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Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.

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本來啊,這種治具附件是應該外送車床去加工比較快的...甚至是買現成的螺絲...

加上公司沒車床等設備

但是啊...真的要外送啊...難啊....公司一拖再拖.....若買現成的....公司又一再推託很難買到!

我也只好自己克難做了....!反正啊...自己要的..自己做較實際

首先先量測外六腳螺絲的多邊型寬

22比26

但又考量到密度不夠如照片第一張(他是R19.4的)

所以截圓弓型長20做洗銷圓長(S)...

高度5MM(應實際螺頭後只有10MM

image

用截圓公式算(立體截球)

D=[(S*S)/(4*H)]+H

S=弓型長

H=弓型高

D=圓的直徑

我的弓型截球長要20MM

[(20*20)/(5*4)]+5=25.

再將之除以2=R12.5

但是要用等高線分割...要加工縮放到幾度呢?

20/2=10

(10/12.5)SIN-1

=53.13度

以等高線立體角度铣銷(一次2度分割縮放)

程式如下

O3333(R12.5-BALL-MILLING)
G59G90G0X30.Y10.G43H189D190Z50.S2800M3
#100=0. 起角
#101=2. 一次2度(表面要咬黑皮..要粗)
#102=53.13 結束角
#103=12.5 圓半徑
WHILE[#100LT#102]DO1
#100=#100+#101
IF[#100LT#102]GOTO101
#100=#102
N101
#110=#103-[#103*COS[#100]]
#111=#103*SIN[#100]
G90G1Z-#110F900
G41G1X#111F1800
Y0.
G2I-#111F2200
G1Y-10.F
G40X30.F3000
G0Y10.
END1
G0Z50.M5
G65P7053Z0Y0X0
M30

由於不可能將之完全铣銷半球...因為若铣誠真正的180度半球..那外六腳的多邊型會被铣掉

所以已截球弓型加工

這種東西給車床的車大概1~20幾秒就好了...用铣床球體铣銷大概3分鐘

說起來不俯合經濟效益

但是若是工作上治具的需求要用

應用一下也很好用(公司的態度~~~)

我是利用午休時間完成的

已完成30幾粒備用

對將用固定的斜面黑皮...或是弧面等黑皮工件

咬入性佳

穩定性好

這又是一種MACRO的實例應用...

 

歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具協助客戶設計刀具流程DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計超高硬度的切削刀具醫療配件刀具設計複合式再研磨機PCD地板專用企口鑽石組合刀具粉末造粒成型機主機版專用頂級電桿PCD V-Cut捨棄式圓鋸片組粉末成型機主機版專用頂級電汽車業刀具設計電子產業鑽石刀具木工產業鑽石刀具銑刀與切斷複合再研磨機銑刀與鑽頭複合再研磨機銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.comskype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com/ FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BWtool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS  DIN Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolNAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end milldisc milling cutter,Aerospace cutting toolhss drillФрезерыCarbide drillHigh speed steelCompound SharpenerMilling cutterINDUCTORS FOR PCDCVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden FingerPCD V-CutterPCD Wood toolsPCD Cutting toolsPCD Circular Saw BladePVDD End Millsdiamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструменты Пустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) ‘FresePOWDER FORMING MACHINEElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterStaple CutterPCD diamond cutter specialized in grooving floorsV-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert PCD Diamond Tool Saw Blade with Indexable InsertNAS toolDIN or JIS toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsend mill grinderdrill grindersharpenerStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

ようこそBewise Inc.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンドミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は:

(1)精密HSSエンドミルのR&D

(2)Carbide Cutting tools設計

(3)鎢鋼エンドミル設計

(4)航空エンドミル設計

(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

(7)医療用品エンドミル設計

(8)自動車部品&材料加工向けエンドミル設計

弊社の製品の供給調達機能は:

(1)生活産業~ハイテク工業までのエンドミル設計

(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

(3)小Lot生産~大量発注対応供給

(4)オートメーション整備調達

(5)スポット対応~流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для получения большей информации.

BWis specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com  for more info.

 

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局部座標(G52)

座標迴轉(G68)

這兩者G碼指令在型體加工應用很廣

..尤其是同一型體但是分布在工件的各個位置的加工..同時若有角度迴轉時

這兩者的指令有助於加工程式的區塊建立及簡化...

假設一塊模板...厚度25厚...工件起點為左下角

image

我們要在模板上加工5 個不同角度迴轉但是尺寸相同的鍵槽

我們以45的粗端铣刀挖穿(貫穿溝槽)

再以25的鎢鋼精修端铣刀作精修

我們要洗的溝槽尺寸如下

image

我們由上圖得知鍵槽下刀點

....以下是分布圖尺寸

image

鑽基孔點座標為

(1)X150.Y275.

(2)X300.Y525.

(3)X425.Y280.

(4)X675.Y280.

(5)X730.Y600.

image

我們排定4支刀

T1=59快速鑽頭-L=2D(V95 F0.12)

T2=45粗铣端铣刀-鍍鈦-50刃長(V35-F0.4)

T3=25精铣刀-鎢鋼-45刃長(120V F0.5)

T4=倒角刀

O1200(MILLING-PIN-BLOG)

T1M6

M1

我們先鑽基孔

image

N1(59-PDR-L=2D-BSA-32)

G54G90G0X150.Y275.G43Z50.S500M3T2

M8(冷卻液)

M7(噴氣)

G99G83Q10.R3.Z-26.F60

X300.Y525.

X425.Y280.

X675.

G98X730.Y600.

G80Z150.M9

G91G28Z0Y0M5

M1

基孔立體圖

image

T2M6

M1

N2(45-R-EM-L50-BSA-32)-(從這段起要用變數和GOTO呼叫)

G69G40

G90G54G0X150.Y275.G43H2D2Z50.S245M3T3

M8

M7

G90G52ZX0Y0

#100=101(先設定段落...跳至加工段落加工...之後跳回)

G52X150.Y275.

G90G68X0Y0R90.(我們要加工此區塊)

GOTO100

image

G69

N101

#100=102

G52X300.Y525.

G90G68X0Y0R0.

GOTO100(0度的區塊)

image

N102

G69

#100=103

G52X425.Y280.

G90G68X0Y0R300

GOTO100(300度區塊)

image

image

N103

G69

#100=104

G52X675.Y280.

G90G68X0Y0R300

GOTO100

N104

G69

#100=105

G52X730.Y600.

G90G68X0Y0R15.

GOTO100

N105

image

G69

G52X0Y0

M5

G91G28Z0Y0M9

M1

image

GOTO110

溝槽铣銷

image

N100

G62

G90G0X0Y0

Z-30.

G1X150.F50

G41Y29.5F125

X0.

G3R29.5Y-29.5

G1X150.

G3R29.5Y29.5

G40G0Y0.Z50.

GOTO#100

N110

T3M6

M1

N3(25--EM-FIN-L50-ER-32)-(從這段起要用變數和GOTO呼叫)

G69G40

G90G54G0X150.Y275.G43H3D3Z50.S1500M3T4

M8

M7

G90G52ZX0Y0

#100=111(..設定精修加工段落加工維N111但以變數設定...之後跳回)

G52X150.Y275.

G90G68X0Y0R90.(我們要加工此區塊)

GOTO120

G69

N111

#100=112

G52X300.Y525.

G90G68X0Y0R0.

GOTO120(0度的區塊精修)

N112

G69

#100=113

G52X425.Y280.

G90G68X0Y0R300

GOTO120(300度區塊精修)

N113

G69

#100=114

G52X675.Y280.

G90G68X0Y0R300

GOTO120

N114

G69

#100=115

G52X730.Y600.

G90G68X0Y0R15.

GOTO120

N115

G69

G52X0Y0

M5

G91G28Z0Y0M9

M1

GOTO130

N120

G62

G90G0X150.Y0

Z-35.

G41Y30.F125

X0.F600

G3R30.Y-30.

G1X150.

G3R30.Y30.

G40G0Y0.Z50.

GOTO#100

(以上是精修程式)

N130

T4M6(倒角)

N4(20/40-CEM-45A)

G90G10L1P4R15.(倒角刀半徑設定)

G69G40

G90G54G0X150.Y275.G43H4D4Z50.S2500M3T1

M8

M7

G90G52ZX0Y0

#100=121

G52X150.Y275.

G90G68X0Y0R90.

GOTO140

G69

N121

#100=122

G52X300.Y525.

G90G68X0Y0R0.

GOTO140(0度的區塊精修)

N122

G69

#100=123

G52X425.Y280.

G90G68X0Y0R300

GOTO140(300度區塊精修)

N123

G69

#100=124

G52X675.Y280.

G90G68X0Y0R300

GOTO140

N124

G69

#100=125

G52X730.Y600.

G90G68X0Y0R15.

GOTO140

N125

G69

G52X0Y0

M5

G91G28Z0Y0M9

M1

GOTO150

N140

G62

G90G0X150.Y0

Z-16.(1C倒角-所以15+1=16)

G41Y30.F2000

X0.

G3R30.Y-30.

G1X150.

G3R30.Y30.

G40G0Y0.Z50.

GOTO#100

T1M6

M30

***加工完成之等角圖***

image

*************

以上是以一般G68及G52的加工範例)

其實還可以更短...下次有機會

我還會做詳細的補充

G68 R- X- Y-

R=旋轉角度...以逆時真為起角旋轉角度

X.Y為該旋轉角度的座標中心

***旋轉角度中心座標一定要設.視你需在座標上的哪個點作旋轉中心..

若沒設定....比如G68 R-若後面枚射在哪旋轉...就以刀具目前位置作旋轉中心..

這點必須注意

*****

G52為局部座標

顧名思義就是只要在絕對值得任意座標值設定其值

就會在該絕對座標設為零點

G52X200.Y393.

他就會在絕對值的X200.Y393.位置歸零

G52X200.Y393.

G90G0X0Y0(就是會跑到你設定加工座標的位置為新零點

如圖面基準X50.Y-131.5我要再此設立一個區塊做新的零點

G52X50.Y-131.5那控制器上的絕對直就會顯示其為基準零點

若程式在讀G0X0Y0則會跑到你要的位置

G52X0Y0為取消....

 

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碧威-火山-a5dm

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image

斜面加工一般是以角度铣刀或第四旋轉軸作為加工輔助工具

但在沒上述的配備下

必須以巨集指令或副程式作等高線加工

我們假設一個溝槽中心距90的半圓溝槽

image

他的R角為12.5及20

image

以下為剖視圖

image

我們由上面的圖得之深度由-20開始

刀具為16鎢剛端铣刀

刀長1號

補正為11號

我們不考慮刀鼻R角

程式只以45度斜面等高線铣銷為講解段落

X.Y原點為第2張圖的R角標註中心

O5566(2.5D-MILLING-TO-A45)

N1(16-EM-A45-MILLING)

G40

G54G90G0X0Y0G43H1D11Z30.S2500M3

M8

#101=0.1(X.Z值開始縮放量.因槽雛型已先行加工故直接以0.1作為開始縮放的起始數值)

#102=7.5(加工深度由Z-20.開始..)(7.5=(40/2)-(25/2))

#103=0.1(一次縮放量)

N10

G0Z[-20.-#101](Z軸由原點-20開始-以#101為縮放引子)

G41G1X-[20.-#101]F600

G3R[20.-#101]X[20.-#101]F300(我們形體的基數是20..再根據#101的漸近縮放量.達成x值縮放)

G1Y90.F1850

G3R[20.-#101]X-[20.-#101]F300

G1Y0.F1850

G40G1X0.

#101=#101+#103(每當刀具路徑跑完時.#101的引子一直漸進的加#103)

IF[101LE#102]GOTO10

G0Z50.M9

G91G28Z0Y0M5

M1

縮放直接以加工的R20半徑減去#101的引子

而#103是固定的縮放量

當每次#101加上#103會一直增量

直到#102的加工深度(7.5)為止

image

上圖為刀具铣銷的簡圖

我們以隨便2支刀分別以粉紅及青綠色表示

紅色0.1的等距分割

以下我已放大簡圖表示

 image

各位可以看到..我以0.1等距下去作一次的漸近下刀值(紅色格子)

由於程式執行形體铣銷完後

x值一直往內縮..z值一直加深(**分別以#100和#101表式)

 image ***更由於是45度角

以正切角看是1:1

所以X.Z是等值

若角度不等於45度時

則以正切計算Y值

image

這點須有正確的三角函數及方向概念才能做出正確的加工

下次有時間在介紹45度以外的及曲面巨集

(下面是等角展示圖)

image

(下張一樣是等角(東南角)但為3D立體圖)

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(這是迴轉後的)

image

 

歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具協助客戶設計刀具流程DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計超高硬度的切削刀具醫療配件刀具設計複合式再研磨機PCD地板專用企口鑽石組合刀具粉末造粒成型機主機版專用頂級電桿PCD V-Cut捨棄式圓鋸片組粉末成型機主機版專用頂級電汽車業刀具設計電子產業鑽石刀具木工產業鑽石刀具銑刀與切斷複合再研磨機銑刀與鑽頭複合再研磨機銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.comskype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com/ FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BWtool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS  DIN Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolNAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end milldisc milling cutter,Aerospace cutting toolhss drillФрезерыCarbide drillHigh speed steelCompound SharpenerMilling cutterINDUCTORS FOR PCDCVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden FingerPCD V-CutterPCD Wood toolsPCD Cutting toolsPCD Circular Saw BladePVDD End Millsdiamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструменты Пустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) ‘FresePOWDER FORMING MACHINEElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterStaple CutterPCD diamond cutter specialized in grooving floorsV-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert PCD Diamond Tool Saw Blade with Indexable InsertNAS toolDIN or JIS toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsend mill grinderdrill grindersharpenerStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

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豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は:

(1)精密HSSエンドミルのR&D

(2)Carbide Cutting tools設計

(3)鎢鋼エンドミル設計

(4)航空エンドミル設計

(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

(7)医療用品エンドミル設計

(8)自動車部品&材料加工向けエンドミル設計

弊社の製品の供給調達機能は:

(1)生活産業~ハイテク工業までのエンドミル設計

(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

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(4)オートメーション整備調達

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弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для получения большей информации.

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斜度加工也好

曲面加工也好

甚至除了G17平面以外加工

若要求得正確尺寸

刀鼻的R角…都十分的重要

尤其是對手寫而言

若我們以直徑16的端铣刀側面簡圖看

image

我們可以看到在端刃…有1的R角

遇到這種R角的刀具

在加工前一定要仔細精確的計算R角值

對手寫而言

當然在MASTERCAM他有自動的計算機能會將R角並入….

在此我們暫不以探討

我們回歸幾何基本觀念…..

若不算入R角

铣的形體一定誤差很大

以上是有將R角計算及沒將R角計算之誤差值

紅色的是我們要下刀的起始底線

黃色的刀鼻是我們有將R角計算之值

綠色的是未將R角計算之值

image

我們可以看見這兩者之差

刀鼻已經差距了0.586-將近0.6MM的差值

而斜向也就是形體差就已經是0.414得差值了

這還只是一半的形體

若是整個溝槽那誤差就是2倍了

….上述我們可以很清楚的明白….

若不將R角計算進去

铣出來的形體一定有誤差

尤其是刀鼻R角越大時…

差距越大

所以有很多初學者…不管是手寫

或是CAM的(刀具的設定沒將R角排入-一般CAM都有此功能)

很多人都忽略了這一點

導致加工型體尺寸失誤

但話說回來

對手寫的同好們

該如何計算出R角….

真的考驗一個技術人員的幾何觀念

(其實這些國中..高中的數學都有教)

以下是以45度角斜面加工及刀鼻的簡圖

image

以45度角帶入半角公式

45/2=22.5

以AUTOCAD來證實

半徑為1.

那他以正切球中心誤差(刀鼻中心)

1*TAN22.5=0.4142

大概是0.414

請注意這是刀鼻中心誤差

若以斜面起點及刀鼻端面的誤差為1-0.414=0.586

image

image

我們以一加工2.5D的溝槽…

程式和前述文章相同

以下是加工假想圖

image

下面的圖可以知道我們加工時下刀及出尾的狀況

如前述各加上0.586

image

程式和上述文章 2.5D斜度等高線铣銷

相同

只是Z軸降了0.586

O5566(2.5D-MILLING-TO-A45)

N1(16-EM-A45-MILLING)

G40

G54G90G0X0Y0G43H1D11Z30.S2500M3

M8

#101=0.1(X.Z值開始縮放量.因槽雛型已先行加工故直接以0.1作為開始縮放的起始數值)

#102=7.5(加工深度由Z-20.開始..)(7.5=(40/2)-(25/2))

#103=0.1(一次縮放量)

N10

G0Z[-20.586-#101](Z軸由原點-20..請在降下0.586開始-以#101為縮放引子)

G41G1X-[20.-#101]F600

G3R[20.-#101]X[20.-#101]F300(我們形體的基數是20..再根據#101的漸近縮放量.達成x值縮放)

G1Y90.F1850

G3R[20.-#101]X-[20.-#101]F300

G1Y0.F1850

G40G1X0.

#101=#101+#103(每當刀具路徑跑完時.#101的引子一直漸進的加#103)

IF[101LE#102]GOTO10

G0Z50.M9

G91G28Z0Y0M5

M1

總之

我們若遇到有R角的刀具時

我們需將R角算出

公式如下

如R角是1

加工角45

45/2=22.5

1-(1*TAN(22.5))=0.586(1*TAN22.5是求其中心角)

再以加工起點Z軸加上去

這才可以完成所要的加工尺寸

以後有時間

在一起驗證其他不同的R角

若這篇文章有錯誤的地方還請各位大大指教

 

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dm02

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(以上由Blake老師指教並提供原理詳圖)

(1)截圓公式(已知截長及高)

D=H+[(S*S)/4*H]

(超過180度都可用此公式計算)

D=工件圓直徑

H=截圓高

S=截圓長

如圖…畫垂直線高12 長35

我們再以垂直線畫圓弧

我們將此公式帶入

H=12

S=35

D=H+[(S*S)/4*H]

(35*35)/(4*12)+12=37.521四捨五入該圓直徑為37.52

以CAD的此寸標示核對如下圖

截圓公式的算法如上例

我們再舉多一些例子求證

如下圖

厚寬5MM的舉行…要铣銷多大的圓才能相切該矩形???

我知道有很多大大會說

你是腦殘啊

不會用CAD或CAM抓!!!

但是就現場很多臨時狀況

沒有任何軟體下

還是得用算的

H=5

S=50

(50*50)/(4*5)+5=130(直徑0

半徑為65

如圖驗證

接下來就可以做铣銷動作

如2D加工

即可加工成要的尺寸

剛好弧面可以漂亮的相切工件

當然180度以上也可以輕鬆算出

如下

例如

我們那個腦缺的廠長叫我铣一個從平面算深50.但是凹槽寬要25的任意圓弧

不要懷疑…就是有人要任意抓…只要寬跟深度出來…但原要確實的圓弧(應該是要銷什麼咚咚的吧)

工件就像這樣

然後他又說

你把直徑算出後

湊整數

再減1MM直徑

我在叫人車心軸~~~

哇例~~~

靠~~過來點

真是~~~那是要銷什呀????

H=50

S=25

(25*25)/(4*50)+50=53.125

驗證如下

53.13=53.125的四捨五入

那就是叫人車53.1左右的心軸

反正只要銷的

不過真的截圓公式幫我很多

一定還是有些大大一定會說

你是不會直接用cad抓嗎???

你是豬啊

哇~~~我要說幾遍

公司的電腦沒cad.沒cad.沒cad

沒cam沒cam沒cam

我們公司夭壽傳統的手寫

手寫~~ok

手寫…

就是用一句破英文…by hand…Do you understand!!!

而且我才剛摸cad…還是生手

我還得多練CAD..

還有很大的進步空間

好~類似的東西

但是是25寬50深的凹槽

那要改多大的圓才能切齊

切圓如下

既然我們不知道截圓高

那我們直接以畢氏定理計算即可

如同我們再矩形區塊劃一條對角線一樣

直角三角形就出來啦

那斜邊得長度正好是他的直徑

(50*50)+(25*25)之後開根號為55.901=55.901

我們可以洗56左右的圓弧將之挖掉

總之…截圓和畢氏定理等三角基礎都十分好用

在一般加工幾乎都用的到

而且對剛學cad的我可以在短時間內得知我有沒有沏到切點或劃錯

甚至是尺寸標示是否正確

獲益良多

 

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碧威信封-背面~1

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多邊形的R角計算

假設五邊形內接於300半徑的圓

我們如何算出呢

我們先算出多邊形的內角合

180*(N-2)

N=多邊形的邊數

180*3=540

540/5=108

也就是說各內角為108度

360/5=72

也就是五邊形的圓心夾角72度

我們已25的切弧畫垂腺

上面的圖是以起角8度為基準的

我們以儆知道垂腺的位置了

內角為108

半角為54

那垂直線以90度

90-54=36

既然我們知道了R角的半角為36度

我們又知道內接於元的半徑值為300

我們求斜長為25/COS36=30.9017

中心座標X=(300*COS(18))-(30.9017*COS(18))=255.9277

Y=(300*SIN(18))-(30.9017*SIN(18))=83.1559

我們以CAD驗證

當然上述的數字是有四捨五入了

我們已經求兩邊了X=+-255.9277Y=83.1559

那下方兩邊的

我們已知夾角為72

那起角為18度

18-72=-54

一樣

我們知道25的斜長為30.9017

(300*COS-54)-(30.9017*COS-54)=X+-158.1720

(300*SIN-54)-(30.9017*SIN-54)=Y-217.7051

以AUTOCAD驗證

上方90度角的中心為

X=0

Y=300-30.9017=269.0983

我們設點ABCDEFGIJ 10個點

當然我們可以算一半即可

前述我們已經知道開角為36

R25

基本斜長為25/COS36=30.9017

那AB為

A的角度為

18-36=-18

(25*COS-18)+ 255.9277=279.7041(我們已經由AUTOCAD求證了)

(25*SIN-18)+ 83.1559=75.4305

A點X=279.7041Y=75.4305

那F與A對稱X=-279.7041Y=75.4305

B點

18+36=54

(25*COS54) + 255.9277=270.6223

(25*SIN54)+ 83.1559=103.3813

B點X=270.6223 Y=103.3813

E跟對稱X=-270.6223 Y103.3813

C點

90-36=54

(25*COS54)+0=14.6946

(25*SIN54)+ 269.0983=289.3237

C點X=14.6946 Y=289.3237

D與C對稱

D X=-14.6946 Y=289.3237

那G跟H

G點

180+54=234

234-36=198

(25*COS198)-158.1720(負的方向)=-181.9484

(25*SIN198) -217.7051=-255.4305

G點X=-181.9484 Y=-255.4305

J跟G對稱

J為X=181.9484 Y=-255.4305

H點

234+36=270

(25*COS270)- 158.1720=-158.1720

(25*SIN270)- 217.7051=-242.7051

H點

X=-158.1720 Y=-242.7051

I跟H對稱

X=-158.1720 Y=-242.7051

手寫加工時分的繁雜

一不小心可能會計算失誤

平常是得常練習利用CAD軟體求證

我們手寫有很多時候並沒有繪圖軟體在身邊

最好隨身攜帶簡易的繪圖工具

如圓規..量角器

必要時劃出較為精準的圖形以釐清觀念

以減少出錯機率

 

歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具協助客戶設計刀具流程DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計超高硬度的切削刀具醫療配件刀具設計複合式再研磨機PCD地板專用企口鑽石組合刀具粉末造粒成型機主機版專用頂級電桿PCD V-Cut捨棄式圓鋸片組粉末成型機主機版專用頂級電汽車業刀具設計電子產業鑽石刀具木工產業鑽石刀具銑刀與切斷複合再研磨機銑刀與鑽頭複合再研磨機銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.comskype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com/ FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BWtool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS  DIN Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolNAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end milldisc milling cutter,Aerospace cutting toolhss drillФрезерыCarbide drillHigh speed steelCompound SharpenerMilling cutterINDUCTORS FOR PCDCVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden FingerPCD V-CutterPCD Wood toolsPCD Cutting toolsPCD Circular Saw BladePVDD End Millsdiamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструменты Пустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) ‘FresePOWDER FORMING MACHINEElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterStaple CutterPCD diamond cutter specialized in grooving floorsV-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert PCD Diamond Tool Saw Blade with Indexable InsertNAS toolDIN or JIS toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsend mill grinderdrill grindersharpenerStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

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ようこそBewise Inc.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンドミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は:

(1)精密HSSエンドミルのR&D

(2)Carbide Cutting tools設計

(3)鎢鋼エンドミル設計

(4)航空エンドミル設計

(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

(7)医療用品エンドミル設計

(8)自動車部品&材料加工向けエンドミル設計

弊社の製品の供給調達機能は:

(1)生活産業~ハイテク工業までのエンドミル設計

(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

(3)小Lot生産~大量発注対応供給

(4)オートメーション整備調達

(5)スポット対応~流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для получения большей информации.

BWis specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com  for more info.

 

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分歧與迴圈...是MACRO的應用基礎之ㄧ

簡單講他是類似副程式的應用技術

我是覺得

在接觸MACRO的引數及變數之前

必須先把這段預習一下

我從我的資料夾轉貼一段分歧跟回圈的基本觀念給大大們參考分支和迴圈~~~

(感謝小雄大大的資料提供)

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

在程式中可用GOTO語句和IF語句改變控制執行順序。分支和迴圈操作共有三種類型:
 GOTO 語句——無條件分支(轉移)
 IF語句——條件分支;if…,then…
 WHILE語句—— 迴圈;while…
5.1無條件分支GOTO語句
控制轉移(分支)到順序號n所在位置。當順序號超出1~9999的範圍時,產生128號報警。順序號可用運算式指定。
格式:GOTO n;
n——(轉移到的程式段)順序號
例:GOTO1;
GOTO#10;
5.2 條件分支IF語句
在IF後指定一條件,當條件滿足時,轉移到順序號為n的程式段,不滿足則執行下一程式段。
格式:
IF [運算式] GOTOn;
處理;
Nn …;
 1、條件運算式
條件運算式由兩變數或一變數一常數中間夾比較運算符組成,條件運算式必需包含在一對方括弧內。條件運算式可直接用變數代替。
 2、比較運算符
比較運算符由兩個字母組成,用於比較兩個值,來判斷它們是相等,或一個值比另一個小或大。注意不能用不等號。
表5.2 比較運算符
運算符 含義
EQ 相等equal to (=)
NE 不等於not equal to (≠)
GT 大於Greater than (>)
GE 大於等於greater than or equal to(≥)
LT 小於less than (<)
LE 小於等於less than or equal to (≤)
 3、常式
求1~10的和。
O9500;
#1=0; 和
#2=1; 加數
N1 IF[#2 GT 10] GOTO2; 相加條件
#1=#1+#2; 相加
#2=#2+1; 下一加數
GOTO1; 返回1
N2 M30; 結束
5.3 迴圈WHILE 語句
在WHILE 後指定一條件運算式,當條件滿足時,執行DO到END之間的程式,(然後返回到WHILE 重新判斷條件,)不滿足則執行END後的下一程式段。
格式:
WHILE [條件運算式] DO m; (m=1, 2, 3)
處理;
END m;
 說明:
WHILE語句對條件的處理與IF 語句類似。
在DO和END後的數位是用於指定處理的範圍(稱循環體)的識別號,數字可用1、2、3表示。當使用1、2、3之外的數時,產生126號報警。
 While的嵌套
對單重DO-END循環體來說,識別號(1~3)可隨意使用且可多次使用。但當程式中出現迴圈交叉(DO範圍重疊)時,產生124號報警。
1、識別號(1~3)可隨意使用且可多次使用
WHILE […] DO1;
Processing
END1;

WHILE […] DO1;
Processing
END1;
2、DO範圍不能重疊
WHILE […] DO1;
Processing
WHILE […] DO2;

END1;
Processing
END2;
3、DO循環體最大嵌套為三重
WHILE […] DO1;

WHILE […] DO2;

WHILE […]DO3;
Processing
END3;

END2;

END1;
4、控制不能跳轉到循環體外
WHILE […] DO1;

IF […] GOTO n;

END1;
Nn … ;
5、分支不能直接跳轉到循環體內
IF […] GOTO n;

WHLE […] DO1;

Nn … ;

END1;
 限制Limitations
1、無限迴圈Infinite loops
當指定Do m而未指定WHILE語句時,將產生一個從DO到END為循環體的無限迴圈。
2、處理時間
當轉移到GOTO語句中指定順序號對應的程式段時,程式段根據順序號搜索。因此向回跳轉比向前跳轉要花費更多的處理時間。此時使用WHILE 語句迴圈可減少處理時間。
3、未定義變數
在條件運算式中使用EQ和NE判斷時,空值(null)和0會產生不同的結果,在其他類型的條件運算式中,空值(null)被認為是0。
 常式
求1~10的和
O9501;
#1=0;
#2=1;
WHILE [#2 LE 10] DO1;
#1=#1+#2;
#2=#2+1;
END1;
M30;
上述的觀念
式macro常用到的基本原則
也是基礎~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

 

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感謝BLAKE老師的指導

以下是不用補正的加工程式

O5566(2.5D-MILLING-TO-A45)

N1(16-EM-A45-MILLING)

(刀半補正11號..以補正形式A類型看)

(補正1~400號為系統變數#2001~#2400,若以11號來看.補正11號為#2011)

G54G90G0X0Y0G43H1D11Z30.S2500M3

M8

#101=0.1(X.Z值開始縮放量.因槽雛型已先行加工故直接以0.1作為開始縮放的起始數值.他是變動的)

#102=7.5(加工深度由Z-20.開始..)(7.5=(40/2)-(25/2))

#103=0.1(一次縮放量)

#104=[20.-#2011]以加工機圓R20檢去補正11號..這是固定值.有別於#101..變動只要以#101的累加為準就行)

N10

G1X-[#104-#101]Z[-20.586-#101]F250(Z

軸由原點-20..請在降下0.586開始-以#101為縮放引子)

G3R[#104-#101]X[#104-#101]F300(我們形體的基數是20..再根據#101的漸近縮放量.達成x值縮放)

G1Y90.F1850

G3R[#104-#101]X-[#104-#101]F300

G1Y0.F1850

#101=#101+#103(***每當刀具路徑跑完時.#101的引子一直漸進的加#103***)

IF[101LE#102]GOTO10

G0Z50.M9

G91G28Z0Y0M5

M1

以上是平面形體的程式應用

Z軸的等高加工仍跟前兩篇文章一樣

刀鼻(刀端面R角)及加工

2.5D斜度等高線铣銷

這篇的平面型體不用G41G42

而是直接寫入變數(#104=20的R角減去刀補正號再減去變數值

........

不用G41G42可以省去回到中心的時間

也可以省去補正設定及取消路徑的空跑

也就是如下兩圖...垂直或平行的R角

是比較適合用變數直接增減的

如90度R角

或180度平行角如我們這範例所示

但若基圓即直線不為90或180度角...

如下兩圖

那就必須算出角度補正位置

也是可以用變數直接寫

但在巨集變數的設定需將轉角及切入角自動算出(當然可用MACRO設定計算式)

.....如下圖

所以我仍建議以G41G42加工叫可以省去設定及計算的失誤及麻煩

因為G41G42他會算出轉角位置

對一些初窺MACRO門檻的手寫需求的大大們....

也比較熟練

更好辨識我的內容

而上述的文章...

....

無一又多了一項選擇

寫法個人各有巧妙

工具便利各有千秋

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BWis specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com  for more info.

 

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碧威-隕石-海報版-測試用


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以上是立柱加工含鳩尾槽加工臥式程式範例

%
:0141(SD-22-COLUMN )
#2505=-50.
#2600=-722.242
#2501=[#2505-330.](G54X=G58X-330.)
#2601=85.
#2504=-#2502
#2704=[ABS[#2501]]-1000.
#2702=[850-ABS[#2501]]-1000.
#2701=[300.-#2502]-1000.

(以上為座標及工件尺寸自動計算)
M0
T7
M1
G65P6000B0
T2
M1
N7(63-S-CTR)
M26B0
M55
G54G90G0X-40.Y-25.G43H7D107Z50.S500M3
Z2.5
G1X335.F600
G0Z10.X-40.
Y-152.Z2.5
G1X335.
G0Z10.X-40.
Z0.3Y-25.
G1X335.F500
G0Z10.X-40.
Y-152.Z0.3
G1X335.
G0Z150.M5
G65P7053Z0Y0M56
M1
(63快銷刀完成)

M27B270
G65P6000
T6
M1
N2(4#-S-CTR) (100快銷刀)
M27B270
G57G90G0X-25.Y40.G43H2Z50.S320M3
M55Z0.3
G1X300.F500
Y-40.
X-25.
G0Y40.Z0.S400F600
G1X300.
Y-40.
X-25.
G0Z150.M5
G65P7053Z0Y0M56
M1
M26B90
G55G90G0X-110.Y175.G43H2D92Z50.S320M3
M55Z2.5
G1Y-125.F500
G0Z10.Y175.
X-40.Z2.5
G1Y-125.
G0Z10.Y175.
X-110.Z0.3
G1Y-125.
G0Z10.Y175.
X-40.Z0.3
G1Y-125.
G0Z10.
X60.Y[55.-#2092]
Z-1.
G1X-200.F650
G0Y-[55.-#2092]
G1X50.
G0Z150.M5
G65P7053Z0Y0M56
M0
(以下N150為直徑160千鳥刀腳底背面铣銷..厚為25)

N150(160 OR 175-CTR)
D160
#100=25.5
#101=25.
#102=#100+#101
G55G90G0X90.Y215.
G43H150Z-#102S150M3
Y[86.+#2160]
G1X-230.F450
G0Y-[86.+#2160]
G1X90.
G0X150.
G65P7053Z0Y0X0M5
M0(T2-4#-S-CTR-HOME)
G65P6000B90
T35
M1
N6(63-EM)(63管刀-測喜及鳩尾槽肩铣)
M26B90
G55G90G0X-180.Y-[117.5+#2096]G43H6D96Z50.S320M3
M55Z-32.
G1X[2.5+#2096]F300
Y[117.5+#2096]F400
X-180.
Y[115.3+#2096]
X[0.3+#2096]
Y-[115.3+#2096]
X-180.
S385F550
Y-[115.+#2096]
X[0.15+#2096]
Y[115.+#2096]
X-180.
G0Z80.M5
G65P7053Z0Y0M56
M1
M26B270
G57G90G0Y0.X208.G43H6D96Z50.S320M3
G1Z-43.7F850
Y-[70.1-#2096]F280
X110.
X[61+#2096]F120
Y20.F280
Y[70.1-#2096]F120
X208.F280
Y0.
Z-44.S385F550
Y[70.1-#2096]
X[61.+#2096]
Y-[70.1-#2096]
X208.
Y0.
G0Z80.M5
G65P7053Z0Y0M56
M1
M26B0
G40
G90G54G0X-50.Y-25.G43Z50.H6D96S320M3
G42Y-36.5Z-21.5M55
G1X430.F300
Y-129.3
X330.Y-130.5
X0Y-134.2
X-40.
G0Y-36.S385F500
G1X400.
G40G0Y-85.Z50.M5
G65P7053Z0Y0X0
M1
G65P6000B0
T45
M1

(N35是4英吋60度鳩尾刀)

(你會發現在0度G54面...和管刀程式怎一樣...請注意看下方的#100~#102的巨集...我是以已知深度用反正切的巨集換算成變數值)

再將他和補正35號互減便減去倒角值)

N35(***4#-FMA-DEG-60.***)
G40
#100=[22/TAN[60.]]
#101=2.0
#102=[#101/TAN[60.]]
#2190=[[#2135-#100]+#102](在用補正190號替代你所實際量測鳩尾刀外鏡補正碼)
G90G54G0X-70.Y-85.G43Z50.H35D135S240M3
G41D190Y-133.7Z-21.8
G1X0F360
X330.Y-130.
X400.
Y-36.5
X-70.
G40G0Y-85.
Z-22.F450
G42G1D190Y-36.
X430.
Y-129.3
X330.Y-130.5
X0Y-134.2
X-70.
G40G0Y-40.Z20.
G1Z0.S320M3F1500 (精修平面)
X390.F300
G0Y-130.
G1X-60.
G0Z80.M5
G65P7053Z0Y0X0M56
M1
(這樣一來....我只要將鳩尾刀外經給他並減去倒筊擲他自然可以自動算出加工補正差)

(揪為刀的入境是送別人的程式...他並沒有用三角函數換算..從管刀到鳩尾刀及金屬鋸都一樣的程式

之後再用模具慢慢合~~好腦殘的作法)

所以我只了MACRO就輕鬆的完成鳩尾工作...根本不用慢慢合模...再改補正...

我最多只合一次...且出錯率低...何完後再用1:89換算斜銷突出差就可以達到我要的此寸)

M26B90
G55G90G0X-200.Y-90.G43H35Z50.S320M3(精修平面)
M55Z0.
G1X60.F280
G0Y90.
G1X-200.
G0Z150.M5
G65P7053Z0Y0M56
M1
M27B0
G65P6000B0
T13
M1
N45(**4#--C-CTR**) (N45...金屬鋸同鳩尾刀)
G40
#100=[22/TAN[60.]]
#101=1.0
#102=[#101/TAN[60.]]
#2191=[[#2145-#100]-#102]
G90G54G0X-70.Y-85.G43Z50.H45D145S280M3
G42D191Y-36.5Z-21.9
G1X390.F500
G40G0Z85.Y-85.M5
G65P7053Z0Y0X0M56
M1
G65P6000B90
T28
M1
(以下為鑽孔)

N13(20-CDR)
M26B90
G55G90G0Y102.5X-15.G43H13Z50.S950M3
G99G82P500R3.Z-7.5F200
G91X-55.L2
Y-205.
X55.L2
G90G80Z100.M5
G65P7053Z0Y0X0
M1
G65P6000B90
T8
M1
N28(14.2-DR)
M26B90
G55G90G0Y102.5X-15.G43H28Z50.S450M3
G99G81R3.Z-32.5F90
G91X-55.L2
Y-205.
X55.L2
G90G80Z100.M5
G65P7053Z0Y0X0
M1
M27B0
G65P6000
G58S600
M30

由於這是臥式加工一次3面的作法

請以立體空間做比較

 

歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具協助客戶設計刀具流程DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計超高硬度的切削刀具醫療配件刀具設計複合式再研磨機PCD地板專用企口鑽石組合刀具粉末造粒成型機主機版專用頂級電桿PCD V-Cut捨棄式圓鋸片組粉末成型機主機版專用頂級電汽車業刀具設計電子產業鑽石刀具木工產業鑽石刀具銑刀與切斷複合再研磨機銑刀與鑽頭複合再研磨機銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.comskype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com/ FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BWtool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS  DIN Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolNAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end milldisc milling cutter,Aerospace cutting toolhss drillФрезерыCarbide drillHigh speed steelCompound SharpenerMilling cutterINDUCTORS FOR PCDCVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden FingerPCD V-CutterPCD Wood toolsPCD Cutting toolsPCD Circular Saw BladePVDD End Millsdiamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструменты Пустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) ‘FresePOWDER FORMING MACHINEElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterStaple CutterPCD diamond cutter specialized in grooving floorsV-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert PCD Diamond Tool Saw Blade with Indexable InsertNAS toolDIN or JIS toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsend mill grinderdrill grindersharpenerStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

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ようこそBewise Inc.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

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弊社は専門なエンドミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は:

(1)精密HSSエンドミルのR&D

(2)Carbide Cutting tools設計

(3)鎢鋼エンドミル設計

(4)航空エンドミル設計

(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

(7)医療用品エンドミル設計

(8)自動車部品&材料加工向けエンドミル設計

弊社の製品の供給調達機能は:

(1)生活産業~ハイテク工業までのエンドミル設計

(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

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(4)オートメーション整備調達

(5)スポット対応~流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

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BW正面-960119-2

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終於開始摸3d的立體圖了

我摸了兩天終於一點點小成就

老實講我陷在化的塗在一些3d好手的眼中只是小朋友而已

搞不好只是小嬰兒呢

擠出.按拉.掃略.迴轉.......

哇靠....這麼多的指令真是令人眼花撩亂

嗯嗯

還是得一步一腳印學

畢竟路還很長的

這11天的在家閉關修煉楨的獲益良多

畢竟...黑手的路本來就得像蓋房子一樣

一步一腳印

那3d的圖能拿來幹麻???

問號在問號...

畢竟只是用autocad的繪圖軟體來畫的

它可以抓座標嗎???

不知耶

但是卻讓我收獲無窮

自己還是得多一些努力才行

加油吧

 

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始めに 

鋳 鉄鋳物の製造現場では、簡便でコストの安い熱分析を用い、溶湯のCE値、%C及び%Siの値を2~3分で判定し、溶湯と鋳造品の性質を予見して、適切な溶 湯処理を行います。 このような成分分析に使用される熱分析カップにはテルルが添加され、鋳鉄溶湯を強制的に準安定系のセメンタイト共晶反応を起こし凝固させます。(後述) 本稿では熱分析を状態図との関係から説明し、上述の成分分析以外にもCV黒鉛鋳鉄(CGI)製造などへの利用を提言するものです。 説明は、鋳鉄を素材として利用する設計部門の技術者の方にも気軽に読んで頂けるように、出来るだけ冶金的知識の前提なしに記述することを心がけました。

  1. 状態図と冷却曲線の見方
    下図の左側は、合金状態図と呼ばれるチャートであり、説明のため単純な2成分(2元素の状態図 を2元系と呼びます)共晶型を示します。 右側のチャートは、砂(シェルモールド)でできたカップに、ある成分(C0)の溶融している合金(以後溶湯と呼 びます)を注ぎ込み、その冷却過程を時間に対してプロットした冷却曲線です。
    image

図1. 2元系状態図と冷却曲線
図中の記号は以下の通りです。
      α,β:             成分Aに成分Bが溶解している固体なのでα固溶態と呼びます。β相も同様。
      T0~T4:          冷却過程にある溶湯の温度。
      Cα1~Cα4:   α相の成分Bの濃度。
      Cβ3~Cβ4:   β相の成分Bの濃度。
カップに溶湯が注がれると、カップ内の熱電対でその温度が検出できます。
T0 はそのときのピーク温度です。 溶湯はカップの壁や大気に放熱し冷却されて温度T1に到達します。 これまで均一な溶融体(濃度CL1)であった液相Lか ら濃度C1のα相が晶出します。 液体から固体への変化には凝固潜熱と呼ばれる熱の放出がなされ、冷却による温度降下と凝固潜熱による放熱とのバランスが 冷却曲線上に温度停滞点として現れます。 この温度をα相が最初に晶出した温度なので初晶温度と呼びます。 周囲への放熱が凝固潜熱の発熱より大きくなっ たとき溶湯は再び温度降下し、α相と液相Lの濃度と割合を変化させながら温度T2に到達します。 この温度ではα相の濃度は曲線Cα1→Cα2に沿って変 化します。 この曲線はα相への元素Bの固溶限界を示す事になります。 同様に液相Lに含まれる元素Bの濃度もCL1→CL2へと濃化されます。
 この時点でのα相と液相Lの量比には、
     α相 : 液相L = (CL2-C0) : (C0- Cα2)
の関係(てこの関係)があります。 温度T3に到達した時点では濃度Cα3のα相と濃度L3の液相Lの割合は、
     α相 : 液相L = (CL3-C0) : (C0- Cα3)
となります。 状態図上に共晶点と表記されている点(CL3)は、濃度CL3の液相Lがこの温度に到達したときに液相Lから濃度Cα3のα相と濃度Cβ3のβ相が同時に晶出する共晶反応が起こる濃度と温度を示しています。 この時の量比は、
     α相 : β相 = (Cβ3-CL3) : (CL3- Cα3)
となります。 つまり、温度T3に到達した時点で初晶のα相と共存している液相Lが共晶反応によってα相とβ相に同時に晶出が起こり、初晶反応と同様に凝固潜熱の放出が冷却曲線上に温度停滞点を示します。 この温度を共晶温度と呼びます。
液相L全てが共晶反応を終了した時点では、濃度Cα3のα相と濃度Cβ3のβ相が
     α相 : β相 = (Cβ3-C0) : (C0- Cα3)
の割合で存在することになります。
共晶反応は冷却曲線上で「経路2」を経て反応を終了する場合もあります。 これは、共晶反応が起こる温度に到達しても反応が起こらず度に却 されてから反応が起こるので過冷と呼ばれ、本来の共晶温度との差を過冷度と呼んでいます。 温度が更に冷却され、T4に到達しても上記の「てこの関係」は 維持され、α相とβ相の濃度はCα3→Cα4、Cβ3→Cβ4に沿って変化していきます。 以上の冷却による相の変化を模式的に下図に示します。

image
               図2. 冷却過程での組織変化

2. 鉄-炭素二元系状態図
前章での説明で鋳物の範囲内での状態図は充分に理解できます。 下図はFe-Cの状態図ですが、C(炭素)の析出(晶出)の形態がグラファイトの場合、安定系と呼ばれ、炭化物(Fe3Cセメンタイト)の場合は準安定系と呼ばれています。

image

                               図3. 鉄-炭素2元系状態図
図では、黒実線が安定系で、黒点線が準安定系を示しています。
また、計算式は実際の鋳鉄がSiを多く含む多元系の合金であるため、第3元素による液相線、固相線、共晶温度などの公表されている実験式を記載したものです。

3.状態図と熱分析

     図中の青い線は、共晶点よりも炭素量が少ない(亜共晶組成と呼ばれています)溶湯の冷却を示しています。 同様に緑色の線は共晶組成の、赤は共晶点よりも炭素量が多い(過共晶組成と呼ばれています)溶湯の冷却を示しています。
(1) 亜共晶組成
② の温度で初晶である濃度C2のオーステナイト(γ)相が晶出し、その後、木の枝のように成長するので樹枝状晶(デンドライト)とよばれる組織となります。 共晶温度に到達するまでは、2で述べた「てこの関係」をオーステナイト相と液相との間で維持しながらオーステナイト、液相共に炭素の濃度が高くなっていき ます。 直線aの安定系(黒鉛)共晶温度③に到達したときに共晶反応が起こるはずですが、実際には、更に低い温度で起こります(下図参照)。 この現象は「過冷」 と呼ばれ溶湯の共晶凝固核の生成能力や成分、冷却速度に関係します。 また、過冷によって共晶温度以下になった温度が上昇に転ずることを「再輝」と呼びま す。 白鋳鉄のように共晶反応が炭化物(セメンタイト)で晶出する場合は、温度③で黒鉛が晶出せずに③’でオーステナイトとセメンタイトの共晶(レデブライト) を晶出します。 この共晶反応は、通常、過冷を起こしません。

image

          図4.市販のカップ(カットモデル)      図5. 実際の冷却曲線

従来の成分(CE値、%C及び%Si)のための熱分析は、
     ① 共晶温度の判定が安定系(黒鉛共晶)では、過冷、再輝の程度が特定できず、困難
     ② 共晶温度と成分との間の経験式が準安定系の方がより相関が高い
の 理由から、カップ内の溶湯をテルルで強制的に白銑(炭化物)共晶反応を起こさせて、分析をしています。このとき、Fe-Cの2元系共晶点は%C=4.26 から4.30に亜共晶範囲を広げます。 熱分析でパーライト率を判定するには、共析反応の起こる温度④及び④’と、その前後の冷却曲線の形状によって判断が出来ます。 この場合は、テルルの入ら ないカップで測定します。

(2) 共晶組成
図3の状態図で、緑色の線は、共晶成分の溶湯を冷却したときの過程を示していま す。 共晶成分であるため、液相から直接共晶組織が晶出します。 従って、亜共晶の時のようにオーステナイトの晶出による初晶温度が現れません。 上述したよう に、同じ溶湯を白銑化した場合はCE値が4.3まで初晶温度が判定できます。 

(3) 過共晶組成
図3の赤線が過共晶溶湯の冷 却過程を示します。 ただし、冷却の様子は、球状化処理が行われているか、FCか、FCDかCGI(FCV)かによって変ります。 黒鉛の球状化の機構は 諸説あり、未だ確定されたものがありませんが、独断で気泡説と核説の中間的な立場で解説していきます。 

(イ) 過共晶のFCまたは未処理のFCDまたは未処理のCGI溶湯の場合

例えば、FCDの元湯。 あるいは、何らかのトラブルで充分に球状化処理剤の効果が無かった場合に相当します。 溶湯が温度②に到達したとき、初晶グラ ファイトが晶出しますが、量が僅かなため、市販のカップを使用した冷却曲線上には明確な温度停滞点が現れません。 また、溶湯中の過飽和な炭素は自由界面 で黒鉛として晶出し、キッシュ黒鉛となります。 温度の低下に伴い溶湯の炭素濃度は黒鉛液相線に沿って②から②に変化します。 黒鉛共晶温度aに到達した 溶湯は多少過冷を起こしてから共晶反応を起こします。 この時の過冷度は、(2)で述べた共晶組成の溶湯よりは小さくなります。

(ロ) 処理済のFCD溶湯の場合

中 江らは、直径0.5~1.0ミクロンの球形のMgSまたは(Mg・Si・Al)Nが核として作用し球状黒鉛が生成されるとしており、核は黒鉛が核生成した とき球状の液体であり、黒鉛との結晶整合性には問題が無いとしています。 一方、気泡説では、過飽和の炭素が自由界面である気泡内面に晶出するとしていま す。 黒鉛の球状化メカニズムの議論は、本稿の目的ではありませんので、 結果として得られる冷却曲線の検証すると、温度①の処理済溶湯は温度の低下に伴 い、その炭素含有量が黒鉛液相線に沿って②から②に変化します。 このときの冷却曲線は、(イ)の場合より過冷温度が若干低いものの、曲線の形状は酷似し ています。

(ハ) 処理済のCGI溶湯の場合

温度①の処理済溶湯は、(ロ)の場合とは異なり、温度の低下に伴い、②か ら③、④へと変化します。 ②および③では、冷却曲線上には特に大きな変化は見られませんが、④では亜共晶溶湯のように初晶反応でオーステナイトを晶出し ます。 これは、FCDでは溶湯の炭素含有量が黒鉛液相線に沿って②から②に変化するのに対して、CGIではあたかも溶湯の炭素溶解度が増大したごとく振 る舞い、⑤の温度以下で過冷を起こすまで、炭素がグラファイトとして晶出出来ないような現象です。  言い換えますと、Mg処理によって、溶湯は炭素の溶解度を増大しますが、FCDでは溶湯中に多くの気泡や核が存在するため、これらに炭素が初晶グラファ イトとして晶出して溶湯中の炭素濃度を変化させることが出来ます。 一方、CGIではそのようなサイトが少なく炭素濃度は余り変化せずに、④の温度に達 し、オーステナイトを晶出すると、考えます。

以上の冷却過程と冷却曲線の関係を図6に示します。

image

                    図6.過共晶溶湯の冷却曲線

図からも明らかのように、FCとFCDの区別は困難ですが、CGIとFC,FCDの区別は容易です。従って、CGIの溶湯管理に熱分析が有効であること示唆しています。

4. 熱分析から得られる情報-- CA-DTA

前 述のように、熱分析では、成分(CE値、%C及び%Si)を推定するために使用するテルル入りカップと、CE値と冷却曲線から得られる情報で溶湯の性質を 判定するテルルが無いカップが利用されています。 本節ではCA-DTA(コンピュータ利用の示差熱分析)の利用について説明します。 金属のような良好な伝導率をもつ物質の加熱及び冷却での周囲への熱損失速度はニュートンの則によると、次式で表されます。

image (1)

記号は、

image :周囲への熱損失速度(cal/秒)

h:周囲への熱損失係数(cal/cm2

A:表面積(cm2

T:ある瞬間の温度(℃)

T0:周囲の温度(℃)

t:時間(秒)

一方、金属の冷却による放熱速度は熱収支より、

image (2)

ここで、

V:サンプルの体積(cm3

ρ:密度(g/cm3

CP:比熱(cal/g℃)

もし、凝固中に晶出相が無ければ、式(1)=式(2)となり、

image (3)

これは、晶出相の無い場合の冷却曲線(ゼロ・カーブ)の微分値であり、これを積分すると、

image (4)

ここで、

Tm:最大または初期温度

 熱分析曲線の共晶凝固以降の部分は相変態が無い部分でありゼロ・カーブを得るために、この範囲の冷却曲線から得られたデータを使用することが出来ます。(図7赤丸参照)式(4)から、

image (5)

式(5)を時間で微分すると、

image (6)

熱分析より得られた共晶凝固後の冷却曲線から得られる微分曲線から、係数A,Bは求めることが出来ます。 相変態を考慮すると、式(2)は次式(7)で表されます。

image (7)

Ql は、相変態の潜熱による総熱量です。

式(1)と式(7)から、

image

よって、

image (8)

式(8)の image は、冷却曲線の微分(冷却速度)曲線を表し、式(3)の image はゼロ・

カーブの微分曲線を示しています。

式(8)-式(3)より、

image (9)

  添え字CCは冷却曲線、ZCはゼロ・カーブを表します。式(9)を積分すると、

image または、

image (10)

             ただし、 image は、潜熱を表します。

image

 図7.冷却曲線と微分曲線

式(6)の係数A,Bは図7の赤丸内のデータで計算出来ます。

次に、熱分析曲線と微分曲線で得られる情報を図8のパラメータを用いて説明します。

image

 図8 ゼロ・カーブとパラメータ

図 中のピンクの曲線は青の冷却曲線を微分した微分曲線です。 黄色の線はゼロ・カーブであり、上述で検証したとおり、この2曲線の間の面積はカップ内の鋳鉄 が凝固に際して外部に放出した熱量です(式(10))。赤の縦線R1からR4及びG1からG3の縦線は凝固過程を説明するために設けた便宜上の線で時間を 表します。冷却曲線は記録をカップ内に注湯して熱電対が1000℃以上を検知してからの曲線を示しています。 熱電対が検知した温度が上昇から下降に転じ たとき(G1)から初晶温度を検出するまでの時点(R1)はオーステナイト(デンドライト)の核生成が、R1からG2はデンドライトの成長が主要因の発熱 と考えられます。 この例では見られませんが微分曲線上のG1-R1間に小さな瘤が現れる場合がある。 これには「MnSの凝固潜熱」、「カップ表面での 粗大化したオーステナイトの凝固潜熱」であるとの2説があり、実際に独の鋳造会社フリッツ・ウインタ社では脱酸剤入りの熱分析用カップと無添加のカップで 得られた熱分析曲線から、この小瘤の面積を比較することでCV黒鉛鋳鉄やダクタイル鋳鉄の球状化剤の歩留まりを予測し、残留Mgをコントロールしていま す。 G2は微分曲線が正方向に上向きはじめる時点で、カップ底部及び外壁近傍で共晶反応が開始し、その凝固潜熱がカップ中央部の熱電対で検知し始めたこ とを意味します。 この時、どの程度の初晶オーステナイトがデンドライトとして晶出しているかは赤、黄色曲線とG1とG2に囲まれた面積S0を解析するこ とで可能と考えます。 G2の冷却速度と黒鉛共晶温度及び、別のテルル入りカップで得られたレデブライト共晶温度を用いてチル化の臨界冷却速度を求めるこ とが出来ます。 また、初晶オーステナイトの核生成量と、G2-R2間で起こる共晶セルの生成に関するパラメータ(発熱量、温度及び時間など)で鋳鉄がA 型黒鉛か過冷黒鉛によるD型かが判定できる可能性があります。 R2の温度は共晶セルの核生成・成長が活発化し、冷却と発熱が等しくなったときです。 こ れ以降、R3までは凝固潜熱による発熱が周囲への放熱を上回る期間で、R2-R3間は、共晶セルの成長による発熱で、微分曲線上のG3の点は成長速度が最 大となる時点です。 熱分析で行うダクタイル鋳鉄の黒鉛球状化率判定では、この値が最も球状化率と相関がある説明変数になります。 R2、R3の冷却曲線 上の温度は、それぞれ「過冷最低温度」、「再輝最高温度」と呼ばれ、黒鉛共晶温度とレデブライト共晶温度と比較することで接種の状態やチル化傾向を知るこ とが出来ます。 R3-R4間ではカップ内の液相が少なくなり共晶セルの成長による発熱も少なくなって周囲による放熱が発熱を上回り、R4でカップ内の液 相が全て凝固します。 R4の冷却曲線上の最終凝固温度とレデブライト共晶温度を比較することで逆チルの発生の危険性を知ることが出来、また微分曲線の R4を頂点とするV字の角度は、最終凝固時の熱伝導率を表し、ポロシティが熱電対近傍に存在すれば、この角度は大きくなります。 また、測定対象が亜共晶 FCであれば初晶オーステナイト、共晶オーステナイト及び共晶黒鉛の晶出量がS0~S3のパラメータで判定でき溶湯が凝固するまでの収縮・膨張の過程を定 量化することが出来、必要な溶湯補給量を計算できます。 大和田野らはFCDの黒鉛粒数と固相率との関係を実験的に求め、単位体積中の黒鉛粒数は凝固中一 定値を保つとしている。 このことから、核生成はR2までに終了し、以後は黒鉛の成長による凝固潜熱による昇温とすれば、溶湯の核生成能力はS2で比較が 出来ます。 これを共晶の核生成及び成長による熱量(S2+S3)で除した値は、溶湯の酸化度のパラメータとして使用できます。

 

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碧威-火山-a5dm

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當外加一交流電壓至鐵心時,會產生如下圖之磁化曲線,其中abcde即為所謂磁化路徑(Hysteresis Loop)。
而由下圖知,當磁化路徑愈大,其剩磁及鐵心磁動勢即愈大,則表示每一次分域重新定位所需之能量則愈高,而此損失則稱為磁滯損失。因此,磁滯曲線所包圍的面積和每一週期的能量損失成正比。

 

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鐵心損失包括了渦流損失(Eddy Loss)和磁滯損失(Hystersis Loss)
渦流損失(Eddy Loss)是指在磁路內的磁通發生交變時,在鐵心中產生感應渦流的結果。由法拉第定律得知,由時變磁場產生了電場,此電場在磁性材料中造成渦電流,渦電流損失與磁通變動時頻率的平方成正比,也與峰值磁通密度的平方成正比。
渦流損失的關係式為:
W = K * (f B t)^2
其中,
K:鐵心的渦流常數
f:頻率
B:磁通密度的最大值(WB / m^2)
t:鐵心厚度,或疊片厚度
因此,從上面公式可以看出,鐵心在高頻有較高之渦流功率損失。
另外,磁滯損失是由於磁性材料的磁滯現象所產生,其損失 W 的關係式為:
W = K*f*B^n
K:鐵心磁滯損失常數
B:磁通密度最大值
f:頻率
n:Steinmetz常數,依鐵心材料不同而變化,在 2.5~5 之間

 

歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具協助客戶設計刀具流程DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計超高硬度的切削刀具醫療配件刀具設計複合式再研磨機PCD地板專用企口鑽石組合刀具粉末造粒成型機主機版專用頂級電桿PCD V-Cut捨棄式圓鋸片組粉末成型機主機版專用頂級電汽車業刀具設計電子產業鑽石刀具木工產業鑽石刀具銑刀與切斷複合再研磨機銑刀與鑽頭複合再研磨機銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!

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Welcome to BWtool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS  DIN Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolNAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end milldisc milling cutter,Aerospace cutting toolhss drillФрезерыCarbide drillHigh speed steelCompound SharpenerMilling cutterINDUCTORS FOR PCDCVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden FingerPCD V-CutterPCD Wood toolsPCD Cutting toolsPCD Circular Saw BladePVDD End Millsdiamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструменты Пустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) ‘FresePOWDER FORMING MACHINEElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterStaple CutterPCD diamond cutter specialized in grooving floorsV-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert PCD Diamond Tool Saw Blade with Indexable InsertNAS toolDIN or JIS toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsend mill grinderdrill grindersharpenerStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

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弊社は専門なエンドミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は:

(1)精密HSSエンドミルのR&D

(2)Carbide Cutting tools設計

(3)鎢鋼エンドミル設計

(4)航空エンドミル設計

(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

(7)医療用品エンドミル設計

(8)自動車部品&材料加工向けエンドミル設計

弊社の製品の供給調達機能は:

(1)生活産業~ハイテク工業までのエンドミル設計

(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

(3)小Lot生産~大量発注対応供給

(4)オートメーション整備調達

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弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для получения большей информации.

BWis specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com  for more info.

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Inductor 是電感的正式名稱.

電 感的構造,多半是用一線圈(coil)去纏繞磁芯(core),所以有人就用coil來表示電感,coil是電感的俗稱,而且只是用來表示比較大型的電 感,一般常見的SMD貼片電感,是不用coil來稱呼的,如積層晶片電感( multilayer ferrite inductor ), SMD繞線電感( SMD wirewound inductor ).所以coil 用來表示那些大型的電感.

另外,因為電感的阻抗 與電流頻率有關,在線路上可以用來濾除電磁干擾等雜訊,這種用途的電感因為用途不同,所以在工程上的規格與電感不同(電感考量電感值而它考量阻抗值),工 程師就把這樣功能的電感,大型的叫choke,貼片型的叫磁珠( ferrite bead ).

總結:

Inductor: 電感的正式名稱.

Coil: 指大型的電感

Choke: 指大型且用來濾雜訊的電

參考資料 賣過電感產品

 

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品質因子俗稱Q值
原本是表示電感的品質的一種參數
但是實際應用時, 不見得單指電感
Q值越高損耗越小
Q=XL/RS ,XL=感抗 , RS=電阻
在應用上Q值愈大愈佳
XL感抗又是頻率的函數,頻率越高,感抗越強,關係如下
XL = 2πfL

 

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變壓器的主要構成為鐵芯及漆包銅線。
當 變壓器送電時,會產生磁力線,而且這些磁力線會在鐵芯裡面跑,鐵芯有磁阻,會發熱,熱就是損失。鐵芯雖然很薄,但總是還有些厚度,所以,磁力線在鐵芯裡面 跑,多少會轉彎、打圈圈,就叫渦流,也是損失。磁力線在鐵芯裡面跑,鐵芯有磁阻,會讓磁力線慢下來,就是磁滯,也是損失。鐵損與渦流損失、磁滯損失的平方 成正比,無電源時,即無鐵損。
銅損:當電流流經漆包銅線時,漆包銅線有電阻,會發熱,熱就是損失。銅損與電流平方成正比,無負載電流時,即無銅損。
若尚有問題,推薦至www.bigpower.com.tw連絡我們

.為什麼鐵芯用多片薄的鋼片組起來?
A.如果用一整塊的鐵來作鐵芯,則鐵損更大,磁力線在鐵芯裡面跑,多少會轉彎、打圈圈,就叫渦流,也是損失。其實鐵芯每片之間都有加絕緣漆,目的就是希望磁力線不要跑到隔壁的鐵芯(矽鋼片)。站在電的立場矽鋼片越薄越好(渦流越小),但太薄時,則機械強度會不夠。

 

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碧威-隕石-海報版-測試用

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片式电感器亦称表面贴装电感器,它与其它片式元器件(SMC及SMD)一样,是适用于表面贴装技术(SMT)的新一代无引线或短引线微型电子元件。其引出端的焊接面在同一平面上。

片式电感器主要有绕线式和叠层式两种类型。前者是传统绕线电感器小型化的产物;后者则采用多层印刷技术和 叠层生产工艺制作,体积比绕线型片式电感器还要小,是电感元件领域重点开发的产品。片式电感器现状与发展趋势由于微型电感器要达到足够的电感量和品质因数 (Q)比较困难,同时由于磁性元件中电路与磁路交织在一起,制作工艺比较复杂,故作为三大基础无源元件之一的电感器片式化,明显滞后于电容器和电阻器。

片式电感器

作 为SMC主流产品的片式多层瓷介电容器(MLCC),源于有引线多层瓷介电容器的芯片直接用于混合集成电路(HIC)的贴装。早在60年代,美国JDI、 Sprague公司就开始生产。1977年,日本松下公司在超薄型半导体收音机这类消费类电子产品中,首先采用了SMT和SMC及SMD工艺。

20世纪70年代末,日、美等国为适应SMT需要,开始了片式电感器的研究开发,并很快实现了产业化。

片式电感器从制造工艺来分,片式电感器主要有4种类型,即绕线型、叠层型、编织型和薄膜片式电感器。

1.绕线型

它 的特点是电感量范围广(mH~H),电感量精度高,损耗小(即Q大),容许电流大、制作工艺继承性强、简单、成本低等,但不足之处是在进一步小型化方面受 到限制。陶瓷为芯的绕线型片电感器在这样高的频率能够保持稳定的电感量和相当高的Q值,因而在高频回路中占据一席之地。

NLC型 适用于电源电路,额定电流可达300mA;NLV型为 高Q值,环保(再造塑料),可与NL互换;NLFC 有磁屏,适用于电源线。

2.叠层型

它具有良好的磁屏蔽性、烧结密度高、机械强度好。不足之处是合格率低、成本高、电感量较小、Q值低。

它与绕线片式电感器相比有诸多优点:尺寸小,有利于电路的小型化,磁路封闭,不会干扰周围的元器件,也不会受临近元器件的干扰,有利于元器件的高密度安装;一体化结构,可靠性高;耐热性、可焊性好;形状规整,适合于自动化表面安装生产。

3.薄膜片式

具有在微波频段保持高Q、高精度、高稳定性和小体积的特性。其内电极集中于同一层面,磁场分布集中,能确保装贴后的器件参数变化不大,在100MHz以上呈现良好的频率特性。

4.编织型

特点是在1MHz下的单位体积电感量比其它片式电感器大、体积小、容易安装在基片上。用作功率处理的微型磁性元件。

 

歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具協助客戶設計刀具流程DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計超高硬度的切削刀具醫療配件刀具設計複合式再研磨機PCD地板專用企口鑽石組合刀具粉末造粒成型機主機版專用頂級電桿PCD V-Cut捨棄式圓鋸片組粉末成型機主機版專用頂級電汽車業刀具設計電子產業鑽石刀具木工產業鑽石刀具銑刀與切斷複合再研磨機銑刀與鑽頭複合再研磨機銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!

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Welcome to BWtool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS  DIN Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolNAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end milldisc milling cutter,Aerospace cutting toolhss drillФрезерыCarbide drillHigh speed steelCompound SharpenerMilling cutterINDUCTORS FOR PCDCVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden FingerPCD V-CutterPCD Wood toolsPCD Cutting toolsPCD Circular Saw BladePVDD End Millsdiamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструменты Пустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) ‘FresePOWDER FORMING MACHINEElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterStaple CutterPCD diamond cutter specialized in grooving floorsV-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert PCD Diamond Tool Saw Blade with Indexable InsertNAS toolDIN or JIS toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsend mill grinderdrill grindersharpenerStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

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ようこそBewise Inc.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

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弊社は専門なエンドミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は:

(1)精密HSSエンドミルのR&D

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(3)鎢鋼エンドミル設計

(4)航空エンドミル設計

(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

(7)医療用品エンドミル設計

(8)自動車部品&材料加工向けエンドミル設計

弊社の製品の供給調達機能は:

(1)生活産業~ハイテク工業までのエンドミル設計

(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

(3)小Lot生産~大量発注対応供給

(4)オートメーション整備調達

(5)スポット対応~流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для получения большей информации.

BWis specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com  for more info.

 

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在电路中,当电流流过导体时,会产生电磁场,电磁场的大小除以电流的大小就是电感。通俗一点讲,一般就是指螺线圈,他在通过变化的电流时,会产生一些与一般的导线不同的效应,所以另起一个名字叫电感。

电感的定义是L=phi/i,单位是韦伯

电感只能对非稳恒电流起作用,它的特点两端电压正比于通过他的电流的瞬时变化率(导数),比例系数就是它的“自感”。

电感起作用的原因是它在通过非稳恒电流时产生变化的磁场,而这个磁场又会反过来影响电流,所以,这么说来,任何一个导体,只要它通过非稳恒电流,就会产生变化的磁场,就会反过来影响电流,所以任何导体都会有自感现象产生。

电感系数是衡量线圈产生电磁感应能力的物理量。给一个线圈通入电流,线圈周围就会产生磁场,线圈就有磁通量通过。通入线圈的电源越大,磁场就越强,通过线圈的磁通量就越大。实验证明,通过线圈的磁通量和通入的电流是成正比的,它们的比值叫做自感系数,也叫做电感。

如果通过线圈的磁通量用φ表示,电流用I表示,电感用L表示,那么

L=φ/I

电感的单位是亨(H),也常用毫亨(mH)或微亨(uH)做单位。1H=1000mH,1H=1000000uH。

在主板上可以看到很多铜线缠绕的线圈,这个线圈就叫电感,电感主要分为磁心电感和空心电感两种,磁心电感电感量大常用在滤波电路,空心电感电感量较小,常用于高频电路。

“电感”是“自感”和“互感”的总称:

自感

载 流线圈的电流变化在线圈自身引起感应电动势的现象。载流线圈激发的磁场与其电流I成正比,通过线圈的磁通匝链数Ψ(当线圈为多匝时,通过各匝线圈的磁通量 之和称为磁通匝链数Ψ,若通过每匝线圈的磁通量Φ都相同,则Ψ=NΦ,N为线圈匝数)也与I成正比,即Ψ=LI 。电流I的变化引起了Ψ的变化,由法拉第电磁感应定律,

互感

一载流线圈的电流变化在邻近的另一线圈中引起感应电动势 的现象。载流线圈1产生的磁场通过邻近线圈2的磁通匝链数Ψ12与线圈1中的电流强度I1成正比。凡是能产生电感作用的原件统称为电感原件,常用的电感元 件有固定电感器, 阻流圈,电视机永行线性线圈,行,帧振荡线圈,偏转线圈,录音机上的磁头,延迟线等。

1 固定电感器 :一般采用带引线的软磁工字磁芯,电感可做在10-22000uh之间,Q值控制在40左右。

2 阻流圈:他是具有一定电感得线圈,其用途是为了防止某些频率的高频电流通过,如整流电路的滤波阻流圈,电视上的行阻流圈等。

3 行线性线圈:用于和偏转线圈串联,调节行线性。由工字磁芯线圈和恒磁块组成,一般彩电用直流电流1.5A电感116-194uh频率:2.52MHZ

4 行振荡线圈: 由骨架,线圈,调节杆,螺纹磁芯组成。一般电感为5mh调节量大于+-10mh.

5偏转线圈: 由两组线圈, 铁氧体磁环和中心位置调节片组成,调节片的材料为铁钴钒合金或磁性塑料。

电感的分类

按电感形式分类:固定电感、可变电感。

按导磁体性质分类:空芯线圈、铁氧体线圈、铁芯线圈、铜芯线圈。

按工作性质分类:天线线圈、振荡线圈、扼流线圈、陷波线圈、偏转线圈。

按绕线结构分类:单层线圈、多层线圈、蜂房式线圈。

电感的特性与电容的特性正好相反,它具有阻止交流电通过而让直流电顺利通过的特性。电感的特性是通直流、阻交流,频率越高,线圈阻抗越大。电感器在电路中经常和电容一起工作,构成LC滤波器、LC振荡器等。另外,人们还利用电感的特性,制造了阻流圈、变压器、继电器等。

电感器(电感线圈)和变压器均是用绝缘导线(例如漆包线、纱包线等)绕制而成的电磁感应元件,也是电子电路中常用的元器件之一。

 

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(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

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用绝缘导线绕制的各种线圈称为电感。电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。

电感器的结构类似于变压器,但只有一个绕组。电感器具有一定的电感,它只阻止电流的变化。如果电感器中没有电流通过,则它阻止电流流过它;如果有电流流过它,则电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。

其实,电感通俗一点一般就是指螺线圈,他在通过变化的电流时,会产生一些与一般的导线不同的效应,所以另起一个名字叫电感

电感只能对非稳恒电流起作用,它的特点两端电压正比于通过他的电流的瞬时变化率(导数),比例系数就是它的“自感”

电感起作用的原因是它在通过非稳恒电流时产生变化的磁场,而这个磁场又会反过来影响电流,所以,这么说来,任何一个导体,只要它通过非稳恒电流,就会产生变化的磁场,就会反过来影响电流,所以任何导体都会有自感现象产生。

电感器(电感线圈)和变压器均是用绝缘导线(例如漆包线、纱包线等)绕制而成的电磁感应元件,也是电子电路中常用的元器件之一。

自感与互感

(一)自感

当线圈中有电流通过时,线圈的周围就会产生磁场。当线圈中电流发生变化时,其周围的磁场也产生相应的变化,此变化的磁场可使线圈自身产生感应电动势(电动势用以表示有源元件理想电源的端电压),这就是自感。

(二)互感

两个电感线圈相互靠近时,一个电感线圈的磁场变化将影响另一个电感线圈,这种影响就是互感。互感的大小取决于电感线圈的自感与两个电感线圈耦合的程度。

电感器种类

按照外形,电感器可分为空心电感器(空心线圈)与实心电感器(实心线圈)。

按照工作性质,电感器可分为高频电感器(各种天线线圈、振荡线圈)和低频电感器(各种扼流圈、滤波线圈等)。

按照封装形式,电感器可分为普通电感器、色环电感器、环氧树脂电感器、贴片电感器等。

按照电感量,电感器可分为固定电感器和可调电感器。

在 高频电子设备中,印制电路板上一段特殊形状的铜皮也可以构成一个电感器,通常把这种电感器称为印制电感或微带线。微带线在电路原理图中通常用图1所示的符 号来表示,如果只是一根短粗黑线,则称其为微带线;若是两根平行的短粗黑线,则称其为微带线藕合器。在电路中,微带线耦合器的作用有点类似变压器,用于信 号的变换与传输,有时也称为互感器。

在电子设备中,我们经常可以看到有许多磁环与连接电缆构成一个电感器(电缆中的导线在磁环上绕几圈作为电感线圈),它是电子电路中常用的抗干扰元件,对于高频噪声有很好的屏蔽作用,故被称为吸收磁环,由于通常使用铁氧体材料制成,所以又称铁氧体磁环(简称磁环)。

磁 环在不同的频率下有不同的阻抗特牲。一般在低频时阻抗很小,当信号频率升高后磁环的阻抗急剧变大。 大家都知道,信号频率越高,越容易辐射出去,而一般的信号线都是没有屏蔽层的,这些信号线就成了很好的天线,接收周围环境中各种杂乱的高频信号,而这些信 号叠加在原来传输的信号上,甚至会改变原来传输的有用信号,严重干扰电子设备的正常工作,因此降低电子设备的电磁干扰(EM)已经是必须考虑的问题。在磁 环作用下,即使正常有用的信号顺利地通过,又能很好地抑制高频于扰信号,而且成本低廉。

 

 

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