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 片刃バイトは端面と円筒面の二つの面を加工できる最も基本的なバイトの一つです。片刃バイトは刃先角度がわかりやすいことから、初心者が最も取り組みやすい形状となっています。
 目標の形状は、前逃げ角5°、前すくい角2°、横逃げ角5°、横すくい角20°、バックテーパ2〜3°、ノーズ半径0.4〜0.6mmを目指します。横すくい角は溝状にとって、切りくずの形状をコントロールします。

 以下に片刃バイトをグラインダーで研磨している写真を掲載します。(注意:グラインダー砥石はドレッシングによってよく整形されている必要があります。)

  1. 横逃げ面の研磨

     横逃げ面は片刃バイトの左側面です。この面で旋盤の端面加工や段加工を行うので、刃先先端(ノーズ半径部)が僅かに左に突き出ていなければなりません。この僅かな傾きを「バックテーパ」といいます。
     僅かな「バックテーパ」と「逃げ角」を意識しつつ、バイトを手でしっかり持ってグラインダーの受け台を支点に、グラインダー砥石にあてます。バイトの持ち方や当てる角度は写真をよく見て参考にしてください。
     グラインダー砥石にバイトを当てるときの力はそれほど必要ではありません。むしろ、バイトをしっかり持つことの方が大切です。グラインダーの同じところにばかり当てていると磨り減ってグラインダー形状が損なわれますので、適当に当てる位置を変えます。
     火花が出ますが、それほど熱くはありません。それよりも研磨熱で刃先が過熱(変色するようでは過熱です!)しないように、こまめに水で冷やします。
      横逃げ面は、バイト研磨で最も研磨面積が広いことから、グラインダー砥石にバイトを当てるときの角度が一致しないと綺麗な面になりません。ここで綺麗な 研磨面が得られるよう、バイトの持ち方(角度など)をよく確認します。この研磨が上手に出来ないうちは次の段階に進めません。

    逃げ面の確認グラインダーで研磨

  2. 前逃げ面の研磨

     横逃げ面が研磨できたら、次は前逃げ面の研磨です。前逃げ面は円筒面の加工なので、右側にバックテーパが必要です。
     前逃げ角も横逃げ角と同様にします。
     片刃バイトはセンター押し加工を行う場合もあるので、右端に大きく面取りをすることもあります。金工室の片刃バイトはみな面取りを行ってあります。

    前逃げ面の研磨

  3. 刃先上面の研磨(横すくい角、前すくい角)

     すくい面の研磨は焼入れされた鋼部分ばかりをグラインダーに当てることになるので、過熱しやすくなります。
     従って、今までより当てる圧力を弱くするとともに、頻繁に刃先を冷却します。

    すくい面の研磨

     真鍮や鋳物切削用のバイトは以上でグラインダーによる刃先整形は終了です。

  4. 横すくい角を形成するR溝の研磨

     軟鉄、アルミ合金、銅、ステンレス合金を切削する場合は、逃げ角を大きく取ります。同時に、切りくず生成で後処理を容易にするために、ブレーカー機能を持たせることもあります。
     こうした目的のために、逃げ面にR溝を整形します。
     R溝の大きさは、アルミ合金や銅の場合は大きく、軟鉄やステンレス鋼の場合は小さくします。

     すくい面のR溝整形では、R溝をつけやすい位置にバイトを持ってこようとするとバイトを支持する手(指)の位置が微妙であり且つグラインダーに近づきますので、慣れないうちは見合わせてください。

    すくい面R溝の研磨R溝付き片刃バイト
     片刃バイトのR溝は、溝部分が長く、シャンク部分にもグラインダーが当たるので、綺麗に同じR形状で溝を整形するには相当の熟練を要します。このへんは工具研削盤などの機械があれば簡単にできます。

  5. バイト形状の修正研磨とノーズ半径の処理

     これまでの工程でおおよその形状が整形できたら、バイト全体を見直して、修正研磨を行います。
     最後に、ノーズ半径にあたる部分の処理ですが、小さいノーズ半径の場合はそのままで、大きいノーズ半径の場合は僅かに面取りを行う程度にしておきます。

    横逃げ面の仕上げ研磨前逃げ面の仕上げ研磨ノーズ半径の研磨

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