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事故
原 因
对 策




























砂轮的检查不完全
细心地进行收入检查、保管条件、使用、安装
前的检查



使砂轮撞击或落地
进行音响检查有无裂纹,尽可能进行回转试验



砂轮孔小或轴大时强硬装入的场合
砂轮孔与轴要能圆滑地装入,而不能强硬装入



主轴旋转不圆滑或主轴过热
主轴的注油不足
调正主轴



一侧使用法兰盘
砂轮法兰盘应两侧大小完全相同,均匀紧固



法兰盘的支撑不均匀
·法兰盘弯曲
·铅灌孔层凸出
·法兰盘的毛刺
·砂轮面不平

砂轮法兰盘 左右两侧都要精加工成所规定的
正确而且平滑的尺寸,砂轮平面部分要精确地
进行加工,同时铅灌孔层不能平面凸出来



两法兰盘的尺寸不同时
左右两法兰盘必须使用同一尺寸的法兰盘



在需要垫片时,没有垫片或即使用了
垫片直径小后太薄

使用强度大,直径大的垫片



在法兰盘的内侧面上无凹槽或其直径
小时

法兰盘的内侧面上必须设有规定尺寸的凹槽



螺帽的紧固力过大
法兰盘的紧固螺帽从确实想把砂轮夹紧的想法
出发,往往紧固用力过大,但用力过大紧固会
使法兰盘歪扭,使砂轮局部的作用力大,所以
应适度地紧固



只考虑磨削功率滥用砂轮
因粒度粗或硬度低的砂轮其强度特别小,所以
重磨削等以效率为主的磨削时,需要注意





砂轮的线速度过大
砂轮轴的转速过高时,使用比以往所
用砂轮直径大的砂轮时

改变砂轮轴转速,使砂轮线速度在最高使用线
速度的范围内或使用直径小的砂轮





工件卡在工件支架和砂轮之间
工件支架调正不良
工件支架和砂轮作业面之间的间隔为3mm以内



把工件强硬装入工件支架和砂轮之间
工件由工件支架支撑不能强硬装入砂轮和工件
支架之间



没有设立侧面磨削用工件架而进行侧
面磨削时

平形砂轮禁止用于侧面磨削,侧面磨削使用碗
形砂轮,正确设立工件支架





磨床的检查不充分或机床机床不适当
轴承松动
主轴弯曲
磨床的精度显著降低

检查修理磨床,谋求提高其精度



砂轮轴的轴径过小
若有大小与轴相当的砂轮,使用与此相当的砂



粗糙的荒磨削或砂轮使用方法的错误
依靠技术熟练者的指导或砂轮使用说明书,进
行正确的磨削作业





砂轮的不平衡度过大时
砂轮制造厂的平衡检查不充分
在平衡架上,重新校正平衡



砂轮含一部分水
磨削面在停止注水的状态使之空转



使用砂轮的侧面时
砂轮的使用面是有规定的,严禁使用允许使用
侧面以外的砂轮进行侧面磨削





砂轮强度小时
使用砂轮的侧面时
砂轮的使用面是有规定的,严禁使用允许使用
侧面以外的砂轮进行侧面磨削





主轴直径和砂轮孔径不合适
砂轮孔径比标准尺寸过小,而强硬装
到主轴上

砂轮孔与主轴之间要有适当的间隙严禁强硬装
入,把砂轮孔扩大





用不合适的砂轮进行侧面磨削
使用侧面磨削砂轮以外的砂轮时
必须使用用于侧面磨削的砂轮(碗形砂轮等)





砂轮质的变化
砂轮当遇到水灾或火灾时,树脂结合
剂、橡胶结合剂砂轮等要起质的变化

确认砂轮进入的途径,正确保管要考虑砂轮的
制造年月日,严格进行使用前的各项检查

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