31wW

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.

(○) H鑄造是許多機械製造製程之一種,對複雜形狀工作尤其有成本優勢的競爭力。【鑄造丙】 (○) H鑄造工程人員對工業或科技界最大貢獻在於能提供更低成本的工件解決不易成形的困難。【鑄造丙】 (B) H下列製造成本何者最低?(A)銑切 (B)模造 (C)車削 (D)磨製。 (C) H大量生產形狀複雜的機械另件最經濟的生產方法是:(A)冷作 (B)煆造 (C)鑄造 (D)焊接。【鑄造丙】 (○) H將液態金屬注入砂模,使其凝固成型的加工方法稱為鑄造。 (○) H鑄造是將熔融金屬液,澆注於模穴之中,待金屬液冷凝後取出清理與加工,即得鑄件。 (B) H將熔化成液體的金屬,澆入具有一定形狀的模穴內,待冷卻凝固後取出,此種加工方法謂之:(A)鍛造 (B)鑄造 (C)熔接 (D)燒結。【78台機】 <解> H鑄模依造模材料之不同可分為那三種:ˍˍˍˍˍ、ˍˍˍˍˍ、ˍˍˍˍˍ。 (○) H俗稱之翻砂就是砂模鑄造。 (○) H利用木模製成砂模,再將熔融金屬液倒入砂模中之生產過程,稱為鑄造,俗稱翻砂。 <解> H鑄造俗稱翻砂係因用ˍˍˍˍ鑄造而得名。 <答> H翻砂﹑鑄造試分別說明。【70高二】 (○) H鑄造工程是機械工程與冶金材料的應用整合技術。【鑄造丙】 (○) H鑄造的兩個主要過程是造模與澆注。 <解> H鑄造包括兩大部份ˍˍˍˍˍ與ˍˍˍˍˍ。 <解> H鑄造的基本設備計有ˍˍˍˍ設備、ˍˍˍˍ設備。 (○) H鑄造工作分模型製造﹑砂模製造﹑金屬澆鑄與鑄件清理四大部門。 (C) H鑄造的第一步工作是:(A)金屬熔鑄 (B)砂模製作 (C)模型製作 (D)鑄件清理。 <解>H鑄造上所用之模型,可分為取出式模型及ˍˍˍˍˍ模型兩大類。 <解> H模型若依材料來分主要有ˍˍˍˍ﹑ˍˍˍˍˍ﹑ˍˍˍˍˍˍ及ˍˍˍˍˍ等四種。 (A)H下列何者是製作木模最佳的材料?(A)檜木 (B)松木 (C)杉木 (D)柳安。【鑄造丙】 (ABC H鑄造用木模的種類有:(複選題)(A)整體模 (B)活片模 (C)分裂模 (D)殼模。【77保乙】 (A) H模型由一整塊材料製作而成者是:(A)單件模 (B)鬆件模型 (C)骨架模型 (D)中板模。 (○) H為使鑄模造模容易,分模面要少,且要有適切的拔模斜度。【鑄造丙】 (〤) H砂模與模型分面一定要在同一平面上。 (○) H部分模型的分型面常在木模中心面位置。 (○) H模型中心線對正不良,易導致合模不正確。【鑄造丙】 (○) H鑄模需要做出分模面,其目的是為了造模完成後,模型容易取出。【鑄造丙】 (D) H製造木模選擇分模面主要應根據:(A)材質 (B)重量 (C)產量 (D)形狀 來研判。【鑄造丙】 (A) H分型模的結合釘過於鬆動會造成: (A)鑄件上、下部分偏移 (B)無法拔模 (C)模型崩落 (D)易發生氣孔。【鑄造丙】 (○) H模型塗裝的目的是為了抑制水分、濕氣的滲透、防止吸濕而導致變形,且有助於造模作業的離模。【鑄造丙】 (A) H大型鑄模或形狀複雜而又不能有充分的拔模斜度時,應選用: (A)組合模 (B)轉刮板模 (C)部分模 (D)嵌板模。【鑄造丙】 (A) H因模型不能在砂模中取出,須將其分成幾部份,或將某些部份作成鬆塊(loose piece),以利取出,此模型叫:(A)鬆動模型 (B)整體模型 (C)聯口模型 (D)分開模型。 <解> H如欲鑄造鳩尾形鑄件    ,則木模製造方法稱為ˍˍˍˍ模型。【77高夜】 (A) H生產量大的鑄件,可採用:(A)聯口模型 (B)分開模型 (C)骨架模型 (D)刮板模型。 (D) H可一次鑄造出許多小鑄件之模型為:(A)整體模型 (B)分面模 (C)鬆件模 (D)附流路模型。【台機製】 (C) H下列何種模型最適宜作為機械造模之模型?(A)整體模型 (B)鬆件模型 (C)附流路模型 (D)骨架模型。 (○) H雙面模板是模板的正、反面均分別裝有上、下模型者。【鑄造丙】 <解> H機械造模所用之雙面模板模型又稱為ˍˍˍˍ模。 (B) H上運動課時,練習手臂力量之運動器材-啞鈴,形狀如下圖,鑄造時應採用下列何種方式較為簡單?(A)整體模(solid pattern) (B)模板模(match plate pattern) (C)鬆件模(loose piece pattern) (D)刮板模(sweep pattern)。【89中夜】 (D) H下列那種模型適合大量生產工作?(A)旋刮板模 (B)骨架模 (C)搖板模 (D)中板模。【鑄造丙】 (○) H機械造模所使用的中板模皆配有流路系統。 (B) H機械造模常用中板模材質是:(A)木材 (B)鋁合金 (C)銅合金 (D)鑄鐵。【鑄造丙】 <解> H從動板模型又名ˍˍˍˍˍ,是在一厚板上刻出與ˍˍˍˍˍ一半相同的凹穴。 (B) H若模型本身太薄不能承受製模時搗砂所施加之壓力時,以採用何種模型為佳? (A)部分型模 (B)從動板模型 (C)骨架模型 (D)刮板模型。【87保甄﹑台機製】 (〤) H骨架模型是用於大型鑄件又多量生產的模型。【鑄造丙】 (B) H製造大型彎管,機架使用何種模型最適宜?(A)從動板模型 (B)骨架模型 (C)鬆件模型 (D)整體模型。 (D) H較大型鑄件,其尺寸又無需精確,例如機架,其模型應以: (A)嵌板模型 (B)中板模 (C)鬆件模型 (D)骨架模型 較為適當。 <解> H製作大型機架,使用何種模型?ˍˍˍˍ模型。 (A) H骨架模之模型厚度與鑄件斷面厚度應:(A)相同 (B)大一倍 (C)小一倍 (D)大二倍。【鑄造丙】 (C) H當鑄件形狀呈對稱狀態時,皆採用:(A)整體模 (B)分型模 (C)刮板模 (D)組合模。【77北夜】 (A) H有規則且很大的鑄件,其模型可用何種模型來製砂模?(A)刮板模型 (B)承托板 (C)單體模 (D)模型板。 (D) H大型之圓鑄件,使用何種木模較適宜?(A)整體模型 (B)分面模 (C)鬆件模型 (D)刮板模型。【台機製】 (D) H均勻斷面或旋轉對稱之物體,以使用何種模型較為方便? (A)對合模型 (B)鬆件模型 (C)流路模型 (D)刮板模型。 <解> H適用於簡單圓柱體,圓錐體,無需一般製模麻煩的是用ˍˍˍˍˍ。 <解> H在翻砂製造過程中,適用簡單圓柱體,而不需採用整體模型的是ˍˍˍˍ模。 <解> H刮板模型依應用情形可以為ˍˍˍˍˍˍ﹑ˍˍˍˍˍˍ兩種。 (C) H模型由刮板和導板組成的是屬:(A)組合模 (B)旋刮板模 (C)直刮板模 (D)部份模。【鑄造丙】 (B) H凡鑄形為圓形工作物,有對稱性,且又比較大型,或鑄件為直體形者,可用: (A)鬆件模 (B)轉刮模或刮板模 (C)分部模 (D)整體模 製模。 (D) H木模的外形與鑄件完全不同的木模是下列那一種? (A)整體模 (B)分型模 (C)鬆體模 (D)刮板模。【78南夜】 (〤) H刮板模型除可製作圓柱形鑄件之鑄模外,亦可製作角形鑄件。 (A) H蛇形管﹑直管﹑三通管的鑄模,可用:(A)直刮板模 (B)骨架模 (C)組合模 (D)旋刮板模製作。【鑄造丙】 <解> H鑄造皮帶輪用之木模,其模型常用者為ˍˍˍˍˍˍ模。【80彰師】 (○) H旋板模型之旋刮板需有中心導孔座才能製模。【鑄造丙】 (A) H下列何種模型製作砂模時需要用中心導桿? (A)旋刮板模 (B)搔刮板模 (C)骨架模 (D)整體模。【鑄造丙】 (A) H旋刮板模適合於鑄造:(A)圓形 (B)方形 (C)多角形 (D)橢圓形 之鑄件。【鑄造丙】 (A) H繩輪之砂模製作通常採用:(A)轉刮法 (B)搔刮法 (C)擺刮法 (D)托轉法。【79彰師】 (A) H製模用木料,何種性質影響其加工性?(A)含水量 (B)抗壓能力 (C)扭曲度 (D)抗拉能力。 (ACD H製作木模時,木材結合的基本方法有:(複選題)(A)層疊或拼接法 (B)加熱套合法 (C)交接及對接法 (D)搭接或榫接法。【77保乙】 (〤) H木模為避免濕氣,應置於陽光直射的地方。【鑄造丙】 (○) H木模檢查,以外觀形狀檢查為最優先。【鑄造丙】 (○) H檢查木模時應先檢查其外觀形狀,然後再作尺寸檢查。【鑄造丙】 (○) H用金屬材料製造模型,不因受潮而變形,維護容易,常用以製作模型的金屬材料有黃銅、鑄鐵及鋁材料,其中以鋁材料使用最多。 (A) H作大量生產鑄件時最常用的模型材料為:(A)金屬 (B)黏土 (C)型砂 (D)木材。 (D) H大量生產之鑄件模型,為了其能有耐久使用的條件,大都採用金屬製造,而其中應用最廣的材料是:(A)黃銅 (B)不銹鋼 (C)鑄鐵 (D)鋁合金。【85保甄】 <解> H常用消散模型的材料有那三種?ˍˍˍˍ、ˍˍˍˍ、ˍˍˍˍ。 (D) H包覆模所採用的消失模型材料有:(A)蠟 (B)水銀 (C)P.E (D)以上皆可。【鑄造丙】 (D) H下列何者不屬於消散型?(A)臘 (B)塑膠 (C)固體水銀 (D)木模。【台機製】 (〤) H模型可以多次使用的是可消失式模型。 (○) H聚苯乙烯為常用的可消失模型材料。 <解> H塑膠類的消散模型是以ˍˍˍˍˍˍ為常用材料。 (E) H鑄造作業所使用之模型中,消散模型於澆鑄前不必自鑄模中取出,其最常使用之材料為:(A)木材 (B)金屬 (C)水銀 (D)臘 (E)聚苯乙烯。【8380技專﹑898479北夜﹑台機製﹑84中夜﹑81南夜﹑鑄造丙】 (C) H利用聚苯乙烯製造模型,埋入型砂中不再取出,當熔融金屬澆鑄後,模型汽化而得鑄件的是:(A)二氧化碳模法 (B)取出式模型法 (C)消散式模型法。 (A) H消散模型製作順序是先由:(A)大件或大面積 (B)最厚件 (C)小件表面 (D)最薄片 開始。 (C)H有關消散模型之敘述何者錯誤?(A)消散模型多採用聚苯乙烯製作 (B)消散模型適於大型少量之鑄件 (C)消散模型適於大量生產 (D)消散模型製模迅速方便 (E)消散模型於澆鑄時直接昇華。 (○) H環氧樹脂也是製作模型的材料之一。【鑄造丙】 (〤) H保麗龍模不但可利用為鑄造模型,同時亦可重複使用。【鑄造丙】 (〤) H鑄造用模型均不必放大其尺寸。 (A) H金屬冷卻凝固時會收縮變形及拔模時會使模穴尺寸變大,故製作模型時給予許差,此叫: (A)模型 (B)變形 (C)收縮 (D)拔模 許差。 <解> H模型製作時應考慮那五種裕度ˍˍˍˍˍˍ、ˍˍˍˍˍˍ、ˍˍˍˍˍˍ、ˍˍˍˍˍˍ、ˍˍˍˍˍˍ及內外圓。 <答> H製造鑄模用之模型裕度有那些?【76二技】 (C) H模型裕度中受鑄件材料影響最大的是: (A)加工裕度 (B)拔模裕度 (C)收縮裕度 (D)變形裕度 (E)搖動裕度。 (D) H根據工作圖核對木模實際尺寸應使用:(A)角尺 (B)捲尺 (C)比例尺 (D)縮尺。【鑄造丙】 (D) H縮尺使用於:(A)熱處理作業 (B)熔解作業 (C)加工作業 (D)木模及砂模製作。【鑄造丙】 (A) H因鑄件冷卻後會變縮,故作一特別刻度之尺來製作模型此尺叫: (A)收縮尺 (B)斜尺 (C)特制尺 (D)鋼尺。 (〤) H製造模型時所用之縮尺,其刻度較標準尺為小。 (○) H縮尺的絕對長度較一般尺為長。 (○) H模型縮尺之使用是為修正金屬凝固後降至常溫之收縮。【鑄造丙】 (C) H鑄造用縮尺之絕對長度等於:(A)普通尺長度 (B)普通尺長度減收縮量 (C)普通尺長度加收縮量 (D)普通尺長度乘收縮量。【89技專】 (C) H製作木模型之專用尺,每呎之絕對長度等於: (A)1.5+變縮率 (B)2+收縮率 (C)1+收縮率 (D)0.5+收縮率。 <解> H供鑄造用之木模模型專用尺與一般量尺不同,木模專用尺一公尺之絕對長度等於ˍˍˍˍˍˍ公尺。 (○) H10/1000的鑄造收縮尺每1mm的長度比標準尺的1mm長10/1000mm。【鑄造丙】 (A) H使用10/1000的縮尺量取15mm,其實際長度為: (A)15.15mm (B)14.85mm (C)15.2mm (D)14.6mm。【鑄造丙】 (D) H鑄造用縮尺上通常刻有20/1000記號,其意義為每公尺: (A)縮小20公分 (B)放大20公分 (C)縮小20公厘 (D)放大20公厘。【鑄造丙】 (C) H灰口鑄鐵件毛胚長100mm,其使用之模型實長應為多少? (A)102mm (B)110mm (C)101mm (D)105mm。【鑄造丙】 (〤) H檢查鑄件毛胚是否符合圖面尺寸時,應使用縮尺為量具。【鑄造丙】 (〤) H製造木模時要考慮金屬的收縮,故將木模尺寸縮小。 (〤) H鑄造用之縮尺其每一刻度較一般尺的刻度小,是因方便木塊的收縮裕度之製作。 (A) H鑄件之收縮裕度是在製作模型時要把尺寸:(A)放大 (B)縮小 (C)不變。 (〤) H鑄件尺寸愈大,則其收縮加放率應愈大。 (B) H鑄件尺寸愈大,其收縮加放率愈:(A)大 (B)小 (C)相等。 (○) H用以鑄造金屬模型的主模型,製造時應用雙重收縮裕度。 (○) H鑄造用模具設計因鑄造的合金材料如鑄鐵,鋁合金……而有不同的收縮率。【鑄造丙】 (〤) H普通鑄鐵之收縮率為1/1000。【鑄造丙】 (〤) H製作灰口鑄件的木模時,一般使用28/1000的縮尺。【鑄造丙】 (A) H灰口鑄鐵鑄造縮尺採: (A)10/1000 (B)15/1000 (C)20/1000 (D)25/1000。【鑄造丙】 (B) H鑄鐵(灰鑄鐵)之收縮裕度約為:(A)5/1000 (B)10/1000 (C)15/1000 (D)20/1000。 (C) H白口鑄鐵比灰口鑄鐵之收縮率:(A)一樣 (B)小 (C)大 (D)不一定。【鑄造丙】 (B) H延性鑄鐵在凝固過程中,收縮率較白口鑄鐵為:(A)大 (B)小 (C)相同 (D)不一定。【鑄造丙】 (B)H鋁合金鑄造品澆鑄後,其冷卻收縮量為:(A)1.0% (B)1.2% (C)1.5% (D)2.0%。【87保甄】 (B) H鋁澆鑄後,其收縮量為:(A)1% (B)1.3% (C)1.5% (D)2%。 (C) H銅料鑄造品澆鑄後,其冷卻的收縮量為:(A)1% (B)1.3% (C)1.5% (D)2% (E)2.5%。【71工專】 (A) H熔融鋼液灌注於砂模中逐漸冷卻凝固時,其每呎平均收縮率約為: (A)1/4" (B)1/8" (C)3/16" (D)1/16"。 (C) H製作鑄鋼件的木模縮放量為:(A)10/1000 (B)15/1000 (C)20/1000 (D)35/1000 mm。【鑄造丙】 (D) H鑄鋼件的收縮加放約為:(A)5/1000 (B)10/1000 (C)15/1000 (D)20/1000。 (C) H鑄鋼件的收縮加放約為:(A)0.5% (B)1% (C)2% (D)4%。 (B) H鑄鋼凝固冷卻過程中之收縮,何階段之收縮率最大? (A)液態 (B)凝固時相變態 (C)固態 (D)三者皆相同。【鑄造丙】 (B) H在製作木模時,下列何種材料的鑄件,應加放最大的收縮裕度(shrink-age allowance)?(A)鑄鐵 (B)鑄鋼 (C)鋁合金 (D)黃銅。【79彰師】 (A) H鑄鐵之冷卻收縮量約為鑄鋼冷卻收縮量之:(A)0.5 (B)1.0 (C)2.0 (D)3.0 倍。【87保甄】 (C) H鑄件由澆注金屬至冷卻必引起或多或少之收縮,而鑄鋼之收縮量約為鑄鐵之: (A)0.5倍 (B)1倍 (C)2倍 (D)4倍。【實技】 (C)H下列敘述何者不正確? (A)鋁之比重輕且有適當強度,適合做模型之材料 (B)一般之拔模錐度約為1:96~1:48 (C)鑄造作業時,鑄鐵之收縮率約為鑄鋼之兩倍 (D)灰生鐵中之碳成石墨碳存在。 (D) H木型自砂模型內取出時,常將與木型相接觸之砂模型邊緣拉損,故須製作: (A)變形裕度 (B)搖動裕度 (C)收縮裕度 (D)拔模裕度 (E)加工裕度。 (C) H對甚重的模型應使用下列何者進行拔模?(A)拔模針 (B)拔模螺絲 (C)拔模板 (D)砂鉤。【台機製】 (〤) H模型裕度中的拔模斜度之設計是了節省材料。 (A) H為了使木模易於從砂模中取出,製木模時要注意到: (A)拔模裕度 (B)收縮裕度 (C)變形裕度 (D)加工裕度。 (A) H下列敘述何者不正確?(A)鑄造作業中任何模型均具有拔模錐度 (B)乾砂模適用於製作表面大之鑄件 (C)錳元素可抑制石墨碳之發生 (D)鑄模之冒口,原則上應置於鑄件最大斷面處。 (E) H通常之拔型斜量之角度不超過:(A)5° (B)4° (C)3° (D)2°(E)1° 為宜。 (B) H一般模型之拔模斜度為:(A)0.5° (B)1.5° (C)5° (D)10°。 (C) H通常之拔模斜度不超過:(A)4° (B)3° (C)2° (D)1° 為宜。【台機製】 (A)H外型拔模錐度約為每呎:(A)1/8~1/4 (B)1/2~3/4 (C)1/4~1/2 (D)3/4~1 吋。 (D) H外拔模錐度約T.P.F.:(A)1/96 (B)1/16 (C)1/48 (D)1/4 (E)1/2。 (○) H一般模型所取的拔模斜度,外型斜度比內型斜度小。 (A) H內型拔模錐度約為外型拔模斜度之:(A)3 (B)4 (C)2 (D)1 倍。 <釋> H起模斜度:【77保乙】 (〤) H金屬模之拔模斜度較木模為大。【鑄造丙】 (〤) H機械造模法模型的拔模斜度要比手工造模之模型者略大。【鑄造丙】 (D) H鑄造特色: (A)可製得完全光滑之胚面 (B)可製成正直角之工件 (C)拔型斜角約8°(D)模型不可有尖銳之轉角。 (B) H下列有關鑄造之敘述,何者不正確? (A)高爾夫球的球頭,經常是以精密脫蠟鑄造法製作 (B)在鑄造業中,模型均具有拔模裕度以易於拔模,其角度通常在3°以內 (C)模砂的幾何形狀最佳的是接近多邊形者,因為能兼具結合強度與透氣性 (D)鑄件之模型製作時應將轉角處製成圓角,以免鑄造時因冷卻收縮而發生裂痕。【89二技】 (〤) H消散模型於鑄模製成後應即取出,否則即成氣體逸出。 (B) H下列何種模型沒有拔模斜度?(A)木模 (B)保利龍模 (C)中板模 (D)金屬模。【鑄造丙】 (C) H下列何種模型,在製模時可不考慮拔模斜度? (A)金屬模 (B)整體模 (C)蠟模型 (D)鬆件模型。【83南夜﹑83中夜】 (C) H脫蠟鑄造法的模型設計,不需考慮下列那一項模型裕度? (A)收縮裕度 (B)加工裕度 (C)拔模斜度 (D)變形裕度。【91技專】 (B) H消失性模型之製作,無須考慮:(A)收縮裕度 (B)拔模裕度 (C)加工裕度 (D)變形裕度。【85保甄﹑台機製﹑85北夜﹑85南夜﹑88技專】 (D) H蠟型設計需考慮:(A)加工量 (B)收縮量 (C)熱膨脹量 (D)以上皆需。【鑄造丙】 (D) H從砂模中拔取木模時常向四方敲擊,其所考慮之裕度稱為: (A)收縮裕度 (B)拔模裕度 (C)變形裕度 (D)搖動裕度。【台機製】 (B) H模型要從砂模中取出時,常向四方敲擊,使模穴微微擴大,因此須考慮加: (A)變形裕度 (B)搖動裕度 (C)收縮裕度 (D)加工裕度 (E)拔模裕度。 (C) H鑄造用木模製作時,下列何種裕度需要減小模型的尺寸? (A)收縮裕度 (B)拔模裕度(拔模斜度) (C)振動裕度 (D)變形裕度 (E)加工裕度。【86技專﹑83北夜】 (C) H振動裕度是須將模型尺寸:(A)不變 (B)消除 (C)縮小 (D)加大。【台機製﹑83中夜】 (A) H不必加工即要裝配之鑄件,應注意:(A)震動 (B)變形 (C)收縮 (D)模錐度 裕度。 (A) H對於鑄造後不需加工之鑄件,應使其模型較實際略小以補償加大之尺寸,此種許差叫: (A)搖動 (B)變形 (C)收縮 (D)拔模 許差。 (〤) H在所有模型裕度中,只有搖動裕度之值為正。 (○) H在所有模型裕度中,應作成負值者為搖動裕度。 (○) H在所有模型裕度中,為負值者僅有搖動裕度一種。 (C) H鑄造模型之何種裕度為負值? (A)收縮裕度 (B)變形裕度 (C)搖動裕度 (D)加工裕度。【83南夜﹑台機製】 (〤) H模型裕度中的搖動裕度,其值是唯一負的,其設計目的是為節省鑄造材料。 <解> H在木模製作上,起模斜度加工裕度及變形裕度皆為正值(即需增加物件原尺寸之量)但ˍˍˍˍ裕度為負值(即需減少物件原尺寸量)。【78彰師】 <答> H消散模型缺何種裕度?【76二技】 (A) H加放一些尺寸供給在鑄件上施工的需要,稱為:(A)加工裕度 (B)變形裕度 (C)收縮裕度 (D)搖動裕度。 (B) H一般小形鑄件之加工裕度約為:(A)1mm (B)3mm (C)5mm (D)7mm。【76二技﹑82北夜﹑台機製】 (B) H一般鑄件備機械製造加工之加工裕度約為:(A)5~8 (B)3~5 (C)1~3 (D)8~10 mm。【74教院﹑8489北夜﹑85中夜】 (A) H模具設計在考量內孔與外徑之加工預留時,宜設計: (A)內孔小外徑大 (B)內孔大外徑小 (C)內孔外徑皆小 (D)內孔外徑皆大。【鑄造丙】 (A) H鑄件預留加工量最多之處是:(A)上模面 (B)側面 (C)下模面 (D)澆道面。【鑄造丙】 (C) H下列何者為非?(A)金屬種類影響加工裕度 (B)金屬種類影響收縮裕度 (C)澆鑄溫度影響拔模斜度 (D)木工用鉋刀是以刀刃寬度表示大小。【83保甄】 (B) H下列敘述何者不正確?(A)鋅合金適用於熱室法澆鑄 (B)一般鑄件之加工裕度為1mm (C)熔鐵爐中加石灰石,主要在助熔且防止氧化 (D)鑄砂具有透氣性主要是避免生氣泡 (E)熔鐵爐之生鐵原料:焦碳=8:1。 (C) H金屬鑄造時,若僅考慮凝固時體積收縮之因素,在製作模型時除了收縮裕度外還需考慮: (A)拔模裕度 (B)加工裕度 (C)變形裕度 (D)振動裕度。【84保甄】 (D) H金屬冷卻凝固時會收縮變形,故製作模型時應給予適當裕度,此叫: (A)模型裕度 (B)變形裕度 (C)拔模裕度 (D)變形裕度。 (B) H設計U形鑄件應使其開口部分微向中間傾斜,目的在預留: (A)拔模裕度 (B)變形裕度 (C)震動裕度 (D)裝配裕度。【89工管】 (〤) H金屬模可重覆使用不須使用塗模材料。【鑄造丙】 <解> H為使木模保存較長久,完成的木模應ˍˍˍˍ。 <解> H為避免木模裝配錯誤,完全的木模應ˍˍˍˍ。 (〤) H模型表面塗有黑漆表示鑄件表面應予加工。 (B) H木模塗上黑色是表示:(A)加工 (B)不加工 (C)砂心頭 (D)冒口 部分。【鑄造丙】 (B) H木模塗紅色部份係表示:(A)鑄件的不加工面 (B)鑄件的需加工面 (C)砂心頭 (D)進模口。【鑄造丙】 (D) H鑄件表面須加工部份,在木模上該部位常塗以何種顏色? (A)黑色 (B)黃色 (C)綠色 (D)紅色。【86北夜﹑79中夜】 (A) H模型塗黃色代表:(A)砂心頭部位 (B)加工部位 (C)鬆件部位 (D)砂心部位。 <解> H木模漆黃色部位代表ˍˍˍˍˍˍ。 <解> H中國國家標準(CNS)規定鑄造用模型,須著色以便識別,ˍˍ色表示鑄件需加工部份,ˍˍ色表示砂心頭之裝座。【82保甄】 <答> H鑄件模型在製造及設計上必須考慮的因素有那些?試說明之。(20分)【84普考】 (〤) H手工造模捶砂的方向應由砂箱中心往外捶較佳。【鑄造丙】 (○) H造模之前,應先檢查圖面,核對模型。【鑄造丙】 (○) H鑄造模具使用材料的選擇,應參考造模(生產)方式做適當選擇。【鑄造丙】 (D) H鑄造時,一般需有:(A)模型、砂心、鑄件 (B)模型、黏土、砂心 (C)型砂、砂心、黏土 (D)型砂、模型、砂心 (E)黏土、型砂、模型。【75教院】 <答> H鑄模依照使用型砂的情況可分為那八種型式? (○) H砂模模型可以重複使用。 <解> H採用最廣泛之鑄模材料是ˍˍˍˍ。 (D) H鑄型所用的材料是以:(A)鋁金屬 (B)石膏 (C)聚苯乙烯 (D)模砂 為主。 (A)H最適宜鐵金屬之鑄造的鑄模是:(A)砂模 (B)金屬模 (C)石膏模 (D)石墨模。 (A) H鑄造時,冷卻速度很快,金屬結晶細緻,有較高的機械性質是使用: (A)砂模 (B)金屬模 (C)木模 (D)口夫喃模。【78南夜】 (C) H一般的砂模之耐熱溫度應在:(A)1000℉(548℃) (B)2000℉(1093℃) (C)3000℉(1649℃) (D)4000℉(2204℃) 以上。【79彰師】 (○) H一般最常用的砂模是濕砂模,其原因是製造方便經濟。 (A)H最常用之砂模為:(A)濕砂模 (B)乾面模 (C)乾砂模 (D)泥土模。【台機製】 (C) H最常用於鑄鐵件鑄造的砂模是:(A)泥土模 (B)金屬模 (C)濕砂模 (D)二氧化碳模。 (A) H鑄工場所使用之鑄模,最經濟且用途最廣者為: (A)濕砂模 (B)乾砂模 (C)泥土模 (D)口夫喃模 (E)二氧化碳模。 (C) H濕砂模是用石灰、矽和:(A)矽酸鈉 (B)石膏 (C)氧化鋁 (D)碳化矽 製成的。 (C) H下列鑄模,何者復(複)用性最好?(A)水玻璃模 (B)殼模 (C)濕砂模 (D)石膏模。【台機製﹑鑄造丙】 (C) H一般濕砂模含水分約為多少?(A)10% (B)15% (C)5% (D)1%。【鑄造丙】 (B) H一般濕砂模之含水量約為:(A)1% (B)2~8% (C)10~15% (D)15~20%。【82北夜】 (C) H濕砂模澆鑄鋁合金之溫度通常在:(A)520℃ (B)620℃ (C)720℃ (D)820℃。【鑄造丙】 (C) H濕模砂所採用的黏結劑主要是:(A)麵粉 (B)水玻璃 (C)火山黏土 (D)煤粉。【鑄造丙】 (D) H通常濕模砂生產方法,鑄模表面: (A)塗水性塗模劑 (B)塗酒精性塗模劑 (C)烘乾後再塗酒精性或水性塗模劑 (D)原則上不塗模。【鑄造丙】 (B) H乾面模表面硬化層約:(A)1㎜ (B)10㎜ (C)0.1㎜ (D)100㎜。【台機製】 (○) H乾砂模常用於鋼件之鑄造。 (B)H最適宜鑄鋼件鑄造的砂模是:(A)溼砂模 (B)乾砂模 (C)CO2模 (D)泥土模。 (B) H鑄造小型鑄鋼時,通常選用何種砂模?(A)濕砂模 (B)乾砂模 (C)泥土模 (D)金屬模。【台機製】 (D) H乾砂模是用粗砂混合膠劑製成,其優點是: (A)造價便宜 (B)製造簡單 (C)自行硬化 (D)不變形無氣泡產生。 (C) H必須用金屬砂箱製作砂模者為:(A)濕砂模 (B)乾面模 (C)乾砂模 (D)泥土模。【台機製】 (C) H鑄造大鑄件時,通常選用何種砂模?(A)濕砂模 (B)乾砂模 (C)泥土模 (D)金屬模。【台機製】 (〤) H樹脂砂造模法,鑄模須加熱硬化,故須使用金屬模型。【鑄造丙】     (○) H樹脂之硬化反應是由外往內進行。【鑄造丙】 (○) H口夫喃模型形成後不須經過烘乾處理就可自行硬化。 (C) H口夫喃模通常所用的硬化劑是:(A)硬酯酸 (B)硫酸 (C)磷酸 (D)鹽酸。【鑄造丙】 (A) H口夫喃模砂鑄造時,常在砂中添加下列何種溶液,作為加速硬化劑? (A)磷酸 (B)鹽酸 (C)矽酸 (D)硝酸。【86中夜】 (○)H矽化橡膠因其可撓性好,鑄造紋路細緻,故為翻版唱片鑄模材料。 (○) H鉛錫合金之小鑄件可直接以矽橡皮模為鑄模。【鑄造丙】 (D) H材料經加溫硫化處理而成型的模具是:(A)金屬模 (B)石膏模 (C)壓克力模 (D)矽橡皮模。【鑄造丙】 (B)H以塑膠製模時,應先具有:(A)框架 (B)主模 (C)附屬模 (D)型心。 (A) H模具如發現尺寸變異如需修正應由何人負責? (A)模具專業人員 (B)造模者自己 (C)不必在意何人 (D)以上皆可。【鑄造丙】 (D) H下列何者不屬於鑄模?(A)陶瓷殼模 (B)壓鑄模 (C)砂模 (D)蠟模。【鑄造丙】 (〤) H鑄造方案設計是否正確,不會直接影響鑄件的品質。【鑄造丙】 (○) H狹義的鑄造方案,就是為能達到健全性良好的鑄件所設計的澆冒口系統。【鑄造丙】 (A) H澆鑄時,流路系統中,主要使浮渣不致進入模穴者為: (A)澆口箱 (B)下澆道 (C)橫流道 (D)澆口 (E)氣孔眼。【78技專】

 

歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具協助客戶設計刀具流程DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計超高硬度的切削刀具醫療配件刀具設計複合式再研磨機PCD地板專用企口鑽石組合刀具粉末造粒成型機主機版專用頂級電桿PCD V-Cut捨棄式圓鋸片組粉末成型機航空機械鉸刀主機版專用頂級電汽車業刀具設計電子產業鑽石刀具木工產業鑽石刀具銑刀與切斷複合再研磨機銑刀與鑽頭複合再研磨機銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS  DIN Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolNAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end milldisc milling cutter,Aerospace cutting toolhss drillФрезерыCarbide drillHigh speed steelCompound SharpenerMilling cutterINDUCTORS FOR PCDCVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden FingerPCD V-CutterPCD Wood toolsPCD Cutting toolsPCD Circular Saw BladePVDD End Millsdiamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструментыПустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) ‘FresePOWDER FORMING MACHINEElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterStaple CutterPCD diamond cutter specialized in grooving floorsV-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert PCD Diamond Tool Saw Blade with Indexable InsertNAS toolDIN or JIS toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsend mill grinderdrill grindersharpenerStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

ようこそBewise Inc.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンドミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は:

(1)精密HSSエンドミルのR&D

(2)Carbide Cutting tools設計

(3)鎢鋼エンドミル設計

(4)航空エンドミル設計

(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

(7)医療用品エンドミル設計

(8)自動車部品&材料加工向けエンドミル設計

弊社の製品の供給調達機能は:

(1)生活産業~ハイテク工業までのエンドミル設計

(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

(3)小Lot生産~大量発注対応供給

(4)オートメーション整備調達

(5)スポット対応~流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com  for more info.

 

arrow
arrow
    全站熱搜

    beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()