國內外鐵氧體的生產廠家很多，在此僅以美國的Magnetics公司生產的Mn-Zn鐵氧體為例介紹其應用狀況。分為三類基本材料：電信用基本材料、寬帶及EMI材料、功率型材料。
軟 磁鐵氧體是以Fe2O3為主成分的亞鐵磁性氧化物，采用粉末冶金方法生產。有Mn-Zn、Cu-Zn、Ni-Zn等幾類，其中Mn-Zn鐵氧體的產量和用 量最大，Mn-Zn鐵氧體的電阻率低，為1～10 歐姆-米，一般在100kHZ 以下的頻率使用。Cu-Zn、Ni-Zn鐵氧體的電阻率為102～104 歐姆-米，在100kHz～10 兆赫的無線電頻段的損耗小，多用在無線電用天線線圈、無線電中頻變壓器。磁芯形狀種類豐富，有E、I、U、EC、ETD形、方形（RM、EP、PQ）、罐 形（PC、RS、DS）及圓形等。在應用上很方便。由於軟磁鐵氧體不使用鎳等稀缺材料也能得到高磁導率，粉末冶金方法又適宜於大批量生產，因此成本低，又 因為是燒結物硬度大、對應力不敏感，在應用上很方便。而且磁導率隨頻率的變化特性穩定，在150kHz以下基本保持不變。隨著軟磁鐵氧體的出現，磁粉芯的 生產大大減少了，很多原來使用磁粉芯的地方均被軟磁鐵氧體所代替。
2. 軟磁鐵氧體（Ferrites）
鐵 矽鋁粉芯由9%Al、5%Si, 85%Fe粉構成。主要是替代鐵粉芯，損耗比鐵粉芯低80%，可在8kHz以上頻率下使用；飽和磁感在1.05T 左右；導磁率從26～125；磁致伸縮係數接近0，在不同的頻率下工作時無噪聲產生；比MPP有更高的DC偏壓能力；具有最佳的性能價格比。主要應用於交 流電感、輸出電感、線路濾波器、功率因素校正電路等。有時也替代有氣隙鐵氧體作變壓器鐵芯使用。
(3) 鐵矽鋁粉芯（Kool Mμ Cores）
高 磁通粉芯HF是由50%Ni、50%Fe粉構成。主要特點是：飽和磁感應強度值在15000Gs 左右；磁導率範圍從14～160；在粉末磁芯中具有最高的磁感應強度，最高的直流偏壓能力；磁芯體積小。主要應用於線路濾波器、交流電感、輸出電感、功率 因素校正電路等, 在DC 電路中常用，高DC 偏壓、高直流電和低交流電上用得多。價格低於MPP。
MPP 是由81%Ni、2%Mo及Fe粉構成。主要特點是：飽和磁感應強度值在7500Gs左右；磁導率範圍大，從14～550；在粉末磁芯中具有最低的損耗； 溫度穩定性極佳，廣泛用於太空設備、露天設備等；磁致伸縮係數接近零，在不同的頻率下工作時無噪聲產生。主要應用於300kHz以下的高品質因素Q濾波 器、感應負載線圈、諧振電路、在對溫度穩定性要求高的LC電路上常用、輸出電感、功率因素補償電路等, 在AC電路中常用, 粉芯中價格最貴。
坡莫合金粉芯主要有鉬坡莫合金粉芯（MPP）及高磁通量粉芯（High Flux）。
(2). 坡莫合金粉芯
鐵粉芯初始磁導率隨頻率的變化
鐵粉芯初始磁導率隨直流磁場強度的變化
(1) 鐵粉芯
其中：D 為磁芯平均直徑（cm），L為電感量（享），N 為繞線匝數，S為磁芯有效截麵積（cm2）。
磁芯的有效磁導率μe及電感的計算公式為： μe = DL/4N2S × 109
常用的磁粉芯有鐵粉芯、坡莫合金粉芯及鐵矽鋁粉芯三種。
磁 粉芯是由鐵磁性粉粒與絕緣介質混合壓製而成的一種軟磁材料。由於鐵磁性顆粒很小（高頻下使用的為0.5～5 微米），又被非磁性電絕緣膜物質隔開，因此，一方麵可以隔絕渦流，材料適用於較高頻率；另一方麵由於顆粒之間的間隙效應，導致材料具有低導磁率及恒導磁特 性；又由於顆粒尺寸小，基本上不發生集膚現象，磁導率隨頻率的變化也就較為穩定。主要用於高頻電感。磁粉芯的磁電性能主要取決於粉粒材料的導磁率、粉粒的 大小和形狀、它們的填充係數、絕緣介質的含量、成型壓力及熱處理工藝等。
1. 磁粉芯
(一) 粉芯類
（三） 常用軟磁磁芯的特點及應用
(1) 粉芯類： 磁粉芯，包括：鐵粉芯、鐵矽鋁粉芯、高磁通量粉芯（High Flux）、坡莫合金粉芯（MPP）、鐵氧體磁芯
按（主要成分、磁性特點、結構特點）製品形態分類：
鐵、鈷、鎳三種鐵磁性元素是構成磁性材料的基本組元。
2. 常用軟磁磁芯的種類
軟 磁材料在工業中的應用 始於19世紀末。隨著電力工及電訊技術的興起，開始使用低碳鋼製造電機和變壓器，在電話線路中的電感線圈的磁芯中使用了細小的鐵粉、氧化鐵、細鐵絲等。到 20世紀初，研製出了矽鋼片代替低碳鋼，提高了變壓器的效率，降低了損耗。直至現在矽鋼片在電力工業用軟磁材料中仍居首位。到20年代，無線電技術的興 起，促進了高導磁材料的發展，出現了坡莫合金及坡莫合金磁粉芯等。從40年代到60年代，是科學技術飛速發展的時期，雷達、電視廣播、集成電路的發明等， 對軟磁材料的要求也更高，生產出了軟磁合金薄帶及軟磁鐵氧體材料。進入70年代，隨著電訊、自動控製、計算機等行業的發展，研製出了磁頭用軟磁合金，除了 傳統的晶態軟磁合金外，又興起了另一類材料―非晶態軟磁合金。
1. 軟磁材料的發展
（二）、軟磁材料的發展及種類
3. 軟磁材料的磁性參數與器件的電氣參數之間的轉換
總功率耗散（mW）/表麵積（cm2）
磁滯損耗Ph的方法是降低矯頑力Hc；降低渦流損耗Pe 的方法是減薄磁性材料的厚度t 及提高材料的電阻率ρ。在自由靜止空氣中磁芯的損耗與磁芯的溫升關係為：
損耗P：磁滯損耗Ph及渦流損耗Pe P = Ph + Pe = af + bf2+ c Pe ∝ f2 t2 / ，ρ 降低，
居裏溫度Tc：鐵磁物質的磁化強度隨溫度升高而下降，達到某一溫度時，自發磁化消失，轉變為順磁性，該臨界溫度為居裏溫度。它確定了磁性器件工作的上限溫度。
初始磁導率μi、最大磁導率μm、微分磁導率μd、振幅磁導率μa、有效磁導率μe、脈衝磁導率μp。
磁導率μ：是磁滯回線上任何點所對應的B與H的比值，與器件工作狀態密切相關。
矯頑力Hc：是表示材料磁化難易程度的量，取決於材料的成分及缺陷（雜質、應力等）。
矩形比：BrBs
剩餘磁感應強度Br：是磁滯回線上的特征參數，H回到0時的B值。
2. 軟磁材料的常用磁性能參數:飽和磁感應強度Bs：其大小取決於材料的成分，它所對應的物理狀態是材料內部的磁化矢量整齊排列。
磁性材料：
引用出處：
http://ww.autooo.net/utf8-classid147-id39342.html
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