超硬薄膜被覆:
在硬質合金表面以TiC,TiN,TiCN,Al2O3…等硬質陶瓷被覆數μm者，可以比WC系超硬合金更高的速度使用，也可比陶瓷更高的進刀量切削。其被覆方式有CVD法(化學蒸著法)及PVD法(物理蒸著法)。
被覆方式:
| 被覆法 | CVD法(化學蒸著法) | PVD法(物裡蒸著法) |
| 介紹 | 利用氣體化學反應，以約1000°C左右的溫度被覆。 | 將被覆層的主要成分金屬蒸發離子化，與氣體反應而在負極處理的母材(約500°C左右)被覆TiN等方法。 |
| 優點 | 1.母材可以全面均一被覆。 2.由於處理溫度，所以被覆層和母材的密著強度高。 3.相異的被覆層可以很容易的僅以氣體切換 4.由於可以以大量地被覆處理，所以處理成本低。 |
1.處理溫度低，所以幾乎沒有熱變形 2.被覆粒子微細瑣已可已在銳利的刀尖直接被覆。 3.在被覆層壓縮應力作用，所以有利強度。 4.安全且無公害所已無需排氣處理設備 |
| 缺點 | 1.在接近母材表面易生成脫碳等變質層。 2.由於處理溫度高所以容易起尺寸變化及變形。 3.在被覆層容易產生聲熱應力，由於母材的種類伴隨著拉應力在表面發生龜裂。 4.由於生成HCl等，所以必須排氣處理。 |
1.母材與被覆層密著性小，所以於不適用大剪斷力作用處及要求大耐磨耗性之處。 2.迴轉不易所以必須賦與母材迴轉機構，對孔內部均一被覆也不易。 3.母材附加電壓的場合多，所以需要保持試料及裝配裕鍍，處理能力受限，很輕易地提高成本。 |
鍍層薄膜被覆材需求特性:
- 硬度
- 耐磨耗
- 那熔著性
- 耐氧化性
- 耐蝕性
- 韌性
- 疲勞強度
- 耐熱疲勞性
- 耐剝離
刀具常見鍍層薄膜特性應用:
鍍層如同刀具之盔甲，具有強大的防護、耐酸、耐氧化抗磨耗等特性，可大幅增加刀具的壽命，使工件表面品質提昇，增進製造效率與品質優良率。
塗層處理必須適材適性，才能在使用的條件件下發揮高性能，故要了解各鍍層特性，然後再應用於切削刀具上達到更好效果。
| 鍍層薄膜 | 碳氮化鈦 TiCN |
氮化鈦膜 TiN |
氮化鋁鈦膜 TiAlN |
氮化鉻膜 CrN |
鑽石膜 DLC、ADLC、PVDD |
| 色澤 | 灰色 | 金黃色 | 暗紫色 | 銀白色 | 黑色 |
| 硬度HV | 3000 | 2400 | 2800 | 1850 | 4000-6000 |
| 膜厚 | 1-4μm | 3μm | 2-5μm | 2-5μm | 1-2μm |
| 摩擦係數 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.45 | 0.1 |
| 製程溫度 | 450°C | 450°C | 450°C | 300-450°C | 200°C |
| 耐氧化溫度 | 450°C | 550°C | 800°C | 700°C | 350°C |
| RA面粗糙度 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | |
| 使用特性 | 抗磨耗 | 抗磨耗 | 抗磨耗、耐氧(酸)化 | 耐氧化、防腐蝕 | 抗磨耗、防腐蝕 |
| 應用範圍 | HSS切削刀具銑刀、鑽頭、絲攻、衝棒、塑膠模、沖壓模…等。 | HSS切削刀具銑刀、鑽頭、絲攻、螺絲帽、衝棒、車刀片、塑膠模、生醫零件、CDR模仁…等。 | WC高速切削用刀具、衝棒、車刀片、銑刀、鑽頭、白鐵螺絲用沖模具…等。 | 塑膠模、壓鑄模、橡膠模、零件工具…等。 | 非金屬類切削用刀具、塑膠模、壓鑄模、沖壓模、零件工具、活賽梢…等。 |
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