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鉸刀是用於孔的精加工和半精加工的刀具，加工餘量一般很小。鉸刀可用手動或裝在鑽床、車床、搪床等主軸上使用，在鉸削過程中，一般多為鉸刀一方面旋轉，一方面沿著軸向進給。鉸削生成的切屑量很小，故其切屑排出溝槽亦比鑽頭小。

鉸刀加工原則：

鉸刀必須依照工作性質需求配合各類鉸刀種類性質挑選，必須適當的選用鉸削量、進給率、鉸削速度、切削油及幾刀的夾持驅動法等，才能得到最佳的鉸削效果。

1. 鉸削量：
   鉸削量的控制由鑽孔大小決定。鉸削量隨鉸刀直徑變化，鉸刀直徑越大鉸削量越大，故鑽孔直徑需有較多的預留量。
2. 進給率：
   鉸削時的軸向進給量，必須比鑽孔大，約為2-3倍。若進給率太小，亦引起鉸刀活動摩擦會導致刀刃磨損；亦不可太大會導致刀刃崩裂，降低孔的精確度及加工面光度。
3. 鉸削速度：鉸削速度與進給率均受鉸刀材料及工件材料影響，一般鉸削速度慢，約1/2-2/3，鉸削速度太快易發生切屑黏附刀刃且排屑不良而使加工面粗糙。
4. 鉸刀的夾持驅動方式：
   
   • 鉸刀和工件都固定
   • 鉸刀固定，工件半固定
   • 鉸刀浮動，工件固定
   • 鉸刀固定，工件浮動
   • 鉸刀和工件都浮動

鉸刀加工參數參考數值：

參考資料來源:
　工具設計-黃榮文 著

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