輪廓選項
此參數設定只作用於平行粗加工，其作用在於當平行粗加工後，自動沿模型的外形輪廓加工一刀，以避免因平行加工所產生之三角餘料
加工順序
此參數提供了四種，定義輪廓外型加工順序:
無 – 不作輪廓外型加工
在…之前 – 先做輪廓外型加工在做平行加工
隨時 – 以最少提刀模式自動半斷加工順序
在…之後 – 先作平行加工再做輪廓外型加工
切削方向
此為定義輪廓外型加工之切削方向
雙向 – 以不提刀雙向方式加工
順銑 – 自動偵測模型順銑方向作為加工方向
逆銑 – 自動偵測模型逆銑方向作為加工方向
輪廓切削補正
這個選項設定打勾時，輸入補正後數值後，可在每層加工輪廓外型時，依補正值沿外型加工一刀，後再依預留量設定在沿外形銑最後一刀，如下圖:
可選每層精修或單層一刀精修
移除多餘路徑
當以較大刀具加工時，因平行加工可設定自動輪廓外型加工，故可能造成重復之路徑，所以當此參數被設定時，較小的區域將不產生平行路徑，而只做外型輪廓加工以免重復路徑
全刀寬切削偵測
當使用平行粗加工時，在某些區域可能發生刀具全刀寬加工現象，造成刀具過大負荷及磨損，若將此參數設定為開啟，則系統將自動偵測並盡可能改變加工順序或位置，以避免全刀寬現象產生
平均刀間距
當平行加工時，若皆以固定間距加工時可能會造成最後區域變為薄片狀，若使用捨棄式刀刃將造成刀片斷裂或磨損，故此時可開啟此參數，系統將自動避免此一現象發生，如下圖所示:
角度
區域 – 此參數系統將以範圍為單位求出一最佳之角度
口袋 – 相同之區域以一最佳角度加工
模型 – 整個模型依一最佳角度加工
Z層別 – 依層為單位分別偵測後每層以一最佳角度加工
手動 – 使用者自定一角度作為加工角度，如下圖:
環繞粗加工
此方式將所設定之刀間距，以等距補正的方式產生環繞式的刀具路徑，當刀間距大於刀具直徑時PowerMILL將自動控制刀間距以避免殘留餘料現象
以下將說明PowerMILL環繞式粗加工之相關設定及意義
環繞粗加工操作說明
1) 由下拉功能表選取檔案->範例 開啟名稱為speaker.dgk之模型
2) 定義刀具為圓鼻刀，直徑=20mm，圓角半徑=3mm，刀長=100mm
3) 定義素材計算方式為 最小/最大值
4) 定義進給率選單，參數值自定
5) 定義提刀高度設定選單，絕對高度-設安全高度=100，起始高度=80 增量高度-設提刀類型為相對值，安全高度=2，起始高度=1
6) 定義刀具起始點選單，設定自動，素材中心安全高
7) 選取工法選單，如下圖所示，點選3D粗加工->環繞粗加工選項
8)設定選單參數
9)執行->取消 產生路徑結果如下:
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