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1) 在物件管理列處的殘料模型按滑鼠右鍵，點選建立，如下圖所示:

2) 作動殘料模型1按滑鼠右鍵，點選執行->素材，如下圖所示

3) 在殘料模型1按滑鼠右鍵，點選計算

4) Rough offset刀具路徑須作動，再次在殘料模型1按滑鼠右鍵點選執行->第一刀具路徑如下圖所示:

或在Rough offset 刀具路徑的右鍵編輯中，選擇新增到>殘料模型
此應用的方式可選擇多條刀具路徑加入殘料模型中做運算

5) 再次在殘料模型1按滑鼠右鍵，點選計算
完成計算殘料模型如下:

6) 此殘料模型名稱就可在勾選餘料加工中，選擇殘料模型名稱做參考，如下圖

產生路徑結果如下:

7) 殘料模型用於表示切削刀具作機械加工後所剩餘的餘料，首先須建立殘料模型名稱，接著執行計算所有刀具路徑計算殘料模型或是在作動刀具路徑執行計算每一條路徑的殘料模型
在次功能列中你可以依選項執行所要觀看的殘料模型，例如設定餘料預留量顯示餘料區域
設預留量2，顯示餘料區域 如圖示:

點選 ”+” 樹狀圖，透過清楚標註的圖示可以了解各個路徑與殘料模型之間的設定關係

點選體積可計算殘料模型的體積

殘料模型著色
殘料模型現在可以顯示為線架構或著色殘料模型，這個選項可以通過殘料模型物件的右鍵之選單來使用

以下為線架構選項顯示之前的版本就可使用的圖

著色選項顯示著色的視圖

 
歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！
BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com
skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office
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/ FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North
Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao
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Welcome to BW
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tools. We focus on what you need and endeavor to research the best
cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve
wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic,
machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would
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its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
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弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、
豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。
弊社は各領域に供給できる内容は：
（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ
（２）Carbide Cutting tools設計
（３）鎢鋼エンド・ミル設計
（４）航空エンド・ミル設計
（５）超高硬度エンド・ミル
（６）ダイヤモンド・エンド・ミル
（７）医療用品エンド・ミル設計
（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計
弊社の製品の供給調達機能は：
（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計
（２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給
（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給
（４）オートメーション整備調達
（５）スポット対応～流れ生産対応
弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。
Bewise
Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z)
talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır.
Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini
Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik
Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel
Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.
BW специализируется
в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым
высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих /
фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и
электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид
/ быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC
картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы,
фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм
для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано
инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для получения большей информации.
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is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide
material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for
mould & die, aero space and electronic industry. Our main products
include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card
cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread
reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and
worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline
shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please
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這個選項用於參考粗加工刀具路徑與殘料模型，忽略這些加工過的區域，而產生新的加工路徑，對未加工的區域作再次粗加工，主要用於:
A. 使用較小的刀具去加工較大的刀具無法加工的區域
B. 使用相同的刀具設定新的Z軸切層，作不同高度的補償層加工

 
此工法僅限使用於殘料粗加工，其快速而穩定的刀具負荷移除較深的材料，可提高刀具壽命
插銑粗加工操作說明
1) 由下拉功能表選取 檔案->範例 開啟名稱為 Camera.ttr 之模型

2) 定義刀具為端銑刀，直徑20mm ，刀長100mm
3) 定義素材計算方式為 最大/最小值
4) 定義進給率選單，參數自定
5) 定義提刀高度設定選單，絕對高度 – 設定安全高度20，起始高度10，增量高度 – 設提刀類型為相對值，安全高度2，起始高度1
6) 定義刀具起始點選單，設定自動，素材中心安全高
7) 選取工法選單，如下圖所示，點選平行粗加工選項建立路徑執行


8) 在殘料模型按右鍵->建立殘料模型，在新增的殘料模型按右鍵->執行->第一刀具路徑後，在按右鍵->計算，建立殘料模型執行

9) 選取工法選單，如下圖所示，點選3D粗加工->插銑粗加工選項


10) 執行->取消 產生路徑結果下

 
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此種方式將只加工模型外輪廓或素材輪廓
以下將說明外型粗加工之相關設定及其意義
外型粗加工操作說明

圓弧平順化Smoothing Enabled
當此參數被開啟時，系統將自動藉由下述參數，在路徑尖角處轉換為圓角切削，以減輕加工負荷，可設定轉角半徑調整圓角大小
連結

輪廓選項
此參數設定只作用於平行粗加工，其作用在於當平行粗加工後，自動沿模型的外形輪廓加工一刀，以避免因平行加工所產生之三角餘料

粗加工Area Clearance Machining
在PowerMILL中提供了三種基本粗加工方式，分別為平行、環繞、外型及插銑如下所示，而粗加工在工法選單中又區分為2.5D與3D粗加工
平行Raster
以平行線之方式，加工模型輪廓與素材間的材料

環繞Offset
以等距補正分式，移動刀間距切削磨型輪廓與素材間的材料

外型Profile
只沿模型輪廓外型單刀加工

插銑Plunge Milling
以快速的方式及穩定的刀具負荷移除較深的材料

P.S:任一加工方式皆具有相同之參數設定如工差、預留量、刀間距、每層下刀、口袋加工及切削方向等等相同參數選項
平行粗加工
以下將說明平行粗加工之相關設定及其意義
平行粗加工操作說明
1) 由下拉功能表選取檔案→範例 開啟名稱為speaker.dgk之模型
2) 定義刀具為圓鼻刀，直徑=20mm，圓鼻半徑=3mm，刀長=100mm
3) 定義素材計算方式為最大/最小值
4) 定義進給率選單，參數值自定
5) 定義提刀高度設定選單，絕對高度-設安全高度=100，起始高度=80 增量高度-設提刀類型為相對值，安全高度=2，起始高度=1
6) 定義刀具起始點選單，設定自動，素材中心安全高

7) 選取工法選單如下圖所示，點選3D粗加工→平行粗加工選項

8) 設定選單參數

9) 執行→取消 產生路徑結果如下:

10)若需變更參數可點選以下兩個選項，做路徑重新計算
編輯現有刀具路徑
產生新的批次路徑
 
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標準運算

運算條件:公差=0.01，公差係數=0.5，網格係數=0.5

雖有多邊形的折痕問題，但此路徑階符合公差範圍

公差設小

運算條件: 公差=0.001，公差係數=0.5 ，網格係數=0.5

公差設小基本無多邊形折痕問題，但此運算路徑時間較久

係數設小

運算條件: 公差= 0.01，公差係數=0.1 ，網格係數=0.005

係數設小基本較無多邊形的折痕問題，此運算速度快

建議值: 點0.1~0.3，網格0.001~0.005

點分佈處理

運算條件: 公差=0.01，公差係數=點0.01，網格係數=0.005，最大點分佈距離0.1

較前者精度好，但此運算速度較前者慢一點

圓弧化處理

運算條件: 公差=0.01，公差係數=點0.1，網格係數=0.001

與正圓路徑亦同，達到最佳精度要求，運算速度快

公差係數視要的精度做設定

專案的開啟儲存

儲
存狀態資料轉換成專案目錄，所謂的專案目錄是在同一目錄下儲存PowerMILL各種有相關，但是不同種類型態的檔案資料，如模型檔，邊界，IGES圖檔
和NC輸出檔等等數種型態的檔案，專案目錄的目的，為減少資料的重覆與搜尋所花費的時間，在專案目錄中包含了許多不同類型的檔案，千萬不要試著去修改任一
個檔案，否則此專案可能無法在PowerMILL執行

開啟專案Open Project

開啟專案的瀏覽模式就如同微軟介面一般，而專案的符號為

由檔案(F)→開啟專案或者由選鈕 開啟專案選單

在瀏覽視窗裡選擇你的專案名稱，點選下方的確定鈕

儲存專案Save Project As

1) 由檔案→另存專案開啟或者由選鈕

2)你可選擇目錄名稱如上圖，在點選右上角圖形鈕，建立一新資料夾，作為專案檔案，如下圖:

3) 輸入專案名稱 – 我的專案，點選確定

注意:

你可以輸入你的專案名稱並選一路徑此儲存，如果現在開啟微軟檔案總管，或在PowerMILL開啟或儲存專案裡，看到這個專案檔案

透過新資料夾 ，你可以建立許多檔案亦可覆蓋於所選的專案，最後這些檔案成為你PowerMILL的專案名稱，一但你命名後便無法在另存專案或開啟專案裡更改

另存專案與開啟專案會自動顯示上一次的路徑，這如同前版本，所有PowerMILL9.0的專案都有記號，在微軟檔案總管介面與PowerMIL8.0一樣，都有該專案的符號表示之

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