Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.A dureza é a capacidade que ten un material de suportar esforzos sen se deformar permanentemente. Non debe confundirse ca tenacidade. Hay diversas formas de medir a dureza, se ben a maioría consiste en utilizar un pequeno indentador, dispositivo que trata de penetrar no material e que pode ser un pequeno balín ou unha agulla.
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\Delta E_c=m\cdot g\cdot h
Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.À la différence des minéraux dont la dureté est historiquement caractérisée par rayage (cf. Échelle de Mohs), on utilise généralement des essais de rebondissement ou de pénétration pour caractériser la dureté des métaux.
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Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.一、数控机床的概念与分类 数控机床，也称数字程序控制机床，是一种以数字量作为指令信息形式，通过电子计算机或专用电子计算装置控制的机床。在数控机床上加工工件 时，预先把加工过程所需要的全部信息（如各种操作、工艺步骤和加工尺寸等）利用数字或代码化的数字量表示出来，编出控制程序，输入计算机。计算机对输入的 信息进行处理与运算，发出各种指令来控制机床的各个执行元件，使机床按照给定的程序，自动加工出所需要的工件。当加工对象改变时，只需更换加工程序。数控 机床是实现柔性生产自动化的重要设备。 数控机床的品种、规格繁多。按伺服系统的类型，可分为开环伺服系统、闭环伺服系统和半闭环伺服系统三类。按刀具 ( 或工件 ) 进给运动轨迹，可分为点位控制、直线控制和轮廓控制三类。按可同时控制的坐标轴数，可分为两坐标、两轴半、三坐标及多坐标数控机床。按工艺用途可分为两大 类：
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Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet. 图 6-13 抛光加工原理示意图 通常所说的抛光与研磨并没有本质上的区别，只是其工具由软质材料制成（如无纺布等）。图 6-13 是抛光加工原理示意图。
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砂带是在带基上（带基材料多采用聚碳酸脂薄膜）粘接细微砂粒（称为"植砂"）而构成。 砂带磨削 有以下特点：

（1）磨削表面质量好 砂带与工件柔性接触，磨粒载荷小且均匀，且能减振，故有"弹性磨削"之称。加之工件受力小，发热少，散热好，因而可获得好的加工表面质量，粗糙度可达Ra 0.02μm。

图6-15 静电植砂砂带结构

（2）磨削性能强 静电植砂制作的砂轮，磨粒有方向性，尖端向上（图6-15），摩擦生热少，砂轮不易堵塞，且不断有新磨粒进入磨削区，磨削条件稳定。

（3）磨削效率高 强力砂带磨削，磨削比（切除工件重量与砂带磨耗重量之比）大，有"高效磨削"之称。加工效率可达铣削的10倍。

（4）经济性好 设备简单，无须平衡和修整，砂带制作方便，成本低。

（5）适用范围广 可用于内、外表面及成形表面加工。

图6-16显示了几种常见的砂带磨削方式。


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图 7-1 成形法加工齿轮

a) 盘状模数铣刀 b) 指状模数铣刀

图 7-2 渐开线形状与基圆关系

齿轮的切削加工，按形成齿形的原理可分为两大类：成形法和展成法。
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Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.一、拉床的功用和类型 拉床是用拉刀进行加工的机床。拉床用于加工通孔、平面及成型表面。图7-29为适于拉削的一些典型截面形状。拉削时拉刀使被加工表面在一次 走刀中成形，所以拉刀只有主运动没有进给运动。切削时，拉刀应平稳地低速直线运动。拉刀承受的切削力很大，拉刀的主运动通常是由液压驱动的，拉刀或固定拉 刀的滑座通常由液压缸的活塞杆带动。

图 7-29 拉削加工的典型表面形状

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Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.研 磨是一种最常用的光整加工和精密加工方法。在采用精密的定型研磨工具的情况下，可以达到很高的尺寸精度和形状精度，表面粗糙度可达 R z 0.04 ～ R z 0.4 ，多用于精密偶件、精密量规和精密量块等的最终加工。研磨加工的基本原理如图 6-11 所示，它是通过介于工件与硬质研具间磨料或研磨液的流动，在工件和研磨剂之间产生机械摩擦或机械化学作用来去除微小加工余量的。

图 6-11 研磨加工原理示意图

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Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet. 无心外圆磨削是外圆磨削的一种特殊形式。如图 6-9 所示，磨削时，工件不用顶尖来定心和支承，而是直接将工件 5 放在砂轮 1 和导轮 2 之间，用托板 3 支承着，工件被磨削的外圆做定位面。导轮 2 是用树脂或橡胶为粘接剂制成的刚玉砂轮，它与工件 5 之间的摩擦系数较大，工件由导轮的摩擦力带动旋转。导轮的线速度一般在 10 ～ 50m/min 分左右，工件的线速度基本上等于导轮的线速度。磨削砂轮 1 就是一般外圆磨削砂轮，其线速度很高，所以磨削砂轮与工件之间有很大的切削速度。在无心磨床上加工工件时，工件不需打中心孔，且装夹工件省时省力，可连续 磨削，所以生产效率较高。

图 6-9 无心磨床磨削示意图

a) 贯穿磨削法 b) 切入磨削法

1 —砂轮 2 —导轮 3 —托板 4 —挡销 5 —工件

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还有一些平面磨床采用砂轮的端面进行磨削，称为端面磨削法，砂轮主轴竖直放置（立轴），如图 6-7b 、 c 所示。端面磨削法磨头主轴伸出长度短，刚性好，可采用较大的切削用量，磨削面积大，生产率高。但由于砂轮与工件接触面积大，发热多，排屑和冷却困难，故加 工精度和表面粗糙度等级较低，在大批量生产中多用于粗加工和半精加工。

图 6-7 平面磨床加工示意图

a）卧轴矩台式 b）立轴矩台式 c）立轴圆台式 d）卧轴圆台式

平面磨床的工作台有矩形和圆形两种。前者适宜加工长工件，但工作台作往复运动，较易发生震动；后者适宜加工短工件或圆工件的端面，工作台连续旋转，无往复冲击。 平面磨床可分为四类：卧轴矩台式、立轴矩台式、立轴圆台式和卧轴圆台式。他们的加工方式，分别见图 6-7a 、 b 、 c 、 d 。图中主运动为砂轮的旋转运动 n 砂 ，矩台的直线往复运动和圆台的回转运动 f 纵 是进给运动。用轮缘磨削时（图 6-7a 和 d ），砂轮的宽度小于工件的宽度，故卧轴磨床砂轮还有轴向进给运动 f 横 。矩台的 f 横 是间歇运动，在 f 纵 的两端进行；圆台的 f 横 是连续运动。 f 切 是周期的切入运动。
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Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet. 砂轮磨损有三种基本形态：磨耗磨损、破碎磨损及脱落磨损。 (1) 磨耗磨损，磨耗磨损表现为砂轮磨粒上形成磨损小棱面，在磨削过程中，由于工件硬质点的机械摩擦，高温氧化及扩散等作用均会使磨粒切刃产生耗损钝化。 (2) 破碎磨损：磨粒在磨削过程中，经受反复多次急热急冷，在磨粒表面形成极大的热应力，最后磨粒沿某面出现局部破碎。
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Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.1. 磨削温度概念 （1）工件平均温度 指磨削热传入工件而引起的工件温升，它影响工件的形状和尺寸精度。在精密磨削时，为获得高的尺寸精度，要尽可能降低工件的平均温度并防止局部温度不均。 （2）磨粒磨削点温度 指磨粒切削刃与切屑接触部分的温度，是磨削中温度最高的部位，其值可达1000℃左右，是研究磨削刃的热损伤、砂轮的磨损、破碎和粘附等现象的重要因素。
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