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Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.應用鋼的強韌化設計和金屬學原理的相關理論,本文相當詳盡地分析了H13鋼的化學成分及其對鋼的組織結構和性能的影響,同時闡明瞭近年來國內外對H13鋼成分的改進和發展方面的工作,旨在促進人們能更進一步開展開發、製造和處理H13鋼的研究。 關鍵詞:H13鋼,化學成分,顯微組織,工具鋼設計 On the Chemical Composition of H13 Hot Work Tool Steel and It’s Development
PAN Xiaohua, ZHU Zuchang

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.模 具是能生产出具有一定形状和尺寸要求的零件的一种生产工具。也就是通常人们说的模子，比如 电视机、电话机的外壳、塑料桶等商品，是把塑料加热软件注进模具冷却成型生产出来的。蒸饭锅也是由金属平板用模具压成这样的形状。任何商品都是用模具制造 出来的。可以说没有模具就没有产品的生产。 模具是在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.炭素鋼とは、”たんそこう”と読み（英文では carbon steel）、鉄（元素記号：Fe）と炭素（元素記号：C）の合金（英文では”Alloy”といい、複数の金属元素又は金属元素と非金属元素からなる金属様のもの）のことです。 炭素鋼は、含まれる合金元素のうち、炭素含有量（C含有量）が、最低で0.02％から最大で2.14％まで含有されている合金の一種になります。 鉄鋼材料としては、最も一般的に広く利用されている材料であり、普通鋼とも言われる場合があります。

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.鋼管・パイプの種類うち、鋼管の材料・材質が炭素鋼鋼管で製造される鋼管・パイプのJIS規格を、英文（英語名）のタイトルとその規格の概要とともに以下にリストアップします。 JIS A 5525 鋼管ぐいSteel pipe piles
概要：
土木・建築などの構造物の基礎に使用する溶接鋼管ぐいについて。
地すべり抑止用のくいを含み、地すべり抑止用の継目無鋼管及び遠心力鋳鋼管には、それぞれ、JIS G 3444 及び JIS G 5201 がある。
くいの種類には、SKK400とSKK490 の2種類がある。
種類の記号、くいの構成及び各部の呼び名、化学成分、機械的性質、溶接材料及び付属品、形状・寸法・質量・及びその許容差、外観、試験、検査、表示など。JIS A 5530 鋼管矢板Steel pipe sheet piles
概要：
土留め、締切り、構造物の基礎などに使用する鋼管矢板について。
鋼管矢板の種類には、SKY400とSKY490 の2種類がある。
鋼管矢板の記号、鋼管矢板の構成及び各部の呼び名、化学成分、機械的性質、溶接材料並びに継手・連結継手及び付属品、形状・寸法・質量・及びその許容差、外観、試験、検査、表示など。JIS F 3993 作業船用船外排送管Discharge pipes for dredger
概要：
主としてポンプしゅんせつ船に用いる船外排送管について。
船外排送管には、沈設管（海中に布設するもの）、海上管（海上に布設するもの）、陸上管（陸上に布設するもの）の3種類がある。
船外排送管の管部の材料には、呼び径400以下のものは、JIS G 3444（一般構造用炭素鋼鋼管）又はJIS G 3452（配管用炭素鋼管）に規定するSGPが用いられ、呼び径400を超えるものは、JIS G 3101（一般構造用圧延鋼材）のSS400が用いられる。JIS G 3442 水配管用亜鉛めっき鋼管英文（英語名）：
Galvanized steel pipes for ordinary piping
概要：
水道用及び給水用以外の水配管（空調、消化、排水などをいう）に用いる亜鉛めっき鋼管について。
配管用炭素鋼鋼管（SGP）を原管とし、亜鉛めっきを施して耐食性を増した鋼管。亜鉛の付着量は配管用炭素鋼鋼管（SGP）の白管より多い。静水頭100m以下で上水道以外の空調，消火、排水、工業用水等の水配管に幅広く使用される。
水配管用亜鉛めっき鋼管の記号は、『SGPW』で表される。
種類及び記号、材料及び製造方法、亜鉛めっき試験特性、寸法・寸法許容差及び質量、外観、試験、検査、表示など。JIS G 3444 一般構造用炭素鋼鋼管Carbon steel tubes for general structural purposes
概要：
土木、建築、鉄塔、足場、支柱、地すべり抑止ぐい、その他の構造物に使用する炭素鋼鋼管について。
ここで規定する一般構造用炭素鋼鋼管は、継目無鋼管及び外径318.5mm未満の溶接鋼管に限るものであり、外径318.5mm以上の溶接鋼管の基礎ぐい及び地すべり抑止ぐいには適用しない。
構造物の基礎ぐい及び地すべり抑止ぐいには、JIS A 5525（鋼管ぐい）、遠心力鋳鋼管の地すべり抑止ぐいには、JIS G 5201（溶接構造用遠心力鋳鋼管）がある。
一般構造用炭素鋼鋼管の種類は3種類とし、その記号は以下の通り。
・STK290
・STK400
・STK490
・STK500
・STK540
上記の一般構造用炭素鋼鋼管は、継目無鋼管、電気抵抗溶接鋼管、鍛接鋼管 或いは 自動アーク溶接鋼管のいずれかの方法によって製造される。
種類及び記号、製造方法、化学成分、機械的性質、寸法・質量及び寸法許容差、外観、試験、検査、表示など。JIS G 3445 機械構造用炭素鋼鋼管Carbon steel tubes for machine structural purposes
概要：
機械、自動車、自転車、家具、器具、その他の機械部品に使用する炭素鋼鋼管について。
ここで規定する一般構造用炭素鋼鋼管は、継目無鋼管及び外径318.5mm未満の溶接鋼管に限るものであり、外径318.5mm以上の溶接鋼管の基礎ぐい及び地すべり抑止ぐいには適用しない。
構造物の基礎ぐい及び地すべり抑止ぐいには、JIS A 5525（鋼管ぐい）、遠心力鋳鋼管の地すべり抑止ぐいには、JIS G 5201（溶接構造用遠心力鋳鋼管）がある。
一般構造用炭素鋼鋼管の記号の種類は以下の種類が規定されている。
・STKM11A（1種A）
・STKM12A（12種A）
・STKM12B（12種B）
・STKM12C（12種C）
・STKM13A（13種A）
・STKM13B（13種B）
・STKM13C（13種C）
・STKM14A（14種A）
・STKM14B（14種B）
・STKM14C（14種C）
・STKM15A（15種A）
・STKM15C（15種C）
・STKM16A（16種A）
・STKM16C（16種C）
・STKM17A（17種A）
・STKM17C（17種C）
・STKM18A（18種A）
・STKM18B（18種B）
・STKM18C（18種C）
・STKM19A（19種A）
・STKM19C（19種C）
・STKM20A（20種A）
上記の一般構造用炭素鋼鋼管は、継目無鋼管、電気抵抗溶接鋼管、鍛接鋼管 或いは 自動アーク溶接鋼管のいずれかの方法によって製造されるが、必要な場合には鋼管に適切な熱処理を施してもよい。
種類及び記号、製造方法、化学成分、機械的性質、寸法・質量及び寸法許容差、外観、試験、検査、表示など。JIS G 3452 配管用炭素鋼管英文（英語名）：
Carbon steel pipes for ordinary piping
概要：
使用圧力の比較的低い蒸気、水（上水道用を除く）、油、ガス、空気などの配管に用いる炭素鋼管について。
流体の輸送用、SGPを原管としたプラスティックライニング鋼管（上水道用）、耐溝状腐食電縫鋼管（電気抵抗溶接鋼管の溶接部に発生する恐れのある溝状腐食の防止対策を施したもの）などとしても利用される。
一般に、SGPと呼ばれ広く利用されている炭素鋼鋼管。
SGP配管用炭素鋼管は、亜鉛めっきの有無によって、黒管（亜鉛めっきを行わないパイプ）と白管（亜鉛めっきを行ったパイプ。SGP-ZNと表記して黒管と区別する場合がある。）に区分される。
配管用炭素鋼管（SGP）の製造方法、化学成分、機械的性質、寸法・質量及び寸法許容差、亜鉛メッキの均一性、水圧試験特性又は非破壊検査特性、外観、試験、検査、表示など。JIS G 3454 圧力配管用炭素鋼鋼管英文（英語名）：
Carbon steel pipes for pressure service
概要：
350℃程度以下で使用する圧力配管に用いる炭素鋼鋼管について。
ただし、高圧配管用炭素鋼鋼管は、JIS G 3455 による。適用する外径の標準寸法は、10.5mm～660.4mmの範囲とする。
圧力配管用炭素鋼鋼管の種類は2種類とし、その記号は以下の通り。
・STPG370
・STPG410
SGP配管用炭素鋼管と同様、亜鉛めっきの有無により、それぞれ黒管と白管とがある。
圧力配管用炭素鋼鋼管（STPG）の製造方法、化学成分、機械的性質、寸法・質量及び寸法許容差、亜鉛メッキの試験特性、水圧試験特性又は非破壊検査特性、外観、試験、検査、表示など。JIS G 3455 高圧配管用炭素鋼鋼管英文（英語名）：
Carbon steel pipes for high pressure service
概要：
350℃以下で使用圧力が高い配管に用いる炭素鋼鋼管について。
高圧配管用炭素鋼鋼管の種類は3種類とし、その記号は以下の通り。
・STS370
・STS410
・STS480
高圧配管用炭素鋼鋼管（STS）の製造方法、化学成分、機械的性質、寸法・質量及び寸法許容差、水圧試験特性又は非破壊検査特性、外観、試験、検査、表示など。
この規格の対応国際規格は以下となる。
・ISO 9329-2:1997 Seamless steel tubes for pressure purposes -- Technical delivery conditions -- Part 2: Unalloyed and alloyed steels with specified elevated temperature propertiesJIS G 3456 高温配管用炭素鋼管英文（英語名）：
Carbon steel pipes for high temperature service
概要：
350℃を超える温度で使用する配管に用いる炭素鋼管について。
高温配管用炭素鋼管管の種類は3種類とし、その記号は以下の通り。
・STPT370
・STPT410
・STPT480
高温配管用炭素鋼管（STPT）の製造方法、化学成分、機械的性質、寸法・質量及び寸法許容差水圧試験特性又は非破壊検査特性、、外観、試験、検査、表示など。
この規格の対応国際規格は以下となる。
・ISO 9329-2:1997 Seamless steel tubes for pressure purposes -- Technical delivery conditions -- Part 2: Unalloyed and alloyed steels with specified elevated temperature properties
・ISO 9330-2:1997 Welded steel tubes for pressure purposes -- Technical delivery conditions -- Part 2: Electric resistance and induction welded unalloyed and alloyed steel tubes with specified elevated temperature propertiesJIS G 3457 配管用アーク溶接炭素鋼鋼管英文（英語名）：
Arc welded carbon steel pipes
概要：
使用圧力の比較的低い蒸気、水、ガス、空気などの配管に用いるアーク溶接炭素鋼鋼管について。
配管用アーク溶接炭素鋼鋼管の種類は1種類であり、STPY400 の記号で表される。
配管用アーク溶接炭素鋼鋼（STPY400）の種類及び記号、製造方法、化学成分、機械的性質、寸法・質量及び寸法許容差、水圧試験特性又は非破壊検査特性、外観、試験、検査、表示など。JIS G 3460 低温配管用鋼管英文（英語名）：
Steel pipes for low temperature service
概要：
氷点以下の特に低い温度で用いる配管用鋼管について。
低温配管用鋼管の種類は3種類とし、その記号は以下の通り。
・STPL380（炭素鋼鋼管）
・STPL450（ニッケル鋼鋼管）
・STPL690（ニッケル鋼鋼管）
低温配管用鋼管（STPL）の製造方法、化学成分、機械的性質、寸法・質量及び寸法許容差、水圧試験特性又は非破壊検査特性、外観、試験、検査、表示など。
この規格の対応国際規格は以下となる。
・ISO 9329-3:1997 Seamless steel tubes for pressure purposes -- Technical delivery conditions -- Part 3: Unalloyed and alloyed steels with specified low temperature properties
・ISO 9330-3:1997 Welded steel tubes for pressure purposes -- Technical delivery conditions -- Part 3: Electric resistance and induction welded unalloyed and alloyed steel tubes with specified low temperature properties
なお、JIS G 3459（配管用ステンレス鋼管）及びJIS G 3468（配管用溶接大径ステンレス鋼管）に規定するオーステナイト系ステンレスパイプは、低温配管用鋼管として使用することができる。JIS G 3461 ボイラ・熱交換器用炭素鋼鋼管Carbon steel boiler and heat exchanger tubes
概要：
配管の内部流体と外部との間で熱の授受を行うための熱交換用鋼管（熱伝達用鋼管）の炭素鋼鋼管、例えば、水管、煙管、過熱器、空気予熱器や、化学工業・石油工業・環境プラントなどの熱交換器、コンデンサ管、触媒管などに使用される炭素鋼鋼管について。
ただし、JIS G 3467（加熱炉用鋼管）とJIS G 3464（低温熱交換器用鋼管）には適用されない。
ボイラ・熱交換器用炭素鋼鋼管の種類は以下の3種類が規定されている。
・STB340
・STB410
・STB510
ボイラ・熱交換器用炭素鋼鋼管は、継目無鋼管又は電気抵抗溶接鋼管のいずれかの方法によって製造され、それぞれの鋼種に適した熱処理（焼ならし、低温焼なまし焼ならし又は完全焼なましなど）が施される。
ボイラ・熱交換器用炭素鋼鋼管（STB）の製造方法、化学成分、機械的性質、寸法・質量及び寸法許容差、水圧試験特性又は非破壊検査特性、外観、試験、検査、表示など。JIS G 3464 低温熱交換器用鋼管Steel heat exchanger tubes for low temperature service
概要：
氷点以下の特に低い温度で配管の内部流体と外部との間で熱の授受を行うための熱交換用鋼管（熱伝達用鋼管）の炭素鋼鋼管、例えば、熱交換器、コンデンサ管、触媒管などに使用される鋼管について。
低温熱交換器用鋼管の種類には3種類があり、炭素鋼鋼管としては、以下の1種類が規定されている。
・STBL380（炭素鋼鋼管）
その他の2種類は以下の合金鋼鋼管（ニッケル鋼鋼管）がある。
・STBL450（ニッケル鋼鋼管）
・STBL690（ニッケル鋼鋼管）
低温熱交換器用鋼管は、STBL380とSTBL450は継目無鋼管又は電気抵抗溶接鋼管のいずれかの方法によって製造され、焼ならし、焼ならし後焼戻し、又は焼入れ焼戻しの熱処理が施される。
STBL690は継目無鋼管として製造され、2回焼ならし後焼戻し、又は、焼入れ焼戻しの熱処理が施される。
低温熱交換器用鋼管（STBL）の製造方法、化学成分、機械的性質、寸法・質量及び寸法許容差、水圧試験特性又は非破壊検査特性、外観、試験、検査、表示など。JIS G 3466 一般構造用角形鋼管Carbon steel square and rectangular tubes for general structure
概要：
土木・建築その他の構造物に用いる角形鋼管について。
角形鋼管の種類は以下の2種類が規定されている。
・STKR400
・STKR490
角形鋼管は、溶接鋼管（電気抵抗溶接、鍛接又は自動アーク溶接のいずれか）又は継目無鋼管を角形に成形して製造するか、又は鋼帯を角形断面若しくは一対の 溝形断面に成形し、連続的に電気抵抗溶接又は自動アーク溶接によって製造される。通常は熱処理を行わない。
種類及び記号、製造方法、化学成分、機械的性質、寸法・質量及び寸法許容差、外観、試験、検査、表示など。JIS G 3467 加熱炉用鋼管英文（英語名）：
Steel tubes for fired heater
概要：
主に石油精製工業、石油化学工業などの加熱炉においてプロセス流体加熱のために用いる炭素鋼鋼管、合金鋼鋼管、オーステナイト系ステンレス鋼鋼管及びニッケルクロム鉄合金管について。
加熱炉用鋼管の種類は19種類とし、炭素鋼鋼管としては、以下の1種類が規定されている。
・STF410（炭素鋼鋼管）
その他の18種類は以下の合金鋼鋼管、オーステナイト系ステンレス鋼鋼管及びニッケルクロム鉄合金管がある。
・STFA12（モリブデン鋼鋼管）
・STFA22（クロムモリブデン鋼鋼管）
・STFA23（クロムモリブデン鋼鋼管）
・STFA24（クロムモリブデン鋼鋼管）
・STFA25（クロムモリブデン鋼鋼管）
・STFA26（クロムモリブデン鋼鋼管）
・SUS304TF（オーステナイト系ステンレス鋼鋼管）
・SUS304HTF（オーステナイト系ステンレス鋼鋼管）
・SUS309TF（オーステナイト系ステンレス鋼鋼管）
・SUS310TF（オーステナイト系ステンレス鋼鋼管）
・SUS316TF（オーステナイト系ステンレス鋼鋼管）
・SUS316HTF（オーステナイト系ステンレス鋼鋼管）
・SUS321TF（オーステナイト系ステンレス鋼鋼管）
・SUS321HTF（オーステナイト系ステンレス鋼鋼管）
・SUS347TF（オーステナイト系ステンレス鋼鋼管）
・SUS347HTF（オーステナイト系ステンレス鋼鋼管）
・NCF800TF（ニッケルクロム鉄合金管）
・NCF800HTF（ニッケルクロム鉄合金管）
加熱炉用鋼管の製造方法、化学成分、機械的性質、寸法・質量及び寸法許容差、オーステナイト結晶粒度、水圧試験特性又は非破壊検査特性、外観、試験、検査、表示など。JIS G 3469 ポリエチレン被覆鋼管Polyethylene coated steel pipes
概要：
ガス、油、水などの輸送に用いるもので、主に地中埋設用の外面ポリエチレン被覆鋼管について。
外面ポリエチレン被覆鋼管の原管は、呼び径15A～2000Aの直管の材料として、JIS G 3452（配管用炭素鋼管）、JIS G 3454（圧力配管用炭素鋼鋼管）又は JIS G 3457（配管用アーク溶接炭素鋼鋼管）に規定する炭素鋼鋼管が用いられる。
これ以外の原管が必要な場合は、受渡当事者間の協定による。JIS G 3472 自動車構造用電気抵抗溶接炭素鋼鋼管Electric resistance welded carbon steel tubes for automobile
概要：
自動車構造用に使用する電気抵抗溶接炭素鋼鋼管について。
適用する外径の標準寸法は、15.9mm～101.6mm。
自動車構造用電気抵抗溶接炭素鋼鋼管の種類は以下の11種類が規定されている。
・STAM290GA（G種：自動車構造用一般部品に用いる管）
・STAM290GB（G種：同上）
・STAM340G（G種：同上）
・STAM390G（G種：同上）
・STAM440G（G種：同上）
・STAM470G（G種：同上）
・STAM500G（G種：同上）
・STAM440H（H種：自動車構造用のうち特に降伏強度を重視した部品に用いる管）
・STAM470H（H種：同上）
・STAM500H（H種：同上）
・STAM540H（H種：同上）
自動車構造用電気抵抗溶接炭素鋼鋼管は、電気抵抗溶接鋼管として製造され、製造のままとするか、それぞれの鋼種に適した熱処理が施される。
記号及び種類、製造方法、化学成分、機械的性質、寸法・質量及び寸法許容差、外観、試験、検査、表示など。JIS G 3473 シリンダチューブ用炭素鋼鋼管Carbon steel tubes for cylinder barrels
概要：
内面を切削又はホーニング加工を行ってピストン形の油圧シリンダのシリンダチューブを製造するのに用いる炭素鋼鋼管について。
適用する内径の推奨寸法は、32.0mm～200.0mmの範囲とする。
シリンダチューブ用炭素鋼鋼管の種類は以下の7種類が規定されている。
・STC370（切削用）
・STC440（ホーニング用）
・STC510A（切削用及びホーニング用）
・STC510B（ホーニング用）
・STC540（切削用及びホーニング用）
・STC590A（ホーニング用）
・STC590B（切削用）
シリンダチューブ用炭素鋼鋼管は、継目無鋼管又は電気抵抗溶接鋼管として製造され、製造のままとするか、それぞれの鋼種に適した熱処理（応力除去焼なまし）が施される。
記号及び種類、製造方法、化学成分、機械的性質、寸法・質量及び寸法許容差、外観、試験、検査、表示など。JIS G 3474 鉄塔用高張力鋼管High tensile strength steel tubes for tower structural purposes
概要：
主として送電鉄塔用に用いる高張力鋼管について。
鉄塔用高張力鋼管の種類は以下の2種類が規定されている。
・STKT540
・STKT590
高張力鋼管の炭素当量は、0.40％以下とする。
鉄塔用高張力鋼管は、電気抵抗溶接鋼管又はアーク溶接鋼管（ストレートシーム）として製造され、原則として熱処理は行われない。
記号及び種類、製造方法、化学成分、機械的性質、炭素当量、寸法・質量及び寸法許容差、外観、試験、検査、表示など。JIS G 3475 建築構造用炭素鋼管Carbon steel tubes for building structure
概要：
主に建築構造物に用いる炭素鋼管管について。
構造物の基礎くいは、JIS A 5525（鋼管ぐい）による。
建築構造用炭素鋼管の種類は以下の3種類が規定されている。
・STKN400W
・STKN400B
・STKN490B
建築構造用炭素鋼管の炭素当量は、STKN400W及びSTKN400Bは0.36％以下、STKN490Bは0.44％以下とする。
建築構造用炭素鋼管は、継目無鋼管、電気抵抗溶接鋼管、鍛接鋼管又はアーク溶接鋼管（ストレートシーム）として製造され、製造のまま（熱間又は温間又は冷間成形）、又はこれに適当な熱処理を行うものとする。
記号及び種類、製造方法、化学成分、炭素当量又は溶接割れ感受性組成、機械的性質、寸法・質量及び寸法許容差、外観、試験、検査、表示など。JIS G 5201 溶接構造用遠心力鋳鋼管Centrifugally cast steel pipes for welded structure
概要：
圧延鋼材、鍛鋼品又は他の鋳鋼品との溶接構造に用いる特に溶接性の優れた、管の厚さ8mm以上150mm以下の溶接構造用遠心力鋳鋼管について。
溶接構造用遠心力鋳鋼管の種類の記号は以下の通り。
・SCW410-CF
・SCW480-CF
・SCW490-CF
・SCW520-CF
・SCW570-CF
種類の記号、化学成分及び炭素当量、機械的性質、形状及び寸法、外観、健全性、製造方法、試験、検査、表示など。JIS G 5202 高温高圧用遠心力鋳鋼管英文（英語名）：
Centrifugally cast steel pipes for high temperature and high pressure service
概要：
主として高温で使用される遠心力鋳鋼管について。
高温高圧用遠心力鋳鋼管の種類の記号は以下の通り。炭素鋼鋼管としては、SCPH1-CFとSCPH2-CF の2種類がある。
・SCPH1-CF（炭素鋼）
・SCPH2-CF（炭素鋼）
・SCPH11-CF（0.5％モリブデン鋼）
・SCPH21-CF（1％クロム0.5％モリブデン鋼）
・SCPH32-CF（2.5％クロム1％モリブデン鋼）
化学成分、機械的性質、オーステナイト結晶粒度、水圧試験特性又は非破壊検査特性、寸法許容差、外観、製造方法、試験、検査、表示など。JIS G 7215 機械構造用プレーンエンド継目無鋼管（ＩＳＯ仕様）Plain end seamless steel tubes for mechanical application (ISO specifications)
概要：
機械工業及び一般工業用の熱間仕上げ継目無鋼管の特性について。
機械構造用プレーンエンド継目無鋼管は、製造したまま又は更に機械加工を行った後に使用することを意図している。
機械構造用プレーンエンド継目無鋼管の種類の記号は以下の通り。
・TS1
・TS4
・TS9
・TS18
・C35
材料、製品の製造、受渡時の製品状態、化学成分、機械的性質及び技術的性質、外観、寸法及び寸法許容差、試験、検査文書、表示など。JIS G 7216 プレーンエンドの継目無精密鋼管－技術的受渡条件（ＩＳＯ仕様）Plain end seamless precision steel tubes -- Technical conditions for delivery (ISO specifications)
概要：
R28、R33、R37、R44 及び R50 の記号の種類から製造され、精密寸法許容差をもち、かつ、本規格の寸法表に示す ISO 4200 から選択された寸法のプレーンエンドの継目無鋼管の技術的受渡条件について。
この規格による鋼管は、寸法精度及び必要な場合、薄肉で表面仕上げが重要となる用途に主に使用する。
この種の鋼管を、水配管用設備に使用する場合は、必ず焼なまし又は焼ならし状態で使用しなければならない。JIS G 7217 プレーンエンドの溶接精密鋼管－技術的受渡条件（ＩＳＯ仕様）Plain end welded precision steel tubes -- Technical conditions for delivery (ISO specifications)
概要：
R28、R33、R37、R44 及び R50 の記号の種類から製造され、精密寸法許容差をもち、かつ、本規格の寸法表に示す ISO 4200 から選択された寸法のプレーンエンドの溶接鋼管の技術的受渡条件について。
この規格による鋼管は、寸法精度及び必要な場合、薄肉で表面仕上げが重要となる用途に主に使用する。
この種の鋼管を、水配管用設備に使用する場合は、必ず焼なまし又は焼ならし状態で使用しなければならない。JIS G 7218 プレーンエンドの溶接及び定径精密鋼管－技術的受渡条件（ＩＳＯ仕様）Plain end as-welded and sized precision steel tubes -- Technical conditions for delivery (ISO specifications)
概要：
溶接後サイジングされ、R28、R33、R37、R44 及び R50 の記号の種類から製造され、精密寸法許容差をもち、かつ、本規格の寸法表に示す ISO 4200 から選択された寸法のプレーンエンドの溶接鋼管の技術的受渡条件について。
この規格による鋼管は、寸法精度及び必要な場合、薄肉で表面仕上げが重要となる用途に主に使用する。
この種の鋼管を、水配管用設備に使用する場合は、必ず焼なまし又は焼ならし状態で使用しなければならない。JIS G 7219 圧力用継目無鋼管－技術的受渡条件－第１部：室温用炭素鋼管（ＩＳＯ仕様）Seamless steel tubes for pressure purposes -- Technical delivery conditions -- Part 1: Unalloyed steels with specified room temperature properties (ISO specifications)
概要：
室温用炭素鋼から製造され、円形断面をもつ継目無鋼管に関する技術的受渡条件について。
これらの室温用炭素鋼管は、圧力下での流体の輸送を含む圧力下での使用を前提としている。
適用規格及び規定によっては、これらの室温用炭素鋼管の使用を350℃まで許容する。
室温用炭素鋼管の種類の記号は以下の通り。
・TS360
・TS410
・TS430
・TS500
記号及び用語、製造工程、治金特性、寸法、質量及び許容差、外観及び健全性、検査及び試験、表示、保護など。JIS G 7220 圧力用継目無鋼管－技術的受渡条件－第２部：高温用炭素鋼管及び合金鋼管（ＩＳＯ仕様）Seamless steel tubes for pressure purposes -- Technical delivery conditions -- Part 2: Unalloyed and alloyed steels with specified elevated temperature properties (ISO specifications)
概要：
炭素鋼及び合金鋼から製造され、高温特性が規定された円形断面をもつ継目無鋼管の技術的受渡条件について。
ここでの鋼管類は、高温下、例えば、蒸気発生装置の製造、連結配管などで使用されるもので、高圧下での使用を前提としている。
使用者は、使用に際して、適切な適用規格及び国内の法的関連規定の要求事項を考慮しなければならない。
この規格は、非円形断面をもつ鋼管の製造に対しても、基本規格として使用してもよい。
この場合、この規格に規定されている化学成分及び機械的性質の規定値は適用してもよいが、そのほかの規定値については、受渡当事者間の協定による。
この規格に規定されている炭素鋼管の種類の記号には以下がある。
・PH23
・PH26
・PH29
・PH35JIS G 7221 圧力用継目無鋼管－技術的受渡条件－第３部：低温用炭素鋼管及び合金鋼管（ＩＳＯ仕様）Seamless steel tubes for pressure purposes -- Technical delivery conditions -- Part 3: Unalloyed and alloyed steels with specified low temperature properties (ISO specifications)
概要：
炭素鋼及び合金鋼から製造され、低温じん性特性が規定された円形断面をもつ継目無鋼管の技術的受渡条件について。
ここでの鋼管類は、低温配管システムの使用を前提としている。
使用者は、使用に際して、適切な適用規格及び国内の法的関連規定の要求事項を考慮しなければならない。
この規格は、非円形断面をもつ鋼管の製造に対しても、基本規格として使用してもよい。
この場合、この規格に規定されている化学成分及び機械的性質の規定値は適用してもよいが、そのほかの規定値については、受渡当事者間の協定による。
この規格に規定されている炭素鋼管の種類の記号には以下がある。
・PL21
・PL23
・PL25
・PL26JIS G 7223 圧力用溶接鋼管－技術的受渡条件－第１部：室温用炭素鋼管（ＩＳＯ仕様）Welded steel tubes for pressure purposes -- Technical delivery conditions -- Part 1: Unalloyed steel tubes with specified room temperature properties (ISO specifications)
概要：
室温要炭素鋼から製造され、円形断面をもつ溶接管の技術的受渡条件について。
これら鋼管は、圧力下での流体の輸送を含む圧力下での使用を前提としている。
適用規格及び規定によっては、これらの室温用炭素鋼管の使用を350℃まで許容する。
室温用炭素鋼管の種類の記号は以下の通り。
・TW320
・TW360
・TW410
・TW430
・TW500
記号及び名称、製造工程、治金特性、寸法、質量及び許容差、外観及び健全性、検査及び試験、表示、保護など。JIS G 7224 圧力用溶接鋼管－技術的受渡条件－第２部：高温用電気抵抗溶接炭素鋼管及び合金鋼管（ＩＳＯ仕様）Welded steel tubes for pressure purposes -- Technical delivery conditions -- Part 2: Electric resistance and induction welded unalloyed and alloyed steel tubes with specified elevated temperature properties (ISO specifications)
概要：
炭素鋼及び合金鋼から製造され、高温特性が規定された円形断面をもつ厚さが16mm以下の電気抵抗（Electric resistance and induction）溶接管の技術的受渡条件について。
ここでの鋼管類は、高温下、例えば、蒸気発生装置の製造、連結配管などで使用されるもので、高圧下での使用を前提としている。
使用者は、使用に際して、適切な適用規格及び国内の法的関連規定の要求事項を考慮しなければならない。
この規格に規定されている炭素鋼管の種類の記号には以下がある。
・PH23
・PH26
・PH27
・PH35JIS G 7225 圧力用溶接鋼管－技術的受渡条件－第３部：低温用電気抵抗溶接炭素鋼管及び合金鋼管（ＩＳＯ仕様）Welded steel tubes for pressure purposes -- Technical delivery conditions -- Part 3: Electric resistance and induction welded unalloyed and alloyed steel tubes with specified low temperature properties (ISO specifications)
概要：
炭素鋼及び合金鋼から製造され、低温じん性特性が規定された円形断面をもつ厚さが16mm以下の電気抵抗（Electric resistance and induction）溶接管の技術的受渡条件について。
ここでの鋼管類は、低温配管システムの使用を前提としている。
使用者は、使用に際して、適切な適用規格及び国内の法的関連規定の要求事項を考慮しなければならない。
この規格に規定されている炭素鋼管の種類の記号には以下がある。
・PL21
・PL23
・PL25
・PL26

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.まず、合金鋼とはどんなものでしょうか。 合 金鋼とは、”ごうきんこう”と読み（英文では alloy steel 或いは alloyed steel）、鋼（炭素鋼）の性質を改善向上させるため、或いは鋼に所定の性質をもたせるために、クロム（Cr）やニッケル（Ni）、モリブデン（Mo） などの合金元素を1種類以上添加して焼き入れ熱処理の効果を高めるなどの改善を施した鋼種のことです。 なお、特殊鋼という言葉が使われる場合がありますが、特殊鋼は合金鋼と同じ意味合いで使われる場合が多いようです。

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.鋼管・パイプの種類うち、鋼管の材料・材質が合金鋼鋼管で製造される鋼管・パイプのJIS規格を、英文（英語名）のタイトルとその規格の概要とともに以下にリストアップします。 JIS G 3429 高圧ガス容器用継目無鋼管Seamless steel tubes for high pressure gas cylinder
概要：
JIS B 8230（小形継目なし鋼製高圧ガス容器）及び JIS B 8241（継目なし鋼製高圧ガス容器）に規定する鋼製高圧ガス容器の製造に用いる継目無鋼管について。
高圧ガス容器用継目無鋼管の種類には、以下の5種類の記号で表される鋼管がある。
・STH11（マンガン鋼鋼管）
・STH12（マンガン鋼鋼管）
・STH21（クロムモリブデン鋼鋼管）
・STH22（クロムモリブデン鋼鋼管）
・STH31（ニッケルクロムモリブデン鋼鋼管）
種類及び記号、製造方法、化学成分、水圧試験特性又は非破壊検査特性、寸法及び寸法許容差、外観、試験、検査、表示など。JIS G 3441 機械構造用合金鋼鋼管Alloy steel tubes for machine purposes
概要：
機械、自動車その他の機械部品に使用する合金鋼鋼管について。
機械構造用合金鋼鋼管の種類には、以下の7種類の記号で表される鋼管がある。
・SCr420TK（クロム鋼）
・SCM415TK（クロムモリブデン鋼）
・SCM418TK（クロムモリブデン鋼）
・SCM420TK（クロムモリブデン鋼）
・SCM430TK（クロムモリブデン鋼）
・SCM435TK（クロムモリブデン鋼）
・SCM440TK（クロムモリブデン鋼）
上記の機械構造用合金鋼鋼管は、継目無く製造するか、又は電気抵抗溶接によって製造する。
通常、製造のまま、又は冷間仕上げのまま、若しくは焼なましを施すものとする。ただし、必要な場合には、注文者は焼なまし以外の適切な熱処理を指定してもよい。
種類及び記号、製造方法、化学成分、寸法及び寸法許容差、外観、試験、検査、表示など。JIS G 3458 配管用合金鋼鋼管Alloy steel pipes
概要：
主に高温度の配管に用いる合金鋼鋼管について。
配管用合金鋼鋼管の種類は7種類とし、その記号は以下の通り。
・STPA12（モリブデン鋼鋼管）
・STPA20（クロムモリブデン鋼鋼管）
・STPA22（クロムモリブデン鋼鋼管）
・STPA23（クロムモリブデン鋼鋼管）
・STPA24（クロムモリブデン鋼鋼管）
・STPA25（クロムモリブデン鋼鋼管）
・STPA26（クロムモリブデン鋼鋼管）
配管用合金鋼鋼管（STPA）の製造方法、化学成分、機械的性質、寸法・質量及び寸法許容差、水圧試験特性又は非破壊検査特性、外観、試験、検査、表示など。
この規格の対応国際規格は以下となる。
・ISO 9329-2:1997 Seamless steel tubes for pressure purposes -- Technical delivery conditions -- Part 2: Unalloyed and alloyed steels with specified elevated temperature propertiesJIS G 3460 低温配管用鋼管Steel pipes for low temperature service
概要：
氷点以下の特に低い温度で用いる配管用鋼管について。
低温配管用鋼管の種類には3種類があり、合金鋼鋼管としては以下の記号で表される2種類がある。
・STPL450（ニッケル鋼鋼管）
・STPL690（ニッケル鋼鋼管）
上記の合金鋼鋼管のほか、以下の炭素鋼鋼管も規定されている。
・STPL380（炭素鋼鋼管）
低温配管用鋼管の製造方法（STPL）、化学成分、機械的性質、寸法・質量及び寸法許容差、水圧試験特性又は非破壊検査特性、外観、試験、検査、表示など。
この規格の対応国際規格は以下となる。
・ISO 9329-3:1997 Seamless steel tubes for pressure purposes -- Technical delivery conditions -- Part 3: Unalloyed and alloyed steels with specified low temperature properties
・ISO 9330-3:1997 Welded steel tubes for pressure purposes -- Technical delivery conditions -- Part 3: Electric resistance and induction welded unalloyed and alloyed steel tubes with specified low temperature properties
なお、JIS G 3459（配管用ステンレス鋼管）及びJIS G 3468（配管用溶接大径ステンレス鋼管）に規定するオーステナイト系ステンレスパイプは、低温配管用鋼管として使用することができる。JIS G 3462 ボイラ・熱交換器用合金鋼管Alloy steel boiler and heat exchanger tubes
概要：
配管の内部流体と外部との間で熱の授受を行うための熱伝達用鋼管の合金鋼鋼管、例えば、ボイラの水管、煙管、過熱器、空気予熱器や、化学工業・石油工業・環境プラントなどの熱交換器、コンデンサ管、触媒管などに使用される合金鋼鋼管について。
ただし、JIS G 3467（加熱炉用鋼管）とJIS G 3464（低温熱交換器用鋼管）には適用されない。
ボイラ・熱交換器用合金鋼管の種類に以下の8種類の合金鋼鋼管が規定されている。
・STBA12（モリブデン鋼鋼管）
・STBA13（モリブデン鋼鋼管）
・STBA20（クロムモリブデン鋼鋼管）
・STBA22（クロムモリブデン鋼鋼管）
・STBA23（クロムモリブデン鋼鋼管）
・STBA24（クロムモリブデン鋼鋼管）
・STBA25（クロムモリブデン鋼鋼管）
・STBA26（クロムモリブデン鋼鋼管）
ボイラ・熱交換器用合金鋼管は、継目無鋼管又は電気抵抗溶接鋼管のいずれかの方法によって製造され、それぞれの鋼種に適した熱処理（低温焼なまし、等温焼 なまし、完全焼なまし、焼ならし又は焼ならし後焼戻し、完全焼なまし又は焼ならし後焼戻し）が施される。
ボイラ・熱交換器用合金鋼管（STBA）の製造方法、化学成分、機械的性質、寸法・質量及び寸法許容差、水圧試験特性又は非破壊検査特性、外観、試験、検査、表示など。JIS G 3464 低温熱交換器用鋼管Steel heat exchanger tubes for low temperature service
概要：
氷点以下の特に低い温度で配管の内部流体と外部との間で熱の授受を行うための熱交換用鋼管、例えば、化学工業、冷凍用熱交換器などに使用される鋼管について。
低温熱交換器用鋼管の種類には3種類があり、合金鋼鋼管としては以下の記号で表される2種類がある。
・STBL450（ニッケル鋼鋼管）
・STBL690（ニッケル鋼鋼管）
上記の合金鋼鋼管のほか、以下の炭素鋼鋼管も規定されている。
・STBL380（炭素鋼鋼管）
低 温熱交換器用鋼管は、継目無鋼管又は電気抵抗溶接鋼管のいずれかの方法によって製造され、それぞれの鋼種に適した熱処理（STBL380 及び STBL450は、焼ならし、焼ならし後焼戻し、又は焼入れ焼戻し、STBL690は2回焼ならし後焼戻し又は焼入れ焼戻し）が施される。
低温熱交換器用鋼管の製造方法、化学成分、機械的性質、寸法・質量及び寸法許容差、水圧試験特性又は非破壊検査特性、外観、試験、検査、表示など。JIS G 3467 加熱炉用鋼管Steel tubes for fired heater
概要：
主に石油精製工業、石油化学工業などの加熱炉においてプロセス流体加熱のために用いる炭素鋼鋼管、合金鋼鋼管、オーステナイト系ステンレス鋼鋼管及びニッケルクロム鉄合金管について。
低温配管用鋼管の種類には19種類があり、合金鋼鋼管としては、モリブデン鋼鋼管及びクロムモリブデン鋼鋼管として以下の記号で表される6種類がある。
・STFA12（モリブデン鋼鋼管）
・STFA22（クロムモリブデン鋼鋼管）
・STFA23（クロムモリブデン鋼鋼管）
・STFA24（クロムモリブデン鋼鋼管）
・STFA25（クロムモリブデン鋼鋼管）
・STFA26（クロムモリブデン鋼鋼管）
そのほかの低温配管用鋼管としては、炭素鋼鋼管、オーステナイト系ステンレス鋼鋼管及びニッケルクロム鉄合金管として、以下の種類の記号で表される13種類の鋼管がある。
・STF410（炭素鋼鋼管）
・SUS304TF（オーステナイト系ステンレス鋼鋼管）
・SUS304HTF（オーステナイト系ステンレス鋼鋼管）
・SUS309TF（オーステナイト系ステンレス鋼鋼管）
・SUS310TF（オーステナイト系ステンレス鋼鋼管）
・SUS316TF（オーステナイト系ステンレス鋼鋼管）
・SUS316HTF（オーステナイト系ステンレス鋼鋼管）
・SUS321TF（オーステナイト系ステンレス鋼鋼管）
・SUS321HTF（オーステナイト系ステンレス鋼鋼管）
・SUS347TF（オーステナイト系ステンレス鋼鋼管）
・SUS347HTF（オーステナイト系ステンレス鋼鋼管）
・NCF800TF（ニッケルクロム鉄合金管）
・NCF800HTF（ニッケルクロム鉄合金管）
製造方法、化学成分、機械的性質、寸法・質量及び寸法許容差、オーステナイト結晶粒度、水圧試験特性又は非破壊検査特性、外観、試験、検査、表示など。JIS G 7220 圧力用継目無鋼管－技術的受渡条件－第２部：高温用炭素鋼管及び合金鋼管（ＩＳＯ仕様）Seamless steel tubes for pressure purposes -- Technical delivery conditions -- Part 2: Unalloyed and alloyed steels with specified elevated temperature properties (ISO specifications)
概要：
炭素鋼及び合金鋼から製造され、高温特性が規定された円形断面をもつ継目無鋼管の技術的受渡条件について。
ここでの鋼管類は、高温下、例えば、蒸気発生装置の製造、連結配管などで使用されるもので、高圧下での使用を前提としている。
使用者は、使用に際して、適切な適用規格及び国内の法的関連規定の要求事項を考慮しなければならない。
この規格は、非円形断面をもつ鋼管の製造に対しても、基本規格として使用してもよい。
この場合、この規格に規定されている化学成分及び機械的性質の規定値は適用してもよいが、そのほかの規定値については、受渡当事者間の協定による。
この規格に規定されている合金鋼管には14種類の合金鋼管があり、他に4種類の炭素鋼管も規定されている。JIS G 7221 圧力用継目無鋼管－技術的受渡条件－第３部：低温用炭素鋼管及び合金鋼管（ＩＳＯ仕様）Seamless steel tubes for pressure purposes -- Technical delivery conditions -- Part 3: Unalloyed and alloyed steels with specified low temperature properties (ISO specifications)
概要：
炭素鋼及び合金鋼から製造され、低温じん性特性が規定された円形断面をもつ継目無鋼管の技術的受渡条件について。
ここでの鋼管類は、低温配管システムの使用を前提としている。
使用者は、使用に際して、適切な適用規格及び国内の法的関連規定の要求事項を考慮しなければならない。
この規格は、非円形断面をもつ鋼管の製造に対しても、基本規格として使用してもよい。
この場合、この規格に規定されている化学成分及び機械的性質の規定値は適用してもよいが、そのほかの規定値については、受渡当事者間の協定による。
この規格に規定されている合金鋼管には6種類の合金鋼管があり、他に4種類の炭素鋼管も規定されている。JIS G 7224 圧力用溶接鋼管－技術的受渡条件－第２部：高温用電気抵抗溶接炭素鋼管及び合金鋼管（ＩＳＯ仕様）Welded steel tubes for pressure purposes -- Technical delivery conditions -- Part 2: Electric resistance and induction welded unalloyed and alloyed steel tubes with specified elevated temperature properties (ISO specifications)
概要：
炭素鋼及び合金鋼から製造され、高温特性が規定された円形断面をもつ厚さが16mm以下の電気抵抗（Electric resistance and induction）溶接管の技術的受渡条件について。
ここでの鋼管類は、高温下、例えば、蒸気発生装置の製造、連結配管などで使用されるもので、高圧下での使用を前提としている。
使用者は、使用に際して、適切な適用規格及び国内の法的関連規定の要求事項を考慮しなければならない。
この規格に規定されている合金鋼管には3種類の合金鋼管があり、他に4種類の炭素鋼管も規定されている。JIS G 7225 圧力用溶接鋼管－技術的受渡条件－第３部：低温用電気抵抗溶接炭素鋼管及び合金鋼管（ＩＳＯ仕様）Welded steel tubes for pressure purposes -- Technical delivery conditions -- Part 3: Electric resistance and induction welded unalloyed and alloyed steel tubes with specified low temperature properties (ISO specifications)
概要：
炭素鋼及び合金鋼から製造され、低温じん性特性が規定された円形断面をもつ厚さが16mm以下の電気抵抗（Electric resistance and induction）溶接管の技術的受渡条件について。
ここでの鋼管類は、低温配管システムの使用を前提としている。
使用者は、使用に際して、適切な適用規格及び国内の法的関連規定の要求事項を考慮しなければならない。
この規格に規定されている合金鋼管には4種類の合金鋼管があり、他に4種類の炭素鋼管も規定されている。

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.o钢材的质量及性能是根据需要而确定的，不同的需要，要有不同的元素含量．
　　 （ 1 ）碳；含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差．
　　 （ 2 ）硫；是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性．
　　 （ 3 ）磷；能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性．在优质钢中，硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的．
　　 （ 4 ）锰；能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．
　　 （ 5 ）硅；它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能．
　　 （ 6 ）钨；能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性．
　　 （ 7 ）铬；能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用．
　　 （ 8 ）钒；能细化钢的晶粒组织，提高钢的强度，韧性和耐磨性．当它在高温熔入奥氏体时，可增加钢的淬透性；反之，当它在碳化物形态存在时，就会降低它的淬透性．
　 （ 9 ）钼；可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力．
　　 （ 10 ）钛；能细化钢的晶粒组织，从而提高钢的强度和韧性．在不锈钢中，钛能消除或减轻钢的晶间腐蚀现象．
　　 （ 11 ）镍；能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力．
　　 （ 12 ）硼；当钢中含有微量的（ 0.001 － 0.005 ％）硼时，钢的淬透性可以成倍的提高．
　　 （ 13 ）铝；能细化钢的晶粒组织，阻抑低碳钢的时效．提高钢在低温下的韧性，还能提高钢的抗氧化性，提高钢的耐磨性和疲劳强度等．
　　 （ 14 ）铜；它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用时更为明显．

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曾经堆满了工作任务的制造厂家们如今却开始努力，并且这种努力随着大量制造业作业转向国外比较廉价的资源而变得愈发困难。
这种对美国制造商们的总体论断对与硅谷相关的半导体行业甚至更加突出。位于加利福尼亚州Fremont的FM Industries-NGK的一家子公司-正是从事这种行业。

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet. HS模具工程公司为汽车和航空工业提供注塑模具，她使用了多种多样的卧式和立式铣床，来加工顾客的工件。在HS公司的加工中心，大型模具是任何时候的重点被加工对象。在那里，一些被加工的模芯和模腔部件重达一万磅甚至更多。安装这些笨重的钢质模块，特别是在卧式定位中，对于任何模具制造商来说都是一个值得关注的事情。
HS公司的Dale Hermiller介绍HS过去都是用传统方法来夹持模具："象爪形夹钳那样的机械夹具可以达到目的，但它们倾向于使人难以接近模具的所有方位，更重要的是要花时间来安装它们。这驱使HS模具公司寻求变化。"
大 约四五年之前，HS公司安装了第一个工件夹持磁铁。Hermiller说："当在一台铣床上试用磁铁的机会出现时，我们就将它装上，来评估它对 我们作业的用处。几乎就在瞬间，我们的安装时间就平均缩短了70-80％。过去要花一个小时或更长时间来完成的作业，现在用10-15分钟就能完成。

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet. 摘要：针对槽系组合夹具和专用夹具的设计特点，以Visual Foxpro 6.0为数据库平台，在Unigraphics为CAD平台上以VC++6.0为集成开发环境，开发了基于特征造型、参数化驱动的三维夹具设计CAD系统。系统介绍了夹具CAD系统研制中夹具数据库的系统原理、数据库的建立、库的操纵及其实现的技术方案。
关键词：夹具设计；数据库；参数化驱动；功能树；装配模型
1 引言
槽系组合夹具的设计、装配比较灵活，装配的形式多样，难度较大。在研究开发夹具CAD系统时以槽系组合夹具为基础，同时兼顾专用夹具，做到通用与专用相结合，可以较好地满足夹具设计的需要。
夹具数据库的设计是夹具设计的基础和关键部分，无论是组合夹具还是专用夹具的设计，夹具元部件库、组件库和夹具体库的设计与操作的优劣都直接影响着夹具设计的质量和效率。作者在开发计算机辅助夹具设计CAD系统时，借助Visual Foxpro6.0为数据库平台，在UGII的CAD平台上以Visual C++6.0为集成开发环境较好地解决了夹具设计中数据库建立与操作的问题。
2 夹具CAD系统的核心模块
夹具设计系统的核心模块为夹具设计平台的子模块，其功能模块如图]所示。

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet. 我们已经知道，工件必须相对切削刀具进行定位，而且必须牢固地固定在那个位置上。工件划线完毕以后，仍然有必要对机床的运动进行定位，并且在机加工开始前要把工件固定在那个位置上。
当要加工几个完全相同的工件时，使用钻模和夹具就可以取代对每个工件进行划线操作的必要，但如果在铸造和锻造中，则需要对一个试件进行划线，以确保工件能通过试件加工出来，同时也确保加强肋板、型芯等的位置正确。
钻 模和夹具的相同之处在于它们都含有能确保工件准确定位和加紧的装置，而它们的不同在于钻模在实际切削操作中包含有引导刀具的部分，而夹具没有。实际上，在 切削时能被引导的仅有的切削刀具是钻头，绞刀和类似的铣刀，因此钻模是用于钻削加工而夹具则用在其他加工工艺中。夹具可以包含相对定位系统进行安装的切削 工具。
1钻模和夹具的优点
1）省去了划线和其它测量与装夹的方法。
2）技术不熟练的工人在了解到工件可以准确定位。而且刀具可以准确地引导或安装的前提下，也可以快速而又自信地进行操作。
3）使零件的装配变得容易。因为所有零件在小的极限范围内都视为相同，而且零件试装和锉削操作都可省去。
4）使零件具有互换性。如果产品大范围销售的话，备用零件的问题就可以得到简化。
螺 栓孔常为螺栓留有1.5～3.0mm的间隙，因此读者也许会怀疑对此制造精确钻模的必要性。但我们必须记住，一旦钻模制成，它将用于许多零件，制造精确钻 模的额外费用也将分摊在大量产品上。此外，在机械装配过程中误差积累是小得惊人的。当间隙确定，我们应该确保它的习惯要求，而不是粗略的划出和加工出来。
工 件的定位。在空间完全自由的单元体的条件下，它有6个自由度。我们用3条互相垂直的XX,YY,ZZ轴来表示这6个自由度。单元体可沿任何一条轴线移动， 因此有3个平动自由度。单元体也可绕任何一条轴线转动，因此有3个转动自由度，总计有6个自由度。当对工件进行定位时，我们应该限制尽可能多的自由度来确 保操作达到所要求的精度。精度由定位面来保证，在加工过程中应尽早确定合适的定位面，如果没有出于其他考虑而必须采用其他定位面的话，我们应该用这些定位 面来进行所有的定位。如果必要的话，新的定位面应由旧的定位面定位加工出来。
夹紧。夹紧装置应使工件对着切削力。夹紧力不能太大而引起工件变形和破坏。工件应支撑在夹紧点的下面，以确保由钻模或夹具的主架来承担力，并将其传至机床的工作台和床身。当设计钻模和夹具时，夹紧装置的设计应确保提供合适的夹紧力和操作的快速和安全。
2钻模的定义
钻 模是一种用来确保工件在正确的位置上被钻孔，攻螺纹或绞孔的装置。它基本上是由一个夹紧组件构成的。该装置将工件保持在一个硬化套筒的下部，在钻空加工过 程中钻头便是在套筒里面并沿着套筒运动的。如果工件的构造比较简单，模具就可以直接夹在工件上。然而，在大多数情况下，模具是被固定在一个位置而工件是被 模具夹住的。这样工件在加工前后可以快速的导入导出模具。
钻模使钻孔，绞孔及攻螺纹的速度和精度比传统的手工方法高了很多。它的另一个优点是使用钻模并不对加工者有太高的技巧要求。孔的定位精度不靠操作者而是靠钻模保证。
限位钻模一般用在用来钻孔、绞空、攻螺纹的装置上。它一般不会被完全固定在使用它的机器上，可以在放置钻孔机的平台上移动，使套筒直接处于钻头的下方。限位钻模实际上限制并控制了刀具的运动路径。
如果加工过程中包括一些机加工过程，例如铣、刨、成型、车削等等，限位夹具便要用到了。夹具在机加工时夹持工件，但与钻模不同，没有专门引导刀具的装置。
3典型钻模和夹具
典 型钻模。例如用来在工件凸缘上加工四个孔的钻模，该工件除了四个孔以外已全部加工好。工件有一个精密切削成的孔，并用已经从孔、端面及圆柱进行定位。没有 必要限制围绕孔腔轴线的圆周位置，因为直到各孔被加工时，它都是相对于该轴心对称的。用来控制钻头的四个衬套被固定在钻模平板上，钻模平板能通过手螺母把 工件夹紧在设备底座上。
典型铣削夹具。例如用来铣削一个已经完成其他加工的工件的简易夹具。该工件通过底座四个孔中的两个和底座的内面定位。工件 被夹持在合适位置，切刀安装在安装台上，安装台保证安装或切入位置及切入深度。夹具必须相对于机器的工作台定位，这是通过把夹具底部的两个榫头嵌入机器工 作台上的开槽来达到的。夹具通过T型螺栓紧牢在工作台上，也嵌在工作台的槽上。
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Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet. 作为高速加工的刀具夹紧技术，感应式收缩夹紧毫无疑问是一项先进技术，它在切削工艺中的应用正在逐渐增多。对于多轴加工来说，过去的问题在于需要将刀具调 节至额定长度，或者同样的刀具需要收缩至相同的长度。直到两年前，采用了不同的临时布线和机械调节辅助手段才使之成为现实。无论过去和现在，人们对收缩、 调节、测量和冷却系统进行组合的愿望都非常强烈。那些曾经得以展示的解决方案都已经初见雏形，但多数都依靠手动操作；在操作的精度和舒适度方面虽各有优 劣，但都不尽人意。2002年， Zoller公司在斯图加特的AMB展览会上展出了redomatic/cnc系统，主要展示了配备有全自动图像处理和3轴CNC控制的 venturion系统。通过加装特定的软件程序，可将这一系统作为自动定位系统和感应加热与冷却装置。在这一组合中，可将刀具长度调至额定数值，舒适且 安全，其精度可达±0.01mm。另外，它对刀具类型也没有限制，无论是钻头、阶梯锪钻，还是铣刀等。此后，由于价格的原因，Zoller公司推出了 redomatic/basis系统。该系统是半自动运行的，既通过向导式的对话框及相应程序进行操作，而不再是CNC控制。然而，相对于其他供应商所提 供的简单且廉价的解决方案而言，该系统并没有达到人们预期的廉价水平。为了真正满足价格要求，Zoller 公司又推出了redomatic/lc2系统。毋庸置疑的是，唯一正确的解决方案仍是redomatic/cnc系统，因其能够完全实现任何有关刀具调 节、收缩夹紧和测量的愿望。
调节长度有何作用？
获得最佳的刀具长度
该NC程序的编制特别适用于重复订单 的NC加工业务，可在工件最初定位时在机床上进行优化。在此，同时得以确定的还有刀具数据组（表）和刀具的整体长度及拆卸长度，这些都与所希望的加工设备 的配置等相符。至于后续订单，重要的是其装配时间得以缩短，而工件的质量和刀具的服务期限却可保持不变；准备刀具的形式也是类同的。因此，为了尽可能地将 额定长度设置成原来的规格，拆卸长度显得非常重要。这里的调节精度在0.1mm的范围即可，而实际长度随后则可通过校正数据加以精确确定，并传输至机床。 为了确定校正数值，调节和测量仪器的使用尤显必要。然而，为什么要在一台独立的仪器上先将刀具大约缩减至额定长度，然后再在其他系统上再次调节此刀具、以 确定校正后的长度呢？完全可以将这些工序与某一过程和系统集中起来。
无校正值的加工中心
在新型生产线的组织中，其发展趋 势表现在，为存储在机床中的刀具一次性确定校正值。之后，后续订单或刀具更换都必须根据相同的校正值进行。一般来说，每一把新的刀具都有一组新的校正数据 被送至机床作控制用，在此情况下，运行中的校正数据则不必进行更改了。这是从安全的角度出发，因此将新的刀具反复精确地调至额定长度是非常重要的。基于这 一点，人们至少需要一个redomatic/basis系统，一个同时又是一台具有所需精度的、完整的调节及测量设备的收缩系统。
多轴加工
多 轴加工正在全速推广应用之中。其加工时间更短，转速更高，刀具更换更快。在此，人们总是使用收缩衬套，而且其根据是体积小、惯性质量大和夹紧力大。但如果 人们想到了一个收缩衬套与一个可比的液压膨胀衬套之间的价格差异，那么对一台多轴机床的整体装备来说，其成本节约完全比不上一台 redomatic/cnc系统。在2002年底之前，其问题在于需要将刀具精确地调节至所需的长度。多轴机床为一把刀具所处理的仅仅是一个校正值，该数 值随后同样适用于其他轴，此类轴可以使用相同类型的刀具。所以，针对这一工序，可以有两把、三把、四把或更多的同类型、同编号的刀具收缩至相同的长度。根 据用户和市场评论员的说法，在所希望的周期时间和精度方面，只有redomatic/cnc系统满足要求。
理想工艺
待收 缩的刀具通过一个止动器被装入收缩衬套中去，其刀刃选择是由图像处理系统自动进行的。系统聚焦在刀刃上，找寻最大的刀刃或者在此直径范围内的最大刀刃，而 无须事先预热收缩衬套。一个特殊的定位系统(Zoller ASZA)在收缩衬套之内相对刀柄末端运动，并稍微提起刀具。这些都由照相机记录，并自动比较实际值与额定值；位于收缩衬套上的定位块由CNC控制定位在 额定位置上。即便是那些快速的加工过程，操作者亦有足够的控制时间。操作者拿起刀具和调节器，在线圈自动定位、收缩衬套被预热到最大必需温度（约 250℃）之后，就让刀具落入收缩衬套中。连接时即被冷却，在正常冷却时间之后自动进行控制测量。Zoller公司保证达到的精度在±0.01mm范围 内，多数时候精度更高。该系统操作舒适、便捷（循环时间为1.15分钟，包括40～60s冷却时间，算在辅助时间内），与刀柄末端的规格无关，没有收缩衬 套加热过度的危险隐患，而且没有热量传递到刀具安装轴上，无需交替进行调节与测量。因此可以节约大量的财力和时间，并达到独一无二的高精度。
辅助效用
除 了刀具被收缩至额定长度的精确性和便捷性之外，像redomatic这样的系统同时还具有全功能调节与测量仪器的优点。全自动、精确至微米级的图像处理， 及其所包含的标准测量流程和测图方法，使得刀具在安装到机床上之前的全程控制和检测成为可能。特别是在高速加工领域，在刀柄或刀刃上进行同心回转检测尤其 重要。其他的方式就是在仿形铣刀上控制半径轮廓，检查刀刃或文件汇编，以及全自动检测阶梯刀具包括自动标注尺寸，这样人们可以在调节仪器和测量仪器 (redomatic)上观测刀具在工件上的钻孔效果。尽管有如此多的优点和事实摆在了我们面前，有一点仍须注意，即只有将刀具缩减至所需长度的概念还需 要进一步加以探究，人们必须在购买之前对市场上现有的各种系统进行认真检测。
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