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女:「如果我們結婚,你會戒煙嗎?」
男:「會的。」
女:「還有戒酒嗎?」
男:「是的。」
女:「晚上也不去俱樂部?」
男:「是的。」
女:「那還有什麼要放棄的嗎?」
男:「結婚的念頭。」
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阿美跑去考駕照。
主考官考她:「妳騎在路上看到了一個人與一條狗。妳是撞人還是撞狗?
阿美毫不考慮,馬上回答:「我會撞狗。」
主考官搖搖頭,說道:「妳還是下一次再來吧。」
阿美很不服氣地問道:「難道我要去撞人嗎?」
主考官看了阿美一下,說道:「不,妳應該...踩剎車。」
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某一所醫學院的學生在考期中考
考試題目:「母乳為什麼比牛乳好?」
此學生的答案:
(1)不必沖泡,節省時間。
(2)溫度適中,不怕燙到小孩。
(3)保存方便,不怕被貓偷吃。
(4)容器美觀、大方。
(5)食用前不需搖晃。
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五歲的兒子第一次來動物園,走到黑天鵝區,看到黑天鵝時,
高興地跟爸爸說:爸爸、爸爸、你看!薑母鴨....
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何嘉仁美語
話說有個媽媽望子成龍想替自己的寶貝兒子挑個補習班補補。
結果她就帶著兒子去『何嘉仁美語』,一進去就問:請問何嘉仁在嗎?
裡面的服務小姐就回答沒有這個人。
這媽媽火大就問:沒有這個人為啥要叫做『何嘉仁美語』呢?
你們欺騙大眾,我要去告你們!
那位服務小姐回答說:不然你去『長頸鹿美語』問問看有沒有長頸鹿?!
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被叮到
小男生甲:我哥哥昨天被一隻蚊子叮到,整隻手指都腫起來耶!
小男生乙:那有啥稀奇!我叔叔上個月被虎頭蜂叮到,整隻腳都種起來了!
小男生丙:那我姊姊不知道是被啥叮到的,不過她整個肚子都腫起來了
ㄋㄟ˙‧‧
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你是叫幾筒瓦斯
老張有一隻鸚鵡,他會說國語和台語,老張住在公寓的二樓,
樓下一樓是瓦斯行,老張每回沒有瓦斯的時候,都向樓下喊:瓦斯一筒來。
久而久之,這隻鸚鵡就學會了,有一回老張出差五天,
這隻鸚鵡在家閒著沒事,每天就學著老張向樓下叫著:瓦斯一筒來,
樓下工人就抬著瓦斯到老張家去,鸚鵡連續叫了好幾天,過了五天,
老張出差回來,打開家門一看,家裡推滿了瓦斯筒,
老張非常生氣知道是鸚鵡幹的好事,於是就把鸚鵡的翅膀張開,
釘在牆上,成十字。這隻鸚鵡看到旁邊,耶穌釘在十字架上的神像, 就問耶穌說:
「喂!你是叫幾筒瓦斯,也被釘在牆上」。
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有一對夫婦在打高爾夫球。
球場附近都是豪宅。
「你打球的時候還是小心一點,」
丈夫說:「把人家的窗口打爛了,賠不起的!」
「知道了,知道了,別煩。」太太說。
一球飛去,就那麼巧打破了一片窗子。
丈夫大叫:「唉!現在我們只好去向人家道歉!」
他們走到這家人門口敲門,這一幢房子看似許久沒人居住。
「進來。」屋裡突然一個聲音傳出。
他們打開門,看到滿地都是碎玻璃,還有一個古董瓶子也打爛了。
沙發上有一個男人,他的衣物有些破舊,
他說:「你們就是打爛玻璃窗的人?」
「是…是...。」丈夫回答:「對不起。」
「你們根本不用道歉,」
那個人說:
「我要感謝你們還來不及呢,老實告訴你吧!
我是個魔神,被關? b那個瓶子已經有一千年了。
現在你們把我解放,我可以給你們一人一個願望,留一個給我自己。」
「好極了!」丈夫大叫:「我要在有生之年,每年有三百萬。」
「沒問題,三百萬已存入你的戶口。」
太太說:「我要在全世界都有間大屋。」
「沒問題,屋契已給你送上。」
夫婦大樂,問魔神:「那你的願望呢?」
魔神向丈夫說:
「我在瓶子面一千年,沒碰過女人,我的願望是和你太太做愛。」
夫婦商量了一下,覺得自己甚麼都有了,給魔神來一下舒爽的,也沒甚麼關係。
魔神就把太太帶到樓上去,大戰三百回合之後,
魔神累了躺在床上休息,隨手點了根煙抽,
然後轉身問那太太:「你們都多少歲了?」
「我們都已經三十五了。」那太太回答。
那魔神懶洋洋地笑著說:
>
「都三十五歲的人了,還相信有魔神這回事!」
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@真難養
小瑋和小張在PUB裡喝酒閒聊…
小瑋:「經濟不景氣,養家活口真辛苦…」
小張:「你是幾個小孩啊?」
小瑋:「五個。」
小張:「哇靠,五個的確不好養!」
小瑋:「孩子倒還好,但孩子們的五個媽可真難養。」
小張:「……」
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@舉一反三
上美國史的第一天,教授指定學生讀五章關於公民權利的課文。
第二天,他叫一個同學說出十項公民權利,那同學沒回應。
教授說:「好吧,就列舉五項好了。」學生仍不出聲。
教授只好無可奈何地說:「只要講出你身為公民的一項權利就好了。」
該生回答:「我有權利保持沉默。」
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@加罰
有一天小明和小華騎機車超速,被警察攔了下來,
警察說:「騎那麼快不怕死ㄚ~
小明說:「不會ㄚ~因為上帝與我同在!」
警察又說:「那我要加開一張罰單」
小明說:「Why?」
警察說:「三人行,超載!」
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@好個回答
國小二年丙班上自然課,
老師問:「誰知道為什麼人死後身體會冷冰冰的?」
全班都沒人回答…
老師:「都沒人知道嗎?」
這時,教室後面有人說:「心靜自然涼…」
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@為什麼
就讀某高中的男孩,半夜打電話給他女友談情說愛…
很不幸被女孩的母親接到,問明來意後女友的母親很不悅地問:「你姓啥?」
男孩說:「我姓魏」
母親又問:「魏什麼」
這時男方緊張的回答:「我也不知道為什麼?我爸也姓魏。」
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@會錯意!
阿土是個蛋糕店的送貨員,某天他送完貨回來臉上,帶著一個掌印…
老板就問他:「怎麼了?臉上掛彩?」
阿土:「那個女客戶的奶奶生日啊?可是我送去後,就忘了她奶奶的年紀啊!
我就問那奶奶一句話,結果就『啪』!」
老板:「什麼話?」
阿土:「我就問她,你奶奶多大啊........


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典型应用范围:家庭用品(洗碗机、洗衣机等),电气设备如控制器壳体、光纤联接器等。
注塑模工艺条件:
干燥处理:建议在加工前进行2~4小时、100℃的干燥处理。
熔化温度:240~320℃。
模具温度:60~105℃。
注射压力:600~1500bar。
流道和浇口:可以使用所有类型的浇口。特别适合于使用柄形浇口和扇形浇口。
一般仍称之为PPE或PPO。
混合型的PPE或PPO比纯净的材料有好得多的加工特性。特性的变化依赖于混合物如PPO和PS的
比率。混入了PA 66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性。这种材料的吸湿性很小,其是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。制品具有优良的几何稳定性。
混入了PS的材料是非结晶性的,而混入了PA的材料是结晶性的。加入玻璃纤维添加剂可以使
收缩率减小到0.2%。这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。其黏性取决于是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不 同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,
材料中混合物的比率,PPO的比率增大将导致黏性增加。
注塑模工艺条件
干燥处理:建议在加工前进行2~4小时、100C的干燥处理。
熔化温度:240~320C。
模具温度:60~105C。
注射压力:600~1500bar。
流道和浇口:可以使用所有类型的浇口。特别适合于使用柄形浇口和扇形浇口。
典型用途 家庭用品(洗碗机、洗衣机等),电气设备如控制器壳体、光纤联接器等
化学和物理特性:
通常,商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它热塑型材料例如PS、PA等。这些混合材料一般仍称之为PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比 纯净的材料有好得多的加工特性。特性的变化依赖于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA 66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性。这种材料的吸湿性很小,其制品具有优良的几何稳定性。混入了PS的材料是非结晶性的,而混入了PA的材料是 结晶性的。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减小到0.2%。这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。其黏性取决于材料中混合物的比率,PPO 的比率增大将导致黏性增加。
通常,商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它热塑型材料例如PS、PA等。这些混合材料

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塑 料电子零部件大都采用注射成型,由于这些塑料件本身具有较高的设计精度,使用特殊的工程塑料加工,对这些塑料件不能采用常规的注射成型,而必须采用精密 注射成型工艺技术。为了保证这些精密塑料件的性能、质量与可靠性及长期使用的稳定性,注射成型出质量较高、符合产品设计要求的塑料制品,必须对塑料材料、 注塑设备与模具设计及注塑工艺以及注塑现场管理进行完善。
我们通常说的精密注塑成型是指注塑制品的外型精度应满足严格的尺寸公差、形位公 差和表面粗糙度。要进行精密注塑必须有许多相关的条件,而最本质的是塑料材 料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。设计塑料制品时,应首先选定工程塑料材料,而能进行精密注塑的工程塑料又必须选用那些力学性能高、尺寸 稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。其次应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。在加工过程 中,影响精密注塑制品的因素主要来自模具的温度、注塑工艺控制,以及生产现场的环境温度和湿度变化幅度及后天产品退火处理等方面。
就精密 注塑而言,模具是用以取得符合质量要求的精密塑料制品的关键之一,精密注塑用的模具应切实符合制品尺寸、精度及形状的要求,模具材料应严格选取。但 即使模具的精度、尺寸一致,其模塑的塑料制品之实际尺寸也会因收缩量差异而不一致。因此,有效地控制塑料制品的收缩率在精密注塑技术中就显得十分重要。
注 塑模具设计得合理与否会直接影响塑料制品的收缩率,由于模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收缩率求得的,而收缩率则是由塑料生产厂家或工程塑料 手册推荐的一个范围内的数值,它不仅与模具的浇口形式、浇口位置与分布有关,而且与工程塑料的结晶取向性(各向异性)、塑料制品的形状、尺寸、到浇口的距 离及位置有关,同时和模具冷却分布系统紧密相关。影响塑料收缩率的主要有热收缩、相变收缩、取向收缩、压缩收缩与弹性回复等因素,而这些影响因素与精密注 塑制品的成型条件或操作条件有关。因此,在设计模具时必须考虑这些影响因素与注塑条件的关系及其表观因素,如注塑压力与模腔压力及充模速度、注射熔体温度 与模具温度、模具结构及浇口形式与分布,以及浇口截面积、制品壁厚、塑料材料中增强填料的含量、塑料材料的结晶度与取向性等因素的影响。上述因素的影响也 因塑料材料不同、其它成型条件如温度、湿度、继续结晶化、成型后的内应力、注塑机的变化而不同。
由于注塑过程是把塑料从固态(粉料或粒 料)向液态(熔体)又向固态(制品)转变的过程。从粒料到熔体,再由熔体到制品,中间要经过温度场、应力场、流场以 及密度场等的作用,在这些场的共同作用下,不同的塑料(热固性或热塑性、结晶性或非结晶性、增强型或非增强型等)具有不同的聚合物结构形态和流变性能。凡 是影响到上述"场"的因素必将会影响到塑料制品的物理力学性能、尺寸、形状、精度与外观质量。这样,工艺因素与聚合物的性能、结构形态和塑料制品之间的内 在联系会通过塑料制品表现出来。分析清楚这些内在的联系,对合理地拟定注塑加工工艺、合理地设计并按图纸制造模具、乃至合理选择注塑加工设备都有重要意 义。精密注塑与普通注塑在注塑压力和注射速率上也有区别,精密注塑常采用高压或超高压注射、高速注射以获得较小的成型收缩率。综合上述各种原因,设计精密 注塑模具时除考虑一般模具的设计要素外,还须考虑以下几点:①采用适当的模具尺寸公差;②防止产生成型收缩率误差;③防止发生注塑变形;④防止发生脱模变 形;⑤使模具制造误差降至最小;⑥防止模具精度的误差;⑦保持模具精度。
收缩率会因注塑压力而发生变化,因此,对于单型腔模具,型腔内的模腔压力 应尽量一致;至于多型腔模具,型腔之间的模腔压力应相差很小。在单型 腔多浇口或多型腔多浇口的情况下,必须以相同的注塑压力注射,使型腔压力一致。为此,必须确保使浇口位置均衡。为了使型腔内的模腔压力一致,最好使浇口入 口处的压力保持一致。浇口处压力的均衡与流道中的流动阻力有关。所以,在浇口压力达到均衡之前,应先使流通均衡。
由于熔体温度和模具温度对实际收缩率产生影响,因此在设计精密注塑模具型腔时,为了便于确定成型条件,必须注意型腔的排列。因为熔融塑料把热量带入模具,而模具的温度梯度分布一般是围绕在型腔的周围,呈以主流道为中心的同心圆形状。
因 此,流道均衡、型腔排列和以主流道为中心的同心圆状排列等设计措施,对减小各型腔之间的收缩率误差、扩大成型条件的允许范围以及降低成本都是必要的。精 密注塑模具的型腔排列方式应满足流道均衡和以主流道为中心排列两方面的要求,且必须采用以主流道为对称线的型腔排列方式,否则会造成各型腔的收缩率差异。
由 于模具温度对成型收缩率的影响很大,同时也直接影响注塑制品的力学性能,还会引起制品表面发花等各种成型缺陷,因此必须使摸具保持在规定的温度范围内, 而且还要使模具温度不随时间变化而变化。多型腔模具的各型腔之间的温差也不得发生变化。为此,在模具设计中必须采取对模具加热或冷却的温度控制措施,且为 了使模具各型腔间的温差尽量缩小,必须注意温控-冷却回路的设计。在型腔、型芯温控回路中,主要有串联冷却与并联冷却两种连接方式。
从热 交换效率来看,冷却水的流动应呈紊流。但是在并联冷却回路中,成为分流的一条回路中的流量比在串联冷却回路中的流量小,这样可能会形成层流,而且实际 进入每条回路中的流量也不一定相同。由于进入各回路的冷却水温度相同,各型腔的温度也应相同,但实际上因各回路中的流量不同,且每条回路的冷却能力也不相 同,致使各模腔的温度也不可能一致。采用串联冷却回路的缺点是冷却水的流动阻力大,最前面的型腔入口处的冷却水温度同最后型腔入口处的冷却水温度有明显的 差别。冷却水出入口的温差因流量的大小而变化。对于加工.塑料件的小型精密注塑模具而言,一般从降低模具成本考虑,采用串联冷却回路较适宜。如果所使用的 模温调节控制仪(机)的性能能在2℃内控制冷却水的流量,则各型腔的温差最大也可保持在2℃范围内。
模具型腔和型芯应有各自的冷却水回路 系统。在冷却回路的设计上,由于从型腔和型芯上所摄取的热量不同,回路结构的热阻力也不一样,型腔与型芯入口处的水温 会产生很大的温差。若采用同一系统,冷却回路设计也较困难。一般.塑料件用的小型注塑模具型芯都很小,采用冷却水系统有很大的困难。如有可能,可以采用被 青铜材料制造型芯,对实心铍青铜型芯则可采用插入式冷却的方法。另外,在对注塑制品采取防止翘曲的对策时,也希望型腔与型芯之间保持一定的温差。因此设汁 型腔与型芯的冷却回路时应能分别进行温度的调节和控制。为了保持在注塑压力、锁模力下的模具精度,设计模具结构时必须考虑对型腔零件进行磨削、研磨和抛光 等加工的可行性。尽管型腔、型芯的加工已经达到高精度的要求,而且收缩率也同所预计的一样,但由于成型时的中心偏移,其所成型的制品内侧、外侧的相关尺寸 都很难达到塑料零部件的设计要求。为了保持动、定模型腔在分型面上的尺寸精度,除了设置常规模具所常用的导柱、导套定中心外,还必须加装锥形定位销或楔形 块等定位以确保定位精度准确、可靠。
精密注塑技术是塑料零部件的主要和关键生产技术,而精密注塑模具的设计是这项生产技术的主要部分,合 理地设计精密注塑模具是获得精密制品的基础和必要前 提。通过合理地确定模具的尺寸与公差、采取防止注塑制品产生收缩率误差、注塑变形、脱模变形、溢边等,以及确保模具精度等技术措施,并采用正确的精密注塑 工艺、适用的工程塑料材料和精密的注塑设备,使之达到最佳的匹配!

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Alojo estas kunmiksaĵo, aŭ en solvaĵo aŭ kemia kombinaĵo, de du aŭ pli elementoj el kiu almenaŭ unu estas metalo. Alojo kun du komponantoj nomiĝas binara alojo; tiu kun tri estas terciara alojo; tiu kun kvar estas kvaternara alojo. La rezulto estas substanco kun ecoj malsamaj de tiuj de ties komponantoj.

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Antiguo Horno Bessemer para fabricar acero.
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Por aleación se entiende la unión íntima y homogénea de dos o más elementos, siendo al menos uno de ellos un metal. Es muy raro encontrar aleaciones en la naturaleza, tradicionalmente se preparan mezclando los materiales fundidos y dejando enfriar la mezcla. Cuando interviene el mercurio (Hg) queda en estado líquido, en cuyo caso se denomina amalgama.

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Metalliseos koostuu yhdestä tai useammasta metallista sekä muista alkuaineista. Metalliseokset ovat koostumuksesta, muokkaus- ja lämpökäsittelyhistoriasta riippuen joko yksi- tai useampifaasisia rakenteeltaan. Lähes kaikki tekniset metallituotteet ovat jonkinlaisia seoksia. Seostuksen avulla optimoidaan metallien valmistus- ja käyttöominaisuuksia, esimerkiksi parantaa kuumamuokattavuutta, hitsattavuutta, kuumalujuutta, virumislujuutta ja iskusitkeyttä. Puhtaita seostamattomia metalleja käytetään lahinnä seoselementteinä metalliseosten valmistamisessa.

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Diagramme de phases Bi-Sb
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Un alliage est une combinaison d'un métal avec un ou plusieurs autres éléments.

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Tha dall-sgìomh, disbheagadh neo laghdachadh na mheatailt truaillidh, (mar is trice) an òr neo an airgid.

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  切削に必要とする動力の大部分は被削物が工具によってせん断されるためのせん断変形仕事と、すくい面と切屑の間で発生する摩擦仕事に使われる。それらの ほとんどは熱になって切屑と共に取り去られるが、一部は残留歪みエネルギとして材料の内部に残る。図1は切削部分での温度分布の数値計算の一例である1)。図1左は工具の上方から見た温度分布であり、図1右はA-A' 断面内の温度分布を示。この図から刃先の少し上の部分、およそクレータ摩耗の発生する位置に最高温度が発生することが分かる。
 この切削部分の温度解析はいくつかの試みはあるが、ここではLoewenとShawによる解析解で導かれる結論を示す2)。まずすくい面の温度を次の条件で切削された場合を基準として考える。

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切削モデルは一般に2次元平面で考えられることが多い。図1はその一例で、旋削状態で言うと回転面を平面上に引き延ばした状態と考えることができる。したがってここには送り分力はなく、切削力の成分は主分力Fcと背分力Ftのみが働くものと考える。
  いま工具が右から左へFcの力で被削物を押していったとすると、被削物はせん断面に沿って破壊が起こる。つまり切削とはせん断破壊によって進行するとい う理解である。このことは主分力はせん断のために要する力と、せん断面の法線方向に働く力Fnに分解出来ることを示している。一方、工具側で作用した切削 力は工具を押したことによって発生した切くずがすくい面に沿って移動するために、すくい面と切屑の間に摩擦力が発生するので、工具側の主分力はここでの摩 擦力Tとそれに対する法線力Nで対抗することになる。これらの力の関係は図1(b)に示すように、切削力Pを直径とする円に内接する直角三角形で表すこと ができる。
 ところでせん断力は被削材の材料によって変わってくる。そのせん断変形応力をτsとし、切り取られる厚みをt、紙面に直角方向の切取幅をbとすると、せん断に必要な力Fcは次式(1)で与えられる。
              (1)
 ここでφをせん断角と言い、これの測定は簡単ではないが切屑の厚みから求めることができる。 切屑の形態を大別すると次の3種に分けることができる(図2)。
  1) 流れ形 : 一様な断面を持ちなめらかな形状を持つもの。
  2) せん断形 : 周期的に部分的なせん断を起こし深い括れを持つもの。
  3) 亀裂形 : 間欠的に完全な破断を起こし、小片に分離しているもの。
  4) むしれ形 : 被削材が工具に粘着を起こしてむしりとられた形状を取るもの
 切屑内に破断が起こると切削抵抗が大きくなり、仕上げ面が悪くなったり、工具の欠損の原因になったりするが、切屑処理はしやすい。またどのような切屑がでるかは切屑材質のもろさと、その切屑が発生したときに受けるせん断歪みの大小によってきまる。

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理 論的には切削仕上げ面は工具の刃先の形状が転写される。例えば前切り刃角κ、コーナ半径R(mm)のバイトをS (mm/rev)の送り量で切削した場合に旋削される面の表面粗さの最大値Ry(μm)は送り量とコーナ半径が次式(1)の関係を満たすとき、式(2)で 与えられる。
      (1)      (2)

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