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A
abrasion n. 磨料,研磨材料,磨蚀剂, a. 磨损的,磨蚀的
abrasive belt n. 砂带
abrasive belt grinding n. 砂带磨削,用研磨带磨光
abrasive cut-off machine n. 砂轮切断机
abrasive dressing wheel n. 砂轮修整轮
abrasive grain n. 磨料粒度
abrasive grit n. 研磨用磨料,铁粒
abrasive lapping wheel n. 磨料研磨轮
accuracy of position n. 位置精度
accuracy to shape n. 形状精度
active cutting edge n. 主切削刃
adapter flange n. 连接器法兰盘
adjointing flanks n. 共轭齿廓
align n. 找中(心),找正,对中,对准,找平,调直,校直,调整,调准
angle milling cutter n. 角铣刀
angular grinding n. 斜面磨削,斜磨法
angular milling n. 斜面铣削
angular plunge grinding n. 斜向切入磨削
angular turning n. 斜面车削
arbour n. 刀杆,心轴,柄轴,轴,辊轴
attachment n. 附件,附件机构,联结,固接,联结法
automatic bar machine n. 棒料自动车床
automatic boring machine n. 自动镗床
automatic copying lathe n. 自动仿形车床
automatic double-head milling machine n. 自动双轴铣床
automatic lathe n. 自动车床
automatic turret lathe n. 自动转塔车床
B
belt grinding machine n. 砂带磨床
bench lathe n. 台式车床
bevel n. 斜角,斜面,倾斜,斜切,斜角规,万能角尺,圆锥的,倾斜的,斜边,伞齿轮,锥齿轮
bevel gear cutting machine n. 锥齿轮切削机床
bevel gear tooth system n. 锥齿轮系,锥齿轮传动系统
borehole n. 镗孔,镗出的孔,钻眼
boring n. 镗孔,钻孔,穿孔
boring fixture n. 镗孔夹具
boring machine n. 镗床
boring tool n. 镗刀
boring, drilling and milling machine n. 镗铣床
broaching machine n.拉床,铰孔机,剥孔机
broaching tool n. 拉刀
broad finishing tool n. 宽刃精切刀,宽刃精车刀,宽刃光切刀
C
Calibrate vt. 校准〔正〕,刻度,分度,检查〔验〕,定标,标定,使标准化,使符合标准
cam contour grinder n. 凸轮仿形磨床
carbide tip n. 硬质合金刀片
carbide turning tool n. 硬质合金车刀
carbide-tipped tool n. 硬质合金刀具
cast iron machining n. 铸铁加工,铸铁切削加工
centerless cylindrical grinder n. 无心外圆磨床
ceramic cutting tool n. 金属陶瓷刀具
chamfer n.;vt. 倒角,倒棱
chamfered cutting edge n. 倒角刀刃
champ v. 焦急
champing fixture n. 快换夹具
champing jaw n. 快换卡爪
chaser n. 螺纹梳刀,梳刀盘,板牙
chatter vi.;n. 振动,振荡,震颤,刀振
cherry n.;a. 樱桃,鲜红的,樱桃木制的
chip n. 切屑,铁屑,刀片,刀头,片,薄片,芯片,基片
chip breaker groove radius n. 断屑槽底半径,卷屑槽底半径
chip clearance n. 切屑间隙
chip cross-sectional area n. 切屑横截面面积
chip curl n. 螺旋形切屑
chip flow n. 切屑流
chip formation n. 切屑形成
chip removing process n. 去毛刺加工
chip variable n. 切屑变量
chuck n. 卡盘,夹盘,卡头,〔电磁〕吸盘,vt. 固定,装卡,夹紧,卡住
chucker n. 卡盘车床,卡角车床
circular drillling machine n. 圆工作台钻床
circular path n. 环路,圆轨迹
circular pitch measurement n. 周节测量
circumference n. 圆周,周线,周界,周围,四周,范围
close-grained a. 细颗粒的
coeffecient of tool thrust n. 刀具推力系数
coil chip n. 卷状切屑
cold circular saw n. 冷圆锯
cold saw n. 冷锯
column drilling machine n. 圆〔方〕柱立式钻床
combined drill and milling cutter n. 复合钻铣床
complete traverse grinding n. 横进给磨削,切入磨削
computer-controlled machine n. 计算机控制机床,数控机床
contact pattern n. 靠模
continuous chip n. 连续切屑
continuous spiral chip n. 连续螺旋切屑
contour n. 轮廓,外形,外貌,轮廓线,回路,网路,电路,等高线,等值线,轮廓等高距 a. 仿形的,靠模的
contour grinding n. 仿形磨削,成形磨削
contour milling n. 成形铣削,外形铣削,等高走刀曲面仿形法
convex milling attachment n. 凸面铣削附件
convex turning attachment n. 中凸车削附件,凸面车削附件
coolant lubricant n. 冷却润滑剂
coolant lubricant emulsion n. 冷却润滑乳液〔剂〕
copy n. 样板,仿形,靠模工作法,拷贝复制品, v. 复制,模仿,抄录
copy grinding n. 仿形磨床
copy-mill n. 仿形铣
copying turret lathe n. 仿形转塔车床
corner n. 角,弯〔管〕头,弯管
counterbore n. 埋头孔,沉孔,锥口孔,平底扩孔钻,平底锪钻, n.;vt. 扩孔,锪孔,镗孔,镗阶梯孔
crankshaft grinding machine n. 曲轴磨床
crankshaft turning lathe n. 曲轴车床
creep feed grinding n. 缓进给磨削
cross milling n. 横向铣削
curly chip n. 卷状切屑,螺旋形切屑,切屑螺旋
cut v.;n. 切削〔割〕,口,片,断,断开,削减,减少,断面,剖面,相交,凹槽
cut off n. 切断〔开,去〕,关闭,停车,停止,断开装置,断流器,挡板,截止,截流
cut teeeth n. 铣齿
cut-off grinding n. 砂轮截断,砂轮切割
cutter n. 刀具,切削工具,截断器,切断器,切断机
cutting n. 切削,切片,切割,切屑,金属屑,截槽
cutting edge profile n. 切削刃轮廓〔外形,断面〕,切削刃角度
cutting force n. 切削力
cutting lip n. 切削刃,刀刃,钻唇,钻刃
cutting operation n. 切削加工,切削操作,切削作业
cutting rate n. 切削效率,切削速率
cutting tool n. 刀具,切削工具,刃具
cycle n. 周期,周,循环,一个操作过程,轮转,自行车
cylindrical grinder n. 外圆磨床
D
damage n.;vt. 损坏〔害,伤,耗,失〕,破坏,事故,故障,伤害,危害
deep-hole drilling n.深孔钻削
deep-hole milling n. 深孔铣削
design n. 设计,计算,计划,方案,设计书,图纸
die-sinking n. 凹模
dimension n. 尺寸,尺度,维度,量纲,因次
direction of the feed motion n. 进给方向,进刀方向
discontinuous chip n. 间断切屑
distance n. 距离,间隔〔隙〕,长度,vt. 隔开
double-column planer-miller n. 双柱龙门铣床
dress v. 修饰,修整,平整,整理,清理,装饰,调制,准备,打磨,磨光,压平,轿直,清洗,清理,分级
drilling n. 钻头,钻床,穿孔器,凿岩机,v. 钻孔,打孔,钻井,钻探
drilling machine n. 钻床,钻机,钻孔机,打眼机
drilling tool n. 钻孔〔削,井,眼〕工具
E
edge point n. 刀口,刀刃
efficiency n. 效率,效能,性能,功率,产量,实力,经济性,有〔功,实〕效
end mill n. 立铣刀
external grinding n. 外圆磨削
F
face n. 表面,外观,工作面,表盘,屏,幕 v. 面向,朝向,表面加工,把表面弄平
face grinding machine n. 平面磨床
face milling machine n. 端面磨床
feed force n. 进给力
feed motion n. 进给运动
fine adjustment n. 精调,细调,微调
fine boring n. 精密镗孔
finish v.;n. 精加工,抛光,修整,表面粗糙度,完工,最后加工,最后阶段,涂层,涂料
finish-cutting n. 精加工,最终切削
fixture n. 夹具,夹紧装置,配件,零件,定位器,支架
form n. 型式,类型,摸板,模型,形成,产生,成形,表格 v. 形〔组,构〕成,产生,作出,成形,造型
form-turn n. 成形车削
free-cutting n. 自由切削,无支承切削,高速切削
G
gap n. 间隔,间隙,距离,范围,区间,缺口,开口火花隙, vt. 使产生裂缝 vi. 豁开
gear cutting machine n. 齿轮加工机床,切齿机
gear generating grinder n. 磨齿机
gear hob n. 齿轮滚刀
grinding cutter n. 磨具
grinding force n. 磨削力
grinding machine n. 磨床
grinding wheel diameter n. 砂轮直径
grinding wheel width n. 砂轮宽度
groove n. 槽,切口,排屑槽,空心槽,坡口,vt. 切〔开,铣〕槽
groove milling n.铣槽
H
headstock spindle n. 床头箱主轴,主轴箱主轴,头架轴
helical tooth system n. 螺旋齿轮传动装置
high precision lathe n. 高精度车床
high-speed n. 高速
high-speed machining n. 高速加工
hob n. 齿轮滚刀,滚刀,螺旋铣刀,v. 滚铣,滚齿,滚削
horsepower n. 马力
hobbing machine n. 滚齿机,螺旋铣床,挤压制模压力机,反应阴模机
hole n. 孔,洞,坑,槽,空穴,孔道,管道,v. 钻〔穿,冲,开〕孔,打洞
hone n. vt. 磨石,油石,珩磨头,磨孔器,珩磨,
honing machine n. 珩磨机,珩床,搪磨床,磨孔机,磨气缸机
I
inclination n. 倾斜,斜度,倾角,斜角〔坡〕,弯曲,偏〔差,角〕转
increment n. 增量,增加,增〔大〕长
indexing table automatic n. 自动分度工作台
infeed grinding n. 切入式磨削
installation n. 装置,设备,台,站,安装,设置
internal grinding n. 内圆磨削
involute hob n. 渐开线滚刀
J
jig boring machine n. 坐标镗床
K
keyway cutting n. 键槽切削加工
knurling tool n. 滚花刀具,压花刀具,滚花刀
L
laedscrew machine n. 丝杠加工机床
lap grinding n. 研磨
lapping n. 研磨,抛光,精研,搭接,擦准
lathe n. 车床
lathe dog n. 车床轧头,卡箍,鸡心夹头,离心夹头,制动爪,车床挡块
lathe tool n. 车刀
level n. 水平,水准,水平线,水平仪,水准仪,电平,能级,程度,强度,a. 水平的,相等的,均匀的,平稳的
loading time n. 装载料时间,荷重时间,充填时间,充气时间
lock n. 锁,栓,闸,闭锁装置,锁型,同步,牵引,v. 闭锁,关闭,卡住,固定,定位,制动刹住
longitudinal grinding n. 纵磨
low capacity machine n. 小功率机床〔机器〕
M
machine axis n. 机床中心线
machine table n. 机床工作台
machine tool n. 机床,工作母机
machining n. 机械加工,切削加工
machining (or cutting) variable n. 加工(或切削)变量
machining allowance n. 机械加工余量
machining cycle n. 加工循环
machining of metals n. 金属切削加工,金属加工
magazine automatic n. 自动化仓库,自动化料斗,自动存贮送料装置
manufacture n. 制造者,生产者,厂商,产品,制造
material removing rate n. 材料去除率
metal cutting n. 金属切削
metal-cutting technology n. 金属切削工艺学,金属切削工艺〔技术〕
metal-cutting tool n. 金属切削刀具,金属切削工具
micrometer adjustment n. 微调
milling n. 铣削,磨碎,磨整,选矿
milling feed n. 铣削进给,铣削走刀量,铣削走刀机构
milling machine n. 铣床
milling spindle n. 铣床主轴
milling tool n. 铣削刀具,铣削工具
mount v. 固定,安装,装配,装置,架设,n. 固定件,支架,座,装置,机构
mounting n. 安装,装配,固定,机架,框架,装置
mounting fixture n. 安装夹具,固定夹具
N
Nose n. 鼻子,端,前端,凸头,刀尖,机头,突出部分,伸出部分
number of revolutions n. 转数
numerical control n. 数字控制
numerically controlled lathe n. 数控车床
O
oblique grinding n. 斜切式磨床
operate v. 操纵,控制,运行,工作,动作,运算
operating cycle n. 工作循环
operation n. 运转,操作,控制,工作,作业,运算,计算
operational instruction n. 操作说明书,操作说明
operational safety n. 操作安全性,使用可靠性
oscillating type abrasive cutting machine n. 摆动式砂轮切割机
oscillation n. 振动,振荡,摆动,颤振,振幅
out-cut milling n. 切口铣削
oxide ceramics n. 氧化物陶瓷
oxide-ceramic cutting tool n. 陶瓷刀具
P
performance n. 实行,执行,完成,特性,性能,成品,制作品,行为,动作,生产率,效率
peripheral grinding n. 圆周磨削
peripheral speed n. 圆周速度,周速,边缘速度
perpendicular a. 垂直的,正交的,成直角的 n. 垂直,正交,竖直,垂线,垂直面
physical entity n. 实体,实物
pitch n. 齿距,节距,铆间距,螺距,极距,辊距,坡度,高跨比,俯仰角
pitch circle n. 节圆
plain (or cylindrical) milling machine n. 普通(或圆柱形)铣床
plain grinding n. 平面磨削
plain turning n. 平面车床
plane n. 平面,面,投影,刨,水平,程度,阶段,飞机 a.平的 v. 弄平,整平,刨,飞行
plane milling n. 平面铣削
plane-mill n. 平面铣刀,平面铣床
plunge mill n. 模向进给滚轧机
plunge-cut n. 切入式磨削,横向进给磨削,全面进刀法,全面进给法
plunge-cut thread grinder n. 切入式螺纹磨床
plunge-grinding n. 切入式磨削
point n. 点,尖端,刀尖,针尖,指针,交点,要点,论点,特点 v. 指,面向,瞄准,对准,表明,弄尖,强调
power n. 功率,效率,能〔容,力〕量,动力,电源,能源 v. 驱〔拖,带,发〕动,给...以动力
power hacksaw n. 机动弓锯〔钢锯〕
precision boring n. 精镗
precision boring machine n. 精密镗床
precision machining n. 精密机械加工
pressure angle n. 压力角
primary cutting edge n. 主切削刃
principal feed motion n. 主进给运动,主进刀运动
production method s n. 生产方法[式]
profile n. 轮廓,形面,剖面,侧面图,分布图。外形,齿形 vt. 仿形切削,靠模加工,画...的轮廓
profile cutting tool n. 成形刀具,成形铣刀,定形刀具
profile mill n.仿形铣削,仿形机床
Q
radial drilling machine n. 摇臂钻床
ram n. 挑杆,挺杆,伸杆,冲头,压头,活塞,滑板,拖板,滑枕 v. 锤击,压,打,迅速移动,填充
rapid traverse rate of feed n. 快速横向进给速度
rate n. 比率,率,速率,速度,频率,价格,等级,评定,评价,定等级,定额,定价,价 v. 评定,估计,计算,测量
re-machining n. 再加工,重新加工
reamer n. 铰刀,锪钻,扩孔钻,扩锥,整孔钻 v. 扩大...的孔,铰〔扩〕孔
reference circle n. 参考圆,分度圆
relief-grind n. 铲磨
resharpen vt. 再磨锐,再磨快,重新变锋利
resistance to deflection n. 抗弯曲
rest position n. 静止位置
S
self-excited (or self-induced) vibrations n. 自激振动
self-excited (or self-induced) vibrations pl. n. 半自动车床
semi-automatic lathe n. 操作顺序,作用顺序
sequence of operations a. 齿的,细齿的,齿形的,vt. 使成锯齿形
serrate n. 锯齿,细齿,细花键连接,齿面
serration n. 使用〔运行,工作〕寿命,使用期限
service life n. 装置,设备,机组,用具,支架,台,站,校准,定位,固定,套,a. 固定的,装好的,做成的,正式的,v. 放置,安放,建立,摆,调整,校准,配合,定位
set n. 调整参数
setting parameter n. 柄,把手,手柄,刀柄,刀杆,柄部,轴,支柱,支架,镜身,镜筒,开沟器,车钩身
shank n. 形状,形态,形成,模型,轮廓,种类,型材 v. 成形,形成,塑造,计划,实现,发展
shape n. 抗剪强度
shear strength n. 空心端铣刀,圆筒形铣刀
shell end mill n. 套式刀具
shell tool n. 垫片,分隔片,夹铁,夹片,补偿棒,v. 用垫片调整,填隙,垫上垫片,调整
shim n. 肩,台肩,凸出部,挂耳,胎缘, vt. 肩,挑起,承担
shoulder n. 阶梯孔
shouldered hole n. 碳化硅,金刚砂 v. 下沉,降,减少,挖,掘,雕,刻,打进,埋入 n. 穴,沉,沟,变换〔交换,换能,转变〕器,散热器
silicon carbide n. 烧结硬质合金
sink n. 烧结金属,金属陶瓷
sintered carbide metal n. 大小,尺寸,体积,量值,度量,号,规模
sintered metal vt. 量尺寸,测定〔估计〕大小,按一定尺寸制造,筛分,定径,上胶
size n. 车削外圆
skin turning n. 切薄片,刮削
skiving n. 磨轮
skiving wheel n. 润面铣刀,扁钢坯轧机
slab-mill n. 滑板磨削,片条磨削
slip grinding n. 槽,沟,窄口,切口,裂口,长眼,长方形孔,缝隙,轨迹,vt. 切槽,打孔,插削,立刨,跟踪
slot n. 铣槽
slot milling n. 间隔,距离,区间,格,空间,场地,v. 留间隔,隔开,空格,留出空间,配置
space n. 速度〔率〕,迅速,转数,v. 加快〔速〕,提高...的速度,调整...的速度,急行
speed n. 速度控制,转速控制
speed control n. 速度范围,转速范围
speed range n. 螺旋角,捻角
spiral angle n. 花键铣床
spline milling machine n. 花键轴,多键轴
splineshaft n. 弹簧套爪夹头
spring-collet chuck a. 直的,水平的,正向的,正确的,可靠的,整齐的,n. 直,尺,直边,ad. 直,一直,笔直,立刻
straight n. 直齿轮切削
straight gear cutting n. 直线车削
straight turning n. 机械硬化,加工硬化,应变硬化
strain hardening n. 行程,冲程,击,敲
stroke vt. 超精加工,超级研磨
superfinish n. 表面光洁度,面漆,表面修琢
surface finish n. 平面磨削
surface grinding n. 平面磨床
surface grinding machine n. 表面质量
T
table feed n. 工作台进给,工作台进刀
table feed motion n. 工作台进给运动,工作台进刀运动
tap n. 塞子,龙头,丝锥,螺塞,开关,刻纹器,压头 v. 使流出,放出,出钢,堵塞,攻螺丝
taper boring n. 圆锥形孔镗削
taper grinding n. 圆锥形孔磨削
taper turning n. 圆锥形孔车削
tapping n. 攻丝,出铣,出钢,出渣,钻孔,导出液体,浇注
tapping machine n. 攻丝机,开口机,开铁口机
thread n. 螺纹,车螺纹,线,线索,细丝,纤维 vt. 车螺纹,拧螺丝,穿线,上螺母,穿过
thread chaser n. 螺纹梳刀,螺纹花刀
thread cutting n. 螺纹切削
thread grinding n. 螺纹磨削
thread milling n. 螺纹铣削
thread profile n. 螺纹牙型
threading die n. 螺纹板牙,螺丝模盘
tilt v. 倾,斜置,翻转,摆动, n. 倾斜,斜度〔面,率,坡〕,仰角,倾角,落锤
tilting table n. 倾斜工作台
time per cut n. 每次切削的时间
tolerance in size n. 尺寸公差
tool n. 工〔用,器,刀,刃,量,机〕具,器械,仪器,设备,机床,附件 v. 用工具加工,切削加工,装备工具
tool bore n. 工具内径,刀具内径
tool chuck n. 刀具夹头
tool face n. 刀面
tool life n. 工具使用寿命,刀具使用寿命
tool life between resharpening n. 一次重磨的刀具使用寿命
tool major cutting edge n. 刀具主切削刀
tool mark n. 刀痕
tool material n. 刀具材料,工具材料
tooling n. 工〔刀,刃〕具,仪器,用刀具加工,机床安装,成套工具,工艺装置,调整工具,调整机床
tooling allowance n. 刀具公差
tooth n. 齿,牙,齿壮物,刃瓣,凸轮,齿形插口,v. 切齿,锉齿,使成锯齿状,使表面粗糙,啮合,齿连接
tooth gap n. 齿隙
tooth generation grinding n. 齿形滚磨加工
tooth profile n. 齿形,齿廓
torque n. 转矩,v. 扭矩
total pitch variation n. 节距累积偏差
transverse pitch n. 齿距,齿面
trimmer tool n. 修边工具
true-running accuracy n. 实际旋转精度
turn v. 旋转,转,转向,绕过,倾倒,弯曲,n. 旋转,转动,变向,弯曲,转角,变化,转数,车床
turned part n. 车床部件
turning diameter n. 车削直径
turret drill n. 转塔钻床
turret head n. 转塔刀架,六角头,六角刀架,回转头
turret lathe n. 转塔式六角车床,转塔车床,六角车床
U
ultrasonic drilling machine n. 超声波打孔机床
ultrasonic machining n. 超声波加工
undercut n.;v. 下〔底,根〕切,从下部切开,切去下部,沉割,切槽
universal boring tool n. 万能镗刀
universal lathe n. 万能车床
useful life n. 使用寿命,有效寿命
V
variation of speed ranges n. 速度范围改变
vertical a. vertical boring and turning mill n. 立式镗铣床
vertical spindle rotary-table miller n. 立式回转工作台铣床
vertical turret lathe n. 立式转塔车床,立式六角车床
vertical-spindle milling machine n. 立式铣床
vibration mark n. 振动极限,振动界限
vitrified bonded grinding wheel n. 陶土烧结磨轮
volume n. 体(容)积,容量,音量,声量,响度,盘,叠,大量,许多,a. 大量的
volume of metal removed by cutting n. 被切除的金属体积
volume of wheel grain wear n. 磨轮颗粒磨损体积
W
wear (out) v.;n. 磨损,损坏,磨耗〔坏,蚀,破〕,消耗,耗损,用〔变〕旧,耐用,耐磨,耐久,显出
wear mark n. 磨损极限,磨损界限,磨损限度
wheel marks n. 砂轮的指标,砂轮代号
whirling n. 旋转,涡流,涡动,回转,旋转物
work cycle n. 工作循环
work mounting s (or loading) n. 工件支架,工件支承
workholding table n. 工件夹紧工作台
working area n. 工作区,加工面积,临时存贮区,中间存贮区
working cutting edge n. 主切削刃
working feed n. 工作进给
working plane n. 工作的横向面积(刀车)
working power n. 工作的功率,加工功率
working stroke n. 工作行程,工作冲程
working surface n. 加工面,工作面
workpiece n. 工件,轧件,分部工程
workpiece diameter n. 工件直径,轧件直径
workpiece motion s n. 工件运动,轧件运动
workpiece peripheral speed n. 工件的圆周转速
workpiece rotational frequency n. 工件的转速
workpiece rotational motion n. 工件的回转运动
worktable n. 工作台
worm n. 蜗杆,螺杆,蛇形管
wormwheel n. 蜗轮
Z
zero setting n. 调零,零位调整

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1. 工作时要穿工作服或紧身衣服,女工要戴工作帽。 2. 砂轮是一种脆性刃具,又在高速旋转下工作,所以必须正确安装和紧固砂轮,并且要装好砂轮防护罩。

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总经理办公室General manager’s office
模具部Tooling department
项目部Project department
品质部Quality department
计划部 Plan department
制造部Manufacture department
Keypad产品部Keypad department
IMD 产品部 IMD department
五金部 Metal stamping department
设计科 Design section
冲压车间 Stamping workshop
电镀车间 Plating workshop
物控科 Production material control section
计划科 Plan section
仓务科 Warehouse section
商务科 Business section
品质规划科 quality plan section
IQC科 IQC section
IPQC科 IPQC section
OQC科 OQC section
检测中心 measurement center
项目规划科 Project plan section
项目XX科 Project section XX
试模科 Mold test section
成本科 Cost section
设备科 Facility section
采购科 Purchase section
综合办 General affairs office
编程科 Programming section
模具工程科 Tooling engineering section
模具装配车间Mold assembly workshop
文控中心 Document control center (DCC)
注塑车间Injection workshop
喷涂车间 Spray painting workshop
装配车间Assembly workshop
总经理General manager (GM)
经理manager
XX部门经理Manager of XX department
原料库 Raw material warehouse
半成品库 Semi-finished product warehouse
成品库 Finished product warehouse
科长 section chief
主任 chief
部门主管 department head
主管, 线长supervisor
组长Foreman, forelady
秘书secretary
文员clerk
操作员operator
助理assistant
职员staff
二、产品
超声波焊接ultrasonic welding
塑胶件 Plastic parts
塑材 Raw parts
喷涂件 Painted parts
装配件 Assembly parts
零件 Component
原料 Raw material
油漆 Paint
稀释剂 Thinner
油墨 Ink
物料编号part number
三、模具
注塑模具injection mold
冲压模具Stamping tool
模架mold base
定模座板Fixed clamp plate
A板A plate
B板B plate
支承板 support plate
方铁 spacer plate
回位销 Return pin
导柱 Guide pin
动模座板Moving clamp plate
顶针ejector pin
单腔模具single cavity mold
多腔模具multi-cavity mold
浇口gate
合模力clamping force
锁模力locking force
开裂crack
循环时间cycle time
老化aging
螺杆screw
镶件 Insert
主流道 sprue
分流道runner
浇口gate
直浇口 direct gate
点浇口pin-point gate
测浇口edge gate
潜伏浇口submarine gate
浇口套sprue bush
流道板runner plate
排气槽vent
分型线(面)parting line
定模Fixed mold
动模movable mold
型腔cavity
凹模cavity plate,
凸模core plate
斜销angle pin
滑块slide
拉料杆sprue puller
定位环locating ring
脱模斜度draft
滑动型芯slide core
螺纹型芯threaded core
热流道模具hot-runner mold
熔合纹weld line
三板式模具three plate mold
脱模ejection
脱模剂release agent
注射能力shot capacity
注射速率injection rate
注射压力injection pressure
保压时间holding time
闭模时间closing time
电加工设备Electron Discharge Machining
数控加工中心CNC machine center
万能铁床Universal milling machine
平面磨床Surface grinding machine
万能摇臂钻床Universal radial movable driller
立式钻床Vertical driller
倒角chamfer
键Key
键槽keyway
间距pitch
快速成型模Rapid prototype tool (RPT)
四、品管
SPC statistic process control
品质保证Quality Assurance(QA)
品质控制Quality control(QC)
来料检验IQC Incoming quality control
巡检IPQC In-process quality control
校对calibration
环境试验Environmental test
光泽gloss
拉伸强度tensile strength
盐雾实验salt spray test
翘曲warp
比重specific gravity
疲劳fatigue
撕裂强度tear strength
缩痕sink mark
耐久性durability
抽样sampling
样品数量sample size
AQL Acceptable Quality level
批量lot size
抽样计划sampling plan
抗张强度 Tensile Strength
抗折强度 Flexural Strength
硬度 Rigidity
色差 Color Difference
涂镀层厚度 Coating Thickness
导电性能 Electric Conductivity
粘度 viscosity
附着力 adhesion
耐磨 Abrasion resistance
尺寸 Dimension
(喷涂)外观问题 Cosmetic issue
不合格品 Non-conforming product
限度样板 Limit sample
五、生产
注塑机injection machine
冲床Punch machine
嵌件注塑 Insert molding
双色注塑 Double injection molding
薄壁注塑 Thin wall molding
膜内注塑 IMD molding ( In-mold decoration)
移印 Tampo printing
丝印 Silk screen printing
热熔 Heat staking
超声熔接 Ultrasonic welding (USW)
尼龙nylon
黄铜 brass
青铜 bronze
紫(纯)铜 copper
料斗hopper
麻点pit
配料compounding
涂层coating
飞边flash
缺料 Short mold
烧焦 Burn mark
缩水 Sink mark
气泡 Bubbles
破裂 Crack
熔合线 Welding line
流痕 Flow mark
银条 Silver streak
黑条 Black streak
表面光泽不良 Lusterless
表面剥离 Pelling
翘曲变形 Deformation
脏圬 Stain mark
油污 Oil mark
蓝黑点 Blue-black mark
顶白 Pin mark
拉伤 Scratch
限度样品 Limit sample
最佳样品 Golden sample
预热preheating
再生料recycle material
机械手 Robot
机器人 Servo robot
试生产 Trial run; Pilot run (PR)
量产 mass production
切料头 Degate
产能 Capacity
能力 Capability
参数 Parameter
二次加工 Secondary process
六.物控
保质期shelf life
ABC分类法ABC Classification
装配Assembly
平均库存Average Inventory
批号Batch Number
批量生产Mass Production
提货单Bill of Lading
物料清单Bill of Material
采购员Buyer
检查点Check Point
有效日期Date Available
修改日期Date Changed
结束日期Date Closed
截止日期Date Due
生产日期Date in Produced
库存调整日期Date Inventory Adjust
作废日期D ate Obsolete
收到日期Date Received
交付日期Date Released
需求日期Date Required
需求管理Demand Management
需求Demand
工程变更生效日期Engineering Change Effect Date
呆滞材料分析Excess Material Analysis
完全跟踪Full Pegging
在制品库存In Process Inventory
投入/产出控制Input/ Output Control
检验标识Inspection ID
库存周转率Inventory Carry Rate
准时制生产Just-in-time (JIT)
看板Kanban
人工工时Labor Hour
最后运输日期Last Shipment Date
提前期Lead Time
负荷Loading
仓位代码Location Code
仓位状况Location Status
批量标识Lot ID
批量编号Lot Number
批量Lot Size
机器能力Machine Capacity
机器加载Machine Loading
制造周期时间Manufacturing Cycle Time
制造资源计划Manufacturing Resource Planning (MRP II)
物料成本Material Cost
物料发送和接收Material Issues and Receipts
物料需求计划Material Requirements Planning (MRP)
现有库存量On-hand Balance
订单输入Order Entry
零件批次Part Lot
零件编号Part Number (P/N)
零件Part
领料单Picking List
领料/提货Picking
产品控制Product Control
产品线Production Line
采购订单跟踪Purchase Order Tracking
需求量Quantity Demand
毛需求量Quantity Gross
安全库存量Safety Stock
在制品Work in Process
零库存Zero Inventories
七.QS-9000中的术语
APQP Advanced Product Quality Planning and Control Plan,产品质量先期策划和控制计划
PPAP Production Part Approval Process,生产件批准程序
FMEA Potential Failure Mode and Effects Analysis,潜在失效模式及后果分析
MSA Measure System Analysis,测量系统分析
SPC Statistical Process Control,统计过程控制
审核 Audit
能力 Capability
能力指数 Capability Indices
控制计划 Control Plans
纠正措施 Corrective Action
文件 Documentation
作业指导书 Standard operation procedure (SOP); Work instruction
不合格品 Nonconformance
不合格 Nonconformity
每百万零件不合格数 Defective Parts Per Million, DPPM
预防措施 Preventive Action
程序Procedures
过程流程图 Process Flow Diagram, Process Flow Chart
质量手册Quality Manual
质量计划 Quality Plan
质量策划 Quality Planning
质量记录Quality Records
原始数据Raw Data
反应计划Reaction Plan
返修Repair
返工Rework
现场Site
分承包方Subcontractors
产品product
质量quality
质量要求quality requirement
顾客满意customer satisfaction
质量管理体系quality management system
质量方针quality policy
质量目标quality objective
质量管理quality management
质量控制quality control
质量保证quality assurance
组织organization
顾客customer
供方supplier
过程process
服务service
设计与开发design and development:
特性characteristic
可追溯性trace ability
合格conformity
缺陷defect
纠正correction
让步concession
放行release
报废scrap
规范specification
检验inspection
试验test
验证verification
评审review
测量measurement
普通原因Common Cause
均值Mean
极差Range
稳定性Stability
计量型数据Variables Data
变差Variation
重复性Repeatability
再现性Reproducibility
稳定性Stability
线性Linearity
分辨率Resolution
过程更改Process change
质量功能展开QFD
外观项目Appearance Item
初始过程能力Preliminary Process Capability
材料清单Bill of Material
设计确认Design Validation
设计验证Design Verification
八.常用缩略词语
OEM Original Equipment Manufacturer
ANOVA 方差分析法 Analysis of Variance
DFMEA 设计失效模式及后果分析 Design Failure Mode and Effects Analysis
DOE 试验设计 Design of Experiment
GR&R 量具的重复性和再现性Gage Repeatability and Reproducibility
PFMEA 过程失效模式及后果分析Process Failure Mode and Effect Analysis
QSR 质量体系要求Quality System Requirement
QFD 质量功能展开 Quality Function Deployment
BOM 物料清单 Bill of Material
Cpk 稳定过程的能力指数 Capability for stable process
LCL 下控制限 Lower Control Limit
UCL 上控制限 Upper Control Limit
LSL 工程规范下限 Lower Specification Limit
X(—)--R图 均值一极差图 Average-Range Chart
防错(POKA-YOKE)Mistake Proofing
ETA 预计到达 Estimate to be arrive
PO 定单 Purchase order
M/C 机器 machine
RFQ 报价需求 Request for quotation
MFI 熔融流动指数 Melt flow index
FAI 全尺寸检测报告 First article inspection
COC 材质证明 Certificate of compliance
ALT 加速老化试验 Accelerated life test
CRR 承认书 Component review report
OT 加班 Over time
CAP 矫正计划 Corrective action plan
R&D 研发 Research and Development
ASAP 尽快 As soon as possible
ECN工程更改通知Engineering change notice
DCN 设计更改通知 Design change notice
OTD 准时交货 On time delivery
九.通用词语
确保 ensure
构想 construct
会签 con-sign
功能 Function
机构 organization
外观 appearance
适用 apply to
作业流程 Operation flow
附件 attachment
商务人员 business personnel
汇总 summarize
指定相关人员 designated personnel
新产品开发说明会 new product development explanation meeting
拟定 Prepare
委托 entrust
认证 qualify
电子档 Soft copy
3D文件 3D database
移转 Transfer
执行 Conduct
XXX申请单 XXX Application form
客户要求 Customer requirement
启动 Kick off
评估 Evaluation
作业员 Operator
批准, 承认 Approval
合同评审 Contract review
可靠性 Reliability
相关的 Relevant
程序 Procedure
制程 Process
流程图 Flow chart
产品 Product
生产 Production
资材 Logistics
责任 Responsibility
跟进 Follow-up
交付 Delivery
汇总 Summarize
外协加工 subcontract
指定相关人员 designated personnel
编号 number
附件 attachment
产品名称 Description
周期循环时间 Cycle time
模具号 Mold No,
数量 quantity ( Qt’y )
备注 remark
SAP号 SAP No.
客户 Customer
表单 Form
初步的 Preliminary
版本 Version
根本原因 Root cause
(喷漆)夹具 Fixture
(设备)小夹具 Jig
设备 Equipment
设施 Facility
送,提交(样品)Submit
责任部门,责任人 Responsible by
(大的)目标 Objective
(小的,具体的)目标 Target
格式 Format
上岗证 Qualification card
需求 Requirement
现场 On site
查检表 Checklist
试产 pilot
增值税 VAT---value-added tax

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(一)利用平面磨床进行成形磨削 生产中,利用平面磨床进行零件的成形磨削,主要有两种方法。一种是利用修整后的成形砂轮磨削,另一种则是由专用夹具进行磨削。

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自1970 年中东石油危机后,各国对节约能源、降低油耗普遍关注。汽车行业是油耗大户,降低汽车油耗影响 巨大。据测,汽车重量每降低10%,可节油5%,油耗减少,尾气排放量也减少,从而也减少了对环境的污染。汽车是用金属材料堆砌而成的,要降低汽车重量, 首先就要在材料上打主意。铝合金的比重大约是钢的1/3,以铝代钢,这个进程已在进行中。要进一步减轻汽车重量,人们想到了镁,它的比重是铝的2/3,而 性能与铝合金相近,以镁代铝、以镁代锌,是近年来的一大趋势。据统计,北美消费的压铸镁合金,在1982-1992年的10年间,以每年20%的速度增 长,在1996-2000年的4年间以每年30%的速度增长,欧洲则超出60%,其中汽车工业消费占80%以上,可以说镁合金压铸件在汽车行业的推广应 用,使过去用量不大的镁合金突成新宠。   3C产品(手机、笔记本电脑、数码相机及摄像机)是高新技术的代表产品,自1990年以来,一 直保持着快速增长的势头,镁合金由于其重量轻(对 铝、钢而言)、刚度大(对塑料而言),特别是它有电磁屏蔽作用,可防止电磁干扰及其对人体的伤害,成为3C产品壳体的最佳材料。

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五、镁合金制件的成型方法。   镁合金制件的成型方法分为铸造和变形两类。   1.镁合金制件的铸造成形   镁合金制件铸造成形可采用重力浇注、低压铸造和压铸。近年来又出现触变注射成型新技术。其中以压铸的工艺及设备最为成熟,目前国内外的镁合金制件绝大多数用压铸法生产。   1) 镁合金制件的压铸成型:    由于镁合金溶液易氧化以致燃烧,铸造时热裂倾向比铝合金大,因此镁合金在熔化、浇注及压铸液的温度控制等方面都比铝合金压铸要复杂。压铸机分热 室压铸机与冷室压铸机,热室压铸机的生产效率高,约为同容量冷室压铸机的2倍,但其锁型力一般在7840kn以下,通常用于质量不大(一般在2kg以下) 的薄壁铸件,例如美国White Metal Casting公司生产的外形尺寸为61 0x61 0nm的镁合金计算机外壳,英国 Kirt Precision公司生产的2.5kg重的自行车架都是用热室压铸机生产的。   冷室压铸机应用更广,美国Prince公司于1 990年生产出一台锁型力达13.72MN的世界最先进的大型镁合金冷室压铸机,该件集熔化、 压铸于一体,并采用了取件机器人。冷室压铸机适于生产壁厚较厚质量较重的制件,例如奥迪汽车公司的尺寸为1440x3.5mm,重量为4.2kg的汽车仪 表板,是在装有自动浇铸机构,锁型力为24.50MN的冷室压铸机上生产的。美国通用汽车公司的尺寸为1470x300x2mm的直角承梁,重1.8Kg 用M60B镁合金在锁型力为21.56MN的冷室压铸机上压铸而成。此外,如汽车座椅、框架、汽车轮毂等产品均是用冷室压铸机生产的。据报道,在1992 年,美、日用于生产镁合金铸件的冷、热室压铸机就超过了160台。我国台湾省近年来镁合金压铸事业发展也很快,到2001年厂商数已有40余家,拥有冷、 热室压铸机超过220台,年产8600吨镁合金制品。据报道,目前我国大陆的镁合金压铸件生产企业只有8家,在建的8家[7],远远落后于国内、外的发展 需求。   2) 镁合金压铸技术的发展趋势   镁合金压铸与其它金属的压铸一样,在压铸过程中镁合金液以高速的紊流成弥 散状态充填压铸型腔,使腔内气体无法排除,形成高压微孔或溶在合金内。 这些气孔在高温下会折出或膨胀导致铸件变形或者面鼓包。因此用传统的压铸方法生产的镁合金压铸件与其它合金压铸件一样,不能进行热处理强化,也不能在较高 的温度下使用。为了消除此缺陷,提高压铸件的质量,扩大压铸件技术的使用范围,近年来研究开发了一些新的压铸技术,如真空压铸,半固态触变压铸技术等。    真空压铸是在压铸过程中抽出型腔内的气体,以减少或消除在压铸件内的气孔和溶解气体,提高压铸件的力学性能和表面质量。真空压铸镁合金件的最小 壁厚为1.5-2.0mm,真空度小于或等于80kPa,冲头速度最大达10m/s,铸件强度可提高10%以上,韧性提高20-50%,目前已成功地用真 空压铸法生产出镁合金汽车轮毂和方向盘等一批主要汽车零件。   半固态触变压铸技术   (Thixomolding): 触变注射成型的工艺过程接近于注塑成型,其装备原理如图1所示。首先将镁合金锭加工切制成细颗粒状,将此镁合金 颗粒装入料斗中,强制输送到粒筒中,粒筒中旋转的螺杆驱使镁合金颗粒向模具方向运动,当其到达粒筒的加热部位时,合金颗粒呈部分熔融状态,在螺旋体的剪切 作用下,具有枝晶组织的合金料形成了具有触变结构的半固态合金,当其累积到一定体积时,被高速(5.5m/s)注射到抽成真空的预热型腔中成形。半固态合 金在外力作用下可以象热塑性塑料一样流动成形,但触变注射成形的温度,压力以及螺杆旋转速度远远高于注塑设备的。成形的加热系统采用了电阻和感应加热的复 合工艺,将合金加热至582±2℃,固相体积分数达60%,同时通入氩气进行保护。    与传统的压铸相比,触变注射成形无需液态金属熔融和浇注等过程,生产过程较为清洁,安全和节能。没有熔液产生,单位成形件的原材料消耗大为减 少,无爆炸危险,无需SF6气体保护,消除SF6对臭氧层的破坏,成形过程中卷入的气体大幅度减少,零件孔隙度小于0.069%,因此成形件可以热处理, 成形件致密度高,机械性能好,耐蚀能力强。与传统压铸相比,工作温度约降低100℃,有利于提高压铸模寿命,并使其生产过程具有良好的一致性,减少了镁铸 件在型内的收缩率,减少了铸件的脱型阻力,提高了铸件的尺寸精度,零件表面质量好,可铸造壁厚达0.7-0.8mm的轻薄件。目前已用此法生产出汽车的传 动器壳体、盖、点火器壳体等,所用的镁合金是AZ91D。高度自动化的镁合金半固态射铸成形机及其生产线在工业发达国家发展很快,我国台湾省的镁合金压铸 业也在开始大量使用半固态射铸成形机,仅华孚公司一家在2002年就计划采购5-8台全新的半固态射铸机,今后它将成为生产镁合金铸件的主流。

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 一、 前言

   先谈谈材料。人类衣食住行国民经济的方方面面都离不开材料,这是大家都熟知的事实。世界专家们断言,材料是人类进化与文明的重要里程碑,在当今 新技术革命浪潮中,材料、能源和信息被誉为文明的三大支柱。不同的材料有不同的用途,如何既经济又适用地选材是一门艰深的学问,这一点往往被人们忽视(或 无知),因此产生许多因选材不当而造成的灾难:火箭爆炸、飞机坠毁、火车出轨、楼房倒塌……物毁人亡,损失惨重。这里举一个十分普通的例子,这是一个真实 的故事,中央电视台曾经报导过,它发生在湖北省黄石市,那是2001年8月的一天,经营铝材的个体户甘应松突然接到女儿的电话,说弟弟甘露在厕所里洗澡, 嘴角流着血,好像睡着了,甘将儿子急送医院,但为时已晚,医院诊断结论是电击死亡。为什么孩子洗澡会中电呢?原来是厕所里的铝合金门带了电,门为什么带 电?因为门和铝合金吊顶相连,吊顶上的电灯接线搭在吊顶上,包裹电线接点的黑胶带被楼上漏水长期浸泡而失去了绝缘,电被传导在铝合金门上将孩子电死了。漏 水是原因,按装不当是原因,选材不当也是重要原因。大家知道,铝合金是材料,黑胶带是材料,电线是材料,水也是材料。如果按装选材恰当,用高防水材料,即 使漏水也不会要人命,如果电线悬空,不搭在铝合金吊顶上,也不会要人命,因为空气是绝缘的,一般不导电,只有极高的电压,如雷电,才能将空气击穿,形成导 电通路,普遍的市电电压是绝对击不穿空气的。空气也是材料,大家见到的空气电容器,空气就是作为电容的介质材料。水却是导电材料,黑胶带本来不导电,但水 浸入其中就导电了,这就带来了上述的灾难。由此可见,人们的疏忽(漏水、选材、安装等)造成了孩子惨死,可见选材是何等的重要!

  普通 材料的使用得重视,航天用材料严格选用的重要性更是不言而喻了。一发火箭,导弹,卫星价值往往多少亿元,如果选材不当而造成发射失败,那政 治上,经济上,生命财产的损失就无法估量了。世界航天史上因材料和工艺问题酿成大祸的事实屡见不鲜,如美国的挑战者号升空不久就马上爆炸,使7名优秀的宇 航员死于非命,其中一位是从事教育工作多年的女教师,她深得学生爱戴,她的死使学生和家长都痛哭流涕。事后分析失事原因是航天飞机上贮存液体燃料的密封材 料出了裂缝,液体外漏,升天点火后引起爆炸。美国的报纸上还披露过这样一件事:某公司的一名技工把一枚废旧的铆钉装上了航天飞机,经检查发现后,这个公司 被罚款1亿美元,该技工还被判了20年徒刑。为什么这么严酷!因为这枚铆钉材料已经失效,它完全可能把科技工作者潜心长期研究制造的成果——价值几十亿美 元的航天飞机毁于一旦,不这样严苛绝对不行。我国航天史上有一次卫星发射失败,其原因就是一个小继电器中残留有金属屑,可怕不可怕!这些小小的金属屑是多 么不起眼啊!但它却造成了巨大的损失。航天技术是复杂的系统工程,它应用现代科学技术众多领域的最新成就,是科学技术与国家基础工业紧密结合的产物,是一 个国家科学技术和工业水平的重要标志,它涉及国内外成千上万家企业和科研单位,代表着国家民族的希望和利益,其重要性不言而喻,作为航天基础工作的材料选 用,应慎之又慎!

  二、航天用材料的特点

  1.材料种类繁多

  因为导弹种类本身就繁多:洲际、中 程、防空、潜地、液体推进剂的,固体推进剂的、太空的、低空的……卫星也各种各样,它们各有各的特点,各有各 的需要,这就造成材料也五花八门,液体、固体、气体、黑色金属、有色金属、各种非金属、超塑材料、复合材料、粘接灌注材料等,有数千种,可以说是应有尽 有。

  2.要求苛刻,保证其性能优越

  (1)抗高温,抗高压

  发动机推进剂药柱燃烧时,产生3000℃以上的高温,6Mpa的高压,瞬时产生2500℃的温差热冲击,其容器材料必须承受。

  (2)耐超低温

  用液体燃料液氮,液氧和液氟作推进剂的火箭,其液体贮存罐用材料应能承受数百度的高温。

  (3)抗腐蚀,抗烧蚀。

  (4)能承受大载荷,如潜地导弹,能承受巨大的水下载荷。

  (5)隐身性好,避免敌方雷达搜索。

  (6)抗干扰性强。

  (7)耐受恶劣的环境条件。

  (8)有良好的化学性能,物理性能,力学性能,工艺性能,使用性能,保证材料满足条件特殊要求。

  (9)对材料要进行拓宽研究,针对结构材料要拓宽到微观结构、晶粒度、夹杂等方面,对功能材料要拓宽到各种功能参数的灵敏度(包括特殊的环境下)如精密合金的导磁率,矫顽力,剩磁,电绝缘介质的电阻率,耐电压,损耗,介电常数等。

  (10)对特殊材料的要求按其特点逐一解决,如微波复合材料的透波性和吸收性,密封灌注材料的密封性,粘合剂的粘接强度等。

  三、航天用材料的测试

   如前所述,对航天用器件,设备的材料性能要求苛刻,为确保其性能符合要求,航天部曾专门下文件要求加强材料的复验工作,为此,航天部材料试验标 准化技术委员会特组织专业技术人员制订了金属材料和非金属材料两项复验标准,对于材料生产厂和研究所出厂(所)合格的材料,航天系统还要进行复验,这就是 说,国内外成百上千的厂家所使用的检验设备一般说来航天系统都要拥有,对于特殊研制的材料,还要研制特殊的测试设备,这就造成了航天系统材料测试设备庞 杂,种类繁多,高精尖设备集中的局面,有些特殊测试设备只有航天系统使用,基于此,我们仅对材料的测试作一概括介绍。

  用作结构的材 料,其化学性能,如材料的成份可在化学或光谱试验室用液相色谱法或红外光谱法等进行测定;力学性能如冲击韧性,断裂韧性可在力学性 能试验室用万能材料试验机测定;物理性能如断口形貌,微观组织等可在金相试验室用显微镜等设备测定;用于航天器件控制作用的功能材料分别由相应的试验室测 定,如软磁,硬磁,硅钢,电阻,双金属,膨胀,电绝缘等类材料在电磁性能试验室用电桥法,方圈法,冲击法,高阻计,高压装置,LCR仪等方法设备测定;橡 胶、密封、灌注、粘合剂、石油等有机材料在有机材料试验室测定,用于微波频段的材料如雷达天线罩则要在微波试验室中在相应频段测定其介质损耗角正切值和介 电常数……以上试验大都有国家标准,特殊的有航天行业标准,实施并不很困难,问题在于针对航天的特殊环境和条件使用的材料,如超高温、超低温、高压、腐蚀 等苛刻恶劣甚至模拟火箭发射火焰中对材料的影响这些条件下的测试,这就要制作一系列庞大的设备,创造出所要的条件,周期很长,反复多次,测出材料对各种条 件和环境下的承受能力和性能变化,只有这样,我们才能掌握材料的全面情况,使它们更安全可靠地用于航天。

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铁是我们日常生活、工农业和国防等各方面都离不开的材料,自从人类进入铁器时代,铁就成为划时代的代表了。    纯铁是很软的金属,既不能制刀枪,也不能铸铁锅、犁锄。但当纯铁中含有一定量的碳后,就变成我们在各方面使用的钢铁了。纯铁中含碳在0.02% 以上就变成硬变较低的能拔铁丝、轧制薄白铁板等用的低碳钢。铁中含碳量0.25%至0.6%的范围内的钢叫中碳钢,其硬度中等,可轧成建筑钢材,钢板、铁 钉等制品。铁中含碳量0.6%至2.0%时就成为硬度很高的、可制刀枪、模是等的高碳钢了。低、中、高碳钢合在一起就叫“碳素钢”。如果铁中碳含量超过 2.0%就变成又硬又脆的可铸铁锅、暖气片、犁等的生铁了。一般生铁含碳量为3.5%—5.5%。所以纯铁、钢和生铁的区别主要就在于铁中的含碳量的不 同。

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1、概述
钨是稀有金属,也是重要的战略物资。我国是产钨大国,钨资源储量520万吨,占世界总储量的65%,产量及出口量均居世界第一。湖南、江西、河南三省的钨资源储量居全国的前三位,其中湖南、江西两省的钨资源储量占全国的 55.48%。湖南以白钨为主,江西以黑钨为主,其黑钨资源占全国黑钨资源总量的 42.40%。
2、性质
钨是稀有高熔点金属,属于元素周期表中第六周期(第二长周期)的 VIB族。钨是一种银白色金属,外形似钢。钨的熔点高,蒸气压很低,蒸发速度也较小。它的主要物理性质如下:
元素符号: W
原子序数: 74
稳定同位素及其所占%: 180(0.14);182(26.41); 183(14.40);184(30.64);186(28.41)
相对原子质量: 183.85
自由原子的电子层结构: 1s22s22p63s23p63d104s24p64d104f145s25P65d46S2
原子体积: 9.53 cm3/mol
密度: 19.35 g/cm3
晶体结构及晶格常数: α-W:体心立方 a=3.16524 nm(25℃)
β-W:立方晶格 a=5.046 nm(630℃以下稳定)
熔点: 3410±20℃
沸点: 5927℃
熔化潜热: 40.13±6.67kJ/mol
升华热: 847.8 kJ/mol(25℃)
蒸发热: 823.85±20.9kJ/mol(沸点)
电阻温度系数: 0.00482 I/℃
电子逸出功: 4.55 eV
热中子俘获面: 19.2 b
弹性模量: 35000~38000 MPa(丝材)
扭力模量: ~36000Mpa
体积模量: 3.108×1011-1.579×107t+0.344×103t2 Pa
剪切模量: 4.103×1011-3.489×107t+7.55×103t2 Pa
压缩性: 2.910-7 cm/kg
钨有两种变型,α和β。在标准温度和常压下,α型是稳定的体心立方结构。β型钨只有在有氧存在的条件下才能出现。它在630℃以下是稳定的,在630℃以上又转化为α钨,并且这一过程是不可逆的。
3、用途:
18世纪50年代曾发现钨对钢性质的影响。然而,钨钢开始生产和广泛应用是在19世纪末和20世纪初。
1900年在巴黎世界博览会上,首次展出了高速钢。因此,钨的提取工业从此得到了迅猛发展。这种钢的出现标志了金属切割加工领域的重大技术进步。钨成为最重要的合金元素。
1900年,俄国发明家А.Н.Ладыгин首先建议在照明灯泡中应用钨。在1909年Кулидж制定基于粉末冶金法,采用压力加工的工艺方法之后,钨才有可能在电真空技术中得到广泛的应用。
1927——1928年采用以碳化钨为主成分研制出硬质合金,这是钨的工业发展史中的一个重要阶段。这些合金各方面的性质都超过了最好的工具钢,在现代技术中得到了广泛的使用。
钨以纯金属状态和以合金系状态广泛应用于现代技术中,合金系状态中最主要的是合金钢、以碳化钨为基的硬质合金、耐磨合金和强热合金。钨主要分别应用于以下工业领域。
一、钢铁工业:
钨大部分用于生产特种钢。广泛采用的高速钢含有9%——24%的钨、3.8%——4.6%的铬、1%——5%的钒、4%——7%钴、0.7%——1.5%碳。高速钢的特点是在空气中有高的强化回火温度(700——800℃)下,能自动淬火,因此,直到600~650℃它还保持高的硬度和耐磨性。合金工具钢中的钨钢含有0.8%——1.2%的钨;铬钨硅钢含有2%——2.7%的钨;铬钨钢中含有2%——9%的钨;铬钨锰钢中含有0.5%——1.6%的钨。含钨的钢用于制造各种工具:如钻头、铣刀、拉丝模、阴模和阳模,气支工具等零件。钨磁钢是含有5.2%——6.2%的钨、0.68%——0.78%碳、0.3%——0.5%铬的永磁体钢。钨钴磁钢含有11.5%——14.5%的钨、5.5%——6.5%钼、11.5%——12.5%钴的硬磁材料。它们具有高的磁化强度和矫顽磁力。
碳化钨基硬质合金:
钨的碳化物具有高的硬度、耐磨性和难熔性。这些合金含有85%——95%的碳化钨和5%——14%的钴,钴是作为粘结剂金属,它使合金具有必要的强度。主要用于加工钢的某些合金中,还含有钛、钽和铌的碳化物。所有这些合金都是用粉末冶金法制造的。当加热到1000——1100℃时,它们仍具有高的硬度和耐磨性。硬质合金刀具的切削速度远远地超过了最好的工具钢刀具的切削速度。硬质合金主要用于切削工具、矿山工具和拉丝模等。
热强和耐磨合金:
作为最难熔的金属钨是许多热强合金的成分,如3%——15%的钨、25%——35%的铬、45%——65%的钴、0.5%——0.75%的碳组成的合金,主要用于强烈耐磨的零件,例如航空发动机的活门、压模热切刀的工作部件、涡轮机叶轮、挖掘设备、犁头的表面涂层。
在航空和火箭技术中,以及要求机器零件,发动机和一些仪器的高热强度的其它部门中,钨和其它给熔金属(如钽、铌、钼、铼)的合金用作热强材料。
触头材料和高比重合金:
用粉末冶金方法制造的钨-铜合金(10%——40%的铜)和钨-银合金,兼有铜和银的良好的导电性、导热性和钨的耐磨性。因此,它成为制造闸刀开关、断路器、点焊电极等的工作部件非常的效的触头材料。成分为90%——95%的钨、1%——6%的镍、1%——4%的铜的高比重合金,以及用铁代铜(—5%)的合金,用于制造陀螺仪的转子、飞机、控制舵的平衡锤、放射性同位素的放射护罩和料筐等。
电真空照明材料:
钨以钨丝、钨带和各种锻造元件用于电子管生产、无线电电子学和X射线技术中。钨是白织灯丝和螺旋丝的最好材料。高的工作温度(2200——2500℃)保证高的发光效率,而小的蒸发速度保证丝的寿命长。钨丝用于制造电子振荡管的直热阴极和栅极,高压整流器的阴极和和各种电子仪器中旁热阴极加热器。用钨做X光管和气体放电管的对阴极和阴极,以及无线电设备的触头和原子氢焊枪电极。钨丝和钨棒作为高温炉(达3000℃)的加热器。钨加热器在氢气气体、惰性气体或真空中工作。
钨的化合物:
钨酸钠用于生产某些类型的漆和颜料,以及纺织工业中用于布疋加重和与硫酸铵和磷酸铵混合来制造耐火布疋和防水布疋。还用于金属钨、钨酸及钨酸盐的制造以及染料、颜料、油墨、电镀等方面。也用作催化剂等。钨酸在纺织工业中是媒染剂与染料和在化学工业中用作制取高辛烷汽油的催化剂。二硫化钨在有机合成中,如在合成汽油的制取中用作固体的润滑剂和催化剂。
中国的钨矿资源储量:
   钨矿在我国储量丰富,约占世界钨矿的90%以上,是世界公认的钨矿大国。
   我国的钨矿大体上分布于我国南岭山地两侧的广东东部沿海一带,尤其是以江西的南部为最多,储量约占全世界的二分之一以上。此外,江西的大庾、湖南的汝城、资兴、荼陵等地;以及广西和云南等省也都产有钨矿。
主要的钨矿有十几种,我国主要有两种;黑钨矿(钨锰铁矿)和白钨矿(钨酸钙矿)。
   1.黑钨矿。颜色有暗灰色、淡红褐、淡褐黑、发褐及铁褐等颜色。半金属光泽、金属光泽及金刚光泽。通常为叶片状、弯曲片状、粒状和致密状;也有的呈厚板状、尖柱状等单斜晶系晶体,硬度5-5.5,比重7.1-7.5。参差状断口。性脆,有弱磁性。黑钨矿是炼钨和制造钨酸盐类的主要原料。
    2.白钨矿。颜色为白色,也有黄褐、绿和淡红色等。金刚光泽。它属正方晶系,形成双锥状的假八面体或板状晶体,晶面有时可见斜条纹,其中插生双晶者较为常 见。也有的晶体呈皮壳状、肾状、粒状和致密块状。硬度4.5-5;比重5.9-6.2。性脆,贝壳状或参差状断口。受阴极射线作用时可发出浅蓝色的光。白 钨矿产于我国江西大庚、湖南大顺窿、云南文山等地。多成砂矿,可用淘重砂法淘洗得到白钨矿。

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adjustable spanner活动扳手 angle cutter角铣刀

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牌 号
壁厚/mm
抗拉强度ób/MPa
屈服强度óo.2/MPa
伸长率δ (%)
供参考
布氏硬度HBS
主要金相组织
QT400-18A
>30~60
>60~200
390
370
250
240
18
12
130~180
铁素体
QT400-15A
>30~60
>60~200
390
370
250
240
15
12
130~180
铁索体
QT500-7A
>30~60
>60~200
450
420
300
290
7
5
170~240
铁素体+珠光僻
QT600-3A
>30~60
>60~200
600
550
360
340
3
1
180~270
珠光体+铁素僻
QT700-2A
>30~60
>60~200
700
650
400
380
2
1
220~320
珠光体

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刀具管理渐趋成熟
“刀具管理”的概念是舶来品,但对国内制造企业而言,刀具的管理本身并不陌生,因为在使用刀具的过程中必然产生相应的管理,包括与刀具有关的采购、库存、 调整、刃磨、修理、加工问题解决、刀具优化、成本控制等业务。不过可能有的企业仅将其作为生产流程的普通辅助工作,而有的企业则将其作为一个完整的系统工 程并上升为管理科学的层面,积极探寻管理方式的革新。

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