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portable cutting tool 便携式切割工具
cutting tool 刀削工具; 切削工具
portable electric tool 轻便电力工具
portable electrical tool 轻便电力工具
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3-1 何謂薄膜沈積
在機械工業、電子工業或半導體工業領域，為了對所使用的材料賦與某種特性在材料表面上以各種方法形成被膜（一層薄膜），而加以使用，假如此被膜經由原子層 的過程所形成時，一般將此等薄膜沈積稱為蒸鍍（蒸著）處理。採用蒸鍍處理時，以原子或分子的層次控制蒸鍍粒子使其形成被膜，因此可以得到以熱平衡狀態無法 得到的具有特殊構造及功能的被膜。
薄膜沈積是目前最流行的表面處理法之一，可應用於裝飾品、餐具、刀具、工具、模具、半導體元件等之表面處理，泛指在各種金屬材料、超硬合金、陶瓷材料及晶圓基板的表面上，成長一層同質或異質材料薄膜的製程，以期獲得美觀耐磨、耐熱、耐蝕等特性。
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【彭子豪】
記 得有一句知名手機廠的廣告詞－「科技始終來自人性」，但科技日新月異，常發現真的要人性化，還頗困難。尤其科技製品都來自少數人的實驗室中，這也是為何 「科技新品」在追求市場量能時，常常反而無法將產品應用普及進而大賣。但如是以幸福傳達出全新科技觀，似乎值得人類期待，全新通訊應用WiMAX就是有這 種能耐及魅力。
為何WiMAX可和幸福畫上等號，主因在此全新的無線通訊技術，可針對國內無線通訊技術如2G、3G及WiFi等，提供全 面性的提升，將目前各項行動應用擴散到全台灣的每一個角落，打破過去通訊應用只能在都會區或是高人口密集度區域中發揮外，還可將現有應用達到高速應用化。 簡單來說，WiMAX可將資訊流通及應用達到扁平化、全民化，相關應用不再只是由電信等相關業者提出需求及應用，而是全民當家，提出自己的需求，創造無線 通訊應用的新幸福指標。
無線高速傳輸 克服山區網路建設難題
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There's Plenty of Room at the Bottom
An Invitation to Enter a New Field of Physics
ref: http://elearning.stut.edu.tw/m_facture/Nanotech/Web/ch11.htm
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1．1职业名称
数控铣工。
1．2职业定义
从事编制数控加工程序并操作数控铣床进行零件铣削加工的人员。
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绪言
21世纪的社会、产业结构将向着循环经济型、节省能源型、高度信息型迅速变化发展。这就将会对机械加工提出更高的要求。
也就意味着加工机器、加工工具也将迅速走向高精度化、高效率化，实现高度信息化、智能化，从而适应社会的保护环境、节省能源的要求。
作 为加工主体的加工机器，随着机械要素及NC技术的发展高速、高精度化得到迅速地普及。这是因为高速加工不但可以提高加工效率、降低成本，而且可以提高加工 精度，适应以前作为难题的淬火钢等难削材料的加工。在刃具方面，硬质合金刃具越来越普及，并且适合高速加工的CBN、金刚石刃具，DLC涂层等也不断被开 发使用。而刀具装在加工机器与刃具之间，起着保持刃具的作用。所以高速加工不但要求刃具自身具有良好的刚性、柔性、动平衡性及操作性，同时对在与机器主轴 连接时的刚性和连接精度、在保持刃具时的把持力和把持精度及其它各方面都提出了严格的要求。以下本文就高速、高精度加工时刀具应该具备的条件作一些具体的 分析。
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以往对飞机、涡轮机、水轮机和各类模具中具有高附加价值的复杂形状零部个，都采用多道工序和多台机床进行加工。这样有仅加工周期长，还由于多次装夹而难以 达到高精度。不过，技术不断在进步。牌价推出加工中心之后，在一次装夹中可以对坯料的五个面进行平面、曲面、钻孔和铰孔等多种加工，从而缩短了加工周期和 提高了加工精度。现在则要进一步扩展加工中心的加工能力和加工效率，为此推动了加工中心向多轴控制和超高速加工方向发展，令机加工又向前跨进一大步。
多轴控制的基本概念
通常所说的多轴控制是指4轴以上的控制，其中具有代表性的是5轴控制加工中心。这种加工中心可以加工用3轴控制机床无法加工的复杂形状工件。如果用它来加工3轴控制机床能加工的工件，那可以提高加工精度和效率。
对刀具和工件的相对位置来说，现在的多轴控制加工中心可以设置6根轴，即沿直线作前后、左右或上下移动的X、Y、Z的3根轴，还有控制工作台倾斜角度的B 轴和控制主轴回转角度的C轴。使用回转刀具时，则由Z轴控制回转的主轴作上下或前后移动，就成为5轴控制。只有使用非回转刀具时可作6轴控制。
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ＣＡＤ/ＣＡＭ技术经过近40年的发展,在产品的设计与制造领域发挥了不可估量的作用。它广泛应用于机械、电子、化工、航天、建筑等各个行业,改变了传统的设计制造方式,企业取得了显著的经济效益。
近年来,Ｉｎｔｅｒｎｅｔ、ＰＤＭ、网络数据库、电子商务等新技术的飞速发展为ＣＡＤ\ＣＡＭ技术赋予了新的设计理念与技术内容,将彻底改变现有辅助设计 与制造的模式与方式。基于网络的ＣＡＤ/ＣＡＭ集成系统的研究,就是在这个背景下提出来的。网络化的ＣＡＤ/ＣＡＭ集成系统就是充分利用网络技术、数据库 技术、面向产品设计制造全生命周期,支持动态建模与产品性能设计的设计技术。在此基础上研究出新一代的设计制造软件工具,以适应网络时代对产品设计制造的 要求[1]。计算机在设计制造领域的应用,摆脱了手工设计制造的原始方式。随着网络时代的到来,计算机辅助设计的方法将会被网络辅助设计方法所代替。网络 化的ＣＡＤ/ＣＡＭ系统将改变现有的传统设计制造的方式,而进入一个网络辅助设计制造的新时期。
1基于网络的ＣＡＤ/ＣＡＭ集成的必要性
网络技术是计算机技术和通信技术相互渗透而又密切结合的产物,在计算机应用和信息的传输中起到了越来越重要的作用。作为计算机应用的一个重要方面,ＣＡＤ 和ＣＡＭ技术与网络是密不可分的。单台计算机的处理能力限制了它的应用范围,只有通过网络互连起来,才能资源共享和协调合作,发挥更大的效能。一个复杂的 ＣＡＤ系统本身就可能由一个计算机网络构成。ＣＡＭ系统涉及加工设备、可编程控制器、传输设备、机器人等,更需要网络将它们和计算机及各种专用的外部设备 互连在一起。
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航 空制造业的竞争日趋激烈，人们要求飞机的承载能力更强，更高效，而交货周期却更短。为满足这些严格的要求，飞机设计师不得不寻求更先进的设计方法和工具， 以提高产品质量，缩短研制周期。有限元分析方法和智能设计系统加速了产品的优化设计，使零件、组合件的设计达到了前所未有的精度。这些先进的方法和工具为 型架设计方法的改进提供了技术基础。 传统型架设计方法存在的问题
飞机结构件尺寸大，刚度小，而制造精确度要求高。为保证产品制造精度和互换协调，飞机制造过程中采用了成套装配型架。为减小装配过程中结构的变形并保证准 确定位，现有装配型架采用刚性结构，而且一套型架只能用于一个装配对象，因此，飞机生产准备过程中需制造大量的装配型架。由于尺寸大，结构复杂，因此，装 配型架的制造周期长，成本高，而且占地面积大。传统的装配型架上要安装许多定位件，为保证定位精度，定位件的安装往往需要专用安装仪器，如电子经纬仪、激 光准直仪等，工作的分散性差，安装效率低，安装周期长。
一般飞机生产准备周期占飞机研制周期的1／2以上，而装配型架的设计制造是飞机生产准备的主要内容之一。减少型架的制造时间对缩短整个飞机研制周期有重要 意义。为缩短生产准备周期，人们希望飞机设计完成后，生产工装很快就能投入使用，而型架设计的依据是飞机结构数据，因而传统的型架设计往往在飞机设计完成 后才开始进行。实际生产过程中，装配对象的设计数据经常改动，导致装配型架的设计随之改动，这又延长了型架的设计制造周期。
确定装配设计方法
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经过四十多年的发展， CAD/CAM 技术有了长足的进步。现在 CAD/CAM 主要运行在工作站或微机平台上。工作站虽然性能优越，图形处理速度快，但价格却十分昂贵，这在一定程度上限制了 CAD/CAM 技术的推广。
随 着 Pentium 芯片和 WindowsNT 操作系统的出现并流行，以前只能运行在工作站上的 CAD/CAM 软件现在也可以运行在微机上。由于微机的价格远远比工作站低，性能也不比中低档工作站逊色多少，并且 windowsNT 操作系统的安全性与 DOS 、 Windows3.x 、 Windows95/98 等操作系统相比有了很大提高。所以，微机平台为普及 CAD 应用创造了绝好的条件。在此基础上， CAD/CAM 软件厂商展开了新一轮的竞争。一方面工作站上著名的 CAD/CAM 的软件（如 UG 、 CATIA ）全功能地移植到微机平台，使微机完全对等地实现了工作站环境的处理能力；另一方面 CAD/CAM 软件打破了原有 Unix 环境的桎梏，在 Windows 平台上全面拓展。 Pentium 以上处理器和 NT 环境已经或者正在成为 CAD/CAM 软件运行和应用的主流平台。
当今 CAD/CAM 软件动态如下：
一、使用微机作为开发和应用平台
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1. 国际标准化组织简介
ISO 是 Interational Organization for Standardization 的缩写，是国际标准化组织的标准代号。 1986 年以后颁布的 ISO 钢铁标准，其牌号主要采用欧洲标准（ EN ）牌号系统。而 EN 牌号系统基本上是在德国 DIN 标准牌号系统基础上制定的，但有一些改进，这样更有利于交流。
1989 年该组织又颁布了“以字母符号为基础的牌号表示方法”的技术文件，它是作为建立统一的国际钢铁牌号系统的建议，该组织也率先采用这一方法。修订前后的标准会有两种牌号出现，只要是现行的标准，均可被采用。
2. 以力学性能为主牌号的示例
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机械零件所用金属材料多种多样，为了使生产、管理方便、有序，有关标准对不同金属材料 规定了它们牌号的表示方法，以示统一和便于采纳、使用。现将常用金属材料牌号表示方法向读者作一些简单介绍。
　　一、钢铁产品牌号表示方法(参照GB/T221—2000)
　　1.标准的基本概况
　　GB/T221—2000标准是参照国外钢铁产品牌号表示方法和国内钢铁产品牌号表示方法变化( 如Q345代替16Mn)等情况修订后，于2000年4月1日发布，并于2000年11月1日开始实施。
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