金屬硬材及難切削材的定義與種類
所謂「硬材」
通指可切削但硬度較高的鋼鐵材料，像：合金鋼、模具鋼．．．等。
適用刀具，含有鍍層之切削刀具加工，如：TiAlN、TiN。所謂「難切削材」
指在切削上較難用一般刀具加工的材料，像：鎳基合金、不鏽鋼等。
不鏽鋼適用含有鍍層之切削刀具加工，如：TiAlN。
鎳基合金則適合用CBN刀具。所謂「軟材」
易切削材料，如：鋁、鋁鎂合金、低碳鋼等。
鋁料適用未鍍層含鈷高螺旋角的切削刀具。 鋁料亦可用鎢鋼刀來加工！
各種不同的材料要用不同的
刀具材料去切削、但切削參數很多，不是光是
刀具材料、性質、形狀、進給等而已。刀具商都有很多經驗與資料可供參考。但對於較少使用或在特定領域用的材料，因市場需求量較少，相對的
刀具商所擁有的資料較少，加工者就更不易獲得參考資料，失敗率就會增高，就會讓人感到這種材料很難加工。
例如，航太用料鎳基的超合金INCO718,738就是有名的超難加工材料，一般的說法是
"刀具非常損"
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碳化钙，即电石，无机化合物。无色晶体，工业品为灰黑色块状物，断面为紫色或灰色。遇水立即发生激烈反应，生成乙炔，并放出热量。碳化钙是重要的基本化工原料，主要用于产生乙炔气。也用于有机合成、氧炔焊接等。
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简介理化特性急救措施与处理储藏注意事项
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氧化锆(ZrO2)自然界的氧化锆矿物原料，主要有斜锆石和锆英石。锆英石系火成岩深层矿物，颜色有淡黄、棕黄、黄绿等，比重4．6—4．7，硬度7．5，具有强烈的金属光泽，可为陶瓷釉用原料。
目录
简介应用领域作用性能
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硫化钠
Na2S，俗称硫化碱，无水纯品为等轴晶系白色结晶。有腐蚀性,易潮解；溶于水,溶液呈碱性;遇酸分解产生硫化氢；在空气中易氧化。工业品含有不同结晶水
(Na2S·xH2O)，一般含硫化钠60％左右,因含少量杂质通常为淡黄色或浅粉红色。产品有块状、片状和颗粒状。硫化钠主要用作生皮脱毛剂，纸浆蒸煮
剂，硫化染料的原料，染料中间体还原剂，织物染色媒染剂，矿石浮选剂，也可用作粘胶纤维脱硫剂以及生产硫氢化钠和多硫化钠原料等。
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拋光研磨產品-拋光布
拋光布：精密拋光布，是採用國際上先進的超精密塗佈技術和先進的樹脂粘結技術，將精密研磨微粉均勻塗佈於高強、耐磨的紡織面料上而成。下圖為研磨布/研磨布表面
產品特性：
- 優良的研磨速率和研磨品質
- 優良洗淨能力及汙垢除去率
- 布基柔軟而富有彈性，不會對材料表面造成劃傷
- 塗層及研磨料的均勻性及附著力良好，不會脫屑
- 通過產品設計，有效提高面板Bending值
產品規格：
磨料種類 |
氧化鋁、碳化矽、氧化鈰、氧化矽、金剛石 |
純度>99.5% |
基材 |
一般為滌綸長絲面料(可根據客戶工藝特點訂做) |
厚度/µm |
一般80－120(因布基種類而不同關)千分錶 |
粗糙度/µm |
4.0左右(因布基和磨料細微性而不同) |
TR200粗糙度儀 |
克重(g/m2) |
100左右(因布基和磨料而不同) |
顏色 |
白色、紅色 |
常用規格 |
152mm×9m，200mm×9m(可根據需要訂做) |
本產品適用於各種精密電子元器件的表面拋光、清潔，如：
- 精密光學玻璃的表面拋光、清潔，如精密光學鏡頭、液晶面板等
- TFT-LCD面板製作及組裝各過程中的除膠、刮膠、清洗等過程的研磨
- 各種金屬輥的精密拋光
- 導體晶片的研磨，如砷化鎵、磷化銦等
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碳化矽散熱板如何鑽孔?
碳化矽材料本身硬度高，通常用於研磨硬材料，目前應用於LED散熱片上，加工工件上面需要微孔提高散熱效率，工件加工時，當微孔加工的直徑為0.4mm、深度為5mm時，那只能用鑽石
刀具加工工件且還須要有超音波震動輔助，才有機會成功。
因為刀具是用鑽石顆粒作研磨切削
碳化矽材料放在CNC銑床做鑽孔動作時，
刀具銑削研磨約佔80%切削約佔20%，就因加工研磨佔比較多，所以超音波震動就可以把鑽石隙縫裡瑱化矽微粉排出，
刀具幾何設計著重在中心強度佔直徑60~70%之間，
刀具銳利刃口上為用爆炸法的鑽石微粉，加工時依賴鑽石微粉在刀口上附著力，所以鑽石與鑽石之間隙縫排列也是非常重要。
還有另一個方式製造有微孔地碳化矽散熱片、不過說出來就沒有
刀具生意作囉！！
留在下一次解答！！
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近幾年加工中心主軸的高速化技術的發展，為了因應高強度高硬度材料進行高速加工，且為求能延長模具壽命，所以其使用的被削材料硬度提升，為配合有更好加工效率效益，對其加工使用
刀具要求也逐漸提升及重視。
依照加工需求，我們會依以下建議來選擇適合的刀具：
要瞭解被切削工件基本材質、特性、條件、製造流程…
例如:客戶需求工件是否需達鏡面(或其鏡面程度)、工件尺寸、公差值、工件轉角不可已有切削換刀接著點、NC程式切削路徑、客戶工件應用端等相關問題，以無誤的選擇適用刀具。
先大概了解不同材質刀具間有何差異(例:強度硬度大小差異…)
目前所有銑刀大致分類有：單晶鑽石刀具、PCD含CO鑽石刀具、PCD含Si鑽石刀具、PCBN刀具、金屬陶瓷刀具、鎢鋼類刀具、HSS類刀具、普通鋼鐵刀具，再根據被切削物挑選適當刀具。
依據加工工件外型的特殊要求來選取(例:加工工件有深溝曲面…)
一般可依據加工工件的四周外形、曲面拉伸、曲面回轉、曲面圓球、圓角造型、圓錐曲線圓柱曲線造型、等相關條件來選擇立銑刀刀頸外形。球頭立銑刀的刀頸外形分為標準型、長頸型和錐頸型，可根據工件的加工深度、形狀外觀、加工物件粗中細三次銑削路徑、等相關條件進行選擇。長頸型和錐頸型可進行深挖加工，在兩者中選擇時應考慮幹涉角度。同時，與長頸型相比，錐頸型立銑刀的剛性高，可進步切削條件，並實現更好的加工精度，應盡量選擇錐頸型立銑刀。
根據加工精度與工件表面細膩度選擇不同球頭精度與光滑刃口的立銑刀。
球頭立銑刀的圓弧精度通常為±5μm，但也有±2~3μm的高精度立銑刀，在進行高精度加工時可以選用。
根據加工工件的種類及硬度來選擇刀具塗層種類
如加工碳素鋼等硬度在HRC40以下的工件時，可選用BWTiALN塗層。加工合金鋼S、工具鋼等硬度在HRC50左右的工件時，可選用奈米氮化鋁鈦膜-NanoTiAlN塗層。在加工硬度更高的工件時可選擇刀具外形、硬質合金材料、塗層均為加工高硬度材料專用的高硬度加工用BW TiALN+PLC鍍層。
當加工工件為難切削，需配合特殊材質高硬度刀具(例:金屬陶瓷、鑽石刀具)
例如:切削金屬複合材料時，因材料屬高鎳成份，所以最好使用BW金屬陶瓷刀具orPCBN鑽石刀具來解決難切削問題
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时间：2011-5-1124 10:25:39
飞虹刀片厂采摘 现
代切削技术正向着高速度、高精度、高效率的方向发展，与此同时，切削技术对刀具性能的要求也越来越高。聚晶立方氮化硼（Polycrystalline
Cubic Boron
Nitride，PCBN）作为利用人工方法合成的硬度仅次于天然金刚石的新型刀具材料，是目前高速切削铁系金属最合适的刀具材料。
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设计和使用PCBN（聚晶立方氮化硼）和PCD（聚晶金刚石）切削刀具的最近进展提供给不同的行业制造商强有力的提高生产率的新动力。如汽车工业运用新的大颗粒整体PCBN刀片使得高效切削难加工合金铸铁成为可能，原先它们只能由磨削完成。
“在
最新的整体PCBN材质等级增加颗粒度已经显著改善性能，”底特律山高Carboloy先进材料产品经理David
Huddle说，“较大的PCBN颗粒尺寸改进耐磨性和抗冲击性，这对于大量加工如铁素体含量低于10%的铸铁材料很关键。”Huddle解释道，粗加工
这些零件时良好的抗冲击韧性对承受裂纹、砂眼和其它铸造过程留下的缺陷来说很重要。精加工时需要非常好的耐磨性，因为零件含铬量达28%～30%而且硬度
在洛氏68～72之间。
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锆石是一种硅
酸盐矿物，它是提炼金属锆的主要矿石。锆石广泛存在于酸性火成岩，也产于变质岩和其他沉积物中。锆石的化学性质很稳定，所以在河流的砂砾中也可以见到宝石
级的锆石。锆石有很多种，不同的锆石会有不同的颜色，如红、黄、橙、褐、绿或无色透明等等。经过切割后的宝石级锆石很像是钻石。锆石过去还被叫作锆英石或
风信子石。锆石可耐受3000℃以上的高温，因此可用作航天器的绝热材料。
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锆英石质耐火材料的性能
www.cnnai.net 2010.3.5
锆英石砖的耐火度和荷重软化点均较高，热膨胀率小，受熔渣的化学侵蚀不易溶解。但其抗浸透性（抗浸润性）差，熔渣可通过气孔向砖内部浸透，同时与分解了的锆英石粒子发生反应，形成变质层，使砖组织崩坏。为了提高锆英石砖的使用效果，必须降低其熔渣的浸透性，改进方法为：①通过调整颗粒组成和改变成型方法来制取气孔率和透气性低的制品，不过用此方法制成的制品，难免会使其热震稳定性降低；②向砖内加入某些加入物，提高砖与熔渣作用生成物的粘性。
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斜锆石 baddeleyite
【组成与结构】ZrO，矿物Zr含量74.1%。可分出隐晶质斜锆石及晶质斜锆石两种，前者含不等量的SiO2、Fe2O3、TiO2和H2O，后者有时含Hf、Fe、REE、Sc和u。矿物属单斜晶系。
【物
化性质】常见晶形为沿(100)板状，沿(001)微长形，外形像板钛矿晶体。在砂矿中呈
板状、粒状，致密隐晶质集合体和结核状。沿(001)解理完全，沿(110)和(100)解理很差。性脆。断口不平坦到细贝状。硬度6～7，相对密度
4.5～5.5。棕色、褐色、黄色、浅黄色、琥珀黄色，少数为绿褐色。条痕白色、暗色斜锆石条痕线黄色。晶体不同程度透明，隐晶质集合体不透明。晶体为金
刚光泽，隐晶质矿物为油脂光泽。一般无电磁性，不发荧光。斜锆石与盐酸和硝酸不起作用，长时间加热溶于硫酸，溶于KHSO4。
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