BW正面-960119
Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.
步進馬達是脈衝馬達的一種，為具有如齒輪狀突起(小齒)相鍥合的定子和轉子，可藉由切換流向定子線圈中的電流，以一定角度逐步轉動的馬達。
步進馬達的特徵是因採用開迴路（Open Loop）控制方式處理，不需要運轉量檢知器(sensor)或編碼器(Encoder)，且因切換電流觸發器的是脈波信號，不需要位置檢出和速度檢出的回授裝置，所以步進馬達可正確的依比例追隨脈波信號而轉動，因此就能達成精確的位置和速度控制，且穩定性佳。
目錄
[隱藏]
  • 1 歷史

  • 2 構造

  • 3 系統組合

  • 4 主要特徵

  • 5 選用特點

  • 6 參見

  • 7 外部聯結

    • [編輯] 歷史
    1923年，蘇格蘭人James Weir French 發明三相可變磁阻型(Variable reluctance)，此為步進馬達前身。
    [編輯] 構造
  • 永久磁鐵PM式(permanent magnet type)

  • 可變磁阻VR式(variable reluctance type)

  • 複合卡匣(hybrid type)

    • [編輯] 系統組合
    步進馬達的基本構成
  • 控制器:發出運轉指令，傳送需求須度以及運轉量的指令脈波信號。需使用步進馬達專用控制器或可程式控制器的定位模組。傳送的運轉指令脈波信號有如心臟跳動般的呈現矩形的波形，是間斷性的發出信號。

  • 驅動器:提供電力以保證馬達按指令運轉，驅動器會隨控制器傳送來的脈波信號來控制電力，由決定的電流流通順序的來激磁迴路，並控制提供給馬達的電力以驅動迴路

  • 馬達本體:將電力轉化為動力，並按指令需求脈波數運轉。

    • [編輯] 主要特徵
    步
    進馬達只需要通過脈波信號的操作，即可簡單實現高精度的定位，並使工作物在目標位置高精度地停止。
    步進馬達是以基本步級角的角度為單位來進行定位。以5相步進馬達為例，其基本步級角為0.72，因此可以將馬達轉1圈分為500等分(=360度 /
    0.72)，以此方式來細分每次行進量做為定位基準。
    [編輯] 選用特點
    在步進馬達的選用上必須注意以下幾點：
  • 步級角：亦即步進馬達之解析度(此指1脈波的移動量)，步進馬達的步級角就是依馬達旋轉一圈（360°）而分割成多少來決定。

  • 轉動速度：亦即脈波輸入速度(pulse/s)，依馬達轉矩而有變化。

  • 轉矩：選擇步進馬達時，需以有負荷時之最大轉矩(kg-m)的1.5 倍~2 倍來決定。

  • 負荷慣性慣量：依據使用場合計算負荷慣性慣量，再依步進馬達規格表，選擇容許負載慣性慣量需大於計算值之1.3 倍以上。

  • 驅動器：連結控制器或直接接受外部訊號，進而控制步進馬達動作。驅動器將直接影響步進馬達的性能表現。

  • 搭配減速機：使用減速機型步進馬達可達到減速、高轉矩、高解析度、降低施加於馬達軸之負荷慣性慣量、改善起動與停止時的阻尼特性，進而降低運轉之振動。

    •  
    歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！
    BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com
    skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office
    No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356     http://www.tool-tool.com
    / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North
    Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao
    City,Chiayi Hsien,Taiwan
    Welcome to BW
    tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting
    tools. We focus on what you need and endeavor to research the best
    cutter to satisfy users    ’ demand. Our customers involve
    wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic,
    machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would
    like to solve every problem from you. Please feel free to contact us,
    its our pleasure to serve for you.     BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
    Bewise Inc. www.tool-tool.com
    ようこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな
    情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。
    弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、
    豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。
    弊社は各領域に供給できる内容は：
    （１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ
    （２）Carbide Cutting tools設計
    （３）鎢鋼エンド・ミル設計
    （４）航空エンド・ミル設計
    （５）超高硬度エンド・ミル
    （６）ダイヤモンド・エンド・ミル
    （７）医療用品エンド・ミル設計
    （８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計
    弊社の製品の供給調達機能は：
    （１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計
    （２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給
    （３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給
    （４）オートメーション整備調達
    （５）スポット対応～流れ生産対応
    弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。
    Bewise
    Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z)
    talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır.
    Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini
    Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik
    Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel
    Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.
    BW специализируется
    в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым
    высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих /
    фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и
    электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид
    / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC
    картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы,
    фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм
    для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано
    инструменты. Пожалуйста, посетите сайт      www.tool-tool.com  для получения большей информации.
    BW
    is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide
    material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for
    mould & die, aero space and electronic industry. Our main products
    include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card
    cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread
    reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and
    worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline
    shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please
    visit our web      www.tool-tool.com  for more info.
    (繼續閱讀...)

    beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

    ▲top

    poster
    Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.
    電動機（Electric motor），又稱為馬達或電動馬達，是一種將電能轉化成機械能，並可再使用機械能產生動能，用來驅動其他裝置的電氣設備。
    電動機種類非常繁多，但可大致分為交流電動機及直流電動機以用於不同的場合。
    目錄
    [隱藏]
  • 1 交流馬達與直流馬達比較

  • 2 原理

  • 3 基本構造

  • 4 發展歷史

  • 5 應用發展

  • 6 用途

  • 7 附加資料


  • 8 故障判別級處理方法

  • 9 參看

  • 10 參考資料

    • [編輯] 交流馬達與直流馬達比較
  • 直流電動機（DC Motor）的好處為在控速方面比較簡單，只須控制電壓大小已可控制共轉速，但此類電動機不宜在高溫、易燃等環境下操作，而且由於電動機中需要以碳刷作為電流變換器（Commutator）的部件（有刷馬達），所以需要定期清理炭刷磨擦所產生的污物。無碳刷之馬達稱為無刷馬達，相對於有刷，無刷馬達因為少了碳刷與軸的摩擦因此較省電也比較安靜。製作難度較高、價格也較高。

  • 交流電動機（AC Motor）則可以在高溫、易燃等環境下操作，而且不用定期清理碳刷的污物，但在控速上比較困難，因為控制交流電動機轉速須要控制交流電的頻率（或使用感應馬達，用增加內部阻力的方式，在相同交流電的頻率下降低電動機轉速），控制其電壓只會影響電動機的扭力。一般民用馬達之電壓有 110V和220V等兩種，在工業應用還有380V或440V等型態。

    • [編輯] 原理
  • 馬達的旋轉原理的依據為佛來明左手定則，當一導線置放於磁場內，若導線通上電流，則導線會切割磁場線使導線產生移動。

  • 電流進入線圈產生磁場，利用電流的磁效應，使電磁鐵在固定的磁鐵內連續轉動的裝置，可以將電能轉換成力學能。

  • 與永久磁鐵或由另一組線圈所產生的磁場互相作用產生動力

  • 直流馬達的原理是定子不動，轉子依交互作用所產生作用力的方向運動。

  • 交流馬達則是定子繞組線圈通上交流電，產生旋轉磁場，旋轉磁場吸引轉子一起作旋轉運動

    • 以下為直流電動機的工作原理圖:

    此為一個簡單的直流電（D.C.）電動機。當線圈通電後，轉子周圍產生磁場，轉子的左側被推離左側的磁鐵，並被吸引到右側，從而產生轉動。

    轉子依靠慣性繼續轉動。

    當轉子運行至水平位置時電流變換器將線圈的電流方向逆轉，線圈所產生的磁場亦同時逆轉，使這一過程得以重複。
    直流馬達的基本構造包括「電樞」、「場磁鐵」、「集電環」、「電刷」。
  • 電樞:可以繞軸心轉動的軟鐵芯纏繞多圈線圈。

  • 場磁鐵:產生磁場的強力永久磁鐵或電磁鐵。

  • 集電環:線圈約兩端接至兩片半圓形的集電環，隨線圈轉動，可供改變電流方向的變向器。每轉動半圈（180度），線圈上的電流方向就改變一次。

  • 電刷:通常使用碳製成，集電環接觸固定位置的電刷，用以接至電源。

    • [編輯] 基本構造
    電動機的種類很多，以基本結構來說，其組成主要由定子（Stator）和轉子（Rotor）所構成。
    定子在空間中靜止不動，轉子則可繞軸轉動，由軸承支撐。
    定子與轉子之間會有一定空氣間隙，以確保轉子能自由轉動。
    定子與轉子繞上線圈，通上電流產生磁場，就成為電磁鐵，定子和轉子其中之一亦可為永久磁鐵。
    [編輯] 發展歷史
  • 1835年，製作世界上第一台能驅動小電車的應用馬達為美國一位鐵匠達文波（Thomas Davenport）。

  • 1870年代初期，世界上最早可商品化的馬達由比利時電機工程師Zenobe Theophile Gamme所發明。

  • 1888年，美國著名發明家尼古拉·特斯拉應用法拉第的電磁感應原理，發明交流馬達，即為感應馬達。

  • 1845年，英國物理學家惠斯頓（Wheatstone）申請線性馬達的專利，但原理於1960年代才被重視，而設計了實用性的線性馬達，目前已被廣泛在工業上應用。

  • 1902年，瑞典工程師丹尼爾森利用特斯拉感應馬達的旋轉磁場觀念，發明了同步馬達。

  • 1923年，蘇格蘭人James Weir French 發明三相可變磁阻型（Variable reluctance）步進馬達。

  • 1962年，藉霍爾元件之助，實用之DC無刷馬達終於問世。

  • 1980年代，實用之超音波馬達開始問世。

    • [編輯] 應用發展
    以下皆以馬達稱呼
  • 依使用電源分類：

    • 名稱
    特性
    直流馬達
    （DC motor）
    使用永久磁鐵或電磁鐵、電刷、整流子等元件，電刷和整流子將外部所供應的直流電源，持續地供應給轉子的線圈，並適時地改變電流的方向，使轉子能依同一方向持續旋轉。
    交流馬達
    （AC motor）
    將交流電通過馬達的定子線圈，設計讓周圍磁場在不同時間、不同的位置推動轉子，使其持續運轉
    *脈衝馬達
    電源經過數位IC晶片處理，變成脈衝電流以控制馬達，步進馬達就是脈衝馬達的一種。
  • 依構造分類（直流與交流電源皆有）：

    • 名稱
    特性
    同步馬達
    （synchronous motor）
    特點是恆速不變與不需要調速，起動轉矩小，且當馬達達到運轉速度時，轉速穩定，效率高。
    非同步馬達
    （induction motor）
    感應馬達
    特點是構造簡單耐用，且可使用電阻或電容調整轉速與正反轉，典型應用是風扇、壓縮機、冷氣機
    *可逆馬達
    基本上與感應馬達構造與特性相同，特點是是於馬達尾部內藏簡易的剎車機構(摩擦剎車)，其目的為了藉由加入摩擦負載，以達到瞬間可逆的特性，並可減少感應馬達因作用力產生的過轉量。
    步進馬達
    （stepping motor）
    特點是脈衝馬達的一種，以一定角度逐步轉動的馬達，因採用開迴路（Open
    Loop）控制方式處理，因此不需要位置檢出和速度檢出的回授裝置，就能達成精確的位置和速度控制，且穩定性佳。
    伺服馬達
    （servo motor）
    特點是具有轉速控制精確穩定、加速和減速反應快、動作迅速（快速反轉、迅速加速）、小型質輕、輸出功率大（即功率密度高）、效率高等特點，廣泛應用於位置和速度控制上。
    線性馬達
    （linear motor）
    具有長行程的驅動並能表現高精密定位能力。
    其他
    旋轉換流機（Rotary Converter）、旋轉放大機（Rotating Amplifier）等
    [編輯] 用途

    典型的感應電動機，應用非常廣泛
    電動用途眾多，大至重型工業，小至小型玩具都有其蹤跡。在不同的環境下都會選擇不同類型的電動機，以下是一些例子：
  • 製風設備, 例如電風扇

  • 電動玩具車、船等

  • 升降機, 電梯

  • 以電力推動的交通工具, 例如地下鐵路, 電車

  • 工廠與大賣場的運輸帶

  • 公車上的電動自動門

  • 電動捲閘

    • 民生用品
  • 光碟機

  • 印表機

  • 洗衣機

  • 水泵

  • 磁碟機

  • 電動刮鬍刀

  • 錄音機

  • 錄影機

  • CD唱盤

    • 工業與商業用途
  • 快速電梯

  • 工作母機（如:機床）

  • 紡織機

  • 攪拌機

    • [編輯] 附加資料
  • 電動機與發電機原理基本一樣，分別在能量轉化的方向不同，發電機是藉由負載(如水力、風力)將機械能、動能轉為電能，若沒有負載，發電機不會有電流流出。

  • 電動機和電力電子、微控器配合已形成一新學門，稱為電動機控制。

  • 在使用馬達前需先了解其使用的電源是直流電還是交流電，如果是交流電，還需知道它是三相還是單相的交流電，接錯電源會導致不必要的損失和危險。

  • 馬達轉動後若沒有接負載或負載很輕使得馬達轉速快，則感應電動勢較強，此時馬達兩端電壓為，電源提供電壓減去感應電壓，因此電流減弱。

    • 若馬達的負載很重，轉速慢則相對感應電動勢較小，也因此電源需提供較大電流（功率）以對應所需的較大功率來輸出／作功。
    [編輯] 術語
  • 輸出：指馬達在單位時間內可進行的工作，並依馬達的運轉速度及轉矩來決定。

    • 額定輸出:馬達在額定電壓，額定頻率下能發揮其最優良特性，並同時連續產生的各種能量輸出，如運轉速度或轉矩等數值。



    • 通常馬達銘牌上會表示額定輸出之數值。亞洲通常以瓦特(W)為單位，歐美則使用馬力(HP)。


    • 額定功率（容量）：額定輸出之功率(瓦特)。

    • 馬力:馬達輸出功率的單位之一為馬力（Horse power，簡稱HP），1馬力（HP）=746瓦特（Watts）



  • 額定電壓：使用時所能容許的輸入電壓，使用超過此額定電壓時，通常馬達仍可運轉，但其電容器之使用壽命會顯著縮短，甚至長久運轉後產生高熱而燒毀。使用單位以V(伏特)表示。

  • 轉矩

    • 啟動轉矩：指馬達請動時瞬間產生的轉矩，馬達若受比此一轉矩更大的摩擦抑止負載，則馬達將無法啟動。也稱為起始轉矩。

    • 停止轉矩：指馬達在一定電壓、一定頻率下所能輸出之最大轉矩，一旦所承載之負載超越此轉矩範圍，馬達隨即停止。

    • 額定轉矩：指馬達在額定電壓、額定頻率下可連續產生額定輸出時的轉矩。即為額定運轉速度時候所產生的轉矩。



  • 轉速

    • 額定運轉速度：指馬達做額定輸出時的運轉速度，為馬達在無故障下使用之理想的運轉速度。

    • 無附載運轉速度：指馬達在無負載狀態下的運轉速度。

    • CW/CCW：指馬達的運轉方向。CW為從出力軸端看之順時針方向，而CCW則為逆時針方向之運轉。



    • [編輯] 故障判別級處理方法
    故障徵狀
    故障原因
    處理方式
    電動機無法啟動，但用手動後可以運轉。
    1.離心開關接觸不良。
    2.啟動線圈短路或連接不良。
    1.更換離心開關或用砂紙磨其接頭。
    2.檢查氣動線圈是否斷裂。
    電動機無法啟動，用手動後同樣無法運轉。
    1.沒有電源。
    2.電路斷線。
    3.運轉線圈斷線。
    4.轉軸彎曲。
    5.轉子與定子接觸。
    1.檢查電源。
    2.檢查電路。
    3.修理運轉線圈。
    4.調整或更換轉軸。
    5.更換軸承。
    轉速慢於正常轉速。
    1.電源電壓太低。
    2.軸承太緊，或負載太大。
    1.檢查電源電壓是否正常供應。
    2.更換軸承，減輕負擔。
    過熱。
    1.過載。
    2.線圈短路。
    3.線圈接地。
    4.運轉線圈與啟動線圈間短路。
    5.軸承磨損嚴重。
    1.減輕負擔。
    2.檢查短路點再加以絕緣。
    3.將接地點隔離。
    4.檢查短路點再加以絕緣。
    5.更換軸承。
     
    歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！
    BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com
    skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office
    No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356     http://www.tool-tool.com
    / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North
    Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao
    City,Chiayi Hsien,Taiwan
    Welcome to BW
    tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting
    tools. We focus on what you need and endeavor to research the best
    cutter to satisfy users    ’ demand. Our customers involve
    wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic,
    machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would
    like to solve every problem from you. Please feel free to contact us,
    its our pleasure to serve for you.     BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
    Bewise Inc. www.tool-tool.com
    ようこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな
    情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。
    弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、
    豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。
    弊社は各領域に供給できる内容は：
    （１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ
    （２）Carbide Cutting tools設計
    （３）鎢鋼エンド・ミル設計
    （４）航空エンド・ミル設計
    （５）超高硬度エンド・ミル
    （６）ダイヤモンド・エンド・ミル
    （７）医療用品エンド・ミル設計
    （８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計
    弊社の製品の供給調達機能は：
    （１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計
    （２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給
    （３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給
    （４）オートメーション整備調達
    （５）スポット対応～流れ生産対応
    弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。
    Bewise
    Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z)
    talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır.
    Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini
    Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik
    Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel
    Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.
    BW специализируется
    в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым
    высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих /
    фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и
    электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид
    / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC
    картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы,
    фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм
    для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано
    инструменты. Пожалуйста, посетите сайт      www.tool-tool.com  для получения большей информации.
    BW
    is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide
    material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for
    mould & die, aero space and electronic industry. Our main products
    include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card
    cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread
    reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and
    worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline
    shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please
    visit our web      www.tool-tool.com  for more info.
    (繼續閱讀...)

    beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

    ▲top

    廣告成品
    Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.
    伺服機構(servomechanism)係指經由閉迴路控制方式達到一個機械系統位置、速度、或加速度控制的系統。
    目錄
    [隱藏]
  • 1 發展歷史

  • 2 構造

  • 3 伺服系統整合技術的本質

  • 4 多軸運動控制系統

  • 5 網路分散式伺服系統

  • 6 環狀多迴路控制架構

  • 7 數位伺服控制技術

  • 8 DSP數位伺服控制技術的發展

  • 9 電腦輔助伺服系統設計

  • 10 實務問題

  • 11 未來發展

  • 12 參見

  • 13 外部連結

    • [編輯] 發展歷史
    伺服機構理論(servomechansim theory)起源於二次世界大戰期間，美軍為了發展具有自動控制功能的雷達追蹤系統，委託了麻省理工學院發展控制機械系統的閉迴路控制技術，以強化巡弋飛彈等導向武器精準度，此一發展奠定了後來伺服機構理論的基礎。而微處理器及積體電路的不斷進化，不僅帶動了資訊產業的發展，也間接帶動了伺服驅動技術的發展。
    [編輯] 構造
  • 一個伺服系統的構成通常包含受控體(plant)、致動器(actuator)、傳感器(sensor)、控制器(controller)等幾個部分。

  • 受控體係指被控制的物件，例如一格機械手臂，或是一個機械工作平台。

    • 致動器的功能在於主要提供受控體的動力，可能以氣壓、油壓、或是電力驅動的方式呈現，若是採用油壓驅動方式，則為油壓伺服系統。
  • 目前絕大多數的伺服系統採用電力驅動方式，致動器包含了馬達與功率放大器，例如應用於伺服系統的特別設計馬達稱之為伺服馬達(servo motor)，其裝置內含位置回授裝置，如光電編碼器(optical encoder)或是解角器(resolver)。

  • 一個傳統伺服機構系統的組成，伺服驅動器主要包含功率放大器與伺服控制器。

  • 以伺服馬達為例，其伺服控制器通常包含速度控制器與扭矩控制器，馬達通常提供類比式的速度回授信號，控制界面採用±10V的類比訊號，經由外迴路的類比命令，可直接控制馬達的轉速或扭矩。採用這種伺服驅動器，通常必須再加上一個位置控制器(position controller)，才能完成位置控制。

  • 目前主要應用於工業界的伺服馬達包括直流伺服馬達、永磁交流伺服馬達、與感應交流伺服馬達，其中又以永磁交流伺服馬達佔絕大多數。控制器的功能在於提供整個伺服系統的閉路控制，如扭矩控制、速度控制、與位置控制等。

  • 目前一般工業用伺服驅動器(servo drive)通常包含了控制器與功率放大器。

  • 伺服驅動器包含了伺服控制器與功率放大器，伺服馬達提供解析度的光電編碼器回授信號。

    • [編輯] 伺服系統整合技術的本質
    伺服系統具有綜效技術(synergy technology)的本質。伺服系統設計必須整合多項關鍵技術，如自動控制、運動控制、數位控制、馬達控制、電力電子、微處理器軟硬體設計等等，伺服系統設計工程師必須針對系統的應用需求，整合多項不同的技術，而此一系統整合的特質，會隨著微電子技術的進展，更明顯的以『即時多工韌體控制技術』的方式呈現。
    [編輯] 多軸運動控制系統
    精密伺服系統多應用於多軸運動控制系統，如工業機器人、工具機、電子零件組裝系統、PCB自動外掛程式機、PCB鑽孔機等等。
    工
    作物件的位置控制可藉由平台的移動來達成，平台位置的偵測有兩種方式，一種是藉由伺服馬達本身所安裝的光電編碼器，由於是以間接的方式回授工作物件的位
    置，再藉由閉迴路控制達到位置控制的目的，因此也稱之為間接位置控制(indirect position control)。
    另一種方式是直接將位置感測元件安裝在平台上，如光學尺、雷射位置感測計等等，直接回授工作物件的位置，再藉由閉迴路控制達到位置控制的目的，稱之為直接
    位置控制(direct position control)。 一個多軸運動控制系統由高階的運動控制器(motion
    controller)與低階的伺服驅動器(servo
    drive)所組成，運動控制器負責運動控制命令解碼、各個位置控制軸彼此間的相對運動、加減速輪廓控制等等，其主要關鍵在於降低整體系統運動控制的路徑
    誤差；伺服驅動器負責伺服馬達的位置控制，主要關鍵在於降低伺服軸的追隨誤差。
    一個雙軸運動控制系統在一般的情況下x-軸與y-軸的動態響應特性會有相當大的差異，在高速輪廓控制時(contouring
    control)，會造成顯著的誤差，因此必須設計一個運動控制器以整體考量的觀點解決此一問題。
    [編輯] 網路分散式伺服系統
    隨著網路通訊技術的進步，採用即時網路通訊技術的伺服系統也隨之發展，利用SERCOS即時通訊網路技術(real-time network communication)所發展的網路控制分散式伺服系統，目前已有多種採用不同通訊協定的分散式運動控制系統，如SERCOS、Real-Time Ethernet、Real-Time CAN bus。 應用高速網路技術於分散式伺服系統有許多優點，諸如更靈活的系統應用、更佳的系統整合控制效果等等。
    [編輯] 環狀多迴路控制架構
    一個實際的伺服系統通常採用環狀多迴路控制架構。此種控制架構，具有先天的解耦控制效果，可以分層負責的完成一個伺服系統中所需要的位置、速度、加速度控制。
    [編輯] 數位伺服控制技術
    隨著高性能微處理器、數位信號處理器的發展，數位伺服控制技術已成為工業伺服系統的主流。
    [編輯] DSP數位伺服控制技術的發展
    數字信號處理器(DSP)可視為一個具有強大計算能力的微處理器，舉凡微處理器可以應用的場合，如需要更快速的計算能力，則可考慮使用DSP。但值得注意的是，單晶片微控器(microcontroller)已廣泛應用於工業控制領域，其關鍵主要在於完整的I/O界面，而一般的DSP並不具備這些功能。但近年來，已發展出特別針對伺服馬達控制的單晶片DSP控制器，例如德州儀器的TMS320F24xx、TMS320F2812等等，不僅計算性能強大、具備馬達控制所需要的I/O界面，同時價格也相當便宜，因此直接帶動了以DSP為核心的DSP數位馬達控制技術的發展。
    [編輯] 電腦輔助伺服系統設計
    由於伺服系統設計包含多項不同技術的整合，也使得其設計過程顯得更為複雜。因此利用電腦輔助設計與即時線上控制模擬成為現代伺服系統設計重要的方法。
    [編輯] 實務問題
    一個現代的伺服系統的設計包含了機械設計、馬達控制、電力電子、伺服控制、運動控制、程式設計、網路通訊協定、雜訊防制、實務應用等技術與經驗，其核心技術在於整合微電子與電力電子技術實現伺服控制技術。
    一些重要的實務設計考量包括：
  • 高解析度光電編碼器的介面電路設計

  • 如何從增量回授信號計算轉速？

  • 伺服系統的頻寬要求

  • 功率放大器電壓輸出與電流輸出對伺服系統頻寬所造成的限制

  • 數位伺服系統採用定點或是浮點運算？

  • 控制迴路取樣頻率的選擇？

  • 電流回授信號的的取樣方式與ADC轉換器(analog-to-digital converter)的解析度要求為何？

    • [編輯] 未來發展
    任何會動的東西都需要控制，電力驅動仍將是未來主要的驅動方式，隨著微機電系統、電力電子、網路通訊技術的發展，各種形式的微小馬達將可以經由有線的、無線的、電力線的網路通訊技術予以連接，伺服技術將進一步結合微電子與電力電子技術以韌體控制的方式呈現，伺服技術的發展也將朝向單晶片控制、智慧控制、網路連線的方向發展，未來智慧型電子寵物、家庭機器人的市場需求，將進一步促進伺服技術的發展，具有網路介面智慧型伺服控制晶片是一個值得投入研發的領域。
     
    歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！
    BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com
    skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office
    No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356     http://www.tool-tool.com
    / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North
    Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao
    City,Chiayi Hsien,Taiwan
    Welcome to BW
    tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting
    tools. We focus on what you need and endeavor to research the best
    cutter to satisfy users    ’ demand. Our customers involve
    wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic,
    machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would
    like to solve every problem from you. Please feel free to contact us,
    its our pleasure to serve for you.     BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
    Bewise Inc. www.tool-tool.com
    ようこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな
    情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。
    弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、
    豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。
    弊社は各領域に供給できる内容は：
    （１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ
    （２）Carbide Cutting tools設計
    （３）鎢鋼エンド・ミル設計
    （４）航空エンド・ミル設計
    （５）超高硬度エンド・ミル
    （６）ダイヤモンド・エンド・ミル
    （７）医療用品エンド・ミル設計
    （８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計
    弊社の製品の供給調達機能は：
    （１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計
    （２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給
    （３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給
    （４）オートメーション整備調達
    （５）スポット対応～流れ生産対応
    弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。
    Bewise
    Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z)
    talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır.
    Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini
    Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik
    Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel
    Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.
    BW специализируется
    в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым
    высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих /
    фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и
    электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид
    / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC
    картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы,
    фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм
    для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано
    инструменты. Пожалуйста, посетите сайт      www.tool-tool.com  для получения большей информации.
    BW
    is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide
    material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for
    mould & die, aero space and electronic industry. Our main products
    include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card
    cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread
    reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and
    worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline
    shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please
    visit our web      www.tool-tool.com  for more info.
    (繼續閱讀...)

    beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

    ▲top

    碧威-火山-a5dm
    Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.
    Kulskruv (även kallad kulmutter med spindel), en kulskruv fungerar enligt samma princip som en mutter monterad på en gängstav.
    Snurrar man på gängstaven samtidigt som man håller i muttern kommer
    denna att förflytta sig i gängstavens förlängning. Då gängstaven är
    fast monterad och muttern kan löpa fritt i höjdled utan att rotera kan
    rörelsen och funktionen liknas med en hydraulcylinder om man fäster apparatur på muttern. Vill man förflytta någonting i någon ledd utan att använda hydraulik, och samtidigt uppnå mycket god precision är kulskruven ett bra alternativ.
    Till
    skillnad från en mutter monterad på en gängstav är friktionen mellan
    gänga och mutter nära 0.2% vilket är avsevärt lägre. Detta uppnås genom
    ett kullager
    mellan mutter och gänga. Detta sker genom att kulor av samma sort som i
    kullager matas in mellan mutterns och gängstavens gänga. En matarbana
    ser till att kulorna som "trillar ut" bakom muttern matas in framför
    muttern igen. På så sätt bibehålls ett lager kulor mellan mutter och
    gänga.
    Exempel på användningsområde [redigera]
    Främst
    används kulskruvar till verktygsmaskiner, såsom fräsar och svarvar.
    Detta för att kulskruvarna oftast har en mycket exakt stigning (rörelse
    per varv) samt att de är glappfria.
    Flygplan brukar vara utrustade med kulskruvar för att justera rodrerna.
    Aktuatorer av högre kvalitet förses ofta med kulskruvar eftersom låg friktion gör att mindre motorer kan användas.
    Vissa hissar är utrustade med kulskruv för att lyfta hissen upp och ned i hisschaktet [källa behövs].
    Annars är kulskruvar väldigt ovanliga i vanliga konsumentprodukter, detta beror på det höga priset.
    Vanliga matarskruvar kan göras glappfria och exakta, men det sker då på en bekostnad av ökad friktion.
    Hämtad från "http://sv.wikipedia.org/wiki/Kulskruv"
     
    歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！
    BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com
    skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office
    No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356     http://www.tool-tool.com
    / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North
    Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao
    City,Chiayi Hsien,Taiwan
    Welcome to BW
    tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting
    tools. We focus on what you need and endeavor to research the best
    cutter to satisfy users    ’ demand. Our customers involve
    wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic,
    machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would
    like to solve every problem from you. Please feel free to contact us,
    its our pleasure to serve for you.     BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
    Bewise Inc. www.tool-tool.com
    ようこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな
    情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。
    弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、
    豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。
    弊社は各領域に供給できる内容は：
    （１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ
    （２）Carbide Cutting tools設計
    （３）鎢鋼エンド・ミル設計
    （４）航空エンド・ミル設計
    （５）超高硬度エンド・ミル
    （６）ダイヤモンド・エンド・ミル
    （７）医療用品エンド・ミル設計
    （８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計
    弊社の製品の供給調達機能は：
    （１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計
    （２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給
    （３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給
    （４）オートメーション整備調達
    （５）スポット対応～流れ生産対応
    弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。
    Bewise
    Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z)
    talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır.
    Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini
    Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik
    Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel
    Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.
    BW специализируется
    в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым
    высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих /
    фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и
    электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид
    / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC
    картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы,
    фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм
    для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано
    инструменты. Пожалуйста, посетите сайт      www.tool-tool.com  для получения большей информации.
    BW
    is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide
    material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for
    mould & die, aero space and electronic industry. Our main products
    include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card
    cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread
    reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and
    worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline
    shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please
    visit our web      www.tool-tool.com  for more info.
    (繼續閱讀...)

    beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

    ▲top

    碧威-隕石-海報版-測試用
    Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.
    У этого термина существуют и другие значения, см. Винт.


    Шариковинтовая передача, с разобранным возвратным каналом


    Винтовая передача скольжения
    Винтовая передача — механическая передача, преобразующая вращающее движение в осевое. В общем случае она состоит из винта и гайки.
    Винтовые передачи делятся:
  • передачи скольжения;

  • передачи качения;

    • шарико винтовые передачи качения (ШВП);

    • ролико винтовые передачи качения.



    • Передаточное отношение () равно:
    где — диаметр окружности, по которой перемещается точка приложения силы; — ход винта.
    Ход винта равен:
    где — шаг резьбы; — число заходов резьбы.
    [править] Cм. также
  • Механическая передача.

    • и и иим
    [править] Ссылки
    Шариковые винтовые передачи, «Микрон»
    Шарико-винтовые пары, Berg AB
    Прецизионные, высокоскоростные ШВП, THK
    [править] Литература
  • Под ред. Скороходова Е. А. Общетехнический справочник.. — М.: Машиностроение, 1982. — С. 416.

  • Гулиа Н. В., Клоков В. Г., Юрков С. А. Детали машин.. — М.: Издательский центр "Академия", 2004. — С. 416. — ISBN 5-7695-1384-5

  • Богданов В. Н., Малежик И. Ф., Верхола А. П. и др. Справочное руководство по черчению.. — М.: Машиностроение., 1989. — С. 438-480. — 864 с. — ISBN 5-217-00403-7

    • Механика
    Это незавершённая статья по механике. Вы можете помочь проекту, исправив и дополнив её.
    Источник — «http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%92%D0%B8%D0%BD%D1%82%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D1%8F_%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D0%B4%D0%B0%D1%87%D0%B0»
     
    歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！
    BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com
    skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office
    No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356     http://www.tool-tool.com
    / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North
    Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao
    City,Chiayi Hsien,Taiwan
    Welcome to BW
    tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting
    tools. We focus on what you need and endeavor to research the best
    cutter to satisfy users    ’ demand. Our customers involve
    wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic,
    machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would
    like to solve every problem from you. Please feel free to contact us,
    its our pleasure to serve for you.     BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
    Bewise Inc. www.tool-tool.com
    ようこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな
    情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。
    弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、
    豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。
    弊社は各領域に供給できる内容は：
    （１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ
    （２）Carbide Cutting tools設計
    （３）鎢鋼エンド・ミル設計
    （４）航空エンド・ミル設計
    （５）超高硬度エンド・ミル
    （６）ダイヤモンド・エンド・ミル
    （７）医療用品エンド・ミル設計
    （８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計
    弊社の製品の供給調達機能は：
    （１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計
    （２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給
    （３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給
    （４）オートメーション整備調達
    （５）スポット対応～流れ生産対応
    弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。
    Bewise
    Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z)
    talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır.
    Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini
    Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik
    Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel
    Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.
    BW специализируется
    в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым
    высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих /
    фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и
    электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид
    / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC
    картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы,
    фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм
    для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано
    инструменты. Пожалуйста, посетите сайт      www.tool-tool.com  для получения большей информации.
    BW
    is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide
    material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for
    mould & die, aero space and electronic industry. Our main products
    include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card
    cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread
    reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and
    worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline
    shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please
    visit our web      www.tool-tool.com  for more info.
    (繼續閱讀...)

    beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

    ▲top

    01-airplane航太

    Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.

    Ein Kugelgewindetrieb
    (KGT) ist die Gesamtheit eines Wälzschraubtriebes mit Kugeln als
    Wälzkörper. Er dient zur Umsetzung einer Drehbewegung in eine
    Längsbewegung oder umgekehrt (Definition nach DIN 69051-1).

    Im Vergleich zu konventionellen Gleitgewindetrieben, oder sogenannten Wälzschraubtrieben, ergeben sich vier Vorteile:



  • durch die Punktanlage der Kugeln wird die Antriebsleistung um 2/3 reduziert




    • (weniger
    Reibung erzeugt weniger Wärme, ca. 50 bis 90% der eingeleiteten
    Antriebsleistung wird bei Gleitgewindetrieben in Wärme umgewandelt),



  • geringerer Verschleiß der Laufbahnen,


  • Steigerung der erreichbaren Verfahrgeschwindigkeit,


  • höhere Positioniergenauigkeit.




    • Wirtschaftlich
    betrachtet sind damit geringere Wartungskosten, geringere
    Bearbeitungszeiten und niedrigere Ausschussquoten verbunden.

    Inhaltsverzeichnis

    [Verbergen]


  • 1 Verwendung


  • 2 Aufbau und Funktionsweise



  • 3 Herstellung


  • 4 Vergleich von Kugelgewindetrieb und Trapezgewindespindel


  • 5 Weiterentwicklungen



  • 6 Siehe auch


  • 7 Weblinks




    • Verwendung [Bearbeiten]

    Das Haupteinsatzgebiet sind Werkzeugmaschinen wie z. B. Drehmaschinen,
    auf denen Werkstück- bzw. Werkzeugträger positioniert werden müssen.
    Das zu bewegende Teil ist meistens an der Mutter befestigt und
    gleichzeitig über Linearführungen gelagert. Kugelgewindetriebe haben die früher gebräuchlichen Trapezgewindespindeln
    in vielen Bereichen des Maschinenbaus fast vollständig ersetzt. Neue
    Bauarten erschließen zudem weitere Einsatzgebiete, in denen bisher
    meist Hydrauliksysteme Verwendung fanden wie zum Beispiel bei Pressen und Spritzgießmaschinen.

    Aufbau und Funktionsweise [Bearbeiten]

    Ein
    Motor treibt die Spindel entweder direkt oder über Getriebe und
    Riementriebe an. Zwischen Spindel und Mutter bewegen
    (abwälzen/abrollen) sich in Laufrillen Kugeln, die beim Drehen der
    Spindel axial wandern. Der Rückführkanal in der Spindelmutter befördert
    die Kugeln wieder zurück und schließt damit den Kreislauf, in dem die
    Kugeln zirkulieren.

    Spindelgeometrie [Bearbeiten]

    Die
    umlaufenden Kugeln berühren im Idealfall (d.h. spielfrei) beide Flanken
    des Gewindes an je einem Punkt (gotische Laufrille). Falls Spiel
    vorhanden ist, kann nachjustiert werden.

    Ein kennzeichnendes Merkmal der Kugelumlaufspindel ist ihre Steigung. Sie wird im mm angegeben und bedeutet die in Millimeter gemessene, geradeaus zurückgelegte Strecke (Hub)
    der Spindelmutter pro Umdrehung der Spindel. Diese Steigung ist nicht
    identisch mit der Steigung derjenigen Rampe, welche sich durch Abrollen
    der Laufrille zu einer schiefen Ebene ergibt. Jene Rampensteigung ist der Quotient der beiden Katheten des Steigungsdreiecks
    (Hubstrecke pro Umfang), eine dimensionslose Zahl und wird üblich in
    Prozent angegeben. Die Konvention, Spindelsteigungen in Millimeter
    anzugeben und damit auf Umdrehung bzw. Drehzahl statt auf den Umfang zu
    normieren, erleichtert die meisten Berechnungen zur Dimensionierung
    einer Maschinenachse, da ab dem Antriebsmotor in der Regel Drehzahlen
    und Drehmomente übermittelt werden. Die Steigung ergibt mit der
    Drehzahl im Produkt bequem den Vorschub. Allerdings spielt die
    Geometrie der zur Spindel aufgerollten Rampe eine wesentliche Rolle bei
    der konstruktiven Optimierung der Kugelgewindetriebe.

    Kugelumlaufspindeln sollen bei hoher Präzision hohe Vorschübe unter sehr unterschiedlichen Lasten ermöglichen. Bei Kugellagern hat sich die Angabe der Abrollgeschwindigkeit
    der Kugeln als Kriterium für das technisch Erreichbare bewährt. Die
    technologische Grenze bei Kugellagern lag im Jahr 1996 bei rund 3000
    m/min (180 km/h).

    Kugelgewindetriebe erreichten diese
    Geschwindigkeit zur gleichen Zeit bei Weitem noch nicht, weil man die
    Spindelmutter nicht mit fest integriertem Kugelkäfig
    konstruieren kann. Daher „klackern“ die Kugeln gegeneinander und gegen
    die Rillen von Mutter und Spindel. Hauptsächlich durch diesen Effekt
    rollt ein moderner Kugelgewindetrieb mit typisch unter 200 m/min ab.
    Ein wichtiger begrenzender Faktor für den erreichbaren Vorschub ist
    also die maximale Abrollgeschwindigkeit der Kugeln an der Laufrille. Um
    möglichst viel dieses Potenzials für die Hubbewegung zu nutzen, werden
    Hochgeschwindigkeitsspindeln mit großen Steigungen und kleinen
    Durchmessern konstruiert. Neuere Entwicklungen sind Kugelgewindetriebe
    mit Kugelkette,
    die verhältnismäßig geräuscharm laufen, da der oben beschriebene Effekt
    des „Klackerns“ bei diesen modernen Systemen stark reduziert werden
    konnte.

    Der Quotient aus Steigung und Umfang der Spindel
    kennzeichnet die Form der Schraubenlinie durch Abbildung auf die
    entsprechende, abgerollte Rampe. Dieser Quotient wird auch als Übersetzungsverhältnis
    der Spindel bezeichnet. Ein Übersetzungsverhältnis von 1:1 bedeutet
    nach dieser Definition 100 % Steigung der Rampe. Die Steigung moderner
    Hochgeschwindigkeitsspindeln beträgt ein Mehrfaches des jeweiligen
    Spindeldurchmessers. Verhältnisse von 3:1 sind erst seit 1996
    realisierbar. Die Begrenzung ergibt sich hier aus der Notwendigkeit,
    einen Kompromiss mit der Anforderung mechanischer Stabilität zu finden:
    die Spindel überträgt mit ihrer Laufrille die Kräfte. Zu dünne Spindeln
    beginnen unter dem Einfluss der Radialkomponenten dieser Kräfte zu
    schwingen. Für die Charakterisierung der Kräfteaufteilung werden
    Steigungswinkel und Lastwinkel nach DIN
    69051 angegeben. Zur Kompensation der störenden Schwingungen dünner
    Hochgeschwindigkeitsspindeln können speziell abgestimmte, paarweise
    eingesetzte Spindelmuttern konstruiert werden, die als
    Schwingungsdämpfer funktionieren.

    Maßnormen für Kugelgewindetriebe gibt es nur für die Anschlussmaße. Daher variieren die Abmessungen der Standardspindeln
    führender Hersteller zum Teil erheblich. Meist sind zu jedem
    angebotenen Spindeldurchmesser jeweils mehrere verschiedene Steigungen
    verfügbar, allerdings in einem nicht allzu breiten Rahmen des
    Verhältnisses Steigung zu Durchmesser.

    Das Standardsortiment am Markt reicht von sogenannten Miniaturkugelgewindetrieben,
    deren Spindelsteigungen im Bereich von 1 bis 16 mm bei
    Spindeldurchmesser zwischen 6 und 20 mm liegen, bis hin zu
    Gewindetrieben mit Steigungen von 50 mm und Durchmessern bis zu 125 mm.
    Spindellängen werden je nach Typ zwischen einigen Zentimetern bis hin
    zu mehreren Metern angeboten. Häufig werden von den Herstellern auch
    standardisierte Spindelendenbearbeitungen zur Lagerung der Spindeln und zur Verbindung mit dem Antriebsmotor angeboten.

    Muttergeometrie [Bearbeiten]





    Aufbau der Mutter eines Kugelgewindetriebes

    Zur Geometrie der Mutter lese man den Artikel zur Kugelumlaufmutter.

    Spiel und Vorspannung [Bearbeiten]

    Um das Spiel zwischen Spindel
    und Mutter auf nur wenige µm zu reduzieren oder vollkommen zu
    eliminieren, stehen verschiedene Möglichkeiten der Vorspannung zur
    Auswahl. Häufig werden zwei Gewindemuttern gegeneinander verspannt.

    Weitere Methoden zur Erzeugung der Vorspannung sind:



  • das
    gezielte "Einfüllen" von Kugeln mit definiertem Durchmesser. Hierdurch
    wird die Mutter-/ Spindelpaarung entweder fester oder loser verspannt
    (man beachte: Die Kugeln sind nie größer als die Laufrille)






  • in der Mitte der Mutter wird absichtlich ein Steigungsversatz (Pitch-Shift) eingearbeitet.




    • Beanspruchung [Bearbeiten]

    Kugelgewindetriebe können je nach Spindeldurchmesser und Spindelsteigung dynamische Lasten zwischen wenigen Kilonewton (kN) bis in den dreistelligen kN-Bereich aufnehmen.

    Die höhere Rollreibung durch Vorspannung erzeugt bei hohen Drehzahlen (z. B. Bewegung einer Maschine im Eilgang) viel Wärme, welche aufgrund der Längenausdehnung der Spindel die Präzision
    der betroffenen Maschinenachse beeinträchtigt. Hohe axiale Kräfte sowie
    schnelle Drehzahlen der Spindel üben außerdem starke Belastungen auf
    Gewindegang und Kugel aus. Unter Belastung erhöht ein Reiben der Kugeln
    aneinander das zur Bewegung nötige Drehmoment und verursacht Verschleiß. Übermäßiger Erwärmung kann mit hohlen Gewindespindeln, durch die eine Kühlflüssigkeit fließt, entgegengewirkt werden.

    Verschleißminderung [Bearbeiten]

    Durch
    passende Herstellungsverfahren und Konstruktion der Bauteile kann den
    verschiedenen Arten der Beanspruchung mehr oder weniger Rechnung
    getragen werden.

    Zwischen zwei normale, tragende Kugeln kann jeweils eine um wenige Mikrometer
    kleinere Distanzkugel eingesetzt werden. Diese Distanzkugeln üben
    keinen Druck auf die Gewindeflanken aus und unterliegen daher nicht dem
    Zwang mitzulaufen, sondern werden von den tragenden Kugeln entgegen der
    eigentlichen Drehrichtung bewegt. Dieses Verfahren zur Verringerung des
    Verschleißes stellt allerdings nur einen Kompromiss dar, denn das
    Fehlen tragender Kugeln vermindert die axiale Belastbarkeit des
    Gesamtsystems.

    Eine weitere Möglichkeit zur Reduzierung der Reibung zwischen den Kugeln bieten Kugelkäfige
    aus Kunststoff, deren Realisierung jedoch sehr teuer ist, weswegen sie
    meist nur bei Hochgeschwindigkeits-Kugelgewindetrieben eingesetzt
    werden.

    Herstellung [Bearbeiten]

    Übliche Verfahren zum Einbringen der Laufrillen in die Gewindespindel sind Gewindewirbeln, Rollen und Schleifen. Sowohl die Kugel als auch die Oberfläche der Laufrille ist zumeist gehärtet, wobei die Laufrille für schnell drehende Spindeln oft beschichtet wird.

    Vergleich von Kugelgewindetrieb und Trapezgewindespindel [Bearbeiten]



  • Der Kugelgewindetrieb kann gegenüber der Trapezgewindespindel mit wesentlich geringerem Spiel eingestellt werden ("spielfrei"), weist daher einen entscheidend kleineren Losefehler auf und ist als Antriebskomponente daher präziser.


  • Zugleich wirkt beim Kugelgewindetrieb eine deutlich kleinere Reibung,
    obwohl für Führungen allgemein Reibung und Spiel reziproke
    Eigenschaften darstellen. Über Energieverbrauch und
    Verschleißkalkulation resultieren beim Einsatz des Kugelgewindetriebs
    für die meisten Konstruktionen daher relevante Einsparungen.


  • Der
    zweite Nutzen aus der geringen Reibung der Kugelumlaufspindel ist die
    massiv reduzierte Wärmeentwicklung gegenüber der Trapezgewindespindel
    beim Abarbeiten vergleichbarer Aufgaben. Dies erhöht die Präzision
    einer entsprechend ausgestatteten Maschinenachse.


  • Schließlich vermittelt die geringe Reibung der Kugelumlaufspindel eine Leichtgängigkeit mit ganz geringem Losbrechmoment und daraus resultierend sehr geringem Stick-Slip-Effekt. Auch dies verbessert unmittelbar die Präzision und die absolute Genauigkeit einer Maschinenachse.


  • Die
    Effekte erlauben in ihrer Summe, dass der Kugelgewindetrieb seiner
    Maschinenachse bei heutigen Stand der Technik (2007) sehr hohe Vorschübe
    bis 200 m/min vermitteln kann. Dies reduziert Fertigungszeiten und
    Produktionskosten, eröffnet aber zudem auch den Weg zu neuen
    Technologien der Materialbearbeitung.




    • Weiterentwicklungen [Bearbeiten]

    Adaptronischer Kugelgewindetrieb [Bearbeiten]

    Bei
    modernen, adaptronischen Kugelgewindetrieben variieren zwischen den
    Muttern eingebaute Aktorelemente die Vorspannung und wirken so der
    Wärmeentwicklung entgegen und vermindern Schwingungen.

    Weiterhin dämpfen keramische Elemente im Trieb bei hoher dynamischer Belastung die Stöße und tragen damit zur Positioniergenauigkeit bei.

    Rollengewindetriebe [Bearbeiten]

    Eine Weiterentwicklung der Kugelgewindetriebe sind sogenannte Rollengewindetriebe, die als Rollengewindetriebe mit Rollenrückführung oder als Planetenrollengewindetriebe ausgeführt sein können.

    Kugel- oder Rollengewindetriebe ihrerseits wiederum sind Komponenten sogenannter Aktoren, die in der Antriebstechnik weit verbreitet sind.

    Siehe auch [Bearbeiten]



  • Gewinde


  • Spindel


  • Hydrostatische Gewindetriebe




    •  

    歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！

    BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com
    skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office
    No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356     http://www.tool-tool.com
    / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North
    Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao
    City,Chiayi Hsien,Taiwan

    Welcome to BW
    tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting
    tools. We focus on what you need and endeavor to research the best
    cutter to satisfy users    ’ demand. Our customers involve
    wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic,
    machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would
    like to solve every problem from you. Please feel free to contact us,
    its our pleasure to serve for you.     BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.

    Bewise Inc. www.tool-tool.com

    ようこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

    情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

    弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、

    豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

    弊社は各領域に供給できる内容は：

    （１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ

    （２）Carbide Cutting tools設計

    （３）鎢鋼エンド・ミル設計

    （４）航空エンド・ミル設計

    （５）超高硬度エンド・ミル

    （６）ダイヤモンド・エンド・ミル

    （７）医療用品エンド・ミル設計

    （８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計

    弊社の製品の供給調達機能は：

    （１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計

    （２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給

    （３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給

    （４）オートメーション整備調達

    （５）スポット対応～流れ生産対応

    弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メー�
    (繼續閱讀...)

    beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

    ▲top

    01-airplane航太
    Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.
    Ein Kugelgewindetrieb
    (KGT) ist die Gesamtheit eines Wälzschraubtriebes mit Kugeln als
    Wälzkörper. Er dient zur Umsetzung einer Drehbewegung in eine
    Längsbewegung oder umgekehrt (Definition nach DIN 69051-1).
    Im Vergleich zu konventionellen Gleitgewindetrieben, oder sogenannten Wälzschraubtrieben, ergeben sich vier Vorteile:
  • durch die Punktanlage der Kugeln wird die Antriebsleistung um 2/3 reduziert

    • (weniger
    Reibung erzeugt weniger Wärme, ca. 50 bis 90% der eingeleiteten
    Antriebsleistung wird bei Gleitgewindetrieben in Wärme umgewandelt),

  • geringerer Verschleiß der Laufbahnen,

  • Steigerung der erreichbaren Verfahrgeschwindigkeit,

  • höhere Positioniergenauigkeit.

    • Wirtschaftlich
    betrachtet sind damit geringere Wartungskosten, geringere
    Bearbeitungszeiten und niedrigere Ausschussquoten verbunden.
    Inhaltsverzeichnis
    [Verbergen]
  • 1 Verwendung

  • 2 Aufbau und Funktionsweise


  • 3 Herstellung

  • 4 Vergleich von Kugelgewindetrieb und Trapezgewindespindel

  • 5 Weiterentwicklungen


  • 6 Siehe auch

  • 7 Weblinks

    • Verwendung [Bearbeiten]
    Das Haupteinsatzgebiet sind Werkzeugmaschinen wie z. B. Drehmaschinen,
    auf denen Werkstück- bzw. Werkzeugträger positioniert werden müssen.
    Das zu bewegende Teil ist meistens an der Mutter befestigt und
    gleichzeitig über Linearführungen gelagert. Kugelgewindetriebe haben die früher gebräuchlichen Trapezgewindespindeln
    in vielen Bereichen des Maschinenbaus fast vollständig ersetzt. Neue
    Bauarten erschließen zudem weitere Einsatzgebiete, in denen bisher
    meist Hydrauliksysteme Verwendung fanden wie zum Beispiel bei Pressen und Spritzgießmaschinen.
    Aufbau und Funktionsweise [Bearbeiten]
    Ein
    Motor treibt die Spindel entweder direkt oder über Getriebe und
    Riementriebe an. Zwischen Spindel und Mutter bewegen
    (abwälzen/abrollen) sich in Laufrillen Kugeln, die beim Drehen der
    Spindel axial wandern. Der Rückführkanal in der Spindelmutter befördert
    die Kugeln wieder zurück und schließt damit den Kreislauf, in dem die
    Kugeln zirkulieren.
    Spindelgeometrie [Bearbeiten]
    Die
    umlaufenden Kugeln berühren im Idealfall (d.h. spielfrei) beide Flanken
    des Gewindes an je einem Punkt (gotische Laufrille). Falls Spiel
    vorhanden ist, kann nachjustiert werden.
    Ein kennzeichnendes Merkmal der Kugelumlaufspindel ist ihre Steigung. Sie wird im mm angegeben und bedeutet die in Millimeter gemessene, geradeaus zurückgelegte Strecke (Hub)
    der Spindelmutter pro Umdrehung der Spindel. Diese Steigung ist nicht
    identisch mit der Steigung derjenigen Rampe, welche sich durch Abrollen
    der Laufrille zu einer schiefen Ebene ergibt. Jene Rampensteigung ist der Quotient der beiden Katheten des Steigungsdreiecks
    (Hubstrecke pro Umfang), eine dimensionslose Zahl und wird üblich in
    Prozent angegeben. Die Konvention, Spindelsteigungen in Millimeter
    anzugeben und damit auf Umdrehung bzw. Drehzahl statt auf den Umfang zu
    normieren, erleichtert die meisten Berechnungen zur Dimensionierung
    einer Maschinenachse, da ab dem Antriebsmotor in der Regel Drehzahlen
    und Drehmomente übermittelt werden. Die Steigung ergibt mit der
    Drehzahl im Produkt bequem den Vorschub. Allerdings spielt die
    Geometrie der zur Spindel aufgerollten Rampe eine wesentliche Rolle bei
    der konstruktiven Optimierung der Kugelgewindetriebe.
    Kugelumlaufspindeln sollen bei hoher Präzision hohe Vorschübe unter sehr unterschiedlichen Lasten ermöglichen. Bei Kugellagern hat sich die Angabe der Abrollgeschwindigkeit
    der Kugeln als Kriterium für das technisch Erreichbare bewährt. Die
    technologische Grenze bei Kugellagern lag im Jahr 1996 bei rund 3000
    m/min (180 km/h).
    Kugelgewindetriebe erreichten diese
    Geschwindigkeit zur gleichen Zeit bei Weitem noch nicht, weil man die
    Spindelmutter nicht mit fest integriertem Kugelkäfig
    konstruieren kann. Daher „klackern“ die Kugeln gegeneinander und gegen
    die Rillen von Mutter und Spindel. Hauptsächlich durch diesen Effekt
    rollt ein moderner Kugelgewindetrieb mit typisch unter 200 m/min ab.
    Ein wichtiger begrenzender Faktor für den erreichbaren Vorschub ist
    also die maximale Abrollgeschwindigkeit der Kugeln an der Laufrille. Um
    möglichst viel dieses Potenzials für die Hubbewegung zu nutzen, werden
    Hochgeschwindigkeitsspindeln mit großen Steigungen und kleinen
    Durchmessern konstruiert. Neuere Entwicklungen sind Kugelgewindetriebe
    mit Kugelkette,
    die verhältnismäßig geräuscharm laufen, da der oben beschriebene Effekt
    des „Klackerns“ bei diesen modernen Systemen stark reduziert werden
    konnte.
    Der Quotient aus Steigung und Umfang der Spindel
    kennzeichnet die Form der Schraubenlinie durch Abbildung auf die
    entsprechende, abgerollte Rampe. Dieser Quotient wird auch als Übersetzungsverhältnis
    der Spindel bezeichnet. Ein Übersetzungsverhältnis von 1:1 bedeutet
    nach dieser Definition 100 % Steigung der Rampe. Die Steigung moderner
    Hochgeschwindigkeitsspindeln beträgt ein Mehrfaches des jeweiligen
    Spindeldurchmessers. Verhältnisse von 3:1 sind erst seit 1996
    realisierbar. Die Begrenzung ergibt sich hier aus der Notwendigkeit,
    einen Kompromiss mit der Anforderung mechanischer Stabilität zu finden:
    die Spindel überträgt mit ihrer Laufrille die Kräfte. Zu dünne Spindeln
    beginnen unter dem Einfluss der Radialkomponenten dieser Kräfte zu
    schwingen. Für die Charakterisierung der Kräfteaufteilung werden
    Steigungswinkel und Lastwinkel nach DIN
    69051 angegeben. Zur Kompensation der störenden Schwingungen dünner
    Hochgeschwindigkeitsspindeln können speziell abgestimmte, paarweise
    eingesetzte Spindelmuttern konstruiert werden, die als
    Schwingungsdämpfer funktionieren.
    Maßnormen für Kugelgewindetriebe gibt es nur für die Anschlussmaße. Daher variieren die Abmessungen der Standardspindeln
    führender Hersteller zum Teil erheblich. Meist sind zu jedem
    angebotenen Spindeldurchmesser jeweils mehrere verschiedene Steigungen
    verfügbar, allerdings in einem nicht allzu breiten Rahmen des
    Verhältnisses Steigung zu Durchmesser.
    Das Standardsortiment am Markt reicht von sogenannten Miniaturkugelgewindetrieben,
    deren Spindelsteigungen im Bereich von 1 bis 16 mm bei
    Spindeldurchmesser zwischen 6 und 20 mm liegen, bis hin zu
    Gewindetrieben mit Steigungen von 50 mm und Durchmessern bis zu 125 mm.
    Spindellängen werden je nach Typ zwischen einigen Zentimetern bis hin
    zu mehreren Metern angeboten. Häufig werden von den Herstellern auch
    standardisierte Spindelendenbearbeitungen zur Lagerung der Spindeln und zur Verbindung mit dem Antriebsmotor angeboten.
    Muttergeometrie [Bearbeiten]


    Aufbau der Mutter eines Kugelgewindetriebes
    Zur Geometrie der Mutter lese man den Artikel zur Kugelumlaufmutter.
    Spiel und Vorspannung [Bearbeiten]
    Um das Spiel zwischen Spindel
    und Mutter auf nur wenige µm zu reduzieren oder vollkommen zu
    eliminieren, stehen verschiedene Möglichkeiten der Vorspannung zur
    Auswahl. Häufig werden zwei Gewindemuttern gegeneinander verspannt.
    Weitere Methoden zur Erzeugung der Vorspannung sind:
  • das
    gezielte "Einfüllen" von Kugeln mit definiertem Durchmesser. Hierdurch
    wird die Mutter-/ Spindelpaarung entweder fester oder loser verspannt
    (man beachte: Die Kugeln sind nie größer als die Laufrille)

  • in der Mitte der Mutter wird absichtlich ein Steigungsversatz (Pitch-Shift) eingearbeitet.

    • Beanspruchung [Bearbeiten]
    Kugelgewindetriebe können je nach Spindeldurchmesser und Spindelsteigung dynamische Lasten zwischen wenigen Kilonewton (kN) bis in den dreistelligen kN-Bereich aufnehmen.
    Die höhere Rollreibung durch Vorspannung erzeugt bei hohen Drehzahlen (z. B. Bewegung einer Maschine im Eilgang) viel Wärme, welche aufgrund der Längenausdehnung der Spindel die Präzision
    der betroffenen Maschinenachse beeinträchtigt. Hohe axiale Kräfte sowie
    schnelle Drehzahlen der Spindel üben außerdem starke Belastungen auf
    Gewindegang und Kugel aus. Unter Belastung erhöht ein Reiben der Kugeln
    aneinander das zur Bewegung nötige Drehmoment und verursacht Verschleiß. Übermäßiger Erwärmung kann mit hohlen Gewindespindeln, durch die eine Kühlflüssigkeit fließt, entgegengewirkt werden.
    Verschleißminderung [Bearbeiten]
    Durch
    passende Herstellungsverfahren und Konstruktion der Bauteile kann den
    verschiedenen Arten der Beanspruchung mehr oder weniger Rechnung
    getragen werden.
    Zwischen zwei normale, tragende Kugeln kann jeweils eine um wenige Mikrometer
    kleinere Distanzkugel eingesetzt werden. Diese Distanzkugeln üben
    keinen Druck auf die Gewindeflanken aus und unterliegen daher nicht dem
    Zwang mitzulaufen, sondern werden von den tragenden Kugeln entgegen der
    eigentlichen Drehrichtung bewegt. Dieses Verfahren zur Verringerung des
    Verschleißes stellt allerdings nur einen Kompromiss dar, denn das
    Fehlen tragender Kugeln vermindert die axiale Belastbarkeit des
    Gesamtsystems.
    Eine weitere Möglichkeit zur Reduzierung der Reibung zwischen den Kugeln bieten Kugelkäfige
    aus Kunststoff, deren Realisierung jedoch sehr teuer ist, weswegen sie
    meist nur bei Hochgeschwindigkeits-Kugelgewindetrieben eingesetzt
    werden.
    Herstellung [Bearbeiten]
    Übliche Verfahren zum Einbringen der Laufrillen in die Gewindespindel sind Gewindewirbeln, Rollen und Schleifen. Sowohl die Kugel als auch die Oberfläche der Laufrille ist zumeist gehärtet, wobei die Laufrille für schnell drehende Spindeln oft beschichtet wird.
    Vergleich von Kugelgewindetrieb und Trapezgewindespindel [Bearbeiten]
  • Der Kugelgewindetrieb kann gegenüber der Trapezgewindespindel mit wesentlich geringerem Spiel eingestellt werden ("spielfrei"), weist daher einen entscheidend kleineren Losefehler auf und ist als Antriebskomponente daher präziser.

  • Zugleich wirkt beim Kugelgewindetrieb eine deutlich kleinere Reibung,
    obwohl für Führungen allgemein Reibung und Spiel reziproke
    Eigenschaften darstellen. Über Energieverbrauch und
    Verschleißkalkulation resultieren beim Einsatz des Kugelgewindetriebs
    für die meisten Konstruktionen daher relevante Einsparungen.

  • Der
    zweite Nutzen aus der geringen Reibung der Kugelumlaufspindel ist die
    massiv reduzierte Wärmeentwicklung gegenüber der Trapezgewindespindel
    beim Abarbeiten vergleichbarer Aufgaben. Dies erhöht die Präzision
    einer entsprechend ausgestatteten Maschinenachse.

  • Schließlich vermittelt die geringe Reibung der Kugelumlaufspindel eine Leichtgängigkeit mit ganz geringem Losbrechmoment und daraus resultierend sehr geringem Stick-Slip-Effekt. Auch dies verbessert unmittelbar die Präzision und die absolute Genauigkeit einer Maschinenachse.

  • Die
    Effekte erlauben in ihrer Summe, dass der Kugelgewindetrieb seiner
    Maschinenachse bei heutigen Stand der Technik (2007) sehr hohe Vorschübe
    bis 200 m/min vermitteln kann. Dies reduziert Fertigungszeiten und
    Produktionskosten, eröffnet aber zudem auch den Weg zu neuen
    Technologien der Materialbearbeitung.

    • Weiterentwicklungen [Bearbeiten]
    Adaptronischer Kugelgewindetrieb [Bearbeiten]
    Bei
    modernen, adaptronischen Kugelgewindetrieben variieren zwischen den
    Muttern eingebaute Aktorelemente die Vorspannung und wirken so der
    Wärmeentwicklung entgegen und vermindern Schwingungen.
    Weiterhin dämpfen keramische Elemente im Trieb bei hoher dynamischer Belastung die Stöße und tragen damit zur Positioniergenauigkeit bei.
    Rollengewindetriebe [Bearbeiten]
    Eine Weiterentwicklung der Kugelgewindetriebe sind sogenannte Rollengewindetriebe, die als Rollengewindetriebe mit Rollenrückführung oder als Planetenrollengewindetriebe ausgeführt sein können.
    Kugel- oder Rollengewindetriebe ihrerseits wiederum sind Komponenten sogenannter Aktoren, die in der Antriebstechnik weit verbreitet sind.
    Siehe auch [Bearbeiten]
  • Gewinde

  • Spindel

  • Hydrostatische Gewindetriebe

    •  
    歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！
    BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com
    skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office
    No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356     http://www.tool-tool.com
    / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North
    Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao
    City,Chiayi Hsien,Taiwan
    Welcome to BW
    tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting
    tools. We focus on what you need and endeavor to research the best
    cutter to satisfy users    ’ demand. Our customers involve
    wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic,
    machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would
    like to solve every problem from you. Please feel free to contact us,
    its our pleasure to serve for you.     BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
    Bewise Inc. www.tool-tool.com
    ようこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな
    情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。
    弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、
    豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。
    弊社は各領域に供給できる内容は：
    （１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ
    （２）Carbide Cutting tools設計
    （３）鎢鋼エンド・ミル設計
    （４）航空エンド・ミル設計
    （５）超高硬度エンド・ミル
    （６）ダイヤモンド・エンド・ミル
    （７）医療用品エンド・ミル設計
    （８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計
    弊社の製品の供給調達機能は：
    （１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計
    （２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給
    （３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給
    （４）オートメーション整備調達
    （５）スポット対応～流れ生産対応
    弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。
    Bewise
    Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z)
    talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır.
    Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini
    Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik
    Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel
    Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.
    BW специализируется
    в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым
    высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих /
    фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и
    электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид
    / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC
    картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы,
    фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм
    для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано
    инструменты. Пожалуйста, посетите сайт      www.tool-tool.com  для получения большей информации.
    BW
    is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide
    material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for
    mould & die, aero space and electronic industry. Our main products
    include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card
    cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread
    reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and
    worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline
    shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please
    visit our web      www.tool-tool.com  for more info.
    (繼續閱讀...)

    beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

    ▲top

    BW正面-960119-2
    Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.
    Se denomina husillo, a un tipo de tornillo, generalmente largo, y de gran diámetro, metálico o de madera, el material más utilizado es acero templado, utilizado para accionar los elementos de apriete tales como prensas o mordazas, así como para producir el desplazamiento lineal de los diferentes carros de fresadoras y tornos.
    El tipo de rosca de los husillos es diferente a la de los tornillos normales, porque además de tener un paso muy grande su perfil puede ser:
  • Rosca redonda rectificada :con circulación de bolas utilizada en las máquinas herramientas CNC para el desplazamiento de los carros y mesas de trabajo.

  • Rosca cuadrada: utilizada para regular el apriete de elementos pequeños, tales como gatos para cambiar ruedas de automóvil, tornillos de banco, mordazas, etc. La sección del filete es cuadrada.

  • Rosca trapecial ACME
    es el tipo de rosca más utilizada en los husillos. En esta rosca la
    sección del filete es un trapecio, y se utiliza en los órganos de
    máquinas que tengan que soportar grandes esfuerzos, como prensas,
    máquinas-herramientas, etc.

    • Véase [editar]
    Roscado
    Bibliografía [editar]
  • Millán Gómez, Simón (2006). Procedimientos de Mecanizado. Madrid: Editorial Paraninfo. ISBN 84-9732-428-5.

  • Varios autores (1984). Enciclopedia de Ciencia y Técnica. Salvat Editores S.A. ISBN 84-345-4490-3.

  • Varios autores (1957). Diccionario enciclopédico abreviado. Madrid: Espasa Calpe S.A..

    • Obtenido de "http://es.wikipedia.org/wiki/Husillo"
     
    歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！
    BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com
    skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office
    No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356     http://www.tool-tool.com
    / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North
    Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao
    City,Chiayi Hsien,Taiwan
    Welcome to BW
    tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting
    tools. We focus on what you need and endeavor to research the best
    cutter to satisfy users    ’ demand. Our customers involve
    wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic,
    machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would
    like to solve every problem from you. Please feel free to contact us,
    its our pleasure to serve for you.     BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
    Bewise Inc. www.tool-tool.com
    ようこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな
    情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。
    弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、
    豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。
    弊社は各領域に供給できる内容は：
    （１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ
    （２）Carbide Cutting tools設計
    （３）鎢鋼エンド・ミル設計
    （４）航空エンド・ミル設計
    （５）超高硬度エンド・ミル
    （６）ダイヤモンド・エンド・ミル
    （７）医療用品エンド・ミル設計
    （８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計
    弊社の製品の供給調達機能は：
    （１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計
    （２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給
    （３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給
    （４）オートメーション整備調達
    （５）スポット対応～流れ生産対応
    弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。
    Bewise
    Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z)
    talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır.
    Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini
    Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik
    Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel
    Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.
    BW специализируется
    в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым
    высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих /
    фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и
    электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид
    / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC
    картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы,
    фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм
    для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано
    инструменты. Пожалуйста, посетите сайт      www.tool-tool.com  для получения большей информации.
    BW
    is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide
    material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for
    mould & die, aero space and electronic industry. Our main products
    include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card
    cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread
    reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and
    worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline
    shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please
    visit our web      www.tool-tool.com  for more info.
    (繼續閱讀...)

    beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

    ▲top

    廣告成品
    Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.
    Vis sens fi, es un tipus de cargol, generalment llarg, i de gran diàmetre, metàŀlic o de fusta, el material més corrent es acer trempat, utilitzat per accionar elements de tancament com premsas o mordasses, així com per produir el desplaçament lineal dels carros de fresadoras i torns.
    El tipus de rosca dels vis sens fins es diferent a la dels cargols normals, perquè a més de tenir un pas molt gran , el seu perfil pot ser:
  • Rosca rodona rectificada : amb circulació de boles emprat en les màquines eines CNC pel desplaçament dels carros i taules de treball.

  • Rosca quadrada: emprat per regular el tancament de elements petits, com gats per canviar rodes de cotxe, cargols de bancs, mordaces... La secció del filet es quadrada.



    • Vis sens fi de rosca trapezial
  • Rosca trapezial ACME
    es el tipus de rosca més utilitzat en els Visen fins. En aquesta rosca
    la secció del filet es un trapezi, i s'utilitza en màquines que tinguin
    que suportar grans esforços, com premses i màquines-eines.

    • Obtingut de «http://ca.wikipedia.org/wiki/Vis_sens_fi»
     
    歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！
    BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com
    skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office
    No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356     http://www.tool-tool.com
    / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North
    Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao
    City,Chiayi Hsien,Taiwan
    Welcome to BW
    tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting
    tools. We focus on what you need and endeavor to research the best
    cutter to satisfy users    ’ demand. Our customers involve
    wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic,
    machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would
    like to solve every problem from you. Please feel free to contact us,
    its our pleasure to serve for you.     BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
    Bewise Inc. www.tool-tool.com
    ようこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな
    情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。
    弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、
    豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。
    弊社は各領域に供給できる内容は：
    （１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ
    （２）Carbide Cutting tools設計
    （３）鎢鋼エンド・ミル設計
    （４）航空エンド・ミル設計
    （５）超高硬度エンド・ミル
    （６）ダイヤモンド・エンド・ミル
    （７）医療用品エンド・ミル設計
    （８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計
    弊社の製品の供給調達機能は：
    （１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計
    （２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給
    （３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給
    （４）オートメーション整備調達
    （５）スポット対応～流れ生産対応
    弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。
    Bewise
    Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z)
    talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır.
    Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini
    Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik
    Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel
    Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.
    BW специализируется
    в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым
    высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих /
    фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и
    электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид
    / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC
    картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы,
    фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм
    для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано
    инструменты. Пожалуйста, посетите сайт      www.tool-tool.com  для получения большей информации.
    BW
    is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide
    material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for
    mould & die, aero space and electronic industry. Our main products
    include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card
    cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread
    reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and
    worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline
    shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please
    visit our web      www.tool-tool.com  for more info.
    (繼續閱讀...)

    beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

    ▲top

    碧威-火山-a5dm
    Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.
    A ball screw is a mechanical device for translating rotational motion to linear motion. A threaded shaft provides a spiral raceway for ball bearings
    which act as a precision screw. As well as being able to apply or
    withstand high thrust loads they can do so with minimum internal
    friction. They are made to close tolerances and are therefore suitable
    for use in situations in which high precision is necessary. The ball
    assembly acts as the nut while the threaded shaft is the screw.
    Ball screws are used in aircraft and missiles to move control surfaces, especially for electric fly by wire. They are also used in machine tools, robots and precision assembly equipment. High precision ball screws are used in steppers for semiconductor manufacturing. Small ballscrews are often used to move the read heads of floppy discs and compact disc players.
    In contrast to conventional leadscrews, ballscrews tend to be rather bulky, due to the need to have a mechanism to re-circulate the balls.
    To
    maintain their inherent accuracy and ensure long life, great care is
    needed to avoid contamination with dirt and abrasive particles. This
    may be achieved by using rubber or leather bellows
    to completely or partially enclose the working surfaces. Another
    solution is to use a positive pressure of filtered air when they are
    used in a semi-sealed or open enclosure.
    While reducing friction, ball screws can operate with some preload, effectively eliminating backlash
    (slop) between input (rotation) and output (linear motion). This
    feature is essential when they are used in computer-controlled
    motion-control systems, e.g. CNC machine tools and high precision motion applications (eg wire bonding).
    Due
    to their low internal friction, ball screws can be back-driven
    (depending upon their lead angle). They are usually undesirable for
    hand-fed machine tools, as the stiffness of a servo motor
    is required to keep the cutter from grabbing the work and self feeding,
    that is, where the cutter and workpiece exceed the optimum feedrate and
    effectively jam or crash together, ruining the cutter and workpiece.
    Cost is also a major factor as Acme screws are cheaper to manufacture.
    Low friction in ball screws yields high mechanical efficiency
    compared to alternatives. A typical ball screw may be 90 percent
    efficient, versus 50 percent efficiency of an Acme lead screw of equal
    size. The higher cost of ball screws may thus be offset by lower power
    requirements for the same net performance.
    Ball screw shafts
    may be fabricated by rolling, yielding a less precise, but inexpensive
    and mechanically efficient product. Rolled ball screws have a
    positional precision of several thousandths of an inch per foot.
    High-precision
    screw shafts are typically precise to one thousandth of an inch per
    foot or better. They have historically been machined to gross shape, case hardened and then ground. The three step process is needed because high temperature machining distorts the work-piece.[1]
    Hard whirling is a recent (2008) precision machining technique that
    minimizes heating of the work, and can produce precision screws from
    case-hardened bar stock.[2]
    Instrument
    quality screw shafts are typically precise to 250 nanometers per
    centimeter. They are produced on precision milling machines with
    optical distance measuring equipment and special tooling. Similar
    machines are used to produce optical lenses and mirrors. Instrument
    screw shafts are generally made of Invar, to prevent temperature from
    changing tolerances too much.
    Historically, the first precise
    screwshafts were produced by starting with a low precision screwshaft,
    and then lapping the shaft with several spring-loaded nut laps. By
    rearranging and inverting the nut laps, the lengthwise errors of the
    nuts and shaft were averaged. Then, the very repeatable shaft's pitch
    is measured against a distance standard. A similar process is sometimes
    used today to produce reference standard screw shafts, or master
    manufacturing screw shafts.
    [edit] Equations
    Where T is torque applied to screw or nut, F is linear force applied, l is ball screw lead, and ν is ball screw efficiency.
    [edit] See also
  • Jackscrew

  • Linear motion bearing

    • [edit] References
  • ^ Schrillo Company's web site.

  • ^ Leistritz Company's sales literature.

    •  
    歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！
    BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com
    skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office
    No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356     http://www.tool-tool.com
    / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North
    Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao
    City,Chiayi Hsien,Taiwan
    Welcome to BW
    tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting
    tools. We focus on what you need and endeavor to research the best
    cutter to satisfy users    ’ demand. Our customers involve
    wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic,
    machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would
    like to solve every problem from you. Please feel free to contact us,
    its our pleasure to serve for you.     BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
    Bewise Inc. www.tool-tool.com
    ようこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな
    情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。
    弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、
    豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。
    弊社は各領域に供給できる内容は：
    （１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ
    （２）Carbide Cutting tools設計
    （３）鎢鋼エンド・ミル設計
    （４）航空エンド・ミル設計
    （５）超高硬度エンド・ミル
    （６）ダイヤモンド・エンド・ミル
    （７）医療用品エンド・ミル設計
    （８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計
    弊社の製品の供給調達機能は：
    （１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計
    （２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給
    （３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給
    （４）オートメーション整備調達
    （５）スポット対応～流れ生産対応
    弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。
    Bewise
    Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z)
    talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır.
    Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini
    Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik
    Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel
    Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.
    BW специализируется
    в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым
    высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих /
    фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и
    электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид
    / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC
    картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы,
    фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм
    для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано
    инструменты. Пожалуйста, посетите сайт      www.tool-tool.com  для получения большей информации.
    BW
    is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide
    material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for
    mould & die, aero space and electronic industry. Our main products
    include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card
    cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread
    reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and
    worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline
    shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please
    visit our web      www.tool-tool.com  for more info.
    (繼續閱讀...)

    beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

    ▲top

    碧威-隕石-海報版-測試用
    Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.
     
    一、 何謂薄膜技術
    薄
    膜技術是目前最流行的表面處理法之一，可應用於裝飾品、餐具、刀具、工具、模具、半導體元件等之表面處理，泛指在各種金屬材料、非金屬材料、超硬合金、陶
    瓷材料、奈米材料及晶圓基板的表面上，成長一層同質或異質材料薄膜的製程，以期獲得美觀耐磨、耐熱、耐蝕等特性，而加以使用。依據沈積過程中，可以區分為
    物理氣相沈積(Physical vapor deposition；PVD)通常稱為物理蒸鍍及化學氣相沈積(Chemical vapor
    deposition；CVD)通常稱為化學蒸鍍。隨著沈積技術及沈積參數差異，所形成薄膜的組織，可分為「單晶」「多晶」、或「非結晶」的結構。
    二、薄膜成長機制（Thin film growth mechanism）










    F
















    圖（一）薄膜成長機制示意圖：（A）吸附；


    （B）表面遷徙；（C）成核；（D）核島；


    （E）薄膜成長；(F) 吸解






    薄膜的成長是一連串複雜的過程所構成的。圖（一）為薄膜成長機制的
    說明圖。首先到達基板的原子必須將動量降低或發散，原子才能「吸附」(Adsorption)在基板上。這些原子會在基板表面發生化學反應並進行薄膜的表
    面作擴散運動，這個現象稱為吸附原子的「表面遷徙」(Surface
    migration)。當原子彼此相互碰撞時會結合而形成原子團過程，稱為「成核」(Nucleation)。原子團必須達到一定的大小之後，才能持續不
    斷穩定成長。因此小原子團會傾向彼此聚合以形成一較大的原子團，以調降整體能量。原子團的不斷成長會形成「核島」(Island)。核島之間的縫隙須要填
    補原子才能使核島彼此接合而形成整個連續的「薄膜成長」。而無法與基板鍵結的原子則會由基板表面脫離而成為自由原子，這個步驟稱為原子的「吸
    解」(Desorption)。依據薄膜成長機制可分為PVD與CVD，PVD利用物理性方式進行吸附與吸解作用，而CVD利用化學反應進行吸附與吸解反
    應。
    三、物理氣相沈積技術
    clip_image002物
    理氣相沉積(Physical Vapor Deposition，PVD)
    技術是指在真空條件下，用物理的方法使材料沉積在被鍍工件上的薄膜製備技術。 PVD鍍膜有三種基本型式，即蒸鍍(Vacuum
    Evaporation) 、濺鍍(Sputtering Deposition)及離子鍍(Ion
    Plating)，三種的沈積過程的原則大致相同。圖二為PVD的沈積過程及概念圖。物理氣相沈積過程所包含三個主要的步驟：(1)薄膜材料經各種不同的
    方法加熱，由固態或液態激發成氣態、(2)薄膜材料的氣態原子、分子或離子，由蒸發源穿越真空抵達基座表面、(3)材料抵達基座表面後，沈積而逐漸形成薄
    膜。其中真空離子鍍膜技術的發展是最快的，也是當今最先進的表面處理方式之一。此技術是一種能夠真正獲得奈米級至微米級鍍層（5nm ～
    5μm）且無污染的環保型表面處理方法，它能夠製備各種單一金屬膜（如鋁、鈦、鋯、鉻等),氮化物膜（TiN、ZrN、CrN、TiAlN）和碳化物膜
    （TiC、TiCN),以及氧化物膜（如TiO等)。因此可以在幾乎不影響工件原來尺寸的情況下提高工件表面的各種物理性能和化學性能，鍍後不須再加工。
    圖二、物理氣相沉積示意圖
    四、化學氣相沈積技術
    化學氣相沈積
    (Chemical vapor deposition,
    CVD)技術是利用含有欲鍍薄膜成分的一種或多種氣體化合物；是指以單獨的或綜合的利用熱能、電漿放電、紫外光照射等形式的能源，使氣態物質在固體的熱表
    面上發生氧化，還原或與基板反應之方式進行化學反應並在該表面上沈積，形成穩定的固態物質膜的過程。這種薄膜沈積方式主要涉及化學反應，故以「化學」氣相
    沈積法稱之。圖三為CVD之基本概念圖。經常使用的CVD技術有：(1)「大氣壓化學氣相沈積」(Atmospheric pressure
    CVD、縮寫APCVD)系統、(2)「低壓化學氣相沈積」(Low pressure
    CVD、縮寫LPCVD)系統、(3)「電漿輔助化學氣相沈積」(Plasma enhanced
    CVD、縮寫PECVD)系統。化學氣相沈積過程所包含五個主要的步驟：(1)導入反應氣體，以及稀釋用的惰性氣體所構成的混合氣體，稱為『主氣
    流』(Mainstream)、(2)主氣流中的反應氣體原子或分子往內擴散移動通過停滯的『邊界層』(Boundary
    layer)而到達基板表面，稱為「擴散作用」、(3)反應氣體原子被『吸附』(Adsorbed)在基板上，稱為「吸附作用」、(4)吸附原子
    (Adatoms)在基板表面遷徙，並且產生薄膜成長所須要的表面化學反應，稱為「表面化學反應」、(5)表面化學反應所產生的氣庇生成物被『吸
    解』(Desorbed)，並且往外擴散通過邊界層而進入主氣流中，並由沈積室中被排除。此技術是半導體積體電路製程中運用極廣泛的薄膜成長方法，諸如介
    電材料（如SiO2、Si3N4）、半導體（如Si）、導電(W、Al、Cu)等薄
    膜材料，幾乎」都能用CVD技術完成。CVD的缺點為披覆時的溫度較高(800℃~1000℃)，且因沈積的速度較快(每小時
    1~100微米)，鍍膜的厚度較大(通常大於10微米)。嚴格地說，CVD為奈米至微米的鍍膜技術，並不是純粹奈米技術。
    clip_image003
    圖三、化學氣相沈積示意圖
    五、薄膜技術的應用
    clip_image005目前薄膜技術已經廣泛應用在半導體、機械、民生、光電、能源、環保、生醫及奈米等產業，強大需求不只在全球形成一股「薄膜產業」潮流，外界預估其產值更將從2003年的80億美金，暴增至2008年的124億美金，發展潛力可見一斑。
    （一）、硬質薄膜材料在機械工業之應用：利用各種硬質薄膜材料披覆於各式機械工具、刀具、與精密機械關鍵零組件之表面，以降低磨擦係數、提昇表面硬度、耐腐蝕及增進抗磨耗與抗氧化等優越性能，儼然成為新一代機械工業新契機，如圖四。
    圖四、硬質薄膜之刀具
    （二）、薄膜技術與材料在民生工業之應用：近年來利用真空鍍膜製程來增添新色彩與環保概念之防汙抗刮鍍膜產品，例如民生工業的衛浴、五金產品；運動器材的高爾夫球頭；時尚產業的珠寶飾品，如圖五。
    （三）、薄膜技術與材料在能源及環保領域之應用：隨
    著地球能源耗竭問題日益嚴重及費用高漲，新一代潔淨能源如太陽能與氫能源燃料電池需求日增。薄膜技術與材料能有效地提升效能與降低成本，促使此產業化應用
    於日常生活中，如圖六。另外，化工環保領域能同時去除懸浮微粒、有機物、無機鹽及微生物，取代傳統之混凝、沈澱、砂濾、軟化處理程序，並具有佔地小、具擴
    充彈性、完全自動化、系統簡單易維修的優點。
    clip_image007clip_image009
    （a ）高爾夫球頭 （b ）珠寶飾品
    圖五、高爾夫球頭及珠寶飾品
    clip_image011（四）、薄膜技術與材料在半導體及光電產業之應用：隨
    著電子工業迅速發展，製程技術快速進，已達到極大型積體電路階段並且進入奈米等級。薄膜製程為一個極為要的關鍵步驟，其主要用途為低阻閘電極、元件間連
    線、導體(線)接觸、擴散障礙層，如圖七(a)。另外，光學薄膜製程技術一直是光學領域中不可忽略重要基礎技術，而且品質要求也越來越高。例如液晶螢幕、
    高密度光碟、數位元相機光學系統、投影技術、光纖通訊 、微影技術及發光二極體等等皆大量倚賴薄膜製程技術與相關，如圖七(b)。
    圖六、太陽能電池
    （五）、薄膜技術與材料在生醫領域之應用：薄膜技術與材料成為用於生物體內之局部植入器具、人工器官、創傷外敷材料、生醫感測器或細胞載體之重要技術。例如鈦金屬人工關節表面改質技術，將生醫陶瓷材料利用離子植入於鈦金屬人工關節表面，以使人工關節能達到長效使用之目的，如圖八。
    （六）、奈米薄膜：奈米薄膜是一類具有廣泛應用前景的奈米材料，薄膜的厚度僅數奈米至數十奈米，在奈米尺度下將會影響奈米薄膜的光、電、熱、磁、化學與機械等性質；其應用包含微電子、儲存媒體、太陽能、光學、醫療及化妝美容等產業。
    clip_image013 clip_image015
    (a) (b)
    圖七、(a)IC晶片、(b)微型投影技術
    clip_image016
     
     
     
     
    圖八、鈦合金人工關節的表面披覆生醫生醫陶瓷材料
    參考資料：
    1. http://elearning.stut.edu.tw/m_facture/Nanotech/Web/ch3.htm
    2. 奈米科技研發中心http://www.ntrc.itri.org.tw/dict/index.jsp
    3. http://museum.gl.ntu.edu.tw/display/data02/nano07.html
    4.









     




    http://www.mitsubishicarbide.com/mmc/jp/whatsnew/2007_2/ue6110_4.htm
    5. 永旭能源有限公司http://www.photopow.com/
    6. 張銀祐，明道管理學院，http://el.mdu.edu.tw/datacos//09520222024A/薄膜製程與實務
    7. http://www.microvision.com/
    8. http://www.narl.org.tw/upload/tw/company/8/15.jpg
    9. Thin-film deposition principles & practice, Donald L. Smith, McGraw-Hill, Inc 。
    10.薄膜の基本技術、Kinbara Akira， 東京大学出版社、2nd ed.。.
    11.薄膜工程學，王建義，全華科技圖書公司。
    12.表面與薄膜處理技術，柯賢文， 全華科技圖書公司。
    13.薄膜技術與應用，羅吉宗，全華科技圖書公司。
     
    歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！
    BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com
    skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office
    No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356     http://www.tool-tool.com
    / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North
    Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao
    City,Chiayi Hsien,Taiwan
    Welcome to BW
    tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting
    tools. We focus on what you need and endeavor to research the best
    cutter to satisfy users    ’ demand. Our customers involve
    wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic,
    machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would
    like to solve every problem from you. Please feel free to contact us,
    its our pleasure to serve for you.     BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
    Bewise Inc. www.tool-tool.com
    ようこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな
    情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。
    弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、
    豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。
    弊社は各領域に供給できる内容は：
    （１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ
    （２）Carbide Cutting tools設計
    （３）鎢鋼エンド・ミル設計
    （４）航空エンド・ミル設計
    （５）超高硬度エンド・ミル
    （６）ダイヤモンド・エンド・ミル
    （７）医療用品エンド・ミル設計
    （８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計
    弊社の製品の供給調達機能は：
    （１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計
    （２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給
    （３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給
    （４）オートメーション整備調達
    （５）スポット対応～流れ生産対応
    弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。
    Bewise
    Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z)
    talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır.
    Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini
    Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik
    Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel
    Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.
    BW специализируется
    в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым
    высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих /
    фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и
    электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид
    / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC
    картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы,
    фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм
    для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано
    инструменты. Пожалуйста, посетите сайт      www.tool-tool.com  для получения большей информации.
    BW
    is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide
    material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for
    mould & die, aero space and electronic industry. Our main products
    include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card
    cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread
    reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and
    worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline
    shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please
    visit our web      www.tool-tool.com  for more info.
    (繼續閱讀...)

    beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

    ▲top

    BW正面-960119
    Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.
    維基百科，自由的百科全書
    滾珠螺桿（Ballscrew），是一種鋼珠介於螺帽與螺桿之間做運動，將傳統螺桿之滑動接觸轉換成滾動接觸然後在將螺帽內的鋼珠迴轉運動轉為直線運動的傳動機械組件。滾珠螺桿具有定位精度高、高壽命、低污染和可做高速正逆向的傳動及變換傳動等特性，因具上述特性，滾珠螺桿已成為近來精密科技產業及精密機械產業的定位及測量系統上的重要零組件之一。


    滾珠螺桿循環方式
    [編輯] 發展史
    人
    們應用螺桿來做傳動的歷史其實不算很長，傳統上的螺桿一直有定位不佳、易損害的情況。直到西元1898年人們首次嘗試將鋼珠置入螺帽及螺桿之間以滾動摩擦
    取代滑動摩擦，來改善其定位不佳及易損害的情況。1940年更將滾珠螺桿置於在汽車轉向裝置上，更為滾珠螺桿的應用上的巨大革命，並逐漸取代傳統艾克姆螺
    桿（ACME）。直到近年來，滾珠螺桿已成為產業界使用最廣的零組件之一。
    [編輯] 結構
    滾珠螺桿主要為螺桿、螺帽、鋼珠、固定座、刮刷器及迴流管所構成的，依其循環系統的不同更分為外循環式、內循環式、端塞循環式滾珠螺桿。


    滾珠螺桿結構
    [編輯] 應用產業
    滾珠螺桿發展至今，已經廣泛應用到各產業機械的定位精度控制上如精密工具機
    (Precision machine tools)、產業機械 (Industrial machinery)、電子機械 (Electronic
    machinery)、輸送機械 (Transport
    machinery)的重要主角。除了上述所應用在機械之外更應用在電腦磁碟機起動器的傳動、飛機機翼升降的調整、螺旋槳的傾斜角度控制、醫療用X射線透
    視攝影裝置等等，所應用的範圍極為廣泛。
     
     
    歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！
    BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com
    skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office
    No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356     http://www.tool-tool.com
    / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North
    Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao
    City,Chiayi Hsien,Taiwan
    Welcome to BW
    tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting
    tools. We focus on what you need and endeavor to research the best
    cutter to satisfy users    ’ demand. Our customers involve
    wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic,
    machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would
    like to solve every problem from you. Please feel free to contact us,
    its our pleasure to serve for you.     BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
    Bewise Inc. www.tool-tool.com
    ようこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな
    情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。
    弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、
    豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。
    弊社は各領域に供給できる内容は：
    （１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ
    （２）Carbide Cutting tools設計
    （３）鎢鋼エンド・ミル設計
    （４）航空エンド・ミル設計
    （５）超高硬度エンド・ミル
    （６）ダイヤモンド・エンド・ミル
    （７）医療用品エンド・ミル設計
    （８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計
    弊社の製品の供給調達機能は：
    （１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計
    （２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給
    （３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給
    （４）オートメーション整備調達
    （５）スポット対応～流れ生産対応
    弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。
    Bewise
    Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z)
    talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır.
    Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini
    Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik
    Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel
    Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.
    BW специализируется
    в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым
    высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих /
    фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и
    электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид
    / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC
    картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы,
    фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм
    для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано
    инструменты. Пожалуйста, посетите сайт      www.tool-tool.com  для получения большей информации.
    BW
    is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide
    material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for
    mould & die, aero space and electronic industry. Our main products
    include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card
    cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread
    reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and
    worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline
    shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please
    visit our web      www.tool-tool.com  for more info.
    (繼續閱讀...)

    beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

    ▲top
    第一頁 « 163 164 165 166 167
    Blog Stats
    ⚠️

    成人內容提醒

    本部落格內容僅限年滿十八歲者瀏覽。
    若您未滿十八歲，請立即離開。

    已滿十八歲者，亦請勿將內容提供給未成年人士。