V-Cut捨棄式PCD鑽石圓鋸片

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Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet. 一般使用車床進行機械加工時，會發生所謂的“振刀”的場合約有以下幾種場合：
（一) 利用成型刀片進行成形車削。
（二）細長圓桿的外圓車削。
（三）薄肉圓桿的外圓車削。
（四）箱形部品（如鈑金焊接結構件）車削。
（五）超硬材質切削。
（六）軸承已受損而繼續切削等。
當 振刀發生時，刀具、工件與車床的振動往往導致工廠內部有刺耳的噪音，而其振幅大小單邊達數十微米(μm)以上，有時其至高達100微米以上亦所在多聞。這 種振刀不僅造成刀具或工件的夾持變鬆之外，同時也因其吵鬧的噪音對操作人員造成不良的身心影響，而加工精度也因此無法達成客戶的要求，因此各工具機廠莫不 戰戰兢兢地將振刀問題之排除視為草 大的挑戰。
描述“振刀”的分類與挑除的方法，並且以一個實際的案例說明振刀的問題 排除與防治之道。透過儀器的實測，將原來的振動藉由局部的修改設計而達到高達十倍以上 的改善成果。
　
二、基本方法
有 關工具機的顫振(Chattering)學理分析在工具機研究上屬於相當艱深的一門學問，其產生來源與加工材質、機械設計及切削條件有著相當的關聯 [2,3]，一般以圖2.1來解釋整個切削系統，其中“切削過程”牽涉到材質（工件）的硬度、進給的大小等等，而“機器結構 ”部份則牽涉到工具機各單體結構強度設計，諸如主軸軸承、頭部本體，刀盤設計以及刀具夾持等特性。由於學理有著一大堆數學方程式[4]，在此不對此部份做 深入的介紹，僅將一 般客戶常發生的振刀現象，概分成以下兩類：
（一）強制振動(Forced Vibration)
這是在斷續 切削而導致的強制振動或者是因轉動零件有瑕玼而造成的振動，一般常見常見的如軸承的損壞而造成的異音或齒輪嚙合不佳以及工件夾持不佳、主軸擺幅過大等現象 皆屬此類。這類問題中，斷續車削屬於加工技術問題，而零件瑕玼即大部份來自於工具機的裝配技術及其關鍵零組件的品質控制，而且也與機台結構設計理念有關。 其 特徵為振動的特性與轉數的大小有直接的關聯。 　
（二）自激振動(Self-excited Uibration)
這是因為 切削加工時具有週期性的工作凹凸不平特性造成週期相位的少許錯開而又反覆重疊的再生效果所產生的影響一般又可稱之為“共振” (Resonance)，其主因來自於工具機結構的自然頻率受到激發或者是工件夾持系統的自頻率過低而受到激發所引起。由於結構的自然頻率只隨夾持或固定 方式的改變而改變，因此振刀發生時，改變切削條件（如改變轉速）往往石以改善切削振動，然而在某些無法改變切削速度的場合（如攻牙或某些材質的切削），往 往只有借助於夾持方式的變更，甚至於改變刀具或刀具固定方式才能解決這類問題。
　
三、抑制振刀的對策
依據研究所得的振刀原理，目前應用於加工現場中有一些比較具體而實用的方法：
（一）儘量選擇切削阻抗較小的一切條件，亦即最適當的刀具進給速率與切削速度（或主軸轉速）。
（二）調整切削速度以避開共振。
（三）減輕造成振動的部份的工作重量，慣性越小越好。
（四）針對振動最大的地方予以固定或夾持，如中心架、工作保持器等。
（五）提高加工系統的剛性，例如使用彈性係數較高的刀柄或使用加入動態減振器(Dynamic Damper)的特殊抗震力，以吸收衝擊能量。
（六）從刀片與工作旋轉方向下功夫（如圖3.1中所示，工作將刀具下壓同時也增高刀具的穩定性）。
（七） 改變刀具的外型與進角，例如（圖3.2）：鼻端半徑(Nose Radius)越小越好，以降低切削阻力。 側傾角(Sick Rake Angle) 必須取正值，以使切削方向更近垂直。後傾角(Back Rake Augle) 最好為正值，惟甚去屑切屑能力相對變差，因此一般可選 用槽刑刀以使傾角變為負值，但仍保有正值的切削效果。
四、導角(Lead Augle)越小越好，最好為零。
端切削緣角(end Cutting Edge Augle)越大越好，以減少刀具在工作上的摩耗，惟其支撐刀具的能力亦相對降低。
　
五、振刀改善方法：
案例中受到一些限制：
（１）車螺牙無法改變進刀速度，否則會使節距(Pitch)改變。
（２）內牙刀無法改變進刀的角度。
（３）材質硬度限制切削速度，而切削速度（或轉速）則直接影響到生產量。
只 有借助於更高級的抗震刀或者改變原切削系統的剛性（或夾持能力）的方法了，然而前者意味著客戶必須負擔較高的刀具成本卻只能做到其他競爭對手用一般刀具使 能生產的品質條件，當然無法令客戶滿意，因此在本案中，重新改變原始的刀具夾持設計，例如選用較長的刀具座或者刀具襯套，甚至改變刀盤的厚度都是可行的方 法，又如將切削之內牙刀與刀具座焊接在一起都是可行的方法，當然，最治本的方法當然是改變刀盤厚度 的設計了。
即為只更換襯套，但不更改刀具座的頻譜量測結果，從頻譜中可以清楚的看出其振動幅已由原來的427.818㎎降低到43.577㎎，足足改善近十倍，而原來金屬斷續切削之刺耳聲當然亦轉為正常切削之順耳的聲音了。圖5.2顯示改善過後的工作外型已相當的漂亮了 。
　
六、結論
探 討CNC車床在切削時發生所謂“振刀”的可能原因以及改善的方法，並透過車攻內牙的案例介紹，將實際切削所發生的振刀利用頻譜分析儀與加速規將振動時特性 量測下來以做為振動診斷的要因分析之參考。在本案例中，透過刀具座與襯套的局部修正即可解決令人頭痛的振動問題。然而對工具機製造廠而言，真正的設計應該 是在結構上儘量避免強度的不足與振刀的發生，否則將只是亡羊補牢。就本案例而言，刀盤厚度的最佳與設計值得 進一步的研究，以確保機器切削之高穩定性。

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A typical USB connector.
Just about any computer that you buy today comes with one or more Universal Serial Bus connectors on the back. These USB connectors let you attach everything from mice to printers to your computer quickly and easily. The operating system supports USB as well, so the installation of the device drivers is quick and easy, too. Compared to other ways of connecting devices to your computer (including parallel ports, serial ports and special cards that you install inside the computer's case), USB devices are incredibly simple! In this article, we will look at USB ports from both a user and a technical standpoint. You will learn why the USB system is so flexible and how it is able to support so many devices so easily -- it's truly an amazing system!

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Universal Serial Bus (USB*) is a connectivity specification developed by Intel and other technology industry leaders. USB provides ease of use, expandability, and speed for the end user.
USB is arguably the most successful interconnect in computing history. Originally released in 1995 at 12 Mbps, USB today operates at 480 Mbps and can be found in over 2 billion PC, CE, and mobile devices. In addition to high performance and ubiquity, USB enjoys strong consumer brand recognition and a reputation for ease-of-use.

Intel and the USB

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Ultra-wideband (UWB) has been in the market since 2006, yet only a handful of consumer products based on Certified Wireless USB of WiMedia's UWB radio platform exist. In fact, there isn't even one native peripheral to date. The only application we've seen so far is some WUSB hubs plagued by sub-par performance. So, where is Wireless USB heading? IMS Research believes UWB and all the protocols that rely on the platform are at a cross-road, and 2008 may very well be pivotal year for them. The key is in getting more first tier manufacturers to ship WUSB integrated with their notebooks, and this should ramp up the production, hence driving the cost down to below $5. (The UWB IC prices currently remain at around $10.) Even though Dell, Toshiba and Lenovo are getting onboard, the rest is skeptical about UWB future, and has expressed concerns that half of the eco-system has been disappointing. IMS Research isn't all pessimistic, reassuring that UWB market volume will increase eventually as portable electronics move on to wireless option whose only choice is Wireless USB.

歡迎進入Beeway的憶想世界—以記憶體為基調 結合創新科技、設計美學、健康概念、工業藝術、與時尚流行等元素, 賦予隨身碟更豐富多元的面貌.

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喜歡在自己的網頁上使用紫紅色及黃色的使用者要注意了，
電腦銀幕需要耗費比較多的電力才能將這些顏色忠實的呈現在銀幕上，
通常亮色系的顏色會比暗色系的顏色多耗費20%瓦的電力。
所以Google的非官方版網頁Blackle或許可以成為Google族的新去處，
開啟全黑的版面可比全白色的版面少用些電，
如果全世界的Google族全都轉檯到Blackle，
全球每年可以減少750百萬度(Megawatt-hours)的用電量。
如果想知道自己最喜歡的顏色究竟會浪費多少電，不妨到Energy Star上查查看。
[原文連結]

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Eye-Fi發表了三款2GB的SD卡，皆具有無線網路的功能，容量也是2GB，型號如下：
Eye-Fi Explore，美金129元，折合新台幣為4000元；
Eye-Fi Share，美金99元，折合新台幣為3100元；
Eye-Fi Home，美金79元，折合新台幣為2500元；
說實在的價格上實在貴了點，
直接一點說的話，
版大覺得它是廢柴一根，
現在那一台NoteBook還是PDA裡面沒有內建無線網卡的呢?
舊的NoteBook說不定還無法支援此張卡呢一一...
版大想，
它大概是做給相機或多媒體設備使用的吧，
但是如果用數位相機的話要怎麼把照片無線傳到電腦呢一一?
那又是個大問題，
據我所知現在的相機或mp3、mp4一般都沒辦法直接把照片傳到電腦吧?
哦?手機?新的手機傳輸的功能那麼多，
又有誰會無聊的插那麼大一張卡到手機裡呀?
手機一般都碼用愈小愈好(如T-flash)的卡吧!
不知它市場會有多大。
入門款的Eye-Fi Home則只有把相片上傳到桌機或筆電的功能。
次者的Eye-Fi Share則可透過Wi-FI上傳自己的相片到FaceBook等社交網站或知名網路相簿。
(還是要透過媒介吧一一?)
最貴的Eye-Fi Explore這張SD卡的特別功能在於具有「Skyhook geotagging」，
走Skyhook的方式，也就是可以透過Wi-Fi來作定位
，不過誤差值約20到30公尺，
基本上就是跟iPhone與iPod touch一樣的定位方式，
並且一年內可以直接使用美國當地的Wayport付費無線網路服務。
而重點的Wi-Fi定位是否跟版大想得一樣呢?
如果在野外遇難了如果身上帶了這一張Wi-Fi卡是否可以發出GPS定位讓救難隊找到自已?
如果四川人現在有這樣的卡的話相信對生命安全就更有保障了...
(最後一段純筆者想像…各位別見怪@@")
[資料來源]

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樓上的猛男是誰咧?
他就是傳說中一年多前靠Wii一瘦成名的大哥呀~
當時他體重降了約四kg，BMI指數下滑了2，
腰圍減了3吋，(雖然版大看圖感覺好似差不多的FEEL...)
然而!
他這次又要再度衝刺啦!
這次的挑戰項目是Wii Fit,
他已經訂定了連續五個禮拜的Wii Fit減肥計畫，
並且已經發表在任天堂的網站上，
各位就祝福五個禮拜後看到的是個超級猛男唄!
[資料來源]

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各位不用懷疑，
這是中國大陸5200米珠峰上的網咖，
至少到現在為止它是世界海拔最高的網咖!
提供各種上網的服務，
不過要提醒各位的是，
沒有強健的體魄，
千萬別試著進那網咖呀~
暈倒在上面可是很危險的@@"
要不，就帶個氧氣桶吧!
為奧運加油大合照
營業廳內景
營業廳外景
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数码产品的多样化，使得对闪存卡的需求增大。别看这是一个小小的附件，里面的知识绝大多数朋友不了解，这里详细说一下： 最有名的品牌美国SANDISK(www.sandisk.com)，遗憾的是中国假货太多了。而且卖的多了，返修率也高。此外，SANDISK都是用 MLC的晶园颗粒制造。通常一片SD128M的卡，必须用1G的晶园颗粒分割为8位，即1024M/8=128M.这称为SLC制成。而sandisk用 一个512M的晶园颗粒来制造，成本很低。称为MLC制成技术，牺牲了速度。知名度掩盖了其产品上的瑕疵。但这种技术SANDISK独有，确实厉害。简单 比喻就是PC上装一个40G的硬盘，通过压缩软件可以存贮80G的空间，还是直接用一个80G的硬盘好？答案是不言而喻的。其次是PNY (www.pny.cn 或者www.pny.com)，全美第二大厂商，很多人不知道。欧美占有率极高，国内也有销售，知名度小就没有假货，而且货真价实。全部采用SLC制成。 也是市场上为数不多的高速卡。LEXAR(www.lexar.com)也很有名，市场也有，不过在美国它的股票价格十分低迷，前途不可预测。这三大品牌 2005年占据全美零售市场的前三名。KINGMAX所谓防水是毫无意义的。谁没事把卡泡在水里啊。而且一次封装的材料太硬，容易把插槽搞坏，为此， PDA玩家很少选用kingmax。真正的SD卡标准是需要有写保护开关的。而且一次封装是不可维修的，售后服务成本很高！ Kingston在内存领域知名度很高。数一数二的品牌。2003年底开始涉足闪存卡领域。由于做内存和做FLASH的晶元颗粒是不一样的。因为一个是断 电保存数据，一个是断电不保存数据。所以，KINGSTON在闪存卡上是新手,颗粒选用的是低速的。稳定性还可以，速度慢。由于KINGSTON的市场切 入靠低价，所以市场普及推广很快。但是假货也十分猖獗，不亚于SANDISK. KINGSTON的两个老板是台湾人，为了它在美国内存最大的两个客户DELL ＆ HP。在美国设了工厂为他们制造内存。当然老板也移民了，说是美国公司也可以。但实质还是台湾公司。他们的闪存卡都在其他地方请人代工。自己并不生产，也 没有封装厂。KINGSTON是OEM大厂，无法进入美国和欧洲的零售渠道。也是为何在中国拼命干的原因。几家美国公司为何在中国没有太大名气，尤其后两 者，主要是在欧美的销售覆盖率太好。中国反而不重要的缘故。 至于其它杂牌子，都是经销商收购低价位的次品卡贴标卖的。台湾也有一些品牌卡，如：PQI,A-DATA，Transend等等,应该说也是品牌货。但是FLASH的资源在美国。台湾没有晶元厂，都是封装厂而已。为此购买闪存卡要选美国品牌为好。 所谓贴牌或假货，就是生产晶元的厂商将一些次品（downgrade)便宜售出，指标不达标的产品。如读写速度，温度，兼容性等。差距很大。假卡不是不能 用。由于不达标，经常出现读不出来啦，死机啊，很慢等等。寿命很短。如在夏天高温下使用，一会就死机不能存贮等，过会凉一下又好了；运动连拍或者摄像时， 存不了，速度跟不上就死机；回去电脑通过读卡器读不出卡上的资料等等。反正弄的你很烦。 无任何服务保障。一些稀奇古怪的牌子基本都是这么来的。

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在学习和使用数控机床的过程中往往容易混淆几个“点”的概念, 现列出来进行分析比较, 以便区分和对比。

(a) CK3263	(b) CK0630	(c) CK6140
XOZ —机床坐标系　Xp Op Zp —工件坐标系 图1 车床的两种坐标系

1 机床零点

机床坐标系的原点称为机床零点( X = 0 , Y = 0 ,Z = 0) 。机床零点是机床上的一个固定点, 由生产厂家事先确定。机床零点M 是机床坐标系的零点以及其他坐标系, 如工件坐标系、编程坐标系和机床内的参考点(或基准点) 的出发点。

数控车床的机床坐标系( XOZ) 的原点O 一般位于卡盘端面(图1a) , 或离卡爪端面一定距离处(图1b) , 或机床参考点(图1c) 。

(a)	(b)
1.工件 2.工作台 图2 铣床的两种坐标系

数控铣床的机床坐标系( X YZO) 的原点O 一般位于机床参考点或机床工作台的左角上表面, 如图2 所示。

2 机床参考点(基准点)

机 床参考点( R) 是由机床制造厂家人为定义的点, 机床参考点( R) 与机床零点( M) 之间的坐标位置关系是固定的, 并被存放在数控系统的相应机床数据中, 一般是不允许改变的, 仅在特殊情况下可通过变动机床参考点( R) 的限位开关位置来变动其位置; 但同时必须能准确测量出机床参考点( R) 相对机床零点( M) 的几何尺寸距离并存入数控系统的相应机床数据中, 才能保证原设计的机床坐标系统不被破坏。

控制系统启动后, 所有的轴都要回一次参考点, 以便校正行程测量系统。多数机床都可以自动返回参考点, 如因断电使控制系统失去现有坐标值, 则可返回参考点, 并重新获得准确的位置值。

图3 车床上参考点的位置

图4 铣床上参考点的位置

参 考点R 的位置是在每个轴上用挡块和限位开关精确地预先确定好的。参考点对机床零点的坐标是一个已知数, 参考点多位于加工区域的边缘。车床与铣床参考点的位置分别见图3 和图4 。

3 工件零点(编程零点)

由 操作者或编程者在编制零件程序时, 以工件上某一固定点为零点建立的坐标系, 称为工件坐标系(或编程坐标系) 。此工件坐标系的零点称为工件零点(或编程零点) W 。选择工件零点的原则是:

1. 让工件图中的尺寸容易换算成坐标值, 尽量直接用图样尺寸作为坐标值。
2. 测量系统能方便地检查, 装夹、调整、容易定向、定位。

车床工件零点在成品件轮廓右侧边缘或左侧边缘的主轴轴线上, 见图5 。

(a)	(b)
图5 车削工件零点位置举例

铣床工件零点如图6 所示, 选工件的一个外角, 工件零点选定后(往往是相对于参考点的距离) , 在起动机床时输入到数控装置中去。

图6 铣床工件零点位置举例

图7 数控车床的零点和参考点

4 程序零点

有时为了加工或编程方便, 在工件零点外另设一个程序零点, 专为编程之用。有时工件零点即作为程序零点。

5 刀具参考点

图7 表示出了数控车床的机床零点M , 工件零点W , 参考点R 以及刀具参考点: 刀具安装点E 和刀架安装点N 。

刀具安装点E 设在刀柄的某个固定位置上,它的存在使在机床外测量刀具尺寸成为可能。所测值输入到数控系统中的刀具数据存储区中,刀具长度用正坐标或L 坐标表示, 刀尖的不重合性或刀尖半径用X 及R 或Q 坐标表示。

与刀具安装点相对应, 在刀架上有一个刀架安装点N , 当把刀具或刀柄装入刀架时( 如转塔刀架) , 刀具安装点与刀架安装点相重合。

刀具参考点对刀具安装是很重要的, 在加工前必须把刀具数据( 即刀具长L 和半径R等) 输入给数控装置并存储起来。对于车刀要测量长度L 及横向距离Q 。对于铣刀要测量长度L 及半径R , 见图8 。

(a)

(b) 图8 刀具参考点

6 对刀点和换刀点

在 确定了零件的安装方式后, 要选择好工件坐标系、对刀点和换刀点。对刀点是指在数控加工时, 刀具相对零件运动的起点, 通常设定为工件坐标系的原点。对刀点可以设在工件上, 也可以设在与工件的定位基准有一定关系的夹具某一位置上。其选择原则如下:

1. 使程序编制简单。
2. 对刀点在机床上容易找正, 加工过程中检查方便。
3. 引起的加工误差小。

数控加工过程中需要换刀时应该设定换刀点。换刀点应设在零件和夹具的外面, 以免换刀时撞伤工件或夹具等。

图9

7 切入点和切出点

在 数控加工时, 还要考虑切入点和切出点处的程序处理。用立铣刀的端刃和侧刃铣削平面轮廓零件时, 为了避免在轮廓的切入点和切出点处留下刀痕, 应沿轮廓外形的延长线切入和切出。如图9 , 切入点和切出点一般选在零件轮廓两几何元素的交点处。延长线可由相切的圆弧和直线组成, 这样可以保证加工处的零件轮廓切人点和切出点的处理平滑。在铣削平面轮廓零件时, 还应避免在零件垂直表面的方向上下刀, 因为这样会留下划痕, 影响零件的表面粗糙度。另外, 零件轮廓的最终加工应尽量保证一次连续完成。例如加工槽型零件, 应先把槽腔部分铣削掉并在轮廓方向留有一定余量, 然后进行轮廓连续精加工, 以保证零件表面粗糙度。

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