Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet. Motocyclette est un nom propre, déposé en 1897 par les frères Eugène et Michel Werner, fabricants installés à Levallois - Perret, puis devenu nom générique.

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Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet. Garelli -moottoripyörä vuodelta 1919.

Garelli -moottoripyörä vuodelta 1919.

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Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.Mootorratas (argikeeles ka tsikkel) on liiklusseaduse[1] mõistes külghaagisega (e. külgkorviga) või külghaagiseta kaherattaline mootorsõiduk, mille sisepõlemismootori töömaht on üle 50 cm3 või valmistajakiirus on üle 45 km/h.

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Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet. Una motocicleta de 125 cc Cagiva Planet, de origen italiano.

Una motocicleta de 125 cc Cagiva Planet, de origen italiano.

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Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.La juro de multaj landoj distingas inter malpezaj motorcikloj, moveblaj ankaŭ per pedaloj, kaj pezaj motorcikloj moveblaj nur per motoro. Kelkloke oni eĉ distingas mopedojn kaj motorajn biciklojn (nomatajn "zum-bicikloj"). La diferenco koncernas la permesilojn kaj aĝojn necesajn por stiri tian motorciklon. Skutero estas ne tre peza motorciklo, kies seĝo estas ne selo, sed horizontala kuseno; ĝiaj radoj ordinare estas malgrandaj, kun malforta influo de turbaj fortoj.

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Replica of the Daimler-Maybach Reitwagen
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A motorcycle or motorbike is a single-track, two-wheeled motor vehicle powered by an engine. Styles of motorcycles vary depending on the task for which they are designed, such as long distance travel, navigating congested urban traffic, cruising, sport and racing, or off-road conditions. In many parts of the world, motorcycles are among the least expensive and most widespread forms of motorised transport.

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Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet. Η μοτοσικλέτα του Ντάιμλερ

Η μοτοσικλέτα του Ντάιμλερ

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Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet. Honda CBR600RR

Honda CBR600RR

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Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet. Imme R 100, Tyskland, 1948/1949

Imme R 100, Tyskland, 1948/1949

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Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet. Motocykl značky Laverda

Motocykl značky Laverda

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钢 是铁、碳和少量其它元素的合金。不锈钢或者10.5%或以上铬金含量的抗腐蚀性合金钢是该类金属的通用术语。应该记住不锈钢并不是说这种地钢材不生锈或不 会被腐蚀,而只不过是它比不含铬的合金的耐腐蚀性能强得多。除了铬金属之外,其它金属元素如镍、钼、钒等也可以加入合金中用于改变合金钢的性能,从而生产 出不同等级、不同性能的不锈钢。因应用目的和场所的不同,仔细挑选性能最为合适的不锈钢所制造的刀具,对于你特定工作的效率和成功至关重要.刀具中不同金 属元素带来的优点.
   简单地说:钢就是铁和碳的合金。其它成分是为了使钢材性能有所区别。以下以字母顺序列出重要的钢材,他们包含以下成分:
   碳(Carbon)-存在于所有的钢材,是最重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度,我们通常希望刀具级别的钢材拥有0.5%以上的碳,也成为高碳钢。
   铬(Chromium)-增加耐磨损性,硬度,最重要的是耐腐蚀性,拥有13%以上的认为是不锈钢。尽管这么叫,如果保养不当,所有钢材都会生锈的。
   锰(Manganese)-重要的元素,有助于生成纹理结构,增加坚固性,和强度、及耐磨损性。在热处理和卷压过程中使钢材内部脱氧,出现在大多数的刀剪用钢材中,除了A-2,L-6和CPM 420V。
   钼(Molybdenum)-碳化作用剂,防止钢材变脆,在高温时保持钢材的强度,出现在很多钢材中,空气硬化钢(例如A-2,ATS-34)总是包含1%或者更多的钼,这样它们才能在空气中变硬。
   镍(Nickle)-保持强度、抗腐蚀性、和韧性。出现在L-6AUS-6和AUS-8中。
   硅(Silicon)-有助于增强强度。和锰一样,硅在钢的生产过程中用于保持钢材的强度。
   钨(Tungsten)-增强抗磨损性。将钨和适当比例的铬或锰混合用于制造高速钢。在高速钢M-2中就含有大量的钨。
   钒(Vanadium)-增强抗磨损能力和延展性。一种钒的碳化物用于制造条纹钢。在许多种钢材中都含有钒,其中M-2,Vascowear, CPM T440V和420VA含有大量的钒。而BG-42与ATS-34最大的不同就是前者含有钒。

   钢材大体种类:
     1. 低碳钢 - 又称软钢, 含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易於接受各种加工如锻造,焊接和切削,常用於制造链条,铆钉,螺栓,轴等。
     2. 中碳钢 - 含碳量从0.30%至0.60%, 用以制造重压锻件,车轴,钢轨等.
     3. 高碳钢 - 常称工具钢,含碳量从0.60%至1.70%,可以淬硬和回火。锤,撬棍等由含碳量0.75%的钢制造;切削工具如钻头,丝攻,铰刀等由含碳量0.90%至1.00%的钢制造.
     4. 合金钢 - 钢中加入其它金属如铬, 镍, 钨, 钒等, 使具有若干新的特性。由於各种合金元素的掺入,合金钢可具有防,防腐蚀,耐热,耐磨,防震和抗疲乏等不同特性。
     5. 高速钢 - 含有各种成份和份量, 如钨, 铬, 钒, 钴和钼等。 高速钢制成的切削工具, 可用高的速度求切削硬材料, 并能承担强力的切削。 高速钢切削工具在高的速度中仍能使刃口保持锋利, 其他钢材则可能变钝。




. 不銹鋼定義: 在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼

. 不銹鋼原理: 決定不銹鋼屬性的元素只有一種,這就是鉻,每種不銹鋼都含有一定數量的鉻。迄今爲止,還沒有不含鉻的不銹鋼。鉻之所以成爲決定不銹鋼性能的主要元素,根本的原因是向鋼中添加鉻作爲合金元素以後,能促使鐵基固溶體的電極電位提高, 同時吸收鐵的電子使鐵鈍化, 並在表面形成很薄的鉻膜,以隔開侵入鋼內之氧氣而起到抵抗腐蝕破壞之作用。

. 高合金特性:爲了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的鉻。

. 不銹鋼種類:

不銹鋼的種類繁多,常溫下按組織結構可分爲幾類:

1.奧氏體型:如304、321、316、310等;

2.馬氏體或鐵素體型:如430、420、410等;

. 不銹鋼爲什麽也會導磁?

人們常以爲用磁鐵吸附不銹鋼材,可驗證其優劣和真僞,不吸無磁,認爲是好的,貨真價實;吸者有磁性,則認爲是冒牌假貨。其實,這是一種極其片面的、不切實的錯誤的辨別方法。

奧氏體型是無磁或弱磁性,馬氏體或鐵素體是有磁性的。

通常用作裝飾管板的不銹鋼多數是奧氏體型的304 材質,一般來講是無磁或弱磁的,但因冶煉造成化學成分波動或加工狀態不同也可能出現磁性,但這不能認爲是冒牌或不合格,如304不銹鋼經過冷加工,組織結 構也會向馬氏體轉化,冷加工變形度越大,馬氏體轉化越多,鋼的磁性也越大。如同一批號的鋼帶,生産Φ76管,無明顯磁感,生産Φ9.5管。因泠彎變形較大 磁感就明顯一些,生産方矩形管因變形量比圓管大,特別是折角部分,變形更激烈磁性更明顯。

特別要提出的是,因上面原因造成的304不銹鋼的磁性,與其他材質的不銹鋼,如430、碳鋼的磁性完全不是同一級別的,如果不銹鋼帶弱磁性或完全不帶磁性,應判別爲304或316材質;如果與碳鋼的磁性一樣,顯示出強磁性,應判別爲不是304材質。

. 不銹鋼爲什麽也生銹?

當不銹鋼管表面出現褐色鏽斑(點)的時候,人們大感驚奇:認爲 “不銹鋼是不生銹的,生銹就不是不銹鋼了,可能是鋼質出現了問題”。 其實,這是對不銹鋼缺乏瞭解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定的條件下也會生銹的。 不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力-- -即不鏽性,同時也具有在含酸、堿、鹽的介質中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質本身化學組成、加互狀態、使用條件及環境介質 類型而改變的。如304鋼管,在乾燥清潔的大氣中,有絕對優良的抗銹蝕能力,但將它移到海濱地區,在含有大量鹽份的海霧中,很快就會生銹了;而316鋼管 則表現良好。因此,不是任何一種不銹鋼,在任何環境下都能耐腐蝕, 不生銹的。

不 銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化膜(防護膜),防止氧原子的繼續滲入、繼續氧化,而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因,這種薄膜 遭到了不斷地破壞,空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來,形成疏鬆的氧化鐵,金屬表面也就受到不斷地銹蝕。

當不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個微電池,引發了電化學反應,保護膜受到破壞,稱之謂電化學腐蝕, 生活實際、工程實際中的金屬腐蝕,絕大多數都屬於電化學腐蝕。

. 産品特性及用途

SUS304:具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能,衝壓彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象,無磁性。廣泛用於家庭用品(1、2類食具)、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件。

SUS304L:奧氏體基本鋼種,用途最爲廣泛;耐蝕性和耐熱性優良;低溫強度和機械性能優良;單相奧氏體組織,無熱處理硬化現象(無磁性,使用溫度-196--800℃)。

SUS304Cu:以17Cr-7Ni-2Cu爲基本組成的奧氏不銹鋼;成形性優良,特別是拔絲和抗時效裂紋性好;--耐腐蝕性與304相同。

SUS316: 耐蝕性和高溫強度特別好,可在苛刻的條件下使用,加工硬化性好,無磁性。適於海水用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料生産設備、照相、食品工業、沿海設施

SUS316L: 鋼中添加Mo(2-3%),故耐蝕性和高溫強度優良;SUS316L含碳量比SUS316低,因此,抗晶間腐蝕性比SUS316優良;高溫蠕變強度高。可 在苛刻的條件使用,加工硬化性好,無磁性。適於海水用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料生産設備、照相、食品工業、沿海設施

SUS321:在304鋼中添加Ti,故抗晶間腐蝕性優良;高溫強度和高溫抗氧性優良;成本高,加工性比SUS304差。耐熱材料、汽車、飛行器排氣管管路,鍋爐爐蓋、管道,化學裝置、熱交換器.

SUH409H: 加工性能、焊接性能良好,高溫抗氧化性能良好,能夠承受的溫度範圍從室溫直到575℃。廣泛用於汽車尾氣排氣系統。

SUS409L:控制鋼中的C和N含量,故焊接性、成形性和耐蝕性優良;含11%Cr,高溫和常溫下爲具有BCC結構的鐵素體不銹鋼;因填了Ti,750℃以下有空氧化性和耐蝕性。

SUS410:馬氏體代表鋼種,強度高,硬度高(有磁性);抗腐蝕性差,不適合於嚴重腐蝕環境下使用;含C量低,加工性好,通過熱處理可使表面硬化。

SUS420J2:馬氏體代表鋼種,強度高,硬度高(有磁性);耐腐蝕性差,加工成形性差,耐磨性好;能夠進行熱處理改善機械性能。廣泛用於加工刀具、管嘴、閥門、板尺、食具。

SUS430:熱膨脹率低,成型及耐氧化性好 適用於耐熱器具、燃燒器、家電産品、2類食具、廚房洗滌槽。價格低,加工性好是理想的SUS304的替代品;抗英里腐蝕性好,典型的非熱處理硬化性鐵素體系不銹鋼。


钢号   中国 前苏联 美国 英国 日本 法国 德国

  GB ГОСТ ASTM BS JIS NF DIN
                 
    08F 08КП 1006 040A04 S09CK   C10
  08 08 1008 045M10 S9CK   C10
    10F   1010 040A10   XC10  
    10 10 1010,1012 045M10 S10C XC10 C10,CK10
  15 15 1015 095M15 S15C XC12 C15,CK15
    20 20 1020 050A20 S20C XC18 C22,CK22
    25 25 1025   S25C   CK25
  30 30 1030 060A30 S30C XC32  
    35 35 1035 060A35 S35C XC38TS C35,CK35
    40 40 1040 080A40 S40C XC38H1  
  45 45 1045 080M46 S45C XC45 C45,CK45
    50 50 1050 060A52 S50C XC48TS CK53
  55 55 1055 070M55 S55C XC55  
    60 60 1060 080A62 S58C XC55 C60,CK60
    15Mn 15Г 1016,1115 080A17 SB46 XC12 14Mn4
  20Mn 20Г 1021,1022 080A20   XC18  
    30Mn 30Г 1030,1033 080A32 S30C XC32  
    40Mn 40Г 1036,1040 080A40 S40C 40M5 40Mn4
  45Mn 45Г 1043,1045 080A47 S45C    
    50Mn 50Г

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Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.热加工模是工业产品生产中不可缺少的工艺方法之一。它主要用于制造业和加工业。它是和冲压、锻造、铸造成型机械,同时和塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料制品成型加工用的成形机械相配套,作为成形工具来使用的。
热加工模具属于精密机械产品,因为它主要由机械零件和机构组成,如成形工作零件(凸模、凹模),导向零件(导柱、导套等),支承零件(模座等),定位零件等;送料机构,抽芯机构,推料机构,检测与安全机构等。
为提高模具的质量,性能,精度和生产效率,缩短制造周期,其零、部件(又称模具组合),多由标准零、部件组成。所以,模具应属于标准化程度较高的产品。一 副中小型冲模或塑料注射模,其构成的标准零、部件可达90%,其工时节约率可达25%~45%。
一、热加工用模模具的功能和作用
 现代产品生产中,热加工模具由于其加工效率高,互换性好,节约原材料,所以得到很广泛的应用。
现 代工业产品的零件,广泛采用冲击、成型锻造、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其他成形加工方法,和成形模具相配套,经单工序或多道成形工序,使材料或胚 料成形加工成符合产品要求的零件,或成分精加工前的半成品件。如汽车覆盖件,须采用多副模具,进行冲孔、拉深、翻边、弯曲、切边、修边、整形等多道工序, 成形加工为合格零件;电视机外壳洗衣机内桶是采用塑料注射方法,经一次注射成型为合格零件的;发动机的曲轴连杆是采用锻造成形模具,经滚锻和模锻成形加工 为精密机械加工前的半成品胚件的。
高精度、高效率、长寿命的冲模、塑料注射成形模具,可成形加工几十万,甚至几千万产品零件,如一副硬质合金模具,可冲压硅钢片零件(E型片、电机定转子片)上亿件,称这类模具为大批量生产用模具。
适用于多品种、少批量或产品试制的模具有:组合冲模、快换冲模、叠层冲模或成型冲模,低熔点合金成型模具等,在现代加工业中,具有重要的经济价值,称这类模具为通用、经济模具。
电 子、计算机、现代通信器材与设备,电器、仪器与仪表等工业产品的元器件或零、部件越来越趋于微型化、精密化,其零件机构设计中的槽、缝、孔尺寸要求在 0.3mm以下,批量生产用模具要求很高。如高压开关中的多触点零件,宽度仅为10mm,却需冲孔、冲槽、弯曲、三层叠压等工序,模具需设计为70工位的 精密级进行冲模。又如,BP机中零件尺寸及其微小,对模具的要求更高。这类微型冲件和塑件用的模具,以成为高技术模具或专利型模具。
 大型模具,重量在10t以上的已很常见,有些模具重量已达30t。如大型汽车覆盖件冲模,大型曲轴锻模,大尺寸电视机外壳用塑料注射模等重量都在10t以上。
随着现代化工业和科学技术的发展,模具的应用越来越广泛,其适应性也越来越强。已成为工业国家制造工艺水平的标志和独立的基础工业体系。
另外,采用模具进行成形加工,是少,无切削的主要工装,在大批、大量加工中,可使材料利用率达90%或以上。
  二、热加工模具分类及用途
   热加工模具的用途广泛,模具的种类繁多,科学的进行模具分类,对有计划的发展模具工业,系统的研究、开发模具生产技术,促进模具设计,制造技术的现代 化,充分发挥模具的功能和作用;对研究、制订模具技术标准,提高模具标准化水平和专业化协作生产水平,提高模具生产效率,缩短模具的制造周期,都具有十分 重要的意义。
总体上说热加工模具可分为三大类:金属板材料成型模具,如冲模等;金属体积成型模具,如锻(镦、挤压)模,压铸模等;非金属材料制品用成型模具,如塑料注射模和压缩模,橡胶制品,陶瓷制品用成型模具等。
  三、热加工模具材料的作用和地位
   随着模具工业的迅速发展,对模具的使用寿命、加工精度等提出了更高的要求。模具材料性能的好坏和使用寿命的长短,将直接影响加工产品的质量和生产的经 济效益。而模具材料的种类、热处理工艺、表面处理技术是影响模具使用寿命的极其重要的因素,所以世界各国都在不断的研究和开发新型模具材料,改进模具的热 处理工艺,选用适当的表面处理技术,合理的设计模具结构加强对模具的维护等措施,来稳定和提高模具的使用寿命,防止模具的早期失效。
模具材料的使用性能将直接影响模具的质量和使用寿命。模具材料的工艺性能将主要影响模具加工的难易程度、加工质量和生产成本。为此,应合理选择模具材料,改进热处理工艺和表面处理工艺,大力推广模具生产中的新材料、新工艺和新技术。
  四、热加工模具材料与模具寿命
   为了提高生产效率,提出毛胚精度和材料利用率,采用和发展少、无切削新工艺、新设备,对模具提出了向精密、多型腔、高寿命方向发展的要求,模具寿命的 提高,最根本的办法是采用高性能的模具材料。尽管影响模具寿命的因素是多方面的,但模具材料的选用是一个很重要的因素。
60年代以来,我国研制出 不少适合我国特点的新型高效模具钢,如热作模具钢中的3Cr3Mo3W2V、5Cr4W5Mo2V、4CrMnSiMoV、 4Cr2NiMoV、5Cr4Mo3SiMnVA1等,冷作模具钢中的6Cr4W3Mo2VNb、7Cr7Mo3V2Si、7CrSiMnMoV、 6CrNiMnSiMoV等新钢种的采用,均获得提高模具寿命倍数的效果。如冷作模具钢选用6Cr4W3Mo2VNb(65Nb)代替T10、 Cr12MoV、W6Mo5Cr4V2等制作多工位冷镦机用的内六角凸模、十字槽光凸模、螺栓切边模、冷镦螺栓顶模、钢板弹簧冲孔凸模、螺栓平圆头冲模、 圆环冷冲模等;热作模具钢选用3Cr3Mo3W2V(HM1)代替3Cr2W8V钢等制作轴承套圈的热冲压凸模和凹模、连杆辊锻成形模、小型机锻模等都显 著提高了模具寿命,因此作为模具工作者包括模具设计人员,首要任务是正确选用并合理使用模具材料,以保证模具的正常使用寿命。
五:常用金属的线膨胀系数及收缩率
  线膨胀系数表示摄氏温度升高一度时单位材料的尺寸变化。表1是一些金属的线膨胀系数。
收缩率是指由热加工温度至室温这段温度区间内单位长度金属材料的尺寸变化,它与材料的线膨胀系数和热加工温度两者有关。
模膛设计时,需要考虑工件的收缩率,精密加工时还需考虑模具的热胀冷缩问题。
热 加工时刚料的收缩率一般去1.2~1.5%,而对细长的杆类件,扁薄的工件,冷却快或打击次数多热加工温度低的工件收缩率取0.8~1.2%;带大头的 长杆锻件,头部和杆部的冷缩塑料件一般取(0.3~0.5)%。铝合金为(0.8~1.0)%,镁合金为0.8%,钛合金为(0.5~0.7)%,铜合金 为(1.0~1.3)%。
  表1金属的膨胀系数
  金属种类 Fe Al Mg Cu Ni Ti
  膨胀系数x10⒍(1/℃) 11.7 23.9 26 16.5 13.6 8.5
  六:常用金属的变形抗力
   金属的变形力σs也称真实应力或流动应力。对于理想塑性材料,变形抗力等于材料的屈服极限;对于塑性硬化材料,变形抗力等于考虑了变形硬化后的屈服极 限。在热锻温度下,变形抗力还可以用强度极限σb表示。通常金属的变形抗力与材料的化学成分、组织、变形温度,应变速率及变形程度等有关,可表达如下
σs=σ(T,ε1,ε2,x)
式中 T——变形温度;
ε1——变形程度;
ε2——应变速率;
x——材料的物理化学性质。
通常变形抗力随温度的升高而降低,应变速率增大时,变形抗力增大,温度升高,这种现象越明显。变形程度对变形抗力的影响有两种情况,某些材料随变形程度增 加,变形抗力不断增大;而有些材料,在某一温度下,在某一变形程度前,变形抗力随变形程度的增加而
增 大,但超过该变形程度后,由于动态恢复和动态再结晶进行迅速,随变形程度增大时,变形抗力逐渐减小。一般地讲,当变形温度高于再结晶温度时,由于形变硬 化的现象不明显,应变速率的影响大,变形程度的影响小;而变形温度低于再结晶温度时,变形程度的影响较大,应变速率的影响较小。
  举例说明:热锻模具钢的合理选用
  1、热锻模具钢的性能要求:
(1)高的冲击韧度和断裂韧度:对锤锻模具钢,冲击韧度应大于或等于30J/㎝2,冲击韧度是锻模钢的基本性能。为阻止或延缓裂纹扩展而导致模具断裂,还需要锻模钢必须具有高的断裂韧度。
(2)高的高温硬度及高温强度:为防止热锻模发生早期磨损及变形,模具钢应具有较高的高温硬度和高温强度。
(3)高的淬火性:热锻模尺寸较大,要求模具整个截面力学性能均匀一致,如果心部未淬透,则可能形成贝氏体或其他组织,导致模具早期断裂。
4)高的热疲劳抗力:若导热性好,热胀系数小,则热疲劳抗力高,可以延缓热疲劳裂纹的产生。
(5)较高的回火稳定性:防止模具在高温服役中被继续回火,导致硬度下降而影响耐磨性。
(6)良好的工艺性能及抗氧化性能。
  2、热锻模具用钢及合理选材:
重型机械厂或钢厂生产的其它锻模钢有:5CrNiTi、4SiMnMoV及5SiMnMoV、5CrNiW、5CrNiMoV等,国外进口锻模钢有55CrNiMoV6等。
机 械压力机模块用钢钢号为:4Cr5MoSiV1(H13)、4Cr5MoSiV、4Cr3W2Vsi、3Cr3Mo3W2V、5Cr4W5Mo2V,应 用较好的其它钢号4Cr3Mo3W4VNb、2Cr3Mo3VNb、2Cr3Mo2NiVSi;国外进口锻模钢有YHD3等,压力机热锻的特点是成行速度 慢,单件滞模时间长(约3~6s),因此,模腔表面温升高,瞬时温度可达约700℃。冷却及润滑条件较好时,温度可能偏低一些,但也会达到500℃左右, 这也超过了5CrNiMo、5CrMnMo模块的回火温度,从而导致模具早期磨损,压塌等失效。因此,需要选用耐热性较高的高强韧性模具钢制作压力机模 具。表2列出了锤锻模用钢的选择,可供选材参考。
表2 锤锻模用钢的选择
模具类型 钢的选用
小型 5CrMnMo、5CrNiTi、5SiMnMoV、4SiMnMoV、6SiMnMoV
中型 5CrMnMo、5CrNiTi、5SiMnMoV、4SiMnMoV、6SiMnMoV
大型 5CrNiMo、5CrNiW、5CrNiTi、5CrMnMoSiV
特大型 5CrNiMo、5CrNiW、5CrNiTi、5CrMnMoSiV
堆焊锤锻模 5Cr2MnMo
压力机锻模(大尺寸) 5CrNiMo、5Cr2NiMoVSi
 通常中、小型压力机锻模可选用3Cr2W8V、4Cr5MoSiV1、4Cr5MoSiV及3Cr—3Mo型热作模具钢、5Cr4W5Mo2V、4Cr3Mo3W4VNb钢等。目前应用较多的是:3Cr2W8V、4Cr5MoSiV1钢。
对锤锻模尚有如下分类方法:
小型:吨位小于1t,高度小于275mm;
中型:吨位1~3t,高度275~325mm;
小型:吨位4~6t,高度325~375mm;
特大型:吨位大于6t,高度在375mm以上。
现就我公司所采用的热锻模材料分析如下: H13:化学成份(%) (国标GB1299—85)
e—0.32~0.45 Si—0.80~1.20 Mn—0.20~0.50
Cr—4.75~5.50 Mo—1.10~1.75 V—0.80~1.20
S、P≤0.03
 3Cr2W8V: 属莱氏体钢,在高温下有较高的硬度,但其韧性和塑性较差,淬透性中等,截面厚度≤80mm可 淬透;此钢相变温度较高,耐热疲劳性良 好。用于作高温、高应力但不受冲击载荷的凸模、凹模,如平锻机上的凹凸模、镶块、铜合金挤压模、压铸用模具;还可作高温下工作的热剪切刀等
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