- Oct 15 Fri 2010 09:16
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超硬材料车削的优点www.tool-tool.com
- Oct 15 Fri 2010 09:05
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硬切削加工参数选择及刀具应用 www.tool-tool.com

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硬切削加工参数选择及刀具应用
(1) 硬切削加工参数选择 在进行硬车削参数的选择时,工件材料硬度较高,其切削速度应越低。根据选用刀具材料的不同,切削速度选择也有比较大的差别。硬车削精加工的适宜切削速度为80~200m/min.常用范围为100~150m/min;采用大背吃刀量或强烈端续切削高硬度材料,切削速度应保持在80~100 m/min之间。陶瓷刀具和各种硬质合金刀具的切削速度应比PCBN刀具低些。
一般情况下,背吃刀量为0.1~0.3mm。加工表面粗糙度要求低时可选小的背吃刀量,但不能太小,要适宜。
一般情况下,背吃刀量为0.1~0.3mm。加工表面粗糙度要求低时可选小的背吃刀量,但不能太小,要适宜。
进给量通常可以选择0.05~0.25mm/r,具体数值视表面粗糙度数值和生产率要求而定,过大或过小都会降低刀具使用的寿命。
当表面粗糙度Ra为0.3~0.6m时硬车削比磨削经济得多。
由
于铣削加工是端续切削,和车削相比刀具的冷却时间铣多,因此,高速硬削的切削速度比车削速度高。切削速度随着工件材料硬度、强度的提高而降低。切削速度的
范围一般为90~200m/min。PCBN刀具和超细晶粒硬质合金涂层刀具的切削速度高于陶瓷刀具,陶瓷刀具的切削速度一般不超过100
m/min。背吃刀量一般为0.1~0.4 mm,进给量选择0.1~0.2 mm/r为宜,粗加工时,可提高进给速度以提高加工效率。
(2)硬切削刀具的应用 硬切削已在一些应用领域产生较好的效果;在汽车行业,用CBN刀具加工20CrMo5硬齿轮(60HRC)内孔,代替磨削,已成为国内汽车行业推广的新工艺.在模具行业中用CBN刀具高速精铣硬钢模具,采取小的进给量,中间不接刀,完成型面的精加工,大大减少了抛光的工作量,显著缩短了模具的开发周期,已成为模具制造业的一项新工艺.在机床行业用CBN旋风铣精加工滚珠丝杠(64HRC)代替螺纹磨削,用硬质合金滚刀加工硬齿轮等都显现出很强的生命力。
歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、航空機械鉸刀、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!
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- Oct 15 Fri 2010 08:54
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硬切削加工要点www.tool-tool.com
- Oct 15 Fri 2010 08:45
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硬切削与磨削www.tool-tool.com
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真空蒸发镀膜原理www.tool-tool.com
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我国刀具PVD涂层技术发展的问题与对策www.tool-tool.com
- Oct 15 Fri 2010 08:17
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绿色切削加工技术的研究现状与进展www.tool-tool.com
- Oct 14 Thu 2010 18:00
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鑽石的成分和晶體結構www.tool-tool.com

鑽石是經過琢磨的金剛石,鑽石的主要成分是碳(C),
含C量96%-99.9%。即使很純淨的鑽石也含有0.001%的雜質。鑽石中的雜質組分有Si、Al、Ca、Mg、Mn、Ti、Cr、N 等。除 N
以外,其餘雜質通常都以礦物包裹體形式存在,鑽石中常含有磁鐵礦、鈦鐵礦、鎂鋁榴石、鉻透輝石、橄欖石、石墨等礦物包裹體。氮(N)是鑽石中一種重要的雜
質組分,N在鑽石晶體結構中組成各種缺陷中心,可以單個N、A中心、B中心、N3小晶片等形式存在。 根據N的含量和聚結形式可將鑽石劃分為Ⅰ型和Ⅱ型。
在金剛石晶體中,碳原子按四面體成鍵方式互相連接,組成無限的三維骨架,是典型的原子晶體。每個碳原子都以sp3雜化軌道與另外4
個碳原子形成共價鍵,構成正四面體。由於金剛石中的C-C鍵很強,所以所有的價電子都參與了共價鍵的形成,沒有自由電子,所以金剛石硬度非常大,熔點在華
氏6900度,金剛石在純氧中燃點為720~800℃,在空氣中為850~1000℃,在真空下2000~3000℃,而且不導電。
- Oct 14 Thu 2010 14:05
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PECVD類鑽碳膜機台www.tool-tool.com
- Oct 14 Thu 2010 07:54
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激光加工知识 www.tool-tool.com

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激光刚刚诞生不久就被人们称为“解决问题的工具”。科学家们一开始就意识到激光这种奇特的东西,将会要成为这个时代最重要的技术因素。迄今为止,仅仅数十年的初步应用,激光已经对我们的生活方式产生了重大影响。
* 激光打标技术
*
激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久
性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪有特殊的意义。
*
在塑料上打标
在金属上打标
* 聚焦后的极细的激光光束如同刀具,可将物体表面材料逐点去除,其先进性在于标记过程为非接触性加工,不产生机械挤压或机械应力,因此不会损坏被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小,热影响区域小,加工精细,因此,可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
* 激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点,不需要额外增添其它设备和材料,只要激光器能正常工作,就可以长时间连续加工。激光加工速度快,成本低廉。激光加工由计算机自动控制,生产时不需人为干预。
* 激光能标记何种信息,仅与计算机里设计的内容相关,只要计算机里设计出的图稿打标系统能够识别,那么打标机就可以将设计信息精确的还原在合适的载体上。因此软件的功能实际上很大程度上决定了系统的功能。
* 激光切割技术
* 激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中,可大大减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。
*
有机玻璃切割
钢板切割
*
以我公司CO2激光切割机为例,整个系统由控制系统、运动系统、光学系统、水冷系统、排烟和吹气保护系统等组成,采用最先进的数控模式实现多轴联动及激光
不受速度影响的等能量切割,同时支持DXP、PLT、CNC等图形格式并强化界面图形绘制处理能力;采用性能优越的进口伺服电机和传动导向结构实现在高速
状态下良好的运动精度。
*
激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下,通过脉冲使激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定频率,
一定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上,形成一个个细微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以
瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔,在计算机控制下,激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进
行连续相对运动打点,这样就会把物体加工成想要的形状。切割时,一股与光束同轴气流由切割头喷出,将熔化或气化的材料由切口的底部吹出(注:如果吹出的气
体和被切割材料产生热效反应,则此反应将提供切割所需的附加能源;气流还有冷却已切割面,减少热影响区和保证聚焦镜不受污染的作用)。与传统的板材加工方
法相比,激光切割其具有高的切割质量(切口宽度窄、热影响区小、切口光洁) 、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状)
、广泛的材料适应性等优点。
* 激光焊接技术
*
激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、
能量、峰功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功地应用于微、小型零件焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的
出现,开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为理论基础的深熔接,在机械、汽车、钢铁等工业部门获得了日益广泛的应用。
*
手机电池薄壁焊接
不锈钢焊接
*
与其它焊接技术比较,激光焊接的主要优点是:激光焊接速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊的条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁
场,光束不会偏移;激光在空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比
可达5:1,最高可达10:1。可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。便如,将铜和钽两种性质截然不同的材料焊接在一起,合格率几
乎达百分之百。也可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精密定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型元件的组焊中,例如,集成电路引
线、钟表游丝、显像管电子枪组装等由于采用了激光焊,不仅生产效率大、高,且热影响区小,焊点无污染,大大提高了焊接的质量。
可焊接难以接近的部位,施行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性。在YAG激光技术中采用光纤传输技术,使激光焊接技术获得了更为广泛的推广与应用。 激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。
歡
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- Oct 14 Thu 2010 07:46
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鈀 www.tool-tool.com
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鈀是一種化學元素,化學符號為Pd,原子序數46。鈀的拉丁名稱Palladium是以小行星智神星來命名的,另一種以小行星來命名的元素是鈰。
鈀是一種罕見的、有光澤的銀白色金屬,鈀與鉑、銠、釕、銥、鋨形成一組鉑族金屬的元素家族。鉑族金屬化學性質相似,但鈀的熔點最低,是這些貴金屬中密度最低的一種。
在實驗室里,經常把一氧化碳通入稀氯化鈀溶液中來製取鈀:
PdCl2+CO+H2O=Pd↓+CO2↑+2HCl↑
鈀是一種過渡金屬,性質像鉑,可在銅及鎳的礦石中提煉。它主要用作工業上的催化劑(鈀催化偶聯反應)及白金首飾,另外,他可以吸收比自身體積大900倍的氫氣。
元素名称:钯 英文名称:palladium 化学符号:Pd ,第五周期Ⅷ族铂系元素的成员 元素类型:金属元素 化合价:+2和+4 原子序数:46 质子数:46 中子数:62 摩尔质量:106.42g/mol
晶体结构:晶胞为面心立方晶胞,每个晶胞含有4个金属原子。 晶胞参数: a = 389.07 pm b = 389.07 pm
c = 389.07 pm α = 90° β = 90° γ = 90° 电子层排布: 2-8-18-18-0
电离能 (kJ /mol) : M - M+ 805 M+ - M2+ 1875 M2+ - M3+ 3177 M3+
- M4+ 4700 M4+ - M5+ 6300 M5+ - M6+ 8700 M6+ - M7+ 10700
M7+ - M8+ 12700 M8+ - M9+ 15000 M9+ - M10+ 17200
熔点:1554 ℃
沸点:2970 ℃ 比热:244J 密度:12.02g/cm3(20℃) 莫氏硬度:4.75 声音在其中的传播速率:3070
m/S 元素含量:在太阳中的含量:0.003ppm、太平洋表面:0.000000019ppm、地壳中含量:0.0006ppm
1803年,英国化学家武拉斯顿从铂矿中又发现了一个新元素。他将天然铂矿溶解

天然铂钯矿
在
王水中,除去酸后,滴加氰化汞(Hg(CN)2)溶液,获得黄色沉淀。将硫磺、硼砂和这个沉淀物共同加热,得到光亮的金属颗粒。他称它为
palladium(钯),元素符号定为Pd。这一词来自当时发现的小行星Pallas,源自希腊神话中司智慧的女神巴拉斯Pallas。
武拉斯顿发现钯重要的一步是选用氰化汞。尽管氰化汞溶液中几乎不含有氰离子(CN-),但是当钯的离子(Pd+)与它相遇时,却立即生成淡黄色的氰化
钯(Pd(CN)2)沉淀,而其他铂系元素是不会形成这种氰化物沉淀的。
可由铂金属的自然合金分出。钯在地球上的储量稀少,采掘冶炼较为困难,属稀贵金属系列金、

含钯矿石
银、
铂、钯、钌、铱的范畴。钯在地壳中的含量为1×10-6%
,常与其他铂系元素一起分散在冲积矿床和砂积矿床的多种矿物(如原铂矿、硫化镍铜矿、镍黄铁矿等)中。独立矿物有六方钯矿、钯铂矿引、一铅四钯矿、锑钯
矿、铋铅钯矿、锡钯矿等,还以游离状态形成自然钯。 钯的熔点是铂族金属中最低的。
钯是银白色过渡金属,较软,有良好的延展性和可塑性,能
锻造、压延和拉丝。块状金属钯能吸收大量氢气,使体积显著胀大,变脆乃至破裂成碎片。
常温下,1体积海绵钯可吸收900体积氢气,1体积胶体钯可吸收1200体积氢气。加热到40~50℃,吸收的氢气即大部释出,广泛地用作气体反应,
特别是氢化或脱氢催化剂,还可制作电阻线、钟表用合金等。
主要化合物二氯化钯(PdCl2)、四氯钯酸钠(Na2PdCl4)和二氯四氨合钯。

二氯四氨合钯
化
学性质不活泼,常温下在空气和潮湿环境中稳定,加热至
800℃,钯表面形成一氧化钯薄膜。钯能耐氢氟酸、磷酸、高氯酸、盐酸和硫酸蒸气的侵蚀,但易溶于王水和热的浓硫酸及浓硝酸。熔融的氢氧化钠、碳酸钠、过
氧化钠对钯有腐蚀作用。钯的氧化态为+2、+3、+4。钯容易形成配位化合物,如K2[PdCl4]、K4[Pd(CN)4]等。
钯是航天、
航空、航海、兵器和核能等高科技领域以及汽车制造业不可缺少的关键材料,也是国际贵金属投资市场上的不容忽略的投资品种。
氯化钯还用于电镀;氯化钯及其有关的氯化物用于循环精炼并作为热分解法制造纯海绵钯的来源。一氧化钯(PdO)和氢氧化钯[Pd(OH)2]可作钯催
化剂的来源。四硝基钯酸钠[Na2Pd(NO3)4]和其它络盐用作电镀液的主要成分。
钯在化学中主要做催化剂;钯与钌、铱、银、金、铜等熔成合金,可提高钯的电阻率、硬度和强度,用于制造精密电阻、珠宝饰物等。而最常见和最有市场价值
钯金首饰的合金是钯金.
铂族的一员,元素符号Pd,外观与铂金相似,呈银白色金属光泽,色泽鲜明。

钯金首饰
比
重12,轻于铂金,延展性强。熔点为1555℃,硬度4-4.5,比铂金稍硬。化学性质较稳定,不溶于有机酸、冷硫酸或盐酸,但溶于硝酸和王水,常态下不
易氧化和失去光泽。钯金是铂系金属之一。铂系金属包括钌、铑、钯、铂等。他们多数都比黄金贵,是金属中典型的“贵族之家”。
钯金具有极佳的物理与化学性能,耐高温、耐腐蚀、耐磨损和具有极强的伸展性,在纯度、稀有度及
耐久度上,都可与铂金互相替代,无论单独制作首饰还是镶嵌宝石,堪称最理想的材质。 钯金为什么是首饰中最有魅力的金属 -珍贵、纯净、永恒!
钯金是世界上最稀有的贵金属之一,地壳中的含量约为一亿分之一,比黄金要稀少很多。世界上只有俄罗斯和南非等少数国家出产,每年总产量不到黄金的5‰。比
铂金还稀有。钯金异常坚韧,钯金制成的首饰不仅具有铂金般自然天成的迷人光彩,而且经得住岁月的磨砺,历久如新。钯金几乎没有杂质,纯度极高,闪耀着洁白
的光芒。钯金的纯度还十分适合肌肤,不会造成皮肤过敏。
钯膜
钯合金可制成膜片(称钯
膜)。
钯膜的厚度通常为0.1mm左右。主要于氢气与杂质的分离。钯膜纯化氢的原理是,在300—500℃下,把待纯化的氢通入钯膜的一侧时,氢被吸附在钯膜壁
上,由于钯的4d电子层缺少两个电子,它能与氢生成不稳定的化学键(钯与氢的这种反应是可逆的),在钯的作用下,氢被电离为质子其半径为
1.5×1015m,而钯的晶格常数为3.88×10-10m(20℃时),故可通过钯膜,在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子,从钯膜的另一
侧逸出。在钯膜表面,未被离解的气体是不能透过的,故可利用钯膜获得高纯氢。虽然钯对氢有独特的透过性能,但纯钯的机械性能差,高温时易氧化,再结晶温度
低,易使钯管变形和脆化,故不能用纯钯作透过膜。在钯中添加适量的IB族和Ⅷ族元素,制成钯合金,可改善钯的机械性能。
钯合金
以钯为基加入其他元素组成的合金。钯合金的主要合金系有: (1)钯金合金Pd-Au合金,含20%以上金Au的合金不溶于硝酸,由于这类合金的

钯合金
熔
点高和耐蚀性高,故用来制造化工器皿;含20%Pd-30%Au的合金用于制造人造纤维拉模;
(2)钯银合金Pd-Ag合金,含50%以下银Ag的合金的耐蚀性接近于钯,添加金和铂能提高合金的性能,含50%Ag和10%Pt或Au的Pd-
Ag合金可用来制造光学仪器耐蚀零件和表壳; (3)钯铱合金Pd-Ir合金,铱Ir能显著提高Pd的耐蚀性,Pd-Ir合金用作电接触点。
海绵钯
产品英文名 Palladium,sponge 分子式 Pd 产品用途:电气仪表,化学工业及制造精密合金等工业用。 CAS号:7440-05-3 毒性防护: 包装储运,产品装于带有塑料密封盖的玻璃(或聚乙烯塑料)瓶中,每瓶净重100g。

海绵钯化学结构式
将瓶置于木箱内,四周用软物塞紧,防止运输过程窜动。 应贮存放在干燥、清洁的库房内。运输过程中要防雨淋和防剧烈震动。装卸时要轻拿轻放,防止包装瓶破裂。 物化性质:为银白色金属(面心立方结晶)。熔点1554℃。沸点2970℃。相对密度12.02(20℃)。溶于王水、热硝酸、硫酸,微溶于盐酸,不溶于冷水和热水。
钯合金管
用于氢气与杂质的分离。钯管纯化氢的原理是,在300—500℃下,把待纯化的氢通入钯管的一侧时,氢被吸附在钯管壁上,由于钯的4d电子层缺少两个电子,
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迎來到Bewise
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BW Bewise Inc.
Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com
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an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what
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ようこそBewise Inc.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな
情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。
弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、
豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。
弊社は各領域に供給できる内容は:
(1)精密HSSエンド・ミルのR&D
(2)Carbide Cutting tools設計
(3)鎢鋼エンド・ミル設計
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弊社の製品の供給調達機能は:
(1)生活産業~ハイテク工業までのエンド・ミル設計
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弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。
Bewise
Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z)
talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır.
Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini
Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik
Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel
Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.
BW
специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым
высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих /
фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и
электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид /
быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC
картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы,
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для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано
инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения
большей информации.
BW is specialized in R&D and sourcing the
most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting /
milling tool for mould & die, aero space and electronic industry.
Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro
electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills,
cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter
for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter,
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with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.
- Oct 14 Thu 2010 07:31
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