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| Všeobecne |
| Názov, Značka, Číslo | chróm, Cr, 24 |
| Séria | prechodné prvky |
| Skupina, Perióda, Blok | 6, 4, d |
| Vzhľad | striebornokovový
 |
| Atómová hmotnosť | 51,9961(24) g·mol−1 |
| Elektrónová konfigurácia | [Ar] 3d5 4s1 |
| Elektrónov na hladinu | 2, 8, 13, 1 |
| Fyzikálne vlastnosti |
| Skupenstvo | pevné |
| Hustota (pri i.t.) | 7,15 g·cm−3 |
| Hustota tekutiny v b.t. | 6,3 g·cm−3 |
| Teplota topenia (tavenia) | 2180 K (1907 °C, 3465 °F) |
| Teplota varu | 2944 K (2671 °C, 4840 °F) |
| Teplo vyparovania | 21,0 kJ·mol−1 |
| Teplo tavenia | 339,5 kJ·mol−1 |
| Tepelná kapacita | (25 °C) 23,35 J·mol−1·K−1 |
Tlak pary | P(Pa) | 1 | 10 | 100 | 1 k | 10 k | 100 k | | pri T(K) | 1656 | 1807 | 1991 | 2223 | 2530 | 2942 | |
| Atómové vlastnosti |
| Kryštálová štruktúra | kocková stredovo centrovaná |
| Oxidačné stupne | 6, 4, 3, 2 (silno kyslý) |
| Elektronegativita | 1,66 (Paulingova stupnica) |
Ionizačné energie (viac) | 1.: 652,9 kJ·mol−1 |
| 2.: 1590,6 kJ·mol−1 |
| 3.: 2987 kJ·mol−1 |
| Atómový polomer | 140 pm |
| Atómový polomer (vyp.) | 166 pm |
| Kovalentný polomer | 127 pm |
| Rôzne |
| Magnetické vlastnosti | AFM (skôr: SDW) |
| Elektrický odpor | (20 °C) 125 n Ω·m |
| Tepelná vodivosť | (300 K) 93,9 W·m−1·K−1 |
| Tepelná roztiažnosť | (25 °C) 4,9 µm·m−1·K−1 |
| Rýchlosť zvuku (úzka tyč) | (20 °C) 5940 m/s |
| Youngov modul | 279 GPa |
| Pružnosť v šmyku | 115 GPa |
| Objemová pružnosť | 160 GPa |
| Poissonova konštanta | 0,21 |
| Mohsova tvrdosť | 8,5 |
| Vickersova tvrdosť | 1060 MPa |
| Brinellova tvrdosť | 1120 MPa |
| Registračné číslo CAS | 7440-47-3 |
| Vybrané izotopy |
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| Referencie |
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| Opšti podaci |
| Ime, simbol,atomski broj | Hrom, Cr, 24 |
| Pripadnost skupu | prelaznih metala |
| grupa, perioda | VIB, 5 |
| gustina, tvrdoća | 7140 kg/m3, 8,5 |
| Boja | srebrnoplava
 |
| Osobine atoma |
| atomska masa | 51,9961 u |
| atomski radijus | 140 (166) pm |
| kovalentni radijus | 127 pm |
| van der Valsov radijus | bd |
| elektronska konfiguracija | [Ar]3d54s1 |
| e- na energetskim nivoima | 2, 8, 13, 1 |
| oksidacioni brojevi | 6, 3, 2 |
| Osobine oksida | jako kiseli |
| kristalna struktura | regularna prostorno centrirana |
| fizičke osobine |
| agregatno stanje | čvrsto |
| temperatura topljenja | 2130 K (1857 °C) |
| temperatura ključanja | 2945 K (2672 °C) |
| molska zapremina | 7,23×10-3 m3/mol |
| toplota isparavanja | 344,3 kJ/mol |
| toplota topljenja | 16,9 kJ/mol |
| pritisak zasićene pare | 990 Pa (2130 K) |
| brzina zvuka | 5940 m/s (293,15 K) |
| Ostale osobine |
| Elektronegativnost | 1,66 (Pauling) 1,56 (Alred) |
| specifična toplota | 450 J/(kg*K) |
| specifična provodljivost | 7,74×106 S/m |
| toplotna provodljivost | 93,7 W/(m*K) |
| I energija jonizacije | 652,9 kJ/mol |
| II energija jonizacije | 1590,6 kJ/mol |
| III energija jonizacije | 2987 kJ/mol |
| IV energija jonizacije | 4743 kJ/mol |
| V energija jonizacije | 6702 kJ/mol |
| VI energija jonizacije | 8744,9 kJ/mol |
| Najstabilniji izotopi |
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tamo gde drugačije nije naznačeno, upotrebljene su SI jedinice i normalni uslovi. |
Objašnjenja skraćenica: zast.=zastupljenost u prirodi, v.p.r.=vreme polu raspada, n.r.=način raspada, e.r.=energija raspada, p.r.=proizvod raspada, z.e=zarobljavanje elektrona |
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産業技術総合研究所 中国センター 大谷敏昭
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硬化層深さ不足 加熱深さの不足、材料の焼入れ性が悪い、冷却速度が遅いなどが硬化層深さ不足につな がります. 大型品の場合は加熱温度の制御が難しくなりますので注意が必要です.
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破断面をSEMで観察したところ、結晶粒界に沿って割れる粒界破壊であった。また組織観察の結果、結晶粒は粗大化しており、球状化炭化物も確認できなかった。このことから焼入れの加熱時に焼入温度が高かったか、長時間加熱されたためにオーステナイト単相となったと考えられる。通常、SK5などの炭素工具鋼は球状化焼なまし後、760~820℃程度の温度で焼入れを行う。この温度に適当な時間保持したのち焼入れすると約0.5%Cの 比較的粘いマルテンサイト中に耐摩耗性に寄与する球状セメンタイトが分散した組織が得られる。今回のようなオーステナイト単相からの焼入れでは、結晶粒は 粗大化し、非常にもろい高炭素マルテンサイトが生成する。冷却速度が不十分だと旧オーステナイト粒界に沿って網目状セメンタイトも生成しさらにもろくな る。また、高温に加熱すると脱炭や変形をしやすく、残留オーステナイトも多く十分な硬さが得にくいなどの欠点もある。したがって、所要の硬さが得られたと しても材質的には非常にもろい状態にあり、そのため使用後すぐ破損したと考えられる。
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SK5-CSPHという材料でシックネスゲージ(スキマゲージ)を作りたいんですが。。。 という相談を受けたときがありました。
スキマゲージなんで、形状自体は単純なので加工自体は問題ないのですが、SK5-CSPHという材料はこれまでうちの部品加工で使った材料にはなかったと思ったので即答できませんでした。
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製 鋼メーカあるいは鋼材問屋から、素材が納入される場合、どんな状態で納入されるか、知ることは部品に機械加工をしたり、熱処理を行う場合重要なことです。 一般的には鋼材に添付されているミルシートによって確認ができますが、その履歴が不明な場合も少なくありません。鋼材と納入時の記号については、一般鋼材 は圧延のまま、Rの状態で納入されます。これは熱間圧延後空冷をした状態です。空冷だから焼ならしNと勘違いをしてはいけません。N品はR品を再加熱して 空冷を行い、結晶粒を調整したものです。R処理の段階で冷却速度を調節し、所要の硬さと強さにした鋼を非調質鋼と云い、熱処理を行わないで用いる鋼です。 組織はパーライトです。調質を行った同じ強度のものと比較すると、じん性が若干劣ります。 冷 間鍛造用鋼やSUJなどは球状化焼なまし(HAS)の状態で納入されます。丸棒の場合が多いのでこのまま使用しますが、熱間鍛造や熱間圧延などで板状にし た場合は、炭化物が網状になっていることがあり、再度球状化焼なまし行う必要があります。これは焼割れや焼曲がりを防止する目的です。Aと記されている鋼 は焼まなし材です。一般的にはこのまま使用しますが、機械加工や冷間加工などしたものは、応力除去焼なましSRすることが必要です。なお、前述した焼なら し材もそのまま使用しても良いが、硬すぎて機械加工が困難な場合には、テンパ(ノル・テン)をして硬さをコントロールすることも大切です。Cの鋳造品はそ のままの状態で用いますが、拡散焼なましか応力除去焼なましを行って使用した方が安全です。また、F記号の鍛造品はこのままで用いますが、より安全性を求 めるなら、N又はA処理を行った方が望ましいでしょう。
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まず、鉄鋼材料の種類とその特性について、概略な知識を得ておきましょう。 JIS では鉄鋼を次にように区別しています。鉄は前述した銑鉄、合金鉄、鋳鉄の3つ、鋼は普通鋼、特殊鋼、鋳鍛鋼です。さらに普通鋼は条鋼、厚板、薄板、鋼管、 線材、線のような形状別に、また、特殊鋼は合金鋼、工具鋼、特殊用途鋼などのように性状別に分類されています。このように種々分類されていますが、基本的 には前述したC量によって鉄、鋼、鋳鉄の3つに分けているに過ぎません。鉄にC、Si、Mn、P、Sの5元素が含まれた鋼を炭素鋼又は普通鋼と云います。 この普通鋼にNi、Cr、Moなどの特殊元素が添加されて、特殊な性質を示すような鋼を特殊鋼と呼んでいます。特殊鋼の内、焼入れ・高温焼戻し(調質)を 行って使用するものを合金鋼、工具に用いるものを工具鋼、特殊用途に使う鋼を特殊用途鋼と云っています。表7は鉄鋼材料を分類したものです。以下各種の鋼材について、その特徴を概略解説しましょう。
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鋼は鉄(Fe)とは違い合金であり、いわゆる「鋼の五元素」と云われるもので成り立っています。具体的には、炭素(C)、ケイ素(Si)、マンガン(Mn)、リン(P)、硫黄(S)になります。一般的には、下記の表に示す程度の量が混ざっています。 | C | Si | Mn | P | S | | 0.1~1.5% | 0.1~0.4% | 0.5~0.8% | 0.03%以下 | 0.03%以下 |
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炭素(C)‥‥鋼にとってなくてはならない大切な元素で、種々の元素と化合物を作り、硬さや強さ(引っ張り強さ、圧縮強さ)を増すのに代表的な元素。C1%につき引張強さを約100kgf/mm2増す能力がある。また、1.5%以上になると脆さが目立つ。 ケイ素(Si)‥‥硬さ強度を増す元素。Si1%につき引張強さを約10kgf/mm2増大する。 マンガン(Mn)‥‥ 焼き入れがしやすくなる元素で、価格が安く効き目がある。純粋なものは銀白色で、鉄より硬いが、非常にもろい。空気中で速やかに酸化し、被膜を作る。合金 材料としては高温強度、耐軟化性を増す。粘さを損なわず、強さ硬さを増す。ハイテン(高張力鋼)と呼ばれている鋼はMnが1.2~1.5%入っている鋼で す。またイオウと化合して脆性を防ぐ効果があります。 リン(P)‥‥鋼には有害な元素で、冷間脆性 、つまり寒い時に鋼を脆くさせる嫌な性質があります。集団結合(これを偏析といいます)する性質が強いので、含有量は限りなく少ないことが必要です。 イオウ(S)‥‥鋼には有害な元素で、熱間脆性、つまり、赤熱状態のとき脆くさせる性質がありますので、これまたPと同じように極力少ないことが必要です。 |
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