BW Professional Cutter Expert www.tool-tool.com

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黑绿碳化硅磨料如飞展磨料磨具生产的
外观：紫黑闪光晶粒，绿色闪光晶粒。
使用范围：硬度高，切削力强，适合加工铸造，生铁、黄铜、青铜、锌、锡硬度合金、钛合金、不锈钢、陶
瓷、、石材、玛瑙、玉器、高级珠宝、电
子元件的磨光。还可以制造磨具、高级耐火材料 等有脆性而强度低的材料的磨光。
飞展磨料磨具生产人造刚玉（黑.白.棕刚玉）的外
观：灰暗.洁白.棕各色晶粒。
使用范围：
玻璃喷砂.打砂.磨具原料.金属铸造.不锈钢的研磨.可锻铸铁、锰青铜等有韧性而强度高的材料的磨光。
磨具的磨
料粒度是表示磨粒几何尺寸的大小，要根据被加工工件表面的粗糙程度和加工效率，选用各种粒度的磨具。 磨
具粒度是指磨料颗粒几何尺寸的大小，国家标准按磨粒尺寸的大小将磨
料分为25个粒度号。
粗磨粒是所需物件的研磨。如：下表的粒度号
粒度号
基本粒尺寸范围（μm ）
中国
(GB/T2481.1-1998)
国际标准 ISO(86)FEPA(84)
日本工业标准
JISR6001-1998
美国标准ANSIB74.12-1992
F4
5600-4750
--
5600-4750
F5
4750-4000
--
4750-4000
F7
3350-2800
--
3350-2800
F8
2800-2360
2800-2360
2800-2360
F10
2360-2000
2360-2000
2360-2000
F12
2000-1700
2000-1700
2000-1700
F14
1700-1400
1700-1400
1700-1400
F16
1400-1180
1400-1180
1400-1180
F20
1180-1000
1180-1000
1180-1000
F22
1000-850
1000-850
-
F24
850-710
850-710
850-710
F30
710-600
710-600
710-600
F40
500-425
500-425
-
F46
425-355
425-355
425-355
F54
355-300
355-300
355-300
F60
300-250
300-250
300-250
F70
250-212
250-212
250-212
F80
212-180
212-180
212-180
F90
180-150
180-150
180-150
F100
150-125
150-125
150-125
F120
125-106
125-106
125-106
F150
106-75
106-75
106-75
F180
90-63
90-63
90-63
F220
75-53
75-53
75-53
F240
- -
- -
75-53
 
歡迎來到Bewise Inc.的世
界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業
的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀
具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、航空機械鉸刀、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生
刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭
迎您親自體驗！！
BW
Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com
skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office
No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com /
FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan
S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan
Welcome to BW
tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting
tools. We focus on what you need and endeavor to research the best
cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve
wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic,
machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would
like to solve every problem from you. Please feel free to contact us,
its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace
cutting tool、hss
drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition
Diamond )’PCBN
(Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end
mills、CVD Diamond
Tools Inserts’PCD
Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD .
POWDER FORMING MACHINE
‘Single Crystal
Diamond ‘Metric
end mills、Miniature
end mills、Специальные
режущие инструменты ‘Пустотелое сверло
‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’
PCD (Polycrystalline
diamond) ‘Frese’POWDER
FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in
grooving floors’V-Cut
PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’
PCD Diamond Tool’
Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould
cutter、Tool manufacturer.
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よ
うこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の
世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな
情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。
弊
社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、
豊富な
パリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。
弊社は各領域に供給できる内容は：
（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ
（２）Carbide Cutting
tools設計
（３）鎢鋼エンド・ミル設計
（４）航空エンド・ミル設計
（５）超高硬度エンド・ミル
（６）ダイヤモンド・エンド・ミ
ル
（７）医療用品エン
ド・ミル設計
（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計
弊社の製品の供給調達機能は：
（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計
（２）ミクロ・エ
ンド・ミル～大型エンド・ミル供給
（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給
（４）オートメーション整備調達
（５）スポット対応～流れ生産対応
弊社の
全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。
Bewise
Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z)
talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır.
Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini
Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik
Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel
Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.
BW специализируется в
научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым
высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих /
фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и
электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид /
быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC
картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы,
фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм
для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано
инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для
получения большей информации.
BW is specialized in
R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech
coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space
and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS
end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter,
shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill,
involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter,
thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain
sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com 
for more info.

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1有色金属冶炼工业的应用
   飞展磨料磨具的碳化硅
具有耐高温,强度大,导热性能良好,抗冲击,作高温间接加热材料,如坚罐蒸馏炉,精馏炉塔盘,铝电解槽,铜熔化炉内衬,锌粉炉用弧型板,热电偶保护管等.
    2.钢铁行业方面的应用
   
飞展磨料磨具利用碳化硅的耐腐蚀,抗热冲击耐磨损,导热好的特点,用于大型高炉内衬提高了使用寿命.清洁非常坚硬的表面，如：碳化钨工件.
   
3.冶金铸造行业的应用
碳化硅可作为冶金脱氧剂和耐高温材料，功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料或研磨抛光材料。还可以做化工涂
料。飞展磨料磨具的碳化硅硬度仅次于金刚石,具有较强的耐磨性能,是耐磨管道,叶轮.泵室.旋流器,矿斗内衬的理想材料,其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命
的5—20倍,也是航空飞行跑道的理想材料之一.
    4.建材陶瓷,砂轮工业方面的应用
   
利用其导热系数.热辐射,高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑炉的装容量和产品质量,缩短了生产周期,是陶瓷釉面烘烤烧结理
想的间接材料.还可以用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、碳化硅棒，砂瓦类等
    5.节能方面的应用
   
利用良好的导热和热稳定性,作热交换器,燃耗减少20%,节约燃料35%,使生产率提高20-30%,特别是矿山选厂用排放输送管道的内放,其耐磨程度是
普通耐磨材料的6—7倍.
6.玉器宝石研磨抛光
配合超声波机械震动钻孔机使用在细孔的钻孔上，提高了时间效率，钢模喷
砂，用在深度大的喷砂雕刻，如：石材雕刻等。玉器宝石的抛光，达到镜面光亮的最佳效果。
7.太阳能线切割应用
飞展磨料磨
具的碳化硅是高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维，用于太阳能前切割，保证了碳化硅切割微粉的优良切割性能和稳定的物理状，飞展磨料磨具的碳
化硅微粉作为切割刃料的均衡自锐性，从而保证被切割材料TTV的最小化。有高的热震稳定性和荷重软化温度，这确保了在荷重切割时的小的线膨胀系数，从而保
证切割的稳定；并且能够和切割机有很好的适配 。
 
歡迎來到Bewise
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Reference source from the internet.
一、陶瓷结合剂金刚石砂轮应用
   
陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石陶瓷结合剂共同特点，与普通刚玉、碳化硅砂轮相比，它磨削力强，磨削时温度比较低，砂轮磨损比较小;可以适应各种冷却液作
用;磨削时砂轮形状保持性好，磨出工件精度高;砂轮内有较多气孔，磨削时有利于排屑散热，不易堵塞、不易烧伤工件;砂轮自锐性比较好，修整间隔时间长，修
整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮国外一些发达国家使用日益增多。
   
随着科学技术发展，新型材料不断增长，机械加工向高质量、高精度、高效率、自动化方向不断发展，陶瓷结合剂金刚石砂轮应用范围越来越广，用量不断增加。主
要应用于金刚石刀具、立方氮化硼刀具、硬质合金及新型工程陶瓷材料粗磨、精磨及超精磨，金属陶瓷、铸铁、陶瓷、宝石、铁氧体，混凝土、耐火材料、纤维增强
塑料磨削加工。
   
金刚石刀具主要集PCD复合片、化学气相沉积(CVD)涂层刀具单晶金刚石刀具等方面。选择合理工艺参数，陶瓷结合剂金刚石砂轮研磨单晶金刚石，研磨效率
比金属结合剂砂轮高，磨耗比非常小，加工成本低，因此采用陶瓷结合剂砂轮研磨单晶金刚石，可极大提高破天研磨效率。磨削PCD刀具方面，由于树脂结合剂较
软，磨削时容易变形，不能有效地磨削PCD刀具;金属结合剂由于对磨粒结合能力太强而使砂轮自锐性差，磨削效率低，而且金属结合剂砂轮会造成PCD刀具边
缘产生最最严重破坏;综合磨削效率、砂轮耐用度及工件表面加工质量，陶瓷结合剂金刚石砂轮磨削PCD刀具最合适选择。
   
细粒度陶瓷结合剂金刚石砂轮用于对铬淬火钢轴承滚柱做精密尺寸加工。
   
陶瓷结合剂金刚石砂轮用于对汽车、拖拉机曲轴、液压泵齿轮颈做精密加工。
   
有较好韧性陶瓷结合剂金刚石砂轮用于对电视机显像管萤光屏做粗磨精磨。用陶瓷结合剂金刚石砂轮加工集成电路用高性能硅片，加工精度高，加工粗糙度低，且磨
后硅片无金属离子污染，加工产品合格率高。
   
新型工程陶瓷材料由于其自身优良性能，如高硬度，高耐磨性，耐高温性，抗腐蚀性,高刚度重量比，低密度极强化学惰性等，使其科学工业应用日益广泛。如
MgO单晶体广泛用高温超导、薄膜基片、激光零件，这些新型材料使用，由于性脆，加工时易产生裂纹，往往也伴随着大量加工问题。金刚石自然界最硬材料，用
它制成砂轮解决了玻璃、陶瓷等高硬度材料加工问题。对于新发展氮化硅等工程陶瓷，用树脂或金属结合剂金刚石砂轮进行磨削时，容易出现结合剂对磨粒把持力不
够，磨耗增大;
或结合剂韧性过大，砂轮气孔少，磨削力下降，砂轮磨钝后难以修整等，使整个磨削加工比较困难。陶瓷结合剂陶瓷质或玻璃质，结合剂刚性好，能耐高温，磨削时
适于精修整，不会产生让刀现象。且陶瓷结合剂对磨粒粘附力强，棱角保持性能好，能进行高精度磨削。另外，陶瓷结合剂金刚石砂轮制造过程可以进行硬度气孔上
调整，有利于磨削性能提高，通过合理配比及生产控制，不会产生变形，这一点也使砂轮加工精度高原因。
   
归纳起来用陶瓷结合剂金刚石砂轮磨削时，具有以下优点：
    (1)磨削效率高;
   
(2)具有很高耐磨性：砂轮耐磨性高，磨粒消耗少，特别磨很硬又很脆工件时最明显;
    (3)磨削力小，磨削温度低;
   
(4)磨削工件精度高、表面质量好，工件形状保持性好。
   
因此陶瓷结合剂金刚石砂轮陶瓷等一些特殊材料磨削加工，具有越来越明显优势，金刚石砂轮发展有着良好前景。被认为高速、高效、高精、低磨削成本、低环境污
染高性能砂轮，具有越来越广泛应用，近来世界各国磨削工具竞相研究开发热点。
二、存在问题
   
但由于金刚石特性，使它对陶瓷结合剂各项性能有特殊要求，因此目前国内陶瓷结合剂金刚石砂轮还没有得到广泛应用。国内金刚石砂轮主要为树脂金属结合剂，陶
瓷结合剂用量还很少。其主要原因：[1]由于生产金刚石砂轮用低温结合剂，为降低耐火度，结合剂引入大量碱性物料，这样得到低温陶瓷结合剂，其各项性能
(耐火度低，低热膨胀系数，强度等)不易控制;[2]生产制造时，由于超硬材料惰性，使结合剂对磨粒润湿粘结能力差，降低了结合剂对磨粒结合强度，砂轮磨
削加工时，磨粒脱落快，磨耗大;[3]磨削加工，由于陶瓷脆性大，砂轮使用时抗冲击能力、抗疲劳性能都很差，使用容易发生脆裂现象，从而影响砂轮磨削特
性，而且陶瓷导热性能差，磨削区域局部温度高，使超硬磨粒容易热损耗，也会影响砂轮磨削特性。这就直接影响了陶瓷结合剂金刚石砂轮使用。
三、
研究现状
   
为解决上述问题，科技工作者从多方面进行了研究，其低温陶瓷结合剂性能影响陶瓷接合剂金刚石砂轮内存质量发展关键因素。因此，研究高强度、低温、低膨胀系
数等性能优良低温陶瓷接合剂国内外超硬材料陶瓷砂轮研究重点。
    TanakaT，EsakiS，NishidaK
等通过有选择地砂轮内增加气孔数量大小，可以使超硬材料套次砂轮自锐性得到进一步改善。
   
JacksonMJ，BarlowN，MillsB
通过控制超硬材料陶瓷砂轮内气孔结构，使生产砂轮具有高粘结强度、磨削加工时有良好磨削效率冷却性能。通过热机械分析、Raman光谱分析等手
段，Kuan-HongLin，Shih-FengPeng，Shun-TiabLin对烧结温度、烧结气氛、烧结时间对超硬材料陶瓷砂轮烧成收缩率及金
刚石烧损进行了研究，并研究了了陶瓷结合剂金刚石砂轮烧结参数与磨削特性。俄罗斯学者选用超硬材料陶瓷结合剂配方主要以化学成分进行配比，选择硼玻璃或硼
铅玻璃体系作为理论研究对象。还对铅玻璃结合剂进行了比较深入研究，但铅一种有毒物质，高温下容易分解。
    早上世纪
90年代日本研究者研究了陶瓷结合剂金刚石砂轮高效高精磨削时，砂轮浓度、磨粒要求等选择要求。研究Na2O-B2O3-SiO2为基本成分硼硅酸盐玻璃
体系结合剂超硬材料砂轮磨削性能;陶瓷结合剂配方主要以化学成份进行配比，选择硼玻璃或硼铅玻璃体系作为理论研究对象。
   
国外研究，对陶瓷结合剂开始进行增韧补强研究，如对结合剂玻璃相进行微晶化处理，结合剂加入适量合适晶须。他们发现结合剂添加硼酸硅晶须，一方面可以抑制
方石英生成，防止方石英100°C～200°C时因体积急剧膨胀而使砂轮产生裂纹;另一方面硼酸铝晶须本身可以起到晶须增强效果，从而提高结合剂抗拉强
度。
    从国内对超硬材料陶瓷砂轮研究报道发现，研究方向主要有：
   
对超硬材料磨粒表面进行涂覆，形成过渡层增加结合剂对磨粒粘着力。
   
利用玻璃、陶瓷等相关理论探讨以Na2O-B2O3-SiO2为基本成分硼硅酸盐玻璃，通过R2O或RO提供自由氧，硼氧三角体[BO3]转化为完全由桥
氧组成硼氧四面体[BO4]，使硼结构由层状体转化为与硅氧四面体[SiO4]相似三度空间架状结构，从而加强网络，使玻璃某些性质性质变化曲线上呈现出
极大值极小值。而强度高，只砂轮一项特性指标，还必须考虑砂轮市场抗冲击韧性、耐磨性等性能指标。
   
陶瓷结合剂金刚石研究主要从几个方面，[1]低温、高强、低膨胀系数陶瓷结合剂研究;[2]陶瓷结合剂性能改善研究;[3]陶瓷结合剂与金刚石磨粒之间润
湿研究; [4]金刚石磨粒表面改性研究;[5]砂轮结构改善研究;[6]砂轮最佳制备工艺参数研究;[7]最佳磨削工艺参数及磨削方式研究等。
   
由于陶瓷结合剂与金刚石磨料结合时，难度系数比较大等因素，陶瓷结合剂金刚石砂轮研发生产受到了阻碍。河南胜创超硬材料有限公司工程师克服了陶瓷结合剂金
刚石技术难题，工程师率先国内生产出磨宝石用陶瓷结合剂金刚石砂轮，并制定了多种砂轮规格，得到了宝石加工领域青睐。
   
近年研发磨PCD/PCBN刀具陶瓷结合剂金刚石砂轮、磨金刚石复合片陶瓷结合剂金刚石砂轮等系列陶瓷结合剂金刚石砂轮市场取得了良好口碑。《解读金刚石
砂轮不同结合剂性能》一文详细分析了不同结合剂金刚石砂轮性能。目前陶瓷结合剂金刚石砂轮还远没有发挥它应有作用，河南胜创超硬材料有限公司研发室肩负着
陶瓷结合剂性能、砂轮结构、砂轮制备工艺参数及磨削加工方法、工艺参数等方面作进一步研究，以满足目前国内市场急需要求。
 
歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，
我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技
術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS
DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀
具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、航空機械鉸刀、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生
刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭
迎您親自體驗！！
BW
Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com
skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office
No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com /
FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan
S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan
Welcome to BW
tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting
tools. We focus on what you need and endeavor to research the best
cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve
wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic,
machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would
like to solve every problem from you. Please feel free to contact us,
its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace
cutting tool、hss
drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition
Diamond )’PCBN
(Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end
mills、CVD Diamond
Tools Inserts’PCD
Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD .
POWDER FORMING MACHINE
‘Single Crystal
Diamond ‘Metric
end mills、Miniature
end mills、Специальные
режущие инструменты ‘Пустотелое сверло
‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’
PCD (Polycrystalline
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FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in
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PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’
PCD Diamond Tool’
Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould
cutter、Tool manufacturer.
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うこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の
世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな
情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。
弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、
豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。
弊社は各領域に供給
できる内容は：
（１）精密
ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ
（２）Carbide Cutting tools設計
（３）鎢鋼エンド・ミ
ル設計
（４）航空エ
ンド・ミル設計
（５）超高硬度エンド・ミル
（６）ダイヤモンド・エンド・ミ
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ンド・ミル設計
（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計
弊社の製品の供給調達機能は：
（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計
（２）ミクロ・エ
ンド・ミル～大型エンド・ミル供給
（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給
（４）オートメーション整備調達
（５）スポット対応～流れ生産対応
弊社
の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。
Bewise
Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z)
talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır.
Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini
Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik
Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel
Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.
BW специализируется в
научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым
высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих /
фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и
электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид /
быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC
картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы,
фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм
для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано
инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для
получения большей информации.
BW is specialized in
R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech
coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space
and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS
end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter,
shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill,
involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter,
thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain
sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com 
for more info.

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source from the internet.
目前数控机床位置精度检验通常采用国际标准ISO230-2或国家标准
B10931-89等。同一台机床，采用标准不同，所到位置精度相同，选择数控机床精度指标时，也要注意它所采用标准。数控机床位置标准通常指各数控轴反
向偏差和定位精度。这二者测定和补偿是提高加工精度必要途径。
     一、反向偏差
    
数控机床上，各坐标轴进给传动链上驱动部件(如伺服电动机、伺服液压马达和步进电动机等)反向死区、各机械运动传动副反向间隙等误差存，造成各坐标轴由正
向运动转为反向运动时形成反向偏差，通常也称反向间隙或失动量。采用半闭环伺服系统数控机床，反向偏差存就会影响到机床定位精度和重复定位精度，影响产品
加工精度。如G01切削运动时，反向偏差会影响插补运动精度，若偏差过大就会造成“圆不够圆，方不够方”情形；而G00快速定位运动中，反向偏差影响机床
定位精度，使钻孔、镗孔等孔加工时各孔间位置精度降低。同时，设备投入运行时间增长，反向偏差还会随因磨损造成运动副间隙逐渐增大而增加，需要定期对机床
各坐标轴反向偏差进行测定和补偿。
     反向偏差测定
    
反向偏差测定方法：所测量坐标轴行程内，预先向正向或反向移动一个距离并以此停止位置为基准，再同一方向给予一定移动指令值，使之移动一段距离，然后再往
相反方向移动相同距离，测量停止位置与基准位置之差。靠近行程中点及两端三个位置分别进行多次测定(一般为七次)，求出各个位置上平均值，以所平均值中最
大值为反向偏差测量值。测量时一定要先移动一段距离，否则不能到正确反向偏差值。
    
测量直线运动轴反向偏差时，测量工具通常采有千分表或百分表，若条件允许，可使用双频激光干涉仪进行测量。当采用千分表或百分表进行测量时，需要注意是表
座和表杆不要伸出过高过长，测量时悬臂较长，表座易受力移动，造成计数不准，补偿值也就不真实了。若采用编程法实现测量，则能使测量过程变更便捷更精确。
     例如，三坐标立式机床上测量X轴反向偏差，可先将表压住主轴圆柱表面，然后运行如下程序进行测量：
     N10
G91 G01 X50 F1000；工作台右移
     N20 X－50；工作台左移，消除传动间隙
     N30 G04
X5；暂停观察
     N40 Z50；Z轴抬高让开
     N50 X- 50：工作台左移
     N60
X50：工作台右移复位
     N70 Z-50：Z轴复位
     N80 G04 X5：暂停观察
     N90
M99；
    
需要注意是，工作台不同运行速度下所测出结果会有所不同。一般情况下，低速测出值要比高速大，特别是机床轴负荷和运动阻力较大时。低速运动时工作台运动速
度较低，不易发生过冲超程(相对“反向间隙”)，测出值较大；高速时，工作台速度较高，容易发生过冲超程，测值偏小。
    
回转运动轴反向偏差量测量方法与直线轴相同，用于检测仪器不同而已。
     反向偏差补偿
    
国产数控机床，定位精度有不少>0.02mm，但没有补偿功能。对这类机床，某些场合下，可用编程法实现单向定位，清除反向间隙，机械部分不变情况
下，低速单向定位到达插补起始点，然后再开始插补加工。插补进给中遇反向时，给反向间隙值再正式插补，即可提高插补加工精度，基本上可以保证零件公差要
求。
    
其他类别数控机床，通常数控装置内存中设有若干个址,专供存储各轴反向间隙值。当机床某个轴被指令改变运动方向时，数控装置会自动读取该轴反向间隙值，对
坐标位移指令值进行补偿、修正，使机床准确定位指令位置上，消除或减小反向偏差对机床精度不利影响。
    
一般数控系统单一反向间隙补偿值可供使用，兼顾高、低速运动精度，要机械上做更好以外，只能将快速运动时测反向偏差值作为补偿值输入，难以做到平衡、兼顾
快速定位精度和切削时插补精度。
    
FANUC0i、FANUC18i等数控系统，有用于快速运动(G00)和低速切削进给运动(G01)
两种反向间隙补偿可供选用。进给方式不同，数控系统自动选择使用不同补偿值，完成较高精度加工。
     将G01切削进给运动测反向间隙值 A
输入参数NO11851(G01测试速度可常用切削进给速度及机床特性来决定)，将G00测反向间隙值B
输入参数NO11852。需要注意是，若要数控系统执行分别指定反向间隙补偿，应将参数号码1800第四位(RBK)设定为1；若RBK设定为0，则不执
行分别指定反向间隙补偿。G02、G03、 JOG与G01使用相同补偿值。
     二、定位精度
    
数控机床定位精度是指所测量机床运动部件数控系统控制下运动所能达到位置精度，是数控机床有别于普通机床一项重要精度，它与机床几何精度共同对机床切削精
度产生重要影响，尤其对孔隙加工中孔距误差具有决定性影响。一台数控机床可以从它所能达到定位精度判出它加工精度，对数控机床定位精度进行检测和补偿是保
证加工质量必要途径。
     定位精度测定
    
目前多采用双频激光干涉仪对机床检测和处理分析，利用激光干涉测量原理，以激光实时波长为测量基准，提高了测试精度及增强了适用范围。检测方法如下：
    
a. 安装双频激光干涉仪；
     b. 需要测量机床坐标轴方向上安装光学测量装置；
     c.
调整激光头，使测量轴线与机床移动轴线共线或平行，即将光路预调准直；
     d. 待激光预热后输入测量参数；
     e.
按规定测量程序运动机床进行测量；
      f. 数据处理及结果输出。
     定位精度补偿
    
若测数控机床定位误差超出误差允许范围，则必须对机床进行误差补偿。常用方法是计算出螺距误差补偿表，手动输入机床CNC系统，消除定位误差，数控机床三
轴或四轴补偿点可能有几百上千点，手动补偿需要花费较多时间，容易出错。
    
现RS232接口将计算机与机床CNC控制器联接起来，用VB编写自动校准软件控制激光干涉仪与数控机床同步工作，实现对数控机床定位精度自动检测及自动
螺距误差补偿，其补偿方法如下：
     g. 备份CNC控制系统中已有补偿参数；
     h.
由计算机产生进行逐点定位精度测量机床CNC程序，并传送给CNC系统；
     i. 自动测量各点定位误差；
     j.
指定补偿点产生一组新补偿参数，并传送给CNC系统，螺距自动补偿完成；
     k. 重复c.进行精度验证。
    
数控机床各轴精度状况，利用螺距误差自动补偿功能和反向间隙补偿功能，合理选择分配各轴补偿点，使数控机床达到最佳精度状态，并大大提高了检测机床定位精
度效率。
    
定位精度是数控机床一个重要指标。尽管用户购选时可以尽量挑选精度高误差小机床，设备投入使用时间越长，设备磨损越厉害，造成机床定位误差越来越大，这对
加工和生产零件有着致命影响。采上方法对机床各坐标轴反向偏差、定位精度进行准确测量和补偿，可以很好减小或消除反向偏差对机床精度不利影响，提高机床定
位精度，使机床处于最佳精度状态，保证零件加工质量。
 
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　抛光剂（俗称：光亮剂）：淡黄色或黄色透明液体制剂。根据市场需求不
断演化出针对不同材质的制剂（大至有不锈钢抛光剂、镁合金抛光剂、铜抛光剂、铝合金抛光剂、玻璃抛光粉、钻研抛光粉等）。
　　用
途：适合各种不锈钢或金属制品抛光。
　　性 状：液体产品。
　　工艺条件：抛光机配套使用
　　腐
蚀 性：对不锈钢无腐蚀，保持金属表面光亮度，不变色。
　　毒 性：无毒，不污染环境。
　　配
比：1:5~10(以能润湿工件为准)
　　温 度：常温使用日常维护管理
　　工作液维护：抛光液可反复
使用。当目视抛光不理想及液面下降时即为抛光液的能力下降，此时要补充抛光液到规定的高度后继续使用。
　　贮
存：放置在阴凉通风处，防潮。
　　保 质 期： 1年 （可保持最佳效果状态）
　　注意事项：请戴手套操作，保证使
用场所通风，避免吸入。
样例产品:
Risr-B709不锈钢化抛剂
　　简要说明：不锈钢化抛全称
为不锈钢表　面化学抛光剂　
　
　详细内容
　　Risr-B709不锈钢表面化学抛光剂
　　主要成分：不锈钢蚀刻剂、缓蚀剂、光亮剂、表面活性剂、
不锈钢表面修复剂、缓冲剂等。　
　　简　称：Risr-B709不锈钢化抛剂　
　　适用范围：适用奥氏体、马氏体等
多种不锈钢的表面化学抛光　
　　物理化学性质：
　　物性外观：浅色浑浊液体状物　
　　蚀刻
剂＞20％　
　　光亮剂＞10％　
　　修复剂＞1.5％　
　　其他活性剂＞4％　
　
　特性：　
　　本产品是一种高效新型的不锈钢化抛剂；药剂具特殊的缓冲体系，抛光效能稳定。
　　该产品使用简单、方
便，抛光亮度易控制，可根据处理的温度和时间来控制，温度高则时间短，反之温度低则时间长。抛光后的产品亮度均匀一致，且本药剂的最佳处理温度为中温，无
需加过高的温度。
　　建浴：
　　1、清槽：建议使用钢体结构内衬PP或PE材料，首先使用　碱液清洗后再使用盐酸清
洗，再用清水清洗2-3遍，最后使用纯水清洗一遍；　
　　2、配制：原液使用。　
　　废水处理：
　
　废水处理按常规化学品处理，同时应遵循　有关的化学应用规则，详见Risr-B709的 MSDS（物质安全数据表）上的有关处理信息。　
　
　注意事项：　
　　在接触化学品时，必须阅读、理解和遵循MSDS上　的急救和处理建议。贮存时注意：贮存处应阴凉、干燥、避光。
　
　瑞仕莱斯水处理科技
 
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drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition
Diamond )’PCBN
(Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end
mills、CVD Diamond
Tools Inserts’PCD
Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD .
POWDER FORMING MACHINE
‘Single Crystal
Diamond ‘Metric
end mills、Miniature
end mills、Специальные
режущие инструменты ‘Пустотелое сверло
‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’
PCD (Polycrystalline
diamond) ‘Frese’POWDER
FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in
grooving floors’V-Cut
PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’
PCD Diamond Tool’
Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould
cutter、Tool manufacturer.
Bewise Inc. www.tool-tool.com
よ
うこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の
世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな
情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。
弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、
豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。
弊社は各領域に供給
できる内容は：
（１）精密
ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ
（２）Carbide Cutting tools設計
（３）鎢鋼エンド・ミ
ル設計
（４）航空エ
ンド・ミル設計
（５）超高硬度エンド・ミル
（６）ダイヤモンド・エンド・ミ
ル
（７）医療用品エ
ンド・ミル設計
（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計
弊社の製品の供給調達機能は：
（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計
（２）ミクロ・エ
ンド・ミル～大型エンド・ミル供給
（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給
（４）オートメーション整備調達
（５）スポット対応～流れ生産対応
弊社
の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。
Bewise
Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z)
talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır.
Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini
Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik
Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel
Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.
BW специализируется в
научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым
высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих /
фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и
электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид /
быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC
картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы,
фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм
для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано
инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для
получения большей информации.
BW is specialized in
R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech
coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space
and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS
end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter,
shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill,
involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter,
thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain
sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com 
for more info.

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference
source from the internet.
信号线与动力线必须分开走线：使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为
了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制变频器的信号线与强电回路（主回路及顺控回路）分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内，同
样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线最长不得超过50m。
信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管
内部：连接PLC和变频器的信号线如果不放置在金属管道内，极易受到变频器和外部设备的干扰；同时由于变频器无内置的电抗器，所以变频器的输入和输出级动
力线对外部会产生极强的干扰，因此放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处，以保证信号线与动力线的彻底分开。
一、
模拟量控制信号线应使用双股绞合屏蔽线，电线规格为0.75mm2。在接线时一定要注意，电缆剥线要尽可能的短（5-7mm左右），同时对剥线以后的屏蔽
层要用绝缘胶布包起来，以防止屏蔽线与其它设备接触引入干扰。
二、为了提高接线的简易性和可靠性，推荐信号线上使用压线棒端子。变频器的
运行和相关参数的设置：
变频器的
设定参数多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不
能正常工作的现象。
控制方式：即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨
识。
最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速
时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。
最高运行频率：一般的变频器最大频率到60Hz，有的甚至到400
Hz，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。
载波频率：载
波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
电机参数：变频器在参数中设定
电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个
装置比较高时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。
 
歡迎來到Bewise
Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，
我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀
具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、航空機械鉸刀、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生
刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭
迎您親自體驗！！
BW
Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com
skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office
No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com /
FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan
S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW
tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting
tools. We focus on what you need and endeavor to research the best
cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve
wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic,
machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would
like to solve every problem from you. Please feel free to contact us,
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ル
（７）医療用品エ
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弊社の製品の供給調達機能は：
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样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线最长不得超过50m。
信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管
内部：连接PLC和变频器的信号线如果不放置在金属管道内，极易受到变频器和外部设备的干扰；同时由于变频器无内置的电抗器，所以变频器的输入和输出级动
力线对外部会产生极强的干扰，因此放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处，以保证信号线与动力线的彻底分开。
一、
模拟量控制信号线应使用双股绞合屏蔽线，电线规格为0.75mm2。在接线时一定要注意，电缆剥线要尽可能的短（5-7mm左右），同时对剥线以后的屏蔽
层要用绝缘胶布包起来，以防止屏蔽线与其它设备接触引入干扰。
二、为了提高接线的简易性和可靠性，推荐信号线上使用压线棒端子。变频器的
运行和相关参数的设置：
变频器的
设定参数多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不
能正常工作的现象。
控制方式：即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨
识。
最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速
时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。
最高运行频率：一般的变频器最大频率到60Hz，有的甚至到400
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载波频率：载
波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
电机参数：变频器在参数中设定
电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
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BW
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FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan
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一、 U/f恒定控制 
U/f控制是在改变电动机电源
频率的同时改变电动机电源的电压，使电动机磁通保持一定，在较宽的调速范围内，电动机的效率，功率因数不下降。因为是控制电压(Voltage)与频率
(Frequency)之比，称为U/f控制。恒定U/f控制存在的主要问题是低速性能较差，转速极低时，电磁转矩无法克服较大的静摩擦力，不能恰当的调
整电动机的转矩补偿和适应负载转矩的变化; 其次是无法准确的控制电动机的实际转速。由于恒U/f变频器是
转速开环控制，由异步电动机的机械特性图可知，设定值为定子频率也就是理想空载转速，而电动机的实际转速由转差率所决定，所以U/f恒定控制方式存在的稳
定误差不能控制，故无法准确控制电动机的实际转速。 
二、转差频率控制 
转差频率是施加于电动机的交流电源频率与电动机
速度的差频率。根据异步电动机稳定数学模型可知，当频率一定时，异步电动机的电磁转矩正比于转差率，机械特性为直线。 
转差频率控制就是
通过控制转差频率来控制转矩和电流。转差频率控制需要检出电动机的转速，构成速度闭环，速度调节器的输出为转差频率，然后以电动机速度与转差频率之和作为变频器的
给定频率。与U/f控制相比，其加减速特性和限制过电流的能力得到提高。另外，它有速度调节器，利用速度反馈构成闭环控制，速度的静态误差小。然而要达到
自动控制系统稳态控制，还达不到良好的动态性能。 
三、矢量控制 
矢量控制，也称磁场定向控制。它是70年代初由西德
F.Blasschke等人首先提出，以直流电机和交流电机比较的方法阐述了这一原理。由此开创了交流电动机和等效直流电动机的先河。矢量控制变频调速的
做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子交流电流Ia、Ib、Ic。通过三相-二相变换，等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1、Ib1，再通过按转子
磁场定向旋转变换，等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1(Im1相当于直流电动机的励磁电流;
It1相当于直流电动机的电枢电流)，然后模仿直流电动机的控制方法，求得直流电动机的控制量，经过相应的坐标反变换实现对异步电动机的控制。矢量控制方
法的出现，使异步电动机变频调速在电动机的调速领域里全方位的处于优势地位。但是，矢量控制技术需要对电动机参数进行正确估算，如何提高参数的准确性是一
直研究的话题。 
四、直接转矩控制 
1985年，德国鲁尔大学的DePenbrock教授首次提出了直接转矩控制理论，
该技术在很大程度上解决了矢量控制的不足，它不是通过控制电流，磁链等量间接控制转矩，而是把转矩直接作为被控量来控制。转矩控制的优越性在于:转矩控制
是控制定子磁链，在本质上并不需要转速信息，控制上对除定子电阻外的所有电机参数变化鲁棒性良好;所引入的定子磁链观测器能很容易估算出同步速度信息，因
而能方便的实现无速度传感器，这种控制被称为无速度传感器直接转矩控制。　　
 
歡
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造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成
功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS
DIN切削刀具、協
助客戶設計刀具流程、DIN
or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀
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蔣家第四代---
蔣友柏最近所寫的這篇文章，不管藍綠，都值得一讀！
歡迎轉寄與親友分享！ 不知有生之年，會不會讀到阿扁的孫子的心路歷程！
你夠努力嗎?
看看蔣家第四代─蔣友柏的努力和苦讀
有些人討厭國民黨，也不能不佩服這個年輕人－－他那麼快就在台灣成長、成熟、站立，
並且，
未來是未可限量的，都因為他自己的努力！

我的成長過程－蔣友柏的「四扇窗」
「蔣」這個姓帶給我的成
長過程－蔣友柏
對於「蔣」這個姓，至目前為止在我個人身上，至少可以分成差異很大的三個階段：
1. 12 歲以前
2.
跟著父母離開台灣到加拿大、美國讀書到回台灣創立橙果之間
3. 創立橙果之後
小時候，記得我們家住在陽明山上，我和友常讀天母的
奎山小學、中學，而堂哥堂姐都是讀美國學校；那時候，無論我到哪裡都有兩個隨扈跟在後面，在教室上課，他們就坐在後面等我；上課忘了帶課本，還可以叫他們
回家拿。那整個童年的記憶，讓我感覺「蔣」真的是好屌」。
到了1988年1月我祖父（蔣經國）過世，4月份我們全家就到Montreal，我記得
剛去的那一整年就一直找房子買傢俱；在我幼小的心裡面，有一種感覺好像我們家是在祖父過世之後，匆忙之間逃出去的，這樣的想法我一直藏在心底而沒有跟我父
母親談，只是有這樣的懷疑。直到我父親得了癌症，我守在病床前跟他有一段長談，才解開了長期盤據在心中的那個謎。其實，在我祖父過世那時候，我父親認為他
在政治、事業以及家族裡，找不到合適的位置，所以決定離開台灣。不過，他這個決定對我倒是一件好事，
給了我一個全新的環境，讓我有機會作一個「凡人」。因此「蔣」這個姓在我回台灣之前，變成尋常百家姓中的一個而已。
回台灣後，「蔣」這個姓又帶給
我一些「貴族」的待遇，只是已經不如小學時代有那種「很屌」的感覺了，尤其是在碰到我太太之後。為了追她，她對我「腐敗貴族」的所有批評，不管有沒有道
理，都只能先接受再說；剛開始，或許我只是為了取得她的歡心而敷衍，表面上承認她罵的都有道理；但日後有機會靜下心來仔細想想，我發覺很多她對我的嚴厲批
評不是沒有道理。一直到在一個完全沒有計畫，全然只是偶然的場合，我一時興起決定成立自己的公司。
因為沒有一技之長，不知道做什麼才好，而「設計
公司」好像是最容易開始的，就這樣我成立了「橙果」。前半年，一邊玩一邊學習；半年後，才開始感覺到開一家公司除了要為自己負責，同時也要為跟著你打天下
的同仁的前途負責；而且，開公司是為了獲利，我必須在資金燒完之前，想辦法獲利，所有柴米油鹽醬醋茶一時之間都變成是我的壓力。經過四年的「橙果」磨練，
我現在知道「壓力」使人成長。
自己創業給我最大的影響，是「讓公司生存下去的壓力」讓我離開我原來習以為常的那個「貴族的象牙塔」，這個壓力在橙
果成立後的第一年，常常大到讓我「不知所措」、「後悔莫已」、甚至有時候會「情緒失控」；但我「天生不服輸」的個性加上一些運氣，讓我撐了過來；很對不起
那些打從一開始就想看我笑話的人，我讓他們失望了。
為了把橙果的設計服務賣出去，我花很多時間在跟台灣企業的老闆談天要訂單；跟這些老闆談話，常
常會有很多意想不到的收穫；其實大部分這些表面上看起來很風光的創業家，在他們成功的過程中，有很多不為人知的甘苦談，有些人甚至是徹底失敗過，日後找到
機會東山再起。我發覺只要把誠意拿出來，他們通常很快就會ignore我姓蔣，而很願意把我當成是一個創業的後輩，把他們的寶貴經驗教給我，尤其是那些失
敗、東山再起的經驗；這些故事通常他們不會輕易對外人講，所以在媒體上看不到聽不到。他們的經驗豐富了我的經驗，這是我經營橙果的另一個很無價的收穫。過
去，我常常因為怕失敗而患得患失，現在的我，不是不怕失敗，而是這些別人失敗、東山再起的經驗，壯了我的膽子，讓我對自己更有信心。
經過四年之
後，今天想來，經營橙果這家公司一路跌跌撞撞，但對我個人收穫最大的，並不是「賺了多少錢」，而是這整個過程替我個人「開了生命中的窗」，那些以前從來沒
有帶給我任何陽光的窗
。因為公司要生存下去，我需要訂單，因為接了訂單後，我需要在期限內交貨，更需要一批願意跟我奮鬥的人才。為了找訂單，我必須彎下腰，把我自己賣出去、把
公司的能力賣出去，甚至有時候我必須用幾近「beg」的態度求客戶給我一次機會，以證明橙果有能力提供他們「設計」以及「branding」的能力。
「彎
下腰去求別人」這樣的事在我們家大概從來沒有人做過，我的家人、長輩也從來沒有人想要訓練我去學習這個求生技能；但是創業這件事卻逼的我去學習這個大家認
為我不需要的技能。以前都是別人圍在我或我的家人周圍，有求於我們；現在，是我有求於別人，而且還要拼了命證明我有能力，向別人證明我值得讓他給我一次機
會。這是「第一扇窗」！
我需要到外面去找訂單，而基本上需要「設計」或「branding」這種服務的公司一定都具有規模，他們是傳統行業、高科
技行業只做內銷行業、以全球為市場、行行色色的公司、各種不同的行業;
甚至這些跟我接觸的老闆或高階主管，擁有各種不同的出身不同的性格；在政治立場上更是南轅北轍，從深藍到深綠、從無色到無心（不關心政治的意思）、、、；
有些人因為我是蔣家的一份子，一開始就對我有好印象，有些人，在與我正式進入生意的話題之前，會先把我的曾祖父、祖父罵一頓；剛開始很不習慣、、、，很簡
單，因為從小開始，我周圍可以聽到的聲音，都是對他們的歌功頌德，突然之間，聽到對他們的批評，還真的是很不習慣，但為了生意，我也就忍了下來。
但
是這樣的經驗多了之後，我發覺這些人在批評「蔣家」與「國民黨」時，也不是那樣的全然惡意、不理性的批評；這些批評給我一個「動機」、找出過去那一段他們
所謂
的「威權統治」時期到底發生了什麼事；所以我開始讀書，開始去找有關那個時期的各種出版品來讀。過去四年，大概平均每一個月讀一本這類的書（有關世界文明
發展史、世界近代史、中國近代史、台灣近代史），最近一年更是到達平均每星期一本，我過去一年讀的書比我在學校20年讀的書還多。平常在家裡等到老婆小孩
睡著之後，會在網路看一些時事評論；讀到好的文章、精闢的評論，我還會主動去聯絡作者，希望他能再多給些我不懂的東西，多教一些過去我的周圍環境刻意不讓
我知道的事；有好幾次經驗是無論我留多少次言嘗試多少的努力，那些作者都不給我回應。
其中有兩個教授最後聯絡上了，問他們為什麼不回應我，答案竟
然是「我姓蔣，而他們不願意與蔣家的人有關係」；well，有時候我真的不知道「姓蔣」對我到底是好事還是壞事，無論是好事還是壞事，都不是我能決定的，
因為這個姓隨著我出生就粘著我。還好 那兩位 教授現在都願意跟我講話，還幫我規劃了一些「認識台灣」的課程。
我現在敢說已經學會用各種角度看事
情，以前只從一個角度看蔣家，只從一個角度看臺灣，現在是360度，而且不只是360度，還是立體的、跨越時空的、四度空間的、全彩的、、、！現在你問我
中國如何，我不只會介紹你去看中國人製作的「大國崛起」，我還會介紹你去看日本 NHK製作的「激流中國」。這算是「第二扇窗」。
橙果做的是「設
計」，而設計這個行業靠的不是科技技術、不是資金、不是機器設備、不是專賣授權，靠的就是一批有創意的人才，假如你把我們公司那幾個具有創意的人才拿走，
那橙果就只是一個空殼子。以前，圍繞在我周圍的人，都是在巴結我! 討我歡心 （ please me ， kiss  my
ass）；現在剛好反過來，我們公司那些人才只要他們願意，隨時可以走出橙果的大門，肯定有一大堆公司願意付更高的薪水請他們去上班。我要留住他們，除了
薪水以外，我要想盡辦法巴結他們討他們歡心（please them ， kiss their asses， baby sit
them）；更難的是，我必須隨時證明給他們看、說服他們橙果是一家有前途的公司、跟著橙果一起成長是他們的career的最佳選擇。這些有創意的天才，
脾氣都很古怪，我必須照顧他們每一個人的心理需求。而且這些人很怪，錢對他們來講，重要性很低（雖然你不能不付他們錢），假如他們知道，我拿回的訂單是靠
關係是靠特權拿到的，他們很可能第二天就會離開公司，並且「會瞧不起我」。以前，別人因為我的身世而巴結我，現在我必須為留住真正的人才而設法去巴結別
人。這是「第三扇窗」。
這幾年我接觸的企業家沒有上千也有幾百，透過與他們的直接接觸使我對台灣的經濟和產業發展過程與未來有一些第一手的觀察；
我發覺台灣的財富，用我個人的標準大概把它分成兩類，「old money」and 「new money」；「old
money」指的是那些跟政府關係很好的企業家，通常他們做的生意都跟政府有關係，或是他們必須透過與政府維持良好關係才能使他們的事業順利進行，這些人
有一個特性，就是日本人管理台灣的時候，他們跟日本人很好，說一口流利的日語；國民黨當政的時候他們說一口流利的國語，現在民進黨執政了，他們開始講台灣
話了；這些企業看的通常都只是台灣本地市場，比較需要的是建立政府關係而不是「產品或品牌設計」，所以我接觸的比較少。
我的客戶裡面比較多的是屬
於「new money」，這些公司通常是利用台灣的腦力以及生產能力，看的是全球市場，與世界一流的廠商競爭；從與這些「new money」
的企業家接觸的過程中，我對台灣有更深一層的認識，他們對台灣都很有信心，他們的公司競爭力也一直在提升，過去幾年他們的業績成長獲利增加，完全不像媒體
講的那樣，好像台灣快沉下去了；這些「new money」的企業家讓我對台灣充滿信心，這算是「第四扇窗」。
這些不經意之間替我開的窗，讓我有
機會接受陽光的直接照射。接觸到陽光之後，才知道沒有陽光的圍牆內的確是充滿著濃濃的霉味；回憶起那一段還沒接觸到這些陽光之前的歲月，到現在我還能清晰
地聞到自己身上那一股強烈的政治貴族的腐朽氣。
在這裡我要感謝我的母親，忍受我在接受這些陽光的光合作用之後所做的改變和偶爾行之的忤逆，到現在
還沒有把我逐出家門。更要特別感 謝我的 太太，不但幫助我打開這些人生的窗，在忍受了好幾年發自我身上的「政治貴族霉味」後依然願意給予機會。

 
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1、
遇到不想回答的問題 ：直視對方的眼睛 ，微笑、 沈默 。 　
2 、
走路抬頭挺胸，心情不好時，不想跟人招呼，點頭微笑，逕直走過 。
3 、
請記得 ：好朋友的定義是，你混的好，他打心眼裡為你開心，你混的不好，他由衷的 你著急。 　
4
、做自己的決定 ，然後準備好承擔後果 。從一開始就提醒自己 ，世上沒有後悔藥吃，而 我
永遠有個 B計劃。
5、 自己分內的事情
，努力做到一百分 。 　
6 、接受自己不過是個"小小的
我" ，但眼裡要能夠悅納"大大的世界" 。　
7、
如果你真的喜歡一個人，就給他自由。如果他能回到你身邊，他就是你的，如果他沒有 回
來，那他也永遠不屬於你。　
8 、不要試圖給自己找任何藉
口，錯誤面前沒人愛聽那些藉口。 　　
9 、不要隨意發脾氣，誰都不欠你
的。 　　
10 、不說謊話 ，因為總有被拆穿的一天。
　
11 、別低估任何人 
 12 、你沒那麼多觀眾，別那麼累 。 　
13、
過去的事情可以不忘記 ，但一定要放下。 　　
14 、
別人說的記在腦袋裡，而自己的， 則放在心裡。 　　
15 、
社會是有等級的， 很多事不公平， 別抱怨 ，因為沒有用 。
16 、
你永遠沒有你自己想像中那麼重要 。 　
17 、錢能解決
的問題統統不叫問題。 　　
18 、無論何時說"我愛
你"，請真心實意，無論何時說"對不起"， 請看著對方的眼睛。
19、
永遠不要以貌取人，慢慢地說，但要迅速地想。 　　
20 、
找點時間，單獨呆會兒 。 　　
21、
不是自己的東西不要 ，就是再喜歡也不行 ，要懂得放棄 。
22 、
不要覺得是生活虧欠了你 ，其實是我做的努力不夠 。
23 、
努力向前，再努力向前，再努力一下下，願望就會實現！ 　
24   永
遠沒有堅持到底的失敗，也不會有半途而廢的成功。
25   三
人行必有我師，沒有人會比你弱，好學、上進的心態。多問問自己："我努力了沒有？"。
 
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source from the internet.
一、 何謂薄膜技術
薄
膜技術是目前最流行的表面處理法之一，可應用於裝飾品、餐具、刀具、工具、模具、半導體元件等之表面處理，泛指在各種金屬材料、非金屬材料、超硬合金、陶
瓷材料、奈米材料及晶圓基板的表面上，成長一層同質或異質材料薄膜的製程，以期獲得美觀耐磨、耐熱、耐蝕等特性，而加以使用。依據沈積過程中，可以區分為
物理氣相沈積(Physical vapor deposition；PVD)通常稱為物理蒸鍍及化學氣相沈積(Chemical vapor
deposition；CVD)通常稱為化學蒸鍍。隨著沈積技術及沈積參數差異，所形成薄膜的組織，可分為「單晶」「多晶」、或「非結晶」的結構。
二、
薄膜成長機制（Thin film growth mechanism）
F
圖
（一）薄膜成長機制示意圖：（A）吸附；
（B）表面遷徙；（C）成核；（D）核島；
（E）薄膜成長；(F) 吸解
薄膜的成長是一連串複雜的過程所構成的。
圖（一）為薄膜成長機制的
說明圖。首先到達基板的原子必須將動量降低或發散，原子才能「吸附」(Adsorption)在基板上。這些原子會在基板表面發生化學反應並進行薄膜的表
面作擴散運動，這個現象稱為吸附原子的「表面遷徙」(Surface
migration)。當原子彼此相互碰撞時會結合而形成原子團過程，稱為「成核」(Nucleation)。原子團必須達到一定的大小之後，才能持續不
斷穩定成長。因此小原子團會傾向彼此聚合以形成一較大的原子團，以調降整體能量。原子團的不斷成長會形成「核島」(Island)。核島之間的縫隙須要填
補原子才能使核島彼此接合而形成整個連續的「薄膜成長」。而無法與基板鍵結的原子則會由基板表面脫離而成為自由原子，這個步驟稱為原子的「吸
解」(Desorption)。依據薄膜成長機制可分為PVD與CVD，PVD利用物理性方式進行吸附與吸解作用，而CVD利用化學反應進行吸附與吸解反
應。
三、物理氣相沈積技術
物 理氣相沉積(Physical
Vapor Deposition，PVD) 技術是指在真空條件下，用物理的方法使材料沉積在被鍍工件上的薄膜製備技術。
PVD鍍膜有三種基本型式，即蒸鍍(Vacuum Evaporation) 、濺鍍(Sputtering Deposition)及離子鍍(Ion
Plating)，三種的沈積過程的原則大致相同。圖二為PVD的沈積過程及概念圖。物理氣相沈積過程所包含三個主要的步驟：(1)薄膜材料經各種不同的
方法加熱，由固態或液態激發成氣態、(2)薄膜材料的氣態原子、分子或離子，由蒸發源穿越真空抵達基座表面、(3)材料抵達基座表面後，沈積而逐漸形成薄
膜。其中真空離子鍍膜技術的發展是最快的，也是當今最先進的表面處理方式之一。此技術是一種能夠真正獲得奈米級至微米級鍍層（5nm ～
5μm）且無污染的環保型表面處理方法，它能夠製備各種單一金屬膜（如鋁、鈦、鋯、鉻等),氮化物膜（TiN、ZrN、CrN、TiAlN）和碳化物膜
（TiC、TiCN),以及氧化物膜（如TiO等)。因此可以在幾乎不影響工件原來尺寸的情況下提高工件表面的各種物理性能和化學性能，鍍後不須再加工。
圖二、物理氣相沉積示意圖
四、化學氣相沈積技術
化學氣相沈積 (Chemical vapor deposition,
CVD)技術是利用含有欲鍍薄膜成分的一種或多種氣體化合物；是指以單獨的或綜合的利用熱能、電漿放電、紫外光照射等形式的能源，使氣態物質在固體的熱表
面上發生氧化，還原或與基板反應之方式進行化學反應並在該表面上沈積，形成穩定的固態物質膜的過程。這種薄膜沈積方式主要涉及化學反應，故以「化學」氣相
沈積法稱之。圖三為CVD之基本概念圖。經常使用的CVD技術有：(1)「大氣壓化學氣相沈積」(Atmospheric pressure
CVD、縮寫APCVD)系統、(2)「低壓化學氣相沈積」(Low pressure
CVD、縮寫LPCVD)系統、(3)「電漿輔助化學氣相沈積」(Plasma enhanced
CVD、縮寫PECVD)系統。化學氣相沈積過程所包含五個主要的步驟：(1)導入反應氣體，以及稀釋用的惰性氣體所構成的混合氣體，稱為『主氣
流』(Mainstream)、(2)主氣流中的反應氣體原子或分子往內擴散移動通過停滯的『邊界層』(Boundary
layer)而到達基板表面，稱為「擴散作用」、(3)反應氣體原子被『吸附』(Adsorbed)在基板上，稱為「吸附作用」、(4)吸附原子
(Adatoms)在基板表面遷徙，並且產生薄膜成長所須要的表面化學反應，稱為「表面化學反應」、(5)表面化學反應所產生的氣庇生成物被『吸
解』(Desorbed)，並且往外擴散通過邊界層而進入主氣流中，並由沈積室中被排除。此技術是半導體積體電路製程中運用極廣泛的薄膜成長方法，諸如介
電材料（如SiO₂、Si₃N₄）、半導體（如Si）、導電(W、Al、Cu)等
薄 膜材料，幾乎」都能用CVD技術完成。CVD的缺點為披覆時的溫度較高(800℃~1000℃)，且因沈積的速度較快(每小時
1~100微米)，鍍膜的厚度較大(通常大於10微米)。嚴格地說，CVD為奈米至微米的鍍膜技術，並不是純粹奈米技術。

圖三、化學氣相沈積示意
圖
五、薄膜技術的應用
目前薄膜技術已經廣泛應用在半導體、機
械、民生、光電、能源、環保、生醫及奈米等產業，強大需求不只在全球形成一股「薄膜產業」潮流，外界預估其產值更將從2003年的80億美金，暴增至
2008年的124億美金，發展潛力可見一斑。
（一）、硬質薄膜材料在機械工業之應用：利用各種硬
質薄膜材料披覆於各式機械工具、刀具、與精密機械關鍵零組件之表面，以降低磨擦係數、提昇表面硬度、耐腐蝕及增進抗磨耗與抗氧化等優越性能，儼然成為新一
代機械工業新契機，如圖四。
圖四、硬質薄膜之刀具
（二）、薄膜技術與材料在民生工業之應用：近
年來利用真空鍍膜製程來增添新色彩與環保概念之防汙抗刮鍍膜產品，例如民生工業的衛浴、五金產品；運動器材的高爾夫球頭；時尚產業的珠寶飾品，如圖五。
（三）、薄膜技術與材料在能源及環保領域之應用：隨
著地球能源耗竭問題日益嚴重及費用高漲，新一代潔淨能源如太陽能與氫能源燃料電池需求日增。薄膜技術與材料能有效地提升效能與降低成本，促使此產業化應用
於日常生活中，如圖六。另外，化工環保領域能同時去除懸浮微粒、有機物、無機鹽及微生物，取代傳統之混凝、沈澱、砂濾、軟化處理程序，並具有佔地小、具擴
充彈性、完全自動化、系統簡單易維修的優點。

（a ）高爾夫球頭
（b ）珠寶飾品
圖五、高爾夫球頭及珠寶飾品
（四）、薄膜技術與材料
在半導體及光電產業之應用：隨
著電子工業迅速發展，製程技術快速進，已達到極大型積體電路階段並且進入奈米等級。薄膜製程為一個極為要的關鍵步驟，其主要用途為低阻閘電極、元件間連
線、導體(線)接觸、擴散障礙層，如圖七(a)。另外，光學薄膜製程技術一直是光學領域中不可忽略重要基礎技術，而且品質要求也越來越高。例如液晶螢幕、
高密度光碟、數位元相機光學系統、投影技術、光纖通訊 、微影技術及發光二極體等等皆大量倚賴薄膜製程技術與相關，如圖七(b)。
圖
六、太陽能電池
（五）、薄膜技術與材料在生醫領域之應用：薄膜
技術與材料成為用於生物體內之局部植入器具、人工器官、創傷外敷材料、生醫感測器或細胞載體之重要技術。例如鈦金屬人工關節表面改質技術，將生醫陶瓷材料
利用離子植入於鈦金屬人工關節表面，以使人工關節能達到長效使用之目的，如圖八。
（六）、奈米薄膜：奈
米薄膜是一類具有廣泛應用前景的奈米材料，薄膜的厚度僅數奈米至數十奈米，在奈米尺度下將會影響奈米薄膜的光、電、熱、磁、化學與機械等性質；其應用包含
微電子、儲存媒體、太陽能、光學、醫療及化妝美容等產業。

(a) (b)
圖
七、(a)IC晶片、(b)微型投影技術

圖八、鈦合金人工關節的
表面披覆生醫生醫陶瓷材料
參考資料：
1. http://elearning.stut.edu.tw/m_facture/Nanotech/Web/ch3.htm
2. 奈米科技研發中心http://www.ntrc.itri.org.tw/dict/index.jsp
3. http://museum.gl.ntu.edu.tw/display/data02/nano07.html
4.
http://www.mitsubishicarbide.com/mmc/jp/whatsnew/2007_2/ue6110_4.htm
5. 永旭能源有限公司http://www.photopow.com/
6. 張銀祐，明道管理學院，http://el.mdu.edu.tw/datacos//09520222024A/薄膜製程與實務
7. http://www.microvision.com/
8. http://www.narl.org.tw/upload/tw/company/8/15.jpg
9.
Thin-film deposition principles & practice, Donald L. Smith,
McGraw-Hill, Inc 。
10.薄膜の基本技術、Kinbara Akira， 東京大学出版社、2^nd
ed.。.
11.薄膜工程學，王建義，全華科技圖書公司。
12.表面與薄膜處理技術，柯賢文，
全華科技圖書公司。
13.薄膜技術與應用，羅吉宗，全華科技圖書公司。
 
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来源：制钢参考网