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数控铣答案
一、判断题
( × )1、高速钢刀具用于承受冲击力较大的场合,常用于高速切削。
( √ )2、如果铣床主轴轴向窜动超过公差,那么铣削时会产生较大的振动。
( √ )3、子程序的第一个程序段为最后一个程序段必须用G00指令进行定位。
( √ )4、工件材料的强度,硬度超高,则刀具寿命越低。
( √ )5、目前数控装置的脉冲当量(即每输出一个脉冲后滑板的移动量)一般为0.01mm,高精度的数控系统可达0.001。
( × )6、精加工时,使用切削液的目的是降低切削温度,起冷却作用。
( × )7、在铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时,应采用逆铣切削。
( √ )8、用端铣方法铣平面,造成平面度误差的主要原因是铣床主轴的轴线与进给方向不垂直。
( × )9、用端铣刀铣平面时,铣刀刀齿参差不齐,对铣出平面的平面度好坏没有影响。
( × )10、在切削加工中,从切削力和切削功率的角度考虑,加大背吃刀量比加大进给量有利。
( × )11、产生加工硬化主要是由于刀尖圆弧半径太大造成的。
( × )12、圆周铣削时的切削厚度是随时变化的,而端铣时切削厚度不变。
( √ )13、一般在精加工时,对加工表面质量要求高时,刀尖圆弧半径宜取较小值。
( × )14、在立式铣床上铣削曲线轮廓时,立铣刀的直径应大于工件上最小凹圆弧的直径。
( √ )15、在轮廓铣削加工中,若采用刀具半径补偿指令编程,刀补的建立与取消应在轮廓上进行,这样的程序才能保证零件的加工精度。
( × )16、光栅尺是一种能够间接检测直线位移或面位移的伺服系统反馈元件。
( √ )17、盲孔铰刀端部沉头孔的作用是容纳切屑。
( √)18、对于同一G代码而言,不同的数控系统所代表的含义不完全一样,但对于同一功能指令(如公制/英制尺寸转换,直线/旋转进给转换等)则与数控系统无关。
( ×)19、尺寸公差,形状和位置公差是零件的几何要素。
( × )20、磨削加工可以获得较高的精度和较细的表面粗糙度。
二、选择题
1、钻削时的切削热大部分由( B )传散出去
A、刀具 B、工件 C、切屑 D、空气
2、选择加工表面的设计基准作为定位基准称为(C )。
A、基准统一原则 B、互为基准原则 C、基准重合原则 D、自为基准原则
3、有些高速钢铣刀或硬质合金铣刀的表面涂敷一层Tie或Tin等物质,其目的是(B )。
A、使刀具更美观 B、提高刀具的耐磨性 C、切削时降低刀具的温度 D、抗冲击
4、材料是钢,欲加工一个尺寸为6F8深度为3mm的键槽,键槽侧面表面粗糙度为Ra1.6,最好采用( C )。
A、Φ6键槽铣刀一次加工完成 B、Φ6键槽铣刀分粗精加工两遍完成
C、Φ5键槽铣刀沿中线直一刀然后精加工两侧面
D、Φ5键槽铣刀顺铣一圈一次完成
5、铣削外轮廓。为避免切入/切出产生刀痕,最好采用( B )。
A、法向切入/切出 B、切向切入/切出 C、斜向切入/切出 D、直线切入/切出
6、主轴转速n(r/min)与切削速度v(m/min)的关系表达式是( C )。
A、n=πvD/1000 B、n=1000πvD C、v=πnD/1000 D、v=1000πnD
7、通常用球刀加工比较平滑的曲面时,表面粗糙度的质量不会很高。这是因为( D )造成的。
A、行距不够密 B、步距太小 C、球刀刀刃不太锋利
D、球刀尖部的切削速度几乎为零
8、按一般情况,制作金属切削刀具时,硬质合金刀具的前角( C )高速钢刀具的前角。
A、大于 B、等于 C、小于 D、平行于
9、绝大部分的数控系统都装有电池,它的作用是(B )。
A、是给系统的CPU运算提供能量,更换电池时一定要在数控系统断电的情况下进行
B、在系统断电时,用它储存的能量来保持RAM中的数据,更换电池时一定要在数控系统断电的情况下进行
C、为检测元件提供能量,更换电池时一定要在数控系统断电的情况下进行
D、在突然断电时,为数控机床提供能量,使机床能暂时运行几分钟,以便退出刀具,更换电池时一定要在数控系统断电的情况下进行
10、在立式铣床上利用回转工作台铣削工件的圆弧面时,当找正圆弧面中心与回转工作台中心重合时,应转动(C )。
A、工作台 B、主轴 C、回转工作台 D、纵向手轮
11、在数控铣刀的( A )内设有自动拉退装置,能在数秒钟内完成装刀,卸刀,使换刀显得较方便。
A、主轴套筒 B、主轴 C、套筒 D、刀架
12、为保障人身安全,在正常情况下,电气设备的安全电压规定为( B )。
A、42V B、36V C、24V D、12V
13、选择粗基准时,重点考虑如何保证各加工表面( D )使不加工表面与加工表面间的尺寸,位置符合零件图要求。
A、对刀方便 B、切削性能好 C、进/退刀方便 D、有足够的余量
14、周铣时用( A )方式进行铣削,铣刀的耐用度较高,获得加工面的表面粗糙度值较小。
A、对称铣 B、逆铣
15、在数控加工中,刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外在用同一把刀进行粗、精加工时,还可进行加工余量的补偿,设刀具半径为r,精加工时半径方向的余量为△,则最后一次粗、精加工走刀的半径补偿量为( A )。
A、r+△ B、r C、△ D、2r+△
16、数控机床切削精度检验( C ),对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。
A、又称静态精度检验,是在切削加工条件下;
B、又称动态精度检验,是在空载条件下;
C、又称动态精度检验,是在切削加工条件下;
D、又称静态精度检验,是在空载条件下;
17、数控机床一般采用机夹刀具,与普通刀具相比机夹刀具有很多特点,但( A )不是机夹刀具的特点。
A、 刀具要经常进行重新刃磨
B、 刀片和刀具几何参数和切削参数的规范化,典型化
C、 刀片及刀柄高度的通用化,规则化,系列化
D、 刀片及刀具的耐用度及其经济寿命指标的合理化
18、磨削薄壁套筒内孔时夹紧力方向最好为( D )。
A、径向 B、倾斜方向 C、任意方向 D、轴向
19、数控系统的报警大体可以分为操作报警,程序错误报警,驱动报警及系统错误报警,某个数控车床在启动后显示“没有Z轴反馈”这属于( C )。
A、操作错误报警 B、程序错误报警 C、驱动错误报警 D、系统错误报警
20、铣削加工时,为了减小工件表面粗糙度Ra的值,应该采用( A )。
A、顺铣 B、逆铣 C、顺铣和逆铣都一样 D、依被加工表面材料决定
21、测量反馈装置的作用是为了( C )。
A、提高机床的安全性 B、提高机床的使用寿命
C、提高机床的定位精度、加工精度 D、提高机床的灵活性
22、砂轮的硬度取决于(B )。
A、磨粒的硬度 B、结合剂的粘接强度 C、磨粒粒度 D、磨粒率
23、用高速钢铰刀铰削铸铁时,由于铸铁内部组织不均引起振动,容易出现(C )现象。
A、孔径收缩 B、孔径不变 C、孔径扩张
24、滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是( C )。
A、减小摩擦力矩 B、提高使用寿命 C、提高反向传动精度 D、增大驱动力矩
25、通常夹具的制造误差就是工件在该工序中允许误差的(C )。
A、1-3倍 B、1/10-1/100 C、1/3-1/5 D、等同值
26、采用固定循环编程可以( B )。
A、加快切削速度,提高加工质量 B、缩短程序的长度,减少程序所占的内存
C、减少换刀次数,提高切削速度 D、减少吃刀深度,保证加工质量
27、数控铣床的刀具补偿功能,分为(B )和刀尖圆弧半径补偿
A、刀具直径补偿 B、刀具长度补偿 C、刀具软件补偿 D、刀具硬件补偿
28、位置精度较高的孔系加工时,特别要注意孔的加工顺序的安排,主要是考虑到( A )
A)坐标轴的反向间隙 B)刀具的耐用度 C)控制振动 D)加工表面质量
29、在传统加工中,从刀具的耐用度方面考虑,在选择粗加工切削用量时,首先应选择尽可能大的( A )从而提高切削效率
A、背吃刀量 B、进给速度 C、切削速度 D、主轴转速
30、采用球头刀铣削加工曲面,减小残留高度的办法是(C )
A、减小球头刀半径和加大行距 B、减小球头刀半径和减小行距
C、加大球头刀半径和减小行距 D、加大球头刀半径和加大行距
31、数控机床主轴锥孔的锥度通常为7:24,之所以采用这种锥度是为了( C )。
A、靠磨擦力传递扭矩 B、自锁 C、定位和便于装卸刀柄 D、以上几种情况都是
32、下列说法哪个是正确的(B )
A、 标准麻花钻头的导向部分外径一致,即外径从切削部分到尾部直径始终相同
B、 标准麻花钻头的导向部分外径有倒锥量即外径从切削部分到尾部逐渐减小
C、 标准麻花钻头的导向部分外径有倒锥量即外径从切削部分到尾部逐渐加大
D、 标准麻花钻头的导向部分外径一致,在尾部的夹持部分有莫氏锥度
33、镗削椭圆孔时,将立铣头转过-α角度后利用进给来达到( B )。
A、工作台垂直向进给 B、主轴套筒进给 C、工作台横向进给
34、闭环控制系统直接检测的是( C )。
A)电机轴转动量 B)丝杠转动量 C)工作台的位移量 D)电机转速
35、铣削平面零件的外表面轮廓时,常采用沿零件轮廓曲线的延长线切向切入和切出零件表面,以便于( D )
A、提高效率 B、减少刀具磨损 C、提高精度 D、保证零件轮廓光滑
36、FANUC系统中准备功能G81表示( B )循环。
A、取消固定 B、钻孔 C、镗孔 D、攻螺纹
37、短V形架对圆柱定位,可限制工件的( A )自由度。
A、二个 B、三个 C、四个 D、五个
38、采用削边销而不采用普通销定位主要是为了(A )。
A、避免过定位 B、避免欠定位 C、减轻质量 D、定位灵活
39、铣刀直径选得大些可( A )。
A、提高效率 B、降低加工表面粗糙度 C、容易发生振动 D、A、B、C
40、当用G02/G03指令,对被加工零件进行圆弧编程时,下面关于使用半径R方式编程的说明不正确的是(C )。
A、整圆加工不能采用该方式编程 B、该方式与使用I、J、K效果相同
C、大于180°的弧R取正值 D、R可取正值也可取负值,但加工轨迹不同
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一、引言
   近年来,随着计算机技术、通讯技术和数控技术的发展以及制造自动化的需要,DNC技术得到越来越广泛的应用。目前,以CIMS为代表的企业信息化理念已 经受到越来越多的重视,DNC也逐渐由单一的程序传输演变为集数据管理、生产信息监控等功能的扩展DNC,成为CIMS集成的关键一环。
二、DNC的概念和特点:

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机械工程材料习题 金属材料及热处理 工程材料 试题答案
复习思考题1
1.写出下列力学性能符号所代表的力学性能指标的名称和含义。

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广州翡翠市场欺诈黑幕曝光
  即使是玉石之王,也难免有被克隆的命运。近日央视记者暗访广州翡翠市场和南海翡翠加工厂,发现真假翡翠混杂其间,很难辨认。翡翠专业术语 A货、B货、C货让消费者迷惑不解,以致常遭欺诈,而加工厂制造假翡翠的过程更是让人大吃一惊。
  暗访 商店欺客严重

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五 金相关类词汇 Normteile标准件Gewinde, Schrauben, Muttern螺纹、螺栓、螺母Gewinde螺纹Schrauben螺栓Gewindeausl?ufe螺纹收尾、肩距 Gewindefreistiche螺纹退刀槽Senkungen锪孔、沉孔Mutter螺母Scheibe档圈Schlüsselweite扳手口尺寸 Werkzeugvierkante工具四方柄Stifte, Bolzen, Niete, MitnehmerverbindungStifte 圆柱销Kerbstifte弹性销Bolzen轴销Keile 键Federn弹簧Keilwellenverbindung花键连接Blindniete抽芯铆钉Werkzeugkegel刀具、工具锥度 Normteile für Vorrichtungen und Standzwerkzeuge工装夹具和冲裁模具的标准件Normteile für Vorrichtungen工装夹具的标准件T-NutenT型槽Kugelscheiben球面垫圈Normteile für Stanzwerkzeuge冲裁模具标准件Federn弹簧Antriebstechnik传动技术RiementriebeV型带传动 Gleitlagerbuchsen滑动轴承轴瓦W?lzlager滚动轴承Nutmuttern圆螺母Passscheiben配合垫圈 Stützscheiben调整垫圈Wellenenden轴端Wellendichtring轴用密封件RunddichtringO型密封圈机械工具 Mechanic's Tools spanner 扳子 (美作:wrench) double-ended spanner 双头扳子 adjustable spanner, monkey wrench 活扳子,活络扳手 box spanner 管钳子 (美作:socket wrench) calipers 卡规 pincers, tongs 夹钳 shears 剪子 wire cutters 剪线钳 multipurpose pliers, universal pliers 万能手钳 adjustable pliers 可调手钳 punch 冲子 drill 钻 chuck 卡盘 scraper 三角刮刀 reamer 扩孔钻 calliper gauge 孔径规 hacksaw 钢锯 rivet 铆钉 nut 螺母 locknut 自锁螺母,防松螺母 bolt 螺栓 pin, peg, dowel 销钉 washer 垫圈 staple U形钉 grease gun 注油枪 oil can 油壶 jack 工作服 机械加工 拋光 polishing 安装 to assemble 扳手 wrench 半机械化 semi-mechanization; semi-mechanized 半自动滚刀磨床 semi-automatic hob grinder 半自动化 semi-automation; semi-automatic 备件 spare parts 边刨床 side planer 变速箱 transmission gear 柄轴 arbor 部件 units; assembly parts 插床 slotting machine 拆卸 to disassemble 超高速内圆磨床 ultra-high-speed internal grinder 车床 lathe; turning lathe 车刀 lathe tool 车轮车床 car wheel lathe 车削 turning 车轴 axle 衬套 bushing 按英文字母排序 3-Jaws indexing spacers 三爪、分割工具头 A.T.C.system 加工中心机刀库 Aluminum continuous melting & holding furnaces 连续溶解保温炉 Balancing equipment 平衡设备 Bayonet 卡口 Bearing fittings 轴承配件 Bearing processing equipment 轴承加工机 Bearings 轴承 Belt drive 带传动 Bending machines 弯曲机 Blades 刀片 Blades,saw 锯片 Bolts,screws & nuts 螺栓,螺帽及螺丝 Boring heads 搪孔头 Boring machines 镗床 Cable making tools 造线机 Casting,aluminium 铸铝 Casting,copper 铸铜 Casting,gray iron 铸灰口铁 Casting,malleable iron 可锻铸铁 Casting,other 其他铸造 Casting,steel 铸钢 Chain drive 链传动 Chain making tools 造链机 Chamfer machines 倒角机 Chucks 夹盘 Clamping/holding systems 夹具/支持系统 CNC bending presses 电脑数控弯折机 CNC boring machines 电脑数控镗床 CNC drilling machines 电脑数控钻床 CNC EDM wire-cutting machines 电脑数控电火花线切削机 CNC electric discharge machines 电脑数控电火花机 CNC engraving machines 电脑数控雕刻机 CNC grinding machines 电脑数控磨床 CNC lathes 电脑数控车床 CNC machine tool fittings 电脑数控机床配件 CNC milling machines 电脑数控铣床 CNC shearing machines 电脑数控剪切机 CNC toolings CNC刀杆 CNC wire-cutting machines 电脑数控线切削机 Conveying chains 输送链 Coolers 冷却机 Coupling 联轴器 Crimping tools 卷边工具 Cutters 刀具 Cutting-off machines 切断机 Diamond cutters 钻石刀具 Dicing saws 晶圆切割机 Die casting dies 压铸冲模 Die casting machines 压铸机 Dies-progressive 连续冲模 Disposable toolholder bits 舍弃式刀头 Drawing machines 拔丝机 Drilling machines 钻床 Drilling machines bench 钻床工作台 Drilling machines,high-speed 高速钻床 Drilling machines,multi-spindle 多轴钻床 Drilling machines,radial 摇臂钻床 Drilling machines,vertical 立式钻床 drills 钻头 Electric discharge machines(EDM) 电火花机 Electric power tools 电动刀具 Engraving machines 雕刻机 Engraving machines,laser 激光雕刻机 Etching machines 蚀刻机 Finishing machines 修整机 Fixture 夹具 Forging dies 锻模 Forging,aluminium 锻铝 Forging,cold 冷锻 Forging,copper 铜锻 Forging,other 其他锻造 Forging,steel 钢锻 Foundry equipment 铸造设备 Gear cutting machines 齿轮切削机 Gears 齿轮 Gravity casting machines 重力铸造机 Grinder bench 磨床工作台 Grinders,thread 螺纹磨床 Grinders,tools & cutters 工具磨床 Grinders,ultrasonic 超声波打磨机 Grinding machines 磨床 Grinding machines,centerless 无心磨床 Grinding machines,cylindrical 外圆磨床 Grinding machines,universal 万能磨床 Grinding tools 磨削工具 Grinding wheels 磨轮 Hand tools 手工具 Hard/soft and free expansion sheet making plant 硬(软)板(片)材及自由发泡板机组 Heat preserving furnaces 保温炉 Heating treatment funaces 熔热处理炉 Honing machines 搪磨机 Hydraulic components 液压元件 Hydraulic power tools 液压工具 Hydraulic power units 液压动力元件 Hydraulic rotary cylinders 液压回转缸 Jigs 钻模 Lapping machines 精研机 Lapping machines,centerless 无心精研机 Laser cutting 激光切割 Laser cutting for SMT stensil 激光钢板切割机 Lathe bench 车床工作台 Lathes,automatic 自动车床 Lathes,heavy-duty 重型车床 Lathes,high-speed 高速车床 Lathes,turret 六角车床 Lathes,vertical 立式车床 Lubricants 润滑液 Lubrication Systems 润滑系统 Lubricators 注油机 Machining centers,general 通用加工中心 Machining centers,horizontal 卧式加工中心 Machining centers,horizontal & vertical 卧式及立式加工中心 Machining centers,vertical 立式加工中心 Machining centers,vertical double-column type 立式双柱加工中心 Magnetic tools 磁性工具 Manifolds 集合管 Milling heads 铣头 Milling machines 铣床 Milling machines,bed type 床身式铣床 Milling machines,duplicating 仿形铣床 Milling machines,horizontal 卧式铣床 Milling machines,turret vertical 六角立式铣床 Milling machines,universal 万能铣床 Milling machines,vertical 立式铣床 Milling machines,vertical & horizontal 立式及卧式铣床 Mold & die components 模具单元 Mold changing systems 换模系统 Mold core 模芯 Mold heaters/chillers 模具加热器/冷却器 Mold polishing/texturing 模具打磨/磨纹 Mold repair 模具维修 Molds 模具 Nail making machines 造钉机 Oil coolers 油冷却器 Overflow cutting machines for aluminium wheels 铝轮冒口切断机 P type PVC waterproof rolled sheet making plant P型PVC高分子防水 PCB fine piecing systems 印刷电器板油压冲孔脱料系统 Pipe & tube making machines 管筒制造机 Planing machines 刨床 Planing machines vertical 立式刨床 Pneumatic hydraulic clamps 气油压虎钳 Pneumatic power tools 气动工具 Powder metallurgic forming machines 粉末冶金成型机 Presses,cold forging 冷锻冲压机 presses,crank 曲柄压力机 Presses,eccentric 离心压力机 Presses,forging 锻压机 Presses,hydraulic 液压冲床 Presses,knuckle joint 肘杆式压力机 Presses,pneumatic 气动冲床 Presses,servo 伺服冲床 Presses,transfer 自动压力机 Pressing dies 压模 Punch formers 冲子研磨器 Quick die change systems 速换模系统 Quick mold change systems 快速换模系统 Reverberatory furnaces 反射炉 Rollers 滚筒 Rolling machines 辗压机 Rotary tables 转台 Sawing machines 锯床 Sawing machines,band 带锯床 Saws,band 带锯 Saws,hack 弓锯 Saws,horizontal band 卧式带锯 Saws,vertical band 立式带锯 shafts 轴 Shapers 牛头刨床 Shearing machines 剪切机 Sheet metal forming machines 金属板成型机 Sheet metal working machines 金属板加工机 Slotting machines 插床 spindles 主轴 Stamping parts 冲压机 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一开始使用过CAM系统的朋友通常会有一些关于如何生成数控机床后处理程序的疑问。比如说如何定位数控机床,使其能按照用户在电脑中的模型坐标准确加工;如何按照不同的机床数控系统定义不同的后处理程序等。如果阁下对该类问题有兴趣请接着向下看。

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CNC编程经验
1. 白钢刀转速不可太快。
2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。

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某过程可以是计算机化但却不是自动化的。同样,手动机械师可能以通过相同的动作,驱动机床完成一个接一个零件的加工,在CAM上作业的CNC编程员,可以输入类似的信息,以建立一个又一个程序。在上述的情况中,“自动化”指的是将人们从重复的步骤中解脱出来。
此处显示的零件非常适合自动化编程。凹槽,如孔一样,是在固体模型上比较容易识别的特征。而确定在什么地方针对不同类型的凹槽采用不同的加工选择就更加一目了然。
CAM 开发者正不断地提高编程的自动化程度。在这方面任意数量的能力都具备合格条件:能更好地说明模型数据、或者能更好地优化走刀路径的软件,可以产生更高程度 的自动化过程。尽管对编程自动化没有严格的定义,但是其界限是值得注意的。当车间的软件达到可以对车间加工特征加以识别的特定水准、并给这些特征以指定操 作时,编程员的角色将发生变化。编程员不再将自己主要的注意力放在用自己的眼睛及手来识别和解释这些特征上。相反,编程员最大的注意力将放在定义应用这些 加工操作的逻辑上。程序员不是直接创建程序,而是编写自动创建这些程序的方法。

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ModelCHECK 是一个评估Pro/ENGINEER零件、部件和图形,以确保它们遵循公司建模标准和优质方法的新增软件。如果检查出有不合规范的实体,系统就会通知用 户,并给出确定实体模型问题的工具,用户通常可以在基于Web的、熟悉的ModelCHECK界面中,自动改正。ModelCHECK通过让用户建立后续 应用能很好再利用的优秀模型,来简化设计小组工程师的工作。
促进了模型的再用
随着公司不断在他们的设计过程中增多使用 Pro/ENGINEER软件,模型再用就变得越来越重要。为了简化再用,必须按照通用和公认的设计方法来建立模型,而且必须包含所有必要信息。但是,用 户通常不知道设计标准,且公司也不好强迫它们。设计人员在添加设计特征时,ModelCHECK一直在监控着Pro/ENGINEER模型,就像在单词处 理应用中使用拼写检查工具一样,所以它能帮助设计人员使用正确的建模准则。这样,设计人员就可以在设计过程的早期,在影响后续用户模型和导致额外费用之 前,发现和改正不符合公认准则之处。

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前言

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1、 升级IE6.0
2、 安装PowerMILL4.5(如果光盘不自动运行,可执行光盘内安装文件setupnt.bat),先不要重新启动
其中安装语言选项时可根据电脑操作系统参考以下对应表选择安装
Chinese(PRC)-CHN NT系统简体中文
China(Taiwan)-Taiwan NT系统繁体中文
Chinese-CHN 2000系统简体中文
Chinese-Taiwan 2000系统繁体中文
3、 在C:dcam下创建文件夹DelcamUtils
4、 创建环境变量:
右键单击“我的电脑”--属性--高级--环境变量--新建
变量名 home
变量值 c:dcamDelcamUtils
5、 创建powermillutils:
开始--程序--delcam--powermillutils--powermillutils4000--Setup Menu for Powermillutils
对出现的问题回答“yes”即可,软件会自动在目录“C:dcamDelcamUtils”内建立文件夹“pmill2”
6、 重新启动电脑
7、 安装PowerMILL实用程序(光盘DelcamUtils):
a、复制文件夹pmill2到“C:dcamDelcamUtils”(覆盖原文件夹)
b、编辑文件user_menu(在C:dcamDelcamUtilspmill2目录下),将第四行 “...URL C:dcamproduct...”中的C改为软件安装盘符。
c、更改setupsheet的语言为中文:
先 将language.po(在目录D:DcamProductPowermillutils4000SysExec下)改名为 language_English.po,然后复制Language_(繁体)或Language_(简体)到D: DcamProductPowermillutils4000SysExec下,并改名为language.po(其中D为安装盘符)。
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在数控加工中,对于复杂零件的加工,如水轮机叶片,用CAD/CAM生成的基于微小直线段的NC程序能达到几兆。对于这些程序量非常大的NC程序,称之为巨量NC程序。
对 于专用体系结构的CNC系统,NC程序存储空间有限,在解释巨量NC程序时,一般采用RS-232通讯接口,边传送边加工,加工复杂零件较不便,同时也增 加了数控加工系统的成本,降低了数控加工的可靠性。对于基于工业PC平台的CNC系统,只有640k的基本内存,由于操作系统和CNC系统控制软件占用一 定的内存空间,当要解释运行巨量NC程序时,一般将巨量NC程序分成多个程序块,系统根据每块程序大小进行内存分配,如分配不合理,则需重新分块,这给操 作带来不便。华中Ⅰ型CNC系统以工业PC为平台,对于巨量程序的加工,通过使用系统的扩展内存实现巨量NC程序的解释,同时要兼容处理类似高级语言 BASIC编写的NC程序。根据用户的加工程序的最大需要,来配置系统的扩展内存。系统使用扩展内存,充分利用PC的软件资源,使用扩展内存设备管理程序 EMM386.EXE,用DOS的67H号中断对高端内存的物理页的读写,完成对扩展内存的逻辑页操作[1]。CNC系统运行前,需在 CONFIG.SYS文件中装载:
DEVICE=C:\HIMEM.SYS

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