設定提刀高度Rapid Move heights
在控制Z軸安全提刀的距離，以下將說明選單中的定義
(註:上方絕對高度使用在第一次下刀的高度)
安全區域範圍
平面 – 根據使用者設定參考面作提刀動作
圓柱 – 以圓柱為參考基準做提刀
球 – 以求體中心線參考做提刀動作
物件 – 以標示物件範圍基準做提刀動作
安全高 – 刀具在提刀時的絕對安全高度
起始高 – 定義緩降下刀的安全距離，當選擇絕對值，刀具的提刀高度都在素材以上的安全高度
重設安全高度 – 自動偵測安全高與起始高，一般內定值都在素材高度以上5mm，才是起始高度，再加上5mm才是安全高度
套用作動路徑 – 提刀高度參數的變更，無須重新計算刀具路徑，做動欲變更的刀具路徑，開啟選單直接點選即可
提刀示意圖:
下方的選項增量高度只使用在粗加工
絕對值 – 每次提刀都提到素材以上，並由素材上方緩降下到切削位置
增量值 – 每次提刀都到素材以上，並快速移動到加工模面的起始高位置緩降下刀
相對值 – 每次提刀都依模型曲面提到安全高+起始高高度(粉紅線段為G01移動) ，然後緩降下刀，電腦會自動檢查模型做相對位置移動，不會產生過切現象
設定刀具起始點
刀具在切削之前所定義的刀具起始位置
開始點設定
方式model
選用 – 設定起始點的位置
素材中心安全高 – 起始點位於素材中心上方
第一點安全高 – 起始點位於路徑第一個下刀位置的安全高上
第一點 – 起始點位於路徑第一個下刀位置得緩降高度上
絕對值 – 使用者可任意輸入起始點位置，當然若產生干涉則物件管理區會出現警告圖示
進刀沿著 – 設定進刀延伸方式
刀具軸向 – 沿著所設定的刀具軸向做進刀動作
接觸點法線 – 沿著模型接觸點方向做進刀動作
切線 – 沿著刀具路徑的切線方向做進刀動作
進刀距離 – 設定開始點進刀延伸距離
座標 – 檢視開始點與結束點座標位置
刀具軸向 – 顯示目前刀具軸向
套用起始點 – 套用設定之參數
結束點設定
方式model
選用 – 設定起始點的位置
素材中心安全高 – 起始點位於素材中心上方
第一點安全高 – 起始點位於路徑第一個下刀位置的安全高上
最後一點 – 起始點位於路徑第一個下刀位置得緩降高度上
絕對值 – 使用者可任意輸入起始點位置，當然若產生干涉則物件管理區會出現警告圖示
退刀距離 – 設定開始點進刀延伸距離
座標 – 檢視開始點與結束點座標位置
刀具軸向 – 顯示目前刀具軸向
套用起始點 – 套用設定之參數
點分布
依PowerMILL的點分佈功能，進行適當的設定，可改善精加工的刀具路徑品質
你可由PowerMILL各個工法內的功能鍵來進行設定
如下我們可改變幾個設定選項來改善精加工的刀具品質:
輸出點分布
提供四種輸出類型，你可選擇標準圓弧化輸出、PL線模式輸出圓弧、重新分佈點與圓弧化輸出等選項
標準圓弧化輸出 – 依路徑公差和公差係數自動地過濾刀具路徑上不必要的接觸點，並維持原先圓弧路徑，圓弧路徑以藍色點表示圓弧中心
PL線模式輸出圓弧 – 和標準圓弧化輸出相似，僅原先圓路徑以PL線取代
重新分佈點 – 重新安排路徑的接觸點分布，並保持固定距離，當勾選點分布→限制點分佈時，選擇此輸出類型可獲得最佳化結果
重新分布也許增加刀具路徑運算時間，但是在高速機台上能提升執行流暢度，進而減少加工時間
下圖示輸入了合適的最大點分布距離後所得到的結果，可見，使用新設定產生的刀具路徑品質會比原設定所產生的刀具路徑品質好的多，這種方法尤其適合於加工刀軸方向會持續變化的區域
圓弧化輸出 – 強制產生圓弧化的刀具路徑，這選項只限用於三軸刀具路徑
公差係數 – 將引響路徑的精度
刀具路徑的運算公差 = 設定路徑公差 * 公差係數
點分佈
設定刀具路徑各接觸點之間的最大距離
限制點分佈 – 當有選擇重新分佈點時，可勾選此選項設每點間的距離
最大點分佈距離 – 限定路徑點與點之間的距離
網格
網格係數 – 引響三角網格長度的公差，設定值需在0至1之間，定義較小的網格係數能細化模型網格，雖然會讓刀具路徑花費更多時間來計算，但是相對路徑是比較準確的
設定網格長度 – 勾選後，可設定最大網格長度
最大網格長度 – 自定模型最大的三角網格長度
接觸點法向運算 – 建立刀具接觸點法線運算詳細資料，當機台進行3D切削補償以及PowerMILL檔案輸出I、J、K向量時，必須使用此功能
範例說明:
假設我們要加工下圖所示的一個盤狀零件，計算路徑之前可在顯示→模型的任何位置按CTRL+TAB鍵，勾選顯示，將出現如下之網格顯示:
設定加工公差0.01mm、公差係數0.01、網格係數0.01，勾選設定網格長度選項，在最大網格長度輸入0.5值後，我們可得到下圖所示的結果，可見，新產生的三角網格具有更多、更細小、的三角網格，網格結構也更均勻，使用此三角網格結構產生出的刀具路徑品質勢必較原刀具路徑品質要好得多
P.S 設定點分佈有哪些差異，如下說明:
標準運算
運算條件:公差=0.01，公差係數=0.5，網格係數=0.5
雖有多邊形的折痕問題，但此路徑階符合公差範圍
公差設小
運算條件: 公差=0.001，公差係數=0.5 ，網格係數=0.5
公差設小基本無多邊形折痕問題，但此運算路徑時間較久
係數設小
運算條件: 公差= 0.01，公差係數=0.1 ，網格係數=0.005
係數設小基本較無多邊形的折痕問題，此運算速度快
建議值: 點0.1~0.3，網格0.001~0.005
點分佈處理
運算條件: 公差=0.01，公差係數=點0.01，網格係數=0.005，最大點分佈距離0.1
較前者精度好，但此運算速度較前者慢一點
圓弧化處理
運算條件: 公差=0.01，公差係數=點0.1，網格係數=0.001
與正圓路徑亦同，達到最佳精度要求，運算速度快
公差係數視要的精度做設定
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