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1、 壓縮彈簧最大壓縮量與預壓量：
a. 最大壓縮量：最
大壓縮量為設計者在選用壓縮彈簧時最重要的考量之一。不同的模具沖壓加工，所需的壓力與加工行程亦不相同，設計的過程中會先計算所需壓料力量與脫料力量
(需依據壓縮彈簧設置空間可擺放之數量)，依據計算結果選用適當∮徑之壓縮彈簧，在依據所需之行程選用壓縮彈簧之長度，如此便可完成壓縮彈簧選用。
例：綠色40mm長之壓縮彈簧最大壓縮量：
最大壓縮量＝ 40mm(彈簧自由長) * 19.2%(壓縮比) ＝ 7.68 mm
b. 預壓量：預壓量一般設計為：彈簧自由長度(L) * 3%~5%。
例：綠色40mm長之壓縮彈簧預壓量：
預壓量＝ 40m m(彈簧自由長) * 5%(預壓比) ＝ 2.0 mm
c. 壓縮彈簧設定選用：壓縮彈簧一般設定使用壽命為100萬回，不同規格壓縮彈簧，最大壓縮量設定亦不相同；相關設定條件如附表所示：
資料來源 : 高明(盛)鐵五金技術資料
開模狀態彈簧狀態：開模狀態彈簧預壓量＝彈簧自由長度 * 3%~5%。
閉模狀態彈簧狀態：閉模狀態彈簧壓縮量≦最大壓縮量(100萬回)。
2、 壓縮彈簧設定選用原則：
a. 長度設定使用100萬回：一般壓縮彈簧使用壽命設定為100萬回。在開模狀態彈簧的預壓縮量＝彈簧自由長度 * 3%~5%（預壓縮量隨實際情況做調整）；閉模狀態彈簧壓縮量≦最大壓縮量（最大壓縮量LA＝彈簧自由長L*最大壓縮比值%）。
b. 壓料彈簧優先選用綠色或咖啡色彈簧。
c. 頂料或脫料則優先使用紅色或藍色彈簧；如果頂料銷所需的頂料力不很大時，可選用黃色彈簧或線徑彈簧。
d. 複合模外脫料板用紅色彈簧，內脫料板用綠色或咖啡色彈簧 (內脫板彈簧＞外脫板彈簧) 。
e. 沖孔模和成形模用綠色或咖啡色彈簧，如有特殊需求時，依實際狀況制訂之。
f. 彈簧∮徑規格儘可能選擇較大∮徑之壓縮彈簧。
3、 壓縮彈簧配置重點與設置原則：
a. 壓縮彈簧配置重點：彈簧排列首先考慮受力重點部位，然後再考慮整個模具受力均衡平衡。
各種模具結構受力重點部位：
1.) 複合模：內脫料板外形邊緣與沖頭的周圍。
2.) 沖孔模：沖剪沖頭與成形沖頭周圍。
3.) 成形模：折彎邊及有引伸成形的地方。
4.) 其他依設計需求需較大壓料力量位置。
b. 彈簧設置原則：
一般設定原則彈簧孔與彈簧孔之間安全距離＞5.0mm。
彈簧孔與沖壓加工成形沖頭或模板邊緣距離＞3.0mm。
此數據僅供參考，設計時以壓料力量與模具強度為優先考量。
c. 彈簧孔深度加工精度：彈簧孔沉孔深度加工精度會影響到彈簧預壓量與最大壓縮量，故一般尺寸標注精度至小數點後一位(一般設定為±0.2mm)。
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