刀具切削於車床夾爪的夾持長度計算
一般而言，當刀具加工第一工程內容包含著端面切削，外徑切削，內徑切削三種加工方式且約略為中切削~重切削時，想當然爾我們會儘量將夾持長度延長，並計算適合之壓力．
- 問題（一）：如不以經驗判斷之時，該如何計算最短之夾持長度？
- 問題（二）：如不以經驗判斷之時，該如何計算適當之夾持壓力？
首先要釐清一個觀念:在加工一個工件時.第一個要想的是如何把工件剖成"兩半"?
- 在將工件剖成兩半時就要考慮到一個重要問題?
- 怎麼夾?夾多長?內夾.外夾?基準線(面)要訂在哪?
當工件只有普通的外徑加工通常不用考慮以上的問題，但是當工件需要內外徑都要加工的時候就要考慮壁厚(壓力過大會變形)
總和以上問題的答案:
- 決定挾持面
- 挾持面的壁厚(直徑2mm壓力最大1kg/cm平方)
- 壓力越大粗車的每刀吃刀量越大,反之粗車的每刀吃刀量越小
- 壓力越大轉速越快，反之壓力越小轉速越慢
- 夾持越短車削長度越短，反之夾持越長車削長度越長
- 壓力越大則進給越快，反之壓力越小進給越慢
舉例來說:夾持面15mm長壓力大(大到不會造成任何夾傷)無內孔粗車的吃刀量可以以單邊4mm進給0.5mm/rev車削總長度可達150mm仍然不會成振刀
夾持長度及壓力並無公式可以對，因為要考慮的因素太多(工件形狀.吃刀量.進給….)
綜觀以上建議如下
當壁厚單邊1mm壓力最大只能到1kg/cm平方 轉速可達800r.p.m.夾持面則需要3mm(含)以上
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