使用刀具切削工件時常使用此四種刀具,但差別在那裡?分別適用於何種加工呢?
- 平銑刀 (Plain Milling Cutter):
平銑刀為臥式銑床上加工平面最常用之刀具,平銑刀為圓盤型或圓柱型,外圓周上有刀齒,用於銑削與刀軸平行之平面,平銑刀的刀刃有直刃形,與螺旋刃形,一般以螺旋刃形較常用。直齒刀刃寬度在20mm以下,因其刀刃多,切屑槽小,僅適於輕銑削及硬質材料的銑削。而刀寬超過20mm以上時通常製成螺旋齒,以降低剪切力,防止銑削時產生的震動,其刀刃數少,有較大之切屑槽,適於重銑削及軟質材料之銑削。
- 端銑刀 (End Mill):
此類銑刀在圓周面及端面均有刀刃,用以銑削平面、端面、肩角及溝槽。端銑刀具有直柄、斜柄、直刃、螺旋刃、雙刃、多刃等不同形式。
- 側銑刀 (Side Milling Cutter):
側銑刀的外形與直刃形平面銑刀類似,除具備平銑刀的形狀和功用外,側面亦有刀刃,可同時銑削工作物的平面與側面。依刀刃形狀可分為直齒、螺旋齒及交錯齒三種形式,交錯齒側銑刀銑切時應力可相互抵銷,減少震動,銑削效率較好,適合重銑削。
- 面銑刀 (Face Milling Cutter):
面銑刀係一圓盤狀台形本體的周圍及側面具有刀刃的銑刀,此種銑刀主要銑削較大的平面,銑刀刀面寬大,銑刀本體一般以工具鋼製成,在嵌入高速鋼或碳化物刀刃。
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