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金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。

油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。




通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。

经不同处理后的金属保管期如下:

(1)湿法喷砂处理的铝合金,72h ;

(2)铬酸-硫酸处理的铝合金,6h ;

(3)阳极化处理的铝合金,30天;

(4)硫酸处理的不锈钢,20天;

(5)喷砂处理的钢,4h ;

(6)湿法喷砂处理的黄铜,8h 。

一、铝及铝合金表面处理方法

[方法1]
脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

[方法2]

脱脂后于下述溶液中化学处理:

浓硫酸 27.3 重铬酸钾 7.5 水 65.2

在60-65°C 浸渍10-30min 后取出用水冲洗,晾干或在80°C 以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:

磷酸 10 正丁醇 3 水 20

此方法适用于酚醛-尼龙胶等,效果良好。

[方法3]

脱脂后于下述溶液中化学处理:

氟化氢铵 3-3.5 氧化铬 20-26 磷酸钠 2-2.5 浓硫酸 50-60

硼酸 0.4-0.6 水 1000

在25-40°C 浸渍4.5-6min ,即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高,处理后4h 内胶接,适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。

[方法4]

脱脂后于下述溶液中化学处理:

磷酸 7.5 氧化铬 7.5 酒精 5.0 甲醛(36-38%) 80

在15-30°C 浸渍10-15min ,然后在60-80°C 下水洗、干燥。

[方法5]

脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:

浓硫酸 22g/l

在1-1.5A/dm2 的直流强度下浸渍10-15min ,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100°C 下浸渍5-20min ,然后水洗,干燥。

[方法6]

脱脂后于下述溶液中化学处理:

重铬酸钾 66 硫酸(96%) 666 水 1000

在70°C 下浸渍10min ,然后水洗,干燥。

[方法7]

脱脂后于下述溶液中化学处理:

硝酸(d=1.41 ) 3 氢氟酸(42%) 1

在20°C 下浸渍3s ,即用冷水冲冼,再在65°C 下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。二、镁及镁合金表面处理方法

[方法1]

脱脂处理。常用溶剂为:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。

[方法2]

脱脂后在下述溶液中于70-75°C 下浸渍5min :

氢氧化钠 12 水 100

用冷水冲洗,再于下述溶液中在20°C 浸渍5min :

氧化铬 10 水 100 无水硫酸钠 2.8

用冷水冲洗,再用蒸馏水洗涤,在40°C 干燥。

[方法3]

脱脂后在6.3% 的氢氧化钠溶液中于70°C 下浸渍10min,水洗后,再在下述溶液中于55°C浸渍5min :

氧化铬 13.8 硫酸钙 1.2 水 85

用蒸馏水洗涤,再在下述溶液中于55°C浸渍3min:

氧化铬 10 硫酸钠 0.5 水 89.5

经水洗后在60°C 以下干燥。

[方法4]

在下述溶液中于20°C 下浸渍3min :

氧化铬 16.6 硝酸钠 20 冰醋酸 105 水 100

用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在40°C 以下干燥。

[方法5]

在下述溶液中于60-70°C 浸渍3min:

重铬酸钠 10 硫酸镁 5 硫酸锰 5 水 80

用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在70°C 以下干燥。

[方法6]

脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min:

重铬酸钠 1.5 硫酸铵 3 氨水(d=0.88) 0.3 水 93.7

用温水冲洗,蒸馏水洗净,干燥。

[方法7]

在30°C 以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2 (一个电极面板),交流电压90-120V ,然后水洗,干燥。

[方法8]

在20-30°C 的下述溶液中阳极化:

氢氧化钾 12 铝 0.75 无水氟化钾 3.4 磷酸钠 3.4 高锰酸钾 1.5 水 80

交流电压85V ,电流密度1.1-1.4A/m2 ,然后用冷蒸馏水洗净,干燥。
三、铜及铜合金表面处理方法

[方法1]


  脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。

[方法2]

喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。

[方法3]

在下述溶液中于25-30°C浸渍1min ;

浓硫酸 8 浓硝酸 25 水 17

然后水洗,在50-60°C下干燥。

[方法4]

在下述溶液中于60-70°C浸渍10min :

浓硫酸 40 硫酸铁 4.5 水 38

然后水洗,在60-70°C下干燥。

[方法5]

在下述溶液中于25-30°C下浸渍10-15min:

浓硫酸 10 重铬酸钠 5 水 85

然后水洗,在室温下干燥。

[方法6]

在下述溶液中25-30°C下浸渍1-2min:

三氯化铁 15 浓硝酸 30 水 200

然后水洗,在室温下干燥。

[方法7]

脱脂后在下述溶液中浸蚀10min ,温度66-71°C:

硫酸铁 4.5 浓硫酸 3.4 水 450

然后在20°C的冷水中洗5min ,再在下述溶液中浸亮:

重铬酸钠 5 浓硫酸 10 水 85

然后在冷水中洗净,浸入氢氧化铵(d=0.85 )10min ,再用冷水洗5min ,蒸馏水洗净,在40°C下干燥。此法用于黄铜和青铜处理。

[方法8]

在下述溶液中氧化:

过硫酸钾 1.5 氢氧化钠 5 水 100

在60-70°C下浸渍15-20min ,表面即呈黑色,胶接前用四氯化碳擦拭一次。此法用于铜箔处理。
四、不锈钢表面处理方法

[方法1]

  脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。

[方法2]

喷砂或砂布打磨后去脂。

[方法3]

在70-85°C下述溶液中浸渍10min:

硅酸钠 6.4 焦磷酸钠 3.2 氢氧化钠 3.2 去垢粉 1 水 32

用冷水洗后,在93°C干燥。

[方法4]

脱脂后在下述溶液中浸渍10min ,温度80°C ,PH=12.65:

磷酸钠 8.5 焦磷酸钠 4.2 氢氧化钠 4.2 表面活性剂 1.4 水 380

取出水洗,再在下述溶液中65°C 下浸渍3min :

氧化铬 20 水 380

经水洗后干燥。

[方法5]

在下述溶液中于65-70°C浸渍5-10min:

盐酸(37%) 2 六次甲基四胺 5 水 20

然后加入30%的双氧水,取出水洗,再在93°C下干燥。

[方法6]

在下述溶液中于50°C浸渍10min:

重铬酸钾饱和液 0.35 硫酸(d=1.84 ) 10

然后刷去炭渣,用蒸馏水洗净,70°C下干燥。此法适宜于要求达到最大剥离强度的场合。

[方法7]

在铅衬槽中,硫酸浓度为500g/l,阳极化90s,电压6V,用水冲洗,蒸馏水洗净,70°C干燥,胶接件为阳极,处理后在5-10%的氧化铬溶液中钝化20min。

[方法8]

在下述溶液中于85-90°C浸渍10min :

草酸 37 硫酸(d=1.84 ) 36 水 300

经蒸馏水洗净后,用暖空气干燥。

[方法9]

脱脂后在65°C下述溶液中浸渍10min:

盐酸(d=1.19 ) 52 双氧水(30%) 2 甲醛(38%) 10 水 45

经水洗后,再在下述溶液中浸渍10min,温度65°C:

硫酸(d=1.84 ) 100 重铬酸钠 10 水 30
五、碳钢及铁合金表面处理方法

[方法1]

  脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、无水乙醇。

[方法2]

喷砂或砂布打磨后脱脂。

[方法3]

在10%水玻璃水溶液中于60°C下浸渍10-15min,然后水洗,干燥。

[方法4]

在18%盐酸水溶液中于室温下浸渍5-10min,用冷水冲洗,蒸馏水洗净,并在93°C下干燥10min。

[方法5]

在等量的浓磷酸和甲醛的混合液中于60°C处理10min,然后水洗,干燥。

[方法6]

去油污后,在3.5%的氢氧化钠溶液中于60°C浸渍20min,用冷水冲洗,再在5%的硝酸溶液中光化10min,用冷水冲洗,然后浸渍于下述溶液中:

重铬酸钠 7.5 硫酸 24 水 77

65°C下浸渍20min后,用60°C热水洗涤,再用冷水洗净,在70°C下干燥。

[方法7]

在下述溶液中71-77°C浸渍10min:

重铬酸钠 4 硫酸(d=1.84 ) 10 水 30

经水洗,蒸馏水洗净,在93°C烘干。

[方法8]

在下述溶液中于60-65°C浸渍5min:

硅酸钠 30 烷基芳基磺酸钠 3 水 967

经水洗,热蒸馏水洗净,在100-105°C干燥。

[方法9]

在下述溶液中于60°C下浸渍10min:

磷酸(88%) 10 乙醇 20

经流水冲去炭渣,蒸馏水洗净,在120°C下干燥30min。

六、钛及钛合金表面处理方法

[方法1]

  脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、无水乙醇。

[方法2]

脱脂后在下述溶液中于20°C下浸渍5-10min:

氟化钠 2 氧化铬 1 硫酸(d=1.84 ) 10 水 50

经水冲冼,蒸馏水洗净,在93°C下干燥。

[方法3]

在下述溶液中于20°C下处理2min:

氢氟酸(浓) 84 盐酸(37%) 8.9 磷酸(85%) 4.3

经水冲洗,蒸馏水洗净,在93°C下干燥。

[方法4]

脱脂后,用碱性水溶液洗涤,然后在下述溶液中于室温下处理4-6min:

硝酸(70%) 5 氟化铵 3 水 92

经水洗,在下述溶液中于室温下处理2min:

磷酸三钠 5 氟化钠 1 氢氟酸 1.5 水 92.5

经水洗后干燥。

[方法5]

脱脂后用下述溶液擦洗2-3min:

磷酸三钠 5 氟化钠 1.3 氢氟酸 2.9 水 90.8

经水洗,在60°C下干燥。

七、锌及锌合金表面处理方法

[方法1]

  脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯、汽油。

[方法2]

脱脂后在下述溶液中于室温浸渍2-4min:

盐酸(37%) 10-20 水 90-80

用温水洗涤,蒸馏水洗净,在66-71°C干燥30min。

[方法3]

在下述溶液中于38°C下浸渍3-6min:

硫酸(d-1.84 ) 2 重铬酸钠 1 水 8

经冷水冲洗,蒸馏水洗净,在40°C下干燥。

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