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材料简介
Cr12Mo1V1是国际上较广泛应用的高碳高铬冷作模具钢，属莱氏体钢，具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能 力好，热处理变形小。Cr12Mo1V1宜制造各种高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具，例如:形状复杂的冲孔凹模、冷挤压模、滚丝轮、搓丝轮、冷剪切 刀和精密量具等。
化学成分
Cr12Mo1V1钢的化学成分见表2-2-1。
表2-2-1 Cr12Mo1V1钢的化学成分（GB/T 1299—2000）ω/%
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
V
其他
1.40~
1.60
≤0.60
≤0.60
≤0.030
≤0.030
11.00~
13.00
0.70~
1.20
≤1.10
Co≤1.00
物理性能
Cr12Mo1V1钢的物理性能如表2-2-1和表2-2-2所示，弹性模量为207000MPa，质量定压热容Cp为461J/(kg·K)。
表2-2-1Cr12Mo1V1 钢的临界温度
临界点
Ac1
Acm
Ar1
Arcm
Ms
温度（近似值）/℃
810
875
750
695
190
表2-2-2 Cr12Mo1V1钢的线（膨）胀系数
温度/℃
20~100
20~200
20~300
20~400
线（膨）胀系数/℃－1
10.5×10－6
11.5×10－6
11.9×10－6
12.2×10－6
热加工
Cr12Mo1V1钢的热加工工艺列于表2-2-4。
表2-2-4 Cr12Mo1V1钢的热加工工艺
项 目
加热温度/℃
开锻温度/℃
终锻温度/℃
冷却方式
钢 锭
钢 坯
1120~1160
1120~1140
1050~1090
1050~1070
≥850℃
≥850℃
红送退火
红送退火或坑冷或砂冷
预备热处理
Cr12Mo1V1钢的钢锭、钢坯退火工艺示于图2-2-1，等温退火工艺示于图2-2-2。
图2-2-1 钢锭、钢坯退火工艺
图2-2-2 钢材等温退火工艺
淬火
Cr12Mo1V1的淬火曲线示于图2-2-3~图2-2-10，显微组织组成与奥氏体温度的关系示于表2-2-5，推荐的淬火规范示于表2-2-6。
图2-2-3 Cr12Mo1V1空淬高碳高铬钢奥氏体等温转变曲线
（实验钢化学成分（%）1.58C，12.04Cr，1.08Mo，1.06V，0.40Mn，0.56Si，
0.007P，0.009S，0.007A1；原始状态：退火，奥氏体温度：1000℃）
图2-2-4 Cr12Mo1V1钢的奥氏体连续冷却转变曲线
图2-2-5 淬火温度与材料硬度关系曲线
图2-2-6 淬火介质、渗碳介质中装箱淬火和奥氏体化温度对含1.50% C的Cr12Mo1V1高碳高铬钢硬度的影响
图2-2-7 Cr12Mo1V1钢奥氏体晶粒度
与淬火温度的关系
（从982℃及其以下温度预先淬火将导致以后淬火时晶粒的显著细化）
图2-2-8 Cr12Mo1V1钢从图示温度预先淬火后
再次奥氏体化的温度对晶粒度的影响
图2-2-9 Cr12Mo1V1钢残余奥氏体量与
淬火温度的关系
（钢的成分（%）：1.60C，0.33Mn，0.32Si，11.95Cr，0.25V，0.79Mo，
0.010S和0.018P；冷却方式见图示）
图2-2-10 Cr12Mo1V1高碳高铬钢的奥氏体化温度与残余奥氏体量的关系
表 2-2-5 Cr12Mo1V1钢的显微组成与奥氏体化温度的关系
奥氏体化温度/℃
体积百分比/%
马 氏 体
奥 氏 体
碳 化 物
1038
1066
1093
1121
1135
1149
79
65
33
5
2
2
7
22
55
85
88
88
14
13
12
10
10
10
注：实验钢成分为（%）：1.60C，11.95Cr，0.33Si，0.79Mo，0.25V，0.018P，0.010S；试样在奥氏体
化温度保温分，然后淬火。
表2-2-6 Cr12Mo1V1钢推荐的淬火规范示
方案
加热温度/℃
冷却
硬度（HRC）
一次预热
二次预热
最后加热
Ⅰ
Ⅱ
500~600
500~600
820~860
820~860
980~1040
1060~1110
空冷或油冷
空冷或油冷
60~65
60~65
回火 回火温度对Cr12Mo1V钢性能和尺寸变化的影响示于图2-2-11图2-2-15，推荐的回火规范列于表2-2-7。
图2-2-11 回火温度对油淬和空冷的
Cr12Mo1V1钢硬度的影响
图2-2-12 Cr12Mo1V1钢抗弯强度
与回火温度的关系
图2-2-13 Cr12Mo1V1钢冲击韧性
与回火温度的关系
图2-2-14 回火温度对Cr12Mo1V1钢
扭转冲击功的影响
（试样尺寸为25.4㎜×50.8㎜×152.4㎜，图中尺寸变化是指三个方向尺寸变化的平均值）
图2-2-15 回火温度对Cr12Mo1V1钢尺寸变化的影响
表2-2-7 Cr12Mo1V1钢推荐的回火规范
方 案
回火温度/℃
回火次数
硬度（HRC）
Ⅰ
Ⅱ
180~230
510~540
1
2
60~64
60~64
Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, ,,,etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, it’s our pleasure to serve for you. BW product including: utting tool、aerospace tool .HSS Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill、Taperd end mills、Metric end mills、Miniature end mills、Pilot reamer、Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angeled carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-noseed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
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材料简介
Cr12Mo1V1是国际上较广泛应用的高碳高铬冷作模具钢，属莱氏体钢，具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能 力好，热处理变形小。Cr12Mo1V1宜制造各种高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具，例如:形状复杂的冲孔凹模、冷挤压模、滚丝轮、搓丝轮、冷剪切 刀和精密量具等。
化学成分
Cr12Mo1V1钢的化学成分见表2-2-1。
表2-2-1 Cr12Mo1V1钢的化学成分（GB/T 1299—2000）ω/%
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
V
其他
1.40~
1.60
≤0.60
≤0.60
≤0.030
≤0.030
11.00~
13.00
0.70~
1.20
≤1.10
Co≤1.00
物理性能
Cr12Mo1V1钢的物理性能如表2-2-1和表2-2-2所示，弹性模量为207000MPa，质量定压热容Cp为461J/(kg·K)。
表2-2-1Cr12Mo1V1 钢的临界温度
临界点
Ac1
Acm
Ar1
Arcm
Ms
温度（近似值）/℃
810
875
750
695
190
表2-2-2 Cr12Mo1V1钢的线（膨）胀系数
温度/℃
20~100
20~200
20~300
20~400
线（膨）胀系数/℃－1
10.5×10－6
11.5×10－6
11.9×10－6
12.2×10－6
热加工
Cr12Mo1V1钢的热加工工艺列于表2-2-4。
表2-2-4 Cr12Mo1V1钢的热加工工艺
项 目
加热温度/℃
开锻温度/℃
终锻温度/℃
冷却方式
钢 锭
钢 坯
1120~1160
1120~1140
1050~1090
1050~1070
≥850℃
≥850℃
红送退火
红送退火或坑冷或砂冷
预备热处理
Cr12Mo1V1钢的钢锭、钢坯退火工艺示于图2-2-1，等温退火工艺示于图2-2-2。
图2-2-1 钢锭、钢坯退火工艺
图2-2-2 钢材等温退火工艺
淬火
Cr12Mo1V1的淬火曲线示于图2-2-3~图2-2-10，显微组织组成与奥氏体温度的关系示于表2-2-5，推荐的淬火规范示于表2-2-6。
图2-2-3 Cr12Mo1V1空淬高碳高铬钢奥氏体等温转变曲线
（实验钢化学成分（%）1.58C，12.04Cr，1.08Mo，1.06V，0.40Mn，0.56Si，
0.007P，0.009S，0.007A1；原始状态：退火，奥氏体温度：1000℃）
图2-2-4 Cr12Mo1V1钢的奥氏体连续冷却转变曲线
图2-2-5 淬火温度与材料硬度关系曲线
图2-2-6 淬火介质、渗碳介质中装箱淬火和奥氏体化温度对含1.50% C的Cr12Mo1V1高碳高铬钢硬度的影响
图2-2-7 Cr12Mo1V1钢奥氏体晶粒度
与淬火温度的关系
（从982℃及其以下温度预先淬火将导致以后淬火时晶粒的显著细化）
图2-2-8 Cr12Mo1V1钢从图示温度预先淬火后
再次奥氏体化的温度对晶粒度的影响
图2-2-9 Cr12Mo1V1钢残余奥氏体量与
淬火温度的关系
（钢的成分（%）：1.60C，0.33Mn，0.32Si，11.95Cr，0.25V，0.79Mo，
0.010S和0.018P；冷却方式见图示）
图2-2-10 Cr12Mo1V1高碳高铬钢的奥氏体化温度与残余奥氏体量的关系
表 2-2-5 Cr12Mo1V1钢的显微组成与奥氏体化温度的关系
奥氏体化温度/℃
体积百分比/%
马 氏 体
奥 氏 体
碳 化 物
1038
1066
1093
1121
1135
1149
79
65
33
5
2
2
7
22
55
85
88
88
14
13
12
10
10
10
注：实验钢成分为（%）：1.60C，11.95Cr，0.33Si，0.79Mo，0.25V，0.018P，0.010S；试样在奥氏体
化温度保温分，然后淬火。
表2-2-6 Cr12Mo1V1钢推荐的淬火规范示
方案
加热温度/℃
冷却
硬度（HRC）
一次预热
二次预热
最后加热
Ⅰ
Ⅱ
500~600
500~600
820~860
820~860
980~1040
1060~1110
空冷或油冷
空冷或油冷
60~65
60~65
回火 回火温度对Cr12Mo1V钢性能和尺寸变化的影响示于图2-2-11图2-2-15，推荐的回火规范列于表2-2-7。
图2-2-11 回火温度对油淬和空冷的
Cr12Mo1V1钢硬度的影响
图2-2-12 Cr12Mo1V1钢抗弯强度
与回火温度的关系
图2-2-13 Cr12Mo1V1钢冲击韧性
与回火温度的关系
图2-2-14 回火温度对Cr12Mo1V1钢
扭转冲击功的影响
（试样尺寸为25.4㎜×50.8㎜×152.4㎜，图中尺寸变化是指三个方向尺寸变化的平均值）
图2-2-15 回火温度对Cr12Mo1V1钢尺寸变化的影响
表2-2-7 Cr12Mo1V1钢推荐的回火规范
方 案
回火温度/℃
回火次数
硬度（HRC）
Ⅰ
Ⅱ
180~230
510~540
1
2
60~64
60~64
Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, ,,,etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, it’s our pleasure to serve for you. BW product including: utting tool、aerospace tool .HSS Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill、Taperd end mills、Metric end mills、Miniature end mills、Pilot reamer、Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angeled carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-noseed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
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