
切削刀具的製造過程 :
碳化鎢粉末(WC、TiC)微米級粉末為主要成分,以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結劑,原料驗收秤量配合後混和。混和後造粒把原料粉末放入模具裡衝壓成型,使其具備近似粉筆的硬度。在1400°的溫度下真空爐或氫氣還原爐中燒結而成硬質合金。再使用金剛石砂輪進行研磨切削加工,使其成為希望的形狀及刃口幾何,再鍍層,鍍層具有強大的防護、耐酸、耐氧化抗磨耗等特性,可大幅增加刀具的壽命,使工件表面品質提昇,增進製造效率與品質優良率。
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Tungsten carbide is divided into ordinary carbide, micro grain carbide, and super micro grain carbide according to its gain size. According to chemical composition, it can be divided into tungsten carbide alloy and titanium carbide alloy.
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Application
Anti-wear products
Cutting tools
Industrial cutter
Electric conduction products
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萬用油芯拆裝扳手(板手)特性:
輕巧、方便、耐用、扭力質高達150N-m以上。
針對各家汽車油芯不同,可拆裝油芯直徑55mm~95mm之間,扳手(板手)裝置本體可收縮到72mm,適用於各家廠牌小型汽車。
特殊可拆裝長短型三角橢圓設計夾棒,可以針對油芯規格加以更換,更重要一點是夾棒採用高溫高壓人工鑽石材料製造,永不磨損,是目前修車維修廠唯一採用鑽石材料手工具,與航太工具相同等級!!
扳手(板手)裝置本體中心裝置強力磁鐵與防滑止墊,再狹隘空間也可以進行單手調整作業,讓操作員更加得心應手。
當每一種汽車油芯位置與高度不同,所以可以加裝延長桿、梅花扳手(板手)、棘輪扳手(板手)、轉輪扳手(板手)等多樣化應用來符合使用者需求。
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刀具磨耗在切削時熱和摩擦所產生的物理作用和化學作用的綜合結果。刀具由開始 切削達到刀具壽命依據以前所經過的切削時間稱為刀具壽命,刀具壽命依據一般採用刀具磨損量的某個預定值,也可以把某一現象的出現作為判斷依據,如振動激化、加工表面粗糙度惡化,斷屑不良和崩刃等。達到刀具壽命後,應將刀具重磨、轉位或廢棄。切削過程中刀具的刀頭部位因不斷地受到很大的作用力、高溫和激烈的摩擦作用而磨損,等磨損到某一程度時刀具即無法再勝任原有的切削功能,稱此段堪用的時間稱為刀具總壽命。
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超硬薄膜被覆:
在硬質合金表面以TiC,TiN,TiCN,Al2O3…等硬質陶瓷被覆數μm者,可以比WC系超硬合金更高的速度使用,也可比陶瓷更高的進刀量切削。其被覆方式有CVD法(化學蒸著法)及PVD法(物理蒸著法)。
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銑削加工是最常見應用範圍最廣的加工方式之一,對於各種不同的結構的結構零件的粗銑或精銑大都是以端銑來完成,依切削作用發生時,切削刃的運動方向與工件運動方向相反或相同,而區分為逆銑與順銑兩種。
逆銑:
銑削方向與進給為相反方向(milling against the feed)稱為逆銑;由於切屑是由下向上產生(由薄變厚),故又稱向上銑削(up milling);因傳統加工銑切方是多採此方式所以也稱傳統銑削(conventional milling)。
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要有良好的加工效果,除了要好且正確刀具外,在操作方式更是技術更該重視!
以下介紹CNC機台切削加工操作主要影響因素及常見切削數據。
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奈米高分子核殼複合粒子為一種分散材料尺寸小於1奈米的無機物補強高分子性質的複合核殼粒子,由於大的無機材料分散相表面積和高分子複合粒子間有強烈的吸引力,使得此種高分子複合粒子比原始高分子在剛性性質上大幅提昇,體阻氣性、熱膨脹係數下降,且較耐溶劑腐蝕與其他材料結合性高,粒子分層性高等優越特性。由於它有上述的優異性,所以可以被廣泛的應用在一般民生工業上,如資電器材、汽車零組件、絕緣性高、耐油性材料與耐磨耗材料;在纖工業上,如工業刷毛、濾布、繩索,具有提昇剛性、強度、耐溫、防導電性、熱性;在包裝材料上應用,如保鮮膜、生鮮食品包裝,充分利用奈米材料耐熱性、防氧化化阻性透明特性等;在塗布工業,材料耐黃變、高附著性、防蝕、、防日曬高、防鏽性高、電著塗料均是未來奈米阻絕性之最佳應用、生醫科技可應用在表面清潔、防臭防腐處理。
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端銑刀為目前最常見切削刀具,在高速切削加工上,有切除的效率高及效果好等優點,因銑刀種類繁多,切削加工時,要如何選用適用銑刀才能事半功倍,是需要多了解銑刀、材質、加工方式、加工機台、加工工件本身及銑削原理…,才能更有利於選擇適用的刀具!
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二氧化矽拋光液介紹:
BW二氧化矽拋光液是以高純矽粉為原料,在催化劑作用下,通過熱水解的方法生產。產品具有細微性可控、純度高、拋光速率高的優勢,廣泛用於納米級的化學機械拋光。
二氧化矽拋光液典型型號及技術參數
鹼性 pH: 9.8±0.5 |
SOQ-2 |
SOQ-4 |
SOQ-6 |
SOQ-8 |
SOQ-10 |
SOQ-12 |
酸性 pH: 2.8±0.5 |
ASOQ-2 |
ASOQ-4 |
ASOQ-6 |
ASOQ-8 |
ASOQ-10 |
ASOQ-12 |
細微性(nm) |
10~30 |
30~50 |
50~70 |
70~90 |
90~110 |
110~130 |
外觀 |
半透明或乳白色液體 |
密度 (g/ml) |
1. 15±0.05 |
濃度 (SiO2 (wt)%) |
15-30% |
典型應用-矽晶片拋光參數
典型應用-矽晶片拋光參數
典型應用-砷化鎵晶片拋光參數
典型應用-晶片氧化層拋光參數
典型應用-晶片銅層拋光參數
典型應用-藍寶石晶片拋光參數
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