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　赵丕芬(山
东大学)
　　摘要　　不锈钢应用广泛，但其加工硬化倾向十分严重，属难加工材料。AISI
440C不锈钢是一种高碳马氏体不锈钢，其含碳量高，强度、硬度和耐磨性高，切削加工性能差。AISI
440C不锈钢广泛用于工程中，例如蒸汽阀，水压阀，泵，涡轮，压缩机，轴，餐具，手术刀具，轴承以及外科磨具等。随着应用的广泛推广，改善AISI
440C不锈钢加工性能成了亟待解决的问题。
　　随着硬切削技术适应性的扩大，AISI
440C不锈钢的加工有了一种新的思路。本文采用硬切削加工技术直接精加工淬硬AISI
440C不锈钢。在加工中，测量切削力、表面粗糙度和残余应力。通过选用表面粗糙度和残余应力作为评价表面完整性的指标对AISI
440C的硬切削加工工艺进行可行性验证。
　　切削力是切削过程中最重要的物理参数之一，其大小直接影响加工精度和加工质量。本文针对PBCN
刀具材料和淬硬AISI
440C不锈钢的特点，采用多因素正交试验法进行车削试验，试验结果证明PCBN刀具在高切削速度、低进给量和小切削深度的切削条件能得到较小的切削力。
　　表面粗糙度作为表面完整性的一个评价指标，它影响着工件的耐磨性、耐腐蚀性以及疲劳强度等。本文采用单因素试验法进行车削试验，发现
PCBN刀具在高切削速度、低进给和小切削深度的切削条件下能得到较小的表面粗糙度，并通过建立力学模型探索了表面粗糙度变化的产生的原因。
　
　残余应力是衡量加工表面完整性的另一个重要指标。残余应力的性质以及残余应力的深层分布对零件使役条件下的疲劳寿命有重要影响。本文通过单因素试验对淬
硬AISI
440C不锈钢进行加工，测量加工表面残余应力，发现在使用PCBN刀具硬车削加工条件下，工件表面的残余应力均为残余压应力，且残余压应力的大小随着切
削参数的改变而变化。最大残余压应力分布在距离表层以下25~30μm处，试验表明切削参数对最大残余应力的数值有影响，但是对分布深度的影响并不大。
　
　关键词　　应切削;AISI 440C不锈钢;切削力;表面粗糙度;残余应力
　　第一章 绪论　　1.1课题背景
　　机械制造业是
国民经济和社会发展及国防建设的物质基础，它是国民生产总值的主要组成部分，是国家综合实力的重要标志。进入20世纪80年代后，机械制造业面临市场需求
动态多变、产品更新周期缩短、产品规格增多和可持续发展等新特点，为适应这一新形势，高效率、高质量、高柔性、绿色化和信息化生产已经成为机械制造业发展
的必然趋势。切削加工技术是机械制造业中应用最为广泛的基础技术之一。而大力提高切削加工的效率和质量，降低生产成本，对适应机械制造业的新的发展特点、
促进国民经济和社会发展以及国防建设有着及其重要的意义[1,2]。
全文下载淬
硬AISI+440C不锈钢的车削加工
http://tech.86cut.com/techfiles/file/d589b154-258e-4317-a06f-91db3e0bfb94.pdf
 
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刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭
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FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan
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Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD .
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FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in
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cutter、Tool manufacturer.
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パリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。
弊社は各領域に供給できる内容は：
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（３）鎢鋼エンド・ミル設計
（４）航空エンド・ミル設計
（５）超高硬度エンド・ミル
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（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給
（４）オートメーション整備調達
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быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC
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　华东理工大
学机械与动力工程学院 肖民
　　摘要　　在加工不锈钢、淬硬钢和高温合金等难切削材料时经常采用一种振动切削的加工方法来化难为易，提高被加工
材料的可加工性。
　　关键词　　振动切削;难切削材料;刀具寿命
　　航空发动机不仅要在高温、高压、高转速和高负荷的环境中长期反复
地工作，而且还得具有重量轻、体积小、推力大以及使用安全可靠等特点。因此，各类航空零部件材料也普遍具有高硬度、高强度、高韧性和高耐磨性的特点，并且
还大量采用整体薄壁结构或长径比大的小零件。对于这类航空难切削材料普遍具有的高强度和低刚度构件，要求刀具切削刃必须具有足够的强度，并且刀尖参与切削
部分必须锋利。所以，此类刀具一般采用正的刀具前角和尽可能小的刀尖角圆弧半径，这样才能防止加工过程中大的变形和切削颤振，产生少的切削热。但是，锋利
的刀具又由于刀刃强度的下降容易引起刀具崩刃，造成刀片涂层脱落。
　　由于航空高温合金材料的导热系数一般很小，在锋利的刀尖处积聚的大量切削
热在刀具崩刃后将很快进入刀具急剧磨损阶段，所以存在加工难度大，甚至无法进行加工的问题。
全文下载振
动切削对难切削材料加工及提高刀具使用寿命的研究
http://tech.86cut.com/techfiles/file/5373d470-2c05-490b-b30f-494f1ab0f967.pdf
 
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　　李谨
周勤祖 郑春燕 阎勇
　　(中国石化股份有限公司润滑油上海研发中心，上海200080)
　　摘要　　通过对水溶性极压
添加剂、油性剂、缓蚀剂和杀菌剂的筛选，研制了合成不锈钢切削液。实际应用表明，研制配方具有良好的润滑性，完全满足不锈钢切削加工冷却和润滑的要求。
　
　关键词　　合成切削液;不锈钢;配方;研制;应用
　　中国是目前全球不锈钢消费第一大国，年需求量超过450万吨。不锈钢切削加工工艺应用范
围极广，例如用于加工制造耐腐蚀设备、涡轮机叶片、阀门、螺栓、轴承、汽车零件、管线接头以及铁道车辆等，因此，不锈钢切削液的应用市场也非常广阔。
　
　不锈钢材料硬度和强度都很高，加工过程中切削力大，切削温度高，刀具粘刀现象严重，切削加工难度大，因而对不锈钢切削液的润滑、冷却等性能要求也非常苛
刻。从不锈钢切削加工的特殊性及切削液成本来看，合成型极压切削液比较合适不锈钢的加工。同时，金属加工液的发展趋势是向水基型方向发展，尤其是合成液和
半合成液[1]。因此，研制一种满足不锈钢切削苛刻加工要求的高性能水溶性不锈钢切削液，可为企业开拓不锈钢切削液市场提供技术支持并获得良好的经济效
益。
全文下载合
成不锈钢切削液的研制
http://tech.86cut.com/techfiles/file/ce086b56-3b66-49e8-baaa-a365e81e9882.pdf
 
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　　钟敬文
马玉平 孙方宏 陈明
　　(上海交通大学 机械与动力工程学院，上海 200030)
　　摘要　　从不锈钢材料的应用和
切削加工现状出发，针对奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的切削加工性能进行了实验分析。通过用TiAlN涂层和TiN
涂层高速钢钻头进行钻削对比实验，研究了钻削速度对切削力、扭矩、切削温度，刀具磨损的影响，并获得了能够保证对该材料进行高效高精度钻削的合理工艺参
数。
　　关键词　　不锈钢;TiN;TiAlN;钻削
　　1引言　　在传统的加工中，钻削是切削金属的最重要的加工方法之一，约占整
个金属切削加工的33%[1]。随着切削加工不断向高速、高效、高精度方向发展，刀具新材料、新品种层出不穷，其中涂层刀具的发展尤为迅速[2]。目
前，CNC机床上所用的切削刀具90%以上是涂层刀具。
　　硬质涂层材料中，TiN涂层高速钢刀具的工艺最成熟、应用最为广泛[3].它与金属
的亲和力小，抗粘界温度高，具有良好的抗粘结磨损和抗扩散磨损的能力。目前，TiN涂层高速钢刀具的使用率已占高速钢刀具的50%~70%，有的不可重磨
的复杂刀具的使用率已超过了90%。
　　iAlN涂层是近年开发出的一种新型涂层材料，具有很高的高温硬度、氧化温度高、热硬性好、附着力强、
摩擦系数小、导热率低、化学稳定性好等优良特性，非常适合应用于高速切削加工。特别是它的耐磨性仅低于类金刚石膜，是目前国际工具行业最为推崇的超硬涂
层。
全文下载涂
层高速钢钻头钻削奥氏体不锈钢的切削性能研究
http://tech.86cut.com/techfiles/file/a7bc7eb2-fc95-47e9-9e25-14b94ddf4362.pdf
 
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刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭
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No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com /
FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan
S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan
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tools. We focus on what you need and endeavor to research the best
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its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace
cutting tool、hss
drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition
Diamond )’PCBN
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mills、CVD Diamond
Tools Inserts’PCD
Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD .
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end mills、Специальные
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PCD (Polycrystalline
diamond) ‘Frese’POWDER
FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in
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PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’
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Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould
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弊社は各領域に供給できる内容は：
（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ
（２）Carbide Cutting
tools設計
（３）鎢鋼エンド・ミル設計
（４）航空エンド・ミル設計
（５）超高硬度エンド・ミル
（６）ダイヤモンド・エンド・ミ
ル
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ド・ミル設計
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弊社の製品の供給調達機能は：
（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計
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ンド・ミル～大型エンド・ミル供給
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（４）オートメーション整備調達
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弊社の
全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。
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Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik
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Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.
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высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих /
фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и
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быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC
картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы,
фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм
для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано
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coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space
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　　倪鲁峰
　　(江苏冶金研究所)
　　
摘要　　就FSS-O1不绣钢热加工工、冷加工反复实践过程中的一些体会及需要注意的问题进行总结，般终得出FSS-Ol加工工艺要点.
　　关
键词　　FSS-01不诱钢 脆性 温度 变形量
　　FSS-01主要含Fe,Cr两种成分，其在室温下具有体心立方晶体结构的铁素体组织。与
1Cr18Ni9奥氏体不锈钢相比，加工硬化率低，延展性不好;热状态时铁素体晶粒易长大。鉴于这些不利因素，加工此类钢应当谨慎，热加工时合理的温度制
度、变形制度将是至关重要的;而冷轧工则要充分考虑其冷加工硬化率低以及室温时延展性不好等因素。
　　1 热加工
　　1.1
三个脆性区域的考虑
　　(1)
475℃脆性。铁素体不锈钢在400-540℃范围内长时间加热会出现脆性，称475℃脆性。此时，钢的强度、硬度增加而塑性、韧性明显下降。475℃脆
性直接影响其材料的使用性能，但对其加工性能的影响并不显著。加工工艺制度制定时，严格来讲，要考虑避免在475℃范围内长时间停留〔包括加热过程与冷却
过程).
全文下载FSS01
不锈钢加工工艺探讨
http://tech.86cut.com/techfiles/file/3524aee8-d810-4475-be89-3811423da044.pdf
 
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具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、航空機械鉸刀、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生
刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭
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ル
（７）医療用品エン
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文章来源：刀网论坛
　　宋宏文
　
　( 西南科技大学科技与制造学院)
　　摘要　　针对不锈钢制做的薄壁测试模型的难切削性，采用了冷风切削加工技术。实验结果表明，这种
方法能够加工出达到测试模型要求的零件。冷风切削不锈钢的实验成功，为航空实验水平上台阶，创造了条件。
　　关键词　　冷风;不锈钢;切削
　
　1
引言　　在超高速空气动力小激波风洞实验中，实验使用的测试模型大多为回转体构成的曲面，形状如图1，测试模型为空心零件，由测试模型前段、测试模型后段
两部分组成，壁厚为10mm。测试模型零件的径向尺寸在20~500mm范围内，尺寸精度为7~8级，表面粗糙度值为0.4~1.6μm，测试模型的零件
材料多为不锈钢(1Cr18Ni9Ti)。
　　众所周知，不锈钢的切削性较差，被称为难切削材料，很
难用传统的切削方法进行加工。因此，试验研究了用冷风冷却、微量油润滑的加工方法，以期达到提高加工精度、延长刀具寿命的目的。
　　冷风加工原
理
　　一般切削方法要大量使用切削液冷却和润滑，而冷风切削加工是在用-10℃~30℃的冷风对切削点进行冷却的同时，对刀具前后刀面供给微量
植物油，以降低切削温度，达到润滑的目的。
全文下载薄
壁不锈钢零件冷风加工探讨http://tech.86cut.com/techfiles/file/7c0c2e93-e3af-4b30-8553-01b21ab44440.pdf
 
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　　耿鸿明
1， 吴晓春1， 闵永安1， 汪宏斌1， 张洪奎2
　　(1.
上海大学材料学院，上海200072，2.宝钢股份公司特殊钢分公司，上海200940)
　　摘要　　通过高温拉伸试验、冲击试验以及抛
光试验研究了铜和硫对4Crl3钢加工性能的影响。研究表明，铜、硫的加入未引起4Crl3钢变形抗力的改变。4Crl3Cu钢的热塑性低于4Crl3
钢，但高于4Crl3S钢。硫明显降低了4Crl3钢的冲击韧性，尤其是横向冲击韧性。相反，铜则显著提高了
4Crl3钢的冲击韧性。铜、硫均降低了4Crl3钢的抛光性能。
　　关键词　　高温拉伸;变形抗力;富铜颗粒，粗糙度
　　目前，主
要通过添加易切削元素，例如硫、铅、硒以及碲来提高不锈钢的切削性能[1-2]，随着人们环保意识的增强，铅、硒、碲等有毒元素在工业生产中将逐渐被限制
使用[3]。硫虽然能够显著提高钢的切削性能[4]，然而，硫在钢中形成的硫化物夹杂会降低钢的耐腐蚀性能，尤其是抗点蚀性能，因而不适合在不锈钢中使用
[5]。为了避免上述缺点，人们开始研究通过向钢中加入铜来提高钢的切削性能哺]。铜的加入能够显著提高不锈钢的切削性能，并接近含硫易切削不锈钢的水
平。然而铜的加入必将影响钢的其它性能。笔者通过高温拉伸试验、冲击试验以及抛光试验研究了铜和硫对4Crl3钢加工性能的影响。
全文下载铜、
硫对不锈钢4Cr13加工性能的影响http://tech.86cut.com/techfiles/file/aa6896e8-13a0-4311-9f8f-4bf8fbb43642.pdf
 
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FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan
S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan
Welcome to BW
tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting
tools. We focus on what you need and endeavor to research the best
cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve
wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic,
machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would
like to solve every problem from you. Please feel free to contact us,
its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace
cutting tool、hss
drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition
Diamond )’PCBN
(Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end
mills、CVD Diamond
Tools Inserts’PCD
Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD .
POWDER FORMING MACHINE
‘Single Crystal
Diamond ‘Metric
end mills、Miniature
end mills、Специальные
режущие инструменты ‘Пустотелое сверло
‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’
PCD (Polycrystalline
diamond) ‘Frese’POWDER
FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in
grooving floors’V-Cut
PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’
PCD Diamond Tool’
Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould
cutter、Tool manufacturer.
Bewise Inc. www.tool-tool.com
よ
うこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の
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情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。
弊
社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、
豊富な
パリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。
弊社は各領域に供給できる内容は：
（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ
（２）Carbide Cutting
tools設計
（３）鎢鋼エンド・ミル設計
（４）航空エンド・ミル設計
（５）超高硬度エンド・ミル
（６）ダイヤモンド・エンド・ミ
ル
（７）医療用品エン
ド・ミル設計
（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計
弊社の製品の供給調達機能は：
（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計
（２）ミクロ・エ
ンド・ミル～大型エンド・ミル供給
（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給
（４）オートメーション整備調達
（５）スポット対応～流れ生産対応
弊社の
全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。
Bewise
Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z)
talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır.
Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini
Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik
Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel
Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.
BW специализируется в
научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым
высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих /
фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и
электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид /
быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC
картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы,
фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм
для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано
инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для
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R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech
coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space
and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS
end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter,
shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill,
involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter,
thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain
sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com 
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　　孙义东
　
　(天津市中华不锈钢厂)
　　摘要　　不锈钢材料应用广泛，但不锈钢材料机加工较困难。笔者在从事车削加工不锈钢材料时，掌握到利用不锈
钢材料硬度不高(200HB左右)的特性，使用高速钢刀具加工不锈钢取得的一些经验。
　　关键词　　不锈钢材料;高速钢刀具;车削;
　
　在车削加工不锈钢材料时(
包括奥氏体不锈钢、耐热不锈钢等)，切削力大，切削温度高，不易断屑，切削性能较差。使用硬质合金刀具(YW1等)，因其不能刃磨得非常锋利，切削速度又
不能过低，因此工件的表面硬化现象严重。笔者利用普通高速钢刀具可刃磨得非常锋利这一特点，用锋利的高速钢刀具在较低的切削速度下切削很轻快，工件的表面
硬化现象也很轻，其加工过程与加工普通中碳钢差不多，效果甚至超过使用硬质合金刀具。例如：偏刀、切槽刀等高速钢刀具适于加工工件刚性较差、直径较细较长
的不锈钢工件。而车螺纹刀、切断刀、精车内孔刀、尤其是加工孔径较小而较深的内孔车刀等，刀具刚性较差，也宜用高速钢车刀。在刃磨高速钢刀具时，刀具的各
种角度均与切削普通中碳钢差不多。但刃磨的表面粗糙度值要小一些，刃磨的次数也要多一些，并且不要用油石研磨刃口。刀具的刀尖圆角要适当加大修圆，以增加
刀尖的强度，改善刀尖的散热条件，提高高速钢刀具的耐用度。切削速度要在20m/min以下，并用乳化液充分冷却，控制温度，保持切屑呈银白色。
全
文下载用
高速钢刀具车削不锈钢的一些经验
 
歡迎來到Bewise
Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受http://tech.86cut.com/techfiles/file/b5d315e4-51bc-4ba7-b891-8b587fe09ced.pdf新
的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到
非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀
具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、航空機械鉸刀、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生
刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭
迎您親自體驗！！
BW
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　毕泗庆
熊计 龙新延(四川大学)
　　摘要　　对不锈钢切削加工中使用最多的硬质合金涂层刀具进行了研究。重点探讨了刀具的磨损和失效机理、适宜切削不
锈钢的涂层刀具基体和涂层的种类及特性。
　　关键词　　不锈钢， 硬质合金， 涂层， 切削刀具
　　1:
引言　　不锈钢是在钢中加入较多的铬(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)、钛(Ti)等元素使其具有良好耐腐蚀性以及在较高温度(>450℃)下具有
较高强度的合金钢。不锈钢按其组织可分为：铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢和析出硬化不锈钢。随着航空、航天、石油、化工、冶金、建筑、食品和
医疗等行业的蓬勃发展，近10年来我国对不锈钢材的消费增长迅速：2000年消费量达到173.8万吨，是1990年2万吨的7.9
倍;2001年为230万吨，增幅为32%，超过美国、日本，成为世界上最大的不锈钢消费国。2002年不锈钢消费量为320 万吨，2003
年为436万吨，2004年为510万吨，分别比上一年增加39%、36%和17%。据有关预测，今后我国不锈钢需求量将继续大幅度增加[1,2]。不锈
钢材料属于难加工材料，由于其热强度高、导热系数低，不锈钢的切削加工具有切削力大、切削温度高、刀具易磨损、材料加工硬化严重、易形成积屑瘤等特点
[3]。如果以45
钢的切削加工性为1，马氏体不锈钢2Crl3的切削加工性为0.55，铁素体不锈钢1Cr28为0.48，奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti仅为0.4，
奥氏体—铁素体不锈钢切削加工性则更差。因此研究不锈钢的切削加工有重要的现实意义。硬质合金涂层刀具是切削加工不锈钢的常用刀具，本文主要讨论了用于不
锈钢车、铣加工的硬质合金涂层刀具的磨损和失效机理、刀具基体以及刀具涂层三个方面。
全文下载车、
铣不锈钢的硬质合金涂层刀具研究http://tech.86cut.com/techfiles/file/27b4b5e1-9ab5-4659-84b8-2e08cd77cc65.pdf
 
歡迎來到Bewise Inc.的世
界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業
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　　太原钢铁
(集团)有限舟司机械厂 王钰
　　摘要　　介绍不锈钢及其良好的机械物理性能，由于不锈钢材料具有这种特殊性能，为机械加工不锈钢材料造
成很大困难。因此，机械加工及磨削不锈钢时合理选择刀具、磨具材料及几何参数将十分重要。
　　关键词　　不锈钢;刀具;磨具;几何参数
　
　不锈钢是指在大气中或在腐蚀介质中具有一定耐蚀能力的钢材。不锈钢种类繁多，若按金相组织结构划分，可分为奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢，常用的不锈钢为
奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢。
　　1不锈钢材料特性
　　奥氏体不锈钢是以铬、镍为主要合金元素，适量敬爱如钼、钨、钛或铌而成的高耐
蚀合金，1Cr8Ni9Ti及Cr18Ni10等属此类。奥氏体不锈钢加热时，其组织不变，淬火不能使其强化、韧性和塑性约为45钢的1.5倍，但通过冷
加工硬化可大幅度提高强度。
全文下载加
工不锈钢对刀具、磨具材料及几何参数的选择http://tech.86cut.com/techfiles/file/93ce7b9b-ed40-4ee4-92ce-18749b0242e3.pdf
 
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PCD Diamond Tool’
Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould
cutter、Tool manufacturer.
Bewise Inc. www.tool-tool.com
よ
うこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の
世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな
情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。
弊
社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、
豊富な
パリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。
弊社は各領域に供給できる内容は：
（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ
（２）Carbide Cutting
tools設計
（３）鎢鋼エンド・ミル設計
（４）航空エンド・ミル設計
（５）超高硬度エンド・ミル
（６）ダイヤモンド・エンド・ミ
ル
（７）医療用品エン
ド・ミル設計
（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計
弊社の製品の供給調達機能は：
（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計
（２）ミクロ・エ
ンド・ミル～大型エンド・ミル供給
（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給
（４）オートメーション整備調達
（５）スポット対応～流れ生産対応
弊社の
全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。
Bewise
Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z)
talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır.
Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini
Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik
Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel
Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.
BW специализируется в
научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым
высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих /
фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и
электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид /
быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC
картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы,
фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм
для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано
инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для
получения большей информации.
BW is specialized in
R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech
coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space
and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS
end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter,
shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill,
involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter,
thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain
sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com 
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文章来源：刀网论坛
　　张景栋
　
　(天津现代职业技术学院走津300222)
　　摘要　　不锈钢制品切削是当今金属加工业的一大难点，文章对不锈钢切削加工的特殊性及不
锈钢螺纹数控切削加工过程中经常出现的问题进行了分析.指出了造成这些难点的原因.并阐述了解决的对策。
　　关键词　　交叉车螺纹：加工硬化
层：交替侧向送给：切削分离
　　全世界因锈蚀而消耗的金属制品约占金属产量的10%，因此提高金属抗蚀性和耐蚀性具有非常重要的意义。不锈钢能
够达到相对较好的抗蚀要求，由起初的军用拓展到工业及民用各领域。因此.对各种复杂曲面的不锈钢工件要求量较大。但由于材质的特殊性，加工工艺成为制作产
品的难题。
　　不锈钢材质本身的特殊性对数控切削的影响
　　不同种类的不锈钢由于机械性能和化学成分的不同其数控切削的难度也不相
同。有的不锈钢在切削加工时，很难达到满意的加工表面粗糙度;而有的不锈钢，虽容易达到要求的加工表面粗糙度，但在切削加工过程中刀具却特别容易磨损。
全
文下载浅
谈数控车削不锈钢螺纹加工的难点http://tech.86cut.com/techfiles/file/5b2b9016-d806-41a1-98c0-1325c9c5bf3d.pdf
 
歡迎來到Bewise Inc.的世
界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業
的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀
具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、航空機械鉸刀、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生
刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭
迎您親自體驗！！
BW
Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com
skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office
No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com /
FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan
S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan
Welcome to BW
tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting
tools. We focus on what you need and endeavor to research the best
cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve
wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic,
machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would
like to solve every problem from you. Please feel free to contact us,
its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace
cutting tool、hss
drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition
Diamond )’PCBN
(Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end
mills、CVD Diamond
Tools Inserts’PCD
Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD .
POWDER FORMING MACHINE
‘Single Crystal
Diamond ‘Metric
end mills、Miniature
end mills、Специальные
режущие инструменты ‘Пустотелое сверло
‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’
PCD (Polycrystalline
diamond) ‘Frese’POWDER
FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in
grooving floors’V-Cut
PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’
PCD Diamond Tool’
Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould
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　图仕捷1
徐技伟1,2 Weinert K.2
　　(1. 同济大学 中德学院，上海200092;2.德国多特蒙德大学
金属切削研究所，德国 多特蒙德)
　　摘要　　高合金不锈钢具有强度高、韧性好、耐腐蚀等优良性能而得到日益广泛的应用，但是其难加工性
同时也对切削技术提出了更高的要求。干切削因具有对环境和人体无害、经济性好等优点成为金属加工技术的主要发展方向之一。文中对高合金不锈钢
Y12Cr17和16Cr17Ni3的干车削和近干车削中，切削参数和切削材料对刀具磨损和工件表面质量的影响进行了深入研究。结果表明，通过选择适当的
切削参数、刀具材料以及刀具涂层，可以很好的实现高合金不锈钢的干车削加工，并能获得比传统乳化剂加工更小的磨损值和更好的工件表面质量。
　　
关键词　　干车削;微量润滑;不锈钢;硬质合金刀具;绿色制造
　　1引言　　高合金不锈钢具有强度高、韧性好、耐腐蚀等优点，在设备制造业、汽
车业、化学纺织业、海洋技术和核技术领域以及造纸业获得了广泛应用。这导致近几年来不锈钢在金属加工中所占的比重显著增加，以至于当前被加工金属的近四分
之一都为不锈钢[1]。
全文下载高
合金不锈钢的干车削和近干车削研究http://tech.86cut.com/techfiles/file/095bbfa5-0db0-4bb2-b0d8-7a7bafe4f24d.pdf
 
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