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相关词条
a-
C:H膜
a-C:H film
a-C:H膜（えいし一えっちまく）
类金刚石炭，非晶质炭膜（a-C膜）
a -点
a-Spot
a
スポツト（えい）
电刷
¹³C-NMR
Carbon 13 nuclear magnetic
resonance
¹³C-NMR（か一ぼんじゅうさんえぬえむあ一る）
碳核磁共振
Ⅰ_a型
金刚石
TypeⅠ_a diamond
I_a型ダイヤモンド（いちえいがた）
金刚石的
分类
Ⅰ_b型金刚石
TypeⅠ_b diamond
I_b型
ダイヤモンド（いちび一がた）
金刚石的分类
Ⅰ型金刚石
TypeⅠdiamond
Ⅰ型ダイヤモンド
金刚石
的分类
Ⅱ_a型金刚石
TypeⅡ_a diamond
Ⅱ_a型
ダイヤモンド（にえいがた）
金刚石的分类
Ⅱ_b型金刚石
TypeⅡ_b
diamond
Ⅱ_b型ダイヤモンド（にび一がた）
金刚石的分类
Ⅱ型金刚石
TypeⅡdiamond
Ⅱ
型ダイヤモンド
金刚石的分类
Ashland沥青
Ashland pitch
アシュランドピッチ
石油系沥
青，流化催化裂化，裂解渣油，浸渍
ATJ石墨
ATJ graphite
ATJグラファイト（えいてい一じえい）
特
殊炭制品
A成分
A component
A成分（えいせいぶん）
多相石墨化
B/C/N化合物
B/C/N
compound
B/C/N化合物（び一し一えぬかごうぶつ）
氮化碳
B/C/N纳米复合材料
B/C/N 
nanocomposite
B/C/Nナノコンポジット（び一し一えぬ）
Bacon各向异性因子
Bacon
anisotropy factor
べ一コンの異方性因子（BAF）（いほうせいいんし）
取向函数，反射率
BCL工艺
BCL
process
BCL法（び一し一えるほう）
煤液化
Beer’s定律
Beer’s rule
べ一ル則
（そく）
Benkeser还原
Benkeser reduction
ベンケサー還元（かんげん）
BET
表面积
BET surface area
BET表面積（び一い一てぃ一ひょうめんせき）
比表面积，氮吸附比表面积，吸附，等压
线，吸附等温式，α_s解析
BET一点法
BET single point method
BET1
点法（び一い一てぃ一いってんほう）
BET表面积
Brooks-Taylor型中间相球（球晶）
Brooks-Taylor
type mesophase sphere
ブルックス-テイラー型球体（球晶）（がたきゅうたい（きゅうしょう））
中间相，中间相小
球体，中间相炭微球，中间相沥青，整体中间相
Brown-Ladner法
Brown-Ladner method
ブラウ
ン-ラドナー法（ほう）
Buckminster-富勒烯
Buckminster fullerene
バックミンスターフ
ラーレン
富勒烯
C/C复合材料
C/C composite
C/Cコンポジツト（し一し一）
炭纤维增强
炭复合材料（C/C）
C₆₀
C sub sixty (C₆₀)
C₆₀（し
一ろくじゅう）
富勒烯
C₇₀
C sub seventy (C₇₀)
C₇₀（しー
ななじゅう）
富勒烯
Calder Hall型原子反应堆
Calder Hall type power reactor
コ
ルダーホール型原子炉（がたげんしろ）
石墨减速气体冷却反应堆
Carbolite
Carbolite
カルボライ
ト
Carbonado
Carbonado
カーボナード
球状晶，多晶金刚石
Cascade型
热交换器
Cascade type heat exchanger
カスケード式熱交換器（しきねつこうかんき）
不透性石墨制品
Chaoite
Chaoite
チヤオアイト
Cherry-P工艺
CHERRY-P
process
CHERRY-Pプロセス（ちえり一ぴ一）
石油系减压渣油
Cherry-T工艺
CHERRY-T
process
CHERRY-Tプロセス（ちえり一てい一）
煤焦油，粘结沥青
Cherry工艺
CHERRY
process
チェリープロセス
重质残油，Cherry-T工艺，Cherry-P工艺，粘结沥青
COPNA树脂
COPNA
resin
コプナ樹脂（じゅし）
缩合多环多核芳烃树脂
CTAB吸附比表面积
CTAB
(Cetyltrimethylammonium bromide) surface area
CTAB吸着比表面積（し一てい一えいび一きゅう
ちゃくひひょうめんせき）
比表面积，非多孔比表面积，多孔度
CTAB吸附法
CTAB adsorpdon
CTAB
吸着法（し一てい一えいび一きゅうちゃくほう）
CTAB吸附比表面积
CVD法形成的炭
Carbon formed by
CVD method
CVD炭素（し一ぶいでい一たんそ）
热解炭，热解炭的结构
CVD金刚石
CVD
diamond
CVDダイヤモンド（し一ぶいでい一）
化学气相沉积法制金刚石
Czochralski式单晶提拉法（CZ
法）
Czochralski single crystal growth
チョコラルスキー式単結晶引上げ法（CZ法）（しきたんけっ
しょぅひきあげほぅ）
浮区制单晶法，高纯石墨
Da
Solid sphere diameter
D_a（で
い一えい）
固体球径，二次结构（炭黑的），炭黑
Daumas-Herold模型
Daumas-Herold model
ドー
マーエロールモデル
石墨层间化合物，阶结构，碱金属—石墨层间化合物，插层，广域（畴）模型，单一广域（畴）模型
De
Hass-van Alphen效应
De Hass-van Alphen effect
ド・ハース-ファン・アルフェン効果（こうか）
Landau
能级，磁化率，抗磁性，能带，费米能级，π能带
Degussa气黑法
Degussa gas black process
ガ
スブラック法（ほう）
炭黑的制造过程
Diels－Alder反应
Diels-Alder reaction
ディー
ルスーアルダー反応（はんのう）
DR解析
Dubinin-Radushkevich analysis
DR解析（でい一
あ一るかいせき）
杜比宁微孔理论，微孔，吸附等温方程，孔分布，孔径分布测定法，活性炭
DSA电极
DSA
electrode
DSA電極（でんきょく）
形稳性阳极
Dysonina型共振
Dysonian
resonance
ダイソニアン型共鳴（がたきょうめい）
电子自旋共振（ESR）
d值
d value
d
値（でい一ち）
层间距
ECR等离子体涂层
ECR plasma coating
ECRプラズマコーティング（い
一し一あ一る）
类金刚石炭，气相沉积金刚石
EDS法，Exxon供氢溶剂法
Exxon donor solvent
process
EDS法（い一でい一えすほう）
供氢能力，煤液化
Ethylene heavy-end
EHE
EHE（いーえつちいー）
石脑油，乙烯重质油，炭黑
ENDOR法
Electron nuclear double
resonance
ENDOR法（えんど一るほう）
核磁共振（NMR）
ESCA
Electron
spectroscopy for chemical analysis
ESCA（えすか）
X射线光电子谱
fa
fa
f_a（え
ふえい）
芳香性指数
FCC滗析油
FCC decant oil
FCC残さ油（えふし一し一ざんさゆ）
滗
析油，浆态油，针状焦
FCC法
Fluid catalytic cracking
FCC（えふし一し一）
原料
油，滗析油，浆态油
FCC焦油沥青
FCC tar pitch
流動接触分解タールピッチ（りゅうどうせっしょくぶんか
い）
FCC法，裂解渣油，Ashland沥青
FCC沥青
FCC pitch
FCCピッチ（えふし一し一）
滗
析油，浆态油
Fermi-Dirac统计分布
Fermi-Dirac statistics
フェルミ-ディラックの統計
力学（とうけいりきがく）
费米能级
Fischer-Tropsch合成
Fischer-Tropsch
synthesis
合成液化法（ごうせいえきかほう）
间接液化法
Franklin结构模型
Franklin's
structure model
フランクリンの構造モデル（こうぞう）
易石墨化炭，难石墨化炭
Gach
saran沥青
Gach saran pitch
ガッチサランピッチ
石油系减压渣油，石油重质油
Gieseler
塑性仪
Gieseler plastmeter
ギーセラープラストメーター
Gilsonite焦
Gilsonite
coke
ギルソナイトコークス
天然沥青，原子反应堆用石墨，高密度各向同性石墨材料，针状焦
Gilsonite沥青
Gilsonite
pitch
ギルソナイトピッチ
天然沥青，沥青质，石油沥青
Gilsonite型各向同性石墨
Gilsonite
type isotropic graphite
ギルソナイト系等方性黒鉛（けいとうほうせいこくえん）
原子反应堆用石墨
Griffith
理论
Griffith theory
グリフィス理論（りろん）
断裂韧性
Guinier 散射强度方程
Scattering
intensity formula by Guinier
ギニエの散乱強度式（のさんらんきょうどしき）
小角X-射线散射
Gurvitsch
法则
Gurvitsch's rule
グルビッチ則（そく）
G成分
G component
G成分（じ一
せいぶん）
多相石墨化，催化石墨化
g因子
g factor
g値（じ一ち）
电子自旋共振（ESR），核磁
共振（NMR）
g值（Méring和Maire提出的）
g value
g値（MéringとMaireの）（じ一ち）
石
墨化度
Hall-Heroult方法
Hall-Heroult method
ホール-エルー法（ほう）
铝电解精
炼用电极
h-BN（h-氮化硼）
h-Boron nitride
h-BN（えっちび一えぬ）
Hermetic
密封
Hermetic seal
ハーメチックシール
管座夹具
HTP处理
Hot isostatic
pressing treatment
HIP処理（ひっぷしょり）
热等静压
Hummer试剂
Hummer's
reagent
ハンマー試薬（しやく）
Simon试剂，氧化石墨，湿式氧化
H-煤法
H-coal
process
H-coa1法（えっちこ一るほう）
煤的液化
ICP发光光谱法
Inductively
coupled plasma emission spectrometry
ICP発光分析法（あいし一ぴ一はっこうぶんせきほう）
Irsid
试验
Irsid test
イルシッド試験（しけん）
高炉用焦炭，米库姆（micum）试验，转鼓强度指数
i-
炭
i-Carbon
i-カーボン（あい）
金刚石状炭，非晶质炭膜，a-C:H膜
Jenkins-河村模型
Jenkins-Kawamura's
model
ジェンキンス - 河村モデル（かわむら）
Franklin结构模型，白石模型，玻璃炭
Ketjen炭黑
Ketjenblack
ヶッ
チェンブラック
副产品炭黑
Kohlrausch法测定热导率
Thermal conductivity
measurement by Kohlrausch method
コールラウシュ法熱伝導率測定（ほうねつでんどうりつそくてい）
Kraemer-
Sarnow法（KS法）
Kraemer-Sarnow method
クレーマー-ザルノー法（KS法）（ほう）
水银法，软化点
La
La
L_a（えるえい）
微晶，晶格畸变
Landau能级
Landau
levels
ランダウ準位（じゅんい）
磁性质
Langmuir方程
Langmuir equation
ラ
ングミュア式（しき）
吸附等温方程
LB膜
LB fi1m
LB膜（えるび一まく）
Lc
Lc
L_c（え
るし一）
La
LG炉
Longitudinal graphitization furnace
LG炉（えるじ一
ろ）
串联通电石墨化炉（LG炉）
Lummus法
Lummus process
ルーマス法（ほう）
反溶剂
法
LWG炉
Length-width graphitization furnace
LWG炉（ろ)
直接通电石
墨化炉（LWG炉）
Mallison分析
Mallison's analysis
マリソン分析（ぶんせき）
溶剂
分离
Mckelvey的分散理论
Mckelvey's theory
マケルビーの分散理論（ぶんさんりろん）
聚
集体
Miller指数
Miller index
ミラー指数（しすう）
面指数
Moire条纹
Moire
pattern
モアレ像（ぞう）
透射电子显微镜，点阵像
Mrozowski裂纹
Mrozowski
crack
ムロゾフスキー・クラック
抗热震性
Mrozowski热膨胀模型
Mrozowski model
for thermal expansion
ムロゾフスキーモデル（熱膨張に関する）
热膨胀率，人造石墨
Mullins
效应
Mullins' effect
ムリンス効果（こうか）
应力软化
NDI
Non-destructive
inspection
NDI（えぬでい一あい）
无损检查
NEDOL法
NEDOL process
NEDOL
法（ねど一るほう）
NMR
Nuclear magnetic resonance
NMR（えぬえむあ一る）
核磁
共振（NMR）
n型金刚石
n-Type diamond
n型ダイヤモンド（えぬがた）
半导体金刚石，P型金刚
石，化学气相沉积法制金刚石
P₁值
P₁ value
P₁値
（Warrenの）（ぴ一わんち）
石墨化度
PAN基炭纤维
PAN-based carbon fiber
PAN
系炭素繊維（ぱんけいたんそせんい）
聚丙烯腈，上浆，纱，短切纤维，沥青基炭纤维，单丝
POCO 石墨
POCO
graphite
ポコグラファイト
高密度各向同性石墨材料，放电加工用电极
PTC元件
PTC device
PTC
素子（ぴ一てぃ一し一そし）
正温度系数（PTC）元件
p型金刚石
p-Type diamond
p型ダイヤモンド
（ぴ一がた）
半导体金刚石
P值
P value
P値（Franklinの）（ぴ一ち）
石墨化度
Rapoporto
法
Rapoporto method
ラポポルト法（ほう）
膨润，铝还原用阴极炭
Reinluft过程
Reinluft’s
process
ラインルフト法（ほう）
烟气脱硫，半焦
Riedhammer式连续炉
Riedhammer
type ring kiln
リードハンマー式連続炉（しきれんぞくろ）
焙烧，再焙烧，焙烧炉
Rondon型抗磁性
Rondon
type diamagnetism
ロンドン型反磁性（がたはんじせい）
抗磁性，抗磁率
RRR
Residual
resistivity ratio
RRR（あ一るあ一るあ一る）
残余电阻率比
R－曲线
R-curve
R-
曲線（あ一るきょくせん）
断裂韧性
Saran半焦
Saran char
サランチャー
Scherrer
方程
Scherrer equation
シェラーの式（のしき）
X射线粉末图形，X射线衍射
Seebeck效应
Seebeck
effect
ゼーベック効果（こうか）
焦炭的温差电动势率
Shore硬度
Shore hardness
ショ
ア硬さ（かたさ）
Simon 试剂
Simon’s reagent
シモン試薬（しやく）
Hummer试剂，氧化
石墨，湿式氧化
SP²杂化轨道碳
Carbon with valence electrons in
sp² hybrid orbital
sp²混成軌道炭素（えすぴ一にこんせいきどうたんそ）
碳
－碳键，碳六角网面，共价键，杂化轨道，σ键，富勒烯，纳米碳管
SP³杂化轨道碳
Carbon with
valence electrons in sp³ hybrid orbital
sp³混成軌
道炭素（えすぴ一さんこんせいきどうたんそ）
碳-碳键，杂化轨道，共价键，金刚石结构
STB模型
Simple two
band model
STBモデル（えすてぃ一び）
单纯双能带模型
stokes直径
Stokes’
diameter
ストークス径（けい）
基本粒子直径
Sφderberg电极
Sφderberg
electrode
ゼーダーベルグ（式）電極（（しき）でんきょく）
铝电解精炼用电极，自焙电极
tan δ
Loss
tangent
tan δ（たんでるた）
损失系数，动弹性模量
TEM
Transmission
electron microscope
TEM（てむ）
透射电子显微镜
Tint值
Tint value
Tint
値（ていんとち）
比着色强度
Tn作用
Tn effect
Tn効果（てい一えぬこうか）
Tumbler
试验
Tumbler test
タンブラー試験（しけん）
高炉用焦炭
T成分
T component
T
成分（てい一せいぶん）
T作用，催化石墨化，多相石墨化
t-图
t-plot
t-プロット法（ていー——ほう）
α_s解
析，BET表面积，内表面积，比表面积
T作用
T component effect
T効果（てい一こうか）
T成
分，催化石墨化
UHP操作
Ultra high power operation
UHP操業（ゆ一えっちぴ一そうぎょ
う）
Weibull分布
Weibull distribution
ワイブル分布（ぶんぷ）
最弱连接理论，混合
Weibull分布，多种模式的Weibull分布
wigner生长
wigner growth
ウィグナ一成長（せい
ちょう）
X射线穿透能力
x- ray permeability
X線透過能（えっくすせんとうかのう）
X射线衍
射
X射线粉末图形
x- ray powder pattern
X線粉末図形（えっくすせんふんまつずけい）
X射
线衍射，结构因子
X射线光电子谱（XPS）
x- ray photoelectron spectroscopy
X線
光電子分光法（XPS）（えっくすせんこうでんしぶんこうほう），XPS（えっくすぴ一えす）
俄歇电子谱（AES）
X射线能量色
散谱（EDS或EDX）
Energy dispersive X-ray spectrometry
エネルギー分散X線分光法（EDS
or EDX）(ぶんさんえっくすせんぶんこうほう）
扫描电子显微镜（SEM），X射线衍射
x-射线微分析器（XMA）
x-
ray micro analyzer
X線マイクロアナライザー（XMA）（えっくすせん）
电子探针X射线显微分析器
X
射线衍射
x- ray diffraction
X線回折（XRD）（えっくすせんかいせつ）
X射线粉末图形，结构因子
x-
射线应力分析法
x- ray stress analysis method
X線応力測定法（えっくすせんおうりょくそくていほう）
X
射线萤光分析法（XFA）
x- ray fluorescence analysis
蛍光X線分析法（XFA）（けいこうえっくすせんぶ
んせきほう）
X射线能量色散谱（EDS或EDX）
Zrewitinoff法
Zrewitinoff method
ツ
レビチノフ法（ほう）
炭黑上的羟基，炭黑上的含氧官能团
α树脂
α-resin
アルファレジン
重质油，β
树脂，γ树脂，溶剂分离
α_s 解析
α_s analysis
α_s解
析（あるふあえすかいせき）
微孔, BET表面积，t-图, 微孔
β树脂
β-resin
べ一タレジン
沥
青烯，粘结沥青，溶剂分离
γ 树脂
γ-resin
ガンマレジン
α树脂，β树脂，溶剂分离
γ带
γ
band 
ガンマバンド
π 能带
π band
πバンド（ぱい）
σ键，杂化轨道，sp2杂化轨道碳，
费米能级，电子结构
π轨道
π orbital
π軌道（ぱいきどう）
σ键，σ轨道
π键
π
bonding
π結合（ぱいけつごう）
σ键
π自由基
π radical
πラジカル（ぱい）
炭
化
σ轨道
σ orbital
σ軌道（しぐまきどう）
σ键
σ bonding
σ結合
（しぐまけつごう）
π键
 
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電感為被動元件之一，被廣泛的應用在資訊、通訊及消費性電子產品上，主要
功能，大致可分為三類：EMI（電磁干擾）防治、訊號處理，和功率應用。電感產品種類可分為插件式（leaded）電感及表面黏著式（SMD）晶片電感。
若再依其結構製程，則SMD晶片電感又可分為三類：積層型（Multilayer）、繞線型（Wire
Wound）及薄膜型（Film）三種，其中市場應用以前兩者為主流。
　隨著資訊產業的進步，電子產品在小型化、可攜式、元件高密度裝配及降低生
產成本之發展趨勢下，表面粘著技術已快速發展，促使三大被動電子零件，電阻、電容、電感晶片化比率年年提高。其中晶片電感由於構造較複雜、製程困難度較
高，晶片化比率遠較電阻及電容為低。本文將針對積層式電感產品及其未來之發展方向做概略的介紹。
　積層式電感是利用薄膜印刷及積層技術製造之單石
型電感元件，依製程可分乾式、半濕式製程，就產品材質而言，中頻電感（300MHz以下）以鐵氧磁體為主要成份，因鐵氧磁體之介電常數較高，使得寄生電容
效應較大，進而導致自我共振頻率（Self resonance
frequency）較低，到了300MHz頻率以上，材料之損失過大，就不適合使用。而高頻電感多由於使用於較高之頻率，材料必須具有較低之介電常數，
以使寄生電容效應降低，故以具低介電常數之介電材料為主要成份，如氧化鋁、低溫共燒陶瓷（LTCC），積層電感主要特性為：
　1.為閉磁路之結
構，元件磁遮蔽效果好，不會有電磁干擾問題。
　2.生產成本及售價低。
　3.具備低到中之電感量（nH～100uH），耐電流量則為數
mA到百mA，適合用在數位信號線路上。
　由於3C電子產品朝小型化、多功能化及高頻化發展，促使晶片電感須配合著電子產品的需求，因此未來積層
式電感的主要產品發展趨勢如下：
　小型化：過去幾年晶片電感的產品規格尺寸以0603為主流，由於手機及電子產品的小型、輕薄化，預計2005年
0402規格的產品的出貨比例將超越0603，另有不少日糸廠商甚至推出了0201尺寸的電感，但此部份目前應用範圍特殊，並不普及。
　高頻化：
目前通訊產品傳輸頻率以朝向高頻化為發展方向，如：WLAN的應用頻率會從干擾源多的
2.4GHz逐步往5GHz以上移動，為了提高通訊品質，EMI雜訊的頻段亦提升至300MHz～1GHz以上。
　複合化：由於行動通訊及電子產
品的輕薄化，元件尺寸須縮小，但功能必須滿足系統要求，因此促使複合化元件的需求增加，複合化技術主要如：使數個電感複合之排感（Bead
Array），其利用結合數個電感以減少元件間間距，達到減少組裝空間的需求，同時降低表面黏著時拾取與放置的時間，進而降低成本；另外如結合數個電容與
電感，利用低溫共燒技術製作之共燒型之LC Filter、EMI LC Filter等。
　未來晶片元件的要求是往輕、薄、短、小、高頻化、複
合化、多功能的方向發展，而奇力新電子擁有台灣電感界少有的鐵粉蕊材料技術及粉末廠和鐵蕊廠結合專業的FAE團隊，目前除了可提供尺寸齊全
（0402～1812）的積層Ferrite磁珠電感及高頻使用之積層陶瓷電感外，另已開發出多項LTCC複合式元件，因應廠商產品小型化、高頻化及複合
化的需求，（本文由奇力新電子提供，記者郭雅慧整理）。
 
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Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，
我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀
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刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭
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Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com
skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office
No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com /
FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan
S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan
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tools. We focus on what you need and endeavor to research the best
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社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、
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（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計
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ンド・ミル～大型エンド・ミル供給
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全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。
Bewise
Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z)
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быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC
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BW is specialized in
R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech
coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space
and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS
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sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com 
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source from the internet.
電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈衝放電時產生的電蝕作用蝕除導電
材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱EDM。1943年，蘇聯學者拉紮連科夫婦研究發明電火花加工，之後隨著脈衝電源和控制系統的改
進，而迅速發展起來。最初使用的脈衝電源是簡單的電阻-電容回路。50年代初，改進為電阻-電感-
電容等回路。同時，還採用脈衝發電機之類的所謂長脈衝電源，使蝕除效率提高，工具電極相對損耗降低。隨後又出現了大功率電子管、閘流管等高頻脈衝電源，使
在同樣表面粗糙度條件下的生產率得以提高。60年代中期，出現了電晶體和可控矽脈衝電源，提高了能源利用效率和降低了工具電極損耗，並擴大了粗精加工的可
調範圍。
到70年代，出現了高低壓複合脈衝、多回路脈衝、等幅脈衝和可調波形脈衝等電源，在加工表面粗糙度、加工精度和降低工具電極損耗等方面又有了新的進展。在
控制系統方面，從最初簡單地保持放電間隙，控制工具電極的進退，逐步發展到利用微型電腦，對電參數和非電參數等各種因素進行適時控制。  
   
進行電火花加工時，工具電極和工件分別接脈衝電源的兩極，並浸入工作液中，或將工作液充入放電間隙。通過間隙自動控制系統控制工具電極向工件進給，當兩電
極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈衝電壓將工作液擊穿，產生火花放電。  
   
在放電的微細通道中暫態集中大量的熱能，溫度可高達一萬攝氏度以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，並爆炸式
地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復絕緣狀
態。
緊接著，下一個脈衝電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿，產生火花放電，重複上述過程。這樣，雖然每個脈衝放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬次
脈衝放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產率。在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進
給，最後便加工出與工具電極形狀相對應的形狀來。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式，就能加工出各種複雜的型面。
工具電極常用導電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中，工具電極也有損耗，但小於工件金屬的蝕除量，甚至接
近於無損耗。工作液作為放電介質，在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點較高、性能穩定的介質，如煤油、去離子水和乳化液
等。
按照工具電極的形式及其與工件之間相對運動的特徵，可將電火花加工方式分為五類：利用成型工具電極，相對工件作簡單進給運動的電火花成形加工；利用軸向移
動的金屬絲作工具電極，工件按所需形狀和尺寸作軌跡運動，以切割導電材料的電火花線切割加工；利用金屬絲或成形導電磨輪作工具電極，進行小孔磨削或成形磨
削的電火花磨削；用於加工螺紋環規、螺紋塞規、齒輪等的電火花共軛回轉加工；小孔加工、刻印、表面合金化、表面強化等其他種類的加工。
電火花加工能加工普通切削加工方法難以切削的材料和複雜形狀工件；加工時無切削力；不產生毛刺和刀痕溝紋等缺陷；工具電極材料無須比工件材料硬；直接使用
電能加工，便於實現自動化；加工後表面產生變質層，在某些應用中須進一步去除；工作液的淨化和加工中產生的煙霧污染處理比較麻煩。  
   
電火花加工的主要用於加工具有複雜形狀的型孔和型腔的模具和零件；加工各種硬、脆材料，如硬質合金和淬火鋼等；加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片
等；加工各種成形刀具、樣板和螺紋環規等工具和量具。
 
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砂轮粒度选择根据用户所需光洁度而定，一般粒度选择原则：
   
粗粒度砂轮适用于：
    （1）材质较软、延伸率大以及类似软铁有色金属等韧性材料
    （2）进刀量大场合
   
（3）表面粗糙度要求不高场合
    （4）磨削接触面大场合
    细粒度砂轮适用于：
   
（1）材质较硬，脆性较大材料，如硬质工具钢玻璃等
    （2）表面粗糙度要求高场合
    （3）磨削接触面小场合
    （4）工具半径或孤度小场合
 
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shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill,
involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter,
thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain
sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com 
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化学式WC。为黑色六方晶体，有金属光泽，硬度与金刚石相近，为
电、热的良好导体。熔点2870℃, 沸点6000℃，相对密度
15.63(18℃)，硬度可达1200HV。碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸，易溶于硝酸－氢
氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎，若掺入少量钛、钴等金属，就能减少脆性。用作钢材切割工具的碳化钨，常加入碳化钛、碳化钽或它们的混合物，以提
高抗爆能力。碳化钨的化学性质稳定。
     
在碳化钨中，碳原子嵌入钨金属晶格的间隙，并不破坏原有金属的晶格，形成填隙固溶体，因此也称填隙（或插入）化合物。碳化钨可由钨和碳的混合物高温加热制
得，氢气或烃类的存在能加速反应的进行。若用钨的含氧化合物进行制备，产品最终必须在1500℃进行真空处理,
以除去碳氧化合物。碳化钨适宜在高温下进行机械加工，可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴等。
     
钨与碳的另一个化合物为碳化二钨，化学式为 W2C，熔点为2860℃，沸点6000℃,相对密度17.15。其性质、制法、用途同碳化钨。
碳
化钨号称硬王；除了硬度高以外，尚有耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特性。
     
在许多重要的材料中，碳化钨是属于最强硬的材料。利用碳化钨可制成各类零件，而这些零件将担负着最坚巨的耐磨损任务。利用碳化钨可制成各式割切金属的工
具。它的用途非常广泛。到底碳化钨有何特殊构造、有何种本领。下面就对碳化钨的一般状况做些简略的介绍。

一
硬王
     
谈到材料之硬度，一般人似乎都晓得钢铁比铝合金硬。而在各式各类钢铁中，工具钢又比低碳钢硬。钢铁之硬度一般都靠其结构内有马氏体。如果钢铁内含马氏体愈
多，它就愈硬。而这马氏体如合碳量愈多，它也就愈硬。由于大部分的钢铁靠马氏体逞强称硬，因此马氏体就有「硬祖」之称。如果钢铁之构造除了马氏体外，又加
上碳化铬的颗粒，那么它的强硬度又更进一级了。许多工具钢就是靠碳化铬与马氏体之合作而达到高硬度。
     
然而，工具钢尽管强硬，比起利用碳化钨为主要成份，做成的碳化物合金材料仍是差一大截。虽然氧化铝及碳化硅的硬度跟碳化钨不相上下，但它们的工业用途非常
有限。虽然金钢石比碳化钨硬，但无工业用途。碳化钨除了有硬度外，还非常美观、耐用。于是乎碳化钨就轻易的登上了「硬王」的宝座。
二
碳化钨合金材料的一般成分
     
虽然早期之碳化钨合金材料其主要成份是碳化钨，而以钴为黏合剂（即利用钴将碳化钨晶粒黏合在一起）。但如减少碳化钨之百分成分，而以碳化钛或碳化钽替代，
也可制成不同性质之材料。此材料之一般成分，如下表所示：（重量百分成分）
碳化钨        钴         
碳化钽           碳化钛
97%         3%
94%         6%
87%        
13%
51%         7%          10%             32%
82%        
10%                            8%
     
上表所列的是一部分碳化钨合金材料的成分。含碳化钨及碳化钛之量多，其硬度就大。然而勒性就相对的减少。
三 制造方法
     
（一）碳化钨粉的制取：利用选矿技术将含钨的矿石破碎分离，而变成含钨量高的精矿。将含钨的精矿与碳化铝或碳化钙混在一起加热起作用，产生的高热与碳化铝
或碳化钙混在一起加热起作用，产生的高热超过摄氏二千一百多度，于是碳化钨就形成了。冷却后，此碳化钨可破碎至极细的粉末。另外一种制造方式是将钨粉与碳
混在一起在高温下制成碳化钨。
     
（二）合金的制成：将碳化钨与钴以一定的比例混合，加压成各种形状，然后半烧结。此烧结过程通常是在真空炉里进行。将其置于真空炉里完成烧结。此时之温度
大约为摄氏一千三百至一千五百度之间。
四 碳化钨合金材料的一些性质
     
在耐磨损、耐腐蚀、高温、硬度诸性质方面，碳化钨合金材料约比最硬的钢铁强百倍。任何机器或机械装置如需要好的耐磨损材料，最好先考虑使用这碳化钨合金材
料。也许制品的成本会较高，但是较耐用，可以减少机件失灵或换修的机会。利用此材料制成的零件，在工业上之用途非常广泛。
激光熔
覆纳米碳化钨涂层组织和性能
     
采用7KW横流CO2激光器在2Crl3不锈钢基体上进行了激光熔覆纳米WC粉末的实验。使用扫描电镜（SEM）、X射线衍射（XRD）、X射线能量色散
谱仪（EDAX）、显微硬度仪等设备检验了涂层的组织和性能。结果表明：采用激光熔覆纳米WC粉末的方法可以得到致密的复合涂层；涂层熔覆区呈现出典型的
Fe的胞状树枝晶和树枝晶间的Fe-C-W组织；XRD分析表明，复合涂层主要由Fe、WC、W2C和Fe3C几种相组成；涂层的性能测试结果表明：表
面硬度为1750HV．熔覆层平均硬度为1200HV，耐磨损性能比基体提高了2．5倍。
     
阀门是机械工业中用量大而广的主要基础部件之一.阀门在频繁的启闭过程中,其密封面受到擦伤,加上介质的腐蚀、冲刷及高温等因素的作用,而使阀门密封面过
早的损坏,成为密封不严,发生泄露的根源之一.
     
采用HVOF喷涂钴基炭化钨合金粉末或镍基炭化钨合金粉末还有铬基炭化钨合金粉末硬度可以达到HV1200耐高温850度,使阀门零部件,
耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化。超过手工堆焊、渡铬、渗碳、调质、工艺，可使生产效率提高2倍以上，生产费用降低50%以上，使用寿命可延长数十倍。
     
喷涂零部件实例：闸板、阀座、阀心、柱塞、球体、法兰、阀杆。

与其他材料的硬度比较：
1、根
据平垫圈性能等级，作者推荐使用材料：
     
对于100hv级的可选用st12、st13及q235、q215、q195等等，表面硬度可达到 110hv 左右；
     
对于140hv级的可选用 08f、08al及10、10f等等，表面硬度可达到140hv左右；
     
对于200hv和300hv级的应选用45、50、60、70钢或65mn钢，可通过热处理淬火回火达到200～300hv和300～400hv技术要
求。
2、钻头的硬度是多少?
      HRC55-58左右 ____
HV600-HV650
3、白钢车刀的各种规格 硬度{HRC}62—-65度 _____HV
750-820
      超高硬度HRC-68—70,具有很高的红硬性和耐模磨性 ____ HV900-
4、
磨料
常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3种。船上和工厂常用的是氧化铝砂轮和碳化硅砂轮。氧化铝砂轮磨粒硬度低
(HV2000-HV2400)、韧性大，适用刃磨高速钢车刀，其中白色的叫做白刚玉，灰褐色的叫做棕刚玉。
5、立
方氮化硼(CB N)是人工合成的一种高硬度材料,它的硬度(HV7300～9000)仅次于金刚石
6、刀
具材料的硬度一定要大于工件材料的硬度，一般常温硬度超过60HRC（HV700）以上。高速钢在
63～66HRC（HV770～850）以上，硬质合金在74～81.5HRC（无对应）左右，人造金刚石10000HV。
 
歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，
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術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS
DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀
具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生
刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭
迎您親自體驗！！
BW
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No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com /
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S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan
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drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition
Diamond )’PCBN
(Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end
mills、CVD Diamond
Tools Inserts’PCD
Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD .
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режущие инструменты ‘Пустотелое сверло
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diamond) ‘Frese’POWDER
FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in
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PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’
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Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould
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弊
社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、
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パリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。
弊社は各領域に供給できる内容は：
（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ
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（３）鎢鋼エンド・ミル設計
（４）航空エンド・ミル設計
（５）超高硬度エンド・ミル
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ル
（７）医療用品エン
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弊社の製品の供給調達機能は：
（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計
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ンド・ミル～大型エンド・ミル供給
（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給
（４）オートメーション整備調達
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全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。
Bewise
Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z)
talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır.
Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini
Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik
Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel
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BW специализируется в
научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым
высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих /
фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и
электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид /
быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC
картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы,
фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм
для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано
инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для
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分類
種類の記号
概略組成
分
類
種類の記号
概略組成
オーステ
ナイト系
SUS201
17Cr-4.5Ni-6Mn-N
オーステ
ナイト・
フェライト系
SUS329J1
25Cr-4.5Ni-2Mo
SUS202
18Cr-5Ni-8Mn-N
SUS329J3L
22Cr-5Ni-3Mo-N-低C
SUS301
17Cr-7Ni
SUS329J4L
25Cr-6Ni-3Mo-N-低C
SUS301L
17Cr-7Ni-低C-N
フェライト系
SUS405
13Cr-Al
SUS301J1
17Cr-7.5Ni-0.1C
SUS410L
13Cr-低C
SUS302
18Cr-8Ni-0.1C
SUS429
16Cr
SUS303
18Cr-8Ni-高S
SUS430
18Cr
SUS303Se
18Cr-8Ni-Se
SUS430F
18Cr-
高S
SUS304
18Cr-8Ni
SUS430LX
18Cr-TiまたはNb-低C
SUS304L
18Cr-9Ni-低C
SUS430J1L
18Cr-0.5Cu-Nb-極低(C,N)
SUS304N1
18Cr-8Ni-N
SUS434
18Cr-1Mo
SUS304N2
18Cr-8Ni-N-Nb
SUS436L
18Cr-1Mo-Ti,Nb,Zr-極低(C,N)
SUS304LN
18Cr-
8Ni-N-低C
SUS436J1L
19Cr-0.5Mo-Nb-極低(C,N)
SUS304J1
17Cr-7Ni-2Cu
SUS444
19Cr-2Mo-Ti,Nb,Zr-極低(C,N)
SUS304J2
17Cr-7Ni-4Mn-2Cu
SUS447J1
30Cr-2Mo-極低(C,N)
SUS304J3
18Cr-8Ni-2Cu
SUSXM27
26Cr-1Mo-極低(C,N)
SUS305
18Cr-12Ni-0.1C
マルテン
サイト系
SUS403
13Cr-低Si
SUS305J1
18Cr-13Ni-0.1C
SUS410
13Cr
SUS309S
22Cr-12Ni
SUS410S
13Cr-0.08C
SUS310S
25Cr-20Ni
SUS410F2
13Cr-0.1C-Pb
SUS316
18Cr-12Ni-2.5Mo
SUS410J1
13Cr-Mo
SUS316L
18Cr-12Ni-2.5Mo-低C
SUS416
13Cr-0.1C-高S
SUS316N
18Cr-12Ni-2.5Mo-N
SUS420J1
13Cr-0.2C
SUS316LN
18Cr-12Ni-2.5Mo-N-低C
SUS420J2
13Cr-0.3C
SUS316Ti
18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti
SUS420F
13Cr-0.3C-高S
SUS316J1
18Cr-12Ni-2Mo-2Cu
SUS420F2
13Cr-0.2C-Pb
SUS316J1L
18Cr-12Ni-2Mo-2Cu-低C
SUS429J1
16Cr-0.3C
SUS317
18Cr-12Ni-3.5Mo
SUS431
16Cr-2Ni
SUS317L
18Cr-
12Ni-3.5Mo-低C
SUS440A
18Cr-0.7C
SUS317LN
18Cr-
13Ni-3.5Mo-N-低C
SUS440B
18Cr-0.8C
SUS317J1
18Cr-16Ni-5Mo
SUS440C
18Cr-1C
SUS317J2
25Cr-14Ni-1Mo-0.3N
SUS440F
18Cr-1C-高S
SUS317J3L
21Cr-12Ni-
2.5Mo-0.2N-低C
析出硬化系
SUS630
17Cr-4Ni-4Cu-Nb
SUS317J4L
22Cr-25Ni-6Mo-0.2N-低C
SUS631
17Cr-7Ni-1Al
SUS317J5L
21Cr-24.5Ni-4.5Mo-1.5Cu-極低C
SUS631J1
17Cr-8Ni-1Al
SUS321
18Cr-9Ni-Ti
JIS G 4316(溶接用ステンレス鋼線材)だけに
規定されている種類は省略した
SUS347
18Cr-9Ni-Nb
SUS384
16Cr-18Ni
SUSXM7
18Cr-9Ni-3.5Cu
SUSXM15J1
18Cr-13Ni-4Si
 
歡
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銅－鉛
銅－錫
銅－アンチモン
銅－鉄
銅－ニッケル
銅－亜鉛
鉄－錫
銀－金
銀－鉛
金－鉛
金－白金
錫－鉛
亜鉛－鉛
鉛－砒素
鉛－アンチモン
金－水銀
銀－水銀
水銀－鉛
水銀－錫
Ag-S
Cu-O
Cu-S
Fe-O
Fe-S
全率固溶体型状態図
共晶型状態図
　左図で共晶組成 ｅ の合金を冷却すると、温度 Te で
Ｌ→α＋β の反応が起こり、α と β の二つの固相からなる混合組織が生成する。組成が ｅ より左側にずれた合金では、まず α
相が初晶として析出し、残留液相の成分が ｅ に達したところで共晶反応が起こる。また組成が右側にずれた合金では β
相を初晶として同様な反応が起こる。
鉛-錫合金 参考web
　Yahoo!知恵袋　http://detail.chiebukuro.yahoo.co.jp/qa/question_detail/q1119826346
 
歡迎來到Bewise Inc.的世
界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業
的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀
具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生
刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭
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BW
Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com
skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office
No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com /
FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan
S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan
Welcome to BW
tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting
tools. We focus on what you need and endeavor to research the best
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Diamond )’PCBN
(Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end
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Tools Inserts’PCD
Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD .
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弊
社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、
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パリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。
弊社は各領域に供給できる内容は：
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（３）鎢鋼エンド・ミル設計
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弊社の製品の供給調達機能は：
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ンド・ミル～大型エンド・ミル供給
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弊社の
全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。
Bewise
Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z)
talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır.
Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini
Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik
Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel
Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.
BW специализируется в
научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым
высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих /
фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и
электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид /
быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC
картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы,
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для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано
инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для
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BW is specialized in
R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech
coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space
and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS
end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter,
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involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter,
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sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com 
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source from the internet.
碳
氫化合物
烃
音
tīng，是由碳和氢两种元素组成的有机化合物称为碳氢化合物，又叫烃。它和氯、溴、氧等反应生成烃的衍生物。如甲烷和氯气在见光条件下反应生成一氯甲
烷、二氯甲烷、三氯甲烷和四氯甲烷（四氯化碳）等衍生物。
　　烃是化学家发明的字，就是用“碳”的声母加上“氢”的韵母合成一个字，用“碳”和
“氢”两个字的内部结构组成字型，烃类是所有有机化合物的母体，可以说所有有机化合物都不过是用其他原子取代烃中某些原子的结果。
　　烃可以分
为：
　　脂链烃 （烃分子中碳原子以开链结合）
　　饱和烃 （甲烷）
　　烷烃
　　不饱和烃
　　环烷烃
　
　烯烃与环烯烃与多烯烃（含双键，不稳定）
　　炔烃与环炔烃与多炔烃（含三键，更不稳定）
　　脂环烃 （环丙烷）
　　芳香烃（苯
及其同系物，萘、蒽等稠环芳香烃及其同系物，多环芳香烃及其同系物）
　　所有的烃都是憎水的,即所有的烃都不溶于水
　　石油和煤的主要成
分都是烃
　　参见：烷烃
碳
氫油
本條例適用於碳氫油時─
“火水”(kerosene)
指以量計多於50%在不超逾攝氏240度的溫度下蒸餾的重質油； (由1986年第66號第31條增補)
“有標記油類”(marked oil)
指已加入訂明的標記及訂明的染色物質的輕質柴油； (由1996年第46號第31條代替)
“汽油”(motor spirit,
petrol) 指適宜用作任何內燃機燃料的任何輕質油，但不包括飛機燃油； (由1991年第2號第10條代替)
“含鉛汽油”(leaded
petrol) 的涵義與《空氣污染管制(汽車燃料)規例》(第311章，附屬法例)第2條中該詞的涵義相同；
(由1991年第2號第10條增補。由1994年第19號第12條修訂)
“重質油”(heavy oil) 指輕質油以外的任何碳氫油；
(由1986年第66號第31條代替)
“飛機燃油”(aircraft spirit) 指適宜並擬用作任何飛機的燃料的任何碳氫油；
(由1991年第84號第2條修訂)
“無鉛汽油”(unleaded petrol)
的涵義與《空氣污染管制(汽車燃料)規例》(第311章，附屬法例)第2條中該詞的涵義相同；
(由1991年第2號第10條增補。由1994年第19號第12條修訂)
“輕質油”(light oil)
指以量計不少於50%在不超逾攝氏185度的溫度下蒸餾的碳氫油，或不少於95%在不超逾攝氏240度的溫度下蒸餾，或按政府化驗師訂明的方式進行測試時
在低於攝氏23度的溫度下會發出易燃蒸氣的碳氫油； (由1982年第189號法律公告修訂；由1996年第46號第31條修訂)
“輕質柴油”
(light diesel oil)，通常稱為“氣油”(gas
oil)，指以量計不多於50%在不超逾攝氏240度的溫度下蒸餾而多於50%在不超逾攝氏340度的溫度下蒸餾的重質油；
(由1978年第44號第2條增補。由1982年第189號法律公告修訂)
“碳氫油”(hydrocarbon oil)
指石油、煤焦油，以及從煤、頁岩、泥煤或任何其他瀝青物質生產所得的油類，以及所有在攝氏15度的溫度和101千帕斯卡的壓力下處於液態的碳氫化合物，但
作為任何沒有碳氫油常見特徵的貨品中的一種成分的任何碳氫化合物除外。 (由1989年第29號第8條代替)
(由1986年第66號第31條修
訂)
Wikipedia -
Hydrocarbon
In organic chemistry, a hydrocarbon is an organic
compound consisting entirely of hydrogen and carbon. With relation to
chemical terminology, aromatic hydrocarbons or arenes, alkanes, alkenes
and alkyne-based compounds composed entirely of carbon or hydrogen are
referred to as "pure" hydrocarbons, whereas other hydrocarbons with
bonded compounds or impurities of sulfur or nitrogen, are referred to as
"impure", and remain somewhat erroneously referred to as hydrocarbons.
Hydrocarbons
are referred to as consisting of a "backbone" or "skeleton" composed
entirely of carbon and hydrogen and other bonded compounds, and lack a
functional group that generally facilitates combustion.
The
majority of hydrocarbons found naturally occur in crude oil, where
decomposed organic matter provides an abundance of carbon and hydrogen
which, when bonded, can catenate to form seemingly limitless chains.
See
also the fire section.
 
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Ｃ
    [晶体化学] 
自然界纯石墨很少，常含有SiO2、Al2O3、FeO、MgO、CaO、P2O5、CuO、H2O、沥青及粘土等杂质，可多达 10~20%。
   
[结构与形态]  层状结构。碳原子组成六方网层。根据层的叠置层序和重复周期分为两种类型：ABAB两层一个重复周期的2H
型，a0=0.2462nm，c0=0.670 nm；Z=4；ABCABC三层一个重复周期的3R
型，a0=0.246nm，c0=1.006nm，Z=6。层内原子间距0.142nm，层间距0.335nm。层内原子作六方环状排列，碳原子为三配
位，碳原子的外层构型为s2p2，杂化作sp2。每个碳原子以一个s电子和两个p电子与其周围的三个碳原子形成共价键，而另一个具有活动性的p电子则形成
离域大π键，从而使晶体具有一定的金属性。层内极强的结合、层间巨大的间距及弱键构成了石墨结构的主要特点，并决定了石墨的特殊性能。
   
复六方双锥晶类，D6h-6/mmm (L66L27PC)。六方板状晶形。常见单形：平行双面c{0001}，六方双锥p{1011}、
φ{1122}、o{1012}，六方柱m{1010}。底面常具三角形条纹。依(1121)为双晶面形成双晶。一般呈鳞片状或致密块状、土状。
   
[理化性能]  铁黑至钢灰色。条痕光亮黑色。金属光泽，隐晶集合体呈土状者光泽暗淡。不透明。解理{0001}完全。硬度1~2。相对密度
2.1~2.3。有滑腻感，具良导电性。
    偏光镜下：极薄的薄片能透光，浅绿灰色。一轴晶(-)，折射率约1.93~2.07。
   
耐高温性：石墨是碳的高温变体，是目前已知的最耐高温的材料之一，熔点高达3850℃，4500℃才气化。2500℃时石墨的强度反而比室温时提高一倍。
   
导电、导热性能：电导率约为一般非金属的100倍，碳素钢的2倍，铝的3~3.5倍。若将石墨定向排列，加温、加压制成定向石墨，其顺向导电性约为反向导
电性的1000倍，故可制成各种半导体材料和高温导电材料。石墨的导热性能超过钢、铁、铝，且具有异常导热性，即导热率随温度的升高而降低，在极高的温度
下则趋于绝热。
   
化学稳定性：常温下具良好的化学稳定性，不受任何强酸、强碱和有机溶剂的腐蚀。但在氧化剂（如高氯酸HClO4）作用下能被氧化。在空气中
500℃开始氧化，700℃时水蒸气可对其产生侵蚀，900℃时CO2也能对其产生侵蚀作用。热稳定性良好，膨胀系数小（1.2*10-6/℃），高温下
能经受温度剧烈变化而不破坏，且其体积变化不大。
   
润滑性和可加工性：具良好的润滑性能，其摩擦系数在润滑介质中小于0.1。鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。
   
吸热性和散热性：具良好的吸热性能，每１kg可吸收(2.96~9.211)*107J热量，而金属材料每1kg的吸热量为
4.061*107J；石墨的散热性能与金属相当。
    涂敷性：石墨可涂抹固体，形成薄膜，当其颗粒小至5~10μ时粘附力更强。
   
在原子反应堆中，石墨还具有良好的中子减速性能。
    [产状与组合] 
形成于高温条件下的还原作用。分布最广的石墨变质矿床，由碳质沉积物或煤层受区域变质或岩浆侵入作用而形成。石墨亦可产于某些火成岩中，碳常来自含碳的围
岩，也见于伟晶岩脉。
    [鉴定特征] 
铁黑色，条痕黑色，一组完全解理，硬度小，染手。与辉钼矿相似，但辉钼矿具更强的金属光泽，相对密度稍大。在涂釉瓷板上，辉钼矿的条痕色黑中带绿，而石墨
条痕不带绿色。
    [工业应用] 
石墨的结晶状态影响其工艺性能。工业上根据石墨的结晶程度将其分为两类：一类为晶质石墨，呈鳞片状或块状，晶体大于1μ，可用肉眼或显微镜辨别其晶形；另
一类为隐晶质石墨，晶体细小，显微镜下亦难以辨识其晶形，又称无定形石墨或土状石墨。一般工业要求（wB%）：晶质石墨风化矿，边界品位固定碳2~3，工
业品位固定碳2.5~3.5；原生矿，边界品位固定碳2.5~3.5，工业品位固定碳3~8；隐晶质石墨矿，边界品位固定碳
≥55，工业品位固定碳≥65。
   
鳞片状石墨：经加工提纯可提高其含碳量。根据固定碳含量，分为高纯石墨(固定碳含量99.9~99.99%，代号LC)、高碳石墨
(94.0~99.0%，LG)、中碳石墨(80.0~93.0%，LZ)、低碳石墨(50.0~79.0%，LD)。各级石墨的牌号依次由代号、粒度和
固定碳的含量组成。
   
隐晶质石墨：根据其粒度分为无定形石墨粉和石墨粒。石墨粉分为0.149、0.074、0.044mm三个粒级，用阿拉伯数字作代号；石墨粒分为粗
(6~13mm)、中(0.6~6mm)、细（0.149~0.6mm)，分别用拼音字母C、Z、X为代号；特性代号为W，其中有含铁量要求者代号用
WT。牌号依次由石墨特性代号、固定碳含量、粒级代号组成。
    石墨主要应用于如下工业领域：
   
冶金工业：是石墨的最大消费领域。主要用于石墨坩锅、铸造模具和耐火砖，也用作炼钢的增碳剂。在铸造工艺中，利用石墨的涂敷性、耐火性、润滑性和化学稳定
性，作为铸模的涂料，可使铸模耐高温、耐腐蚀、模面光滑、铸件易脱模。在高温电炉和高炉的耐火材料中加入石墨，可明显提高其抗热冲击性和抗腐蚀性。石墨
砖、碳镁砖、碳铝砖等用于高温电炉和高炉，可提高炉龄。
    机械工业：一般润滑油不能适应其高速、高压的要求，而石墨润滑剂可以耐-200~
2000℃的温度和极高的滑动速度。石墨润滑剂可为水剂胶体、油剂胶体或粉剂。水剂胶体润滑剂用于难熔金属钨、钼的拉丝与压延；油剂胶体润滑剂用于制造玻
璃皿和航空、轮船等高速运转机械的润滑；纺织、食品机械由于不能使用液体润滑，亦往往采用石墨粉。
   
电气工业：石墨主要用于制作电极、电刷、电池及电影机、探照灯发光用的电碳棒、焊接发热用的碳精棒、电炉用的碳管等。
   
其它应用：化学工业中利用石墨具抗酸、碱和有机溶剂腐蚀的性能，制造管件、阀门和衬砌材料；轻工业中用石墨作玻璃、造纸的抛光剂，油漆、油墨、橡胶、塑料
的填料，铅笔芯。
    高碳石墨（高纯度，高密度）作为核反应堆的减速剂、防核辐射外壳，是国防和核能工业的重要材料。
（参考文献：马
鸿文主编《工业矿物与岩石》，以下图片说明的参考文献相同，不再一一列出，在此表示感谢！）
 
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碳－石墨材料是近几十年来结晶学家和材料学家感兴趣的一个课题。除了两个
常见的同素异形体（金刚石和石墨）以外。碳可以从近乎无定形到高度结晶的石墨态范围内存在许多类晶型。结构的变化带来性质上的差异,从而使碳素材料得以成
功地用于许多方面。例如,石墨可以做润滑剂，也用于制做高温高强部件，又可以做成电弧炉炼钢不可缺少的电极，通过特殊化学处理后则可做成柔性的密封材料，
又可做成比铜的导电性更高的夹层化合物。金刚石以其灿烂夺目的光泽使之成为装饰品，无比的硬度又使其在工业上成为研磨切削材料。接近无定形的、缺乏热导性
的炭黑可作为隔热材料。以其有效的慢化中子的能力，石墨又是原子能不可缺少的材料。碳纤维和石墨纤维都是当前发展宇航不可缺少的复合材料的原料之
一。所以碳-石墨材料的用途极广，有广阔的发展前途。
碳和石墨的物理化学性质
石墨晶体是一种层状点阵，由许多碳原子正六角环联结在一起形成巨大的平面网，互相平行重迭而成。最常见的石墨晶体多属于六方晶系，其点阵常数为：a₀=2.4612┱，c₀=6.708┱（图
1）。晶体结构具有明显的各向异性。
碳
－石墨材料
　　碳的性质包括石墨晶体本身所特有的性质和与微晶界面或聚集状态等微观结构有关的所谓结构敏感的性质两方
面。结构敏感的性质随碳结构的广泛变化有很大波动。附表和图2给出一种典型的以石油焦为基本原料制成的碳制品、石墨制品以及热解石墨的性质。由图可见,直
到 2750℃热解石墨的抗拉强度随温度的升高而增加。
碳
－石墨材料
碳
－石墨材料
　　石墨除了具备比较突出的物理性能以外，还有一定的抗化学腐蚀能力，但是抗氧化性能较差，（在空气中
450～500℃开始氧化），所以在高温条件下使用时要用涂层防护,其中最常用的是表面渗硅涂层（形成SiC）。
　　尽管碳具有这些优良的物理
特性，但这些特性的利用是以能制得所期望的形状为前提。在19世纪电磁学理论及其应用体系形成后,要求有新的材料,即在起高温度下具有耐热性和导电性的电
弧用电极，要求有导电性和润滑特性的电机用电刷以及对化学药品有不溶性的导电材料、电池用电极等，从此碳的物理特性正式引起人们注意。从19世纪40年代
开始掌握了碳素成形材料的制造方法，即以甑炭、焦炭和石墨为主要原料，以焦油、沥青和糖蜜做粘结剂，成形烧成的方法。这种成形烧成的碳素材料应用范围越来
越广，尺寸也越来越大。一个划时代的阶段是1896年艾奇逊
(Acheson)石墨公司开始用人工方法制造相当于石墨的碳素材料，即人造石墨材料。属于这个领域的现代制品有直径达1000毫米的炼钢用电极等。到了
20世纪，新产品层出不穷，如核石墨、碳纤维、玻璃状碳、热解石墨、宇航石墨和生物用碳素材料等。
特种石墨产品 核石墨 
40年代核反应堆出现并发展起来。碳原子具有中子吸收截面小、散射截面大的核特性，是仅次于重水的中子减速剂和优良的反射剂。同普通石墨相比，这种材料要
求更高的密度和纯度，且不易被辐照破坏。因为杂质，特别是中子吸收截面大的硼和稀土元素，即使含量极微，也会使减速性能变坏，所以在制造时要用含硼少的沥
青焦，并在石墨化过程中通入氟里昂这类的卤化物来除硼。如此处理的产品硼含量可达0.5ppm以下。解决中子辐射效应是反应堆使用核石墨材料的重要课题。
尤其在250℃以下的低温,这种材料最易受影响，引起结晶轴的伸长而产生内应力。这种应变能在高温下急剧地释放出来，有使石墨本身的温度急剧升高的危险
（见核
反应堆材料）。
　　热解石墨 
是用碳氢化合物气体(甲烷、丙烷等)在加热的固体表面上热解而沉积下来的一种各向异性很强的新型石墨，又叫做定向石墨。这种石墨不仅具有很高的纯度和接近
理论值的密度，而且具有独特的电学上和热学上的各向异性。这种材料已广泛地用于宇航、原子能、冶金、电子、生物工程等。
　　早在1880年有人
曾用碳氢化合物热解的方法制取了热解碳的涂层。但其后较长时间没有引起人们的重视,到了20世纪50年代，随着尖端技术发展的需要才制出小块样品，并对其
性能进行了研究，60年代初期便完成了工业规模的生产。中国也在这个时期开始研究，并在一些领域中得到了应用。
　　热解石墨“ab”
方向即沿沉积体表面方向是可以和铜相媲美的热导体，而垂直于这个方向又是很好的绝热体（同氧化锆陶瓷相当），故可用做火箭喷管喉衬等超高温材料。由于具有
较低的二次电子发射系数和较低的热膨胀系数，热解石墨可用做大功率电子管的栅极。另外,这种材料的“c”方向具有大于金属铋四倍的逆磁化
率,故又是一种良好的逆磁材料,用于卫星控制系统。热解石墨经加压热处理到3000℃左右可以取得类单晶的大片石墨，即所谓高定向热解石墨。这种石墨片可
用来研究石墨的基本性能,同时又可做X射线衍射仪和中子衍射仪的单色器。
　　碳的化学气相沉积过程是很复杂的物理化学过程。由于沉积条件不同，
每个研究者所得结果也各异，所以就有不同的理论解释。主要有:碳氢化合物聚会理论,中间物理论和表面分解理论。中国有人曾以甲烷为原料研究了
1300～2000℃范围内的热解沉积过程，认为沉碳速度受甲烷气相热解速度所支配，甲烷热解沉碳过程的控制步骤为甲烷气相的初始步骤：
CH₄─→CH₃+H
或 CH₄─→CH₂+H₂
　　低温各向同性碳 
是一种热解碳。这类碳最初是用作核燃料颗粒涂层的。由于质硬、耐磨以及和生物体有很好的相容性，又用做生物体材料。这类碳是在流态床中沉积的，其结构和热
解石墨不同，是各向同性的。60年代初有人发现碳素材料有抗血凝性能，因此便用各向同性碳做人工心脏瓣膜。中国从70年代开始研究含硅低温各向同性碳人工
心脏瓣膜，并经临床应用，效果良好。现正在探索在人体其他部位，如牙根、骨骼和骨关节上的应用。
石墨材料中的最活跃领域
20世纪以来，发现碳的三大特性：中子减速能力、生物上的相容性以及金刚石的半导体性。围绕这些特性开展的应用研究，有的已经发挥了巨大的效益，有的正在
开发中。近二十年碳素材料发展的趋势是以复合材料形式应用碳素材料。最突出的例子便是碳纤维等。
　　碳纤维 
是70年代以来碳素材料的重要研究对象之一。随着航天和航空技术的发展，人们极力寻求高强度、高模量、耐高温和低密度的新材料。碳纤维正好满足这些要求。
目前世界年产量已超过2000吨，主要用于航天、航空、汽车、造船、化工、机械、电子、电工、纺织、医疗和体育用品等。制造碳纤维的主要原料是聚丙烯腈纤
维、粘胶丝和沥青纤维。其中沥青纤维的生产成本低,仅有聚丙烯腈纤维系的三分之一。沥青碳纤维的原料来源丰富，又能合理利用资源，所以各国都在研究制造方
法和推广应用。用碳／碳复合材料代替常用的石棉复合材料制造的刹车片已开始应用，并拟用碳纤维作混凝土的增强剂。
　　石墨夹层化合物 
这类化合物的研究历史可以追溯到19世纪中叶，但因当时没有发现实用价值而未引起人们的重视。近年来又被重视了起来，称为合成金属，其导电能力可以和银、
铜相媲美，如SbF₅的夹层,其a向导电率约相当于铜的1.5倍。金属钾的夹层物具有特异的吸氢本领，如C₂₄K
在77K左右迅速地吸附氢,每100克可吸氢13.7升,在室温下或在减压下又可以迅速地释放出来。某些化合物具有独特的催化活性,如C₈K
及C₂₄K等对加氢、脱氢和氢置换等化学反应有独特的催化作用。某些化合物又可做高能电池,例如以锂做阳极,以C₂₁TiF₄做
阴极，以溶于碳酸丙烯的过氯酸锂做电解质，其能密度高达550W.h/kg。
　　膨胀石墨 
是在工业上已经成熟的一类石墨夹层化合物。将天然鳞片石墨用浓硫酸和浓硝酸的混合液浸泡处理，生成的石墨夹层化合物经水洗、烘干，在高温下进行快速加热处
理，由于进入石墨层间的夹层物突然挥发，石墨迅速膨胀，其膨胀量达数十乃至数百倍。这类石墨主要用做机械工业、化工、石油工业的各种密封和密封填料，同时
又可以制取石墨薄片和石墨纸用于各个工业部门。中国富产天然石墨，尤其山东富产鳞片石墨，是生产膨胀石墨的雄厚物质基础。
 
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石墨烯，英文名
Graphene，是从石墨材料中剥离出来的由碳原子组成的二维晶体，是目前已知世界上强度最高的材料。2008年4月，英国科学家宣布他们用石墨烯制造
出一种只有1个原子厚、10个原子宽的超微型晶体管，从而使石墨烯替代硅材料成为可能。
石墨烯-简介
石
墨烯
石墨烯是一种从石墨材料中剥离出的单层碳原子面
材料，是碳的二维结构。这种石墨晶体薄膜的厚度只有0.335纳米，把20万片薄膜叠加到一
起，也只有一根头发丝那么厚。它是2004年由曼彻斯特大学的科斯提亚•诺沃谢夫和安德烈•盖姆小组首先发现的。
石墨烯-制备方法
目前有三种方法制备石墨烯，一种是加热SiC的方法，另一种是轻微摩擦法或撕胶带法，第三种是化学分散法。
石墨烯-特性
 
电子运输
石
墨烯结构示意图
在发现石墨烯以前，大多数（如果不是所有的话）物理学家认为，热力学涨落不允许
任何二维晶体在有限温度下存在。所以，它的发现立即震撼了凝聚态物理界。虽然理论和实验界都认为完美的二维结构无法在非绝
对零度稳定存在，但是单层石墨烯在实验中被制备出来。这些可能归结于石墨烯在纳米级别上的微观扭曲。
石墨烯还表现出了异常的整数
量子霍尔行为。其霍尔电导=2e²/h,6e²/h,10e²/h....
为量子电导的奇数倍，且可以在室温下观测到。这个行为已被科学家解释为“电子在石墨烯里遵守相对论量子力学，没有静质量”。
 
导电性
石墨烯结构非常稳定，迄今为止，研究者仍未发现石墨烯中有碳原子缺失的情况。石墨烯中各碳原子之间的连接非常
柔韧，当施加外部机械力时，碳原子面就弯曲变形，从而使碳原子不必重新排列来适应外力，也就保持了结构稳定。这种稳定的晶格结构使碳原子具有优秀的导电
性。石墨烯中的电子在轨道中移动时，不会因晶格缺陷或引入外来原子而发生散射。由于原子间作用力十分强，在常温下，即使周围碳原子发生挤撞，石墨烯中电子
受到的干扰也非常小。
石墨烯最大的特性是其中电子的运动速度达到了光速的1/300，远远超过了电子在一般导体中的运动速度。这使得石
墨烯中的电子，或更准确地，应称为 “载荷子”(electric
charge carrier)，的性质和相对论性的中微子非常相似。
石
墨烯有相当的不透明度：可以吸收大约2.3%的可见光。而这也是石墨烯中载荷子相对论性的体现。
 
机械特
性
石墨烯是人类已知强度最高的物质，比钻石还坚硬，强度比世界上最好的
钢铁还要高上100倍。哥伦比亚大学的物理学家对石墨烯的机械特性进行了全面的研究。在试验过程中，他们选取了一些之间在10—20微米的石墨烯微粒作为
研究对象。研究人员先是将这些石墨烯样品放在了一个表面被钻有小孔的晶体薄板上，这些孔的直径在1—1.5微米之间。之后，他们用金刚石制成的探针对这些
放置在小孔上的石墨烯施加压力，以测试它们的承受能力。
研究人员发现，在石墨烯样品微粒开始碎裂前，它们每100纳米距离上可承受的最大压力居
然达到了大约2.9微牛。据科学家们测算，这一结果相当于要施加55牛顿的压力才能使1米长的石墨烯
断裂。如果物理学家们能制取出厚度相当于普通食品塑料包装袋的（厚度约100纳米）石墨烯，那么需要施加差不多两万牛的压力才能将其扯断。换句话说，如果
用石墨烯制成包装袋，那么它将能承受大约两吨重的物品。
 
电子的相互作用
利用世界上
最强大的人造辐射源，美国加州大学、哥伦比亚大学和劳伦斯·伯克利国家实验室的物理学家发现了石墨烯特性新秘密：石墨烯中电子间以及电子与蜂窝状栅格间均
存在着强烈的相互作用。
科学家借助了美国劳伦斯伯克利国家实验室的“先进光源（ALS）”电子同步加速器。这个加速器产生的光辐射亮度
相当于医学上X射线强度
的1亿倍。科学家利用这一强光源观测发现，石墨烯中的电子不仅与蜂巢晶格之间相互作用强烈，而且电子和电子之间也有很强的相互作用。
石
墨烯-研究成果
 
中国
石
墨烯薄膜
在国家自然科学基金委员会、科技部和中国科学院的资助下，中
国科学院金属研究所沈阳材料科学国家（联合）实验室先进炭材料研究部研究员成会明、任文才研究小组在石墨烯的控制制备、结构表征与物性的研究方面
取得了一系列新的进展，相关的研究成果发表在国际期刊上。
该论文被美国化学会的ACS
Nano杂志选为该期“亮点”进行了重点介绍；同时也被《自然—中国》选为来自中国大陆和香港的突出科研成果，《自然—中国》化学领域的评论员Vicki
Cleave博士撰文写道：“来自中国科学院的任文才、成会明及其合作者提出了一种快速、无损、可进行大面积石墨烯表征的光学方法，该工作有助于确定和制
备适于应用的理想 石墨烯样品。”
 
韩国
韩国研究人员09年7月发现了一种制备大尺
寸石墨烯薄膜的方法。
由韩国成均馆大学和三星先进技术研
究院的研究人员制备出的这种最新石墨烯薄膜有1厘米厚，透光率达80%；在弯曲或延展过程中，它不仅不会断裂，其电学特性也不会有任何改变。
他们的这一成果已于1月14日发表在英国《自然》杂志网络版上。 
石墨烯-应用
石墨烯的应用范围很广，从电子产品到防弹衣和造纸，甚至未来的太空电梯都可以以石墨烯为原料。
1.可做“太
空电梯”缆线

据科学家称，地球上很容易找到石墨原料，而石墨烯堪称是人类
已知的强度最高的物质，它将拥有众多令人神往
太
空电梯
的发展前景。它不仅可以开发制造出纸片般薄的超轻型飞机材料、可以制造出超坚韧的防弹衣，甚至
还为“太空电梯”缆线的制造打开了一扇“阿
里巴巴”之门。美国研究人员称，“太空电梯”的最大障碍之一，就是如何制造出一根从地面连向太空卫星、长达23000英里并且足够强韧的缆线，美
国科学家证实，地球上强度最高的物质“石墨烯”完全适合用来制造太空电梯缆线。
人类通过“太空电梯”进入太空，所花的成本将比通过火箭升入太空便
宜很多。为了激励科学家发明出制造太空电梯缆线的坚韧材料，美国NASA此
前还发出了400万美元的悬赏。
2. 代替硅生产超级计算机
据科学家称，石墨烯除了异常牢固外，还具
有一系列独一无二的特性，石墨烯还是目前已知导电性能最出色的材料，这使它在微电子领域也具有巨大的应用潜力。研究人员甚至将石墨烯看作是硅的替代品，能
用来生产未来的超级计算机。
IBM宣布研发出号称
全世界速度最快的石墨烯(graphene)场效晶体管(FET)，可在
26GHz频率下运作。该公司Thomas J.
Watson研究中心的研究人员并预测，碳元素更高的电子迁移率，可望使该种材料超越硅的极限，达到100GHz以上的速度跨入兆赫
(terahertz)领域。
 
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