A Teacher's Lesson 老師的一堂課
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轉述：
Many years ago, Mrs. Thompson stood in front of her 5th grade class and told the children a lie that she loved them all the same. But that was impossible, because there in the front row, a little boy named Teddy Stoddard was so messy and inattentive in class that Mrs. Thompson would actually take delight in marking his papers with a broad red pen, making bold X's and then putting a big "F" at the top of his papers.
許多年前，湯普遜老師對著她五年級的學生們撒了一個謊：她說她會平等地愛每個孩子！但這是不可能的，因為前排就坐著泰迪‧史塔特--一個邋遢、上課不專心的小男孩，事實上，湯普遜老師很喜歡用粗紅筆在泰迪的考卷上畫大大的叉，然後在最上排寫個不及格！
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智商測試儀---笑話篇
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轉述：
分類：趣味驚奇
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我們可以從明基的250億元代價中，學到什麼？
陳信宏 / 溫蓓章
中華經濟研究院第二研究所所長 / 副研究員
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轉述：
明基合併西門子的手機部門還未滿一年，年頭年尾兩樣情，但都引發國內外的矚目。根據報載，由於過去三季虧損約250億元，明基決定斷尾求生，向德國政府申 請無力清償保護，交出德國子公司經營權，但保留BenQ Siemens品牌及銷售權。相對於聯想併購IBM個人電腦部門逐漸步上軌道的情況，明基付出代價之高，令人唏噓。
平心來看待李焜耀董事長這個令人扼腕的壯舉，我們也得承認自己不見得比明基的管理團隊聰明或有先見之明，但是，重要的是，我們可以從明基的250億元代價中，學到什麼？
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上班泡一壺就可以喝一整天囉~
女生冬天要多喝，喝完就會粉粉的唷~
保護您的肝，天然的紅棗最好！【摘錄自康健雜誌第16期】
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轉述：
最近中國醫藥研究所的最新答案就是吃大棗，也就是國人常吃的藥膳材料紅棗與黑棗。
國人長期以來一直有B型肝炎罹患率增加的情形，其他如肝硬化、肝癌的症狀也常發生，
因此各種的保肝藥物或是一些來路不明的保肝產品非常的多，造成許多不良的副作用產生而危害人體健康。
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BW4刃圓鼻端铣刀製作CNC流程操作手冊A3www.tool-tool.com
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前言
4刃圓鼻平銑刀(end mills)在今天已經被廣泛地運用在平面、粗銑、側銑的加工之上，尤其是在鑄造鍛造模具、航太結構元件、零組件模具、3C模具設計、汽車零件、零組件、複合材料等方面的應用，更使其成為切削加工中不可或缺的重要刀具。
在 金屬與複合材質切削過程中的切削力與切削表面粗糙度測定，不僅在工具機及切削刀具的設計上扮演了相當重要的角色，而且對於不同加工作業下之切削條件選擇亦 造成關鍵性的影響，尤其在NC加工的程式設計上更是如此。為了爭加加工品質與加工速度、便成為增進其切削加工品質的重要參考指標。
碧威股份有限公 司是專業製造商、提供專業CNC切削刀具資訊、專業生產carbide cutting tool'HSScutting tool'carbide end mill'數控刀具、CNC刀具、aerospace cutting tool'奈米銑刀、鎢鋼鑽頭、HSS cutting tool'鎢鋼金屬圓鋸片、DIN Tool'NAS Tool、航太刀具、汽車專用刀具、shell end mill'gun barrel' 高速剛刀具、特殊刀具、醫療配件刀具、IC卡晶片卡刀、側銑刀、鎢鋼斜度銑刀、鉸刀、領先鉸刀、階梯鑽頭、擴孔100度鑽孔刀具、長刃圓鼻刀具、HSS螺 紋牙刀具等相關刀具、增加客戶需求與要求、、以迎合未來切削領域、提高客戶互動與技術服務。
本技術是以最基礎4刃圓鼻平銑刀刀具設計、因CNC五軸加工機廠牌的不同、會有相當差異、這是BW公司4刃圓鼻平端銑刀刀具製造流程、但因每一家公司CNC技術工程師不同、手法上會有相當差異、也會因客戶需求而改變作法、本技術是BW公司機密手冊、歡迎提供意見～～～～～
謝謝！！！
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BW4刃圓鼻端铣刀製作CNC流程操作手冊A4www.tool-tool.com
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前言
4刃圓鼻平銑刀(end mills)在今天已經被廣泛地運用在平面、粗銑、側銑的加工之上，尤其是在鑄造鍛造模具、航太結構元件、零組件模具、3C模具設計、汽車零件、零組件、複合材料等方面的應用，更使其成為切削加工中不可或缺的重要刀具。
在 金屬與複合材質切削過程中的切削力與切削表面粗糙度測定，不僅在工具機及切削刀具的設計上扮演了相當重要的角色，而且對於不同加工作業下之切削條件選擇亦 造成關鍵性的影響，尤其在NC加工的程式設計上更是如此。為了爭加加工品質與加工速度、便成為增進其切削加工品質的重要參考指標。
碧威股份有限公 司是專業製造商、提供專業CNC切削刀具資訊、專業生產carbide cutting tool'HSScutting tool'carbide end mill'數控刀具、CNC刀具、aerospace cutting tool'奈米銑刀、鎢鋼鑽頭、HSS cutting tool'鎢鋼金屬圓鋸片、DIN Tool'NAS Tool、航太刀具、汽車專用刀具、shell end mill'gun barrel' 高速剛刀具、特殊刀具、醫療配件刀具、IC卡晶片卡刀、側銑刀、鎢鋼斜度銑刀、鉸刀、領先鉸刀、階梯鑽頭、擴孔100度鑽孔刀具、長刃圓鼻刀具、HSS螺 紋牙刀具等相關刀具、增加客戶需求與要求、、以迎合未來切削領域、提高客戶互動與技術服務。
本技術是以最基礎4刃圓鼻平銑刀刀具設計、因CNC五軸加工機廠牌的不同、會有相當差異、這是BW公司4刃圓鼻平端銑刀刀具製造流程、但因每一家公司CNC技術工程師不同、手法上會有相當差異、也會因客戶需求而改變作法、本技術是BW公司機密手冊、歡迎提供意見～～～～～
謝謝！！！
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刀具涂層的分類與應用
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作為基礎產業的製造業正在發生著革命性的變化，製造技術也已產生了質的變化。尤其是近幾年高速切削加工技術的應用，在大幅度提升生產效率的同時也極大地提升了產品的質量，可以認為高速切削加工技術已成為切削製造業的主流。
高速切削加工技術的發展與應用同時帶動了相關技術的迅速發展。高速切削顧名思義，是高的速度、大的進給量、機床的快速移動、快速換刀等，最終體現 為生產效率的大幅度提升。但是應該指出的是高速切削只是一個相對的概念，隨著加工模式、工件材料以及刀具選擇的變化，高速切削加工的速度存在很大變動范 圍。一般認為高速加工的切削速度為常規切削速度的5～10倍，如加工碳素鋼切削速度為500～2000m/min；鑄鐵為600～3000m/min；鋁 合金為1000～7000m/min；銅為900～5000m/min。
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當別人對你說了一些刺傷你的話，批評你、羞辱你，你會怎樣？
你會火冒三丈，氣呼呼地罵回去，或是忍氣吞聲地強壓下來？
然後呢？你是否會愈想愈氣，整個情緒都大受影響？
有天，佛陀行經一個村莊，一些前去找他的人對他說話很不客氣，甚至口出穢言。
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一、 刀具材料
在刀具修磨中常见的刀具材料有：高 速钢(HSS)、粉末冶金高速钢(PM-HSS)、硬质合金(HM)及PCD、CBN、金属陶瓷等超硬材料。高速钢刀具锋利、韧性好，硬质合金刀具硬度高 但韧性差。硬质合金刀具的密度明显大于高速钢刀具。这二种材料是钻头、绞刀、铣刀和丝锥的主要材料。粉末冶金高速钢的性能介于上述二者材料之间，主要用于 制造粗铣刀和丝锥。
高速钢刀具因材料韧性好，故对碰撞不太敏感。但硬质合金刀具硬度高而脆，对碰撞很敏感，刃口易蹦。所以，在修磨过程中，必须对硬质合金刀具的操作和放置十分小心，防止刀具间的碰撞或刀具摔落。
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1．精密和超精密磨削的技术关键
在工具和模具制造 中，磨削是保证产品的精度和质量的最后一道工序。技术关键除磨床本身外、磨削工艺也起决定性的作用。在磨削脆性材料时，由于材料本身的物理特性，切屑形成 多为脆性断裂，磨剂后的表面比较粗糙。在某些应用场合如光学元件，这样的粗糙表面必须进行抛光，它虽能改善工件的表面粗糙度，但由于很难控制形状精度，抛 光后经常会降低。为了解决这一矛盾，在80年代末日本和欧美的众多公司和研究机构相继推回了两种新的磨削工艺：塑性磨削（Ductile Grinding）和镜面磨削（Mirror Grinding）。
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1 前言
不锈钢零件为达到表面质量和加工精度要求，通常采用磨削加工方法。由于不锈钢韧性大、导热系数小、弹性模量小，故在磨削加工中常存在如下问题：
1)砂轮易粘附堵塞；2)加工表面易烧伤；
3)加工硬化现象严重；4)工件易变形。
不难看出，砂轮和磨削液的选择直接影响磨削效率和加工精度。本文对影响粘附堵塞和表面粗糙度的因素进行实验研究。
2 实验条件和方法
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切削刀具用硬质合金根据国际标准ISO分类，把所有牌号分成用颜色标志的三大类，分别用P、M、K表示。
一、P类，蓝色（包括P01~P50),系高合金化的硬质合金牌号。其成分为5%~40%TiC+Ta(Nb)C，其余为WC+Co。这类合金主要用于加工长切屑的黑色金属。
二、M类，黄色（包括M10~M40），系中合化的硬质合金牌号。其成分为5%~10%TiC+Ta(Nb)C，其余为WC+Co。这类合金为通用型，适于加工长切屑或短切屑的黑色金属及有色金属。
三、K类，红色（包括K10~K40），系单纯WC的硬质合金牌号。其成分为90%~98%WC+2%~10%Co2，个别牌号含约2%的Ta(Nb)C。主要用于加工短切屑的黑色金属、有色金属及非金属材料。
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