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Four aircraft carriers, (bottom-to-top) Principe de Asturias, amphibious assault ship USS Wasp, USS Forrestal and light V/STOL carrier HMS Invincible, showing size differences of late 20th century carriers

Four aircraft carriers, (bottom-to-top) Principe de Asturias, amphibious assault ship USS Wasp, USS Forrestal and light V/STOL carrier HMS Invincible, showing size differences of late 20th century carriers

An aircraft carrier is a warship designed with a primary mission of deploying and recovering aircraft, acting as a sea-going airbase. Aircraft carriers thus allow a naval force to project air power great distances without having to depend on local bases for staging aircraft operations. They have evolved from wooden vessels used to deploy a balloon into nuclear powered warships that carry dozens of fixed and rotary wing aircraft.

Balloon carriers were the first ships to deploy manned aircraft, used during the 19th and early 20th century, mainly for observation purposes. The 1903 advent of fixed wing airplanes was followed in 1910 by the first flight of such an aircraft from the deck of a US Navy cruiser. Seaplanes and seaplane tender support ships, such as HMS Engadine, followed. The development of flat top vessels produced the first large fleet ships. This evolution was well underway by the mid 1920s, resulting in ships such as the HMS Hermes, Hōshō, and the Lexington class aircraft carriers.

World War II saw the first large scale use and further refinement of the aircraft carrier, spawning several types. Escort aircraft carriers, such as USS Barnes, were built only during World War II. Although some were purpose built, most were converted from merchant ships, and were a stop-gap measure in order to provide air support for convoys and amphibious invasions. Light aircraft carriers, such as USS Independence represented a larger, more "militarized" version of the escort carrier concept. Although the light carriers usually carried the same size air groups as escort carriers, they had the advantage of higher speed as they had been converted from cruisers under construction rather than civilian merchant ships.

Wartime emergencies also saw the creation or conversion of other, unconventional aircraft carriers. CAM ships, like the SS Michael E, were cargo carrying merchant ships which could launch but not retrieve fighter aircraft from a catapult. These vessels were an emergency measure during World War II as were Merchant aircraft carriers (MACs), such as MV Empire MacAlpine, another emergency measure which saw cargo-carrying merchant ships equipped with flight decks. Battlecarriers were created by the Imperial Japanese Navy to partially compensate for the loss of carrier strength at Midway.[citation needed] Two of them were made from Ise class battleships during late 1943. The aft turrets were removed and replaced with a hangar, deck and catapult. The heavy cruiser Mogami concurrently received a similar conversion. This "half and half" design was an unsuccessful compromise, being neither one thing nor the other. Submarine aircraft carriers, such as the French Surcouf, or the Japanese I-400 class submarines, which were capable of carrying 3 Aichi M6A Seiran aircraft, were first built in the 1920s, but were generally unsuccessful at war. Modern navies that operate such ships treat aircraft carriers as the capital ship of the fleet, a role previously played by the battleship. The change, part of the growth of air power as a significant part of warfare, took place during World War II. This change was driven by the superior range, flexibility and effectiveness of carrier-launched aircraft.

Following the war, the scope of carrier operations continued to increase in size and importance. The Supercarrier, typically displacing 75,000 tonnes or greater has been the pinnacle of carrier development since their introduction. Most are powered by nuclear reactors and form the core of a fleet designed to operate far from home. Amphibious assault carriers, such as USS Tarawa or HMS Ocean, which serve the purpose of carrying and landing Marines and operate a large contingent of helicopters for that purpose. They have a secondary capability to operate VSTOL aircraft. Also known as "commando carriers" or "helicopter carriers".

Lacking the firepower of other warships, carriers by themselves are considered vulnerable to attack by other ships, aircraft, submarines or missiles and therefore travel as part of a carrier battle group (CVBG) for their protection. Unlike other types of capital ships in the 20th century, aircraft carrier designs since World War II have been effectively unlimited by any consideration save budgetary, and the ships have increased in size to handle the larger aircraft: The large, modern Nimitz class of United States Navy carriers has a displacement nearly four times that of the World War II-era USS Enterprise yet its complement of aircraft is roughly the same, a consequence of the steadily increasing size of military aircraft over the years.[citation needed]

[edit] History and milestones

Though aircraft carriers are given their definition with respect to fixed-wing aircraft, the first known instance of using a ship for airborne operations occurred in 1806, when the British Royal Navy's Lord Thomas Cochrane launched kites from the 32-gun frigate HMS Pallas in order to drop propaganda leaflets on the French territory.[citation needed]

[edit] Balloon carriers

Main article: Balloon carrier
The Union Army balloon Washington aboard the George Washington Parke Custis, towed by the tug Coeur de Lion.

The Union Army balloon Washington aboard the George Washington Parke Custis, towed by the tug Coeur de Lion.

On 12 July 1849, the Austrian Navy ship Vulcano launched a manned hot air balloon in order to drop bombs on Venice, although the attempt failed due to contrary winds.[1]

Later, during the American Civil War, about the time of the Peninsula Campaign, gas-filled balloons were being used to perform reconnaissance on Confederate positions. The battles soon turned inland into the heavily forested areas of the Peninsula, however, where balloons could not travel. A coal barge, the George Washington Parke Custis, was cleared of all deck rigging to accommodate the gas generators and apparatus of balloons. From the GWP Prof. Thaddeus S. C. Lowe, Chief Aeronaut of the Union Army Balloon Corps, made his first ascents over the Potomac River and telegraphed claims of the success of the first aerial venture ever made from a water-borne vessel. Other barges were converted to assist with the other military balloons transported about the eastern waterways. It is only fair to point out in deference to modern aircraft carriers that none of these Civil War crafts had ever taken to the high seas.

Balloons launched from ships led to the development of balloon carriers, or balloon tenders, during World War I, by the navies of Great Britain, France, Germany, Italy, Russia, and Sweden. About ten such "balloon tenders" were built, their main objective being aerial observation posts. These ships were either decommissioned or converted to seaplane tenders after the war.

[edit] Seaplane carriers

Main article: Seaplane carrier
The first seaplane carrier, the French La Foudre (right, with hangar and crane), with one of her Canard Voisin seaplanes taking off, during tactical exercises in June 1912.

The first seaplane carrier, the French La Foudre (right, with hangar and crane), with one of her Canard Voisin seaplanes taking off, during tactical exercises in June 1912.

The invention of the seaplane in March 1910 with the French Le Canard led to the earliest development of a ship designed to carry airplanes, albeit equipped with floats: in December 1911 appears the French Navy La Foudre, the first seaplane carrier, and the first known carrier of airplanes. Commissioned as a seaplane tender, and carrying float-equipped planes under hangars on the main deck, from where they were lowered on the sea with a crane, she participated in tactical exercises in the Mediterranean in 1912. La Foudre was further modified in November 1913 with a 10 meter long flat deck to launch her seaplanes.[2]

HMS Hermes, temporarily converted as an experimental seaplane carrier in April-May 1913, is also one of the first seaplane carriers, and the first experimental seaplane carrier of the British Navy. She was originally laid down as a merchant ship, but was converted on the building stocks to be a seaplane carrier for a few trials in 1913, before being converted again to a cruiser, and back again to a seaplane carrier in 1914. She was sunk by a German submarine in October 1914. The first seaplane tender of the US Navy was the USS Mississippi, converted to that role in December 1913.[3]

Many cruisers and capital ships of the inter-war years often carried a catapult launched seaplane for reconnaissance and spotting the fall of the guns. It was launched by a catapult and recovered by crane from the water after landing. These were highly successful during World War II; there were many notable successes early in the war as shown by HMS Warspite’s float equipped Swordfish during the Second Battle of Narvik in 1940, where it spotted for the guns of the British warships, ensuring all seven German destroyers were sunk, and sinking the German submarine U-64 with its own bombs.[4] The Japanese Rufe floatplane derived from the Zero was a formidable fighter with only a slight loss in flight performance, one of their pilots scored 26 kills in the A6M2-N Rufe; a score only bettered by a handful of American pilots throughout WW2.[citation needed] Other Japanese seaplanes launched from tenders and warships sank merchant ships and small-scale ground attacks. The culmination of the type was the American 300+ mph (480 km/h) Curtiss SC Seahawk which was actually a fighter aircraft like the Rufe in addition to a two-seat gunnery spotter and transport for an injured man in a litter.[citation needed]Spotter seaplane aircraft on U.S. Navy cruisers and battleships were in service until 1949. Seaplane fighters were considered poor combat aircraft compared to their carrier-launched brethren; they were slower due to the drag of their pontoons or boat hulls. Contemporary propeller-driven, land-based fighter aircraft were much faster (450-480 mph / 720-770 km/h as opposed to 300-350 mph / 480-560 km/h) and more heavily armed.[citation needed] The Curtiss Seahawk only had two 0.50 inch (12.7 mm) calibre machine guns compared to four 20 mm cannon in the Grumman F8F Bearcat or four 0.50 (12.7 mm) cal machine guns plus two 20 mm cannon in the Vought F4U Corsair. Jet aircraft of just a few years later were faster still (500+ mph) and still better armed, especially with the development of air to air missiles in the early to mid 1950s.

[edit] Genesis of the flat-deck carrier


As heavier-than-air aircraft developed in the early 20th century various navies began to take an interest in their potential use as scouts for their big gun warships. In 1909 the French inventor Clément Ader published in his book "L'Aviation Militaire" the description of a ship to operate airplanes at sea, with a flat flight deck, an island superstructure, deck elevators and a hangar bay.[5] That year the US Naval Attaché in Paris sent a report on his observations.[6]

Ely takes off fromUSS Birmingham, 14 November 1910.

Ely takes off from
USS Birmingham, 14 November 1910.

A number of experimental flights were made to test the concept. Eugene Ely was the first pilot to launch from a stationary ship in November 1910. He took off from a structure fixed over the forecastle of the US armored cruiser USS Birmingham at Hampton Roads, Virginia and landed nearby on Willoughby Spit after some five minutes in the air.

Ely lands on USS Pennsylvania, 18 January 1911.

Ely lands on USS Pennsylvania,
18 January 1911.

On January 18, 1911 he became the first pilot to land on a stationary ship. He took off from the Tanforan racetrack and landed on a similar temporary structure on the aft of USS Pennsylvania anchored at the San Francisco waterfront—the improvised braking system of sandbags and ropes led directly to the arrestor hook and wires described above. His aircraft was then turned around and he was able to take off again. Commander Charles Rumney Samson, RN, became the first airman to take off from a moving warship on May 2, 1912. He took off in a Short S27 from the battleship HMS Hibernia while she steamed at 10.5 knots (19 km/h) during the Royal Fleet Review at Weymouth.

[edit] World War I

The Japanese seaplane carrier Wakamiya conducted the world's first naval-launched air raids in September 1914.

The Japanese seaplane carrier Wakamiya conducted the world's first naval-launched air raids in September 1914.

The first strike from a carrier against a land target as well as a sea target took place in September 1914 when the Imperial Japanese Navy seaplane carrier Wakamiya conducted the world's first naval-launched air raids[7] from Kiaochow Bay during the Battle of Tsingtao in China.[8] The four Maurice Farman seaplanes bombarded German-held land targets (communication centers and command centers) and damaged a German minelayer in the Tsingtao peninsula from September until November 6, 1914, when the Germans surrendered.[9] On the Western front the first naval air raid occurred on December 25, 1914 when twelve seaplanes from HMS Engadine, Riviera and Empress (cross-channel steamers converted into seaplane carriers) attacked the Zeppelin base at Cuxhaven. The attack was not a complete success, although a German%

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球 头铣刀已广泛应用于具有复杂几何形状的工件三维表面加工。在各种类型的球头铣刀中,具有平前刀面的球头铣刀具有结构简单、易于设计制造、便于重磨等特 点。为了研究平前刀面球头铣刀的切削性能,建立在不同切削条件下该球头铣刀的切削力、扭矩和切削功率的计算机预报模型,首先必须对该球头铣刀的几何参数进 行分析研究。本文拟对平前刀面球头铣刀的几何角度——包括刀刃参数方程、法向前角、刃倾角、主偏角等作一分析。

  平前刀面球头铣刀可看作由圆柱体和半圆球体两部分构成,其刀刃则由球面曲线和圆柱螺旋线共同构成。

   OU-XUYUZU是与球头铣刀固联的刀具坐标系,ZU轴与铣刀中心线重合,坐标原点OU为半圆球的中心,在初始切削位置,XU轴为刀刃在垂直于ZU轴 的平面内的投影在原点处的切线。图中的A-A平面即为该球头铣刀的前刀面,该平面与YUOUZU坐标平面垂直且与XUOUZU坐标平面相交成gn角。引入 前刀面上的转角参数w,当圆球半径为R时,球面上任意一点的坐标可表示为

  根据式(1),刀刃上任一点的切线矢量和切线单位矢量0可分别表示为
  根据式(3),可知刀刃上该点的法剖面方程为
  coswXu+singnsinwYu+cosgnsinwZu+D=0 (4)
  该球头铣刀的前刀面方程为
  -ctggnYu+ZU+R=0 (5)
  此时,刀刃上该点的基面方程为
  singn(1-cosw)Xu-sinwYu=0 (6)
  将方程(4)、(5)联立,求出法剖面与铣刀前刀面的交线,并化简为单位矢量,则有
  将方程(4)、(6)联立,求出法剖面与铣刀基面的交线,并化简为单位矢量,则有
  刀刃上该点的法向前角为方程(7)、(8)所代表的两单位矢量间的夹角,即

  式(9)表明,这种平前刀面球头铣刀的圆球部分刀刃上的任一点均具有相同的法向前角,其大小与平前刀面与XUOUZU坐标平面的交角相等。

  y角为刀刃上一点在XUOUYU平面上的投影与坐标原点的连线与XU坐标轴之间的夹角,f角为刀刃上任意点的矢径到XUOUYU平面的转角,y和f可分别表示为

  tany=Yu/Xu=singn(1-cosw)/sinw (10)
  sinf=-Zu/R=sin2g n+cos2gncosw (11)

  矢量是刀刃上该点通过半球顶点的大圆上的切线,即刀刃上该点的基面与切削平面的交线,化简为单位矢量后可写成

  根据定义,刀刃上该点的刃倾角ls是0与0间的夹角,即
  cosls0·0=sinfcosycosw+sinfsinysingnsinw+cosfcosgnsinw (13)
  将式(10)、(11)变换后代入式(13),整理化简后有
  cosls=cosy (14)
  由式(14)可知,刀刃上任一点的刃倾角ls等于y角,即
  ls=y=arctan[singn(1-cosw)/sinw] (15)
  根据定义,刀刃在该点处的主偏角Kr可表示为
  Kr=(p/2)-f=(p/2)-arcsin(sin2gn+cos2gncosw) (16)

  由以上分析可知,这种平前刀面球头铣刀的刀刃曲线方程是一个以前刀面上转角w为变量的简单参数方程;该球头铣刀球头部分的法向前角恒定不变,其大小等于前刀面倾斜角;该球头铣刀的刃倾角和主偏角也可简单表示为前刀面上转角w的函数。

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涂层技术是提升刀具性能的主要手段之一。通过涂层可以提高切削刀具抗各种磨损的能力,延长了刀具的寿命,提高了被加工零件的表面精度,也提高了切削速度和进给速度,从而提高金属切削效率。本期话题,主要讨论刀具涂层技术的最新进展情况和发展前景。

涂层刀具的应用现状及发展趋势

涂层技术是提升刀具性能的主要手段之一。通过涂层提高了切削刀具抗各种磨损的能力,延长了刀具的寿命,提高了被加工零件的表面精度,也提高了切 削速度和进给速度,从而提高了金属切削效率。今天,在切削刀具主流材料的硬质合金中,涂层硬质合金刀具占了80%,而其中CVD(化学涂层)又占了60% ~65%,其余为PVD(物理涂层)。


在CVD涂层方面,包括TiCN、TiC、TiN、ZrCN和Al2O3等各种 化合物的多层复合涂层对改善涂层的综合性能,如结合强度、韧性、耐磨性和抗磨性及耐腐蚀性具有良好的效果。现在典型的VCDTiN(外层)+ Al2O3(中层)+TiCN(内层)多层式结构正在从涂层工艺上和涂膜的厚度上得到进一步改善。MTCVD(中温化学涂层)因有较低的工艺温度和较快的 沉积速率使得涂层与基体分界面上的脆性η相最小化,同时减少了在高温CVD涂层中常见的由高温导致的拉伸裂纹,因此,MTCVD TiCN涂层已成为CVD多层涂层中的一个主要构成,这种MTVCD已用于α- Al2O3涂层,如ISCAR的α-IC9150、α-IC9250、α-IC9350和α-IC4100等,提升了涂层与基体的结合强度和抗后面磨损、 前面磨损和抗粘附的能力。
在PVD涂层方面,也从单一的TiN或TiCN或TiAlN涂层发展到现在的复合涂层即硬涂层+软涂层。为适应更高切削 速度和干式切削的要求,涂层刀具的红硬性成为近几年PVD技术的开发热点。TiAlN的改进涂层AlTiN提高了薄膜中Al的含量(Al含量大于 50%),提升了涂层的红硬性、化学稳定性和抗氧化的性能,如ISCAR的Al-IC910(加工铸铁和钢)、Al-IC900、Al-IC930(加工 钢、不锈钢、硬钢、铸铁、高温合金等)。

现代刀具涂层发展的一个重要特征就是复合化,为了提高其综合性能,涂层材料复合、涂层层复合以及 CVD与PVD复合,如ISCAR的DT7150(K05-K25)通过MTCVD Al2O3和PVD TiAlN复合涂层,提高了材质的综合性能,用于高速加工灰铸铁和球墨铸铁。而多样化是刀具涂层发展的另一个趋势,有各种氮化物、氧化物涂层材料,还有 TiB、SN涂层、金刚石涂层、立方氮化硼涂层等等。多样化的深层次原因是专业化,即针对不同的需求采用不同的涂层,并能对涂层的组分、百分比、结构及厚 度在更大范围内加以控制和改变,以适应不同的被加工材料和不同的切削条件,从而显著地提高刀具的切削性能。如CrAlN涂层,以Cr元素替代Ti元素,具 有3200HV硬度和1100℃的氧化温度,与TiAlN相比韧性更好,更适合断续切削和难加工材料的加工;以Si元素代替Al元素的涂层可获得用于硬切 削的TiSiN,也可获得有润滑性的CrSiN,更适合用于铝、不锈钢等粘附性强的材料加工。此外,涂层材料的细微化是现代刀具涂层发展的另一个令人关注 的趋势,纳米复合涂层正在越来越多的地方得到应用。在未来,刀具涂层将是一个系统的概念,即刀具涂层必须根据不断变化的现代切削应用条件来进行系统的组 合,这是一种与传统观念中的“在刀具上涂覆一层薄膜”截然不同且复杂得多的系统工程方法,这需要我们进行系统思考。


刀具涂层进展概况

现代切削面临着不断发展的高速、高效、高精加工要求和愈来愈多的高强度、高韧性、难切削等高能级材料,加之硬加工、干切削等切削要求日新月异, 使得切削刀材料难以满足日趋复杂的综合切削性能要求。若在材料的整体性能上去满足要求,不仅在资源的利用上极不经济,同时在材料技术方面也是高难度,甚至 是难以达到的。考虑到切削过程表面作用是第一性的特点,就可通过材料表面改性技术的方法来赋予切削刀具的综合切削性能。实践表明,作为刀具材料表面改性技 术之一的化学气相沉积(CVD)和物理气相沉积(PVD)工艺技术,在现代切削刀具方面的应用取得了十分理想的效果。尤其是PVD,由于其工艺温度低于 CVD,不会影响刀具基材的性能,且工艺方案的变化灵活,其应用日趋广泛,已成为现代刀具制造的核心技术之一,由此可以说,现代刀具的发展成为了刀具涂层 发展的动力,并为其创造了非凡的发展空间,并几乎将发达国家所有从事涂层设备制造和涂层服务的企业都吸引到国内来,形成了群雄并起的局面。这也就是为什么 近两年来刀具涂层无论在数量上还是在技术水平上都得到快速发展的原因,并确实推动了我国涂层工艺技术和生产的发展。


当 前,单一涂层显然已无法满足现代刀具性能上的要求。高耐磨性、低摩擦系数的多元复合涂层、高韧性和抗冲击性能的多层涂和梯度涂层、具有氧化膜热障顶层和耐 热及抗热冲击的复合涂层、具有耐磨、耐热、低摩擦、高韧性等综合性能的纳米组份(颗粒)的多层涂、用于加工纤维增强复合材料的纯金刚石涂层,以及各类属专 有技术(专利)具有特殊功能的个性化涂层(如人体植入件涂层)等纷纷应运而生。另一方面,刀具涂层亦反作用于现代刀具,使现代刀具的技术水平不断跃上新的 台阶,达到了相互促进,共同发展的效果。

在涂层设备方面,高度的集成化、模块化结构和智能化的运作,不仅实现了设备的现代化;同时使工艺精细、调节自如、高稳定性和高可靠性,因而可做到涂层的精益生产和清洁(绿色)生产,这是确保现代切削刀具成为高技术性能产品的有效手段。
可以预期,我国的刀具涂层在不久的将来会步入一个快速发展期,会出现越来越多的由我国自行涂层加工的高性能涂层刀具,在不断地提高我国的切削加工技术水平,发展我国现代制造业方面,发挥越来越大的作用。

最新的刀具涂层发展

从1970年最先采用的CVD TiN/TiC/ TiCN 到1980年开始的PVD涂层技术,现代涂层技术现在已经广泛应用到刀具、模具、零部件和装饰产品上。采用涂层技术可有效提高切削刀具使用寿命,使刀具获 得优良的综合机械性能,从而大幅度提高机械加工效率。因此,涂层技术与材料、切削加工工艺一起并称为切削刀具制造领域的三大关键技术。相对现在广泛应用的 TiC、TiCN、CrN、TiAlN、TiAlCN,为满足现代机械加工对高效率、高精度、高可靠性的要求,下一代的涂层技术将向高性能涂层技术发展, 其开发的最新一代的高性能涂层专门针对高 档刀具,尤其是硬质合金刀具;现代CNC机床的高精度、高速、大切削量加工刀具;干切削;高效率加工、大批量生产等场合。铣 刀和齿轮滚刀上都有很好的表现。针对钻孔刀而开发的复合涂层(TiN+DLC, TiCN+DLC,AlTiN+DLC)在原有涂层的基础上加DLC涂层(类金刚石涂层),从而得到极为光滑的表面,降低摩擦系数,从根本上解决深孔加工 中的排屑问题而导致的孔径尺寸超差现象的发生。AlTiN能降低加工扭矩50%以上,从而极大地提高刀具的性能,基于TiSi涂层材料,针对硬、难加工材 料的高速切削。



高性能涂层在滚刀上的应用有含Si高性能涂层,专门 针对加工速度大于120m/min,要求高速、高效的批量生产的滚齿加工。涂层针对高速干切削;涂层针对中要求涂层。在一组加工速度为180m/min的 干切削滚齿加工实验中,普通的AlTiN能生产的齿轮数为980个/把刀,而能生产的齿轮数为2000个,刀具寿命提高了1倍。

涂层厂商应该在充分了解客户的产品应用、需求、加工参数、设备状况的基础上,根据客户的实际情况提供客户化的涂层参数设计,从而最大程度地发挥涂层的性能,达到刀具的最佳寿命,增强与客户的沟通和协作,在实际的涂层服务过程中是极为重要的。


减少切削污染

各种机电产品的过早失效破坏中约有70%是由磨损和腐蚀造成的,而这两种失效方式都与材料的表面状态(物理、化学和应力状态等)密切相关。因此,提高这类材料使用性能的关键是提高其表面性能。


随着科技的发展,对材料的表面性能的要求越来越高。 近几十年来各种气相沉积技术的兴起,使表面工程技术的研究和应用都取得了突飞猛进的发展。这些技术不但实现了机械性能的要求,如耐磨、减摩和抗蚀,而且在 电磁、光学、光电子学、热学、超导和生物学等与表层有关的功能材料领域大显身手。表面工程学不仅使低廉的金属材料在性能与效益方面发挥出更大的优势,而且 已成为研制各种新型镀层和薄膜材料的重要手段,具有巨大的应用潜力。

随着机械加工工业水平的提高,对刀具提出了新的要求。除了提高使用寿命外还要求减少切削时的污染,尽可能使用干切削。在不能完全取消切削液的时候,尽量做到其中只含防锈剂而无有机物,这样可以使循环回收的成本大为降低。

切 削工具的多样性和使用时的工作状态特点决定了选择刀具镀层的不同。车削和钻孔不同,铣刀又应考虑其断续冲击的特点。早期发展的涂层以耐磨为主要着眼点,以 提高硬度为主要指标。以氮化钛为代表的此类涂层具有较高的摩擦系数(0.4~0.6),加工时与工件之间不断摩擦将产生大量热能。为避免刀具过热发生变形 影响加工精度和延长其使用寿命,通常使用切削液。


要解决减少或免除切削液带来的问题,刀具镀层不仅应使刀具具有长寿命,且应有自润滑的功能。类金刚石涂层(DLC)的出现在对某些材料 (Al、Ti及其复合材料)的机械加工方面显示出优势,但经过多年的研究表明类金刚石涂层的内应力高、热稳定性差和与黑色金属间的触媒效应使SP3结构向 SP2转变等三种缺点,决定了它目前只能应用于加工有色金属,因而限制了它在机加工方面的进一步应用。但是近年来的研究表明,以SP2结构为主的类金刚石 涂层(也称为类石墨涂层)硬度也可达到20~40GPa,却不存在与黑色金属起触媒效应的问题,其摩擦系数很低又有很好的抗湿性,切削时可以用冷却剂也可 用于干切削,其寿命比非镀层刀有成倍的提高,加工钢铁材料不存在问题,因而引起了涂层公司、刀具厂家极大的兴趣。假以时日,这种新型的类金刚石涂层会在切 削领域得到广泛的应用。

歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具協助客戶設計刀具流程DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計超高硬度的切削刀具醫療配件刀具設計汽車業刀具設計電子產業鑽石刀具木工產業鑽石刀具等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!

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BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.

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銑床
用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較複雜的型面,效率較刨床高,在機械製造和修理部門得到廣泛應用。

簡史
最 早的銑床是美國人E.惠特尼於1818年創製的臥式銑床。為了銑削麻花鑽頭的螺旋槽,美國人布朗,J.R.於1862年創製了第一台萬能銑床,是為升降台 銑床的雛形。1884年前後出現了龍門銑床。20世紀20年代出現了半自動銑床,工作台利用擋塊可完成“進給-快速”或“快速-進給”的自動轉換。 1950年以後,銑床在控制系統方面發展很快,數字控制的應用大大提升了銑床的自動化程度。尤其是70年代以後,微處理機的數字控制系統和自動換刀系統在 銑床上得到應用,擴大了銑床的加工範圍,提升了加工精度與效率。

類型
銑床種類很多,一般按佈局形式和適用範圍加以區分。 升降台銑床︰有萬能式、臥式和立式等,主要用於加工中小型零件,應用最廣。 龍門銑床︰包括龍門銑鏜床 龍門銑刨床和雙柱銑床,均用於加工大型零件。 單柱銑床和單臂銑床︰前者的水準銑頭可沿立柱導軌移動,工作台作縱向進給;後者的立銑頭可沿懸臂導軌水準移動,懸臂也可沿立柱導軌調整高度。兩者均用於加 工大型零件。 工作台不升降銑床︰有 形工作台式和圓工作台式兩種,是介於升降台銑床和龍門銑床之間的一種中等規格的銑床。其垂直方向的運動由銑頭在立柱上升降來完成。 儀表銑床︰一種小型的升降台銑床,用於加工儀器儀表和其他小型零件。 工具銑床︰用於模具和工具製造,配有立銑頭、萬能角度工作台和插頭等多種附件,還可進行鑽削、鏜削和插削等加工。 其他銑床︰如鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等,是為加工相應的工件而製造的專用銑床。按控制模式,銑床又分為仿形銑床、程式控 制銑床和數字控制銑床。

銑削
用旋轉的銑刀作為刀具的切削加工。銑削一般在銑床或鏜床上進行,適於加工平面、溝槽、各種成形面(如花鍵、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。銑削的特徵是︰ 銑刀各刀齒週期性地參與間斷切削; 每個刀齒在切削過程中的切削濃度是變化的。

切 削速度v(米/分)是銑刀刃的圓周速度。銑削進給量有3種表示模式︰ 每分鐘進給量vf(毫米/分),表示工件每分鐘相對於銑刀的位移量; 每轉進給量f(毫米/轉),表示在銑刀每轉一轉時與工件的相對位移量; 每齒進給量af(毫米/齒),表示銑刀每轉過一個刀齒的時間內工件的相對位移量。銑削深度ap(毫米)是在平行於銑刀軸心線方向測量的銑刀與工件的接觸長 度。銑削切削弧深度ae(毫米)是垂直於銑刀軸心線方向測量的銑刀與工件接觸弧的深度。用高速鋼銑刀銑削中碳鋼的切削速度一般為20~30米/分;用硬質 合金銑刀可達60~90米/分。

銑削一般分周銑和端銑兩種模式。周銑是用刀體圓周上的刀齒銑削,其周邊刃起切削作用,銑刀的軸線平行於工件的加工表面。

周 銑和某些不對稱的端銑又有逆銑和順銑之分。凡刀刃切削方向與工件的進給運動方向相反的稱為逆銑;方向相同的稱為順銑。逆銑時,銑刀每齒的切削濃度是從零逐 漸增大,所以刀齒在開始切入時,將與切削表面發生擠壓和滑擦,這對銑刀壽命和銑削工件的表面質量都有不利影響。順銑時的情況正相反,所以順銑能提升銑刀壽 命和銑削表面質量,並能減小機床的功率消耗。但順銑時銑刀所受的切削衝擊力較大,當機床的進給傳動機構有間隙或鑄鍛毛坯有硬皮時不宜採用順銑,以免引起振 動和損壞刀具。

銑刀是一種多齒刀具,同時參與切削的切削刃總長度較長,並可使用較高的切削速度,又無空行程,故在一般情況下銑削的生產率比用單刃刀具的切削加工(如刨削、插削)為高,但銑刀的製造和刃磨較為困難。

普通銑削的加工精度不高,一般粗銑精度為IT11~10,表面粗糙度為Ra20~2.5微米;精銑精度可達IT9~7,表面粗糙度為Ra2.5~0.16微米。

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不 锈钢是石油、化工、化肥、食品、国防、餐具、合成纤维和石油提炼等工业行业中广泛使用的金属材,而许多容器、管道、阀门、泵、等一般都因与各种腐 蚀性介质接触遭受腐蚀而报废。据统计,全世界每年因腐蚀而报废的钢材约占钢材年产量的1/4。而不锈钢的产量占钢铁总产量的1%。因此,材料受到腐蚀而失 效是当今材料研究与发展中的三大主要问题之一。


  不锈钢是指具有抗腐蚀性能的一类钢种。

  通常所说的不锈钢是不锈钢与耐酸钢的总称。

  不锈钢不一定耐酸,但耐酸钢同时又是不锈钢。


   所谓不锈钢是指能抵抗大气及弱腐蚀介质腐蚀的钢种。腐蚀速度<0.01 mm/年者为完全耐腐蚀钢,速度<0.1 mm/年者为耐蚀钢。所谓的耐酸钢是指在各种强腐蚀介质中能耐酸的钢.腐蚀速度<0.1mm/年者为完全耐蚀,腐蚀速度<1mm/年者为耐蚀。因此.不锈 钢并不是不腐蚀、只不过腐蚀速度较慢而已、绝对不被腐蚀的钢是不存在的。


   值得注意的是在同一介质中.不同种类的不锈钢腐蚀速度大不相同而同一种不锈钢在不同的 介质中腐蚀行为也大不一样。例如.Ni-Cr不锈钢在氧化性介质中的耐蚀性很好.但在非氧化介质中(如盐酸)的耐蚀性就不好了。因此掌握各类不锈钢的特 点、对于正确选择和使用不锈钢是很重要的。


  不锈钢不仅要耐蚀,还要承受或传递载荷,因此还需要具有较好的力学性能。不锈钢一般以板、管等型材加工成构件或零件,因此.要有良好的切削加工性能和良好的焊接性能。


  不锈钢按典型组织分为:铁素体(F)型不锈钢;马氏体〔M)型不锈钢;奥氏体(A)型不锈钢;奥氏体-铁素体(A-F)双相型不锈钢;沉淀硬化型不锈钢。


一、金属腐蚀

(一)金属的腐蚀过程


   在外界介质的作用下使金属逐渐受到破坏的现象称为腐蚀。腐蚀基本上有两种形式.化学腐 蚀和电化学腐蚀。在生产实际中遇到的腐蚀主要是电化学腐蚀,化学腐蚀中不产生电流,巨在腐蚀过程中形成某种腐蚀产物。这种腐蚀产物一般都覆盖在金属表面上 形成一层膜,使金属与介质隔离开来。


  如果这层化学生成物是稳定、致 密、完整并同金属表层牢固结合的,则将大大减轻甚至可以 防止腐蚀的进一步发展,对金属起保护作用。形成保护膜的过程称为钝化。例如,生成SiO2、Al2O3、Cr2O3等氧化膜,这些氧化膜结构致密、完整、 无疏松、无裂纹且不易剥落,可起到保护基体金属、避免继续氧化的作用。例如铁在高温氧化时生成的Fe2O3。反之,有些氧化膜是不连续的,或者是多孔状 的.对基体金属没有保护作用。例如.有些金属的氧化物,如Mo2O3、WO3在高温下具有挥发性,完全没有覆盖基体的保护作用。


   可见,氧化膜的产生及氧化膜的结构和性质是化学腐蚀的重要特征。因此,提高金属耐化学 腐蚀的能力 ,主要是通过合金化或其它方法,在金属表面形成一层稳定的、完整致密的并与基体结合牢固的氧化膜,也称为钝化膜,电化学腐蚀是金属腐蚀更重要的、更普遍的 形式,它是由不同的金属或金属的不同电极电位而构成原电池所产生的。这种原电池腐蚀是在显微组织之间产生的故又称之为微电池腐蚀。电化学腐蚀的特点是有电 介质存在,不同金属之间、金属微区之间或相之间有电位差异连通或接触,同时有腐蚀电流产生。



二、腐蚀类型

  金属材料在工业生产中的腐蚀失效形式是多种多样的。不同材料在不同负荷及不同介质环境的作用下,其腐蚀形式主要有以下几类:

一般腐蚀:金属裸露表面发生大面积的较为均匀的腐蚀,虽降低构件受力有效面积及其使用寿命,但比局部腐蚀的危害性小。

   晶间腐蚀:指沿品界进行的腐蚀,使晶粒的连接遭到破坏。这种腐蚀的危害性最大,它可以使金属变脆或丧失强度,敲击时失去金属声响,易造成突然事故。晶 间腐蚀为奥氏体不锈钢的主要腐蚀形式,这是由于晶界区域与晶内成分或应力有差别,引起晶界区域电极电位显著降低而造成的电极电位助差别所致。

  应力腐蚀:金属在腐蚀介质及拉应力(外加应力或内应力)的共同作用下产生破裂现象。断裂方式主要是沿晶的、也有 穿晶的,这是一种危险的低应力脆性断裂、在氯化介质和碱性氧化物或其它水溶性介质中常发生应力腐蚀,在许多设备的事故中占相当大的比例。

  点腐蚀:点腐蚀是发生在金属表面局部区域的一种腐蚀破坏形式、点腐蚀形成后能迅速地向深处发展,最后穿透金属。点腐蚀危害性很大,尤其是对各种容器是极为不利的。出现点腐蚀后应及时磨光或涂漆,以避免腐蚀加深。

  点腐蚀产生的原因是在介质的作用下,金属表面钝化膜受到局部损坏而造成的。或者在含有氯离子的介质中,材料表面缺陷疏松及非金属夹杂物等都可引起点腐蚀。

  腐蚀疲劳:金属在腐蚀介质及交变应力作用下发生的破坏、其特点是产生腐蚀坑和大量裂纹。显著降低钢的疲劳强度,导致过早断裂。腐蚀疲劳不同于机械疲劳,它没有一定的疲劳极限,随着循环次数的增加,疲劳强度一直是下降的。

  除了上述各种腐蚀形式以外,还有由于宏观电池作用而产生的腐蚀。例如,金属构件中铆钉与铆接材料不同、异种金属的焊接、船体与螺旋桨材料不同等因电极电位差别而造成的腐蚀。

  从上述腐蚀机理可见,防止腐蚀的着眼点应放在:尽可能减少原电池数量,使钢的表面形成一层稳定的、完整的、与钢的基体结合牢固的钝化膜;在形成原电池的情况下,尽可能减少两极间的电极电位差。


不锈钢的合金化原理

提高钢耐蚀性的方法很多,如表面涂一层耐蚀金属、涂敷非金属层、电化学保护和改变腐蚀环境介质等。但是利用合金化方法,提高材料本身的耐蚀性是最有效的防止腐蚀破坏的措施之一,其方法如下:

(1)加入合金元素,提高钢基体的电极电位,从而提高钢的抗电化学腐蚀能力。一般钢中加入Cr、Ni、Si多元素均能提高其电极电位。由于Ni较缺,Si的大量加入会使钢变脆,因此,只有Cr才是显著提高钢基体电极电位常用的元素。

Cr 能提高钢的电极电位,但不是呈线性关系、如图5.1所示。实验证明钢的电极电位随合金元素的增加,存在着一个量变到质变的关系,遵循1/8规律。当Cr含 量达到一定值时即1/8原子(l/8、2/8、3/8……)时 ,电极电位将有一个突变。因此,几乎所有的不锈钢中,Cr含量均在12.%(原子)以上,即11.7%(质量)以上。

(2)加入合金元素使钢的表面形成一层稳定的、完整的与钢的基体结合牢固的纯化膜。从而提高钢的耐化学腐蚀能力。如在钢中加入 Cr,Si.Al等合金元素 ,使钢的表层形成致密的Cr2O3,SiO2,Al2O3等氧化膜,就可提高钢的耐蚀性。

(3)加入合金元素使钢在常温时能以单相状态存在,减少微电池数目从而提高钢的耐蚀性。如加入足够数量的Cr或Cr-Ni,使钢在室温下获得单相铁素体或单相奥氏体。

(4)加入Mo、Cu等元素,提高抗腐蚀的能力。

(5)加入Ti,Nb等元素,消除Cr的晶间偏析,从而减轻了晶间腐蚀倾向。

(6)加入Mn、N等元素,代替部分Ni获得单相奥氏体组织,同时能大大提高铬不锈钢在有机酸中的耐蚀性。


不锈钢的种类和特点

不锈钢有两种分类法:一种是按合金元素的特点,划分为铬不锈钢和铬镍不锈钢;

另一种是按在正火状态下钢的组织状态,划分为M不锈钢、F不锈钢、A不锈钢、A一F双相不锈钢。


一、马氏体不锈钢

  典型的马氏体不锈钢有1Cr13~4Cr13和9Cr18等

   1Cr13钢加工工艺性能良好。可不经预热进行深冲、弯曲、卷边及焊接。2Crl3冷变形前不要求预热,但焊接前需预热,1Crl3、2Cr13主要 用来制作耐蚀结构件如汽轮机叶片等,而3Cr13、4Cr13主要用来制作医疗器械外科手术刀及耐磨零件;9Crl8可做耐蚀轴承及刀具。


二、铁素体不锈钢

   铁素不锈钢的含Cr量一般为13%~30%合碳量低于0.25%。有时还加入其它合金元素。金相组织主要是铁素体,加热及冷却过程中没有α<= >γ转变,不能用热处理进行强化。抗氧化性强。同时,它还具有良好的热加工性及一定的冷加工性。铁素体不锈钢主要用来制作要求有较高的耐蚀性而强度 要求较低的构件,广泛用于制造生产硝酸、氮肥等设备和化工使用的管道等。

典型的铁素体不锈钢有Crl7型、Cr25型和Cr28型。


三,奥氏体不锈钢

  奥氏体不锈钢是克服马氏作不锈钢耐蚀性不足和脆性过大而发展起来的。基本成分为Crl8%、Ni8%简称18-8钢。其特点是合碳量低于0.1%,利用Cr、Ni配合获得单相奥氏体组织。

奥氏作不锈钢一般用于制造生产硝酸、硫酸等化工设备构件、冷冻工业低温设备构件及经形变强化后可用作不锈钢弹簧和钟表发条等。

奥氏体不锈钢具有良好的抗均匀腐蚀的性能,但在局部抗腐蚀方面,仍存在下列问题:

1.奥氏体不锈钢的晶间腐蚀

   奥氏作不锈钢在450~850℃保温或缓慢冷却时,会出现晶问腐蚀。含碳量越高,晶间蚀倾向性越大。此外,在焊接件的热影响区也会出现晶间腐蚀。这是 由于在晶界上析出富Cr的Cr23C6。使其周围基体产生贫铬区,从而形成腐蚀原电池而造成的。这种晶间腐蚀现象在前面提到的铁素体不锈钢中也是存在的。


工程上常采用以下几种方法防止晶间腐蚀:

(1)降低钢中的碳量,使钢中合碳量低于平衡状态下在奥氏体内的饱和溶解度,即从根本上解决了铬的碳化物(Cr23C6)在晶界上析出的问题。通常钢中合碳量降至0.03%以下即可满足抗晶间腐蚀性能的要求。

(2)加入Ti、Nb等能形成稳定碳化物(TiC或NbC)的元素,避免在晶界上析出Cr23C6,即可防上奥氏体不锈钢的晶间腐蚀。

(3)通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例,使其具有奥氏体+铁索体双相组织,其中铁素体占5%一12%。这种双相组织不易产生晶间腐蚀。

(4)采用适当热处理工艺,可以防止晶间腐蚀,获得最佳的耐蚀性。


2.奥氏体不锈钢的应力腐蚀

   应力(主要是拉应力)与腐蚀的综合作用所引起的开裂称为应力腐蚀开裂,简称SCC(Stress Crack Corrosion)。奥氏体不锈钢容易在含氯离子的腐蚀介质中产生应力腐蚀。当含Ni量达到8%一10%时,奥氏体不锈钢应力腐蚀倾向性最大,继续增加 含Ni量至45~50%应力腐蚀倾向逐渐减小,直至消失。

  防止奥氏体不锈钢应力腐蚀的最主要途径是加入Si2~4%并从冶炼上将N含 量控制在0.04%以下。此外还应尽量减少P、Sb、Bi、As等杂质的含 量。另外可选用A-F双相钢,它在Cl-和OH-介质中对应力腐蚀不敏感。当初始的微细裂纹遇到铁素体相后不再继续扩展,铁素体含量应在6%左右。


3.奥氏作不锈钢的形变强化

  单相的奥氏体不锈钢具有良好的冷变形性能,可以冷拔成很细的钢丝,冷轧成很薄的钢带或钢管。经过大量变形后,钢的强度大力提高 ,尤其是在零下温区轧制时,效果更为显著。抗拉强度可达 2000 MPa以上。这是因为除了冷作硬化效果外,还叠加了形变诱发M转变。

  奥氏作不锈钢经形变强化后可用来制造不锈弹簧、钟表发条、航空结构中的钢丝绳等。形变后若需焊接,则只能采用点焊工艺、形变使应力腐蚀倾向性增加。并因部分γ->M转变而产生铁磁性,在使用时(如仪表零件中)应予以考虑。

  再结晶温度随形变量而改变,当形变量为60%时,其再结晶温度降为650℃冷变形奥氏体不锈钢再结晶退火温度为850~1050℃,850℃则需保温3h,1050℃时透烧即可,然后水冷。


4.奥氏作不锈钢的热处理

奥氏体不锈钢常用的热处理工艺有:固溶处理、稳定化处理和去应力处理等。

(1) 固溶处理。将钢加热到1050~1150℃后水淬,主要目的是使碳化物溶于奥氏体中,并将此状态保留到室温,这样钢的耐蚀性会有很大改善。如上所 述,为了防止晶问腐蚀,通常采用固溶化处理,使Cr23C6溶于奥氏体中,然后快速冷却。对于薄壁件可采用空冷,一般情况采用水冷。

(2)稳定化处理。一般是在固溶处理后进行,常用于含Ti、Nb的18-8钢,固处理后,将钢加热到850~880℃保温后空冷 ,此时Cr的碳化物完全溶解,脱而钛的碳化物不完全溶解,且在冷却过程中充分析出,使碳不可能再形成铬的碳化物,因而有效地消除了晶间腐蚀。

(3) 去应力处理。去应力处理是消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理工艺一般加热到300~350℃回火。对于不含稳定化元素Ti、Nb的钢,加热 温度不超过450℃,以免析出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。对于超低碳和含Ti、Nb不锈钢的冷加工件和焊接件,需在500~950℃,加热,然后缓冷,消 除应力(消除焊接应力取上限温度),可以减轻晶间腐蚀倾向并提高钢的应力腐蚀抗力。


四、奥氏体-铁素体双相不锈钢

   在奥氏不锈钢的基础上,适当增加Cr含量并减少Ni含量,并与回溶化处理相配合,可获得具有奥氏体和铁素体的双相组织( 含40~60%δ-铁素体)的不锈钢,典型钢号有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等。双相不锈钢有较好的焊接 性,焊后不需热处理,而且其晶间腐蚀、应力腐蚀倾向性也较小。但由于含Cr量高,易形成σ相,使用时应加以注意。

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特 性

   不锈钢的发展是因为有其自身的特性,而特性满足了需要。不锈钢的最重要的特性是耐蚀性能,但是又绝不是仅仅具有耐蚀性能,而且还具有特有的力学性能 (屈服强度、抗拉强度、蠕变强度、高温强度、低温强度等)、物理性能(密度、比热容、线膨胀系数、、导热系数、电阻率、磁导率、弹性系数等)、工艺性能 (成形性能、焊接性能、切削性能等)以及金相(相组成、组织结构等)等。这些性能构成了不锈钢的特性,下面仅就其中一些最基本的特性进行简要的介绍。

  一、力学性能

 (一)强度(抗拉强度、屈服强度)

  不锈钢的强度是由各种因素不确定,但最重要的和最基本的因素是其中添加的不同化学因素,主要是金属元素。不同类型的不锈钢由于其化学成分的差异,就有不同的强度特性。

  (1)马氏体型不锈钢

  马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性,因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。

  马氏体型不锈钢从大的方面来区分,属于铁-铬-碳系不锈钢。进而可分为马氏体铬系不锈钢和马氏体铬镍系不锈钢。在马氏体铬系不锈钢中添加铬、碳和钼等元素时强度的变化趋势和在马氏体铬系不锈钢中添加镍的强度特性如下所述。

   马氏体铬系不锈钢在淬火-回火条件下,增加铬的含量可使铁素体含量增加,因而会降低硬度和抗拉强度。低碳马氏体铬不锈钢在退火条件下,当铬含量增加时 硬度有所提高,而延伸率略有下降。在铬含量一定的条件下,碳含量的增加使钢在淬火后的硬度也随之增加,而塑性降低。添加钼的主要目的是提高钢的强度、硬度 及二次硬化效果。在进行低温淬火后,钼的添加效果十分明显。含量通常少于1%。

  在马氏体铬镍系不锈钢中,含一定量的镍可降低钢中的δ铁素体含量,使钢得到最大硬度值。

  马氏体型不锈钢的化学成分特征是,在0.1%-1.0%C,12%-27%Cr的不同成分组合基础上添加钼、钨、钒、和铌等元素。由于组织结构为体心立方结构,因而在高温下强度急剧下降。而在600℃以下,高温强度在各类不锈钢中最高,蠕变强度也最高。

 (2)铁素体型不锈钢

   据研究结果,当铬含量小于25%时铁素体组织会抑制马氏体组织的形成,因而随铬含量的增加其强度下降;高于25%时由于合金的固溶强化作用,强度略有 提高。钼含量的增加可使其更易获得铁素体组织,可促进α ’相、б相和x相的析出,并经固溶强化后其强度提高。但同时也提高了缺口敏感性,从而使韧性降低。钼提高铁素体型不锈钢强度的作用大于铬的作用。

  铁素体型不锈钢的化学成分的特征是含11%-30%Cr,其中添加铌和钛。其高温强度在各类不锈钢中是最低的,但对热疲劳的抗力最强。

 (3)奥氏体型不锈钢

  奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后,由于其固溶强化作用使强度得到提高。

  奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素。由于其组织为面心立方结构,因而在高温下有高的强度和蠕变强度。还由于线膨胀系数大,因此比铁素体型不锈钢热疲劳强度差。

 (4)双相不锈钢

  对铬含量约为25%的双相不锈钢的力学性能研究表明,在α+r双相区内镍含量增加时r相也增加。当钢中的铬含量为5%时,钢的屈服强度达到最高值;当镍含量为10%时,钢的强度达到最大值。

 (二)蠕变强度

   由于外力的作用随时间的增加而发生变形的现象称之为蠕变。在一定温度下特别是在高温下、载荷越大则发生蠕变的速度越快;在一定载荷下,温度越高和时间 越长则发生蠕变的可能性越大。与此相反,温度越低蠕变速度越慢,在低至一定温度时蠕变就不成问题了。这个最低温度依钢种而异,一般来说纯铁在330℃左 右,而不锈钢则因己采取各种措施进行了强化,所以该温度是550℃以上。

  和其他钢一样,熔炼方式、脱氧方法、凝固方法、热处理和加工 等对不锈钢的蠕变特性有很大的影响。据介绍,在美国进行的对18-8不锈钢进行蠕变强度试 验表明,取自同一钢锭同一部位的试料的蠕变断裂时间的标准今偏差是平均值的约11%,而取自不同钢锭的上、中、下不同部位的试料的标准偏差与平均值相差则 达到两倍之多。又据在德国进行的试验结果表明,在10的5次幂h时间下0Cr18Ni11Nb钢的强度为小于49MPa至118MPa,散差很大。

 (三)疲劳强度

  高温疲劳是指材料在高温下由于周期反复变化着的应力的作用而发生损伤至断裂的过程。对其进行的研究结果表明,在某一高温下,10的8次幂次高温疲劳强度是该温度下高温抗拉强度的1/2。

   热疲劳是指在进行加热(膨胀)和冷却(收缩)的过程中,当温度发生变化和受到来自外部的约束力时,在材料的内部相应于其本身的膨胀和收缩变形产生应 力,并使材料发生损伤。当快速地反复加热和冷却时其应力就具冲击性,所产生的应力与通常情况相比更大,此时有的材料呈脆性破坏。这种现象被称之为絷冲击。 热疲劳和热冲击是有着相似之处的现象,但前者主要伴随大的塑性应变,而后者的破坏主要是脆性破坏。

  不锈钢的成分和热处理条件对高温疲劳强度有影响。特别是当碳的含量增加时高温疲劳强度明显提高,固溶热处理温度也有显著的影响。一般来说铁素体型不锈钢具有良好的热疲劳性能。在奥氏体不锈钢中,高硅的且在高温下具有良好的延伸性的牌号有着良好的热疲劳性能。

   热膨胀系数越小、在同一热周期作用下应变量越小、变形抗力越小和断裂强度越高,寿命就越长。可以说马氏体型不锈钢1Cr17的疲劳寿命最长,而 0Cr19Ni9、0Cr23Ni13和2Cr25Ni20等奥氏体型不锈钢的疲劳寿命最短。另外铸件较锻件更易发生由于热疲劳引起的破坏。在室温下, 10的7次幂次疲劳强度是抗拉强度的1/2。与高温下的疲劳强度相比可知,从室温到高温的温度范围内疲劳强度没有太大的差异。

 (四)冲击韧性

   材料在冲击载荷作用下,载荷变形曲线所包括的面积称为冲击韧性。对于铸造马氏体时效不锈钢,当镍含量为5%时其冲击韧性较低。随着镍含量的增加,钢的 强度和韧性可得到改善,但镍含量大于8%时,强度和韧性值又一次下降。在马氏体铬镍系不锈钢中添加钼后,可提高钢的强度且可保持韧性不变。

  在铁素体型不锈钢中增加钼的含量虽可提高强度,但缺口敏感性也被提高而使韧性下降。

  在奥氏体型不锈钢中具有稳定奥氏体组织和铬镍系奥氏体不锈钢的韧性(室温下韧性和低温下韧性)非常优良,因而适用于在室温下和低温下的各种环境中使用。对于有稳定奥氏体组织和铬锰系奥氏体不锈钢。添加镍可进一步改善其韧性。

  双相不锈钢的冲击韧性随镍含量的增加而提高。一般来说,在a+r两相区内其冲击韧性稳定在160-200J的范围内。

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昨天下了班跑去看了這部期待了一個月的funny movie-特務行不行,
英文電影原名為「Get Smart」
主角為演出「四十處男」以及「王牌天神續集」的史提夫卡爾
以及最近大紅大紫大紫演出「穿著proda的惡魔」和「斷背山」的安海瑟薇
(剛好Cash我這四部都有看過@@)
這張海報拍得有夠奇怪…
作為主要的宣傳海報卻又把女主角安海瑟薇的臉擋住一大塊..一一....
而且這樣的海報可是有二張的哦!真不知道攝影宣傳在想什麼...

首先是演員的介紹

史提夫卡爾實在是名符其實的冷面笑匠:)
整部電影帶給人很穩的感覺,

而安海瑟薇一出場的感覺是,
挖...真是有辣到~真正呀~
只不過除了一開始的出場以外,
她都被導演化妝化得濃到不行=__=q

另外巨石強森也演出本片,
佔了個不小的角色,
他演出的浴血叢林和超級盃奶爸實在是超好看的呀!
在本片中一樣的健美先生形像,
把釘書針釘在別人臉上的畫面實在是…(噗>v<)

上圖右邊那位演員,
相信許多人都不知道是誰,
但Cash我倒是很熟悉,
他是在知名美劇Heros超能英雄(天驕)
(是我認為近幾年最好看的美劇~第三季開拍囉!等半年了)
唯一亞裔演員的岡政偉(又叫丘增 Masi Oka)
飾演片中的中村寬(Hiro),
是我很喜歡的角色,因此記憶深刻,
在本片特務行不行中演出甘草人物,
表現倒是普普,戲份略少,
沒發揮出他的演出實力蠻可惜的。



內容劇情方面

頗帶笑料的內容,
給予觀眾和cash我許多的歡樂,
不過大概是因為好笑的地方太好笑了,
有的地方給人感覺就蠻冷場的…
導演似乎不是很注重整部電影連貫的氣氛,
(個人覺得最可惜的是片尾雖然有做笑料,
但還沒有到達讓人笑著走出戲院的feel…)
但不失為一部極具笑料的影片,
導演十之八九一定很討厭布希,
在片中城市要被炸掉前片中的總統,
還在好像國小的地方和學生聊天,
(美國911時布希還躲在學校裝沒事...)
那部份的戲碼整個就很諷刺,

如果去看電影院時,
你如果沒聽到全場大笑的聲音,
表示各位生活壓力太大也太會忍笑了吧一一"
我可是笑到噴淚耶....
最喜歡的片段大概是主角飛過一輛車子時,
裡面的小孩子喊Mon!Mon!Mon!
然後他媽媽回答Shoun!Shoun!Shoun!的地方吧~哈哈~
預告裡面都有演到,

總而言之,
這部片是Cash推薦欣賞的片子啦!
和家人或好友同看都是很棒的選擇,
(還好有花旗卡讓我花144就能在華納看電影...嘻.....)

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