公告版位

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.

鑽石的分級採用“4C”標準,4C是指鑽石的克拉重量CCarat Weight)、顏色CColor)、凈度CClarity)和切工CCut)四個英文名詞的第一個字母C的簡稱。4C是精確鑒定和評價鑽石最主要及最系統的定性和定量指數。當代國際兩大鑽石鑒定中心不論是美國寶石學院(GIA),還是歐洲比利時的鑽石高層會議組織HRD簽發的鑽石鑒定證書,都是圍繞以4C為鑒定內容。應當特別指出的是對於鑽石的質量、品級和評價,4C是彼此相關而又缺一不可的。

  我國于1996107日頒布實施的鑽石分級國家標準規定了天然的、未鑲嵌及鑲嵌的拋光鑽石的分級,適用於天然、未鑲嵌的無色至淺黃色(褐、灰)色系列,質量大於0.040g0.20ct)的拋光鑽石的顏色、凈度、質量分級,切工分級僅適用於標準圓鑽型切工鑽石;也適用於已鑲嵌的、無色至淺黃色系列,質量在0.200g0.020g之間的鑽石的品質劃分,而不適用於未鑲嵌及鑲嵌的彩色鑽石分級,也不適用於經輻照處理、充填處理的未鑲嵌及鑲嵌鑽石的分級。

  (1)鑽石的克拉重量

  鑽石是以克(g)為質量單位,有效數值至少保留小數點後三位。國際鑽石貿易中仍然沿用“克拉”(ct)作為鑽石的質量單位,1.000g=5.000ct,標明鑽石的質量時應在質量數值後的括弧內標明其相應的克拉數,如0.300g1.50ct)。在鑽石價目表和日常商貿中,不論鑽石的重量大小,均是以1ct為單位報價,然後對某一件鑽石再以其質量(克拉數)乘以每克拉單價計算。

  鑽石質量的稱量採用直接測量法,即用精確度高於0.001g的天平稱量,然後換算為克拉值。克拉值保留到小數點後兩位,小數點後第三位逢91,其他均忽略不計。

  (2)鑽石的顏色分級

   鑽石最常見的顏色是無色透明至微黃色,絕大多數首飾級鑽石均為這一顏色系列。鑽石的無色透明在習慣上又稱之為“白”,在國際貿易中對鑽石顏色的描述大多 采用這種方法。除無色透明外,鑽石也可有許多種顏色,品質達到首飾級的有色鑽石被稱為彩色鑽石,有黃色、綠色、藍色、褐色、粉紅色、橙色、紅色等,彩色鑽 石數量極其稀少,因此價值也很高。

  不同國家和地區採用不同的顏色分級體系,但這些分級體系彼此之間大同小異。美國寶石學院(GIA)的顏色分級體系是將鑽石的顏色劃分為23個級別,分別用英文字母DZ來表示,其中DN11個級別是最常用的;歐洲的顏色級別體系以CIBJO(國際珠寶聯盟)標準為代表;我國的鑽石顏色級別基本上借鑒了國外的先進經驗,1996年新的國家標準制定了我國第一個顏色等級。該標准將顏色分為12個級別,並採用英文字母DN來代表不同的色級,除此之外,考慮到國內鑽石貿易的現狀還將百分數法和文字描述並用。

   鑽石的顏色分級指採用比色法,在規定的環境下對鑽石的顏色進行等級劃分。顏色分級涉及複雜的色度學原理,至今尚有許多難題未得到圓滿的解釋。對鑽石來講 影響其顏色的因素主要有:鑽石對白光的吸收作用、光源的影響、肉眼識別顏色的能力、紫外熒光的影響、背景色調的影響、鑽石顆粒大小的影響,分級時要綜合考 慮這些因素。

  進行顏色分級需要幾個條件:

  ——採用標準光源。標準光源需是人造的、不含紫外線的、光譜能量均勻分佈的白色光源。不同國家對標準光源的色溫有不同限定,我國鑽石分級國家標準中規定的標準光源色溫為50007200K

  ——採用標準比色石。標準比色石是一套已標定顏色級別的鑽石。其中每一粒的質量一般不低於0.25ct,同一套標準比色石的質量大小要大致相同,懸殊太大會影響比色石的準確性。比色石內部不能含有明顯的有色包裹體,凈度應在一定級別以上,透明度好。一套比色石最少不低於5個顏色級別。我國鑽石分級國家標準規定,標準比色石由710粒鑽石組成,它們依次代表由高到低的不同顏色級別。此外標準比色石應為標準圓鑽型切工,其冠高比、腰厚比等切工比率都應在好——很好的範圍內,且在長波和短波紫外燈下均不發熒光。

  ——配置比色環境。為確保鑽石分級的準確,鑽石分級實驗室內的環境色調以白色、灰色或黑色為宜,室內切忌陽光直射,四壁不可有鮮艷的裝飾物,桌面平整並應鋪上一種比色專用的白紙或白板。

  ——標準比色紙、比色板。是用作鑽石比色背景的,無熒光、無明顯定向反射作用的白色紙或白色板,常有兩種形式,其一是一張或一塊平滑的白紙或白板,面積較大,其二是一種可折疊成“V”形槽的專用紙。

  ——熒光強度對比樣品。是一套標定熒光強度級別的鑽石,由熒光強度分別為強、中、弱的三粒鑽石組成。

  ——訓練有素的分級師。

  顏色分級遵循以下步驟:首先清洗樣品,用顯微鏡仔細觀察鑽石樣品的內部及外部瑕疵特徵,並記錄;用千分之一的精密電子天平稱量樣品的質量並記錄;打開比色燈,在工作臺上放置比色紙或比色板,將標準比色石臺面向下,間隔2cm左右,按顏色等級依次降低的順序,排列在比色用的“V”型槽內;將待分級鑽石由左至右依次與標準比色石對比以確定其顏色級別,比色槽應靠近標準比色燈,觀察方向垂直亭部刻面,比色時應著重比較鑽石的亭尖、腰部兩端等顏色集中的位置;將待比樣品和熒光強度對比樣品比較觀察確定其熒光強度並對以上步驟所得結論做記錄。

  (3)鑽石的凈度分級

   鑽石中所有缺陷稱為瑕疵。就瑕疵所在的位置而言,可分為內部瑕疵和外部瑕疵;就其形成原因而言可分為原生瑕疵和次生瑕疵。在凈度分級中,一般不研究瑕疵 的成因,而著重于瑕疵對凈度的影響。常見的內部瑕疵有結晶包裹體、雲狀物(鑽石內部呈朦朧狀、乳狀、無清晰邊界的一類包裹體)、點狀包裹體、羽毛狀裂隙、 內部生長紋、裂理(沿解理面和雙晶面的裂開)、內凹原始晶面、空洞、缺口、擊痕、鐳射孔、須狀腰圍;常見的外部瑕疵有原始晶面、外部生長紋、刮傷、拋光 紋、燒痕、額外刻面、棱線磨損等。

  鑽石的凈度分級指在10倍放大鏡下,對鑽石內部和外部的瑕疵進行等級劃分。凈度分級時,規定將鑽石全部的瑕疵標示在冠部和亭部的投影圖上,稱之為凈度素描圖。素描圖應準確畫出瑕疵所在的位置,基本準確畫出瑕疵的大小和形狀。目前凈度分級存在很多體系,無論是哪種體系,都是以在10倍放大鏡下瑕疵的清晰度為標準的,其中“國標”分級體系將凈度分為鏡下無瑕疵(LC)、極微瑕(VVS)、微瑕(VS)、瑕疵(SI)和重瑕疵(P5個大等級,其中極微瑕、微瑕、瑕疵三個等級每一級又可詳細劃分出2個小級別,重瑕疵可劃分出3個小級別。影響鑽石凈度的因素有瑕疵的大小、瑕疵所在的位置、瑕疵相對於鑽石的反差、瑕疵成像數量等。

  使用10倍放大鏡進行凈度分級時,通常右手持放大鏡並其將靠近右眼,左手用寶石鑷子夾住鑽石,置於放大鏡下方約2.5mm左右的地方,同時通過兩手微小的移動來調整放大鏡的準焦平面,從而可以從鑽石的表面一直觀察到鑽石的內部。觀察時常從正面、垂直亭部、垂直腰圍三個方向觀察並記錄瑕疵的位置、大小及數量。凈度分級時還應借助於寶石顯微鏡的觀察。

  (4)鑽石的切工分級

  鑽石的切工分級指採用放大測量和鏡下觀察的方法,對鑽石的切磨工藝質量進行等級劃分。鑽石的切工分級主要是針對於標準圓鑽型切工(亦稱為理想型切工),也適用於部分花式切工。圓鑽型切工分級是從比率和修飾度兩個方面進行的,即鑽石的切工級別包括比率級別和修飾度級別。

   比率(亦稱之為比例)是指以腰平均直徑為百分之百,其他各部分相對它的百分比。比率是決定鑽石切工優劣最重要的因素,切割的比例恰到好處,鑽石則璀璨奪 目;反之,切割比例不當,將會極大地影響鑽石的亮度和火彩,使鑽石暗淡失色。比率包括鑽石各部分相對平均直徑的比值,最主要的有臺寬比、冠高比、腰厚比、 亭深比、底尖、全深比這幾個方面,除上述這些線段的比例外,在鑽石的切割中,有兩個角度很重要,即鑽石的冠部角(冠部主刻面與腰圍所在的水準面之間的夾 角)和亭部角(亭部主刻面與腰圍所在的水準面之間的夾角),只有當這兩個角度切割適當時,鑽石的火彩才能顯現。

   修飾度是指鑽石切磨工藝的優劣程度,是評價鑽石切工的另一個重要方面。就鑽石切工而言,儘管修飾度的重要性要比比率差,但修飾度仍可影響鑽石整體的切 工,修飾度(常見的偏差類型)包括幾個方面,即:不圓、冠部與亭部尖點不對齊、刻面尖點不夠尖銳、同名刻面大小不等、臺面和腰部水準面不平行、波浪腰、骨 狀腰、錐狀腰圍、底尖偏離中心、額外刻面。

   比率的等級是根據實測的幾個主要比率數值來劃分的,通常比率的等級分為很好、好、一般三個等級。比率等級劃分遵循最低級別原則,即:一顆鑽石的多個比率 值中等級最低級別代表其比率的等級。比率不當對鑽石切工影響很大。臺面是鑽石中最大、最顯著的一個刻面,臺面的大小對鑽石的亮度和火彩都有直接的影響,臺 寬比又是衡量臺面大小的重要數值,正常情況下臺寬比應在53%~65%之間,隨著臺面的增大,鑽石的火彩會逐漸降低,在很好的臺寬比範圍內臺面越小,越能體現鑽石的火彩。當臺寬比為53%時,鑽石的火彩能夠最完美地顯現出來。但是小的臺面,會在切割時損失大量的重量,從而大大地降低鑽石的出成率,造成不必要的經濟損失。亭部深度的變化也是影響鑽石切工的重要因素,正常的亭深比應在41%~44%範圍內,亭深比過低則會產生“魚眼效應”,即指從鑽石臺面觀察可以看到在鑽石的臺面內有一個白色的圓環,環內則為暗視域,像魚的眼睛一樣。如果鑽石的亭深過大則會產生“黑底”現象,即從鑽石的冠部觀察,鑽石亭部是暗淡無光的,光線從鑽石的亭部漏掉。

  修飾度的等級是以各種名稱修飾偏差的多少以及其嚴重程度來劃分的,通常修飾度也劃分為很好、好和一般三個等級。

  現在人們已經能夠對鑽石的多個比率值採用各種方法進行測量,最常用的方法有微尺直接測量法、比率鏡測量法和10倍放大鏡目估法等,其中前兩種方法多應用於實驗室,而10倍放大鏡目估法主要用於貿易及日常生活中。

  認知鑽石分級的4C標準後,消費者應了解鑽石分級證書的構成。鑽石分級證書中必備的內容有:證書編號、鑽石質量、尺寸(包括鑽石腰最大、最小直徑及由臺面到底尖的總深度)、顏色等級及熒光強度級別、凈度級別、比率級別、修飾度級別、凈度素描圖、簽章和日期等。

  此外對於鑲嵌鑽石來說,其顏色分級參照裸鑽顏色分級方法分為優白、白、淺黃白三個等級,應考慮不同顏色的金屬托對顏色分級的影響,在確定顏色等級時加以修正;其凈度級別也參照裸鑽凈度級別分為LCVVSVSSIP五個等級。其品質以凈度和顏色級別為依據劃分為:極好、很好、較好、好、一般五個等級,切工對品質的影響不考慮在內。

歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具協助客戶設計刀具流程DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計超高硬度的切削刀具醫療配件刀具設計汽車業刀具設計電子產業鑽石刀具木工產業鑽石刀具等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool..com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS DIN Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolNAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end milldisc milling cutter,Aerospace cutting toolhss drillФрезерыCarbide drillHigh speed steelMilling cutterCVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden FingerPCD V-CutterPCD Wood toolsPCD Cutting toolsPCD Circular Saw BladePVDD End Millsdiamond tool Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструменты Пустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) ‘FreseElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterNAS toolDIN or JIS toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

ようこそBewise Inc.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンドミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は:

(1)精密HSSエンドミルのR&D

(2)Carbide Cutting tools設計

(3)鎢鋼エンドミル設計

(4)航空エンドミル設計

(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

(7)医療用品エンドミル設計

(8)自動車部品&材料加工向けエンドミル設計

弊社の製品の供給調達機能は:

(1)生活産業~ハイテク工業までのエンドミル設計

(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

(3)小Lot生産~大量発注対応供給

(4)オートメーション整備調達

(5)スポット対応~流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.

beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.

カッ プ型ダイヤモンド砥石を用いてマシニングセンタで平面研削加工したときの話です。    加工による切り残し量がどの程度有るのか調べるために加工物面に3μm程度の段差を設けて1回当たり10μmの切り込みで繰り返し加工実験を行い、マシ ニングセンタの指令値の切り込み量と触針式変位計を用いた段差測定値との比較による加工後の段差測定を行いました。  切れ味のよい粗粒砥石では指令値通りに加工され1回の加工で段差が無くなり問題は有りませんでしたが、摩耗した微粒砥石では、10回の繰り返し加工で総 切り込み量が100μm程度と多く切り込んでいるはずなのに加工後の段差測定値はほとんど変化しませんでした。  原因を探るために加工物保持装置にキスラーの動力計を組み込み、切り込み方向の研削抵抗も測定できるようにしました。同時に段差測定は触針による相対値 の測定とマシニングセンタに取り付けたタッチセンサによる絶対値の測定を併用しました。

  砥石の切れ味を研削剛性、言い換えると単位切り込み量当たりの切込み方向の研削抵抗 (kg/μm)として算出しました。研削剛性の測定により、砥石と加工物間の相対的剛性を保持剛性とすると、加工後の段差測定値は保持剛性と研削剛性の大 小関係に影響されていることが判りました。

  保持剛性が研削剛性より大きい場合は加工により段差が除去され「機械の工具軌跡つまり 運動精度を加工物に転写している」のに比べ、保持剛性が研削剛性より小さい場合は、前加工面形状(うねり)より大きい切り込み加工では、「前加工形状が平 行移動する形で加工物に転写され」加工後の段差量があまり減らないことが判りました。

  保持剛性が研削剛性より大きい場合     保持剛性が研削剛性より小さい場合  

 

剛 性の高いメタルボンドダイヤモンド砥石による硬いセラミックの研削加工では一般の研削 加工に比べ、切込み方向の研削抵抗が非常に高くなります。  研削砥石は加工前にボンド面から砥粒切れ刃を突き出させて加工しやすくするドレッシングと呼ばれる作業を行います。微粒のメタルボンドダイヤモンド砥石 ではドレッシング直後は研削抵抗は小さくなっていますが、研削作業を続け累積研削量の増加するのにともない砥粒切れ刃が摩耗し、切れ味が悪くなるため切込 み方向の研削抵抗は増加し研削剛性が増加することになります。ドレッシング直後は保持剛性よりも小さかった研削剛性が累積研削量の増加にともない保持剛性 よりも大きくなることが予想されました。

  ところで、私はマシニングセンタを用いて研削加工を行っていました。マシニングセンタ はX軸方向には機械のベットが移動し、Y軸方向には主(研削)軸の方が移動するようになっていました。  X軸とY軸を移動させた時の機械の振動はY軸の方が少なかったためY軸を移動させて研削加工をすることにしました。ところがカップ型砥石のZ軸(切り込 み)方向の機械の剛性は、Y軸の位置によって異なっていました。  マシニングセンタは門型構造をしており、支柱に近い両サイドと中央部分では保持剛性に数倍の開きがありました。初めのうちは加工物保持装置を剛性の高い 支柱に近いベットの端の位置に設置していました。しかし、支柱近くでは位置が変わると保持剛性が大きく変化してしまいます。

 砥石の研削剛性は切れ味の劣化にともない増加します。機械の保持剛性まで加工位置によって変化されては満足な加工データを得ることができなくなることが予想されたため、加工物保持装置を保持剛性は小さいが位置による剛性の変化量の小さなベット中央部に移動しました。

   先輩に「保持剛性と研削剛性の大小関係と加工面の創成方の違い」の話をしたところ「岡山大学の中島さんが定量的に研究をしているが研究になりにくいし、研削条痕まで小さくすると話は違ってくるが研削砥粒の担ぎ現象として有名だよ」と話をしてくれました。

歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具協助客戶設計刀具流程DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計超高硬度的切削刀具醫療配件刀具設計汽車業刀具設計電子產業鑽石刀具木工產業鑽石刀具等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool..com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS DIN Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolNAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end milldisc milling cutter,Aerospace cutting toolhss drillФрезерыCarbide drillHigh speed steelMilling cutterCVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden FingerPCD V-CutterPCD Wood toolsPCD Cutting toolsPCD Circular Saw BladePVDD End Millsdiamond tool Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструменты Пустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) ‘FreseElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterNAS toolDIN or JIS toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

ようこそBewise Inc.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンドミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は:

(1)精密HSSエンドミルのR&D

(2)Carbide Cutting tools設計

(3)鎢鋼エンドミル設計

(4)航空エンドミル設計

(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

(7)医療用品エンドミル設計

(8)自動車部品&材料加工向けエンドミル設計

弊社の製品の供給調達機能は:

(1)生活産業~ハイテク工業までのエンドミル設計

(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

(3)小Lot生産~大量発注対応供給

(4)オートメーション整備調達

(5)スポット対応~流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.

beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.

1. 車削(Turning 2. 平刨削(Planing

3. 牛頭刨削(Shaping 4. 鑽孔(Drilling

5. 絞孔(Reaming 6. 鋸(Sawing

7. 銑(Milling 8. 輪磨(Grinding

9. 搪孔(Boring 10. 滾齒(Hobbing

11. 拉削(Broaching 12. 刳槽(Routing

13. 鑄造(Casting 14. 鍛造(Forging

15. 滾製(Rolling 16. 擠製(Extruding

17. 壓擠(Squeezing 18. 引伸法Cupping

19. 軋碎(Crushing 20. 型鍛(Swaging

21. 抽製(Drawing 22. 彎曲(Bending

23. 剪切(Shearing 24. 穿孔(Piercing

25. 蝕刻 (Etching) 26. 輥壓成型(Roll Forming

27. 拉伸成型法(Stretch Forming 28. 旋壓成型(Spinning

29. 爆炸成型(Explosive Forming ) 30.火焰切割(Flame Cutting

31. 磁力型成法(Magnetic Forming

32. 電積成型(Electro Forming

33. 電氣液力成型(Electrohydraulic Forming

34. 粉末金屬型成(Powder Metal Forming

35. 塑膠模製(Plastics Molding

36. 放電加工法(Electric Discharge Machining(EDM)

37. 電弧加工(Electric-Arc Machining

38. 超音波切削(Ultrasonic Machining

39. 電化學加工法(Electrochemical Machining(ECM)

40. 雷射加工(Laser Beam Machining

41. 化學加工(Chemical Machining

42. 數值控制機器(Numerical Control Machine

43. 拋光(Polishing 44. 磨帶輪磨(Abrasive Belt Grinding

45. 滾筒磨光(Barrel Finishing 46. 搪光(Honing

47. 研光(Lapping 48. 超光(Superfinishing

49. 金屬噴敷法(Metal Spraying Process

50. 電鍍(Electroplating 51. 無機物塗層(Inorganic Coating

52. 磷酸鹽處理(浸磷法)(Parkerizing

53. 滲鋅法(Sheradizing Process 54. 陽極處理(Anodizing

55. 軟銲(Soldering 56. 硬銲(Brazing

57. 熔接(Welding 58. 燒結(Sintering

59. 壓入配合(Press Fit 60. 鉚接(Riveting

61. 螺釘固定(Screw Fastening

62. 黏著接合(Adhesive Joining

63. 熱處理(Heat Treatment 64. 熱作(Hot Work

65. 冷作(Cold Work 66. 珠擊法(Shot Peening

67. Sudzero treatment 深冷處理 68. Alloy 合金

69. Annealing 退火 70. Quenching 淬火

71. Tempering 回火 72. Bending 彎曲

73. Boring 搪孔 74. Butt Welding對頭熔接

75. Cam 凸輪式 76. Cast Iron鑄鐵

77. Casting 鑄造 78. Ceramics 陶瓷

79. Cermets 陶瓷金屬 80. Chemical Machining化學加工

81. Core 砂心 82. Crank 曲柄式

83. Blast furnace鼓風爐 84. Crucible furnace 坩堝爐

85. Diamonds 鑽石 86. Die模子

87. Ductility 延性 88. Elasticity 彈性

beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.

トランスミッション(transmission)は、伝達、送信、透過などを意味する英語。

いくつかの分野で様々な定義で用いられている。

  • 機械工学におけるトランスミッションとは、動力伝達装置のひとつで変速機または変速機構ともいわれる。ギアボックス (Gearbox) も同義(特に英国英語)。
  • 通信分野ではデータ送信における電気的メッセージをあらわす(データ・トランスミッション)。
  • 薬学では病疫を透過させること。

[編集] 機械工学

機械工学におけるトランスミッションとは、動力伝達装置のひとつで動力伝達の回転数(回転の場合)、速度、トルクを変換する装置。一方の入力からの力をもう一方の軸の回転数の比や回転方向を(人力や自動で)操作しトルクや回転数を変化させる役割を担う。日本語では変速機または変速機構という。英国英語ではギアボックス (Gearbox) といわれることも多い。

動きをコントロールするためにベルトコンベアエレベーターエスカレータークレーン車椅子自転車オートバイ自動車ロボット、その他さまざまな用途で動力変換に使用される。

自転車では入力は人力である。オートバイや自動車ではエンジン(機関)である。電動モーターを入力とするものもある。

当初は人間などが手作業で切り替えることで変速切り替えをおこなっていたが、自動化装置の進歩により自動的に最適な出力を得られる自動変速機構もさまざまな場所で使用されている

通常ギアを切り替えることで変速を行うが、ギアを使用しない無段変速機構もある。

[編集] 関連項目

歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具協助客戶設計刀具流程DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計超高硬度的切削刀具醫療配件刀具設計汽車業刀具設計電子產業鑽石刀具木工產業鑽石刀具等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool..com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS DIN Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolNAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end milldisc milling cutter,Aerospace cutting toolhss drillФрезерыCarbide drillHigh speed steelMilling cutterCVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden FingerPCD V-CutterPCD Wood toolsPCD Cutting toolsPCD Circular Saw BladePVDD End Millsdiamond tool Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструменты Пустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) ‘FreseElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterNAS toolDIN or JIS toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

ようこそBewise Inc.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンドミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は:

(1)精密HSSエンドミルのR&D

(2)Carbide Cutting tools設計

(3)鎢鋼エンドミル設計

(4)航空エンドミル設計

(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

(7)医療用品エンドミル設計

(8)自動車部品&材料加工向けエンドミル設計

弊社の製品の供給調達機能は:

(1)生活産業~ハイテク工業までのエンドミル設計

(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

(3)小Lot生産~大量発注対応供給

(4)オートメーション整備調達

(5)スポット対応~流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.

beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.

Een versnelling is de naam die wordt gegeven aan een mechanische constructie die een bepaalde kracht/arm verhouding kan omzetten in nuttigere kracht/arm verhoudingen, vooral gebruikt in fietsen, auto's en andere transportmiddelen.

[bewerk] Doel

Een versnelling kan men gebruiken om de aangeboden kracht van een persoon (in het geval van een fiets) of een motor (in het geval van een auto, boot, etc), om te zetten in een kracht die past bij de huidige snelheid van het vervoersmiddel in kwestie.

Zowel mens als motor hebben bepaalde draai- of trapsnelheden waarbij men het meest optimaal kracht kan leveren of anderzijds optimaal presteert. Om nu te zorgen dat men zo dicht mogelijk bij deze aandrijfsnelheden kan blijven opereren, gebruikt men de versnelling als een mechanische overbrenging van de geleverde kracht aan de wielen van een fiets of auto of de schroef van een boot.

[bewerk] Uitvoeringen

Fietsderailleur

Fietsderailleur

De meest eenvoudige versnelling is te realiseren door middel van het gebruik van twee tandwielen met een verschillend aantal tanden. Bij de rotatie van 1 wiel zal het andere wiel een groter of kleiner aantal rotaties ondergaan. Soms is zo'n tandwiel-tandwiel koppeling niet direct, maar gerealiseerd via een ketting die de twee tandwielen verbindt. Dit is bijvoorbeeld het geval bij een fiets. Vaak maakt men gebruik van wat toegevoegde mechanica om te kunnen kiezen uit verschillende combinaties van een of beide tandwielen, om zo de beschikking te kunnen hebben over meerdere kracht/arm verhoudingen. Bij een auto gebruikt men een koppeling om de aandrijfkracht van de motor tijdelijk los te kunnen maken van de versnelling om zo het mechaniek te kunnen herconfigureren.

Er bestaan overigens vele vormen en uitvoeringen van versnellingstechnieken en mechanieken om een versnelling te kiezen. Zo bestaat er bij de auto de variomatic die door DAF ontwikkeld werd maar bij andere automerken nooit veel populariteit heeft genoten. Bij fietsen kent men de naafversnelling waarbij de versnelling volledig gerealiseerd is binnen de naaf van het achterwiel van de fiets, waarbij soms ook de rem erbij geïntegreerd is (meestal een zgn. trommelrem). Verder is ook vooral de derailleur bekend bij fietsen, waarbij het gaat om een mechanisme dat het mogelijk maakt om de aandrijfketting van de fiets te laten verspringen (iets wat in de letterlijke betekenis van het woord dérailleur verscholen ligt) van één tandwiel naar een andere. Soms gaat het dan alleen over een serie tandwielen op de achteras van de fiets, maar vaak is er ook de mogelijkheid om te kiezen uit twee of drie tandwielen op de trapas van de fiets.

歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具協助客戶設計刀具流程DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計超高硬度的切削刀具醫療配件刀具設計汽車業刀具設計電子產業鑽石刀具木工產業鑽石刀具等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool..com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS DIN Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolNAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end milldisc milling cutter,Aerospace cutting toolhss drillФрезерыCarbide drillHigh speed steelMilling cutterCVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden FingerPCD V-CutterPCD Wood toolsPCD Cutting toolsPCD Circular Saw BladePVDD End Millsdiamond tool Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструменты Пустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) ‘FreseElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterNAS toolDIN or JIS toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

ようこそBewise Inc.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンドミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は:

(1)精密HSSエンドミルのR&D

(2)Carbide Cutting tools設計

(3)鎢鋼エンドミル設計

(4)航空エンドミル設計

(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

(7)医療用品エンドミル設計

(8)自動車部品&材料加工向けエンドミル設計

弊社の製品の供給調達機能は:

(1)生活産業~ハイテク工業までのエンドミル設計

(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

(3)小Lot生産~大量発注対応供給

(4)オートメーション整備調達

(5)スポット対応~流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.

beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.

תיבת הילוכים היא התקן המתאם בין "התקן מניע" (מנוע בנזין, מנוע דיזל או מנוע חשמלי) לבין "התקן מונע" כלשהו, ומאפשר לשנות את היחס בין מהירויותיהם ובין עוצמת המומנט שהם מפעילים זה על זה. מהירות הסיבוב עומדת ביחס הפוך למומנט המופעל, ולכן שילוב תיבת ההילוכים להילוך נמוך מגביר את מומנט ההתקן המניע, ומאפשר לו להתגבר ביתר קלות על ההתנגדות שההתקן המונע מפעיל נגדו.

תיבות ההילוכים נפוצות בכלי תחבורה: ניתן להבחין בהשפעת המעבר בין ההילוכים השונים בעת האצת הרכב, על ידי התבוננות במחוג מד סיבובי המנוע (מד הסל"ד) העולה ויורד לסירוגין, בעוד המהירות הנמדדת על ידי מד המהירות עולה בהדרגתיות. דבר זה נובע משינוי יחס הגדלים של גלגלי השיניים המשולבים בתיבת ההילוכים, המאפשר למנוע להניע את כלי הרכב במהירות רצויה, תוך הורדת סיבובי המנוע לרמה נמוכה יותר ככל שפוחתת ההתנגדות שמפעיל נגדו כלי הרכב.

קיימים שלושה סוגים של תיבות הילוכים:

  • תיבת הילוכים ידנית, שבה, החלפת הילוך נעשית על ידי הנהג, באמצעות מוט ההילוכים ודוושת המצמד.
  • תיבת הילוכים רובוטית, שבה, החלפת ההילוך נעשית על ידי המכונית, אך היא בנויה כמו תיבה ידנית לכל דבר.
  • תיבת הילוכים אוטומטית, תיבה הכוללת מנגנון המאפשר לרכב להחליף הילוך בעצמו, ללא צורך בהתערבות מצד הנהג.
  • תיבת הילוכים חצי־אוטומטית (או "אוטו־קלאץ'"), בה, החלפת הילוך נעשית על ידי הנהג, אך הפעלת המצמד נעשית על ידי הרכב.

[עריכה] גלגל שיניים

כיוון תנועת הגלגלים והחישוב לכך - הגדל תמונה זו

כיוון תנועת הגלגלים והחישוב לכך - הגדל תמונה זו

ערך מורחב – גלגל שיניים

כדי להבין בצורה טובה כיצד פועלת תיבת הילוכים, יש להבין את אופן פעולתם של גלגלי השיניים. תפקידם של גלגלי השיניים הוא להגדיל את המומנט תוך הפחתה של המהירות או להגדיל את המהירות תוך הפחתה של המומנט. אם גלגל שיניים שהיקפו שלושים סנטימטר (או שלושים שיניים), יסובב גלגל שיניים שהיקפו עשרה סנטימטר (או עשר שיניים), הרי שהמהירות שתתקבל היא פי שלושה מהמהירות שנכנסה. אבל, המומנט שיתקבל יקטן פי שלושה מהמומנט שנכנס. דבר נוסף המתקבל על ידי שילוב גלגלי שיניים – האפשרות לשנות את כיוון הסיבוב. למשל, אם גלגל שיניים אחד מסתובב עם כיוון השעון, גלגל השיניים שיוצמד אליו יסתובב נגד כיוון השעון. כיוון תנועת גלגלי השיניים השתנה, אך המהירות הסופית נותרה זהה.

[עריכה] סוגי גלגלי שיניים

קיימים שני סוגי גלגלי שיניים עיקריים בתיבת הילוכים:

  1. גלגל שיניים בעל שן ישרה (Spur): גלגל שיניים זה הוא זול יחסית. אך החיסרון בו הוא שאין שילוב טוב בין גלגלי השיניים. ולכן, גלגלי השיניים מכים זה את זה, ויוצרים על־ידי ההכאה קול יבבה (כמו של ההילוך האחורי).
  2. גלגל שיניים בעל שן אלכסונית, חלזוני (Helical): בגלגלי שיניים אלו ישנו שילוב טוב בין השיניים, מה שתורם לפעולה שקטה ויעילה. אבל, גלגלי שיניים אלו יקרים יותר מגלגלי שיניים בעלי שן ישרה.

[עריכה] חלקי מערכת העברת הכוח בה יש שינוי במהירות הסיבוב

  1. תיבת הילוכים (יורחב בהמשך).
  2. דיפרנציאל: יש לו יחס הפחתה די גדול (בערך 1 ל־3) בין הסבבת (Pinion) לבין גלגל העטרת (Ring gear או Crown).
  3. צמיג: יש לחלק את המומנט שמגיע מהדיפרנציאל ברדיוס הצמיג כדי למצוא את המומנט שמגיע אל הכביש.

[עריכה] מצמד (Clutch)

ערך מורחב – מצמד

המצמד נמצא בין המנוע לבין תיבת ההילוכים. המצמד מורכב משתי דסקיות המוצמדות בכוח זו לזו. באפשרות הנהג לגרום להפרדה בין שתי דסקיות אלו, מה שקוטע את התנועה הסיבובית מהמנוע אל הגלגלים דרך תיבת ההילוכים. המצמד נועד כדי להפריד ולחבר את המנוע בצורה הדרגתית: בזמן התחלת הנסיעה, בעצירה, ועל מנת להחליף הילוכים. המנוע צריך להיות מופרד מהגלגלים כי יש הבדל בסל"ד של המנוע בהילוכים השונים. לדוגמה, בהילוך ראשון במהירות של 20 קמ"ש מנוע הרכב פועל ב־3,000 סל"ד ובהילוך שני, במהירות זו, המנוע פועל ב־2,000 סל"ד בלבד. לכן, צריך לפריד את המנוע מהגלגלים, לשלב להילוך הבא, לחכות שהסל"ד ירד, ואז בערך ב־2,000 סל"ד, לשלב שוב. (המנוע לא יכול להתגבר על הפער הזה של 1,000 סל"ד לכן צריך להפריד אותו, להגיע לסל"ד הנכון, ורק אז לשלב).

[עריכה] מטרותיה של תיבת ההילוכים

  1. לכל מנוע יש תחום סל"ד (סיבובים לדקה) שבו הוא אופטימלי (בין שיא המומנט לשיא ההספק), ההילוכים בנויים כך שישמרו את המנוע בתחום הסל"ד היעיל במהירויות הנסיעה השונות.
  2. אם מנוע מגיע לסף כלשהו של סל"ד (באזור הקו האדום), הוא עלול להינזק בצורה בלתי הפיכה. לכן, על ידי שימוש נכון בתיבת ההילוכים שומרים עליו שלא ייהרס.
  3. מתחת לתחום סל"ד מסוים, המומנט של המנוע נמוך מאוד, ולכן יש להכפיל אותו, על מנת שיהיה מספיק מומנט להתחיל את הנסיעה (דרושה תוספת מומנט בגלל כוחות חיכוך שונים שפועלים רק שהרכב ללא תנועה).
  4. למה אין לרכב אין סוף הילוכים? הסיבה לכך היא שעל המכונית בתנועתה פועלים כוחות הגדלים ככל שהמהירות עולה. לכן צריך להתאים את המומנט של ההילוך הסופי למומנט שמתנגד לתנועת הרכב. ככל שהרכב יגביר את המהירות ויעלה הילוכים שיקטינו את המומנט, תאוצת הרכב תקטן – עד להשוואה בין מומנט המנוע (דרך מערכת העברת הכוח) לבין המומנט שמתנגד לתנועת המכונית. במילים אחרות, מהירות הרכב הסופית מוגבלת במקרים רבים בגלל שלל כוחות הפועלים על הרכב.
  5. אם ניצור יחס הפחתה ארוך אחד בתיבת הילוכים (הילוך אחד), הרכב לא יוכל להתחיל לנוע, כי לא יהיה די מומנט לתחילת הנסיעה בסל"ד הנמוך. ואילו בהילוך ראשון רגיל, כבר בתחילת הנסיעה המנוע נמצא בסל"ד מספיק גבוה, בו יש כבר די מומנט לתחילת הנסיעה (כמו כן, ככל שיש יותר מומנט, הרכב מאיץ טוב יותר).
  6. אם ניצור יחס הפחתה אחד קצר, אז המהירות הסופית תהיה מוגבלת מפני שיש למנוע סל"ד מרבי שאחריו הוא ייהרס (באזור הקו האדום).

[עריכה] מבנה תיבת הילוכים בסיסית

בתיבת ההילוכים קיים גל קצר (Input Shaft) שיוצא מהמצמד וממשיך מעט לתוך תיבת ההילוכים, בקצהו מחובר גלגל שיניים. גם על הגל הנגדי (Layshaft) מחובר גלגל שיניים. לאורכו של הגל הנגדי ישנם עוד כ־5 גלגלי שיניים. לכל גלגל שיניים בגל הנגדי יש גלגל שיניים מקביל על גל שלישי (Output Shaft) שהוא המשכו של הגל הראשוני (אך אינו מחובר אליו). גלגל שיניים זה משולב אליו תמידית.

גלגלי השיניים על הגל השלישי אינם מחוברים לגל בצורה קשיחה. כלומר, הם יכולים לנוע אף אם הגל לא נע. וכן, לעצור אף אם הגל נע. כדי לחבר את גלגלי השיניים לגל (כל פעם גלגל שיניים אחד בלבד!), ישנם שיניים שנקראות Dog tooth, שיניים אלו מחוברות בצורה קשיחה אל הגל וכאשר הן ידחפו הן יתחברו אל גלגל השיניים מן הצד, מה שגורם לו להתחבר בצורה קשיחה אל הגל.

גלגל השיניים מחובר בצורה בלתי קשיחה, בעוד שיני הכלב מחוברות בצורה קשיחה

גלגל השיניים מחובר בצורה בלתי קשיחה, בעוד שיני הכלב מחוברות בצורה קשיחה

כעת הכוח עובר דרך ארבעה גלגלי שיניים מן הכניסה אל תיבת ההילוכים ועד היציאה: גלגל השיניים על הגל הראשוני, גלגל השיניים המקביל אליו, גלגל השיניים על הגל השני וגלגל השיניים המקביל, על הגל השלישי (גל היציאה). במבנה תיבת הילוכים כזה, יש לשלב הילוכים בשיטת "גז ביניים" (Double-clutch):

  1. לחיצה על המצמד והעברת הילוך להילוך סרק.
  2. מתן גז, כך שהמנוע יעבוד בסל"ד של ההילוך הבא.
  3. לחיצה על המצמד והגז יחד והעברה להילוך הבא.
  4. שחרור דוושת המצמד.

הסבר הפעולות:

  1. העברה להילוך סרק משחררת את גלגל השיניים משיני הכלב (והפרדת המנוע מהגלגלים – יש נתק בתיבת ההילוכים).
  2. האצת גלגל השיניים למהירות של שיני הכלב (שנמצאת ביחס ישר למהירות הרכב, כי שיני הכלב תמיד "מחוברות" לגלגלים). לדוגמה, אם צריך להוריד מהילוך שני לראשון: בהילוך ראשון במהירות של 20 קמ"ש מנוע הרכב פועל ב־3,000 סל"ד. ובהילוך שני, במהירות זו, המנוע פועל ב־2,000 סל"ד בלבד. לכן נאיץ את גלגל השיניים (של ההילוך הבא – הילוך ראשון) למהירות פרופורציונית ל־20 קמ"ש, קרי 3,000 סל"ד. כעת שיני הכלב, שנמצאות במהירות פרופורציונית ל־20 קמ"ש (כי הן מחוברות לגלגלים שנעים ב־20 קמ"ש) נמצאות באותה מהירות בדיוק של גלגל השיניים.
  3. כעת יש לשלב את ההילוך הבא.
  4. שחרור המצמד, כדי לחבר חזרה את המנוע לגלגלים.

בצורה זאת ניתן להעביר הילוך ללא שימוש במצמד (גם בתיבות הילוכים רגילות), אך אין זה מומלץ, משום שביצוע גז הביניים אינו מושלם בדרך כלל (מבחינת דיוק סל"ד).

[עריכה] תיבת הילוכים עם סנכרון (Synchronism)

בתיבות ההילוכים החדשות יותר (כלומר, במכוניות של ימינו), ישנו סנכרון בנוסף לשיני הכלב, הסנכרון הוא כעין שרוול העשוי מתכת רכה (מבנהו המדויק של הסנכרון משתנה בין יצרני הרכב השונים). בצדו של גלגל השיניים (במקום שמורכבות השיניים שמשתלבות עם שיני הכלב) ישנה בליטה קצרה. כאשר משלבים הילוך, השרוול עולה על הבליטה, הם מתחברים (אך לא בצורה קשיחה), ואז גלגל השיניים מואץ למהירות של שיני הכלב. כעת שיני הכלב נמצאות במהירות של גלגל השיניים, ולכן הם משתלבים יחדיו (ללא שימוש בגז ביניים).

שיני כלב עם סנכרון

שיני כלב עם סנכרון

אולם, מכיוון שהסינכרונים עשויים ממתכת רכה, הם נשחקים לאחר זמן מה ושילוב ההילוך הופך קשה יותר, מה שמצריך את החלפת המצמדים הסינכרוניים, או שימוש בגז ביניים. אם משלבים להילוך לא נכון, הסנכרון יאלץ להאיץ יותר את גלגל השיניים מה שיגרום לבלאי מהיר יותר של הסנכרון, או במקרה הגרוע, אם הסנכרון לא הצליח להתאים את מהירות שיני הכלב למהירות גלגל השיניים, גלגל השיניים יפגוש את שיני הכלב במהירות, מה שישחק אותן (ישמע רעש של גריסה). כמו כן, עלול להיווצר מצב שאי אפשר לשלב את ידית ההילוכים להילוך הרצוי (לדוגמה, שילוב להילוך ראשון מחמישי בעת נסיעה מהירה לא יצליח).

[עריכה] הילוך אחורי

ההילוך האחורי בדרך כלל אינו מסונכרן ואינו חלזוני (אלא עשוי משן ישרה). הוא בנוי מגלגל שיניים על הגל הנגדי וגלגל שיניים מקביל לו על גל היציאה (אך הם אינם משולבים כמו שאר השיניים, אלא יש ביניהם מרחק), בשילוב ההילוך מוסט גלגל שיניים שלישי (על גל נוסף - Idler Shaft) שמתחבר ביניהם, מה שהופך את כיוון הסיבוב. הילוך זה בדרך כלל קצר יותר מההילוך הראשון – מה שנותן יותר כוח, אך פוגם במהירות הסופית שלו. מכיוון שגלגלי השיניים של הילוך זה אינם עשויים משיניים חלזוניות – מטעמים כלכלים, הוא משמיע קול יבבה צורם בנסיעה מהירה לאחור. מכיוון שהילוך זה אינו מסונכרן – והשילוב מתבצע על ידי הסטת גלגל שיניים, אם ישלבו להילוך אחורי תוך כדי נסיעה – ישמע רעש של גריסה מגלגלי השיניים. גם אם ישלבו להילוך אחורי בעצירה, אך מיד לאחר תנועה לפנים, עלול להיווצר קושי בשילוב, וזאת בגלל שגלגלי השיניים שבתיבת ההילוכים ממשיכים לנוע מכוח האינרציה בזמן שהמנוע מנותק מהם (שדוושת המצמד לחוצה). לכן, מומלץ לשלב להילוך סרק לפני השילוב להילוך האחורי, לשחרר את המצמד, כך שגלגלי השיניים ינועו לאט יותר, ורק אז לשלב אליו. קיימים כלי רכב בעלי יותר מהילוך אחורי אחד (למשל, Unimog של חברת מרצדס וטנקים).

[עריכה] מנגנון השילוב

בתיבת ההילוכים, כל צמד מצמדים סינכרונים (או רק המצמדים – בתיבת הילוכים ללא סינכרון), מחוברים יחד במוט. למשל, המצמדים של הילוך ראשון ושני מחוברים יחד במוט, כך, שאם נזיז את המוט אחורה, המצמד של ההילוך הראשון ישתלב, והמצמד של ההילוך השני יצא משילוב. אם המוט יושאר באמצע, שני מצמדים אלו לא יהיו משולבים. כל פעם יכול להבחר רק הילוך אחד שישולב. במצב הילוך סרק, ידית ההילוכים תהיה במרכז (אך לאו דווקא באמצע), כך שכל המצמדים יהיו רפויים. כדי להעביר את תנועתה של ידית ההילוכים אל תיבת ההילוכים, משתמשים בשטנגות (מוטות) אשר תפקידם לקשר בין ידית ההילוכים לבין מוטות השילוב של תיבת ההילוכים. יש לציין שידית ההילוכים אינה מורכבת תמיד מעל תיבת ההילוכים.

[עריכה] תיבת הילוכים סיקוונסיאלית (Sequential gearbox)

כדי להקל על הנהג למצוא את ההילוך הנכון, ישנן תיבות הילוכים, שמנגנון השילוב הפנימי שלהן שונה. מה שמאפשר, על ידי דחיפת ידית ההילוכים קדימה – העלאת הילוך, ועל ידי משיכת ידית ההילוכים אחורה – הורדת הילוך. מבנה תיבת הילוכים זו זהה למבנה תיבת ההילוכים הרגילה – למעט מנגנון השילוב. המנגנון בנוי מגלגלי שיניים המורכבים על מוטות קצרים מחורצים, על ידי הזזת ידית ההילוכים הם מסתובבים, ומוטות השילוב, שנעים בחריצים, עוברים להילוך הנכון. מנגנון שילוב דומה נמצא גם באופנועים. לתיבת הילוכים זו מספר יתרונות על פני תיבת הילוכים רגילה:

  • בתצורה הרגילה, כדי לחליף הילוך נדרשות לעתים מספר פעולות. כדי להעביר מהילוך רביעי לחמישי, למשל, צריך לדחוף את המוט קדימה, ימינה ואז קדימה. בתיבה הסיקוונסיאלית, צריך רק לדחוף קדימה או למשוך אחורה.
  • אין צורך לחשוב על הפעולות הנדרשות, רק לדחוף או למשוך.
  • בתיבת הילוכים רגילה, צריך לזכור איזה הילוך משולב כעת – כדי למצוא את ידית ההילוכים. בתיבה סיקוונסיאלית, היא תמיד באותו מקום.
  • לעולם לא יתבצע שילוב להילוך שגוי (למשל, במקום להעביר להילוך חמישי – הורדה שגויה לשלישי, מה שעלול לגרום להרס המנוע).

יתרון נוסף של התיבה הוא החיסכון במקום: ישנה מסילה אחת לתנועה קדימה ואחורה, בעוד שבתיבות הילוכים רגילות יש שלוש או ארבע מסילות.

חשוב להבדיל בין תיבת הילוכים סיקוונסיאלית לבין טיפטרוניק. לתיבת הילוכים סיקוונסיאלית יש מצמד רגיל, ומכלול פנימי של תיבת הילוכים ידנית. בעוד, שבתפעול טיפטרוניק, המכלול הפנימי הוא של תיבת הילוכים אוטומטית, לנהג אין שליטה על ה"מצמד האוטומטי" (ממיר המומנט), ומחשב הרכב הוא הקובע, בסופו של דבר, על העלאת הילוך בתיבות מסוימות (Over rolling), וכן על הורדת ההילוך. בנוסף, העברת ההילוך לוקחת יותר זמן.

[עריכה] תיבה עם שיני כלב (Dog transmission)

[עריכה] מבנה התיבה

בתיבה זו מורכבים גלגלי שיניים בעלי שן ישרה הממלאים את מקומם של גלגלי השיניים החלזוניים והרגישים. תיבת הילוכים זו אינה מצוידת בסינכרונים, אלא בשיני כלב בלבד, ומכאן שמה. החלל שנוצר מהוצאת הסינכרונים מנוצל כמרחב נוסף לגלגלי השיניים ומאפשר את הרחבת השן ב־20% וכך תורם לחוזקה של תיבת ההילוכים. תיבות אלו מיוצרות בדרך כלל מחומרים איכותיים יותר, גלים חזקים יותר ומיסבים טובים יותר התורמים להפחתת החיכוך. כמו כן, המשקל עשוי להיות נמוך יותר ובכך לתרום לתגובות מצערת טובות יותר עקב משקל חלקים מסתובב קטן יותר.

[עריכה] החלפת הילוך

בחלק מתיבות ההילוכים האלו צריך להעביר הילוך על ידי גז ביניים, בגלל המחסור בסינכרונים. עם זאת קיימות תיבות הילוכים שאינן מצוידות בסינכרונים ובכל זאת מאפשרות להעביר הילוך ללא שימוש בגז ביניים, וזאת בגלל חוזקן הרב של שיני הכלב, המאפשרות העברת הילוך מהירה מהרגיל כיוון שבתיבה מסונכרנת ידית ההילוכים נעה פעמיים (שילוב סינכרון ושילוב שיני הכלב) וכאן השילוב הוא רק באמצעות שיני הכלב.

[עריכה] חסרונות

לתיבת הילוכים כזו יש מספר חסרונות:

  • רעש צורמני בשעת הנסיעה. בגלל, השימוש בגלגלי שיניים בעלי שן ישרה, מה שגורם לרעש כמו של הילוך אחורי. רעש כזה מפריע לנסיעה יום יומית, אך פחות מורגש בנהיגת מירוצים וראלי – בגלל הרעש החיצוני של הנסיעה. את בעיית הרעש אפשר היה למנוע בעזרת שימוש בגלגלי שיניים בעלי שיניים אלכסוניות, אבל, הן יקרות יותר ורגישות יותר למכות.
  • נדרשת מיומנות גבוהה יותר בהחלפת ההילוכים.

[עריכה] העברה מהירה (Quick Shift)

התקן העברה מהירה הוא אביזר שיפור המאפשר החלפת הילוכים מהירה יותר. ההבדל בין תיבת הילוכים רגילה לתיבה עם העברה מהירה הוא בעיקר במבנה המוטות המקשרים, שם יש הבדל במנוף קטן שמחובר לידית. כאשר משנים את אורכו של המוט התנועה הופכת להיות מהירה יותר. מאידך, הקיצור מחייב הפעלת כוח רב יותר שעלול ליצור קשיים בהחלפת הילוך כאשר השמן בתיבת ההילוכים קר. הבדל נוסף הוא באיכות החומרים כדוגמת טבעות מתכת איכותיות יותר המונעות חופש בידית. בעיה אחרת היא חומרתו של שילוב שגוי להילוך לא מתאים, שעלול להרוס את המנוע. דרך נוספת להעברת הילוכים מהירה יותר, מושגת בעזרת קיצור ידית ההילוכים כך שהתנועה הנדרשת קצרה יותר. שיטה זו לא משנה את המבנה של המוטות המקשרים והשיפור בזמן ההחלפה פחות משמעותי.

[עריכה] הילוכים אוטומטיים

הנהיגה ברכב בעל תיבת הילוכים אוטומטית פשוטה בהרבה מנהיגה ברכב בעל תיבת הילוכים ידנית מכיוון שאין צורך להשתמש במצמד או להעביר הילוכים. כדי לנוע לפנים, בכל מהירות, יש להסיט את מוט ההילוכים לסימון Drive או D, וללחוץ על דוושת התאוצה.

תיבה אוטומטית היא מנגנון פחות יעיל מאשר הילוכים ידניים, זאת משתי סיבות: ראשית, לתיבת הילוכים אוטומטית יש רק שלושה או ארבעה הילוכים קדמיים, בעוד שלתיבת הילוכים ידנית יש בדרך כלל חמישה. הדבר יוצר הבדל ניכר בתצרוכת הדלק וביכולת ההאצה של הרכב. סיבה נוספת הינה מנגנון שנקרא "ממיר מומנט", אשר מחליף את המצמד בתיבה האוטומטית. מנגנון זה יוצר חיבור בלתי־ישיר בין המנוע לתיבת ההילוכים, כדי לאפשר ניתוק חופשי ביניהם ללא התערבות הנהג (הניתוק, הנחוץ בעת עצירה ובעת העברת הילוך, נעשה בתיבת הילוכים ידנית באמצעות המצמד). בעוד שמצמד יוצר חיבור פיזי ישיר בין המנוע לתיבת ההילוכים, ממיר המומנט מעביר את הכוח דרך ממסר שמן הידראולי, דבר שגורם לאיבוד כוח ניכר, עשרה אחוזים לערך, וכתוצאה, לתאוצה גרועה ולצריכת דלק מוגברת. כיום בממירי המומנט החדישים יש מצמד גישור אשר נועל את ממיר המומנט בשיוט ומאפשר חסכון מה בצריכת הדלק.

בקרת תיבת הילוכים אוטומטית מכאנית או אלקטרונית פשוטה נחשבת למיושנת כיום ומוחלפת על ידי מנגנוני בקרה משופרים כגון Tiptronic של חברת פורשה. מנגנון זה כולל מצב "בקרה ידנית", המאפשר לנהג לבקש מהרכב הילוך ספציפי, אף על פי שבבסיסה התיבה עדיין אוטומטית. בנוסף, מנגנונים אלו לרוב לא עוברים להילוך גבוה שלא לצורך, ובכך עוזרים בהאטה בירידות. לעתים תיבות אלו אף מורידות הילוכים בבלימה כדי להוסיף את כוח הבלימה של המנוע. בבקרת תיבה אוטומטית "קלאסית", לעומת זאת, ברגע שהנהג עוזב את דוושת התאוצה התיבה עוברת להילוך הגבוה ביותר ומתנתקת מהמנוע - דבר ששווה־ערך ללחיצה על המצמד ברכב ידני.

מנגנון אחר הדומה מבחינת המשתמש לתיבת אוטמטית (אך בעל מימוש פנימי שונה בתכלית) הוא תיבת הילוכים ידנית־רובוטית. DSG של קונצרן פולקסווגן הוא דוגמה למימוש של מנגנון כזה. ה־DSG מאפשר לנהוג ברכב כאילו היה רכב אוטומטי, אך למעשה מבוסס על על תיבת שישה הילוכים ידנית ומשתמש בשני מצמדים המופעלים באופן אלקטרוני על ידי רובוט. המנגנון אף עשוי לספק יעילות גבוהה יותר משל גיר ידני. המנגנון מחלק את ההילוכים כך שמצמד אחד אחראי להילוכים האי־זוגיים ומצמד שני לזוגיים. כשהתיבה נמצאת במצב של הילוך משולב, המנגנון צופה את ההילוך הבא, ומחבר את המצמד הבלתי־פעיל אליו. בעת העברת ההילוך נותר רק לשלב את המצמד הלא פעיל, והדבר מאפשר העברת הילוך מהירה וחלקה. מנגנון זה מאפשר נהיגה במצב אוטומטי לחלוטין או במצב "בקרה ידנית" המאפשר בחירת הילוך ידנית.

[עריכה] חסרונות ההילוכים האוטומטיים

לרוע המזל, הילוכים אוטומטיים ובמיוחד המיושנים שבהם, מאפשרים רק שליטה מועטה ברכב יחסית להילוכים ידניים. פרק הזמן הממושך שלוקח לתיבה להעביר הילוך עלול להיות קריטי במצבי חירום (השהייה זו קיימת גם בתיבת הילוכים מסוג "Tiptronic"), וברוב המקרים הוא אף בלתי נסבל. בתיבה אוטומטית גם לא ניתן להישאר בהילוך נמוך מספיק לפני סיבוב כדי להיעזר בכוח המנוע ליציאה ממנו.

תיבה אוטומטית היא מנגנון סבוך בהרבה לעומת תיבת הילוכים ידנית: יש בה שסתומים הידראוליים וחשמליים רבים, יחידת פיקוד אלקטרונית, ממיר מומנט ורכיבים רבים אחרים הנוטים להתקלקל בתכיפות גבוהה יותר מאשר תיבה ידנית, בעיקר בשל התחממות הנוזל ההידראולי בעומס ואובדן תכונותיו המסככות. לכן גם תיקונה של תיבה אוטומטית יקר בהרבה מזה של תיבה ידנית, המכילה רק גלגלי שיניים ממתכת.

בנוסף, מחקרים מראים שמוח האדם מתאים יותר להפעלה מאשר להשגחה, מה שגורם לנהגים רבים בכלי רכב אוטומטיים לנהוג בחוסר ריכוז ובחוסר התחשבות בתנועה שמסביבם. מסיבות אלו, נהגים מיומנים רבים מעדיפים לדבוק בתיבה הידנית.

[עריכה] אופן הפעולה

[עריכה] תיבת הילוכים אוטומטית מיושנת

תיבת ההילוכים האוטומטית, מתבססת על גלגלי שיניים, מערכות מצמדים ושמן ייעודי. כדי לשלוט על ההילוכים, נעזרת התיבה בשני נתונים:

  • מהירות הרכב - מומרת ללחץ שמן בעזרת התקן הממוקם בציר היציאה של תיבת ההילוכים. ככל שמהירות הסיבוב של הציר תהיה גבוה יותר, כך לחץ השמן יהיה גבוה יותר.
  • מאמץ המנוע - יכול להימדד בשני אופנים:
    1. בהתאם למידה בה נלחצת דוושת התאוצה על ידי הנהג.
    2. בהתאם לריק הנוצר במנוע. הריק נוצר בזמן שהבוכנות של המנוע שואבות אוויר מתוך סעפת היניקה של המנוע. אם המצערת פתוחה, הריק שיווצר יהיה קטן יותר.

על פי היחס בין שני הנתונים האלה, יודעת התיבה האוטומטית להעביר הילוכים. לדוגמה, כאשר הרכב מאיץ, דוושת התאוצה לחוצה עד סופה, ורק כאשר מהירות הרכב תהיה מספיק גבוהה, ההילוך יוחלף (כלומר, ככל שהדוושה לחוצה יותר, תידרש מהירות גבוהה יותר כדי להעביר הילוך). כאשר הנהג מרפה מדוושת התאוצה, נדרשת מהירות נמוכה יותר לעבור להילוך הבא, ולכן, התיבה תעבור להילוכים הבאים (כמו שקורה בירידה במדרון).

גלגל השיניים הגדול (אדום) נקרא טבעת (Ring), ארבעת גלגלי השיניים (כחול) מחוברים לנושא המזלות (Planet Carrier), וגלגל השיניים הפנימי (צהוב) נקרא שמש (Sun)

גלגל השיניים הגדול (אדום) נקרא טבעת (Ring), ארבעת גלגלי השיניים (כחול) מחוברים לנושא המזלות (Planet Carrier), וגלגל השיניים הפנימי (צהוב) נקרא שמש (Sun)

גלגלי השיניים בתיבת ההילוכים האוטומטית משולבים זה בזה בקביעות. כאשר, בהילוכים השונים, גלגלי השיניים יסתובבו לכיוונים שונים. גלגלי השיניים מורכבים כממסרה פלנטרית. כך שעל ידי נעילת גלגלי השיניים, ניתן להשיג יחס הפחתה שונה (מהירות שונה). השמן המוזרם ממשאבת השמן (בעזרת הפיקוד של השסתומים), שולט על מצמדים שנועלים גלגלי שיניים מסוימים למקומם, כך שיחס ההפחתה משתנה.

[עריכה] הילוכים באופניים

גם אופניים מצוידים במערכת הילוכים. החל מאופניים המצוידים בהילוך אחד קבוע, וכלה באופניים המצוידים במספר רב של הילוכים. על פי רוב, השילוב בין גלגלי השיניים נעשה בעזרת שרשרת. באופניים בהם יש הילוך אחד קבוע, גלגל השיניים המניע (המחובר לדוושות), גדול מגלגל השיניים המונע (המחובר לציר הגלגל האחורי). באופניים בעלי מספר הילוכים, נמצאים על אחד הצירים או על שניהם מספר גלגלי שיניים בגדלים שונים. כאשר גלגל השיניים הגדול ביותר הוא המונע, וגלגל השיניים הקטן ביותר הוא המניע (גלגל השיניים המחובר לדוושות), תתקבל מהירות נסיעה איטית, אך מומנט רב יועבר לפני הדרך (כביש, מסלול עפר וכדומה), כך שהרוכב יוכל להאיץ גם בשטח משופע. כאשר גלגל השיניים הגדול ביותר הוא המניע, וגלגל השיניים הקטן ביותר הוא המונע, תתקבל מהירות נסיעה גבוהה.

[עריכה] אופן פעולת ההילוכים באופניים

כדי לקבל יחסי העברה שונים, יש לשלב זוגות גלגלי שיניים שונים. דבר זה מושג על ידי הסטת השרשרת בין גלגלי השיניים. כדי להסיט את השרשרת, משתמש רוכב האופניים בידיות קטנות, הנמצאות, על פי רוב, על כידון האופניים. הידיות מותחות כבלי מתכת דקים המתוחים לאורך שלדת האופניים. כבלי המתכת מזיזים מנגנון שתפקידו להסיט את השרשרת בין גלגלי השיניים השונים. ישנם מספר מנגנונים להסטת השרשרת:

  • זרוע מתכת קצרה (במקרה שגלגלי השיניים נמצאים על הציר של הדוושות) המסיטה את השרשרת ימינה ושמאלה בין ההילוכים השונים.
  • השרשת עוברת דרך גלגל שיניים קטן, גלגל שיניים זה מורכב על זרוע מתכתית, כך שהכבלים הדקים מסיטים את הזרוע ימינה ושמאלה.

לכל ציר עם גלגלי שיניים יש ידית האחראית להסטת השרשרת. הידיות בהם משתמש הרוכב כדי להחליף את ההילוכים מופיעות בתצורות שונות:

  • ידיות בהן ישנה הסטה קבועה בין הילוך להילוך (מצוידות במחוג קטן המורה על ההילוך)
  • ידיות המותחות את הכבלים ללא מרווח קבוע בין הילוך להילוך. במקרה כזה, נדרש הרוכב להסיט לבד את הידית עד שירגיש בהעברת ההילוך.
  • ידיות עם הסטה קבועה. אך לכל ציר יש שתי ידיות, אחד להעלות הילוך ואחד להוריד.
  • מערכת העברת הילוכים המורכבת על ידיות האחיזה בדומה להפעלת המצערת באופנוע.

歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具協助客戶設計刀具流程DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計超高硬度的切削刀具醫療配件刀具設計汽車業刀具設計電子產業鑽石刀具木工產業鑽石刀具等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool..com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS DIN Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolNAS986 NAS965 NAS897

beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.

Il cambio o cambio di velocità è un sistema meccanico con la funzione di ridurre, o più raramente aumentare, la velocità di rotazione fornita da un motore.

È comunemente usato negli autoveicoli e nei rotabili ferroviari a motore termico, allo scopo di potere variare entro ampi limiti la velocità del mezzo pur mantenendo il motore a scoppio entro un regime di funzionamento ottimale per rendimento, coppia o potenza. Il motore a scoppio infatti mediamente ha una velocità di rotazione compresa tra 600 e 12.000 giri al minuto, mentre la velocità delle ruote varia tra zero e 2.500 giri (sempre al minuto).

Cambi di velocità sono anche impiegati in macchine industriali come per esempio i torni per metalli.

In macchine e veicoli che impiegano una trasmissione di tipo elettrico o idraulico il cambio non è utilizzato, poiché i motori usati per azionare le ruote presentano una coppia ed un rendimento ottimale su tutta la gamma di velocità.

Cambio automobilistico [modifica]

In ambito automobilistico, il cambio è fondamentale anche perché permette di variare il regime al fine di ottenere una coppia maggiore. Il motore infatti presenta regimi di rotazione ottimali diversi a seconda che occorra privilegiare il rendimento (velocità costante), la coppia (fondo innevato, curve) o la potenza (sorpassi).

In generale il cambio agisce come riduttore di velocità, anche se le marce più elevate (quinta o sesta) spesso forniscono alle ruote una velocità maggiore di quella del motore. Tradizionalmente, la quarta marcia era detta anche presa diretta perché forniva un rapporto 1:1 tra velocità del motore e velocità delle ruote.

Diffusione del cambio automatico [modifica]

Sebbene negli ultimi anni la situazione sia leggermente cambiata, il cambio automatico è ancora poco diffuso in Europa.
Gli elevati costi del carburante e la tradizione di guida europea hanno indotto il pubblico a preferire il più efficiente e controllabile cambio manuale rispetto a quello automatico, che sebbene semplifichi la guida, porta ad un consumo maggiore di carburante e lascia al guidatore minore controllo sullo stile di guida.
Pertanto nel vecchio continente il cambio automatico rimane un costoso optional impiegato solo sulle auto di fascia alta o sui veicoli per disabili.

Negli Stati Uniti invece la situazione è esattamente opposta.
I costi accessibili del carburante, gli enormi ingorghi nelle grandi città, e una diversa tradizione di guida hanno sancito il successo del cambio automatico, che è adottato sul 95% dei veicoli. In pratica nessun americano saprebbe guidare un auto con cambio manuale.
Il cambio manuale è invece considerato un optional di lusso impiegato solo sulle auto sportive o che comunque non vengono usate come semplice mezzo di trasporto.
Col cambio manuale è infatti possibile assumere uno stile di guida sportivo,ottenere migliori prestazioni. L'auto (magari scoperta) col cambio manuale nell'immaginario comune americano è associata allo stereotipo del "bullo".

Manuale [modifica]

Nelle prime automobili il cambio era un semplice sistema di ingranaggi non sincronizzati. Le ruote dentate venivano spostate dal guidatore mediante i comandi, e richiedevano una buona preparazione e sensibilità nel capire quando gli ingranaggi stavano ruotando alla giusta velocità; in caso contrario grattavano rumorosamente e la marcia non si inseriva.

Nel salire di marcia, era necessario rallentare l'ingranaggio motore, e per questo era sufficiente premere la frizione ed attendere il momento giusto per cambiare. Nello scalare la marcia invece, è necessario accelerare il motore. Si impiegava per questo una tecnica detta doppietta, che comportava di portare il cambio in folle, quindi rilasciare la frizione, incrementare la velocità del motore al punto giusto e quindi inserire la marcia inferiore. In effetti era possibile operare su questi cambi anche senza l'uso della frizione, necessaria solo per la partenza.

I cambi manuali delle moderne automobili sono di tipo sincronizzato. Il meccanismo del cambio è costituito da due alberi paralleli, quello di entrata connesso alla frizione e quello di uscita, connesso all'albero di trasmissione. Sui due alberi sono montati parallelamente gli ingranaggi. Tutti gli ingranaggi sono costantemente ingranati, ma solamente una coppia è connessa all'albero di uscita. Questo sistema semplifica notevolmente la tecnica di guida.

Più nel dettaglio: l'albero motore con un ingranaggio sempre ingranato muove un secondo albero del cambio, su cui sono fissati tutti gli altri ingranaggi di diverse dimensioni (come in uno spiedino per essere chiari). Questi ingranaggi sono sempre ingranati ad ingranaggi di dimensioni diverse (i grandi con i piccoli i viceversa) su un terzo albero a sezione quadrata collegato alle ruote, tuttavia su questo terzo albero scorrono liberamente (grazie a cuscinetti a sfera), altrimenti non potrebbero girare a velocità diverse. In questa posizione quindi il motore fa girare solo l'albero del cambio e tutti gli ingranaggi, ma è in folle, quindi non muove le ruote. Ora per innestare la marcia è sufficiente un disco con sezione quadrata che può scorrere avanti ed indietro sull'albero delle ruote, ma gira sempre alla stessa velocità delle ruote (si può immaginare uno spiedino a sezione quadrata, alcuni pezzi non possono ruotare, ma possono scorrere avanti e indietro): quando questo disco va a contatto con l'ingranaggio (mosso dalla leva del cambio) fa si che l'ingranaggio che scorre liberamente, muova il disco e di conseguenza le ruote. Ognuno di questi dischi innesta due marce, una avanti e una indietro, infatti la leva del cambio si muove avanti e indietro.

Tecnicamente il meccanismo di innesto consiste in un collare coassiale (il disco) all'albero che scorre lateralmente mosso dai comandi del cambio. Il collare è internamente dentato, e si ingrana sulle superfici dentate esternamente dell'albero e di un collare solidale all'ingranaggio. Un collare serve per due ingranaggi: in posizione centrale nessuna ruota è ingranata, mentre scorrendo a destra o a sinistra inserisce l'una o l'altra ruota.

Prima di innestarsi definitivamente, il collare applica una spinta ad una frizione conica di ottone che riduce la differenza di velocità tra le parti. Questo elemento è il sincronizzatore.

I comandi del cambio sono studiati in modo da evitare che due collari vengano inseriti contemporaneamente per errore.

Il primo cambio sincronizzato fu introdotto dalla Cadillac nel 1929, mentre l'attuale sistema a coni fu sviluppato dalla Porsche nel 1952. Negli anni '50 solamente la seconda e terza marcia erano sincronizzate, ed il manuale d'uso suggeriva, per passare dalla seconda alla prima, di fermare prima completamente il veicolo. Nei cambi attuali, l'unica marcia non sincronizzata è la retromarcia, che non ne necessita.

Il cambio sincronizzato presenta diversi svantaggi, tra cui l'usura dei sincronizzatori, il ritardo introdotto nella cambiata e le perdite di energia per attrito. Per questo motivo nei grandi camion, nei macchinari e nei cambi speciali per corse automobilistiche si usa un sistema non sincronizzato. Nei cambi impiegati in gara si usano anche cambi sincronizzati con un numero ridotto di denti sui collari per avere una velocità di cambiata migliore, avendo però per contro una usura molto rapida.Nel 2007 è stato introdotto il cambio ad innesti continui svilupato dalla Scuderia Ferrari.Tale cambio consiste nel cambio istantaneo della marcia, appena si preme la leva dietro il volantela marcia viene innestata.Questa tecnologia è molto avanzata ma non è ancora affidabile.

A partire dagli anni '60 furono introdotte la quarta marcia, la quinta, la sesta ed oltre. In un cambio a quattro e a cinque marce, in quarta il rapporto del cambio è unitario, cioè la velocità di rotazione del motore è uguale a quella delle ruote. La quinta marcia fu introdotta con l'aumentare delle velocità dei veicoli, per economizzare combustibile. Ad elevata velocità infatti le ruote girano ad oltre 2000 giri al minuto, mentre il motore presenta il migliore rendimento intorno o al di sotto di 2000. Le marce superiori alla quarta hanno un rapporto che incrementa la velocità del motore, riducendone però la coppia. Per questo motivo, per avere maggiore potenza e risposta nei sorpassi è necessario scalare.

Le macchine agricole ed i camion hanno molti rapporti di cambio, ed esiste un sistema per cui per ogni marcia principale è possibile differenziare due rapporti: normale e ridotta. Il comando si effettua per mezzo di leve distinte.

La retromarcia è realizzata con l'ausilio di un terzo albero con un ingranaggio ausiliario che trasmette il moto tra due ingranaggi installati sui due alberi principali invertendo il senso di rotazione (ruota oziosa). l'innesto di questa ulteriore ruota dentata è causa della maggiore difficoltà di ingranamento che può produrre la cosìdetta "grattata".

Il comando del cambio è solitamente una leva sporgente dal pavimento dell'auto. muovendo questa leva lateralmente ed avanti o indietro si ingrana la marcia desiderata. In posizione centrale si ha la posizione di folle, in cui nessun rapporto è inserito è la ruote sono isolate dal motore. Lo schema seguente illustra le posizioni di un tipico cambio a cinque marce:

1   3   5
│ │ │
├───N───┤
│ │ │
2 4 R

N sta per Neutral, ovvero Folle in inglese. A volte l'inserimento della retromarcia deve essere sbloccato agendo su un comando supplementare, questo per ridurre i rischi di inserimento accidentale quando si scala dalla quinta alla quarta, oppure cercando di salire ad una sesta che non esiste.

Una alternativa è la seguente:

R   1   3   5
│ │ │ │
└───┼───N───┘
│ │
2 4

Lo schema è di solito riportato sulla manopola stessa.

In alcune vecchie auto il comando del cambio era costituito da una leva posta sul piantone dello sterzo. Il funzionamento era simile a quello a pavimento, ma con i movimenti riportati sul piano verticale invece che su quello orizzontale.

In tempi recenti su alcune auto europee (in particolare su alcune FIAT), la leva del cambio è stata notevolmente accorciata e posta sulla plancia, alla sinistra dell'autoradio. tale configurazione viene talvolta detta "leva all'americana", poiché ricorda la disposizione della leva del cambio automatico nelle vetture d'oltreoceano.

Sequenziale e semimanuale [modifica]

In alcune auto e pressoché universalmente nelle motociclette è usato il cambio sequenziale. Due comandi, che possono essere a pedale (nelle moto), una leva avanti-indietro o in forma di pulsanti sullo sterzo, effettuano rispettivamente la scalata e la salita di marcia. Con l'utilizzo dei pulsanti si elimina la necessità di usare uno schema di manovra come con l'uso della leva del cambio e in genere automatizza anche la frizione.

Nelle automobili moderne con cambio automatico questa funzione è in genere controllata da un computer ed è una alternativa alla modalità completamente automatica.

In alcune auto (per esempio alcune BMW e Audi) impiegano un cambio manuale manovrato da un computer, ed il guidatore agisce semplicemente sui comandi sequenziali.

Tra i sistemi semiautomatici, è da ricomprendere il DSG (tedesco Direktschaltgetriebe o inglese Direct Shift Gearbox) del gruppo Volkswagen. La composizione interna del cambio è alquanto innovativa, infatti, al suo interno vi sono due alberi collegati a due frizioni a sua volta collegate all'albero di trasmissione. Su un albero si trovano i rapporti della prima, della terza e della quinta. Sul secondo alberino, abbiamo la seconda, la quarta, la sesta. Ciò che accade è una contemporanea rotazione degli alberini interni, tuttavia, solo uno dei due, grazie ad una frizione, trasferisce il moto all'albero di trasmissione. Nel frattempo, il secondo albero gira (per intenderci quello con la 2^-4^-6^) ed ha così già "pronto" il rapporto successivo. Il vantaggio consiste in una notevole velocità di cambiata che consente al sistema DSG di essere forse il miglior sistema semiautomatico in circolazione.

Automatico [modifica]

Per approfondire, vedi la voce Cambio automatico.

Molte automobili attualmente sul mercato hanno un cambio automatico, in grado di selezionare automaticamente il rapporto senza l'intervento umano, semplificando notevolmente la guida. Il sistema più usato è di tipo idraulico, basato sulle variazioni di pressione, che però presenta problemi di costo, affidabilità e consumo di combustibile. Il cambio automatico infatti è particolarmente diffuso in paesi dove il costo del combustibile è particolarmente basso, come gli Stati Uniti, dove 19 auto su venti hanno installato questo dispositivo.

Con il progresso tecnologico e soprattutto l'introduzione dell'elettronica nel settore automobilistico, sono stati realizzato cambi automatici a controllo computerizzato che, basandosi su cambi meccanici tradizionali eliminano gli inconvenienti tipici del cambio automatico idraulico. Questo sistema ha avuto una discreta diffusione in Europa, dove il costo del combustibile è quasi il quadruplo che in America.

Esiste anche un tipo di cambio, il cambio continuo, in cui non esistono valori fissi, ma il rapporto varia con continuità entro due limiti estremi, non applicato nell'ambito automobilistico.

Di seguito sono elencati i vantaggi del cambio manuale su quello automatico:

  • Il cambio manuale è più efficiente dal punto di vista energetico soprattutto perché utilizza una frizione invece di un convertitore di coppia.
  • È più semplice costruire cambi manuali robusti ed affidabili.
  • I cambi manuali non richiedono sistemi di raffreddamento specifici, mentre i cambi automatici hanno a volte appositi radiatori.
  • Il guidatore ha un controllo maggiore sullo stato del cambio. Un cambio automatico può decidere di cambiare rapporto in un momento in cui il guidatore non lo desidera.
  • Il cambio manuale è più economico, sia alla produzione che per la manutenzione.
  • Secondo alcuni studi, il cambio manuale impegna maggiormente l'attenzione alla guida e riduce il rischio di distrazione.
  • La guida è più appagante.

Svantaggi del cambio manuale sono:

  • Maggiore interazione e maggiore apprendimento richieste al guidatore (buona parte dell'addestramento di un nuovo guidatore è appunto la corretta gestione del cambio).
  • Nel traffico lo stress è maggiore, perché si ricorre continuamente al suo uso, e può portare a indolenzimenti del piede sinistro.
  • Rischio di inserire la marcia sbagliata con la possibilità di danneggiare sia il cambio che il motore e causare danni al motore (anche se la meccanica dei rapporti, fatti in modo che a una certa velocità sia impossibile scalare troppe marce, aiuta a evitare questo caso)
  • Il cambio manuale rende più impegnativa la partenza in salita, specialmente per i neo-guidatori.
  • L'eliminazione dei comandi del cambio è vantaggiosa per i portatori di handicap, anche se per questi sono stati studiati appositi dispositivi sostitutivi.

Cambio per bicicletta [modifica]

Cambio a deragliatore [modifica]

Ruota multipla di un cambio a deragliatore a 9 posizioni SRAM serie R9

Ruota multipla di un cambio a deragliatore a 9 posizioni SRAM serie R9

Il cambio a deragliatore è costituito da una catena, diverse ruote affiancate ed un meccanismo comandato del guidatore, in grado di spostare la catena (deragliare) da una ruota all'altra.

Il deragliatore consiste un passaggio obbligato per la catena montato al telaio tramite una struttura a parallelogramma articolato. La struttura viene spostata parallelamente alla ruota dentata per mezzo di un cavo azionato da una leva installata sulla canna o sul manubrio. Per consentirne il ritorno, il cavo è mantenuto in trazione da una molla. L'escursione del deragliatore è limitata da due viti di regolazione entro i limiti delle due ruote esterne.

Nelle biciclette da passeggio è presente un solo deragliatore sulla ruota dentata collegata alla ruota posteriore, mentre nelle biciclette da corsa e nelle mountain bike è presente anche un deragliatore (e quindi ruote multiple) sulla corona dei pedali. Questo consente di aumentare le marce teoriche fino al prodotto tra i rapporti anteriori e posteriori. La ruota posteriore può avere fino a 9 posizioni (corone) per la mountain bike e fino a 10 posizioni per la bicicletta da corsa. Sul deragliatore anteriore si arriva sino a 3 corone, per un totale di 27 rapporti sulla mountain bike; mentre sulla bicicletta da corsa, tipicamente, si dispone di 2 soli rapporti per un totale di 20.

Alcune combinazioni prevedono però un eccessivo disassamento della catena e non possono essere usate, ma data la disposizione delle ruote si tratta in genere di rapporti ridondanti, ottenibili diversamente. Le ruote anteriori e posteriori sono disposte in ordine di diametro inverso di grandezza, in modo che sia per i rapporti più elevati che per quelli minori la catena sia in asse.

Deragliatore Campagnolo C-Record Long Cage

Deragliatore Campagnolo C-Record Long Cage

Il deragliatore posteriore ha due pulegge su cui scorre la catena ed una molla per mantenere la catena sempre in tensione.

Il comando del cambio avviene per esperienza. Si sposta la leva fino a fare scattare la catena sulla nuova posizione, poi si agisce in modo da centrare al meglio la catena. Tutta l'operazione deve essere effettuata mentre si pedala, poiché questo cambio non agisce a catena ferma. La cambiata andrebbe fatta fermando per pochi secondi la pedalata: in questo modo si evita una maggiore usura della catena. Infatti, specialmente sulle MTB, proprio per la loro attitudine a terreni sconnessi, si tende a cambiare numerose volte sulle salite e, dal momento che la catena, in queste condizioni, si trova al massimo della tensione, fermando la pedalata si evita un suo maggiore sforzo.

Diversi sistemi a deragliatore furono costruiti sul finire del 1800. Lo scrittore e cicloturista Paul de Vivie inventò nel 1905 un deragliatore che usò in un viaggio sulle Alpi.

Alcuni sistemi usavano aste per spostare la catena, e il deragliatore si diffuse a partire dal 1938 quando la Simplex introdusse il sistema a cavo. Negli anni '50 fu introdotto il sistema attualmente in uso da parte di Tullio Campagnolo, che inventò anche il sistema di attacco rapido per le ruote. Per diversi decenni le migliori biciclette da corsa montavano deragliatori, ruote e catene prodotte dall'azienda di Campagnolo. Attualmente sono largamente diffusi i prodotti della ditta giapponese Shimano.

Nel 1964 la Suntour inventò un tipo di deragliatore posteriore che permetteva di mantenere una maggiore distanza dalla ruota dentata e avere così una cambiata più facile. Una volta scaduto il brevetto, altre aziende ne impiegarono l'idea nei loro deragliatori.

Cambio epicicloidale [modifica]

Cambio Rohloff epicicloidale a 14 rapporti interno al mozzo

Cambio Rohloff epicicloidale a 14 rapporti interno al mozzo

In alcune biciclette è utilizzato un sistema di ingranaggi epicicloidali integrati nel mozzo della ruota posteriore. Il vantaggio di questo sistema è di avere una cambiata più liscia, possibilità di cambiare anche a bicicletta ferma (caratteristica vantaggiosa in città), maggiore protezione dallo sporco e minore necessità di manutenzione. Inoltre permette di mantenere sempre la linea di catena ottimale e un miglior tensionamento della stessa. Generalmente un cambio epicicloidale è più costoso di uno a deragliatore, ma ne esistono modelli - per uso non agonistico - dal prezzo conveniente. È infine da sottolineare che il minor numero di rapporti che questo sistema permette rispetto ai cambi con deragliatore è solo teorico: infatti, i 27 rapporti di questi ultimi non sono in realtà tutti sfruttabili, mentre i rapporti del cambio epicicloidale (fino a 14) sono tutti reali. Di fatto lo sviluppo di rapporti dei due sistemi è equivalente.

Questo sistema era molto diffuso fino agli anni '70, quando si diffuse il cambio a deragliatore.

In Italia tale sistema è poco utilizzato, mentre è molto diffuso nelle bici da città nel nord Europa.

Rapporto fisso e cambio [modifica]

Alcuni ciclisti professionisti preferiscono la bicicletta a rapporto fisso, più robusta, senza cambio e cavi. Essi approvano l'affermazione di Henri Desgrange, cofondatore del Tour de France:

"Ritengo sempre che il cambio di velocità è per persone oltre i 45 anni. Non è meglio trionfare con la forza dei propri muscoli piuttosto che grazie all'artificio meccanico del deragliatore? Ci stiamo rammollendo, per me...datemi una bici a rapporto fisso!"

歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具協助客戶設計刀具流程DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計超高硬度的切削刀具醫療配件刀具設計汽車業刀具設計電子產業鑽石刀具木工產業鑽石刀具等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool..com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS DIN Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolNAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end milldisc milling cutter,Aerospace cutting toolhss drillФрезерыCarbide drillHigh speed steelMilling cutterCVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden FingerPCD V-CutterPCD Wood toolsPCD Cutting toolsPCD Circular Saw BladePVDD End Millsdiamond tool Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструменты Пустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) ‘FreseElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterNAS toolDIN or JIS toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

ようこそBewise Inc.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンドミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は:

(1)精密HSSエンドミルのR&D

(2)Carbide Cutting tools設計

(3)鎢鋼エンドミル設計

(4)航空エンドミル設計

(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

(7)医療用品エンドミル設計

(8)自動車部品&材料加工向けエンドミル設計

beeway 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()