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機械部

組  長

李志鵬

一、前 言

「冷 凍真空乾燥技術」( Freeze drying or Lyophilization )目前廣泛應用於農業(花卉之真空冷卻，蔬菜之真空冷卻)、食品工業(真空包裝，生肉之真空冷凍，魚肉之真空冷凍，速食品之真空乾燥)、醫療工業(賀爾蒙 凍結乾燥，抗生素冷凍乾燥，血液製劑冷凍乾燥，檢查用藥劑冷凍乾燥，維他命劑冷凍乾燥，血清冷凍乾燥)、紡織工業(礦纖維溶液之脫水乾燥)、土木建築業 (真空水泥施工法之脫水乾燥，木材之脫水乾燥)、化學工業(細末化學劑之脫水乾燥) 動物標本剝製、珍貴浸水書籍文件及泡水的考古木質之復原等。由於冷凍真空乾燥對於提高一些化學、物理、生物性不穩定的藥物製劑的穩定性是一種非常有效的方 法，有些藥品的水溶液不太安定，加熱又容易破壞藥品結構，以此方式所生產的藥品既可顧及藥效、安全性，並可增長其保存年限。

冷凍真空乾 燥是一種連續性的製程，在此製程中產品或物料內的水份先被凍結至一適當低溫後，再於一高度真空的腔體中，在低溫度、低壓力之環境條件下，產品或物料內的水 份將直接由固體（冰）不經液體狀態而變為氣體後再被排除。上述過程是由三個分開、單獨進行但卻有相互關連之程序所組成，分別為：1.凍結過程。2.昇華 （SUBLIMATION）或初級乾燥過程。3.脫附（DESORPTION）或二級乾燥過程。其優點為：(1)在常溫或低溫下進行保鮮或乾燥，(2)維 持被處理物品的品質及樣式，(3)避免質變，(4)速度快，(5)可選擇性的去除被處理物的成份。

另外在中藥製造之應用為，傳統的中藥 製造在晾曬、風乾以及飲片泡製加工過程中，植物蛋白、微生物、揮發油等有效成分會受到破壞，目前在中國山西中醫學院以「冷凍真空乾燥技術」保護中藥材藥學 品質的研究成果中，顯示將一般傳統中醫習用之鮮品藥材在數分鐘內溫度降至-18℃以下，再利用低溫真空使冰晶昇華的乾燥方法，可大幅保留藥材原有的天然品 質。經實驗對比研究結果證實，經快速冷凍乾燥保鮮的中藥，其有效成分不僅明顯高於傳統飲片，而且遠高於《藥典》（Pharmacopeial）規定的標 準。足見「冷凍真空乾燥技術」於製藥及生物科技產業之應用上對生產優質藥品及生物產品具有極為重要的技術突破與貢獻。

二、冷凍真空乾燥原理

在探討冷凍真空乾燥原理之前，吾人應先瞭解物料中的水份、溶液的共晶溫度 (Eutectic temperature)與共晶點之形成及水的相態圖。

(一)物料中的水份

物料中所含的水分，主要可分為游離水又稱自由水（free water）、結合水（bound water）。

游離水：係附著於物料中，用離心、過濾法或一般乾燥溫度即可容易除去的水份，游離水可被微生物利用，是造成乾燥物料腐敗的因素之一。

結合水：是在物料中以氫鍵結合在物料的成分如蛋白質或碳水化合物上的水分，因其與物料緊密結合，所以很難以一般方法和操作加以分離，亦不被微生物利用。

1.平衡水分與游離水分

(1)含水率：固體中含有水分量的表示法分為

a.濕量基準：以全重量表示的水分比率。

水分百分率（moisture percent）＝物料水分含量／物料樣品重量×100%

b.乾量基準：以完全乾燥物重量表示的水分比率。

含水率（moisture content）＝物料水分含量／乾燥樣品重量

濕量基準的水分百分率以Ww表示，乾量基準的含水率以Wd表示時，兩者關係如下：

Wd＝Ww／１－Ww

(2)平衡水分：固形物在一定溫度、濕度的空氣中放置長時間後，水分含量會達到平衡值。只要空氣的溫度和濕度不改變，其水分含量也不會變化，此時的含水率，稱為平衡含水率。

平衡含水率為（ We －Wo ）／Wo　＝平衡水分的固形總重量－完全乾燥時的重量／完全乾燥時的重量。

(3)游離水分：乾燥時所去除的水分，稱為游離水

游離含水率則可用（ W －We ）／Wo ＝物料重－平衡水分的固形物總重量／完全乾燥時的重量。

(二)溶液的共晶溫度 (Eutectic temperature)

溶液是由某種溶質（solute）與溶劑（solvent）混合而成，溶質為具有可溶性的某種固體物質，溶液為對固體具有良好溶解性質的液體，溶質溶解於溶劑中份量的多寡稱為溶液之溶解度（或濃度）以％表示。圖一為溶液的濃度與凝固點之關係圖或稱相平衡圖（Phase equilibrium diagram），圖中可分為五個區來分析，A代表溶劑，B代表溶質。

(1)區為溶液完全以液態存在之條件。

(2)區因溶液之溶解度太小，部分液態及有部份溶劑因溶質之不足而形成固態之狀態，故為一液固態混合物。

(3)區因溶液之溶解度太大，部份液態及部份過量溶質沈殿為固態之狀態，故亦為一液固態混合物。

(4)區因溶液之溫度太低，且低於溶液能以液態形成之溫度，故完全凝固為固態，為部份溶劑與溶液之固態混合物。

(5)區因溶液之溫度太低，且低於溶液能以液態形成之溫度，故完全凝固為固態，為部份溶質與溶液之固態混合物。

這五區之共同交會點即溶液所能達到之最低凍結溫度，故此點稱為共晶溫度（Eutectic Temperature），由此狀態下之溶液稱為共晶溶液（Eutectic Mixture or Eutectic Solution）。

(三)水的相態圖

水的三相圖在初級乾燥過程扮演一極關鍵的角色，圖二為水之相態圖，此圖顯示水的固態區、液態區及氣態區。此圖主要探討水的溫度與壓力兩個主要內涵變數的相互影響，在此以Gibb phase rule，如下列公式來解說：

f = C – P + 2……………………………………(1)

上式中f：代表自由度（degree of freedom）或內涵變數的數目（壓力、溫度、濃度），意即系統內可改變內涵變數項目而不會改變到相態。

C：代表構成系統成份的數目，若單探討水的相態則C=1。

P：代表可形成的相態數目。

2：為一常數（代表溫度、壓力兩個變數）。

在 B點為三相共存點，故P=3而自由度f則為0，此刻無論溫度或壓力變化都會改變相態數目，所以當f=0時，圖中之溫度應維持在0℃，而水蒸氣壓力應同時維 持在4.58Torr。而在點G水係以氣態(P=1)呈現，因此f=2，即使同時改變溫度或壓力，水均仍維持在氣態。若改變G點之壓力至0.1Torr， 而溫度維持不變，則點G移至點V。此時在點V之f=1，為使點V仍維持二個相態呈現(P=2)，則壓力與溫度均應同時改變並沿著BF曲線移動。

在 實際的冷凍真空乾燥過程，假設吾人已將藥品配方冷凍至-40℃，且在一大氣壓下，雖然壓力為一大氣壓，但在此條件下冰的表面水蒸氣壓力約為 100mTorr，若溫度仍維持在-40℃，而將壓力降至100mTorr以下，由水的三相圖可知狀態點已落在氣態區，會產生冰直接轉變為水蒸氣的昇華現 象。

三、冷凍真空乾燥製程說明

冷凍真空乾燥製程應用在製藥與生物科技最重要的是它是一種穩定過程(Stabilized process)，其目的為延緩與化學反應或生物活動有關的運動時鐘（Kinetic Clock）。 運動時鐘是一種物質進行變化的速率，例如鐵在生鏽是在進行一種緩慢的改變，而火藥的燃燒是在進行一種快速的改變。冷凍真空乾燥其目的是用來延緩藥品的運動 時鐘。例如：藥品配方若存放在冰箱冷藏溫度範圍約4~8℃，可保持藥品的效能至多為原來的90%且期間為兩週。兩週後藥效會逐漸降低，最後恐必須被丟棄。 此意謂藥品必須製造好以後運送貯存（全程維持在4~8℃），病人領藥後遵照醫生指示必須在兩週內服用完畢，如果製藥公司運送太多的藥品可能會有因藥效過期 被丟棄而蒙受損失，相反的若製藥公司未能及時運送足夠的藥品，病人可能面臨無藥可用之困境。採用冷凍真空乾燥技術後，由原先在4~8℃的溫度環境下可保持 藥效兩週，現可延長藥效至120週，甚至108週之久，且製藥公司在藥品進入市場之前，有足夠時間檢驗藥品之功效。此外，藥品無須冷藏在4~8℃溫度下， 病人拿到藥後不必擔心藥效很快的就過期，而藥品丟棄的機會亦大為減少。故以冷凍真空乾燥處理之藥品，不僅有其技術上的需要，亦反應商業上的需求。

如前所述冷凍真空乾燥製程是由下列三個分開、單獨進行但卻有相互關連之程序所組成：

1.凍結過程

2.昇華（SUBLIMATION）或初級乾燥過程

3.脫附（DESORPTION）或二級乾燥過程

圖三為冷凍真空乾燥基本流程圖，各製程階段之詳細說明如后：

(一)凍結過程（Freezing process）

凍結過程是當藥品完成配方並進行無菌過濾後，再充填於容器內進入冷凍真空乾燥處理的第一步驟，其主要功能有下列三點：

1.使水份形成冰晶將溶質(solute)與溶劑(solvent)分離。

2.提供一個條件使水的流動性（mobility）在冰晶格(matrix)（如圖四）間質區（interstitial region）趨近於零。倘水的流動性仍在於冰晶的間質區，則不能視為溶液已完全凍結。

3.產 生均質的冰晶格，可使藥餅有足夠的開孔率，以利在乾燥過程中水蒸氣溢出時有一最小的流動阻力。為達到上述功能，製程電腦將計算出下列藥品配方的熱力特性， 諸如：結晶程度（degree of crystallization），陷縮(Collapse)溫度或共晶溫度及所需之過冷度（degree of subcooling）。

藥品配方凍結後不能產生變化，亦即藥效仍應維持不變，而為使藥品凍結，置放藥瓶之棚板溫度應遠低於藥品共晶溫度（一般約低攝氏10~20度），視藥瓶容積及藥劑充填量而定，並維持溫度在低溫環境下一段時間，以確保藥品完全凍結。

若 不經上述凍結過程而直接先抽真空，當腔體內壓力降到某一定程度時，溶於液體藥液中的氣體會迅速逸出而引起類似「沸騰」的現象。藥品在「沸騰」中凍結部分可 能冒出瓶外，造成藥液損失，同時也會因部分液體「沸騰」造成藥品表面凹凸不平，因此，共晶點是保證藥品正常乾燥的最高安全溫度，藥品溫度只能比它低而不能 超過它。

一般凍結的方法有兩種，一種為速凍法，以採取每分鐘降溫10~15℃，形成之晶體粒子較小，在顯微鏡下可見其大小。另一種為慢 凍法，以每分鐘降溫1 ℃，形成之晶粒較大且肉眼可見，粗晶在昇華後留下較大的空隙，水蒸氣逸出較容易可以提高乾燥效率；而細晶在昇華後留下的間隙較小，使下層冰晶昇華受阻。速 凍的成品粒子細膩、外觀均勻、表面積大、具多孔性、臨用時溶解速度快，對於生物藥品速凍引起之蛋白質變性機率也較小，但藥品相對的也容易吸潮。實務上目前 有些製程凍結的操作方法中有兩種：一是將待凍結品與乾燥腔體同時降溫；二是先將乾燥腔體降溫到-40℃左右，再將待凍結品放入(此法介於慢凍與速凍引之 間，常被採用以兼顧冷凍乾燥效率與產品的品質)。預凍時間的長短，一般要求約2~3小時，也有長達8小時之久。因凍結過程處於靜止狀態，若無環境監控系統 常常會發生過冷現象，致使藥品溫度雖然已達到共晶點，但溶質卻不結晶。為了克服這種現象，凍結溫度應低於共晶點以下一個溫差範圍並維持一段時間，以待藥品 完全凍結。也可以採用往復凍結法，來避免過冷現象，例如某共晶點為 -25℃的藥品，可先慢速預凍至-50℃左右，然後使藥品溫度回升至共晶點附近(如-27℃)並維持20~30分鐘，最後再降溫至-40℃，經過這樣處理 不僅可以改變晶體結構，且可提高冷凍乾燥率。

(二)昇華（SUBLIMATION）或初級乾燥過程

經 過預凍而完全凝結成固態冰的藥品，需要以下三個條件才能昇華：(1)在一定溫度下必須使其冰的飽和蒸氣壓要大於環境的水蒸氣分壓時才可開始昇華，為此應當 保持環境的高度真空，(2)冷凝器的溫度要更低於固態冰的藥品溫度，才能使昇華出來的水蒸氣冷凝成冰霜而產生捕獲水蒸氣的作用，(3)為了維持冰的昇華並 控制在適當的速率，熱量的供給亦必須適時適量。若能將以上三個條件控制得宜，相信昇華乾燥過程必能順利完成。

由上述知腔體真空度與昇華 的速率有相當重要的關聯，已知氣體分子的平均自由徑(λ)與壓力成反比，在常壓下由於其λ值很小，昇華後的水蒸氣分子很容易與其他氣體分子碰撞，故昇華速 度慢。但隨著壓力降低至0.1Torr以下，平均自由路徑將增大約105倍，使昇華速度顯著加快，故真空乾燥腔體必須維持昇華所需的真空度。1公克水蒸氣在常壓下容積為1.25公升，而在0.1 Torr時膨脹為10,000公升，以普通的真空幫浦在單位時間內欲抽除如此大量的體積是不可能的。而在冷凝器之真空冷凝腔體將昇華的水蒸氣結成冰霜，實際上就是捕獲水蒸氣的機構。藥品溫度與冷凝器的溫度一般為-25℃和-60℃，在該溫度下水的飽和蒸氣壓分別為0.476和0.0081 Torr，因而在真空乾燥腔體與真空冷凝腔體之間便產生一個相當大的壓力差，它將促使藥品昇華出來的水蒸氣以一定流速流向凝結器而凍結成冰霜（如圖三內水蒸氣流向之標示）。

藥品允許的最高溫度受共晶點所限，而冷凝器的最低溫度又受制於機械性能，最有效的措施是適度加大冷凝器的冷凝面積與制冷能力，增加冷凝器在單位時間內捕集水蒸氣的容量，進而保證藥品溫度在共晶點以下，並加快昇華速度。

冰的昇華熱約為672cal/g，如果昇華過程中不供給熱量，那麼藥品只有降低內能來補償昇華熱，直到藥品溫度平衡後，昇華過程也停止了。為了保持昇華側與冷凝側之溫度差，視製程需要不斷的對藥品提供足夠的熱量是必需的。

藥 品於乾燥過程中之升溫可分兩個階段，於第一升溫階段(即大量昇華階段)，藥品溫度要低於共晶點一個範圍，因此對升溫應加以控制。若藥品已部分乾燥，但其溫 度卻超過了共晶點，則固態的藥品將有部分融化成液體，並將已乾燥的部分藥品迅速溶解，最後濃縮成一薄膜，不僅外觀不良且臨用時溶解速度很差。若超過共晶點 是發生在大量昇華過程後期，則由於融化的液體量較少，因而被大部分已乾燥的多孔性固體藥品吸收，使藥品的凍結物有缺損也影響溶解速度。所以當大量冰的昇華 過程結束時，用肉眼已看不見藥品中冰晶存在了，此時90%以上的游離水分已經除去，為了確保整批藥品大量昇華完畢，仍需保持一段時間，再於二級乾燥過程進 行第二階段升溫乾燥。

(三)脫附（DESORPTION）或二級乾燥過程

第 二階段升溫乾燥是除盡藥品中殘餘的水分。殘餘的水分其中包括了化合物結晶水、固體表面與毛細管吸附的水等。因受種種力的束縛其乾燥速度明顯下降，此時提高 藥品溫度於其共晶點以上，藥品也不會發生融化，而且可以促進殘餘水分氣化，但提高的溫度不能超越藥品極限溫度，否則藥品的穩定性、活性會因高溫而下降。此 階段棚板的溫度控制在30℃左右，此時藥品漸漸升溫，直到藥品溫度與棚板設定溫度相同(或相差1℃以內)表示乾燥終點已到。此時藥品就可取出並迅速封口。

圖五為冷凍乾燥過程進行時之溫度、壓力變化曲線。

圖六冷凍真空乾燥腔體之外觀。

圖七冷凍真空乾燥腔體之內部透視。

四、冷凍真空乾燥技術之相關課題

(一)冷凍真空乾燥過程水蒸氣生成量的計算

在冷凍真空乾燥之初級乾燥過程常提起兩個問題：

1.為何花這麼長的時間將腔體壓力降至這麼低(例如50mTorr )?

2.在初級乾燥過程若兩個相同棚板溫度的冷凍乾燥器，為何兩者的壓力及乾燥速率仍有不同?

要瞭解水蒸氣生成量的意義，有必要具備下列基本真空技術知識，諸如：

‧平均自由徑(λ)：氣體分子間每兩次相繼碰撞間所走的平均距離謂之。平均自由徑隨溫度而增加，隨壓力降低而增加，並與分子直徑成反比。

C 單位時間內之平均移動距離 n₂：單位時間內平均碰撞次數

‧氣體流動：分子流、過渡流或黏滯流之定義。

水 蒸氣生成量(Vapor throughput) (Q(t))定義為在一特定壓力下(P)每單位時間氣體自其腔體(A)流向另一腔體(B)的流量。假設兩腔體以一管線連接且腔體A的壓力大於腔體B(約 50m Torr)在管路內流動之氣體流量Q(v)，以修正過Poiseulle equation可表示如下：

上式中：

Lg：為連接腔體管路之直線長度

ｒ：管路之內徑

S：氣體流徑上各項設備之阻抗

M.F.P：氣體之平均自由徑

T：氣體溫度(在冰表面)

M：氣體之分子重量

Pdc：在乾燥腔體內之壓力

Pcc：在冷凝器腔體內之壓力

傳送一氣體流量自腔體A至腔體B所需之時間可表示如下：

t = PV/Q(v) (min.)……………… 公式(2)

上式中PV代表假設為理想氣體之水蒸氣質量。以1000g的水，PV在0℃(273K)之值為9.455×10⁸(m Torr‧Liters)，則在腔體壓力Pdc下自腔體A至腔體B之水蒸氣生成量可以下式表示：

  Q(t)=m(gas)/t(min) (grams/min)……. 公式(3)

綜合公式(1)、(2)、(3)，並假設主要氣體成份為水蒸氣及S為0.1，則在不同的乾燥腔壓(Pdc)下，1kg的水自腔體A流向腔體B所需的時間，水蒸氣生成量與冷凍系統冷凝水蒸氣所需的馬力數，詳如表1所示：

上表顯示系統的水蒸氣生成量不僅與腔體A及腔體B之壓差有關，且與Pa（大氣壓力）值亦有關，而且在腔體A的水蒸氣壓力降低時，Q(t)亦減少並增加水蒸氣傳送所需時間或降低乾燥速率。

上表亦可得知在相同棚板溫度下，Pdc與Pcc之相差如果愈大則Q(t)亦愈大(與管路阻抗值S成正比)，若水蒸氣生成量大於冷凍系統冷凝水蒸氣的容量，則Pcc反會上升而減少水蒸氣生成量。

(二)共晶點及其測定方法

水 溶液的凍結過程，是當溫度降到一定程度時，溶液中開始析出的冰晶，隨著溫度繼續下降析出的冰晶也愈來愈多，此時溶液濃度也因冰晶的析出而愈來愈濃，直至溶 質也開始結晶析出，此時的狀態是冰，溶質同時結晶並與溶液成三相平衡。根據相律，此時的自由度為零，只有溶液全部凍結後，溫度才會繼續下降，達到冰，溶質 同時結晶與溶液成之相平衡的溫度稱為共晶點。多成分的相平衡要比單一成分複雜許多，但其最低共晶點仍然是反映所有溶質與溶劑共同結晶的特定溫度。若在凍結 與昇華過程中，藥品的溫度高過了最低共晶點，則部分或全部溶質將處於液相中，原預期冰晶體的昇華現象被液體的濃縮蒸發現象所取代，致乾燥後的藥品將發生萎 縮。一些活性物質由於長時間處於高濃度電解質中也容易變性。所以最低共晶點是獲得冷凍乾燥最佳效果的臨界溫度。

共晶點溫度的測定是根據 相變化時產生電阻或電導顯著變化的原理，通過測定電阻變化而定的。因為溶液全部凍結凝固時帶電粒子停止移動，其電阻最大電導最小，當有少量液體存在時電阻 將變小，而電導就會顯著增加，實際測定時由於溫度下降容易產生過冷狀態而與真正的共晶點可能混淆。故可由升溫時的電阻或電導變化來測定共晶點，即完全凍結 的溶液(電阻值無窮大)，當升溫時固相開始熔化，測定此電阻值突然下降的溫度即為共晶點。

(三)冷凍真空乾燥製程之電腦模型(Computer modeling)

近年來由於電腦軟硬體技術的發展，使製程電腦化在冷凍真空乾燥製程中扮演日益重要的角色，諸如調製配方程式化、製程模擬、各種參數的監視、控制與製程計算等，對提高製程效率、藥品藥效與品質及能源節約，均有極大的貢獻。以下就製程中各階段電腦所能提供的功能說明如后：

1.凍結過程

為 確保藥品完全凍結，電腦程式至少應輸入並計算下列配方之熱力特性：結晶度（Degree of crystallization）、陷縮或共晶溫度（Collapse or Eutectic Temperature）、過冷度（Degree of Sub-cooling）。

2.初級乾燥過程

為確保藥品之冰晶結構在初級乾燥過程中仍保持完全凍結狀態，電腦需輸入下列資料：

(1)配方之陷縮或共晶溫度。

(2)藥品溫度以供計算陷縮溫度之頻率分佈狀況，而依據頻率分佈狀況，各藥瓶間之陷縮溫度亦不同。

(3)視藥品批次的大小（藥瓶數量或劑量），電腦在計算最理想之藥品溫度時，應考量藥品溫度是否會超過其陷縮溫度之可能性。

(4) 邊界層條件：所謂邊界層係指介於腔體壁面與最上層棚板表面間之區域，在此區域內熱傳流體幾成靜止狀態，結果是在初級乾燥過程由流體向棚板表面進行熱傳時於 邊界層產生溫度梯度，此溫度梯度視加入昇華過程之熱量、流體之黏滯係數、熱傳導率及通過棚板之流體流量而定，亦與棚板之數量、構造、材質及流體循環泵之循 環容量有關。因此，為建立電腦模型，上述資料均需輸入程式中。

(5)藥瓶之熱傳係數、冰的昇華熱及整批藥瓶之熱傳係數頻率分佈狀況等，以供計算並確定乾燥速率及所需延長之乾燥時間。

3.二級乾燥過程
電腦需輸入藥品之活性成份之資料，例如：如果活性成份係蛋白質，則過度乾燥會導致蛋白質組織的改變，而造成最終藥品藥效的流失。因此，電腦不僅須計算最終藥品溫度，也要分析藥品表面水蒸氣分壓及整個二級乾燥過程所需時間。

(四)真空計在冷凍真空乾燥過程之應用

為 了正確的量得藥品溫度是否已低到吾人所預定的溫度，以便確認藥品已完全凍結。目前自動化的載入及載出藥瓶，於乾燥腔體中裝設溫度感測器，於棚板表面勢必會 干擾到自動化設備之運作。受此限制乾燥腔體內藥品溫度監視必須間接地從量測腔壓再經由壓力傳送器的輸出信號吾人可取得真空壓力值，再對照水的相態圖可約略 估計出藥品溫度。常用於冷凍真空乾燥腔體的真空計有熱電偶真空計或派藍尼(Pirani)真空計，

1.熱電偶真空計(Thermocouple Gage)

  Thermocouple Gage俗稱 TC Gage。其工作範圍在10到10^-3 Torr之間，其工作原理乃是利用一個燈絲持續加熱，在燈絲旁有一熱電偶，熱電偶所感受到的熱乃是經由氣體分子傳導而來，當有熱的變化時，熱電偶的另一端 將會出現電壓的變化，藉由電壓的差異，我們可以確認溫度的變化，而溫度的變化又被氣體分子的多寡來決定，如此一來壓力的變化便可以被間接的量測出來。圖八為該壓力計之外貌以及剖面圖。TC Gauge 被大量使用在foreline的壓力偵測，同時兼作腔體在由低真空幫浦轉為高真空幫浦的閥門轉換控制點。

2.派藍尼真空計(Pirani Gauge)

派 藍尼真空計是熱電偶真空計的另一種形態，所不同的是它是由兩個燈絲所組成，這兩組燈絲被視為兩個電阻，然後形成 Wheatstone bridge，其中一個燈絲置放於一個固定壓力的空間，作為參考座標，另外一個則是與待測壓力的腔體相通。兩個燈絲同時加熱，倘若這兩個燈絲的分別所在環 境的壓力不一樣，則當電流通過之後其所產生之散熱程度將會有所不同，因而電阻會因溫度不同而不同，所以流過之電流將會改變，因為在固定壓力空間的燈絲其周 圍環境沒有改變，所以其電流不會改變，如此一來將會產生補償的作用，藉此可以比對求出待測腔體的壓力。Pirani壓力計其壓力工作範圍與TC gauge一樣，不過其優點在於其反應的速度比TC Gauge來的快。圖九為Pirani Gauge的外貌與結構。

(五)不冷凝氣體對冷凍真空乾燥過程之影響

在 冷凍真空乾燥過程中，除了藥品經乾燥處理後產生大量的水蒸氣可在冷凝器被凝結成冰霜外，倘有一些不冷凝氣體原本就存在於大氣中，諸如：氮氣、氧氣、氫氣、 氦氣等，這些氣體不易從真空腔體中完全抽除。不冷凝氣體亦有可能來自真空乾燥器本身的洩漏，造成洩漏的原因包括實漏(real leaks)、虛漏(virtual leaks)及逸氣(outgassing)。實漏是真空系統外面的氣體，經由系統殼體、管壁、銲接缺陷及接頭處進入真空系統內；虛漏乃系統中侷限氣體分 子之逸出，常發生於真空封合焊縫及螺紋間隙；逸氣乃氣體分子自真空腔體壁面脫附。

上述這些不冷凝氣體存在於冷凍真空乾燥過程，會有下列不良影響：

1.影響冰晶結構之熱傳，使得輸入熱量不足實際所需。

2.在藥品進入凍結過程之前的調配及化學反應過程，不冷凝氣體若不能儘量排除，對整個過程會有不良影響，例如：不冷凝氣體會不斷地自冷凝器之真空腔體流向真空幫浦，為此真空幫浦必須不斷地運轉，而此時冷凝器並無法協助移除不冷凝氣體。

3.影響真空計之量測準確度，導致讀取較高且不實的壓力值。

(六)油氣污染之防治

為 避免油氣回滲，可在真空泵與腔體間裝設袪油器(Oil trap)，若有油氣洩漏現象會造成腔體被污染，同時也意味藥品受到污染。由於設備經常歷經長時間的運轉，在進行冷凍乾燥過程時，系統設備突然發生故障當 機實屬常見，為確保生產的藥品品質無虞，不可僅在冷凍乾燥過程結束後，以測試取樣方式來判定是否有殘留油氣存在腔體，而應有一預防性維護管理方法，藉由一 系列的品保程序來協助鑑定有問題的批次藥品，當發生設備的故障或電力中斷情事時，即時記錄當時作業條件並完成資料建檔以供日後核對。

(七)圍阻與隔離技術應用於冷凍真空乾燥製程

傳 統上非口服藥品(例如針劑)在充填、冷凍、乾燥及封瓶之製程中需在CLASS 100級無菌室(BCR)環境中進行，環境空間通常採金屬骨架及石膏板構築而成，這種施工法不僅佔用大量空間於更衣室、氣鎖室、連通走廊及製程區，同時也 須配置大容量空調送回風系統。然而採用較進步之圍阻與隔離技術（Barrier and Isolation Technology）將重要製程在一潔淨之箱體式構造內(入口空氣經HEPA filter、排氣經ULPA filter處理)進行，不僅節省空間且較傳統無菌室設計有下列優點：

1. 具有高度的滅菌保證。

2. 整體環境易於殺菌處理。

3. 周邊環境之潔淨度要求僅需CLASS 100,000級。

4. 隔離箱體（ISOLATOR）本身即具有圍阻與污染控制功能。如圖十所示，為一採隔離腔體之製程配置。

五、使用冷凍真空乾燥法製作之成品檢驗

(一)成品測試

冷凍真空乾燥藥品的測試與藥品成份(dosage form)有關且是多方面的，通常包括均質性測試，水氣殘餘率與穩定性測試及無菌測試。

1.藥品均質性

美國藥典USP(United State Phar mac opeial)規定藥品均質性測試有兩類，一為成份均質性及重量變化性。

2.水氣殘餘率與穩定性測試

以冷凍真空乾燥處理的藥品，最關切的是藥瓶內水氣殘餘量，而水氣殘餘量是影響藥品穩定性最重要的因素。

3.無菌測試

主要以加入無菌溶液(例如注射用水)於藥瓶，使乾燥處理過的藥品還原，注射用水可能會殺死一些植物性細胞並以類似污染物呈現，此現象會掩飾藥品真正被污染的程度(如圖十一)。

(二)成品檢查

USP指出一優良的製藥實務應對非口服藥品執行100%的檢查。檢查重點包括藥品的正確容量及其外觀，而是否有回溶現象是外觀檢查最主要的項目之一。

所謂回溶現象係指藥品由固態變成液態，導因於不完全昇華而影響藥品的外觀。回溶現象會增加藥品的不穩定性及降低藥品品質等級。另一是藥品可溶性不佳的問題，導致在用藥時所需還原時間太長，又藥品無法完全溶解也會降低部份藥效。

(三)一般冷凍乾燥常見的異常

1.藥品含水量偏高

凍 結後藥品的含水量應低於2%，但由於裝入容器內藥液層過厚，乾燥過程中供給熱量不足，乾燥速度減慢，以及藥品易吸潮，導致含水量偏高。一般來說，藥液高度 不宜超過12mm，最多不超過15mm。凍結完畢後藥品應放入已脫水、除菌的乾燥箱中，保持低溼度並立即封口，經以上方式處理可有效克服水分偏高的問題。

2.突沸

主要由於預凍過程中沒有達到共晶點以下，藥品沒有完全凍結，或昇華乾燥時升溫過快，在大量昇華時使藥品溫度超過了共晶點，則部分藥品溶化成液體，在高真空度下，少量液體於已乾燥的固體界面下噴出形成突沸，所以嚴格控制預凍溫度與昇華乾燥時的昇溫可以克服突沸現象。

3.藥品外觀不飽滿或萎縮成固塊

當 藥液濃度過高，在凍結時形成的晶體結構過密，以致孔隙變小透氣差，於乾燥進行時，昇華的水氣穿透已乾燥的外層阻力大，因而昇華水蒸氣停留於乾燥層時間過 長，藥物逐漸潮解，使藥品外觀不飽滿。另外若藥物濃度過低，雖然可以增大乾燥層空隙，但藥品疏鬆且易吸潮，想保持藥品較低的水分是困難的，同時表面積過 大，促使藥品容易萎縮，乾燥後的成品缺乏一定的機械強度，一經振動就容易粉碎、變形，使得外觀不美。若有濃度過低的狀況，可以考慮於調劑過程中加入一些填 充劑以改善藥品外觀，填充劑應具備純度高、無毒、熱原易去除、不易吸潮、共晶點高、凍結後外觀細膩美觀，符合上述條件者，即可用來做為凍結用的填充劑。

(四)瑕疵的藥品

在冷凍真空乾燥製程中若未對藥品溫度適當的監測，會產生有瑕疵的藥品，這種瑕疵品可能會是整批全面性的、局部的、或分散不定的。圖十二之A為經冷凍真空乾燥處理之良品，下列為對有瑕疵藥品的一般性分類及其形成原因之說明：

(1)藥餅不均質（見圖十二之B）

此現象歸因於配方正進行過冷時其容積的變化。這種情況可採棚板先行預冷至低於-30℃的操作方法，在棚板表面由於冰霜的累積或棚板溫度大幅的變動均會導致藥瓶表面特性上的變化。

(2)藥餅自我支撐結構不佳或陷縮(Collapse)（見圖十二之C&D）

此 現象若發生在整批藥品則意味藥品溫度高於陷縮溫度，整批產品不可視為已完全經「冷凍乾燥」處理，若整批產品陷縮均勻則係腔體壓力、棚板溫度或兩者之控制參 數均有誤差之故。而局部性的陷縮最有可能是棚板間因間距過大或乾燥器外部之幅射熱源造成過大的壓力差所致。若此現象是分散發生可能係因瓶蓋封蓋時未確實定 位所致。

(3)回溶（見圖十二之E）

藥瓶的回溶是一種最差的陷縮狀態，它發生當藥品溫度遠高於陷縮溫度且有液態現象存在於冰晶結構的間質區。若回溶發生於整批藥品，則係因在初級乾燥過程錯誤的過高棚板溫度及腔壓所致。局部性的回溶現象最有可能是與流經棚板之熱傳流體流量不足所致。

(4)部份回溶（見圖十二之E）

此現象係因小部份的冰晶結構其初級乾燥過程不完全所致，通常發生在容器藥瓶的底部中心處，除非對藥瓶作詳細的目視檢查，否則這種瑕疵常被忽略，若整批藥品有部份回溶現象則可歸因於產品溫度、棚板溫度或腔壓控制不對所致。

(5)藥餅消失（見圖十二之F）

此現象導因於藥瓶封蓋一段時間後發生溶解。若係整批性的問題，溶解藥瓶所需的水份含量可能來自藥瓶之殘餘水份及瓶蓋本身未完全乾燥所產生水蒸氣逸氣現象所造成。

尤其藥餅殘餘水份是主要原因，而此原因係棚板溫度太低造成過低產品溫度所致。而造成棚板溫度過低的原因又係因溫度量測有誤所致，故對藥品溫度持續性的監視可避免此現象發生。

(6)泡芙(膨鬆)(Puffing) （見圖十二之G）

此 現象是由於冰晶尚未完全凍結前即脫離腔體，若膨鬆現象發生於整批藥品，其原因可能是不正確的棚板溫度量測或藥品完全形成冰晶所需凍結的時間不足，即未達到 陷縮溫度。如果膨鬆現象是局部的，則係因部份棚板溫度未達到所需的凍結溫度，若膨鬆現象是分散發生於整批藥品，則係因棚架間或容器間之熱傳率不同之故。

六、結  論

冷凍真空乾燥是一種看似簡單，事實上卻是相當複雜的製程技術，早期因太多製 程變數無法理解而多靠經驗或以試誤法(Try and error)來操作，所幸近年來已被大量的基本研究成果所取代。有許多非口服藥品諸如：疫苗、蛋白及抗生素即已成功的採用冷凍真空乾燥法製造，新的生化科 技產品亦大幅度的增加使用冷凍乾燥設備的需求。隨著設備及控制機制不斷的演進，冷凍乾燥循環與產品的熱力、物理、化學性質等資料，經以科學化的評估分析及 推導，使得此門技術有長足的進步。

冷凍真空乾燥技術之應用相當廣泛，從食品、花卉、化學藥劑之乾燥至動物標本剝製、珍貴浸水書籍文件及泡水的考古木質之復原等包羅萬象，使用操作上雖有甚多優點，但亦非全無缺點。以應用在非口服藥品之製造為例具有下列優點：

1.對液體之製程操作容易，故無菌處理可較簡化。

2.對乾燥的藥粉可強化其藥效的穩定性。

3.欲移除藥品的水份，無需耗用太多的熱能於藥品乾燥上。

4.藥品在乾燥狀態時穩定性較佳。

5.藥品臨用時還原容易，且溶解快速。

相對地，冷凍真空乾燥法亦有下列缺點：

1.製程操作及處理時間較長，尤其在降低、維持腔體溫度及壓力時。

2.藥餅還原時需採用無菌的稀釋液。

3.設備成本高且構造複雜。

冷 凍真空乾燥技術未來的發展與三個主要因素有關，即配方的發展、熱力分析方法及冷凍乾燥設備的改進。此外，近幾年來電腦功能的大躍進，也著實大大地提昇了製 程的操作效率與藥品品質的良率。相信未來在人工智慧、專家系統的應用發展上必可使冷凍真空乾燥技術更大放異彩，使技術的層次從原本普通的「藝 術」(Art)提昇為是一門獨特的「科學」(Science)的境界。

重要名詞註釋：

陷縮溫度(Collapse Temperature) ：降溫時在凍結晶格之間質區內水的流動性變成非常顯著時之溫度。

結晶度：(Degree of Crystallization)：藥品配方凍結成冰的質量與原本水份含量的比值，此值介於0~1之間。

過冷度：(Degree of Subcooling )：當藥品成份開始凍結成冰核時，低於均衡凍結溫度的度數。

間質區：(Interstitial region) ：配方成份存在於凍結之冰晶格間之區域。

均衡凍結溫度(Equilibrium Freezing Temperature)：降溫時過冷尚未發生而冰已開始形成之溫度。

棚板(Shelves)：熱交換器型式的一種，在腔體內有彎彎曲曲路徑使冷卻流體自一端流入，而由另一端流出。

七、參考文獻

(1) INSIGHT JOURNAL VOL.1~VOL.4.

(2) American Phar mac eutical Review VOL.3 ISSUE 1.

(3) IVD Technology Magazine JAN. 1997 <Effect of Formulation on Lyophilization>

(4) Some helpful freeze drying basics from Larry Ulfik

(5) 食品之乾燥原理 http://content.edu.tw/vocation/food-production

(6) 中國化學製藥「冷凍乾燥之原理與操作」

(7) Freeze –Drying/Lyophilization of Phar mac eutical and Biological Products. Edited by

Louis Rey, Joan C.May

(8) Lyophilization,Introduction and Basic Principles.Thomas A. Jennings

 

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BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для получения большей информации.

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   光压是射在物体上的光所产生的压力。也称为辐射压强。当物体完全吸收正入射的光辐射时，光压等于光波的能量密度；若物体是完全反射体，则光压等于光波能量密度的2倍。这个关系可以由经典电磁理论得到，也可以直接由光的量子理论得到。麦克斯韦依据经典电磁理论首先指出了光压的存在。

光对被照射物体单位面积上所施加的压力叫光压。如阳光照在身体上，不仅会感觉发暖，亦有压力，只是因为感觉器官的限制而感觉不到。光压的发现源于俄国和美国。19世纪，英国物理学家麦克斯韦创立了电磁理论，指出光的本质是电磁波。麦克斯韦还预言：光射到物质表面时，将对这一表面施加压力。

1899年，俄国物理学家列别捷夫用实验测得了光压，证实了麦克斯韦的预言。光压的存在说明了电磁波具有动量，因而是电磁场物质性的有力证明。爱因斯坦光子假设又进一步说明了光压存在的合理性。

光压很小，如果阳光直射到地面，并且光被地面全部吸收，那么地面所感受到的光压也只有4.5×10-6帕。

为了证实光压的存在，不少物理学工作者都扑到这项科学研究上来。1901年，俄国物理学家彼得·尼古拉耶维奇·列别捷夫设计了一个实验，首次发现光压，并且测量了数据。与此同时，美国物理学家尼科尔斯和哈尔也分别用精密实验测定了光的压力。

彗星的尾巴背着太阳就是太阳的光压造成的。由于光具有粒子性，所以在达到物体上时，根据动量定理，会对此物体产生一定的压力。大量光子长时间作用就会形成一个稳定的压力。

光照到物体表面时施予表面的压力。J.开普勒在解释彗尾的形成时就已提出了光压概念。J.C.麦克斯韦根据电磁理论解释了光压现象，并算出了光压的值。当平行光垂直照射物体时，单位面积所受光压为P＝I（1＋R）／c，式中I为单位时间垂直入射到单位面积的光能量 ，R 为表面的能量反射率，c 为真空中的光速 。光子概念提出后 ， 也可用光的粒子性来解释光压现象 。光子具有动量hv／c ， 入射到表面后或被吸收或被反射，入射前光子的总动量与入射后的总动量之差等于表面所受冲量，这样算出的光压公式与麦克斯韦的公式一致。对光压的首次实验测 量是由俄国物理学家P.N.列别捷夫于1899年完成的。

当彗星靠近太阳时，彗星中的尘埃和气体分子由于受到太阳辐射的光压作用而产生了彗尾，彗尾永远指向太阳的反方向。维持恒星稳定的因素除万有引力和内部压力外，内部辐射所产生的光压也是不可忽略的因素。

典 型的太阳光对地球所形成的光压为4.5*10^(-6)N/m^2一、测量光压的实验列别捷夫所用仪器的主要部分是一用细线悬挂起来的极轻的悬体 R，其上固定有小翼a及b，其中一个涂黑，另一个是光亮的。将悬体R置于真空容器G内。借助透镜及平面镜系统将由弧光灯B发出的光线射向小翼中的一个。由 于作用在小翼上的光压力，使悬体R转动。转动的大小，可借助望远镜及固定在轴线上的小镜观察到。移动双镜能使光射在涂黑的小翼上。比较两种情况下悬体转动 的大小，列别捷夫测得，涂黑表面所受的光压力比反射表面所受的光压力小一半，与理论完全符合。

借助薄片P1使光流的一部分射到温差电池T上可以度量入射光能量的大小，因而可以对理论作出定量的验证。

光压

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开放分类：基本物理概念应用物理物理学物理理论

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光压

光压是射在物体上的光所产生的压力。也称为辐射压强。当物体完全吸收正入射的光辐射时，光压等于光波的能量密度；若物体是完全反射体，则光压等于光波能量密度的2倍。这个关系可以由经典电磁理论得到，也可以直接由光的量子理论得到。麦克斯韦依据经典电磁理论首先指出了光压的存在。

光压-原理

光压

光对被照射物体单位面积上所施加的压力叫光压。如阳光照在身体上，不仅会感觉发暖，亦有压力，只是因为感觉器官的限制而感觉不到。光压的发现源于俄国和美国。19世纪，英国物理学家麦克斯韦创立了电磁理论，指出光的本质是电磁波。麦克斯韦还预言：光射到物质表面时，将对这一表面施加压力。

1899年，俄国物理学家列别捷夫用实验测得了光压，证实了麦克斯韦的预言。光压的存在说明了电磁波具有动量，因而是电磁场物质性的有力证明。爱因斯坦光子假设又进一步说明了光压存在的合理性。

光压很小，如果阳光直射到地面，并且光被地面全部吸收，那么地面所感受到的光压也只有4.5×10-6帕。

为了证实光压的存在，不少物理学工作者都扑到这项科学研究上来。1901年，俄国物理学家彼得·尼古拉耶维奇·列别捷夫设计了一个实验，首次发现光压，并且测量了数据。与此同时，美国物理学家尼科尔斯和哈尔也分别用精密实验测定了光的压力。

彗星的尾巴背着太阳就是太阳的光压造成的。由于光具有粒子性，所以在达到物体上时，根据动量定理，会对此物体产生一定的压力。大量光子长时间作用就会形成一个稳定的压力。

光压-公式

光照到物体表面时施予表面的压力。J.开普勒在解释彗尾的形成时就已提出了光压概念。J.C.麦克斯韦根据电磁理论解释了光压现象，并算出了光压的值。当平行光垂直照射物体时，单位面积所受光压为P＝I（1＋R）／c，式中I为单位时间垂直入射到单位面积的光能量 ，R 为表面的能量反射率，c 为真空中的光速 。光子概念提出后 ， 也可用光的粒子性来解释光压现象 。光子具有动量hv／c ， 入射到表面后或被吸收或被反射，入射前光子的总动量与入射后的总动量之差等于表面所受冲量，这样算出的光压公式与麦克斯韦的公式一致。对光压的首次实验测 量是由俄国物理学家P.N.列别捷夫于1899年完成的。

当彗星靠近太阳时，彗星中的尘埃和气体分子由于受到太阳辐射的光压作用而产生了彗尾，彗尾永远指向太阳的反方向。维持恒星稳定的因素除万有引力和内部压力外，内部辐射所产生的光压也是不可忽略的因素。

典 型的太阳光对地球所形成的光压为4.5*10^(-6)N/m^2一、测量光压的实验列别捷夫所用仪器的主要部分是一用细线悬挂起来的极轻的悬体 R，其上固定有小翼a及b，其中一个涂黑，另一个是光亮的。将悬体R置于真空容器G内。借助透镜及平面镜系统将由弧光灯B发出的光线射向小翼中的一个。由 于作用在小翼上的光压力，使悬体R转动。转动的大小，可借助望远镜及固定在轴线上的小镜观察到。移动双镜能使光射在涂黑的小翼上。比较两种情况下悬体转动 的大小，列别捷夫测得，涂黑表面所受的光压力比反射表面所受的光压力小一半，与理论完全符合。

借助薄片P1使光流的一部分射到温差电池T上可以度量入射光能量的大小，因而可以对理论作出定量的验证。

光压-量子理论

解释按照光子说的观点，光压是光子把它的动量传给物体的结果。设频率为υ的单色光， 每秒垂直入射到物体表面每平方米上的能量为E，则每秒垂直入射到物体表面每平方米上的光子数为N=E/(hυ)。因为每一个光子具有动量p= hυ/c，当光子被物体所吸收时，每个光子传给物体的动量为p= hυ/c，如果入射光子全部被物体所吸收，则物体表面每平方米在每秒内所获得的动量应等于N·p=E/c。物体表面每平方米在每秒内所获得的动量，即光作 用在这个面上的光压为E/c。当光子被物体所反射时，光子的动量从＋hυ/c变到－hυ/c，则每个光子传给物体的动量为2p=2 hυ/c。如果入射光子全部被物体所反射，则作用在物体表面上的光压力为N·2p=2E/c。

在一般情况下，当物体表面的反射系数为ρ时，则在每秒内入射的全部N个光子中，有(1－ρ)N个被吸收而ρN个被反射。

 

 

 

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BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com  for more info.

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化學氣相沉積（英文：Chemical Vapor Deposition，簡稱CVD）是一種用來產生純度高、性能好的固態材料的化學技術。半導體產業使用此技術來成長薄膜。典型的CVD製程是將晶圓（基底）暴露在一種或多種不同的前驅物下，在基底表面發生化學反應或/及化學分解來產生欲沉積的薄膜。反應過程中通常也會伴隨地產生不同的副產品，但大多會會隨著氣流被帶著，而不會留在反應腔中。

微製程大都使用CVD技術來沉積不同形式的材料，包括單晶、多晶、非晶及磊晶材料。這些材料有矽、碳纖維、碳奈米纖維、奈米線、奈米碳管、SiO₂、矽鍺、鎢、矽碳、氮化矽、氮氧化矽及各種不同的high-k介質等材料。CVD製程也常用來生成合成鑽石。

一些CVD技術被廣泛地使用及在文獻中被提起。這些技術有不同的起始化學反應機制 (如活化機制) 及不同的製程條件。

• 以反應時的壓力分類
  • 常壓化學氣相沉積 (Atmospheric Pressure CVD, APCVD)：在常壓環境下的CVD製程。
  • 低壓化學氣相沉積 (Low-pressure CVD, LPCVD)：在低壓環境下的CVD製程。降低壓力可以減少不必要的氣相反應，以增加晶圓上薄膜的一致性。大部份現今的CVD製程都是使用LPCVD或UHVCVD。
  • 超高真空化學氣相沉積 (Ultrahigh vacuum CVD, UHVCVD：在非常低壓環境下的CVD製程。大多低於10^-6 Pa (約為10^-8 torr)。註：在其他領域，高真空和超高真空大都是指同樣的真空度，約10^-7 Pa。
• 以氣相的特性分類
  • 氣溶膠輔助氣相沉積 (Aerosol assisted CVD, AACVD)：使用液體/氣體的氣溶膠的前驅物成長在基底上，成長速非常快。此種技術適合使用非揮發的前驅物。
  • 直 接液體注入化學氣相沉積 (Direct liquid injection CVD, DLICVD)：使用液體 (液體或固體溶解在合適的溶液中) 形式的前驅物。液相溶液被注入到蒸發腔裡變成注入物。接著前驅物經由傳統的CVD技術沉積在基底上。此技術適合使用液體或固體的前驅物。此技術可達到很多 的成長速率。
• 電漿技術 (可參考電漿製程)
  • 微波電漿輔助化學氣相沉積 (Microwave plasma-assisted CVD, MPCVD)
  • 電漿輔助化學氣相沉積 (Plasma-Enhanced CVD, PECVD)：利用電漿增加前驅物的反應速率。PECVD技術允許在低溫的環境下成長，這是半導體製造中廣泛使用PECVD的最重要原因。
  • 遠距電漿輔助化學氣相沉積 (Remote plasma-enhanced CVD, RPECVD)：和PECVD技術很相近的技術。但晶圓不直接放在電漿放電的區域，反而放在距離電漿遠一點的地方。晶圓遠離電漿區域可以讓製程溫度降到室溫。
• 原子層化學氣相氣相沉積 (Atomic layer CVD, ALCVD)：連續沉積不同材料的晶體薄膜層。參見原子層磊晶。
• 熱線化學氣相沉積 (Hot wire CVD, HWCVD)：也稱做觸媒化學氣相沉積 (Catalytic CVD, Cat-CVD) 或熱燈絲化學氣相沉積 (Hot filament CVD, HFCVD)。使用熱絲化學分解來源氣體。^[1]
• 有機金屬化學氣相沉積 (Metalorganic chemical vapor deposition, MOCVD)：前驅物使用有機金屬的CVD技術。
• 混合物理化學氣相沉積 (Hybrid Physical-Chemical Vapor Deposition, HPCVD)：一種氣相沉積技術，包含化學分解前驅氣體及蒸發固體源兩種技術。
• 快速熱化學氣相沉積 (Rapid thermal CVD, RTCVD)：使用加熱燈或其他方法快速加熱晶圓。只對基底加熱，而不是氣體或腔壁。可以減少不必要的氣相反應，以免產生不必要的粒子。
• 氣相磊晶 (Vapor phase epitaxy, VPE)

 

歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、航空機械鉸刀、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.

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ようこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

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弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は：

（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ

（２）Carbide Cutting tools設計

（３）鎢鋼エンド・ミル設計

（４）航空エンド・ミル設計

（５）超高硬度エンド・ミル

（６）ダイヤモンド・エンド・ミル

（７）医療用品エンド・ミル設計

（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計

弊社の製品の供給調達機能は：

（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計

（２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給

（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給

（４）オートメーション整備調達

（５）スポット対応～流れ生産対応

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Chemical vapor deposition (CVD) is a chemical process used to produce high-purity, high-performance solid materials. The process is often used in the semiconductor industry to produce thin films. In a typical CVD process, the wafer (substrate) is exposed to one or more volatile precursors, which react and/or decompose on the substrate surface to produce the desired deposit. Frequently, volatile by-products are also produced, which are removed by gas flow through the reaction chamber.

Microfabrication processes widely use CVD to deposit materials in various forms, including: monocrystalline, polycrystalline, amorphous, and epitaxial. These materials include: silicon, carbon fiber, carbon nanofibers, filaments, carbon nanotubes, SiO₂, silicon-germanium, tungsten, silicon carbide, silicon nitride, silicon oxynitride, titanium nitride, and various high-k dielectrics. The CVD process is also used to produce synthetic diamonds.

A number of forms of CVD are in wide use and are frequently referenced in the literature. These processes differ in the means by which chemical reactions are initiated (e.g., activation process) and process conditions.

• Classified by operating pressure
  • Atmospheric pressure CVD (APCVD) - CVD processes at atmospheric pressure.
  • Low-pressure CVD (LPCVD) - CVD processes at subatmospheric pressures^[1]. Reduced pressures tend to reduce unwanted gas-phase reactions and improve film uniformity across the wafer. Most modern CVD processes are either LPCVD or UHVCVD.
  • Ultrahigh vacuum CVD (UHVCVD) - CVD processes at a very low pressure, typically below 10⁻⁶ Pa (~10⁻⁸ torr). Note that in other fields, a lower division between high and ultra-high vacuum is common, often 10⁻⁷ Pa.
• Classified by physical characteristics of vapor
  • Aerosol assisted CVD (AACVD) - A CVD process in which the precursors are transported to the substrate by means of a liquid/gas aerosol, which can be generated ultrasonically. This technique is suitable for use with non-volatile precursors.
  • Direct liquid injection CVD (DLICVD) - A CVD process in which the precursors are in liquid form (liquid or solid dissolved in a convenient solvent). Liquid solutions are injected in a vaporization chamber towards injectors (typically car injectors). Then the precursor vapors are transported to the substrate as in classical CVD process. This technique is suitable for use on liquid or solid precursors. High growth rates can be reached using this technique.
• Plasma methods (see also Plasma processing)
  • Microwave plasma-assisted CVD (MPCVD)
  • Plasma-Enhanced CVD (PECVD) - CVD processes that utilize plasma to enhance chemical reaction rates of the precursors^[2]. PECVD processing allows deposition at lower temperatures, which is often critical in the manufacture of semiconductors.
  • Remote plasma-enhanced CVD (RPECVD) - Similar to PECVD except that the wafer substrate is not directly in the plasma discharge region. Removing the wafer from the plasma region allows processing temperatures down to room temperature.
• Atomic layer CVD (ALCVD) – Deposits successive layers of different substances to produce layered, crystalline films. See Atomic layer epitaxy.
• Combustion Chemical Vapor Deposition (CCVD) - nGimat's proprietary Combustion Chemical Vapor Deposition process is an open-atmosphere, flame-based technique for depositing high-quality thin films and nanomaterials.
• Hot wire CVD (HWCVD) - also known as catalytic CVD (Cat-CVD) or hot filament CVD (HFCVD). Uses a hot filament to chemically decompose the source gases.^[3]
• Metalorganic chemical vapor deposition (MOCVD) - CVD processes based on metalorganic precursors.
• Hybrid Physical-Chemical Vapor Deposition (HPCVD) - Vapor deposition processes that involve both chemical decomposition of precursor gas and vaporization of a solid source.
• Rapid thermal CVD (RTCVD) - CVD processes that use heating lamps or other methods to rapidly heat the wafer substrate. Heating only the substrate rather than the gas or chamber walls helps reduce unwanted gas phase reactions that can lead to particle formation.
• Vapor phase epitaxy (VPE)

This section discusses the CVD processes often used for integrated circuits (ICs). Particular materials are deposited best under particular conditions.

Polycrystalline silicon is deposited from silane (SiH₄), using the following reaction:

SiH₄ → Si + 2 H₂

This reaction is usually performed in LPCVD systems, with either pure silane feedstock, or a solution of silane with 70-80% nitrogen. Temperatures between 600 and 650 °C and pressures between 25 and 150 Pa yield a growth rate between 10 and 20 nm per minute. An alternative process uses a hydrogen-based solution. The hydrogen reduces the growth rate, but the temperature is raised to 850 or even 1050 °C to compensate.

Polysilicon may be grown directly with doping, if gases such as phosphine, arsine or diborane are added to the CVD chamber. Diborane increases the growth rate, but arsine and phosphine decrease it.

Silicon dioxide (usually called simply "oxide" in the semiconductor industry) may be deposited by several different processes. Common source gases include silane and oxygen, dichlorosilane (SiCl₂H₂) and nitrous oxide (N₂O), or tetraethylorthosilicate (TEOS; Si(OC₂H₅)₄). The reactions are as follows:

SiH₄ + O₂ → SiO₂ + 2 H₂

SiCl₂H₂ + 2 N₂O → SiO₂ + 2 N₂ + 2 HCl

Si(OC₂H₅)₄ → SiO₂ + byproducts

The choice of source gas depends on the thermal stability of the substrate; for instance, aluminium is sensitive to high temperature. Silane deposits between 300 and 500 °C, dichlorosilane at around 900 °C, and TEOS between 650 and 750 °C, resulting in a layer of low- temperature oxide (LTO). However, silane produces a lower-quality oxide than the other methods (lower dielectric strength, for instance), and it deposits nonconformally. Any of these reactions may be used in LPCVD, but the silane reaction is also done in APCVD. CVD oxide invariably has lower quality than thermal oxide, but thermal oxidation can only be used in the earliest stages of IC manufacturing.

Oxide may also be grown with impurities (alloying or "doping"). This may have two purposes. During further process steps that occur at high temperature, the impurities may diffuse from the oxide into adjacent layers (most notably silicon) and dope them. Oxides containing 5–15% impurities by mass are often used for this purpose. In addition, silicon dioxide alloyed with phosphorus pentoxide ("P-glass") can be used to smooth out uneven surfaces. P-glass softens and reflows at temperatures above 1000 °C. This process requires a phosphorus concentration of at least 6%, but concentrations above 8% can corrode aluminium. Phosphorus is deposited from phosphine gas and oxygen:

4 PH₃ + 5 O₂ → 2 P₂O₅ + 6 H₂

Glasses containing both boron and phosphorus (borophosphosilicate glass, BPSG) undergo viscous flow at lower temperatures; around 850 °C is achievable with glasses containing around 5 weight % of both constituents, but stability in air can be difficult to achieve. Phosphorus oxide in high concentrations interacts with ambient moisture to produce phosphoric acid. Crystals of BPO₄ can also precipitate from the flowing glass on cooling; these crystals are not readily etched in the standard reactive plasmas used to pattern oxides, and will result in circuit defects in integrated circuit manufacturing.

Besides these intentional impurities, CVD oxide may contain byproducts of the deposition process. TEOS produces a relatively pure oxide, whereas silane introduces hydrogen impurities, and dichlorosilane introduces chlorine.

Lower temperature deposition of silicon dioxide and doped glasses from TEOS using ozone rather than oxygen has also been explored (350 to 500 °C). Ozone glasses have excellent conformality but tend to be hygroscopic – that is, they absorb water from the air due to the incorporation of silanol (Si-OH) in the glass. Infrared spectroscopy and mechanical strain as a function of temperature are valuable diagnostic tools for diagnosing such problems.

Silicon nitride is often used as an insulator and chemical barrier in manufacturing ICs. The following two reactions deposit nitride from the gas phase:

3 SiH₄ + 4 NH₃ → Si₃N₄ + 12 H₂

3 SiCl₂H₂ + 4 NH₃ → Si₃N₄ + 6 HCl + 6 H₂

Silicon nitride deposited by LPCVD contains up to 8% hydrogen. It also experiences strong tensile stress, which may crack films thicker than 200 nm. However, it has higher resistivity and dielectric strength than most insulators commonly available in microfabrication (10¹⁶ Ω·cm and 10 MV/cm, respectively).

Another two reactions may be used in plasma to deposit SiNH:

2 SiH₄ + N₂ → 2 SiNH + 3 H₂

SiH₄ + NH₃ → SiNH + 3 H₂

These films have much less tensile stress, but worse electrical properties (resistivity 10⁶ to 10¹⁵ Ω·cm, and dielectric strength 1 to 5 MV/cm).

Some metals (notably aluminium and copper) are seldom or never deposited by CVD. As of 2002^[update], a commercially, cost effective, viable CVD process for copper did not exist, though copper formate, copper(hfac)2, Cu(II) ethyl acetoacetate, and other precursors have been used. Copper deposition of the metal has been done mostly by electroplating, in order to reduce the cost. Aluminum can be deposited from tri-isobutyl aluminium (TIBAL), tri ethyl/methyl aluminum (TEA,TMA), or dimethylaluminum hydride (DMAH), but physical vapor deposition methods are usually preferred.^{[citation needed]}

However, CVD processes for molybdenum, tantalum, titanium, nickel, and tungsten are widely used. These metals can form useful silicides when deposited onto silicon. Mo, Ta and Ti are deposited by LPCVD, from their pentachlorides. Nickel, molybdenum, and tungsten can be deposited at low temperatures from their carbonyl precursors. In general, for an arbitrary metal M, the reaction is as follows:

2 MCl₅ + 5 H₂ → 2 M + 10 HCl

The usual source for tungsten is tungsten hexafluoride, which may be deposited in two ways:

WF₆ → W + 3 F₂

WF₆ + 3 H₂ → W + 6 HF

 

 

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全球寶石鑑定研習中心講師

林嵩暉 GIC 珠寶鑑定師資格證書，GIC 翡翠鑑定師證書              指導者: 林嵩山 台灣 GIC 創始人. 中華民國寶石協會理事長

( 英文內容取材自 CVD-Grown Pink Diamonds，Wuyi Wang. ) ( 本文中英對照 )

Element Six 公司(戴比爾斯工業鑽石部門)生產的研究用CVD鑽石，左起 0.86克拉, 0.39克拉，0.50克拉

        天然粉紅鑽是很罕見的，因此發展出幾種處理方式能將粉紅色帶入天然鑽和高溫高壓合成鑽石中。其中一種廣泛應用的技術是藉由輻照和退火處理，將痕量的孤氮帶 入N-V中心內（nitrogen-vacancy pairs : 鑽石中由氮與空穴結合產生的心）。N-V中心強烈吸收黃光和橙光，因此產生粉紅至紅的顏色。痕量孤氮需要經過處理，使其適當作用而自然發生於起始原料中， 而能在合成過程中混入（Shigley等。，2004年）；或者產自於天然鑽石經高溫高壓處理過程中，因其氮的缺陷而致分解的結果（Wang 等，2005）。據波士頓的阿波羅鑽石公司研究，化學氣相沉積(CVD)生長的鑽石其N-V中心是獨一無二的，並且隨後發生的粉紅色可以在合成過程產生。

由阿波羅鑽石公司測試七個色彩鮮豔的CVD合成鑽石(顏色從Fancy Intense到Fancy Vivid pink或purplish pink)，本圖列舉3個

由 阿波羅鑽石公司測試七個色彩鮮豔的CVD合成鑽石 ( 顏色從Fancy Intense到Fancy Vivid pink或purplish pink )，顏色相似於著名的澳洲天然粉紅鑽石礦區阿蓋爾(Argyle)。雕琢精良的刻面型CＶＤ合成鑽石，其大小介於0.28至0.67克拉之間，所有的樣本 顏色均勻，大致上樣本乾淨，只包含少量針點狀包裹體。

天然鑽石和CVD鑽石的晶體形態學特徵

當長短波紫外線照射下，合成鑽石表現出強烈的橙紅色熒光。紅外光譜顯示的1344cm^-1微弱吸收峰是由不純的孤氮產生。此外，持續偵測到局部震動弱尖峰在1341，1355，1358，1363，1375，1379，1405（氫氣）和1450 cm^-1 （H1a）。觀察到一個有趣的特徵是中紅外光譜共存的尖銳吸收峰3107和3123 cm^-1。

阿波羅公司生產的CVD鑽石，左起1.70克拉，, 0.36克拉，0.21克拉

這兩者與氫有關，但3123 cm^-1吸收峰特別與CVD合成鑽石相關，而3107 cm^-1則普遍的存在於Ia型天然鑽石中。在所有的測試樣本中，3107cm^-1 吸收峰明顯強於3123 cm^-1吸收峰。這些紅外吸收峰也非常不同於先前報導過的白色，棕色，粉紅色的CVD鑽石（Martineau等，2004年；Wang等，2007）。

CVD合成粉紅鑽石之紫外可見近紅外吸收光譜(UV-Visible-NIR absorption spectroscopy)

這些大小從0.28到0.67克拉的CVD粉紅鑽顯示鮮粉紅色，顏色從Fancy Intense 到 Fancy Vivid pink 或 purplish pink，由阿波羅鑽石公司以標準製程生產。

紫 外可見近紅外吸收光譜強烈表明，粉紅色CVD鑽石的顏色來自於N-V中心  ZPL 在637.0和574.9 nm，並且他們的邊帶位於較高能邊。GR1（ZPL 在741.1nm），595中心（594.2nm），和ND1（ZPL在393.5nm），都是眾所周知的輻照缺陷。矽有關的吸收峰（736.6/736.9 nm 成對出現）是一種可靠的CVD合成鑽石鑑定特徵。

阿波羅鑽石公司( 美國．波士頓 ) 使用之CVD標準製程

一顆由阿波羅鑽石公司生產的CVD鑽石原晶重0.189克拉

一顆由阿波羅鑽石公司生產的CVD鑽石原晶重0.189克拉

一顆由阿波羅鑽石公司生產的HPHT處理的CVD合成鑽石，重0.226克拉

一顆由阿波羅鑽石公司生產的高溫高壓(HPHT)處理的化學氣相沉積法(CVD)合成鑽石，重0.226克拉

 

CVD-Grown Pink Diamonds

Natural pink diamonds are very rare. As a result, several treatments have been developed to introduce pink color into both natural and HPHT synthetic diamonds. One technique that is widely used to produce pink color involves the conversion of trace amounts of isolated nitrogen into N-V centers (nitrogen-vacancy pairs) through a combination of irradiation and annealing processes. N-V centers strongly absorb yellow and orange light, thus creating a pink to red color. The trace amounts of isolated nitrogen needed for the treatment to work properly can occur naturally in the starting materials, be incorporated during synthetic growth (Shigley et al., 2004), or be generated by disaggregation of other nitrogen-bearing defects in natural diamonds during high-pressure and high-temperature (HPHT) treatment (Wang et al., 2005). According to Apollo Diamond Inc. in Boston, CVD-grown diamond is unique in that N-V centers, and subsequent pink color, can be created during the synthesis process.

   Seven intensely colored CVD synthetic diamonds (graded as Fancy Intense to Fancy Vivid pink or purplish pink) were supplied by Apollo Diamond Inc. for this study. The colors were similar to the well-known natural pink diamonds from the Argyle mine in Australia. The faceted CVD synthetic diamonds ranged in size from 0.28 to 0.67 ct, with well-cut proportions. Color distribution was even in all of the samples. In general, the samples were clean, containing only a few pinpoint inclusions. When exposed to both long- and short-wave UV radiation, the synthetic diamonds displayed strong orange to red fluorescence. Infrared spectroscopy revealed very weak absorption peaks at 1344 cm-1 caused by the presence of isolated nitrogen impurities. In addition, weak and sharp peaks from local vibrations at 1341, 1355, 1358, 1363, 1375, 1379, 1405 (hydrogen), and 1450 cm-1 (H1a) were also consistently detected. An interesting feature observed in the mid-infrared spectra was the coexistence of sharp absorptions at 3107 and 3123 cm-1. Both features are hydrogen-related, but the absorption at 3123 cm-1 is specific to CVD synthetic diamonds, whereas the 3107 cm-1 peak is very common in natural type Ia diamonds. In all of the tested samples, the intensity of the 3107 cm-1 absorption was stronger than that of the 3123 cm-1 peak. These infrared absorption features are very different from those previously reported in white, brown, and pink CVD diamonds (Martineau et al., 2004; Wang et al., 2007).

     Spectral features observed from UV-Visible-NIR absorption spectroscopy strongly indicated that the pink CVD diamonds were colored mainly by the N-V centers with ZPL at 637.0 and 574.9 nm and their sidebands at the higher-energy side. GR1 (ZPL at 741.1 nm), the 595 center (594.2 nm), and ND1 (ZPL at 393.5 nm), all well-known irradiation-induced defects. The occurrence of Si-related absorptions (736.6/736.9 nm doublet) is a reliable identification feature in CVD synthetic diamonds.

 

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powder metal forging 粉末鍛造 粉末鍛造
precision forging 精密鍛造 精密鍛造
press forging 沖鍛 プレス鍛造
rocking die forging 搖動鍛造 揺動鍛造
rotary forging 回轉鍛造 回転鍛造
rotational molding 離心成形 回転成形
rubber molding 橡膠成形 ゴム成形
sand mold casting 砂模鑄造 砂型鋳造
shell casting 殼模鑄造 シェル鋳造
sinter forging 燒結鍛造 シンター鍛造
six sides forging 六面鍛造 六面鍛造
slush molding 凝塑成形 スラッシェ成形
squeeze casting 高壓鑄造 高圧鍛造
swaging 擠鍛 スエジング
transfer molding 轉送成形 トレンスファ
warm forging 溫鍛 温間鍛造
各式模具分類用語
bismuth mold 鉍間模 ビスマス鋳造型
burnishing 擠光模 バーニッシュ金型
button die 鑲入式賀形門模 ボタンダイ
center-gated mold 中心澆口式模具 センターゲートモールド
chill mold 冷硬用鑄模 チル鋳型
clod hobbing 冷擠壓制模 コールドボッビング
composite dies 復合模具 コンボジィット金型
multi-cavity mold 多模穴模具 多数（個取り）金型
multi-gate mold 復式澆口模具 多数ゲート金型
lffswt bedning die 雙折冷烤模具 オフセット曲げ金型
pelletizing die 疊層模 ペレット用ダイ
plaster mold 石膏模 石膏型
porous mold 通氣性模具 通気性金型
positive mold 全壓式模具 ポジティブモールド
pressure die 壓緊模 押型
profile die 輪廓模 プロフィルダイ
progressive die 順序模 順送型
protable mold 手提式模具 ポータブルモールド
prototype mold 攤形試難模具 プロトタイプモールド
punching die 落料模 打抜きダイス型
raising(embossing) 壓花起伏成形 レイジング
re-entrant mold 倒角式模具 リエントラントモールド
runless injection mold 無流道冷料模具 ランナレス金型
sectional die 拼合模 セクショナルダイ
sectional die 對合模具 割り型
segment mold 組合模 セグメント型
semi-positive mold 半全壓式模具 セミポジティプモールド
shaper 定型模套 セーパ
single eavity mold 單腔模具 １個取り金型
solid forging die 整體鍛模 圧造丸ダイ
split forging die 拼合鍛模 圧造割ダイ
blanking die 落料沖 ブランキングポンチ
bolster 上下模板 ボルスター
bolster 墊板 ボルスタ
bottom board 澆注底板 鋳込定盤
bracket 托架 ブラケット
bumper block 緩沖塊 バンパープロック
buster 堵口 つぶし
casting ladle 澆注包 鋳込取鍋
casting lug 鑄耳 鋳へそ
cavity 模穴(模仁) キャピティ
cavity retainer plate 模穴托板 キャピティリテナープレート
center pin 中心梢 センターピン
clamping block 鎖定塊 クランピングブロック
coil spring 螺旋彈簧 コイルスプリング
cold punched nut 冷沖螺母 打抜きナット
cooling spiral 螺旋冷卻栓 スバイラル冷却栓
core 心型 コア
core pin 心型梢 コアピン
cotter 開口銷 コーキング
cross 十字接頭 十字継手　　
cushion pin 緩沖梢 クッションピン
diaphragm gate 盤形澆口 ダイアフラムゲート
die body 鑄模座 ダイボタン
die bush 合模襯套 ダイブシュ
ejector rod 頂出杆 エジェクタロッド
ejector sleeve 頂出襯套 エジェクタスリーブ
ejector valve 頂出閥 エジェクタバルブ
eye bolt 環首螺栓 アイボルト
filling core 椿入蕊 当中子
film gate 薄膜形澆口 フィルムゲート
finger pin 指形梢 フィンガピン
finish machined plate 角形模板 角形型板
finish machined round plate 圓形模板 丸形型板
fixed bolster plate 固定側模板 固定側型板
flanged pin 帶凸緣板 つばつきピン
flash gate 毛邊形澆口 フラッシュゲート
flask 上箱 上枠
floating punch 浮動沖頭 浮きポンチ
gate 澆口 ゲート
gate land 澆口面 ゲートランド
gib 凹形拉緊銷 キプ
goose neck 鵝頸管 ゲースネック
guide bushing 引導襯套 ガイドブシュ
guide pin 導梢 ガイドピン
guide plate 導板 ガイドブレート
guide post 引導柱 ガイドボスト
guide rail 導軌 ガイドレール
head punch 頂鐓沖頭 頭付きポンチ
making die 打印沖子 マーキング型
manifold block 歧管檔塊 マニホールドブロック
master plate 靠模樣板 マスタープレート
match plate 分型板 マッチプレート
mold base 塑膠模座 モールドベース
mold clamp 鑄模昆固夾 鋳型締め
mold platen 模用板 定盤
moving bolster 換模保持裝置 ムーピングボルスター
moving bolster plate 可動側模板 可動側型板
one piece casting 整體鑄件 一体鋳物
parallel block 平行墊塊 パラレルブロック
parting line 分模線 パーティングライン
parting loch set 合模定位器 パーティングロックセット
pass guide 穴型導板 穴型ガイド
peened head punch 鑲入式沖頭 植込みパンチ
pilot pin 導銷 パイロットピン
pin gate 針尖澆口 ピンゲート
plate 襯板 受け板
pre extrusion punch 預擠沖頭 荒押杵
punch 沖頭 パンチ
pusher 推杆 プッシャー
pusher pin 襯套梢 プッシャーピン
rack 機架 ラック
rapping rod 起模杆 型上
spindle 主軸 伝達軸
sprue 注道 スプル
sprue bushing 注道襯套 スプルーブシュ
sprue bushing 注道襯套 スプルブシュ
sprue bushing guide 注道襯套 スプルーブシュガイド
sprue lock bushing 注道定位襯套 スプルーロックブシュ
sprue puller 注道拉料銷 スプルプラー
spue line 合模線 スピュライン
square key 方鍵 角キー
square nut 方螺帽 四角ナット
square thread 方螺紋 四ねじ
stop collar 限位套 ストップカラー
stop pin 止動梢 ストップピン
stop ring 止動環 ストップリング
stopper 定位停止梢 ストッパー
straight pin 圓柱銷 ストレートピン
stripper bolt 脫料螺栓 ストリッパーボルト
stripper bushing 脫模襯套 ストリッパブシュ
stripper plate 剝料板 ストリッパプレート
stroke end block 行程止梢 ストロークエンドブロック
submarine gate 潛入式澆口 サブマリンゲート
support pillar 支撐支柱 サポートピラ
support pillar 頂出支柱 サポートピラ
support pin 支撐梢 サポートビン
drilling machine 鑽孔機 ドリリングマシン
engraving E.D.M 雕模放電加工機 形彫り放電加工機
engraving machine 雕刻機 形彫り機
form grinding machine 成形磨床 成形研削り盤
graphite machine 石墨加工機 グラファエト加工機
horizontal boring machine 臥式搪孔機 横中ぐり盤
horizontal machine center 臥式加工制造中心 横形マシニングセンター
internal cylindrical machine 內賀磨床 内面研削盤
jig boring machine 冶具搪孔機 ジグ中ぐり盤
jig grinding machine 冶具磨床 ジグ研削盤
lap machine 研磨機 ラップ盤
machine center 加工制造中心 マシニングセンター
multi model miller 靠模銑床 マルチモデルミラー
NC drilling machine NC鑽床 ＮＣボール盤
NC grinding machine NC磨床 ＮＣ研削盤
NC lathe NC車床 ＮＣ旋盤
NC programming system NC程式制作系統 ＮＣプログラミングシステム
planer 龍門刨床 平削り盤
profile grinding machine 投影磨床 輪廓研削盤
projection grinder 投影鑽床 投影研削盤
radial drilling machine 旋臂鑽床 ラジアルボール盤
shaper 牛頭刨床 形削り盤
surface grinder 平面磨床 平面研削り盤
try machine 試模機 トライ機
inside micrometer 內分厘卡 内側マイクロメーター
interferometer 干涉儀 干渉器
levelling block 平台 レべリングプロック
limit gauge 限規 リミットゲージ

micrometer 測微規 マイクロメータ
mil 千分之一時 ミル
monometer 壓力計 マノメーター
morse taper gauge 莫氏錐度量規 モールステーパゲージ
nonius 游標卡尺 ノギス
optical flat 光學平品 オプチカルフラット
optical parallet 光學平行 オプチカルプラレル
passimeter 內徑儀 パッシメーター
position scale 位置刻度 ボジションスケール
profile projector 輪廓光學投影儀 プロフィールプロジェクタ
protractor 分角器 分角器
radius 半徑 アール
ring gauge 環規 リングゲージ
sine baf 正弦量規 サインバー
smap gauge 卡規 はさみゲージ
square master 直角尺 スコヤマスタ
stylus 觸針 スタイラス
telescopic gauge 伸縮性量規 テレスコピックゲジ
working gauge 工作量規 工作ゲージ
模具鋼材
silicon steel sheet 矽鋼板 けい素鋼板
stainless steel 不鏽鋼 ステンレス鋼
tin plated steel sheet 鍍錫鐵板 プリキ板
tough pitch copper 韌銅 タフピッチ鋼
troostite 吐粒散鐵 トルースタイト
tungsten steel 鎢鋼 タングステン鋼
vinyl tapped steel sheet 塑膠覆面鋼板 ピニール鋼板
表面處理關連用語
age hardening 時效硬化 時効硬化
ageing 老化處理 時効処理
air hardening 氣體硬化 空気焼き入れ
air patenting 空氣韌化 空気パテンチング
annealing 退火 焼なまし
anode effect 陽極效應 陽極効果
anodizing 陽極氧化處理 アイダイジング
atomloy treatment 阿托木洛伊表面 アトムロイ処理
austempering 奧氏體等溫淬火 オーステンパー
austenite 奧斯田鐵 オーステナイト
austenite 奧氏體 オーステナイト
bainite 貝氏體 ベイナイト
banded structure 條紋狀組織 しま状組織
barrel plating 滾鍍 バレルメッキ
barrel tumbling 滾桶打光 バレタンブリング
blackening 染黑法 黒染め法
diffusion annealing 擴散退火 拡散焼なまし
eletrolytic hardening 電解淬火 電解焼入れ
embossing 壓花 シボ
dtching 表面蝕刻 エッチング
ferrite 肥粒鐵 フェライト
first stage annealing 第一段退火 第一段焼なまし
flame hardening 火焰硬化 炎焼入れ
flame treatment 火焰處理 火炎処理
full annealing 完全退火 完全焼なまし
gascous cyaniding 氣體氰化法 ガスシアン化法
globular carbide 球狀炭化物 球状炭化物
globular cementite 球狀炭化鐵 球状セメンタイト
grain size 結晶粒度 結晶粒度
granolite treatment 碳酸溶液熱處理 グラノライト処理
graphitizing 石墨退火 黒鉛化焼なまし
hardenability 硬化性 焼き入れ性
hardenabiiyt curve 硬化性曲線 焼入性曲線
hardening 硬化 硬化
heat treatment 熱處理 熱処理
hot bath quenching 熱浴淬火 熱欲焼き入れ
hot dipping 熱浸鍍 熔融めっき
induction hardening 高周波硬化 高周波焼き入れ
ion carbonitriding 離子滲碳氮化 イオン浸炭
ion carburizing 離子滲碳處理 イオン浸炭窒化
process annealing 制程退火 中間焼なまし
quench ageing 淬火老化 焼き入れ時効
quench hardening 淬火 焼き入れ
quenching crack 淬火裂痕 焼割れ
quenching distortion 淬火變形 焼きいれ変形
quenching stress 淬火應力 焼きいれ応力
reconditioning 再調質 リコンディニング
recrystallization 再結晶 再結晶
red shortness 紅熱脆性 赤熱脆性
residnal stress 殘留應力 残留応力
retained austenitc 殘留奧 残留オーステナイト
rust prevention 防蝕 防せい
salt bath quenching 鹽浴淬火 塩浴焼き入れ
sand blast 噴砂處理 サンドブラスト
seasoning 時效處理 枯らし
second stage annealing 第二段退火 第二段焼なまし
secular distortion 經年變形 経年変形
segregation 偏析 偏析
seleetive hardening 部分淬火 部分焼き入れ
shot blast 噴丸處理 ショットブラスト
shot peening 珠擊法 ショットピーニング
single stage nitriding 等溫滲氮 一段窒化
sintering 燒結處理 シンタリング
soaking 均熱處理 ソーキング
vacuum heat treatment 真空熱處理 真空熱処理
vacuum nitriding 真空氮化 真空ガス窒化
rater quenching 水淬火 水焼きいれ
retout 浸潤處理 ウェットアウト
焊接用語
acetylene 乙炔 アセチレン
ampere 電流安培 アンペア
angle welding 角焊 アングル溶接
are 電弧 アーク
argon are welding 氬弧焊接 アルゴンアーク溶接
bare electrode 光熔接條 裸溶接棒
butt welding 對接焊接 ファラロット
camber 電弧彎曲 わん曲
cascade 階疊熔接法 カスケード法
clad weld 被覆熔接 クラッド溶接
crator 焊疤 クレータ
excess metal 多余金屬 余肉
filler rod 焊條 クレータ
fillet weld 填角焊接 隅角接ぎ
gas shield 氣體遮蔽 ガスシールド
groove welding 起槽熔接 グルーブ溶接
hand face shield 手握面罩 ハンドシールド
hard facing 硬表面堆焊 硬化肉盛り
jig welding 工模焊接 ジグ溶接
weld flow mark 焊接流痕 ウェルドフローマーク
weld flush 焊縫凸起 ウェルドフラッシュ
weld line 焊接紋 ウェルドライン
weld mark 焊接痕 ウェルドマーク
weld penetration 熔接透入 溶け透入
weld zone 焊接區 ウェルドゾン
welding 焊接 ウェルディング
welding bead 焊接泡 溶接ビード
welding direction 焊接方向 ウェルディング　　　　デレクション
welding distontion 焊接變形 溶接ほずみ
welding fluz 焊劑 ウェルディングフ　　　ラックス
welding ground 電熔接地 アース
weldking interval 焊接周期 ウェルディング　　インターバル
welding stress 熔接應變 溶接ひずみ
welding torch 熔接氣炬 溶接トーナ
射出成形關聯用語
activator 活化劑 アクチベータ
bag moulding 氣胎施壓成形 パック成形
bonding strength 粘合強度 へき開値
breathing 排氣 ガス抜き
caulking compound 填隙料 コーキング材
cell 氣孔 セル
cold slug 半凝式射出 コールドスラグ
colorant 著色劑 着色材
injection lpunger 射出柱塞 射出プランジャ
injection ram 射出沖柱 射出ラム
isomer 同分異構物 アイソマー
kneader 混合機 ニーダ
levelling agent 勻涂劑 レベリング剤
lubricant 潤滑劑 潤滑剤
matched die method 配合成形法 マッチドダイ成形法
mould clamping force 銷模力 型締力
mould release agent 脫模劑 離型剤
nozzle 噴嘴 ノズル
orienied film 取向薄膜 延伸フィルム
parison 吹氣成形壞料 パリソン
pellet 粒料 ペレット
plasticizer 可塑劑 可塑剤
plunger 壓料柱塞 パランジャー
porosity 孔隙率 気孔率
post cure 后固化 ポストキュア
premix 預混料 プリミックス
purging 清除 パージング
reciprocating screw 往復螺杆 レシプロケーティング　　　　スクリュ
resilience 回彈性 レジリエンス
resin injection 樹脂射出法 RI法
theology 流變學 レオロジー
Sheet 　　 　 塑膠片 シート
fiber reinforcement 纖維強化熱固化 繊維強化熱硬性
fiber reinforcement 纖維強化復合材料 繊維強化複合材料
high density polyethy lene 高密度聚苯乙烯HDPE 高密度ポリエチレン
high impact polystyrene 高沖擊聚苯乙烯HIPS 耐衝撃性ポリスチレン
high impact polystyrene rigidty 高沖擊性聚苯乙烯 高衝撃性ポリスチレン　ポリピニルプチラｰル
low density pllyethylene 低密度聚乙烯LDPE 低密度ポリエチレン
aelamine resin 三聚氯胺酚醛樹脂 メラミン樹脂
nitrocelluolse 硝酸纖維素 ニトロセルロース
phenolice resin 酚醛樹脂　 フェノール樹脂
plastie 塑膠 プラスチック
polyacrylic acid 聚丙烯酸PAP ポリアクリル酸
polyamide 耐龍PA ポリアミド
polybutyleneterephthalate 聚對苯二甲酸丁酯PBT ポリブチレン　　　　テレフタレート
polycarbonate 聚碳酸酯PC ポリカーボネート
polyethy leneglycol 聚乙三醇PFG ポリエチレング　リコール
polyethy leneoxide 聚氧化乙烯PEO ポリエチレンオキシド
polyethy leneterephthalate 聚乙醇對苯PETP ポリエチレンテレ　　フタレート

polymetylmethacry late 聚甲基丙烯酸甲PMMA ポリメタクリル酸メチル
polyoxymethylene 聚縮醛POM ポリオキシメチレン
polyphenylene oxide 聚硫化亞苯 ポリフェニレンスルフィド
polypheny lcneoxide 聚苯醚PPO ポリフェニレンオキシド
polypropy lene 聚苯烯PP ポリプロピレン
polystyrene 聚苯乙烯PS ポリスチレン
polytetrallnoroethy lene 聚四氟乙烯PTEE ポリ四フッ化エチレン
blow hole 破孔 ブロホール
blushing 泛白 かふり
bad wrinkle 側壁皺紋 ボデーしわ
blacking in 冒口帶肉 深折れ
bubble 膜泡 あわ
burn mark 糊斑 焼け
burr 毛邊 ばり
burr 毛邊 かえり
camber 翹曲 キャンバー
cell 氣泡 気泡
cemter backle 表面中部起皺 中伸び
check 細裂痕 びびり
checking 細裂 チェキング
chipping 修整表面缺陷 チッピング
clamp-off 鑄件凹痕 押し込み
clollapse 塌陷 つぶれ
color mottle 色斑 色むら
corrosion 腐蝕 腐食
crack 裂痕 クラック
crazing 碎裂 ひび割れ
crazing 龜裂 クレージング
deformation 變形 狂い
edge 切邊碎片 エッジの欠け
edge crack 裂邊 耳割れ
pitting corrosion 點狀腐蝕 孔食
plate mark 模板印痕 プレートマーク
pock 麻點 あばた
pock mark 痘斑 ポックマーク
resin streak 樹脂流紋 樹脂流れ
resin wear 樹脂脫落 樹脂やせ
riding 凹陷 リジング
sagging 松垂 だれ
saponification 良化 けん化
scar 　疤痕 スカー
scrap 廢料 かす
scrap jam 廢料阻賽 かす詰まり
scratch 刮傷 すべり傷
scralch 刮痕 スクラッチ
scuffing 深沖表面刮傷 かざはり係数
seam 裂痕 糸剥れ
shock line 模口擴痕 ショックライン
short shot 充填不足 充てん不良
shrinkage pool 凹孔 シュリンケージプール
sink mark 凹痕 ひけマーク
skin inclusion 表面擇疊 表皮引き込む
straightening 矯直 歪み取り
streak 條狀痕 条こん
surface check 表面裂痕 糸きず
concave cutter 凹面銑刀 内丸フライス
convex cutter 　形銑刀 外丸フライス
cross joint 十字接頭 十字継手　　
cutting edge clearance 刀口于隙角 切れ刀の逃げ角
drill stand 鎮台 ドリルスタンド
edge file 刀角銼刀 刃やすり
file 銼刀 やすり
flange joint 　緣接頭 フランジ継手
grinder 砂榆機 グラインダー
hammer 鐵　 ハンマ
hand brace 手搖損 手回しブレース
batching 剖面線 ハッチング
hexagon bcaded bolt 六角頭螺栓 六角ボルト
hexagon nut 六角螺帽 六角ナット
index bead 分度頭 割り出し台
jack 千斤頂 ジャッキ
jig 治具 ジグ
kil 工具箱 キット
happing 研磨 ラッピング
metal saw 金工鋸 メタルソー
nose angle 刀角 刃先角
pinchers 鉗子 ペンチ
pliers 鋏鉗 やっとこ
plug 柱塞頭 プラグ
電腦關連用語
3d modelling 三次元模擬 3Ｄモデリング
access 通路 アクセス
animation 卡通影片 アニメーション
application 應用 アプリケーション
board 基板 ボード
bug 故障 パグ
bus 匯流排 パス
cad 電腦輔助設計 ＣAD
CAE 電腦輔助工程分析 CAE
CAM 電腦輔助制造 CAM
cassette 卡座 カセット
color display 彩色顯示器　 カラーディスプレイ
command 指令 コマンド
communicalion 通信 コミニュケーション
compact 精簡小型 コンパクト
computer 電腦 コンピュータ
copy 復制 コピー
cursor 游標 カーソル
curve modelling 曲面模擬 曲面モデリング
database 資料庫 データベース
digilising 數位化 デザイン

 

 

 

歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、航空機械鉸刀、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.

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弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、

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弊社は各領域に供給できる内容は：

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Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com  for more info.

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powder metal forging 粉末鍛造 粉末鍛造
precision forging 精密鍛造 精密鍛造
press forging 沖鍛 プレス鍛造
rocking die forging 搖動鍛造 揺動鍛造
rotary forging 回轉鍛造 回転鍛造
rotational molding 離心成形 回転成形
rubber molding 橡膠成形 ゴム成形
sand mold casting 砂模鑄造 砂型鋳造
shell casting 殼模鑄造 シェル鋳造
sinter forging 燒結鍛造 シンター鍛造
six sides forging 六面鍛造 六面鍛造
slush molding 凝塑成形 スラッシェ成形
squeeze casting 高壓鑄造 高圧鍛造
swaging 擠鍛 スエジング
transfer molding 轉送成形 トレンスファ
warm forging 溫鍛 温間鍛造
各式模具分類用語
bismuth mold 鉍間模 ビスマス鋳造型
burnishing 擠光模 バーニッシュ金型
button die 鑲入式賀形門模 ボタンダイ
center-gated mold 中心澆口式模具 センターゲートモールド
chill mold 冷硬用鑄模 チル鋳型
clod hobbing 冷擠壓制模 コールドボッビング
composite dies 復合模具 コンボジィット金型
multi-cavity mold 多模穴模具 多数（個取り）金型
multi-gate mold 復式澆口模具 多数ゲート金型
lffswt bedning die 雙折冷烤模具 オフセット曲げ金型
pelletizing die 疊層模 ペレット用ダイ
plaster mold 石膏模 石膏型
porous mold 通氣性模具 通気性金型
positive mold 全壓式模具 ポジティブモールド
pressure die 壓緊模 押型
profile die 輪廓模 プロフィルダイ
progressive die 順序模 順送型
protable mold 手提式模具 ポータブルモールド
prototype mold 攤形試難模具 プロトタイプモールド
punching die 落料模 打抜きダイス型
raising(embossing) 壓花起伏成形 レイジング
re-entrant mold 倒角式模具 リエントラントモールド
runless injection mold 無流道冷料模具 ランナレス金型
sectional die 拼合模 セクショナルダイ
sectional die 對合模具 割り型
segment mold 組合模 セグメント型
semi-positive mold 半全壓式模具 セミポジティプモールド
shaper 定型模套 セーパ
single eavity mold 單腔模具 １個取り金型
solid forging die 整體鍛模 圧造丸ダイ
split forging die 拼合鍛模 圧造割ダイ
blanking die 落料沖 ブランキングポンチ
bolster 上下模板 ボルスター
bolster 墊板 ボルスタ
bottom board 澆注底板 鋳込定盤
bracket 托架 ブラケット
bumper block 緩沖塊 バンパープロック
buster 堵口 つぶし
casting ladle 澆注包 鋳込取鍋
casting lug 鑄耳 鋳へそ
cavity 模穴(模仁) キャピティ
cavity retainer plate 模穴托板 キャピティリテナープレート
center pin 中心梢 センターピン
clamping block 鎖定塊 クランピングブロック
coil spring 螺旋彈簧 コイルスプリング
cold punched nut 冷沖螺母 打抜きナット
cooling spiral 螺旋冷卻栓 スバイラル冷却栓
core 心型 コア
core pin 心型梢 コアピン
cotter 開口銷 コーキング
cross 十字接頭 十字継手　　
cushion pin 緩沖梢 クッションピン
diaphragm gate 盤形澆口 ダイアフラムゲート
die body 鑄模座 ダイボタン
die bush 合模襯套 ダイブシュ
ejector rod 頂出杆 エジェクタロッド
ejector sleeve 頂出襯套 エジェクタスリーブ
ejector valve 頂出閥 エジェクタバルブ
eye bolt 環首螺栓 アイボルト
filling core 椿入蕊 当中子
film gate 薄膜形澆口 フィルムゲート
finger pin 指形梢 フィンガピン
finish machined plate 角形模板 角形型板
finish machined round plate 圓形模板 丸形型板
fixed bolster plate 固定側模板 固定側型板
flanged pin 帶凸緣板 つばつきピン
flash gate 毛邊形澆口 フラッシュゲート
flask 上箱 上枠
floating punch 浮動沖頭 浮きポンチ
gate 澆口 ゲート
gate land 澆口面 ゲートランド
gib 凹形拉緊銷 キプ
goose neck 鵝頸管 ゲースネック
guide bushing 引導襯套 ガイドブシュ
guide pin 導梢 ガイドピン
guide plate 導板 ガイドブレート
guide post 引導柱 ガイドボスト
guide rail 導軌 ガイドレール
head punch 頂鐓沖頭 頭付きポンチ
making die 打印沖子 マーキング型
manifold block 歧管檔塊 マニホールドブロック
master plate 靠模樣板 マスタープレート
match plate 分型板 マッチプレート
mold base 塑膠模座 モールドベース
mold clamp 鑄模昆固夾 鋳型締め
mold platen 模用板 定盤
moving bolster 換模保持裝置 ムーピングボルスター
moving bolster plate 可動側模板 可動側型板
one piece casting 整體鑄件 一体鋳物
parallel block 平行墊塊 パラレルブロック
parting line 分模線 パーティングライン
parting loch set 合模定位器 パーティングロックセット
pass guide 穴型導板 穴型ガイド
peened head punch 鑲入式沖頭 植込みパンチ
pilot pin 導銷 パイロットピン
pin gate 針尖澆口 ピンゲート
plate 襯板 受け板
pre extrusion punch 預擠沖頭 荒押杵
punch 沖頭 パンチ
pusher 推杆 プッシャー
pusher pin 襯套梢 プッシャーピン
rack 機架 ラック
rapping rod 起模杆 型上
spindle 主軸 伝達軸
sprue 注道 スプル
sprue bushing 注道襯套 スプルーブシュ
sprue bushing 注道襯套 スプルブシュ
sprue bushing guide 注道襯套 スプルーブシュガイド
sprue lock bushing 注道定位襯套 スプルーロックブシュ
sprue puller 注道拉料銷 スプルプラー
spue line 合模線 スピュライン
square key 方鍵 角キー
square nut 方螺帽 四角ナット
square thread 方螺紋 四ねじ
stop collar 限位套 ストップカラー
stop pin 止動梢 ストップピン
stop ring 止動環 ストップリング
stopper 定位停止梢 ストッパー
straight pin 圓柱銷 ストレートピン
stripper bolt 脫料螺栓 ストリッパーボルト
stripper bushing 脫模襯套 ストリッパブシュ
stripper plate 剝料板 ストリッパプレート
stroke end block 行程止梢 ストロークエンドブロック
submarine gate 潛入式澆口 サブマリンゲート
support pillar 支撐支柱 サポートピラ
support pillar 頂出支柱 サポートピラ
support pin 支撐梢 サポートビン
drilling machine 鑽孔機 ドリリングマシン
engraving E.D.M 雕模放電加工機 形彫り放電加工機
engraving machine 雕刻機 形彫り機
form grinding machine 成形磨床 成形研削り盤
graphite machine 石墨加工機 グラファエト加工機
horizontal boring machine 臥式搪孔機 横中ぐり盤
horizontal machine center 臥式加工制造中心 横形マシニングセンター
internal cylindrical machine 內賀磨床 内面研削盤
jig boring machine 冶具搪孔機 ジグ中ぐり盤
jig grinding machine 冶具磨床 ジグ研削盤
lap machine 研磨機 ラップ盤
machine center 加工制造中心 マシニングセンター
multi model miller 靠模銑床 マルチモデルミラー
NC drilling machine NC鑽床 ＮＣボール盤
NC grinding machine NC磨床 ＮＣ研削盤
NC lathe NC車床 ＮＣ旋盤
NC programming system NC程式制作系統 ＮＣプログラミングシステム
planer 龍門刨床 平削り盤
profile grinding machine 投影磨床 輪廓研削盤
projection grinder 投影鑽床 投影研削盤
radial drilling machine 旋臂鑽床 ラジアルボール盤
shaper 牛頭刨床 形削り盤
surface grinder 平面磨床 平面研削り盤
try machine 試模機 トライ機
inside micrometer 內分厘卡 内側マイクロメーター
interferometer 干涉儀 干渉器
levelling block 平台 レべリングプロック
limit gauge 限規 リミットゲージ

micrometer 測微規 マイクロメータ
mil 千分之一時 ミル
monometer 壓力計 マノメーター
morse taper gauge 莫氏錐度量規 モールステーパゲージ
nonius 游標卡尺 ノギス
optical flat 光學平品 オプチカルフラット
optical parallet 光學平行 オプチカルプラレル
passimeter 內徑儀 パッシメーター
position scale 位置刻度 ボジションスケール
profile projector 輪廓光學投影儀 プロフィールプロジェクタ
protractor 分角器 分角器
radius 半徑 アール
ring gauge 環規 リングゲージ
sine baf 正弦量規 サインバー
smap gauge 卡規 はさみゲージ
square master 直角尺 スコヤマスタ
stylus 觸針 スタイラス
telescopic gauge 伸縮性量規 テレスコピックゲジ
working gauge 工作量規 工作ゲージ
模具鋼材
silicon steel sheet 矽鋼板 けい素鋼板
stainless steel 不鏽鋼 ステンレス鋼
tin plated steel sheet 鍍錫鐵板 プリキ板
tough pitch copper 韌銅 タフピッチ鋼
troostite 吐粒散鐵 トルースタイト
tungsten steel 鎢鋼 タングステン鋼
vinyl tapped steel sheet 塑膠覆面鋼板 ピニール鋼板
表面處理關連用語
age hardening 時效硬化 時効硬化
ageing 老化處理 時効処理
air hardening 氣體硬化 空気焼き入れ
air patenting 空氣韌化 空気パテンチング
annealing 退火 焼なまし
anode effect 陽極效應 陽極効果
anodizing 陽極氧化處理 アイダイジング
atomloy treatment 阿托木洛伊表面 アトムロイ処理
austempering 奧氏體等溫淬火 オーステンパー
austenite 奧斯田鐵 オーステナイト
austenite 奧氏體 オーステナイト
bainite 貝氏體 ベイナイト
banded structure 條紋狀組織 しま状組織
barrel plating 滾鍍 バレルメッキ
barrel tumbling 滾桶打光 バレタンブリング
blackening 染黑法 黒染め法
diffusion annealing 擴散退火 拡散焼なまし
eletrolytic hardening 電解淬火 電解焼入れ
embossing 壓花 シボ
dtching 表面蝕刻 エッチング
ferrite 肥粒鐵 フェライト
first stage annealing 第一段退火 第一段焼なまし
flame hardening 火焰硬化 炎焼入れ
flame treatment 火焰處理 火炎処理
full annealing 完全退火 完全焼なまし
gascous cyaniding 氣體氰化法 ガスシアン化法
globular carbide 球狀炭化物 球状炭化物
globular cementite 球狀炭化鐵 球状セメンタイト
grain size 結晶粒度 結晶粒度
granolite treatment 碳酸溶液熱處理 グラノライト処理
graphitizing 石墨退火 黒鉛化焼なまし
hardenability 硬化性 焼き入れ性
hardenabiiyt curve 硬化性曲線 焼入性曲線
hardening 硬化 硬化
heat treatment 熱處理 熱処理
hot bath quenching 熱浴淬火 熱欲焼き入れ
hot dipping 熱浸鍍 熔融めっき
induction hardening 高周波硬化 高周波焼き入れ
ion carbonitriding 離子滲碳氮化 イオン浸炭
ion carburizing 離子滲碳處理 イオン浸炭窒化
process annealing 制程退火 中間焼なまし
quench ageing 淬火老化 焼き入れ時効
quench hardening 淬火 焼き入れ
quenching crack 淬火裂痕 焼割れ
quenching distortion 淬火變形 焼きいれ変形
quenching stress 淬火應力 焼きいれ応力
reconditioning 再調質 リコンディニング
recrystallization 再結晶 再結晶
red shortness 紅熱脆性 赤熱脆性
residnal stress 殘留應力 残留応力
retained austenitc 殘留奧 残留オーステナイト
rust prevention 防蝕 防せい
salt bath quenching 鹽浴淬火 塩浴焼き入れ
sand blast 噴砂處理 サンドブラスト
seasoning 時效處理 枯らし
second stage annealing 第二段退火 第二段焼なまし
secular distortion 經年變形 経年変形
segregation 偏析 偏析
seleetive hardening 部分淬火 部分焼き入れ
shot blast 噴丸處理 ショットブラスト
shot peening 珠擊法 ショットピーニング
single stage nitriding 等溫滲氮 一段窒化
sintering 燒結處理 シンタリング
soaking 均熱處理 ソーキング
vacuum heat treatment 真空熱處理 真空熱処理
vacuum nitriding 真空氮化 真空ガス窒化
rater quenching 水淬火 水焼きいれ
retout 浸潤處理 ウェットアウト
焊接用語
acetylene 乙炔 アセチレン
ampere 電流安培 アンペア
angle welding 角焊 アングル溶接
are 電弧 アーク
argon are welding 氬弧焊接 アルゴンアーク溶接
bare electrode 光熔接條 裸溶接棒
butt welding 對接焊接 ファラロット
camber 電弧彎曲 わん曲
cascade 階疊熔接法 カスケード法
clad weld 被覆熔接 クラッド溶接
crator 焊疤 クレータ
excess metal 多余金屬 余肉
filler rod 焊條 クレータ
fillet weld 填角焊接 隅角接ぎ
gas shield 氣體遮蔽 ガスシールド
groove welding 起槽熔接 グルーブ溶接
hand face shield 手握面罩 ハンドシールド
hard facing 硬表面堆焊 硬化肉盛り
jig welding 工模焊接 ジグ溶接
weld flow mark 焊接流痕 ウェルドフローマーク
weld flush 焊縫凸起 ウェルドフラッシュ
weld line 焊接紋 ウェルドライン
weld mark 焊接痕 ウェルドマーク
weld penetration 熔接透入 溶け透入
weld zone 焊接區 ウェルドゾン
welding 焊接 ウェルディング
welding bead 焊接泡 溶接ビード
welding direction 焊接方向 ウェルディング　　　　デレクション
welding distontion 焊接變形 溶接ほずみ
welding fluz 焊劑 ウェルディングフ　　　ラックス
welding ground 電熔接地 アース
weldking interval 焊接周期 ウェルディング　　インターバル
welding stress 熔接應變 溶接ひずみ
welding torch 熔接氣炬 溶接トーナ
射出成形關聯用語
activator 活化劑 アクチベータ
bag moulding 氣胎施壓成形 パック成形
bonding strength 粘合強度 へき開値
breathing 排氣 ガス抜き
caulking compound 填隙料 コーキング材
cell 氣孔 セル
cold slug 半凝式射出 コールドスラグ
colorant 著色劑 着色材
injection lpunger 射出柱塞 射出プランジャ
injection ram 射出沖柱 射出ラム
isomer 同分異構物 アイソマー
kneader 混合機 ニーダ
levelling agent 勻涂劑 レベリング剤
lubricant 潤滑劑 潤滑剤
matched die method 配合成形法 マッチドダイ成形法
mould clamping force 銷模力 型締力
mould release agent 脫模劑 離型剤
nozzle 噴嘴 ノズル
orienied film 取向薄膜 延伸フィルム
parison 吹氣成形壞料 パリソン
pellet 粒料 ペレット
plasticizer 可塑劑 可塑剤
plunger 壓料柱塞 パランジャー
porosity 孔隙率 気孔率
post cure 后固化 ポストキュア
premix 預混料 プリミックス
purging 清除 パージング
reciprocating screw 往復螺杆 レシプロケーティング　　　　スクリュ
resilience 回彈性 レジリエンス
resin injection 樹脂射出法 RI法
theology 流變學 レオロジー
Sheet 　　 　 塑膠片 シート
fiber reinforcement 纖維強化熱固化 繊維強化熱硬性
fiber reinforcement 纖維強化復合材料 繊維強化複合材料
high density polyethy lene 高密度聚苯乙烯HDPE 高密度ポリエチレン
high impact polystyrene 高沖擊聚苯乙烯HIPS 耐衝撃性ポリスチレン
high impact polystyrene rigidty 高沖擊性聚苯乙烯 高衝撃性ポリスチレン　ポリピニルプチラｰル
low density pllyethylene 低密度聚乙烯LDPE 低密度ポリエチレン
aelamine resin 三聚氯胺酚醛樹脂 メラミン樹脂
nitrocelluolse 硝酸纖維素 ニトロセルロース
phenolice resin 酚醛樹脂　 フェノール樹脂
plastie 塑膠 プラスチック
polyacrylic acid 聚丙烯酸PAP ポリアクリル酸
polyamide 耐龍PA ポリアミド
polybutyleneterephthalate 聚對苯二甲酸丁酯PBT ポリブチレン　　　　テレフタレート
polycarbonate 聚碳酸酯PC ポリカーボネート
polyethy leneglycol 聚乙三醇PFG ポリエチレング　リコール
polyethy leneoxide 聚氧化乙烯PEO ポリエチレンオキシド
polyethy leneterephthalate 聚乙醇對苯PETP ポリエチレンテレ　　フタレート

polymetylmethacry late 聚甲基丙烯酸甲PMMA ポリメタクリル酸メチル
polyoxymethylene 聚縮醛POM ポリオキシメチレン
polyphenylene oxide 聚硫化亞苯 ポリフェニレンスルフィド
polypheny lcneoxide 聚苯醚PPO ポリフェニレンオキシド
polypropy lene 聚苯烯PP ポリプロピレン
polystyrene 聚苯乙烯PS ポリスチレン
polytetrallnoroethy lene 聚四氟乙烯PTEE ポリ四フッ化エチレン
blow hole 破孔 ブロホール
blushing 泛白 かふり
bad wrinkle 側壁皺紋 ボデーしわ
blacking in 冒口帶肉 深折れ
bubble 膜泡 あわ
burn mark 糊斑 焼け
burr 毛邊 ばり
burr 毛邊 かえり
camber 翹曲 キャンバー
cell 氣泡 気泡
cemter backle 表面中部起皺 中伸び
check 細裂痕 びびり
checking 細裂 チェキング
chipping 修整表面缺陷 チッピング
clamp-off 鑄件凹痕 押し込み
clollapse 塌陷 つぶれ
color mottle 色斑 色むら
corrosion 腐蝕 腐食
crack 裂痕 クラック
crazing 碎裂 ひび割れ
crazing 龜裂 クレージング
deformation 變形 狂い
edge 切邊碎片 エッジの欠け
edge crack 裂邊 耳割れ
pitting corrosion 點狀腐蝕 孔食
plate mark 模板印痕 プレートマーク
pock 麻點 あばた
pock mark 痘斑 ポックマーク
resin streak 樹脂流紋 樹脂流れ
resin wear 樹脂脫落 樹脂やせ
riding 凹陷 リジング
sagging 松垂 だれ
saponification 良化 けん化
scar 　疤痕 スカー
scrap 廢料 かす
scrap jam 廢料阻賽 かす詰まり
scratch 刮傷 すべり傷
scralch 刮痕 スクラッチ
scuffing 深沖表面刮傷 かざはり係数
seam 裂痕 糸剥れ
shock line 模口擴痕 ショックライン
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shrinkage pool 凹孔 シュリンケージプール
sink mark 凹痕 ひけマーク
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edge file 刀角銼刀 刃やすり
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hexagon nut 六角螺帽 六角ナット
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jig 治具 ジグ
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nose angle 刀角 刃先角
pinchers 鉗子 ペンチ
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3d modelling 三次元模擬 3Ｄモデリング
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board 基板 ボード
bug 故障 パグ
bus 匯流排 パス
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CAE 電腦輔助工程分析 CAE
CAM 電腦輔助制造 CAM
cassette 卡座 カセット
color display 彩色顯示器　 カラーディスプレイ
command 指令 コマンド
communicalion 通信 コミニュケーション
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database 資料庫 データベース
digilising 數位化 デザイン

 

 

 

歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、航空機械鉸刀、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

ようこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は：

（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ

（２）Carbide Cutting tools設計

（３）鎢鋼エンド・ミル設計

（４）航空エンド・ミル設計

（５）超高硬度エンド・ミル

（６）ダイヤモンド・エンド・ミル

（７）医療用品エンド・ミル設計

（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計

弊社の製品の供給調達機能は：

（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計

（２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給

（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給

（４）オートメーション整備調達

（５）スポット対応～流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com  for more info.

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disk 磁碟 ドット
dot 點 アイレット
program 程式 プログラム
scanning 掃瞄 スキャニング
simulation 模擬 シミュレーション
software 軟體 ソフトウエア
solid model 實體模型 ソリッドモデル
system 系統 システム
tape 磁帶 テープ
terminal 終端機 ターミナル
texture 構造 エクスチャ
trim 修邊 トリム
venter 排氣風扇 ベンダー
word processor 文書處理器 ワープロ
各種沖模加工關連用語
barrelling 滾光加工 バレリング
belling 壓凸加工 ベーリング
bending 彎曲加工 曲げ加工
blanking 下料加工 打抜き加工
bulging 撐壓加工 バルジング加工
burring 沖緣加工 バーリング加工
cam die bending 凸輸彎曲加工 カム式曲げ
caulking 鉚合加工 コーキング
coining 壓印加工 コイニング加工
compressing 壓縮加工 圧縮加工
compression bending 押彎曲加工 押さえ曲げ
louvering 百葉窗板加工 ルーパ加工
marking 刻印加工 刻印加工
necking 頸縮加工 ネッキング加工
necking 頸縮加工 口締加工
notching 沖口加工 切欠き加工
parting 分斷加工 切放し加工
piercing 沖孔加工 穴抜き加工
progressive bending 連續彎曲加工 順送り曲げ
progressive blanking 連續下料加工 順送り抜き
progressive drawing 連續引伸加工 順送り絞り
progressive forming 連續成形加工 順送り成形
reaming 鉸孔加工 リーマ仕上げ
restriking 二次精沖加工 リストライキング
rivetting 鉚接加工 リベッド加工
roll bending 滾筒彎曲加工 ロール曲げ
roll finishing 滾壓加工 ロール仕上げ
rolling 壓延加工 ロール加工
roughing 粗加工 荒仕上げ
scrapless machining 無廢料加工 スクラップレス加工
seaming 折變重疊加工 シーミング
shaving 缺口修整加工 シェ－ピング
shearing 切斷加工 せん断加工
sizing 精壓加工 仕上げ押し
sizing 矯正加工 サイジング加工
clutch bbrake 離合器制動器 クラッチブレーキ
clutch boss 離合器輪殼 クラッチボス
clutch lining 離合器覆蓋 クラッチライニング
coil car 帶卷升降連輪機 コイルカー
coil caradle 卷材進料裝置 コイルクレードル
coil reel stand 鋼材卷料架 コイルリールスタンド
column 圓柱 コラム
connection serew 連杆調節螺釘 コネクションスクリュー
core compound 砂心粘結劑 中子パインダ
counter blow hammmer 對擊鍛追 相打ちハンマ
cradle 送料架 クレートル
crand 曲柄軸 クランク
crandless 無曲柄式 クランクレス
cross crank 橫向曲軸 クロスクランク
cushion 緩沖 クッション
lepression 外縮凹孔 外引け
lial feed 分度送料 ダイヤルフィード
lie approach 模口角度 ダイアプローチ
lie assembly 合模 ダイアッセンブリ
lie cushion 模具緩沖墊 ダイクッション
lie height 沖壓閉合高度 ダイハイト
lie life 模具壽命 型寿命
lie opening 母模逃孔 ダイオープンング
lie spotting press 調整沖模用壓力機 ダイスポッディングプレス
gripper feeder 夾緊傳送裝置 グリッパ－フィーダー
hammer 槌機 ハンマ
hand press 手動沖床 ハンドプレス
hand rack pinion press 手動齒輪齒條式沖床 ハンドラックピニオンプレス
hand screw press 手動螺旋式沖床 ハンドスクリュープレス
hopper feed 料斗送料 ホッパーフィード
idle stage 空站 アイドル
unching 微調尺寸 寸動
isothermal forging 恆溫鍛造 恒温鍛造
key clutch 鍵槽離合器 キークラッチ
knockout 脫模裝置 ノックアウト
knuckle mechani 轉向機構 ノックル機構
land 模具直線刀面部 ランド
levelling agent 水平 レベル
loader 供料器 ローダー
unloader 卸料機 アンローダー
loop controller 閉回路控制器 ループコントロール
lower die 下模 下型
micro inching device 微寸動裝置 マイクロインチング装置
mieroinching equipme 微動裝置 マイクロインチング装置
motor 馬達 モーター
moving bolster 活動工作台 ムービングボルスタ
notching press 沖缺口壓力機 ノッチングプレス
opening 排料逃孔 オープニング
shave 崩砂 鋳物型ずれ
shear angle 剪角 シャー角
sheet loader 薄板裝料機 シートローダー
shot 單行程工作 ショット
shrinkage fit 收縮配合 焼きはめ
shut height 財合高度 シャットハイと
hieve mesh 篩孔 ふるいメッシュ
hintering of sand 鑄砂燒貼 砂の焼つき
slide balancer 滑動平衡器 スライドパランサ
slug hole 逃料孔 スラグホール
spin forming machin 旋壓成形機 へら絞り機
spotting 合模 型合わせ
stack feeder 堆疊撥送料機 スタックフィーダー
stickness 粘模性 しみっき
straight side frame 沖床側板 ストレートサイドフレーム
stretcher leveller 拉伸矯直機 ストレチャレべラ
strip feeder 料材送料裝置 ストリップフィーダー
stripping pressure 彈出壓力 ストリッピング圧力
stroke 沖程 ストローク
take out device 取料裝置 取り出し装置
toggle press 肘杆式壓力機 トッグルプレス
transfer 傳送 トランスファー
transfer feed 連續自動送料裝置 トランスファーフィード
turrent punch press 轉塔沖床 ターレットパンチプレス
jump 跳刀 ジャンプ
magnetic base 磁性座 マクネットベス
master graphite 標准電極 マスター電極
pipe graphite 管狀電極 パイプ電極
pulse 胍沖 パルス
rib working 肋部加工 リブ加工
roller electrode 滾輪式電極 ローラ電極
rotary surface 旋轉面 ロータリサーフェース
shank 柄部 シャンク部
sharp edge 銳角部 シャープエッジ
tough bronze 韌銅 タフピッチ銅
traverse 搖臂 トラパース
tungsten bronze 鎢青銅 銅タングステン
waviness 波形起伏 うねり
work 工件 ワーク
working allowance 加工余量 加工しろ
working dischard 加工廢料 加工くず
鍛鑄造關邊用語
accretion 爐留 べこ
acid converter 酸性轉爐 酸性転炉
acid lining cupola 酸性熔氧爐 酸性キョポラ
acid open-hearth furnace 酸性平爐 酸性平炉
aerator 松砂機 エアレータ
air set mold 常溫自硬鑄模 エアセット型
casting flange 鑄造凸綠 鋳出しフランジ
casting on flat 水平鑄造 水平鋳込み
chamotte sand 燒磨砂 シャモット砂
charging hopper 加料漏斗 装入ホッパ
cleaning of casting 鑄件清理 鋳仕上げ
closed die forging 合模鍛造 密閉ダイフオジング
core compound 砂心粘結劑 中子パインダ
core template 砂心模板 引き心板
core vent 砂蕊排氣孔 コアベンド
cormer gate 壓力澆口 ちょぃ掛
counter blow hammmer 對擊鍛槌 相打ちハンマ
counter lock 止口鑲嵌方式 いろいろ方法
depression 外縮凹孔 外引け
die approach 模口角度 ダイアプローチ
draw out 鍛造拔展 打ち延ばし
draw pdate 起模板 ドロープレート
draw spike 起模長針 型揚げ
dummying 預鍛 ダミーイング
dmbedded core 加裝砂心 盛り付け中子
dosion 沖砂 洗割れ
dettling 鍛件清理 フェとリング
filling core 坦入砂心 埋め中子
filling in 填砂 型込め
film play 液面花紋 湯面模様
seamless forging 無縫鍛造 シームレス鍛造
separate 分離 セパレート
shave 崩砂 鋳物型ずれ
shrinkage fit 收縮配合 焼きはめ
shut height 閉合高度 シャットハイト
sieve mest 篩孔 ふるいメッシュ
sintering of sand 鑄砂燒貼 砂の焼つき
slag 熔渣 スラグ
slag inclussion 夾渣 スラグ巻込み
stickness 粘模性 しみっき
strip layout 帶關胚料排樣法 ストリップレイアウト
stap casting 頂注 頭注ぎ
stop gate 頂注澆口 上注ぎ湯口
reworked casting 不加工鑄件 鋳放し
repender 翻轉裝置 アップエンダ
repending 頂鍛 アップエンディング
rephill casting 底鍛 アップヒル鋳造
white cast iron 白口鑄件 ちんちん鋳物
模具加工方法
barrel 滾筒(加工) バレル
beading 波紋加工 ビード加工
broaching 拉刀切削 ブローチ削り
centering 定中心 心立て
cutting 切削 切り削
taper turning 錐度車削 テッパ削り
thread cutting 螺紋切削 螺子きり
ultrasonic machining 超音波加工 超音波加工
up cut milling 逆銑加工 上向き削り
學理實驗與試驗用語
air permeability test 透氣性試驗 透気性試験
austenitie steel 沃斯田鐵鋼 オーステナイト鋼
brinell hardness 布耐內爾硬度 ブリメル硬さ
brinell hardness test 布氏硬度試驗 ブリメル硬さ試験
charpy impact test 夏比沖擊試驗 シャルビー試験
conical cup test 圓 錐杯突試驗 ニュニカルカップ試験
cup flow test 杯模式流動度試驗 ストレスクラック試験
dart drop impact test 落錘沖擊試驗 落錘衝撃試験
elmendorl test 埃羅門多撕裂強度試驗 エルメンドルフ形引裂く試験
environmental stress cracking test 環境應力龜裂試驗 ストレスクラック試験
ericessen test 埃留伸薄板拉伸試驗 エリクセン試験
falling ball impact test 落球沖擊試驗 落球衝撃試験
fatigue test 疲勞試驗 疲労試験
ferrite 純鐵全 フィライト
gantt chart 甘物圓 ガントチャート
heat eycle test 熱循環試驗 ヒートサイクル試験
histogram 柱狀圓 ヒストグラム
hot bend test 熱彎試驗 熱間曲げ試験
izod impact test 埃左德沖擊試驗 アイゾンド衝撃試験
tension test 張力試驗 引張り試験
thermal shock test 冷熱劇變試驗 サーマルショック試験
torsion test 扭曲試驗 捻り試験
ubbelohde viscometer 鳥別洛德粘度計 ウベローデ粘度計
vicat indentation test 維卡針壓陷試驗 ビカット針入り試験
vickers hardness test 維氏硬度試驗 ビッかース硬さ試験
warpage test 翹曲試驗 ソリ試験
weatherometer 人工老化試驗儀 ウェザオメータ
weissenberg effect 威森伯格回轉效應 ワイセンベルグ効果
砂輪用語
abrasive 砂輪 砥石
al2o3 氧化鋁 アルミナ
balance 平衡 バランス
bond 結合 ボンド
borazon 氧化硼立方晶 ボラゾン
buffing wheel 拋光布輪 パフ
diamond 鑽石 ダイヤモンド
dresser 砂輪整修機 ドレッザー
dressing 修整 ドレッシング
endless grinding belt 循環式研磨帶 エンドレス研磨ベルト
finishing allowance 加工余量 取りしろ
grain 磨粒 砥粒
grain 磨粒 グレーン
grinding disc 研磨盤 研磨デスク
coupon 試樣胚 クーポン
deflection 揉曲量 撓み量
distortion 扭曲變形 歪み　
draft taper 拔模錐度 抜き勾配
draw out 拉拔 突き出し
fit tolerance 配合公差 はめあい公差
flexible rigidity 彎曲剛性 曲げ鋼性
gas vent 氣孔 ガスベント
hatching 剖面線 ハッチング
heater cooler 加熱器冷卻裝置 ヒータクーラー
hook cavity 鉤穴 フック
inching 寸動 インチング
lug 凸緣 出し張り
maintenance 維修保固 メンテナンス
metallurgy 冶金學 冶金
notch effect 切口效果 ノッチ効果
out of roughness 真圓度 真円度
performance 動作性能 パーフォーマンス
pit 坑 窪み
plane strain 倒角應力 面歪み
plug mill 蕊棒軋管機 プラグミル
repeated load 重覆載荷 繰り返し荷重
riveted joint 鉚釘接合 リバット
sand paper 砂紙 紙やすり
bargain goods 廉價品 格安品
batch 批次 バッチ
bid 出價 ビッド
bid sales 投標買賣 入札
bill of landing 提單 船荷証券
bills receivable 應收票據 受取手形
brand 品牌 銘柄
buld cargo 散裝貨 ばら荷
business transaction 商業交易 商引取
buyer 買方 バイヤー
carbon copy 打字副本 写し
cargo collection 攬貨 集荷
carton 紙箱 カートン
cash in advance 預付現金 前金支払い
catalogue 型錄 カダログ
cheque 支票 小切手
clp 運費保險費在內價格 運賃保険料込み値段
claim 索賠 クレーム
clearance goods 清倉品 一掃品
commision 佣金 コッミショーン
commission 批發商 間屋
complain 抱怨 苦情
container 貨柜 コンテナー
correspondence bank 往來銀行 コルレス銀行
idea price 希望價格 アイデア価格
import 進口 輸入
japanese industrial 日本工業規格 日本工業規格
Standard(JIS)
invoice 發票 送り状
L/C 信用狀 信用状
margin 利潤 マージン
market 市價 相場
net weight 淨重 正味重量
no payment 拒絕付款 支払拒絶
odd item 零頭 半端品
offer 報價 オファー
open account 交互計算 清算勘定
order 訂單 オーダー
overlooked 疏漏 見落し
packing 包裝 荷造り
pamphlet 小冊子 パンフレット
partial shipment 分批裝船 分割積み
patent 專利 特許
paying price 合算價格 採算価格
payment method 付款方式 支払方法
port of destination 目地點 仕向港
port of trans-shipment 轉口港 中継港
price 價格 値段
standing 信用情形 信用状態
storage change 倉租 倉敷料
subcontract 外包 外注
subject to final confirmation 有待確認之報價 サブコン
supplier 供應商 サブライや
T/T 電匯 電信為替
tie-in sale 搭售 抱き合わせ
trade fair 商展會 見本市
trans-shipment 轉運 積み替え
transferred 已轉賬 振替
wharf 碼頭 波止場
A
air hardening 氣孔硬化 空気焼入れ
airless plasting cleaning 離心噴光 アブレータ仕上げ
air patenting 空氣韌化 空気パテンチング
air permeability test 透氣性試驗 通気性試験
air set mold 常溫自硬鑄模 エアセット型
air vent valve 通氣閥 エアベントバルブ
al2o3 氧化鋁 アルミナ
all core molding 集合式鑄模 寄せ型

 

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alloy tool steel 合金工具鋼 合金工具鋼
allround die holder 通用模型 万能ダイホルダ
aluminium alloy 鋁合金鋼 アルミニウム鋼
amendment 修正 アメンド
austenite® 奧斯體 オーステナント
austenitic steel 沃斯田鐵鋼 オーステナント鋼
auto tool change cycle 自動換刀時間周期 ATCサイクル
autobicycle 機車 オードバイ
autocollimator 自動准直線 オートコリメーター
automobile 汽車 自動車
B
back pouring 扑澆注 後鋳込み
back shaft 支撐軸 バックシャフト
backing 襯墊 バッキング
backing sand 背砂 こめ砂
baffle 調節阻板 パッフル
baffle plate 拆流檔板 仕切り板
bag monlding 氣胎施壓成形 バック成形
bainite 具氏體 ベイナイト
balance 平衡 バランス
balance 余額 残額
ball button 球塞套 ボールボタン
ball plunger 定位球塞 ボールプランジャ
ball slider 球塞滑塊 ボールスライダ
banded structure 修紋狀組織 しま状組織
bank draft 匯票 為替手形
bank mark 滯料紋 バンクマーク
bare eledctrode 光熔接條 溶接棒
bismuth mold 鑄模 ビスマス鋳造型
bite 咬入 食いこみ
blackening 染黑法 黒染め法
blacking scab 涂料孔 吹き寄せ
blacking hole 涂料疤 色むら
black determination 胚料展開 ブランク展開
blank holder 防皺壓板 しわ押さえ
blanking 下料加工 打ち抜き加工
blanking die 落料沖頭 ブランキングポンチ
bleed 漏鑄 湯漏れ
blister 起泡 膨れ
blister steel 浸碳鋼 面泡鋼
block gange 塊規 ブロックゲージ
blocker 預胚　鍛件 荒地型
blooming 起霜 ブルミング
blow hole 破孔 ブローホール
blow hole 鑄件氣孔 ブローホール
blue shortness 青熱脆性 青熱脆い
blushing 泛白 かぶり
board drop hammer 板落　 板落としハンマ
board 基板 ボード
body wrinkle 側壁皺紋 ボディーしわ
bolster 上下模板 ボルスター
bolster 墊板 ボルスター
bright beat treatment 光輝熱處理 光輝熱処理
brinell hardness 布耐內而硬度　 ブリネル硬さ
brinell hardness test 布氏硬度試驗 ブリネル硬さ試験
broaching 拉刀切削 ブローチ削り
bubble 膜泡 あわ
buckle 剝砂面 バックル
buckling 縱彎曲 座屈
buffing 拋光 パフ磨き
buffing wheel 拋光布輸 パフ
bug 故障 故障
bulging 撐壓加工 バルジング加工
bulk cargo 散裝貨 ばら荷
bumper block 　沖塊 バンバーブロック
burn mark 糊斑 焼け
burnishing die 擠光模 バーニッシュ金型
burr 毛邊 かえり
burr 毛邊 バリ
burring 沖緣加工 バーリング加工
bus 匯流排 バス
business transaction 商業交易 商取引
buster 堵口 潰し
butt welding 對接焊接 突合せ溶接
button die 鑲入式圓形凹模 ボタンダイ

buyer 買方 バイヤー
cash in advance 預付現金 前金支払い
cassette 卡座 カセット
cast blade 鑄造葉片 鋳物羽根
casting flange 鑄造凸緣 鋳物フランジ
casting ladle 澆注包 鋳込み取鍋
casting lug 鑄耳 鋳臍
casting on flat 水平鑄造 水平鋳込み
catalogue 型綠 カダログ
caulking 鉚合 かしめ
caulking 鉚合加工 コーキング
caulking compound 填隙料 コーキング目
cavity 模穴 キャビティ
cavity relainer plate 模穴托板 キャビティリテナーブレート
cell 氣泡 気泡
cleeulose acetate 醋酸纖維素CA アセチルセルロース
cellulose acetate butyrate 醋酸丁酸纖維素CAB アセテートブチレート
cementite 炭化鐵 セメンタイト
center buckle 表面中部波皺 中伸び
center pin 中心梢 センターピン
center gated mold 中心澆口式模具 センターゲートモールド
centering 定中心 芯立て
centreless 無心 センタレス
chamfering 去角斜切 面取り
claim 索賠 クレーム
clamp-off 鑄件凹痕 押し込み
clamping block 銷定塊 クレンピングプロック
clamping system
cleamping of casting 鑄件清理 鋳仕上げ
clearance 間隙 クリアランス
clearance angle 后角 逃がす
clearance gauge 間隙規 隙間ゲージ
clearance goods 清倉品 一掃品
clinoretee 測斜儀 コリノメーター
closed-die forging 合模鍛造　 密閉ダイフォジング
clump 夾緊 クランプ
clutch 離合器 クラッチ
clutch bbrake 離合器制動器 クラッチブレーキ
clutch boss 離合器輸殼 クラッチボス
clutch lining 離合器覆蓋 クラッチランニング
CNC milling machine CNC銑床 CNCフライス盤
coarsening 結晶粒粗大化 結晶粒粗大化
coating 塗布被覆 コーティング
coeffieient of frietion 磨擦系數 摩擦係数
coil car 帶卷升降運輸機 コイルカー
coil cradle 卷材進料裝置 コイルクレードル
coil reel stand 鋼材卷料架 コイルリールスタンド
coil spring 螺旋彈簧 コイルスプリング
compass 兩角規 コンパス
competitive price 競爭價格 競争値段
complain 抱怨 苦情
compound 混合料 コンパウンド
composite dies 復合模具 コンポジィト金型
composite material 復合材料 複合材料
compound molding 復合成形 コンパウンド成形
compressing 壓縮加工 圧縮加工
compression bending 押彎曲加工 押さえ曲げ
compressio molding 壓縮成形 コンプレッション成形
computer 電腦 コンピューター
coneave cutter 凹面銑刀 内丸フライス
conical cup test 圓錐杯突試驗 ユニカルカップ試験
connection screw 連杆調節螺釘 コネクションスクリュー
connector 連接器 コネクター
container 容器 コンテナー
container 貨柜 コンテナー
contouring machine 輪廓鋸床 コンたーマシン
controlled atmospere 大氣熱處理 雰囲気調節熱処理
convex cutter 凸形銑刀 外丸フライス
cooling prpe 冷卻管 冷却管
cooling spiral 螺旋冷卻栓 スパイラル冷却栓
copolymer 共聚合體 共重合体
copy 復制 コピー
crankless 無曲柄式 クランクレス
crator 焊疤 クレータ
crazing 碎裂 ひび割れ
crazing 龜裂 クレージング
creeping discharge 蠕緩放電 沿面放電
cresol resin 甲酚樹脂cf グレンゾーン樹脂
cross crank 橫向曲軸 クロスクランク
cross joint 十字接頭 十字継手
crowning 凸面加工 クラウニング
cryptometer 不透明度儀 クリプドメータ
cull 預混料 カル
cup flow test 杯模式流動度試驗 カップ法流れ試験
cure 凝固化 キューア
curl bending 卷邊彎曲加工 カール曲げ
curling 卷曲加工 カーリング加工
cursor 游標 カーソル
curve modelling 曲面模擬 曲面モデリング
cushion 緩沖 クッション
cushion pin 緩沖梢 クッションピン
custom broker 報關行 乙仲
customer 客戶 取引先
cutting 切削 切り削る
cutting 切削加工 削り仕上げ
cutting edag clearance 刃口余隙角 切れ刃の逃げ角
dial indieator 針盤指示表 ダイヤルゲージ
dial snap gauge 卡規 ダイヤルスタッパゲージ
dially phthalate 苯二甲酸二烯丙醋 ダイアルフタレイト
diamond 鑽石 ダイヤモンド
diaphragm gate 盤形澆口 ダイアフラムゲート
die approach 模頭料道 ダイアプローチ
die assembly 合模 ダイアセンブリ
die bed 型底 ダイベッド
die block 塊形模體 ダイブロック
die body 鑄模座 ダイボディ
die bush 合模襯套 ダイブシュ
die button 沖模母模 ダイボタン
die clamper 夾模器 ダイクレンパー
die cushion 模具緩沖套 ダイクッション
die fastener 模個固定用零件 ダイファステナー
die height 沖壓閉合高度 ダイハイト
die holder 母模固定板 ダイホルダー
die life 模具壽命 型寿命
die lip 模層 ダイリップ
die opening 母模逃孔 ダイオープンニング
die plate 沖模板 ダイプレート
die set 沖壓模座 ダイセット
die spotting machine 合模機 型あわせ機
die spotting press 調 整沖模用壓力機 ダイスポティング　プレス
down payment 訂金 前金
nozzle 補助澆口 ノズル
draft 拔模錐度 抜き勾配
draft taper 拔模錐度 抜き勾配
draght angle 逃孔傾斜角 逃げ角
draw bead 張力調整杆 絞りビード
draw out 拉拔 突き出し
draw out 鍛造拔長 打ち延ばし
drawing 引伸加工 絞り加工
drawing with ironing 變薄拉延 扱き絞り
drew plate 起模板 ドロープレート
draw spike 起模長針 型上げ
dresser 砂輪整修機 ドレッサー
dressing 修整 ドレッシング
dressing 修整 ドレッシング
drill stand 鑽台 ドリルスタント
drilling machine 鑽孔機 ドリル機
drive bearing 傳動軸承 伝達歯車
dry cycle time 空料試車調期時間 ドライサイクルタイマ
ductility 延性 延性
dummying 預鍛 ダミーイング
duplicated cavity plate 復板模 とも型
dwell 保壓 保圧
E
emery 金剛砂 エメリー
encapsulation molding 注入成形 注型
enclosure 附件 同封物
endless grinding belt 循環式研磨帶 エンドレス研磨ベルト
engineering plastics 工程塑膠 エンジニアリング　プラスチック
engravingE.D.M 雕模放電加工機 形彫り放電加工機
engraving machine 雕刻機 形彫り機
enquete 調查 アンケート
environmental stress cracking test 環境應力龜裂試驗 ストレスクラック試験
epoxy resin 環氣樹脂EP エポキシ樹脂
ericessen test 埃留仲薄板拉伸試驗 エリクセン試験
crosion 沖砂 荒割
etching 表面蝕刻 エッチング
ethyl cellulose 乙基纖維素 エチルセルロース
ethylene vinylacetate copolymer 乙烯醋酸乙烯EVA エチレン酢酸ビニル共重合体
ethylene-vinylacetate copolyme 醋酸乙烯共聚物EVA エチレン酢酸ビニル共重合体
excess metal 多余金屬 余肉
exhibition 展覽會 展示会
expanded polystyrene 發泡聚苯乙烯EPS 発泡性ポリスチレン
expander die 擴徑模 エキスパンダー型
export 出口 輸出
extruded head sealing 壓出粒涂層法 押し出し加工
extrusion 擠制加工 エキストルージョン型
extrusion die 擠出模 押出し成形
filing 銼刀修潤 やすり仕上げ
filing 銼削加工 やすり加工
filing 銼削加工 ファイリング

filler 充填劑 充填材
filler rod 焊條 埋め棒
filler speck 填充料斑 充填材傷
fillet weld 填角焊接 隅接ぎ
filling core 埋入砂心 埋め中子
filling-in 填砂 型込め
film gate 薄膜形澆口 フィルムゲート
film play 液面花紋 湯面模様
fine blanking 精密下料加工 精密打ち抜き
fine blanking press 精密下料沖床 ファインブランキングプレス
finger pin 指形梢 フィンガピン
finish blanking 光制下料加工 仕上げ打ち抜き
finish machined plate 角形模板 角形型板
finish machined round plate 圓形模板 丸形型板
finishing 精整加工 精密加工
finishing allowance 加工余量 取りしろ
finishing slag 煉后熔渣 仕上げスラグ
first stage annealing 第一段退火 第一段焼鈍し
fishtail die 魚尾形模具 フィッシュティルダイ
fissure 裂紋 石目
fit tolerance 配合公差 嵌めあい公差
folding 折邊彎曲加工 折り曲げ
folding 摺疊加工 折り畳み加工
foot press 腳踏沖床 フートプレス
foreign exchange 外匯 外国為替
forging die steel 鍛造模用鋼 段造型用鋼
forging roll 軋鍛 フォジングロール
form board 進模口板 せき板
form grinding machine 成形磨朮 成形研削盤
format 格式化 フォーマット
forming 成形加工 成形加工
frame 床身機架 フレーム
free on board(FOB) 船上交貨價 本船渡し値段
friction 磨擦 フリクション
friction brake 磨擦煞車 フリクションブレーキ
full annealing 完全退火 完全焼鈍し
G
galling 毛邊 かじり
galvanized steel sheet 鍍鋅鐵板 亜鉛鉄板
gantt chart 甘特圖 ガントチャート
gap 間隙 ギャップ
gap shear 凹口剪床 ロールフォーミング機器
gaseous cyaniding 氣體氮化法 ガスシアン化法
gas shield 氣體遮蔽 ガスシールド
gas vent 氣孔 ゲート
grinding dise 研磨盤 研磨ジスク
gripper 夾具 クリッパー
gripper feed 夾持進料 グリーパーフィード
gripper feeder 夾緊傳送裝置 フリーパーフィーダー
groove welding 起槽熔接 グループ溶接
guide bushing 引導襯套 ガイドブッシュ
guide pin 導銷 ガイドピン
guide plate 導板 ガイドプレート
guide post 引導柱 ガイドホスト
guide rail 導軌 ガイドレール
gunk 殘料廢品 ガンク
guter 鍛模飛邊槽 ガッタ
gypsum mold 石膏鑄模 石膏鋳型
H
hair crack 發裂 毛割れ
hammer 鐵槌 ハンマ
hammer 槌機 ハンマ
hammer man 鍛工 打ち手
hand brace 手搖鑽 手回しプレース
hand face shield 手握面罩 ハンドシールド
hand finishing 手工修潤 手仕上げ
hand press 手動沖床 ハンドプレス
hand rack pinion press 手動齒輪齒條式沖床 ハンドラックピニオンプレス
hand screw press 手動螺旋式沖床 ハンドスクリュープレス
high speed tool steel 高速度工具鋼 高速度工具鋼
histogram 柱狀圓 ヒストグラム
hobbing 滾動加工 ホビング
hollow(blow)molding 中空（吹出）成形 中空（吹出し）成形
honeycomb 蜂巢 ハニカム
hook cavity 鉤穴 フック
hopper 料斗 ホッパー
hopper feed 料斗送料 ホッパーフィード
horizontal boring machine 臥式鏜孔機 横中ぐり盤
horizontal machine center 臥式加工制造中心 横型マシングセンター
horn 電極臂 ホーン
hose nippler 管接頭 ホースニップル
hot bath quenching 熱浴淬火 熱浴焼き入れ
hot bend test 熱彎試驗 熱間曲げ試験
hot chamber die casting 熱室壓鑄 ホットチャンバダイキャスト
hot dipping 熱浸鍍 溶融鍍金
hot forging 熱鍛 熱間段造
hot stamping 燙印 ホットスタンプ
hot work die steel 熱鍛模用鋼 熱間ダイズ鋼
hot-runner mold 熱流道模具 ホットライナーモールド
1
idea price 希望價格 アイディア価格
idle stage 空站 アイドル
impact damper 緩沖器 インパクトダンパー
inside calipers 內卡梢 内バス
inside micrometer 內千分卡尺 内側マイクロメーター
insurance docament 保單 保険証券
interface 界面 インタフェイス
inter ferometer 干涉儀 干渉器
internal cylindrical 內圓磨床 内面研削盤
machine
internal porosity 內部氣孔 腐れ
intumescence 膨脹腫大 インツメッセンス
investment casting 精密鑄造 精密鋳造
investment casting 失模鑄造 インベストメント鋳造
invoice 發票 送り状
ion carbonitriding 離子滲碳氮化 イオン浸炭窒化
ion carburizing 離子滲碳處理 イオン浸炭処理
ion plating 離子電鍍 イオン鍍金
ironing 引縮加工 扱き加工
isomer 同分異構物 アイソマー
isothermal annealing 等溫退火 等温焼鈍し
isothermal forging 恆溫鍛造 恒温段造
izod impact test 埃左德沖擊試驗 アイゾト衝撃試験
J
jack 千斤頂 ジャッキ
jamp up 孔眼堵塞 砥石の目詰まり
jig 治具 ジグ
landed positve mold 有肩柱壓式模具
lap machine 研磨機 ラップ盤
lapping 研磨 ラッピング
lapping 研磨修潤 ラップ仕上げ
laser beam machining 雷射加工 レーザ加工
laser beam welding 雷射光焊接 レーザビーム溶接
laser punter 雷射印表機 レーザプリンタ
lathe cutting 車床車削 旋削
lay out 布置 レイアウト
lead frame 導線架 リードフレーム
leader busher 導梢襯套 ガイドブッシュ
lens 鏡片 レンズ
level 水平 レベル

 

 

 

歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、航空機械鉸刀、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.

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ようこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

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弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、

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弊社の製品の供給調達機能は：

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Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com  for more info.

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levelling agent 勻涂劑 レべリング剤
levelling block 平台 レべリングブロック
lifting pin 起模頂銷 持ち上げピン
limit gange 限規 リミットゲージ
lining 內襯 内張り
liquid honing 液體噴砂法 液体砥上法
loader 供料器 ローダー
loader 裝載機 ローダアンローダー
loading shoe mold 料套式模具 充てん室付き金型
loeating center punch 定位中心沖頭 位置止めパイロットポンチ
locating pilot pin 定位導梢 位置止めパイロットピン
英文 中文 日文
magnetie base 磁性座 マグネットべス
maintenance 維修保固 メンテナンス
making die 打印沖子 マーキング型
malleablizing 可鍛化退火 可段化焼鈍し
manifold block 歧管檔塊 マニホールドブロック
manifold die 分歧管模具 マニホールドダイ
maraging steel 馬達體高強度熱處理鋼 マルエージング
margin 利潤 マージン
marking 刻印加工 刻印加工
market 市價 相場
martempering 麻回火處理 マルテンバ処理
martens heat distortion temperature test 馬頓斯耐熱試驗 マルテンス熱変形温度試験
martensite 硬化鐵炭 マルテンサイト
marthix alloy 馬特里斯合金 マトリックス合金
master graphite 標准電極 マスター電極
master plate 靠模樣板 マスターブレート
match plate 分型板 マッチプレート
matched ide method 對模成形法 マッチドダイ成形法
matched ide mathod 配合成形法 マッチドダイ成形法
matched monld thermal forming 對模熱成形法 マッチドモールド成形法
meehanite metal 米漢納鐵 ミーハナイトメタル
meehanite cast iron 米漢納鑄鐵 ミーハナイト鋳鉄
melamine resin 三聚氨胺酚醛樹脂MF メラミン樹脂
memory 記憶 メモリ
monkey wrench 活動扳鉗 モンキーレンチ
monometer 壓力計 マノメーター
morse taper gauge 莫氏錐度量規 モールステーパーゲージ
motor 馬達 モーター
mottle 斑點 まだら
mould clamping force 鎖模力 型締力
mould release agent 脫模劑 離型剤
mouse 滑鼠 マウス
moving bolster 換模保持裝置 ムービングボルスター
moving bolster 活動工作台 ムービングボルスター
moving bolster plate 可動側模板 可動側型板
mullen bursting strength tester 密謙式破裂強度試驗機 ミューレン形破裂強さ試験機
multi model miller 靠模銑床 マルチモデルミラー
multi cavity mold 多模穴模具 多数個取り金型
multi gatc mold 復式澆口模具 多数ゲート金型
N
NC drilling machine NC銑床 NCボール盤
NC grinding machine NC磨床 NC研削盤
NC lathe NC車床 NC旋盤
NC programming system NC程式制作系統 NCプログラミング
necking 縮頸 くびれ
necking 頸縮加工 くびれ加工
necking 頸縮加工 くびれ加工
need 需求 ニーズ
one piece casting 整體鑄件 一体鋳物
opening 排料逃孔 オープニング
optical flat 光學平晶 オプチカルフラット
optical parallel 光學平行 オプチカルパラレル
option 選擇 オプション
orange peel 桔皮狀割面缺陷 肌荒れ
order 訂單 オーダー
oriented film 取向薄膜 延伸フィルム
out of roughness 真圓度 真円度
overageing 過老化 過時効
overflow 溢流 吐かせ
overheating 過熱 過熱
overlaying 堆焊 肉盛り溶接
overload protection device 防超載裝置 負荷防止装置
overlooked 疏漏 見落し
ozone resistance test 抗臭氧試驗 耐オゾン性試験
P
packing 包裝 荷造り
pamphlet 小冊子 パンフレット
parallel block 平行墊塊 パラレルブロック
parameter 參數 パラメーター
paareto diagram 柏拉圖 パレート
parison 吹氣成形壞料 パリソン
partial shipment 分批裝船 分割積み
pinch roll 導正滾輪 ピンチロール
pinchers 鉗子 ペンチ
pinhole tester 針孔試驗機 ピンホールテスター
pinion 小鹵輸 ピニオン
pipe graphite 管狀電極 パイブ電極
pit 坑 ピット
pitch 節距 ピッチ
pitting corrosion 點狀腐蝕 孔食
plane strain 倒角應力 面歪み
planer 龍六刨床 平削り盤
planing 刨削加工 平削り
plasma nitriding 離子氮化 イオン窒化
plaster mold 石膏模 石膏型
plastic 塑膠 プラスチック
plasticizer 可塑劑 可塑剤
plate 襯板 受け板
plate mark 模板印痕 プレートマーク
pliers 老虎鉗 ペンチ
plotter 繪圓機 プロッター
plug 柱塞頭 プラグ
plug mill 蕊棒軋管機 プラグミル
plug welding 塞孔溶接 プラグ溶接
plunger 壓料柱塞 バランジャー
pock 麻點 痘痕
polyvinylidenechloride 聚偏二氯乙烯PVDC ポリ塩化ビニルデン
porosity 孔隙率 気孔率
porous mold 通氣性模具 通気性金型
port of destination 目地港 仕向港
port of trans-shipment 轉口港 中継港
position scale 位置刻度 ポジションスケール
positioned welding 正向熔接 ポジション溶接
positive mold 全壓式模具 ポジティブモールド
pouring proces 澆注法 鋳込み法
powder forming 粉末成形 粉末成形
powder metal forging 粉末鍛造 粉末段造
pre extrusion punch 預擠沖頭 荒い押杵
pre-annealing 預備退火 予備焼鈍し
precipitation/extraction 析出 析出
precipitation hardening 析出硬化 析出硬化
precision forging 精密鍛造 精密段造
prehardened steel 預硬鋼 ブリーはードン鋼
premix 預混料 ブリミックス
prepolymer 預聚物 ブリポリマー
press forging 沖鍛 プレス段造
press quenching 加壓硬化 プレス焼き入れ
pressfit 壓入 圧入
pressure die 壓緊模 押型
pressure welding 壓焊 圧接
punch 沖頭 ポンチ
punching die 落料模 打ち抜きダイス型
purchase 購入 仕入れ
purchasing agent 采購代理商 仕入代理店
pure nickel electrode 純鎳熔接條 純ニッケル溶接棒
purging 清除 バージング
pusher 推杆 プッシャー
pusher feed 推杆式送料 プッシャーフィード
pusher feeder 料片押片裝置 プッシャーフィーダー
pusher pin 襯套梢 プッシャーピン
Q
quench ageing 淬火老化 焼入れ時効
quench hardening 淬火 焼入れ
quenching crack 粹火裂痕 焼割れ
quenching distortion 粹火變形 焼入れ変形
quenching stress 淬火應力 焼入れ応力
quick die change system 快速換模系統 クイックダイチェンジ装置
quotation 報價單 見積書
R
rack 機架 ラック
radial drilling machine 旋臂鑽床 ラジアルボール盤
radius 半徑 半径
raising (embossing) 壓花起伏成形 レイジング
rapping rod 起模杆 型上げ
resist 抗蝕護模 レジスタ
restriking 二次精沖加工 リストライキング
retained austenite 殘留奧 残留オーステナイト

 

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弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は：

（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ

（２）Carbide Cutting tools設計

（３）鎢鋼エンド・ミル設計

（４）航空エンド・ミル設計

（５）超高硬度エンド・ミル

（６）ダイヤモンド・エンド・ミル

（７）医療用品エンド・ミル設計

（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計

弊社の製品の供給調達機能は：

（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計

（２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給

（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給

（４）オートメーション整備調達

（５）スポット対応～流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com  for more info.

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聚酰胺树脂，是性能优良用途广泛的化工原料，按其性质可分为两大类：非反应性或中性聚酰胺及反应性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生产油墨、热合性粘结剂和涂料，反应性聚酰胺用于环氧树脂熟化剂，和用于热固性表面涂料、粘结剂、内衬材料及罐封、模铸树脂。
中性二聚酸聚酰胺树脂在聚乙烯等基质上粘附性好，特别适合于在聚乙烯面包装膜、金属箔复合层压膜等塑料膜上印刷；中性聚酰胺树脂配制的油墨有光泽性，粘结性能好，醇稀释性优良，胶凝性低，快干，气味小。
二 聚酸基的热合性树脂，广泛用于制鞋、制罐、包装及书籍装订；用于罐头包装的边缝密封；用于冷冻苹果、桔子及其它果汁的新型结构容器的粘结。热合性聚酰胺粘 结剂，因具有耐干洗、耐强力洗涤剂、漂白剂及洗衣房与家庭的高温洗涤条件，对织物粘联强度大使用方便而用于强物粘联；因具有必要的粘结力及优良的抗湿性而 用于热缩性电缆套。中性聚胺树脂的其它用途包括制备触变型涂料、民用水基胶、织物抗静电剂、透明蜡烛及洗涤剂。
反应性聚酰胺树脂进一步反应而用作 环氧树脂的固化剂，产生广泛交联成为热固性树脂。用作固化剂时，具有配副随意性大、无毒性、能常温下固化以及柔软不脆等优点，可使环氧树脂具有极好的粘结 性、挠曲性、韧性、抗化学品性、抗湿性及表面光洁性。二聚酸基酸胺树脂一环氧树脂的最大用途是粘结剂、表面涂料及罐封、模铸树脂。该粘结剂润湿性能好、粘 结强度大、内增塑性好，比以胺熟化的环氧树脂能耐更大的冲击力。这种粘结剂可作金属的边缝粘结剂以及塑料、汽车车身的焊接剂及堵缝材料，还可作金属--- 金属粘联的结构粘结剂。二聚酸基聚酰胺熟化的环氧树脂，具有柔性、抗化学品、抗盐蚀、抗撞击及高光泽等优异性能，广泛用作表面涂料。
本项目中间体精二聚酸能与多种有机溶剂互溶，具有良好的热稳性、抗固化性以及防腐蚀性，可广泛用作润滑剂、表面活性剂、粘接剂及油料添加剂。尤为重要的是，二聚酸是多功能的化工中间体，可合成聚酰胺树脂、聚脂类等多种衍生物。
本项目副产品单体酸可用于生产异硬脂酸，用作增塑剂、脱模剂、柔软剂、润滑剂等。也可用于造漆、洗涤、选矿等。

650、651、300#是二聚植物油脂肪酸和脂肪胺缩聚而成的低分子聚酰胺树脂，是优良的环氧树脂增韧固化剂。
    低分子聚酰胺具有柔性脂肪酸和活性胺基，与环氧树脂的固化物韧性良好。聚酰胺树脂的加入量可调幅度大，相对称量准确度要求不很严格。与环氧树脂混合后固化 反应缓和，有较长的可使用时间。聚酰胺固化剂属实际无毒品，用聚酰胺树脂固化的环氧树脂无毒，可在食品工业上应用。聚酰胺树脂与环氧树脂配合使用，可广泛 应用于涂料、粘合剂等。
聚酰胺固化剂属实际无毒品，具有部分水溶性。

质  量  指  标

外    观
胺值(mgKOH/g)
灰份%

650

浅黄色至棕色粘稠液体

180—220

0.1—0.5

300#

浅黄色至棕色粘稠液体

280—320

0.1—0.5

651

浅黄色至棕色粘稠液体

380—420

0.1—0.5

应用
与环氧树脂配合使用，广泛应用于涂料和粘合剂等。
与E-44（6101）型环氧树脂配合参考比例

E—44（6101）
100
100
100

650

40—100

——

——

300#

——

30—70

——

651

——

——

30—50

注意：在环境温度低于５℃时与环氧树脂的固化反应缓慢，如要采用，必须提高环境温度。
包装与储运
18Kg,200Kg铁桶装，并密闭存放在阴凉干燥处。

聚酰胺650

一、性能：

本品为环氧树脂的优良固化剂和坛韧剂。它毒性低，挥发性小，和环氧树脂配用比例宽，操作简便，可常温固化，粘接力强，韧性好，明显地优越于一般的单体胺类固化剂。

二、用途：

本品与环氧树脂配合，广泛地应用于粘接各种金属和非金属材料（如钢铁、铝材、陶瓷、玻璃、塑料等），配制聚酰胺防腐涂料，糊制玻璃，浇铸电器，密封电子元件等。以及用作为环氧富锌底漆、环氧云铁底漆、环氧石漆、环氧煤沥青漆等

三、使用方法：

本 品用量为环氧树脂重量的40~100%，均有良好的固化效果，将聚酰胺树脂与环氧树脂混合均匀即可使用，根据不同用途的要求，可在混合树脂中添加适量的填 充剂（如瓷粉、铁粉、铝粉等）、颜料和稀释剂（如醇类、酮类、芳烃类等）。浇铸时可用硅油、凡士林、石蜡等作脱膜剂。用于粘接材料时，常温固化两至三天可 达最佳性能，升温固化则可缩短固化时间。

四、贮存：

本品需放在阴凉干燥处密封贮存。

 

歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、航空機械鉸刀、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.

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