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1.一般鉄鋼材料
種類 材料記号 用途 適用 JIS 平鋼 角鋼 六角鋼 丸棒 鋼板 形鋼

一般構造用

圧延鋼材
SS400 　一般機械部品

加工性・溶接性が良好


JIS G 3101
○ ○ 　 ○ ○ ○

ミガキ棒鋼

（冷間引抜）
SS400D 一般機械部品

精度・面粗度が良好で、そのまま又はわずかな切削量で使用できる。
JIS G 3123 ○ ○ ○ ○ 　 　

機械構造用

炭素鋼鋼材
S45C 　一般機械部品

焼き入れ可能。
引張り強さ 58kgf/mm2


JIS G 4051
○ ○ ○ ○ ○ 　
S50C 焼き入れ可能。
引張り強さ 66kgf/mm2

炭素工具鋼鋼材
SKS93 軸、ピン等

ドリルロット材（丸棒）
SK4材を冷間引抜き後切削仕上げしたもの。
7級（-DG7） = h7
8級（-DG8） = h8
9級（-DG9） = h9 がある。
JIS G 4401 ○ ○ 　 ○ 　 　
SK4 ○ 　 　 ○ 　 　
SK5 ○ 　 　 ○ ○ 　

合金工具鋼鋼材
SKS3 　焼入れ部品

焼入れによる変形がSK材に比べて格段に少ない。


JIS G 4404
○ ○ 　 ○ 　 　

クロムモリブデン

鋼鋼材
SCM435

強度を要する

一般機械部品

ねじ等


SMC435
引張り強さ 70kgf/mm2
焼き入れ・焼戻しにより
引張り強さ 95kgf/mm2
硬さHB270以上
表面焼き入れでHRC50以上。
JIS G 4105 ○ ○ ○ ○ ○ 　
SCM415
SCM420

硫黄及び硫黄複合

快削鋼鋼材
SUM21

一般機械部品

（快削用鋼材）


被削性向上の為炭素鋼に硫黄を添加した快削鋼　
JIS G 4804 　 ○ ○ ○ 　 　
SUM22L 硫黄の他に鉛も添加された快削鋼
SUM24L

高炭素クロム

軸受鋼鋼材
SUJ2 転がり軸受 等

ベアリング鋼


JIS G 4805
　 　 　 ○ 　 　

冷間圧延鋼鋼板
SPCC カバー、ケース等

常温に近い温度で圧延製製造。
寸法精度が高く、肌が美しい。
曲げ・絞り・切断の加工性良好。
溶接性も良好。
JIS G 3141 　 　 　 　 ○ 　
熱間圧延鋼鋼板 SPHC 一般機械構造用部品

一般的な使用板厚は、6mm以下。
JIS G 3131 　 　 　 　 ○ 　

2.ステンレス鋼材料
分類 材料記号 用途 適用 平鋼 角鋼 六角鋼 丸棒 管

オーステナイト系
SUS303 　シャフト、ボルト、ナット等切削部品

SUS304より切削性良。
○ ○ ○ ○ 　
SUS304 　建材、化学・食品機械部品等 耐食性、溶接性良。汎用性高。 ○ ○ ○ ○ ○
SUS316 　石油化学・食品設備等

耐食性、耐酸性、耐海水性良。SUS304より高級。
○ ○ ○ ○ ○
SUS316L 　石油化学・食品設備等 SUS316の極低炭素鋼。耐粒界腐食性良。 ○ ○ ○ ○ ○

マルテンサイト系
SUS410 　バルブ、刃物、ジェットエンジン部品等

焼入れ硬化性あり。磁性あり。
　 　 　 ○ 　
SUS416 　シャフト、ボルト、ナット等切削部品　 切削性最高。耐食性やや劣る。 　 　 　 ○ 　
SUS420J2 　シャフト、刃物、タービンブレード等 焼入れ後の硬度高い。 　 　 　 ○ 　
SUS420F 　シャフト、刃物、タービンブレード等 SUS420J2の被削性改良鋼種。 　 　 　 ○ 　
SUS440C 　ノズル、刃物、ゲージ、ベアリング等 すべてのステンレス鋼中最高の硬度を持つ。 　 　 　 ○ 　

フェライト系
SUS430 　建材、厨房器具部品等

18Crの基準型。冷間加工性、耐食性良。
　 　 　 ○ 　

折出硬化系
SUS630 　シャフト、タービン部品等

強度がSUS304の約2倍。耐食性もSUS304に近い。
　 　 　 ○ 　

3.銅合金材料
種類 材料記号 用途 適用 角鋼 六角鋼 丸棒 鋼板 管

無酸素銅
C1020 　電気用、化学工業用部品等

電気、熱の伝動性良。溶接性良。
　 　 ○ ○ 　
タフピッチ銅 C1100 　電気用、ガスケット等 電気、熱の伝動性良。展延性、絞り性良。 　 　 ○ ○ 　
りん脱酸銅 C1220 　配管等

展延性、溶接性、絞り性良。
　 　 　 ○ ○
ベリリウム銅25合金 C1720 　溶接用部品・スイッチ等 強度高。誘電率約25％。 　 　 ○ ○ 　

黄銅2種
C2700 　機械部品

冷間鍛造性良。
　 　 　 　 ○
黄銅3種 C2801 　配線部品、一般板金加工用　 展延性、強度高。 　 　 　 ○ 　
快削黄銅 C3604 　ボルト、ナット、歯車等 切削性最高。 ○ ○ ○ 　 　
りん青銅 C5191 　スイッチ、軸受等 展延性、耐疲労性、耐食性良。 　 　 ○ ○ 　
快削りん青銅 C5341 　歯車、軸受等 耐食性。耐磨耗性良。切削性良。 ○ ○ ○ 　 　

アルミニウム青銅
C6191 　ギヤシャフト、軸受等

強度高。耐磨耗性、耐食性良。
　 　 ○ ○ 　

洋白
C7521 　洋食器、医療機器等

展延性、耐疲労性、絞り性良。光沢美しい。
　 　 　 ○ 　

快削洋白
C7941 　ボルト、ナット、時計部品等

切削性良。光沢美しい。
　 　 ○ 　 　

砲金（青銅鋳物）
BC6 　バルブ、軸受等

耐圧性。耐磨耗性良。切削性良。
　 　 ○ 　 ○

4.アルミニウム合金材料
分類 材料記号 用途 適用 角鋼 六角鋼 丸棒 管

純アルミニウム系
A1050 　熱交換機、その他一般用

耐食性、表面処理性良。強度低い。
　 ○ ○ 　
A1100 　建材、印刷板等 耐食性、表面処理性良。強度低い。 　 ○ ○ 　
Al-Cu系 A2011 　光学部品等

切削性良。強度高。耐食性やや劣る。
　 ○ 　 　
A2017 　航空機、自動車部品等 高強度。構造用材向き。。耐食性劣る。 ○ ○ ○ 　

Al-Mn系
A3003 　複写機ドラム等

A1100より10％高強度。加工性、耐食性良。
　 ○ ○ 　
Al-Si系 A4032 　ピストン、シリンダーヘッド等　 耐食性、耐磨耗性良。熱膨張係数小。 　 ○ 　 　
Al-Mg系 A5052 　一般板金用 耐食性。加工性。耐海水性良。疲労強度高。 ○ 　 ○ 　
A5056 　一般切削用、光学機器部品等 耐食性良。表面仕上がり、アルマイト染色性良。 　 ○ 　 　

Al-Mg-Si系
A6061 　耐食性、強度を必要とする用途 熱処理型耐の食性合金。T6処理により高耐力が得られる。 　 ○ ○ 　
A6063 　配管、その他一般用

A6061より強度低いが、押出性に優れ複雑な断面形状可能。
○ ○ 　 ○

Al-Zn-Mg系
A7075 　航空機等部品

アルミ合金中で強度最高。耐食性劣る。
　 ○ 　 　

非鉄金属の製品形状を表すJIS記号

P
　板、条、円板
PC 　合わせ板
BE 　押し出し棒
BD 　引き抜き棒

W
　引き抜き線
TE 　押し出し継ぎ目なし管　

TD
　引き抜き継ぎ目なし管

TW 　溶接管
TWA 　アーク溶接管
S 　押し出し形材

BR
　リベット材
FD 　型打ち鍛造品　
FH 　自由鍛造品

アルミニウム及びアルミニウム合金の質別記号
記号 定義 説明
F 　製造のままのもの

特に調質の指定なく製造された状態を示す。押出のまま、鋳放しのままで調質をうけない材料がこれにあたる。
H112 　展伸材においては積極的な加工硬化を加えずに、製造されたままの状態で機会的性質の保証されたものを示す。
O 焼きなましにより最も軟かい状態となったもの

焼なましにより完全に再結晶した状態を示す。熱処理合金の場合は、焼なまし温度より緩やかな冷却を行ない、焼入の効果を完全に防止することが必要である。

H
H1n 冷間加工を行ない加工硬化したもの n は 1～9 の数字で示され、加工硬化の程度を示す。すなわち 8 は硬質材、 4 はO と硬質材の中間（1/2 硬質）の加工硬化状態であることを示す。 2 、 6 はそれぞれO と1/2 硬質、1/2 硬質と硬質の中間の加工硬化状態であることを示す。
H2n 加工硬化させたものに適度に軟化熱処理したもの
H3n 冷間加工を行ないさらに安定化処理したもの

T
T1 高温加工から冷却した後、自然時効させたもの

押出材のように熱間加工工程から急冷し、その後常温で時効硬化させる処理をいう。矯正などの冷間加工は強度に影響を与えない程度に施してもよい。6063 のような熱間加工（押出）後の冷却で焼入効果が得られやすい合金に適用される。
T3

溶体化処理後、冷間加工し、更に自然時効させたもの　
この処理は板、棒、管などについて、さらに強度を向上させるため冷間加工する場合と矯正寸法精度をあげるため冷間加工を行ない加工の効果が認められる場合がある。
冷間加工度が通常のT3 より大きい場合を特にT361 と表示する。
T351 溶体化処理後冷間加工を行い、残留応力を除去し、更に自然時効させたもの 溶体化処理後強さを増加させるため冷間加工を行い、1.5 ％以上３ ％以下の永久ひずみを与える引張加工によって残留応力を除去した後、さらに自然時効させたもの。
T4 溶体化処理後、自然時効させたもの

通常4 日間程度の常温放置で時効を完了するが、7NO1 の場合は長期にわたって進行するので、1ケ月経過後の引張性質を参考値として規定している。特に需要家において規定の条件でT4 処理したものをT42 という。
T5 高温加工から急冷した後、人口時効硬化処理したもの　 機械的性質の向上、寸法の安定化をはかるため、人工時効硬化処理を行なう。6063 など高温加工（押出）後の冷却で焼入効果が得られやすい合金や鋳物に適用される。
T6 液体化処理後、人口時効硬化処理したもの　 熱処理合金の代表的熱処理で冷間加工を行なうことなくすぐれた強度が得られる。
特に需要家において規定の条件でT6処理したものをT62と呼ぶ。
T61

展伸材：
温水焼入れによる溶体化処理後、人工時効硬化処理したもの

鋳 物：
焼入れ後、焼きもどし処理したもの
温水焼入れは焼入れ時のひずみ発生防止のために行なう。

通常の T6処理よりも高い強度を得るために人工時効硬化処理の条件を調整している。
T7 溶体化処理後、安定化処理したもの 強度をある程度犠牲にして、特別の性質を調整するために、最大強さを得る人工時効硬化処理条件を超えて過時効処理したもの。
T73 溶体化処理後、過時効処理したもの

応力腐食割れ性の改善のために、溶体化処理後に過時効処理を行なうもの JIS では鍛造品の7075 で規定されている。
T7352 溶体化処理後、残留応力を除去し、さらに過時効処理したもの

応力腐食割れ性を改善するために溶体化処理後 1 ％から 5 ％の永久変形が残る圧縮加工を行ない残留応力を除去してから過時効処理を行なう。7075 の自由鍛造品に規定されている。
T8 溶体化処理後、冷間加工を行ってから人工時効硬化処理したもの

機械的性質の向上をはかるため、あるいは矯正や寸法精度の向上のために冷間加工を行ない、冷間加工の効果が認められる場合にいう。6 ％の場合を、それぞれT83 、T86 と示す。いずれも強度向上のために行なう。
(ｺ (ｺ
T9 溶体化処理後、人工時効硬化処理してから冷間加工したもの

冷間加工は強さを増加させるために行なう。

5.鋳鍛造品
種類 材料記号 用途 適用 JIS
ねずみ鋳鉄品 3種 FC200 　鋳造機械部品

　


JIS G 5501
ねずみ鋳鉄品 4種 FC250 　 JIS G 5501
球状黒鉛鋳鉄品 4種 FCD600 　 JIS G 5501

6.鋼管材料
種類 材料記号 用途 適用 JIS

配管用

炭素鋼鋼管


白管（亜鉛メッキ）

SGP

黒管（メッキなし）
　配管部品

使用圧力10kgf/mm2

常温使用（ガス管）

Aはミリ呼称 Bはインチ呼称


JIS G 3452

圧力配管用

炭素鋼鋼管


STPG370

( STPG38)
　配管部品

使用圧力100kgf/mm2

使用温度 350℃

Aはミリ呼称 Bはインチ呼称
JIS G 3454

機械構造用

炭素鋼鋼管
STKM

一般機械用部品

　中空軸
11種から20種まで種類がある JIS G 3445

7.ばね用材料
種類 材料記号 用途 使用許容温度℃ JIS

ピアノ線


SWP-A

SWP-B
使高強度で均質性に優れた冷間引抜材。

高品質のばね、又はフォーミング用。


110


JIS G 3522

硬鋼線


SWB


普遍的な応力に適用。

低品質のばね、又はフォーミング用。


110
JIS G 3521
SWC

高品質のばね、又はフォーミング用。
110

ばね用炭素鋼

オイルテンパー線


SWO-A

SWO-B


焼入れ・焼戻しされたもの。

一般的な目的のばね用。


120


JIS G 3560

弁ばね用炭素鋼

オイルテンパー線


SWO-V


焼入れ・焼戻しされたもの。

表面状態に優れ、均一な引っ張り強さを有する。


120
JIS G 3561

弁ばね用Cr-V鋼

オイルテンパー線
SWOCV-V

焼入れ・焼戻しされたもの。

衝撃荷重や、やや高温用。
220 JIS G 3565

弁ばね用Ci-Cr鋼

オイルテンパー線


SWOSC-V


焼入れ・焼戻しされたもの。

衝撃荷重や、やや高温用。


245


JIS G 3566

ばね用

ステンレス鋼線


SUS302(-WPA)

SUS302(-WPB)


一般的な耐食・耐熱用。

ばね用では磁性がある。


290
JIS G 4314
SUS316(-WPA)

SUS316(-WPB)


耐熱性良好。302 タイプより耐食性に優る。

　ばね用では磁性がある。


290
SUS631

J1-WPO


ばね加工後析出硬化させる。

高強度で一般的な耐食用。

ばね用では磁性がある。
340

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