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在 特种陶瓷领域，碳化物是一种最耐高温的材料。它常以通式ＭｅｘＣｙ来加以表示。碳化物陶瓷种类很多，大体上可划分为类金属碳化物和非金属碳化物两 种。从晶体材料结构特点进行分类时，一类如ＴｉＣ、ＶＣ、ＺｙＣ、ＷＣ、ＳｉＣ、Ｂ４Ｃ等属于较简单结构的碳化物。而另一类如Ｆｅ３Ｃ、Ｃｒ７Ｃ３、 Ｃｒ３Ｃ６等则属于较复杂的结构。相比较而言，属简单结构的碳化物陶瓷较为稳定，具有很高的熔点和硬度，所以现在研究与开发应用比较广泛、个别品种成为热 门产品。结构比较复杂的碳化物，在稳定性上较差，熔点与硬度稍低，目前在应用方面意义不大。不过它们属于一般钢铁中重要的强化相，而且以各种复杂的相存 在。譬如：（Ｆｅ、Ｍｎ）３Ｃ、（Ｆｅ、Ｃｒ）３Ｃ、（Ｆｅ、Ｃｒ）７Ｃ３、（Ｆｅ、Ｗ）６Ｃ、（Ｆｅ、Ｍｏ）６Ｃ等等。对于钢铁合金制品的改良与开发新 品种具有一定意义。
我 们 常讲的碳化物高温结构陶瓷，通常指ＳｉＣ、Ｂ４Ｃ、ＴｉＣ、ＷＣ、ＺｒＣ、Ｃｒ３Ｃ２等及其复合物材料。碳化物陶瓷最主要的特性之一是具有高熔点。例如碳 化钛（ＴｉＣ）熔点高达３４６０℃，碳化钨（ＷＣ）为２７２０℃、碳化锆（ＺｒＣ）为３４５０℃、碳化硅（ＳｉＣ）的气化点为２６００℃。可以说基本上所 有的碳化物陶瓷的熔点都很高。除熔点很高外，碳化物陶瓷还具有较高的硬度。碳化硼硬度仅次于金刚石与立方氮化硼，属于最硬的材料，其显微硬度达到 ４９５０ｋｇ／ｍｍ２、碳化钛为３２００ｋｇ／ｍｍ２、碳化硅为３０００Ｋｇ／ｍｍ２。碳化物陶瓷还具有良好的导电性、导热性及良好的化学稳定性。几乎大 多数碳化物陶瓷在常温下不与酸反应。极少数碳化物即使加热亦不同酸起化学反应。结构最稳定的碳化物陶瓷甚至于不受硝酸与氢氟酸混合酸的腐蚀，成为陶瓷材料 中耐磨蚀的佼佼者。鉴于以上各种独特的优良性能，碳化物陶瓷作为耐热材料、超硬材料、耐磨材料、耐腐蚀材料，在尖端科学及工业领域应用前途非常广阔。其中 象碳化硅陶瓷已经实现批量生产，早已运用在各个领域。
碳 化硅（ＳｉＣ）为一种典型的共价键结合的化合物，它在自然界中不存在，属于人工合成制造的陶瓷材料。由于碳化硅的超常硬度，最初应用于各种磨削工 具、如砂轮、砂布、砂及各种磨料，在机械行业材料加工与磨削时大量使用，后来又作为钢铁冶炼中的还原剂与加热元件。从而又发现它还有高温热稳定性、高热传 导性、耐酸碱腐蚀性、低膨胀系数、抗热震好等等一系列的优良性能。在７０年代中期，美国科学家首先成功以亚微米级的β—ＳｉＣ和少量硼、碳添加剂为原料， 通过无压烧结工艺技术，成功制作出致密碳化硅陶瓷。后来，碳化硅烧结成陶瓷材料，制作成各种陶瓷部件取代原金属部件获得成功。我国８０年代许多单位都能生 产碳化硅陶瓷制品，其中利用反应烧结法制成的精密陶瓷碳化硅密封环、圈、垫及烧成用喷嘴等，获得广泛应用，如用作汽车、潜艇、化工、石油等行业的碳化硅密 封圈在解决油封、液体密封方面取得非常好的效果。利用碳化硅结合氮化硅制造陶瓷发动机的研究亦有突破性进展。
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