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1 前言
水 基金属加工液(包括乳化液和合成液)广泛用于机械加工行业,它具有冷却性能和清洗性能好、成本低等优点,但也具有易 腐败变质、使用寿命较短等缺点。腐败变质是细菌、真菌等微生物在水中大量繁殖的结果。微生物大量繁殖破坏了乳化液的稳定性,使乳化液的各种使用性能降低: 也导致pH值下降,从而产生锈蚀:对操作人员也有不利影响,如难闻的气味、刺激皮肤、过敏反应等。加入抗菌剂是防止腐败变质、提高水基金属加工液使用寿命 的主要措施。国外在水基金属加工液中普遍使用抗菌剂,抗菌剂品种达数十种。而国内使用抗菌剂仍不普遍,一些加工液在夏天的使用寿命仅一周左右。虽然用于其 它领域的抗菌剂品种很多,但大部分不能用于加工液。用于加工液的抗菌剂应有如下特性:(1)与加工液有较好的化学和物理相容性:(2)一定的稳定性,能在 较长时间内起抗菌作用:(3)对细菌和真菌都有较好的抑制作用:(4)低毒:(5)可接受的成本。本文采用试验室通气装置模拟现场使用条件,定期检测细菌 和真菌数量及pH 值,记录加工液的外观变化,对各抗菌剂进行了筛选。同时还在多台机床上进行复合抗菌剂的现场应用试验,定期监测细菌和真菌数量、pH值、外观变化和防锈性 能等。
2 试验
表1 评定试样
编号 | 抗菌剂类型 | 浓度(%) | 备注 |
---|
1 |
含氮杂环化合物Ⅰ |
0.07 |
参照厂家推荐浓度 |
2 |
含氮杂环化合物Ⅰ |
0.10 |
3 |
含氮杂环化合物Ⅱ |
0.13 |
4 |
含氮杂环化合物Ⅱ |
0.19 |
5 |
含硫化合物 |
0.016 |
6 |
复合抗菌剂 |
0.10 |
0.07%含氮杂环化合物Ⅰ+0.016%含硫化合物+少量稳定增效剂 |
7 |
无 |
|
纯金属加工液 |
- 试验室试验
- 本文所采用的方法综合了国外有代表性的试验方法:每个周期对评定的试样通空气5天,停气2天,定期加入现场取得的并经培养的菌种。每个周期结束后分别测定细菌、真菌和pH值等。样品变质指标为:细菌总数>107个/ml,真菌总数>103个 /ml。试验条件:(1)试验室:符合生物试验要求。(2)仪器设备:通气装置、pH 计、生化培养箱、菌落计数器和接种试验台等。(3)金属加工液:采用硬度为100~150mg/L(碳酸钙)的水稀释乳化液浓缩液,稀释倍数为 20。(4)评定样品:在金属加工液中加入各种抗菌剂,见表1。(5)菌种:从现场取得变质的金属加工液,于上述金属加工液中培养至细菌总数>5 × 108 个/ml,真菌总数>104个/ml。
-
- 现场应用试验
- 现场应用试验于1997年夏季在北京第一机床厂进行,复合抗菌剂以0.10%的剂量加入到乳化液和合成液中,各在两台磨床上进行了使用试验,定期监测细菌和真菌数量、pH 值、外观变化和防锈性能(一级铸铁,35±2℃,48h,单片)。
3 试验结果分析
- 抗菌剂的抗菌性能
- 对 表1所列抗菌剂进行抗菌效果试验,试验结果见表2。从表2中的细菌和真菌总数、变质期来看,不加抗菌剂的7号样品对细菌和真菌都没有抑制作用:各种抗菌剂 对细菌或真菌都有一定的抑制作用。其中:(1)1~4号样品都是真菌先超过变质指标,说明含氮杂环化合物Ⅰ和Ⅱ对细菌的抑制作用优于对真菌的抑制作用:并 且2、4号样品的变质期分别比1、3号样品长,说明在选定的剂量范围内抗菌剂的剂量高其抗菌效果更好。(2)5号样品是细菌超过变质指标,真菌在6周内无 明显增长,说明此含硫化合物对真菌有好的抑制作用,而对细菌抑制作用不明显。(3)6号样品经过长达20 周的试验仍不变质。显然,氮杂环化合物Ⅰ和硫化合物复合使用有明显的协同作用,对细菌和真菌都有极好的抑制效用。
表2 试验室试验结果
编号 | 评定项目 | 始点 | 一周 | 二周 | 三周 | 四周 | 五周 | 六周 | 七周 | 八周 | 十周 | 十一周 | 十二周 | 二十周 | 变质期 |
---|
1 |
细菌总数,个/ml |
5×105 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
6×105 |
|
|
|
|
|
6(周) |
真菌总数,个/ml |
3×103 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
2×102 |
1×104 |
5×104 |
|
|
|
|
|
pH值 |
10.02 |
8.90 |
9.00 |
9.09 |
9.06 |
9.06 |
8.94 |
8.96 |
|
|
|
|
|
外观 |
未变 |
未变 |
未变 |
未变 |
未变 |
油 |
油块 |
油块 |
|
|
|
|
|
2 |
细菌总数,个/ml |
3×105 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
|
12(周) |
真菌总数,个/ml |
2×103 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
8×103 |
|
pH值 |
10.09 |
8.91 |
9.03 |
9.08 |
9.06 |
9.16 |
9.24 |
9.37 |
9.44 |
9.41 |
9.40 |
9.20 |
|
外观 |
未变 |
未变 |
未变 |
未变 |
未变 |
未变 |
未变 |
未变 |
未变 |
油 |
油 |
油块 |
|
3 |
细菌总数,个/ml |
5×105 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
1×106 |
6×106 |
|
|
|
|
|
|
4(周) |
真菌总数,个/ml |
2×103 |
<102 |
<102 |
<102 |
2×103 |
3×104 |
6×104 |
|
|
|
|
|
|
pH值 |
9.97 |
8.90 |
8.97 |
8.90 |
8.87 |
8.77 |
8.97 |
|
|
|
|
|
|
外观 |
未变 |
未变 |
未变 |
油 |
油块 |
油块 |
油块 |
|
|
|
|
|
|
4 |
细菌总数,个/ml |
2×105 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
|
|
10(周) |
真菌总数,个/ml |
2×103 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
2×104 |
2×104 |
|
|
pH值 |
10.11 |
8.91 |
9.01 |
9.09 |
9.02 |
9.20 |
9.26 |
9.37 |
9.42 |
9.34 |
9.24 |
|
|
外观 |
未变 |
未变 |
未变 |
未变 |
未变 |
未变 |
未变 |
未变 |
未变 |
油块 |
油块 |
|
|
5 |
细菌总数,个/ml |
3×106 |
1×107 |
3×106 |
5×106 |
8×106 |
7×106 |
1×107 |
|
|
|
|
|
|
1(周) |
|
真菌总数,个/ml |
1×103 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<104 |
|
|
|
|
|
|
pH值 |
9.95 |
8.56 |
8.66 |
8.71 |
8.67 |
8.82 |
8.70 |
|
|
|
|
|
|
外观 |
未变 |
未变 |
未变 |
油 |
油 |
油 |
油 |
|
|
|
|
|
|
6 |
细菌总数,个/ml |
3×105 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
>20(周) |
真菌总数,个/ml |
1×103 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
pH值 |
9.95 |
8.90 |
8.98 |
9.00 |
9.03 |
9.14 |
9.21 |
9.36 |
9.34 |
9.41 |
9.36 |
9.36 |
9.38 |
外观 |
未变 |
未变 |
未变 |
未变 |
未变 |
未变 |
未变 |
未变 |
未变 |
未变 |
未变 |
未变 |
未变 |
7 |
细菌总数,个/ml |
4×106 |
1×107 |
1×107 |
1×107 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1(周) |
真菌总数,个/ml |
1×103 |
1×103 |
2×103 |
3×103 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
pH值 |
9.03 |
8.43 |
8.65 |
8.46 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
外观 |
未变 |
未变 |
油块 |
油块 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
表中:“油”是指乳化液析油:“油块”是指乳化液析油并出现块状物。 |
- 由 表2还可看出,乳化液的外观变化在一定程度上也能反映微生物的繁殖情况。接近变质期时,都有析油现象出现:当真菌总数超过变质指标时,乳化液中出现块状 物。乳化液中的基础油和各种添加剂都是微生物赖以生存的营养物质,当乳化剂被微生物消耗到一定程度时,乳化液的稳定性受到破坏,因此析油。另据文献报道, 真菌的大量繁殖导致块状物产生,这些块状物易堵塞机床的冷却液循环管线和滤网,要彻底清理这些含大量真菌的块状物很困难。因此,应严格控制真菌数量,或在 大量出现块状物之前就更换金属加工液。
- 复合抗菌剂的现场应用
- 对上述试验筛选出的复合抗菌剂进行了现场应用试验,未加抗菌剂的合成液和乳化液的pH值分别为10.10和8.94,加入0.1%复合抗菌剂后的pH值分别为10.13和9.59。未加抗菌剂的合成液在使用三天后,pH值为8.20,细菌总数为4×107个/ml,真菌总数为40个/ml,防锈性能不通过。未加抗菌剂的乳化液使用6天后,pH值为7.76,细菌总数为4×107个/ml,真菌总数为5×103个/ml,防锈性能不通过。复合抗菌剂的现场应用试验结果见表3。
表3 复合抗菌剂的现场应用试验结果
编号 | 评定项目 | 始点 | 一周 | 二周 | 三周 | 四周 | 五周 | 六周 | 七周 |
---|
1 |
细菌总数,个/ml |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
|
<102 |
9×102 |
真菌总数,个/ml |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
|
<102 |
<102 |
pH值 |
9.94 |
9.67 |
9.60 |
9.82 |
9.79 |
|
9.70 |
9.80 |
防锈性能 |
通过 |
通过 |
通过 |
通过 |
通过 |
|
通过 |
通过 |
2 |
细菌总数,个/ml |
|
<102 |
<102 |
3×103 |
|
5×103 |
<102 |
|
真菌总数,个/ml |
|
<102 |
<102 |
<102 |
|
<102 |
<102 |
|
pH值 |
|
9.75 |
9.78 |
9.67 |
|
9.68 |
9.68 |
|
防锈性能 |
|
通过 |
通过 |
通过 |
|
通过 |
通过 |
|
3 |
细菌总数,个/ml |
<102 |
|
1×105 |
<102 |
4×104 |
1×105 |
|
2×102 |
真菌总数,个/ml |
<102 |
|
<102 |
8×102 |
4×103 |
<102 |
|
<102 |
pH值 |
9.40 |
|
8.96 |
9.45 |
9.23 |
8.92 |
|
9.27 |
防锈性能 |
通过 |
|
通过 |
通过 |
通过 |
通过 |
|
通过 |
4 |
细菌总数,个/ml |
4×102 |
|
<102 |
3×102 |
1×105 |
4×106 |
3×107 |
|
真菌总数,个/ml |
<102 |
|
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
<102 |
|
pH值 |
9.34 |
|
9.36 |
9.12 |
9.03 |
8.95 |
8.57 |
|
防锈性能 |
通过 |
|
通过 |
通过 |
通过 |
通过 |
通过 |
|
编号 | 评定项目 | 八周 | 九周 | 十周 | 十一周 | 十二周 | 十三周 | 十四周 | 十六周 |
---|
1 |
细菌总数,个/ml |
<102 |
<102 |
3×103 |
|
<102 |
<102 |
|
|
真菌总数,个/ml |
<102 |
<102 |
<102 |
|
<102 |
<102 |
|
|
pH值 |
9.71 |
9.88 |
9.83 |
|
9.88 |
9.89 |
|
|
防锈性能 |
通过 |
通过 |
通过 |
|
通过 |
通过 |
|
|
2 |
细菌总数,个/ml |
<102 |
|
<102 |
|
4×103 |
|
|
|
真菌总数,个/ml |
<102 |
|
<102 |
|
3×102 |
|
|
|
pH值 |
9.76 |
|
9.72 |
|
9.82 |
|
|
|
防锈性能 |
通过 |
|
通过 |
|
通过 |
|
|
|
3 |
细菌总数,个/ml |
3×104 |
4×105 |
1×104 |
|
8×103 |
|
5×103 |
1×104 |
真菌总数,个/ml |
<102 |
<102 |
<102 |
|
<102 |
|
<102 |
<102 |
pH值 |
9.29 |
9.19 |
9.27 |
|
9.27 |
|
9.56 |
9.26 |
防锈性能 |
通过 |
通过 |
通过 |
|
通过 |
|
通过 |
通过 |
4 |
细菌总数,个/ml |
1×102 |
8×104 |
|
5×105 |
|
4×105 |
|
|
真菌总数,个/ml |
<102 |
<102 |
|
<102 |
|
<102 |
|
|
pH值 |
9.05 |
8.90 |
|
8.81 |
|
8.31 |
|
|
防锈性能 |
通过 |
通过 |
|
通过 |
|
通过 |
|
|
注:编号1、2 为合成液:3、4 为乳化液:在试验期间,1~4 号样品的外观无明显变化,即无严重析油和块状物等现象出现。 |
- 从上述试验结果来看,未加抗菌剂的合成液和乳化液使用不到一周,防锈性能都不通过,细菌总数都达4×107个/ml,乳化液的真菌总数达5×103个/ml,操作工人基本上每周更换一次加工液。加入0.1%复合抗菌剂后,连续使用三个月各项指标基本正常(试验仅进行三个月是因为加工屑等沉积于液槽,需清理),其中:(1)细菌总数基本上控制在1×106个/ml 以下,仅4号样有一次高于1×107个/ml,但防锈性能和外观都正常,这可能与取样方式等偶然因素有关。(2)真菌总数基本上控制在1×103 个/ml以下,仅3号样有一次高于1×103个 /ml,但防锈性能和外观也都正常。(3)防锈性能都正常:外观也无明显变化。(4)加入复合抗菌剂后,乳化液的pH值略高:在三个月的使用期间,合成液 和乳化液的pH值都能控制在一定的范围:而未加抗菌剂的合成液和乳化液在变质后,pH值都明显下降,这是因为微生物的新陈代谢产物多为酸性物质,因此监控 pH值在一定程度上也能反映微生物繁殖的情况。
对比复合抗菌剂的试验室试验和现场应用试验结果,在20周的试验室试验中,细菌总数和真菌总数都小于102个/ml:而在三个月的现场应用试验中,细菌总数和真菌总数虽能控制在一定范围,有时却高于102个/ml,这说明现场比试验室试验条件苛刻。
4 结论
- 试 验室试验表明,不同类型的抗菌剂对细菌和真菌的抑制效果不同,含氮杂环化合物Ⅰ、Ⅱ对细菌的抑制效果较好,其中Ⅰ更好些:含硫化合物对细菌的抑制效果较 差,而对真菌的抑制效果较好:含氮杂环化合物Ⅰ和含硫化合物复合使用具有明显的协同作用,对细菌和真菌都有很好的抑制效果。金属加工液的外观变化在一定程 度能反映微生物的繁殖情况。
- 现场应用试验表明,复合抗菌剂延长乳化液和合成液的使用寿命达十倍以上。
|
本文作者:石油化工科学研究院 张建荣
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