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BW公司開發新型四刃鑽鉸孔刀具，針對碳纖維，玻璃纖維與石墨纖維複合材料加工，因特殊刀具材料與切削排屑方式，改善刀具在切割複合材料，能使刀具穩定切割無毛邊現象，排屑方式能產生顆粒粉末狀。

BW鑽鉸刀玻纖切削加工測試

BW公司開發鑽鉸孔刀具CNC機台直接進行刀刃側銑，工件為玻璃纖維板厚度0.4mm，進行穿透側銑。

玻纖切削加工參數		玻璃纖維板
加工件	厚度0.4mm 手機外殼用玻璃纖維板
加工刀具	BW三爪柄螺旋鑽鉸刀Φ 4mm X 4Z X 89L X 118°
加工機台	CNC機台
加工方式	側銑，無任何切削油、水與無冷風處理
加工條件	主軸轉速：6000rpm / F進給：600 / Z深度：0.5mm

目前加工廠纖維材質使用一般刀具加工切削，加工件邊都有毛邊情形，都還需靠人工再做修邊動作，耗費人力及時間，BW鑽鉸刀加工後無毛邊克服此問題，節省人力成本。

BW鑽鉸刀碳纖切削加工測試

BW公司開發鑽鉸孔刀具使用氣動工具/鑽孔機直接進行刀刃鑽鉸孔，工件為航太用高階碳纖維板，
進行穿透鑽鉸孔。

碳纖切削加工參數		碳纖維板
加工件	厚度5mm航太用高階碳纖維板
加工刀具	BW三爪柄螺旋鑽鉸刀Φ 4mm X 4Z X 89L X 118°
加工機台	氣動工具/鑽孔機
加工方式	鑽孔無啄鑽，無任何切削油、水與無冷風處理
加工條件	主軸轉速：6000rpm 加工後用標準孔位公差棒測試，孔位以達到正確公差。

此次實驗針對航太氣動工具、在耐高溫碳纖維板進行鑽孔與鉸孔一次完美加工、以達到精準孔位與無毛邊、一次成型。

BW鑽鉸刀金屬與複合材料切削加工測試

金屬（鐵、鋁、銅等）切削排屑主要為片狀、螺旋狀等幾何排屑方式。
複合材料（碳纖維、石墨纖維與玻璃纖維）切削排屑主要為粉末狀與微細顆粒等幾何排屑方式。

金屬與複合材料切削加工參數		金屬與複合材料
加工件	航太用鈦金屬與碳纖維複合板 厚度3mm / 板材-鈦20條+碳纖
加工刀具	BW三爪柄螺旋鑽鉸刀Φ 4mm X 4Z X 89L X 118°
加工機台	氣動工具/鑽孔機
加工方式	鑽孔無啄鑽，無任何切削油、水與無冷風處理
加工條件	主軸轉速：6000rpm 加工後用標準孔位公差棒測試，孔位以達到正確公差。

BW鑽铰刀碳纖維與玻璃纖維材質加工測試完整測試報告