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現今一般工業產品之設計流程是由構想發展開始，等構想確認後，就經由CAD（電腦輔助設計）軟體繪製出3D 模擬模型，再經由電腦輔助製造（CAM）軟體，進行產品檢驗，如果達到要求，即可產生最終產品，這種開發工程稱為順向工程。然而，在逆向工程的設計流程中，是在概念設計大致確定後，先製作實體模型，經過3D 數位掃瞄裝備掃瞄量測，將所得到的原型資料進行3D 模型的修改與建構如果達到要求，即可傳至電腦輔助製造系統生產製造而產生最終產品。
逆向工程最基本的技術特徵，就是能將實體模型的表面資料藉3D 量測儀器直接量測並建構出來，如此便可省略順向工程所需要的實際模型繪製工作，此對幾何外形複雜不易實際繪製之造形工件尤其適合換句話說，此技術可以使模型建構速度加快，以及產品週期縮短。
逆向工程尚具有許多是順向工程所沒辦法完成的功能，例如：逆向工程可以重新建立出產品之圖形資料(此對那些設計圖形原本沒有或原有但遺失之產品尤有助益)， 可以使設計師快速的做產品的再設計；逆向工程比順向工程更適用於外形特殊以及具有獨特風格的產品，因為經由實際模型之製作較能使產品達到設計師所想要的曲 面弧度；逆向工程可以量測出符合人體工學的元件，例如安全帽、防護衣等，順向工程則較難製作出完全符合各種不同的人體特徵元件。
逆向工程之應用：
隨著時代的進步，電腦軟硬體的持續發展，使得3D電腦輔助設計及製造有了快速的進步，並在工業界已普遍被使用，尤其在醫療界及模具業的使用上更是有驚人的改變。3D CAD/CAM大量簡化了模具開發的時間，故在產品開發及自動化生產上已有著舉足輕重的地位。
工 業技術不斷的提昇和產品的需求多樣化、複雜化以及產品生命週期縮短，因此如何在最短時間內將產品設計 與製造完成，以掌握市場的先機，實為工業界一重要的課題。然而並非所有的產品均有設計圖面，它們的外型可 能是 老師傅或設計師用雙手及黏土捏造出來，再用人力以土法練鋼的方式作出造型近似的模具，其中的過程十分煩雜且仍究無法產生3D CAD資料。為了克服這些問題，於是逆向工程技術應運而生。應用逆向工程技術可快速完成產品的設計與製造，並可應用於汽機車零組件、運動器材、醫療輔具、家電用品、玻璃、木鞋模、高爾夫球頭及陶瓷製品、快速原型製作（Rapid Prototyping）：如精密鑄造產品、工業造型設計等，人體形狀量測如：人頭像、人造腿骨、齒模、複雜曲面量測等。
目前所稱的逆向工程是針對一現有工件（樣品或手工模型）利用3D數位化量測儀器準確、快速的將輪廓座標量得，並加以建構曲面、編輯、修改後，傳至一般的CAD/CAM系統，再由CAM所產生刀具的NC加工路徑送至CNC加工機製作所需模具，或者送到快速原型機（Rapid Prototyping）將樣品模型製作出來，再利用快速模具技術進行小量多樣的翻製。本系統將整合接觸式及非接觸 3D量測系統，接觸式 3D量測系統應用於高精密尺寸的幾何形狀，而非接觸 3D掃瞄量測系統主要應用於複雜曲面形狀的量測。
再使用快速原型(Rapid Prototyping)技術，即是在CAD/CAM系統中建構封閉的3D實體模型，並確保所有水平截面均為封閉。再將3D實體模型轉為STL格式，即以多個三角型來趨近模型曲面。曲率變化大的模型需要較多的三角型，故STL的檔案會較大。快速原型機的電腦中有STL Editor (Slicing Software)可將模型切割成薄片，並分析其截面積。該截面積將透過液體或粉末的固化或著將固體薄片粘接而堆疊成型。
國內廠商在產品研發、設計流程及生產方式上大部分源始於OEM再到ODM，然後再逐漸建立自我品牌，因此逆向工程一直是國內企業研發設計的主軸，讓企業界發揮更廣的設計創意，提升設計的品質與能力。藉由產品研發設計週期的縮短，加快產品上市(Time To Market)的速度，有助於企業掌握市場商機及全球化的競爭優勢。
RevCAD 逆向工程軟體
特徵：
n 用來處理量測點資料，建立原型、模型、雛形或樣品等實物的曲線及
曲面模型。
n 可規劃掃描量測路徑，配合三次元量床進行曲線及曲面量測。
n 具有完整的點資料處理功能，配合曲線及取面處理功能建立各種曲線
及曲面。
n 可進行輪廓曲線Best-fit分析與公差帶分析。
n 所建立的曲面模型經由嵌合及最佳化處理，消除原實物表面的刀痕、
突起和皺摺及量測誤差的影響。
n 考慮曲面與曲面接合處連續性問題，可建立包括位置、斜率或曲率連
續的接合面
n 具有量測誤差分析、曲面平滑性分析及曲面造型修改等功能。
n 可接受任何三次元量測機具的量測資料，資料格式簡單，極易轉換。
n 可經由IGES資料格式傳遞CAD資料至其他CAD/CAM軟體。
軟體功能
包含檔案、編輯、檢視、點處理、曲線處理、曲面處理、量測、座標重
整、系統設定等主要功能。
1. 點處理
- 對所量測的點群資料作過濾、修改、編輯等資料處理流程，去除量測雜訊。
- 具有不同功能的資料簡化功能，可大量精簡資料量。
- 執行曲線及曲面嵌合時，提供較佳的點群資料。
- 具有量測資料疊合的功能
- 量測資料與CAD模型Best-fit
- 輪廓曲線量測資料公差帶分析
- 公差帶分析
2. 曲線處理
- 可將點群資料嵌合成封閉或非封閉曲線，兩端點可進行各種拘束條件設定。
- 可將數組點群或曲線資料嵌合連接在一起，連接處提供不同的連續性條件設定。
- 提供嵌合誤差分析，確保曲線模型的正確性。
- 將曲線做編修、延伸及接合等功能。
- 斜率與曲率分析。
- 量測資料與曲線模型座標系統最佳化與誤差分析
3. 曲面處理
- 可將點群資料嵌合成平面、球、圓柱、圓錐等一般曲面。
- 具有各種曲面嵌合功能：B-spline曲面、舉升曲面、掃描曲面、旋轉曲面、Bilinear曲面、Rule曲面等。
- 可將點群資料嵌合成封閉或非封閉曲面，兩端線可進行各種拘束條件設定。
- 可將數組點群或曲面資料嵌合連接在一起，連接處提供不同的連續性條件設
- 提供嵌合誤差分析，確保所建曲面模型的正確性。
- 具有各種曲面編修、偏置、延伸及接合等功能。
- 斜率與曲率分析。
- 量測資料與曲線模型座標系統最佳化與誤差分析
4. 座標重整
- 提供座標定位工具，使必須分多次量測的點群資料正確的復合為一。
- 三點對三點座標重整、三面對三面座標重整、三球對三球座標重整。
5. 圖形顯示
- 可顯示量測點資料、曲線及曲面等。
- 完整的CAD繪圖顯示功能，很輕易即能掌握所建CAD模型的特性。
- 提供友善的人機操作介面，可輕易進行各種資料處理的工作。
6. 量測
- 可執行三次元掃描量測路徑規劃。
- 量測規劃包括曲線和曲面之量測規劃。
- 可顯示掃描量測路徑，確保量測路徑的正確。
- 適合各種複雜的造型曲面，增進量測的精確性及效率。
7. 系統
- 執行檔案的存取等管理。
- 提供IGES及曲線/面等資料轉換介面。
- 提供螢幕顯示之各項功能參數設定：顯示密度、自定環境參數等
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