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试科目：金属学及热处理
一、 （20分）已知面心立方晶格的晶格常数为a，分别计算（100）、（110）和（111）晶面的晶面间距；并求出[100]、[110]和[111] 晶向上的原子排列密度（某晶向上的原子排列密度是指该晶向上单位长度排列原子的个数）；写出面心立方结构的滑移面和滑移方向，并说明原因。（计算结果保留 两位有效数字）
二、（20分）右图为组元在固态下完全不溶的三元共晶合金相图的投影图：
1.作m n变温截面图，分析O1点成分合金的平衡结晶过程。
2.写出O1点成分合金室温下的相组成物，给出各相的相对含量的表达式。
3.写出O1点成分合金室温下的组织组成物，给出各组织组成物的相对含量的表达式
三、（25分）试述冷变形金属在加热时，其组织和性能发生的变化。
四、（20分）什么是离异共晶？举例说明离异共晶产生的原因及对合金性能的影响。
五、（20分）求莱氏体中共晶渗碳体的相对含量是多少？若某铁碳合金平衡组织中含有10%的一次渗碳体，试求该合金的含碳量是多少？（计算结果保留两位有效数字）
六、（20分）叙述板条马氏体和下贝氏体的组织形态，并说明板条马氏体和下贝氏体具有良好强韧性的原因。
七、 （25分）T10A钢含碳量约为1.0%，Ac1=730℃，Accm=800℃，Ms=175℃，该合金的原始组织为片状珠光体加网状渗碳体，若用此钢 制作冷冲模的冲头，说明需要经过那些热处理工序才能满足零件的性能要求，写出具体热处理工艺名称、加热温度参数、冷却方式以及各工序加热转变完成后和冷却 至室温时得到的组织
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隨 著手機的多功能化，在手機中加入照相功能，已經是目前中、高階手機所必備的，而畫素也由QCIF的品質一直倍增到 100、200萬畫素，甚至三星電子（Samsung）還推出了500萬畫素的照相手機，在手機不斷訴求輕薄短小的要求下，期望達到高攝影品質、輕薄短小 要求，在鏡頭中加入非球面鏡片就成了必須性的做法。

■2007年鏡頭組市場需求超過4億組

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　全球手機市場在1997年市場規模不到2億支，但是到了2004年，就已經超過6億支的市場規模，可以發現，全球對於手機的需求量不斷的在攀升，而根據美國Gartner情報蒐集公司的預估，在2009年，全球手機的需求量將超過10億支的規模。



　 手機市場競爭的火熱，在如此龐大的手機市場裡，從2002年左右開始，手機就已開始加入照相的功能，在Techno System Research的統計預估裡，在2002年具有照相功能的手機，佔全體手機市場不到10％，但是，2年後的2004年比例已經超過30％，而預估 2007年，將有一半以上的手機都具有照相功能。

　在參照Gartner的統計數字後，也就是說在2007年全球8億支的手機裡，有超過4億支的手機都具有照相功能，換個角度來看，也就是說，在2007年時，全球在手機的部分就有超過4億組的鏡頭組需求市場，在量化後，其實可以了解這個市場是相當的龐大。



　 以目前的適用習慣來看，由於因為目前頻寬或傳輸元件的原因，訊號傳輸的機制與能力尚有相當不成熟之處，目前消費者大多還是很少在利用手機照相後，將影像資 料利用手機傳輸出去。假使未來，這些問題陸續獲得解決後，相信消費者對於手機照相功能的使用度將快速增加，相對的，對於手機照相品質的要求也隨之增加。

■2億支手機具有非球面玻璃鏡片

　目前因為鏡頭成本的考量，200萬畫素以下的照相手機鏡頭組，大多都使用非球面塑膠鏡片及球面玻璃鏡片，而200萬以上的照相手機，因為需要顧慮到成像的品質與機身的輕薄及自動對焦及光學變焦問題，而必須在鏡頭組中加入非球面玻璃鏡片的設計。

　 從統計資料中可以看到，在2003年100萬畫素（CIF、VGA）以下的照相手機，佔了整體的手機市場約80％，但是在未來的發展，因為市場的競爭變化 之下，100萬畫素以下的照相手機市場佔有率逐年的往下降，到2008年的時候便降低到10％左右，而200萬畫素以上的照相手機，從2004年開始陸續 的出現在市場上，以日本市場來說，200萬畫素以上的照相手機已經是一個相當普及的照相手機配備。

　由於CMOS Image Sensor製程的進步，部分業者也陸續推出300萬畫素CMOS Image Sensor，所以在2006年時，預估300萬畫素以上的照相手機，也將在市場上佔有7∼8％的比例，預估在2008年市場上將會有20％左右的300 萬畫素以上照相手機。也就是說，在2008年時，將會有4億組以上的手機鏡頭組市場，而在這4億組規模的鏡頭市場中，將會有35％（2億支）的手機上鏡頭 模組具有非球面玻璃鏡片，這也是目前台灣與中國大陸的鏡片與鏡頭組業者所看到的一塊大餅。



　在另一個市場中，根據工研院 的統計，2002年數位相機全球市場規模將近3,000萬台，3年後市場規模成長了一倍以上，預估超過6,000萬台，而 2008年市場更將超過8,000萬台。在這幾年中，除了數量激增外，照相品質也被要求愈來愈高，2002年，200萬畫素（含200萬畫素）以下的數位 相機，約佔整體市場50％左右，而在2005年，300萬畫素以上的數位相機，已佔全體市場比例超過90％，2006年以後，市場上幾乎都是是300萬畫 素以上的機種。

　在更細分高畫素數相機之下，可以看到，2007年500萬畫素的數位相機已經超過20％，在加上400萬畫素的數位相機，已經佔整體市場的一半。而這些高畫數素的數位相機，也都需要用到大量的非球面玻璃鏡片。

■新式鏡片達到光學系統的高性能化與小型化

　輕巧、高畫質、低價，已經成為數位相機不可或缺的要素，不過，基本上對於物體取像的原理卻沒有任何改變，換句話說數位相機事實上是傳統相機的另一種應用形式的延伸。

　一般相機鏡頭是由多群鏡片群所組合而成，例如6群7片等鏡片群所構成。為了使鮮銳的影像成像，必須盡量消除影像滲透、歪斜，色彩滲透等收差，基本上光學變焦鏡頭最少必須具備兩組鏡片群，一般是兩組以上的鏡片群各自獨立在光軸上移動達成光學變焦目的。

　 長久以來光學人員都知道「螢石鏡片」與「非球面鏡片」對光學系統的高性能化與小型化貢獻很大。因此有些業者的相機鏡頭採用具備螢石鏡片與非球面鏡片特性的 「積層型繞射光學元件」，進而獲得與傳統折射光學元件相異的特性，而畫質性能卻等同甚至凌駕折射光學元件，同時還達成輕巧小型等目的。

　傳統光學為補正造成畫質劣化的色收差，必須使用數量眾多的凹、凸鏡片，結果造成Zoom Lens或是望遠鏡頭的體積相當龐大笨重。

■輕巧小型推動取相元件細微化

　最近幾年隨著數位相機取像元件的高畫素化、積體微小化，使得畫素間距（pitch）變得非常微細，整體解析度有可能超越傳統相機。

　輕巧小型的數位相機取相元件，對角尺寸只有1/1.8英吋甚至於1/2.7英吋，相較之下傳統35mm相機的底片對角尺寸高達43.3mm，因此數位相機的鏡頭焦距比傳統相機小，此外數位相機若欲獲得傳統相機同等級的畫質時，它的取像元件會變得極端微細。

　一般論及高性能玻璃鏡片，立刻會浮現高解析度的既定觀念，然而利用光學LPF去除高頻波的數位相機，並不需要特殊的解析度，單靠解析度並無法充分發揮數位相機的光學系統特性，如何在影像清晰度與解析度之間取得平衡，才是數位相機攝影鏡頭高性能化的設計重點。

　 小型數位相機主要訴求是輕巧攜帶方便，因此如何同時獲得小型、高性能成為相機鏡頭的設計重點，如果只是單純追求鏡頭高性能化，通常只要增加鏡片數量就可 以，不過如此一來卻無法確保輕巧小型另一項目標，如果任意減少片數量的話，必須放寬對性能具有重大影響的各鏡片群的power（焦距的逆數）其結果經常造 成鏡頭體積變大等問題，因此必須針對造成光學系統外形變大的部位，進行重點性的小型化改善，具體方法是改用模造成形的凹凸形狀非球面玻璃鏡片。

■非球面鏡片逐漸走向機械製程

　 數位相機光學系統的取像元件間距非常狹窄而焦點深度又很淺，加上光學性能涵蓋高頻領域，因此製作上的困難度相當高，量產時除了需提高元件製作精度外，組立 工程上各重點部位則需作高精度的調整作業，這些問題在光學系統設計階段都需納入考量，藉此使製作誤差的影響降至最低限度。

　為達成數位相機小型化目的，通常會強化各鏡片群的能力，如此一來卻造成光學系統的敏感度增加，即使是微小的製作誤差，都有可能因為偏芯造成對最終的光學性能產生不良影響，因此必須藉助設計技巧與經驗減低上述問題。

　 種種因素的考量，例如畫素愈來愈高，鏡頭要求愈來愈短，就因應產生對於非球面玻璃鏡片的需求，以目前鏡片的成本來說，非球面玻璃鏡片的成本是最高的，但還 是有市場高度的需求潛力，而且是逐步在成長當中，以非球面玻璃鏡片的製程技術來說，如果是用傳統研磨的方式，要製作出非球面的玻璃鏡片，難度是相當的高， 可能要培養一個製程師傅，經歷10∼20年的功力，才有可能製作出一個比較精密的非球面玻璃鏡片，但是如果以玻璃模造製程來說的話，一個技術人員的養成大 概只需要3∼5年就可製作出一個相當精準的非球面玻璃鏡片，而且也可以達到高生產性的目標。

■模造非球面玻璃鏡片製程優點

　非球面鏡片可以達到相當良好的成像品質，一般來說，球面鏡片需要比較多的鏡片組才有辦法減一些影像畸變（Distortion）、彗星像差（Coma）等等的像差，但是如果是利用非球面鏡片，鏡頭的鏡片數就可以大幅的降低。

　 再來是可以降低一些製程的時間，以一個傳統研磨來看，生產一個鏡片可能需要耗費數個小時到一天的時間，才有可能製作出一個非球面的玻璃鏡片，但是，如果以 模造的方式去生產的話，以Φ6直徑為例，不到一分鐘就可以生產出一個非球面玻璃鏡片，所以利用模造方式的量產性是相當高的，也就是因為具有高量產性，所以 才能達到降低成本的目標。



　在品質穩定性方面，如果以人工生產的話，只能寄託於生產人工的技術穩定性來生產較好品質的非 球面玻璃鏡片，但是如果以機械式的方式生產，鏡片品質的穩定性比較容易獲得控制。人工生產另外還有一個問題就是，假使老師傅離職之後，或許非球面玻璃鏡片 就會因此生產不出來，但如以機械方式生產非球面玻璃鏡片，因為設備、參數都是存在的，而不至於因為人員的變動，對產線生產或量率帶來大規模的影響。

　 而在人事成本的方面，因為大陸的人工成本相對較為低廉，所以目前台灣的玻璃研磨廠幾乎都已經在大陸設廠生產，只存留研發部門。不過，可以發現的是，現在大 陸的人力成本也有慢慢增加的趨勢，所以，這些工廠已經開始有逐漸轉移到緬甸或越南等國家。但是，如果是以機械設備生產，對於人工的依賴性相對減少，相對的 人力成本的影響也就比較低。

■玻璃鏡片與塑膠鏡片的比較

　在塑膠非球面鏡片問世時，曾有出現「玻璃鏡片一定會消失」的聲 音，但是經過10幾年後，玻璃球面鏡片仍舊存在，原因是因為玻璃球面鏡片具有一些塑膠鏡片無法達到的優點，包括，高抗變形性、高抗高溫性，高抗濕性、硬度 高擁有較佳表面抗刮性、折射率的範圍較大（1.4∼1.9），而塑膠的折射率僅有 1.4∼1.6左右，在穿透率的部分，如果在玻璃上鍍上薄膜之後，穿透率可以達到99.5％以上。



　而這些優點卻剛好是塑膠鏡片無法達到的，由於材質的關係，塑膠無法長時間處於高溫及潮濕的環境，例如，目前塑膠鏡片材料還是難以克服攝氏100度以上的環境，而玻璃的熔點本來就高，所以，在高溫性的條件下，玻璃鏡片是有相當的優勢性。

　當然，模造非球面玻璃也有一些問題點，除了前述的人工及高原材料成本外，如果要製作大尺寸的鏡片，直徑就很難超過於100mm。但是，利用塑膠射出的方式生產塑膠鏡片，便有可能達到這樣的目標。

■利用非球面鏡片達到短小輕薄

　 由於非球面鏡片可以降低Distortion、Coma等的像差，所以不需要利用太多的鏡片對影像進行修正，因此可以縮短鏡頭的長度。如果在最大口徑 68.5鏡頭中所有的鏡片都是使用球面鏡片的話，以Auto Zoom Lens為例，鏡頭長度就達到87mm，而重量則為495g，但是，如果在這個鏡頭的設計中加入一片非球面鏡片後，那麼長度就可以縮短到59.5mm，而 重量則可以大幅度的減輕到290g。

　在過去傳統相機或早前的300萬畫素數位相機，機身都是相當的大和笨重，但是，因為大量導入了非球 面玻璃鏡片的因素，今天的500萬畫素相機的體積便可以輕巧的放在口袋裡面。另一方面，如果在高階機種裡，如果完全使用塑膠鏡片，其實也是有相當的困難 度，因為光學的品質沒有辦法達到要求，所以大多還是選擇非球面的玻璃鏡片。

■非球面透鏡材質與製作方式

　非球面透鏡依材 質可以區分為塑膠透鏡、玻璃透鏡及複合透鏡。就製作的方法上，塑膠透鏡可以利用精密車削法及射出成形法來製作。在少量生產或製作 Prototype的情況下，鏡頭組業者並不會考慮開模生產，所以，一般在這樣的情況下，都是以精密車削法來生產或製作出所需的塑膠非球面透鏡。

　 如果是大量生產時，就會利用射出成形來製作，而模仁材料的部分大多是使用高硬度鋼材，或在高硬度鋼上披覆鎳層。如果，鋼材沒有披覆鎳層就必須利用研磨的方 式製作模仁，但是目前比較少業者採用這樣的方式。以台灣來說，大多都是使用車削的方式製作非球面鏡片，因為利用車削的方式，生產速度較快，而且生產出來鏡 片的精準度較佳。



　玻璃透鏡的製作，分為精密研磨法和磨造成形法。精密研磨法是必須利用超精密加工機或非球面研磨機來製作，最後再經過非球面拋光製程，但此做法的缺點是在量產性相當低，而且對於技術人員的要求比較高。

　 如果要求高量產性的話，就必須採用模造成形法，目前常用的模仁的材質有碳化鎢和碳化矽，由於利用碳化鎢和碳化矽來製作模仁材料，需要在模仁表面上塗上一層 離形膜，以提高模仁的壽命。所以，目前日本有些研究部門已經開始利用陶瓷材料來製作模仁，以便降低玻璃材料黏著在模仁表面的機會。

　複合 透鏡的製作是利用球面玻璃透鏡＋樹指，但是隨著非球面玻璃鏡片生產能力的強化，進而降低成本之後，預估在未來複合透鏡的產量將會愈來愈少。因為，複合透鏡 是需要經過球面玻璃透鏡的研磨再加上一層樹指，所以複合透鏡單價也是相當的高，而且量產性也不比塑膠鏡片高，因此研判產量將會逐年減少。

■離形膜的技術將會影響到模仁的使用壽命

　 非球面玻璃鏡片生產的技術包括了：鍍膜技術、精密量測技術、精密模仁製程技術、精密模具設計技術、鏡片誤差補償技術、非球面玻璃鏡片模造技術。精密模具設 計技術部分：雖然非球面玻璃鏡片的模具不像塑膠射出的模具那樣複雜，但是，精度的要求卻比塑膠射出模具高出許多，也就是說，非球面玻璃鏡片生產模具的設計 或許不是關鍵，但是模具的加工卻是最主要的關鍵點。

　模仁加工技術方面：對於非球面玻璃鏡片的精密度有著相當重要的關係，因為模仁做的不 好，所生產出來的玻璃鏡片的精度絕對不佳。也就是說，生產出來的玻璃鏡片精密度有80％的影響是來自於模仁。目前製造玻璃的模仁，表面上是需要披覆一層膜 層，膜層品質的良劣將會直接影響到模仁的壽命，如果模仁壽命不長，將會直接增加到鏡片的生產成本。

　玻璃模仁與塑膠模仁的合金膜層在製程 上有些差異，塑膠模仁在尚未進行超精密加工之前，就會披覆上合金膜層，塑膠射出用模仁的膜層厚度大約在200∼300微米左右。而玻璃模造用模仁是先利用 超精密加工，完成所需的模仁曲面形狀之後再披覆合金膜層，合金膜層的厚度大多都是小於1微米以下，如果合金膜層的厚度太厚時，將會影響到已加工完成的曲面 形狀精度。

　目前，模造溫度在500℃以上的話，大多是使用貴金屬膜，利用濺鍍的方式將貴金屬的靶材鍍在模仁的表面，貴金屬膜層優點是， 有較佳的耐熱性，而可選用的靶材也較多，包括Pt（白金）、Ir（銥）、Re（錸）、Rh（銠）等材質，而膜層的壽命也比較長，不過，濺鍍貴金屬的製程較 為複雜，在膜層損傷時，需要重新研磨模仁曲面部分，而靶材的成本也是較昂貴。

■生產非球面玻璃用模仁的關鍵技術

　其實模 仁加工的重點在於加工機的選擇及參數的選用。目前，如果以車削方式製作塑膠射出用模仁，只要加工機達到一定的精度，就可以做到相當好的品質的模仁，但是如 果是製作非球面玻璃的生產模仁，那麼加工機的選用就會變的相對的重要，如果加工機選擇錯誤的話，那麼生產出來的模仁精度就會顯得不理想。

　而工具技術方面也是影響到模仁精密的要素，例如，所選用砂輪的粒度及結合度等等這些都是必須要一一的考量。模仁的材料目前大多為碳化鎢和碳化矽，如果碳化鎢、碳化矽的緻密性不很高的話，那麼所生產研削出來的表面粗度就會不好，那麼去做離形膜鍍膜時，就會影響膜的披覆性。

　一般來說，研磨非球面玻璃模仁的時間要比塑膠透鏡模仁長2∼3倍，所以，在溫度或環境控制不佳的情況下，很難做出高品質的鏡片模仁。目前，非球面模仁加工方式共有垂直軸、斜軸研磨方式、水平軸+B軸研磨方式以及單晶鑽石切削。

　垂直軸、斜軸研磨方式，是較被常用的的一種磨削方式，在R值比較大的時候，可以利用垂直軸做研削。但是，當非球面玻璃應用在手機上時，每一個手機鏡片的直徑及曲率都相當小，這樣的情況下就必須使用斜軸研磨方式，才有可能研磨出所需的模仁形狀。

　而使用水平軸＋B軸研磨方式來生產模仁，可以達到相當高的精度，而單晶鑽石切削多應用在塑膠透鏡的模仁。

■鏡片量測能力是相當重要的一個關鍵

　在鏡片誤差補償技術方面，也是影響鏡片生產成本的因素之一，技術經驗較佳的業者，在鏡片生產出來之後，只要做一次鏡片誤差補償就可以達到要求，但是如果技術經驗較弱，或許在鏡片生產出來之後，做了2、3次的鏡片誤差補償都還無法達到鏡片的精確性。

　是否有精密量測能力，是對於鏡片開發及生產時相當重要的一個關鍵，因為目前鏡片的角度愈來愈大，當鏡片是一個大角度的時候，要如何去量測出真實的精度是相當重要的。

■鏡片偏心量檢測的困難

　 設計光學系統最困擾的問題是，增加鏡頭畫質的同時，鏡片的外徑也隨著變大，造成鏡片外徑變大主要原因，是為了要完全補正角度偏差，所以必須增加鏡片的口 徑。由於這種鏡頭的設計難度相當高，所以除非改用非球面鏡片，否則幾乎不可能達成目標。雖然非球面鏡片可以獲得鏡頭輕巧小型化的效益，不過非球面鏡片本身 的製作非常困難。



　不論是設計或是製作都會面臨「偏心」問題，以往鏡片的偏心取決於鏡片單體的取心加工精度，及鏡筒內徑 加工精度造成的嵌合組裝精度。基於提高加工設備精度，以及精度管理上經濟量產性等考量，一般認為鏡片框架的基準軸與鏡片的光軸，兩者的平行偏芯量加工精度 極限大約是10μm左右，因此必須利用更精準的量測設備以調整光軸，已經成為組裝相機鏡頭時不可或缺的工具。

　基本上必須具備可以高精度檢測偏芯量、可以微量移動鏡片，及可精確固定微調後的鏡片。常用的偏芯量檢測方法可以分成反射式以及穿透式。

■反射式檢測方法

　 反射式檢測方法是針對鏡片框架的基準軸，求出該鏡面的絕對偏芯量。為了補正鏡片框架的基準直徑中心與鏡片R1接觸面的機械軸加工誤差，加上檢測時必須個別 旋轉被測物，所以鏡片R2與鏡片框架的基準軸之間的相對位置，基本上是取決鏡片框架的加工精度。此外為獲得高精度R1與R2相對位置，所以必須分別量測度 R1與R2。

■穿透式檢測方法

　穿透式檢測方法是觀測光線穿透待測光學元件R1與R2之後的任意面，因此理論上可以有效 檢測兩鏡片的相對光軸偏移量。在過去，鏡片的大小並非規格上的重要議題，但是隨著照相產品設備愈來愈要求輕薄短小的外觀下，鏡片的直徑和厚度也就相對的被 要求的更小，而相對的因為鏡片的直徑和厚度變小，可容許的偏心誤差就會變的更嚴謹。



■雙面量測的優點

　 以今天的量測設備而言，幾乎都是進行鏡片的單面量測，而開發人員在需要對鏡片進行正反面偏心量測的情況下，只能在量測正面之後，將鏡片翻面再繼續對背面進 行量測，不過，相當多的誤差就會出現在鏡片翻面的過程中，或許原先正反兩面的偏心值都是在可容許的誤差之內，但因為鏡片翻面的變化，造成得到錯誤的量測結 果，這是相當可惜的事。

　然而，雙面量測的最大優點，是可以去除掉因為鏡片翻面變化所造成的測量誤差，利用設備上下兩部分的光學量測機構，可以在不移動鏡片的情況下，進行正反面的測量。

■結語

　 相機的光學系統隨著電腦的高速化、普及化快速進步，由於光學設計本身就是基本理論基礎，加上一連串的探索與錯誤嘗試的累積，因此高速電腦已經成為設計者不 可或缺的謀生工具，而設計結果的具體化則不斷衍生新技術，例如新t世代玻璃、高折射率非球面鏡面製作技術、繞射光學技術、鏡筒技術、高精度調整技術等等。 相機的光學設計理論歷史相久遠，隨著數位相機影像處理技術的進步，電子技術與光學技術的融合成為今後必須克服的課題。（本文由弘邦光學劉世璋經理口述內容 及提供相關資料、日本KUNOH Mr.Kenichi Muratani口述）
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现 在的手机已经渐渐脱离了单纯通讯工具的身份，逐渐转变成为一个多媒体和信息的终端设备，未来日常的沟通、娱乐、理财等活动，都是可以透过手机来进行。当大 家在每一次看到一部新奇而又拥有高性能、鲜亮的外观设计的手机出现时，各位是否有这样的好奇心，这样的手机到底是怎么设计和制造出来的呢？

　　所以今天我们尝试用一个技术的客观角度，来简单描述手机设计部门的构造与及部门与部门之间的关系，最后向大家展示手机由制造到面世前的种种测试，好让大家更进一步了解手机，更加珍惜你的爱机，或许你日后不会轻易的更换它了吧！

一、手机的设计流程
　　用一个较简单的阐释，一般的手机设计公司是需要最基本有六个部门：ID、MD、HW、SW、PM、Sourcing、QA。

1、ID(Industry Design)工业设计
　　包括手机的外观、材质、手感、颜色配搭，主要界面的实现与及色彩等方面的设计。

　　例如摩托罗拉“明”翻盖的半透明，诺基亚7610的圆弧形外观，索爱W550的阳光橙等。这些给用户的特别感受和体验都是属于手机工业设计的范畴，一部手机是否能成为畅销的产品，手机的工业设计显得特别重要！

2、MD(Mechanical Design)结构设计
　　手机的前壳、后壳、手机的摄像镜头位置的选择，固定的方式，电池如何连接，手机的厚薄程度。如果是滑盖手机，如何让手机滑上去，怎样实现自动往上弹，SIM卡怎样插和拔的安排，这些都是手机结构设计的范畴。繁琐的部件需要MD的工作人员对材质以及工艺都非常熟识。

　　摩托罗拉V3以 13.9mm的厚度掀起了手机市场的热潮，V3手机以超薄为卖点，因为它的手机外壳材质选择十分关键，所以V3的外壳是由技术超前的航空级铝合金材质打造而成。可以这样说，特殊外壳材质的选择成就了V3的成功。

　　另外有个别用户反应在使用某些超薄滑盖手机的时候，在接听电话时总能感觉到手机前壳的左右摇动，这就是手机结构设计出了问题，由于手机的壳体太薄，通话时的扬声器振动很容易让手机的机身产生了共振。

3、HW(Hardware) 硬件设计
　　硬件主要设计电路以及天线，而HW是要和MD保持经常性的沟通。

　 　比如MD要求做薄，于是电路也要薄才行得通。同时HW也会要求MD放置天线的区域比较大，和电池的距离也要足够远，HW还会要求ID在天线附近不要放置 有金属配件等等。可想而知一部内置天线的设计手机，其制造成本是会较一部外置天线设计的手机贵上20-25%，其主要因素就是天线的设计，物料的要求与及 电路的设计和制造成本平均都是要求较高一些。

　　通常结构设计师(MD)与工业设计师(ID)都会有争论， MD说ID都是画家，画一些大家做不出来的东西，而ID会说MD笨，不按他们的设计做，所以手机卖得不好。所以，一款新的手机在动手设计前，各个部门都会 对ID部门的设计创意进行评审，一个好的ID一定要是一个可以实现的创意，并且客户的体验感觉要很好才行。当年摩托罗拉V70的ID就是一个很好的实现创 意例子，后期市场的反应也不错，而西门子的Xelibri的创意虽然也很好，也可实现，但可惜的是最终客户的使用感觉并不好，所以一个真正好的创意，不但 要好看，可实现，而且还要好用。

　　另外HW也会与ID吵架，ID喜欢用金属装饰，但是金属会影响了天线的设计以及容易产生静电的问题，因此HW会很恼火，ID/MD会开发新材料，才能应付ID的要求。诺基亚8800就是一个好例子，既有金属感，又不影响天线的接收能力。

4、SW(Software)软件设计
　　相对来说，SW是更容易为大家所理解，由于计算机的普及，让我们最大程度地接触了各种各样的软件，手机操作界面的模式，大家经常看到的手机九官格操作菜单的实现，这都是SW设计的范畴。

　 　SW要充分考虑到界面的可操作性，是否人性化，是否美观的因素。SW的测试非常复杂，名目繁多，SW的测试不仅只是在寻找Bug，一致性的测试、兼容性 的测试等都是非常重要的项目，在目前“内容为主”的信息时代，软件才是手机的最终幕后支柱，硬件的驱动是软件来实现，软件和硬件的工程师之间的冲突相信是 不会比其它部门少，这种关系的绕来绕去，所以便需要有PM (Project Management)项目管理来协调了。

5、PM(Project Management)项目管理
　 　大规模公司的PM都分得非常细致，比如TPM (Technologly Of Project Management)，即专门管技术的PM，而普通的PM，只管理项目的进度各协调工作，PM这个部门通常存在于那些自己设计，自己生产，自己销售手机 的公司，AM（Account Manager）的职位恐怕大家都不陌生，作为客户经理，对公司内部是代表客户提出要求，对外则代表公司的整体形象，在两者之间起着不可或缺的桥梁作用。

6、Sourcing资源开发部
　　资源开发部的员工要不停地去挖掘新的资源，如新材质、新的手机组件、测试器材等，当手机开始试产时，他们要保证生产线上所需要的所有生产物料齐备。

　　手机进行小批量试生产，考察的不仅是软/硬件的成熟度，还包括考察生产工艺和生产的测试技术，有些手机在进行到这个阶段时，却通过不了这一关的话，最后是以失败告终。于是这款新设计的手机便不会出现在市场上了，而投入的开发资金和人力却付之流水，是一个极大的损失。

7、QA(Quality Assurance)质量监督
　　QA部门负担起整个流程质量保证的工作，督促开发过程是否符合预定的流程，保证项目的可生产性，有很多新设计的手机，就因为碰上了不可生产的某种因素而放弃了。

　　生产一部手机不是在实验室内做实验那么简单，一旦生产就是成千上万部，要保证每一部产品的优质绝非一件简单容易的事。生产一部手机的样品和生产10万部手机完全是两码子事。

　　举例：中国的菜馆出的都是样品，麦当劳做的是产品，所以麦当劳可以做得很大，而且到目前为止，中国的菜馆暂时还没有做到像麦当劳的规模是事实，所以手机设计公司才会建立起很多流程来防止出现设计研制出来的手机却不能投入生产的情况。

　　不仅如此，一款手机的成功上市，能够卖个满堂红，仍然是需要与大众手机用户有亲密的接触，并且经过用户的反馈以及快速的改善才能成功。

二、鲜为人知的手机测试项目

1、压力测试
　 　用自动测试软件连续对手机拨打1000个电话，检查手机是否会发生故障。倘若出了问题，有关的软件就需要重新编写了。所以有时候手机上会出现不同的软件 版本存在的情况，其实告诉大家一个秘密，手机的版本越多，这可以证明该手机在推出发售前，未经过充分的测试工作便发售了。

2、抗摔性测试
　 　抗摔性测试是由专门的Pprt可靠性实验室来进行，0.5m的微跌落测试要做300次/面(手机有雒?。而2m的跌落测试每个面需各做一次，还仿真人 把手机拋到桌面，而手机所用的电池，也要经过最少4m的高度，单独的向着地面撞击跌落100次而不能有破裂的情况出现。

3、高/低温测试
　　让手机处于不同温度环境下测试手机的适应性，低温一般在零下20摄氏度，高温则在80摄氏度左右。


4、高湿度测试
　　用一个专门的柜子来作滴水测试，仿真人出汗的情况(水内渗入一定比例的盐分)，约需进行30个小时。

5、百格测试(又称界豆腐测试)
　　用H4硬度的铅笔在手机外壳上画100格子，看看手机的外壳是否会掉下油漆，有些要求更严格的手机，会在手机的外壳上再涂抹上一些“名牌”的化妆品，看看是否因有不同的化学成分而将手机的油漆产生异味或者掉漆的可能。

6、翻盖可靠性测试
　　对翻盖手机进行翻盖10万次，检查手机壳体的损耗情况，是用一部翻盖的仿真机来进行，它可以设置翻盖的力度、角度等。

7、扭矩测试
　　直机用夹具夹住两头，一个往左拧，一个往右拧。扭矩测试主要是考验手机壳体和手机内面大型器件的强度。

8、静电测试
　 　在北方地区，天气较为干燥，手摸金属的东西容易产生静电，会引致击穿手机的电路，有些设计不好的手机就是这么样突然损坏了。进行这种测试的工具，是一个 被称为“静电枪”的铜板，静电枪会调较到 10-15KV的高压低电流的状况，对手机的所有金属接触点进行放电的击试，时间约为300ms-2s左右，并在一间有湿度控制的房间内进行，而有关的充 电器(火牛)也会有同样的测试，合格才能出厂发售。

9、按键寿命测试
　　借助机器以给设定的力量对键盘击打10万次，假使用户每按键100次，就是1000天，相当于用户使用手机三年左右的时间。

10、沙尘测试
　　将手机放入特定的箱子内，细小的沙子被吹风机鼓吹起来，经过约三小时后，打开手机并察看手机内部是否有沙子进入。如果有，那么手机的密闭性设计不够好，其结构设计有待重新调整。

　　此外，手机的测试还包含了更多更离奇的测项目，比如把手机放在铁板上打电话加以测试，由于此时磁场发生了变化，什么情况都会发生，例如寻找不到SIM卡等。

　　用铁丝在手机底部连接器内拨来拨去，主要是要考虑到手袋内有锁匙的情况下，是否会令手机出现短路的问题。

　　还有故意把充电器/电池反接测试，看看手机的保护电路设计是否能正常运作，靠近日光灯打电话的测试，人体吸收电磁波比例的测试，以及靠近心脏起博器打电话的测试等等，上述所提及的各种测试都是不可少的。

　　以上的测试基本上各大知名的手机制造商都会严格执行，因为他们卖的不仅只是手机本身，更重要的是他们在卖服务和信誉，谁都不想把自己辛苦建立起来的招牌砸了吧！
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涡 轮盘是发动机重要的热端部件之一。它在极为苛刻的条件下工作，飞行时承受着启动-停车循环中的机械应力和温差引起的热应力的迭加作用，因而要求材料具有足 够的力学性能和理化性能，特别是在使用温度范围内要有尽可能高的低周循环疲劳和热疲劳性能，这是确定涡轮盘工作寿命的关键因素。

在粉末盘之前，盘件用的γˊ相沉淀强化型合金由于强化元素不断地增多，严重的偏析使热加工性能恶化，低周疲劳性能降低，裂纹容易扩展，且投料比达19：1 以上。投料比高和锻造工艺复杂，使其成本大为提高。60年代末期，随着高纯预合金粉末制造技术的兴起，美国 P&W公司首先将当时的盘件合金ASTROLOY制成了粉末盘。粉末盘的出现，解决了涡轮盘合金高合金化造成的凝固偏析和变形困难，提高了力学性 能，而且性能波动小。在目前的涡轮盘制造技术中，粉末冶金已成为制造高性能涡轮盘最成熟可靠的方法，粉末盘已广泛用于美俄等国多种先进发动机的研制和生产 中。

粉末（镍基）高温合金晶粒细小，组织均匀，无宏观偏析，合金化成度高，屈服强度高，疲劳性能好，是制造高推比新型发动机涡轮盘等部件的最佳材料。目前在粉末高温合金领域，美国和俄罗斯工艺各异，都居于世界领先地位。

国内外研究发展状况

1 国内、外发展应用状况

俄罗斯粉末高温合金的研究始于是60年代末，1978年粉末高温合金涡轮盘正式在军用发动机上使用，至今已有20多年。俄罗斯的粉末高温合金发展始于军用 航空领域，并逐渐扩展到民用航空领域，在80年代末研制出ПС-90A民用航空发动机盘件。到1993年已累计生产各类粉末高温合金盘件25000个，短 寿命设计要求的部件单件工作时间达1500h，长寿命要求的部件单件工作时间达10000h，总的工作时间超过了不得1百万h，到1995年已装机使用 盘,轴类件总数超过了40000件。现在，全俄年产高温合金粉末7000t，可年产粉末涡轮盘40000件。俄罗斯已研制的6个牌号的粉末高温合金依次为 ЭП741П；ЭП741HП；ЭП741HПу；ЭП962П；ЭП975П；ЭП962нП ；其中ЭП741HП合金用量最大，用途最广，使1550MPa以上，750℃，100h的持久应力达750Mpa。俄罗斯粉末涡轮盘的主导制造工艺路用 温度达700℃，ЭП962П为高强合金，与美国Rene95类似， ЭП975П的使用温度可达750℃，而ЭП962нП合金是正处于研制阶段的新型粉末高温合金，室温抗拉强度可达线为：母合金熔炼及电极棒浇注加工→ 等离子旋转电极制粉→ 粉末处理→ 粉末装套及封焊→ 热等静压成形→ 热处理→ 机加工→ 检验→ 成品。

而美国则在1971年由P&W公司将铸造合金In-100制成合金粉末，经挤压加塑性等温锻工艺制成涡轮盘，压气机转子等19个零件，总重450Kg，装在F100-PW-100发动机上，仅盘件就使每台发动机减轻58.5Kg，成本降低15%。

70年代以来，美国GE公司已在F101,F110,F404,T-700,CF6和CFM-56等军民用多种发动机上采用HIP，HIP+热模锻， HIP+HIF（等温锻）和EX（挤压）+HIF的Rene95粉末盘，轴等高温部件。除Rene95外，GE公司还发展了高蠕变性能的AF115粉末合 金，与高拉伸强度的Rene95相配合，为制造双性能盘提供了有利条件.在制造工艺方面，欧美国家采用的则是氩气雾化的制粉工艺，以挤压和等温锻为主的成 形工艺，而俄罗斯在近几年也已建立了大气和真空条件下的等温锻装置，开展了粉末高温合金等温锻和超塑性锻造的研究。

我国粉末盘的研制从八十年代初开始，重点仿制了Rene95合金，进行了母合金熔炼，氩气雾化制粉，粉末处理，热等静压成形，等温锻，热处理，超声检验及 表面强化等研究。九十年代处从俄引进大型的用于工业化生产的等离子旋转电极制粉设备及盘件生产线，进行了包套模锻10A盘的试验研制。发现存在一些问题， 因此目前我国倾向于采用HIP+等温锻（或热模锻）工艺路线。

2 国外粉末盘研究新进展

粉末盘材料在八十年代以前主要追求高强度，近年来，随着设计结构完整性大纲的贯彻，出现了适应损伤容限设计的第二代粉末盘材料。这类材料的特点是裂纹扩展 速率比传统粉末盘合金明显降低，缺口扩展速率对环境的变化不敏感，这样盘件的检修周期可以大大延长，明显降低了运行费用，提高了飞机作战的利用率。

（1）盘件合金实现了由高强型向耐损伤型的转变

盘件合金实现了由高强型向耐损伤型的转变，陆续推出了Rene88DT(GE),N18(SNECMA)及DTPIN10(PW)等，这些合金于传统合金 相比，其强度稍有降低，但疲劳裂纹扩展速率da/dn下降较多，工艺性能得到改善，设计的使用温度比较高，达到750℃或更高。750℃损伤容馅型粉末盘 在欧美广泛用于新型先进战术战斗机，也是我国推比10发动机必需的涡轮盘关键材料。

八十年代以前的盘件材料主要是铸锻材料改型形成的，主要牌号有ASTROLOY,IN100，Rene95，MERL76及ЭП741等。为了适应粉末工 艺特点，改型后的合金的碳含量比原铸锻牌号的低。这些合金的合金化程度都较高，γˊ的含量大都在50%以上，是到目前为止强度最高的涡轮盘合金。特别是 Rene95，550℃的拉伸屈服强度达1120Mpa以上，但这类合金裂纹扩展速率都比较快，特别在高应力状态有保持时间时，裂纹扩展速率成数量级增 加，不能适应损伤容限设计的思想。因此提出了发展适应损伤容限设计要求的粉末盘合金的研制计划。下表是这些合金与传统合金的对比。







ReNé95



NERL76



René88DT



N18



DPT IN100



拉 伸 性 能







最高



高



高



高



高

室温 б0.2

бb

δ



1248

1682



1055

1517

20



1110

1558

20



1090

1610

22





650℃ б0.2

бb

δ



1172

1468



1027

1365

23



1034

1509

20



1037

1350

22





750℃ б0.2

бb

δ



1055

1137







999

1148

15



1010

1230





应力持久











最好



好



好



低周疲劳



寿命



高







较低









分散度



大







最小



较大





Da/dn(m m /cycle)



△K=30MPa



差



差



好



最好



好

R=0.05/0.3Hz



R=0/0.5 Hz



































比普通IN100降低一倍















密度



8．27（高）



8．0（低）



8．36（最高）



8．0（低）



7．9（低）

使用温度



650℃



750℃



750℃



700/750℃



750℃



（2）制粉工艺向超纯净细粉方向发展

氩气雾化和等离子旋转电极雾化是粉末盘最主要的制粉工艺。前者是目前在欧美广泛采用的方法，后者在俄罗斯应用较多。两者各有优缺点，氩气雾化粉末冷速高， 晶粒非常细（——3μm），但粉末纯净度稍差，因此成型以热等静压直接成型为主。目前制粉方法向无陶瓷细粉方向发展，氩气雾化采用了不少新技术，细粉收得 率和陶瓷夹杂含量明显减少。无陶瓷熔炼技术如等离子体冷壁坩埚熔炼，细粉制造技术如快速凝固旋转气体雾化和超声气体雾化等得到发展，使用的粉末的粒度有进 一步减小的趋势（从-150目减至-200目）。为适应锻造需要，使用的旋转电极粉粒度也开始下降。

（3）热等静压和挤压成型技术都得到了发展

热等静压和热挤压是粉末成型的关键技术。热挤压可以得到细晶组织，适合用超塑性锻造（GATORIZING）锻成盘件，材料的性能波动比其它方法小，但设 备要求高，成本高。热等静压适应性好，可以直接成型盘件，也可制预坯再等温锻成盘件。直接热等静压成型盘件时盘件成本低得多，但要求粉末质量好，目前只是 在俄国用得比较多。

（4）双性能及复合成型整体叶盘研制并应用

利用热等静压复合技术、热机械处理、热处理等研制盘芯高强度、高低周疲劳性能，盘缘持久蠕变性能好的双性能盘，可以扩展盘件的使用温度范围，双性能盘已在F119等发动机上应用。叶片和粉末盘热等静压复合的整体件也已投入使用，大幅度提高了涡轮转速。

（5）等温锻是盘件制造的重要技术

等温锻可以稳定粉末盘的性能，是粉末盘生产的重要手段。在欧美国家得到广泛应用，俄罗斯也在积极研究该项技术。

（6）应用研究强调盘件的可靠性

根据疲劳裂纹萌生理论提出的盘件夹杂的尺寸容限应小于50μm，超声检测精度也应达到50μm左右。然而由于各种条件限制，实际盘件研制和检测均未能达到 这一目标。因此控制夹杂尺寸主要靠控制粉末粒度，使用比较细的粉末实现。表面喷丸强化等技术也在粉末盘上广泛使用。

（7）计算机技术得到广泛应用

计算机技术用于粉末盘研制的全过程，包括合金成分设计、热等静压包套设计、等温锻过程的计算机模拟、预坯设计和模具设计，热处理中预测组织、性能分布，确定热处理制度等。该技术欧、美、俄都已应用。

从目前的研究进展看，发展使用温度更高、裂纹扩展速率低、强度高、工艺性能好的涡轮盘合金及制造成本低的制造技术将是未来十年国际上的发展方向。

3 技术发展途径

镍基高温合金涡轮盘材料从单纯追求强度和损伤容限性能的平衡发展，是和对发动机设计使用的认识深化密不可分的。为了适应这一变化，国际上对涡轮盘合金的裂 纹扩展特性进行了大量的研究，包括晶粒组织、合金成分、热机械处理、以及负荷条件等的变化对裂纹扩展性能的影响。特别是研制过程中大量应用计算机技术，保 证了研制的顺利进行。研究发现，高负荷条件下等延时对镍基涡轮盘材料的缺口扩展速率影响极大，扩展速率在不同温度下可以增加几十倍，同时这种变化与无保持 载荷下的扩展规律之间无明显的关系。

（1）合金成分变化

因此研究表明，高Nb的含量对降低裂纹扩展速率很不利，高的Cr和Co对降低裂纹扩展速率有利，新合金设计中注意控制这些元素的添加量，以获得需要的性能。

（2）晶粒尺寸的控制及热机械处理

粗晶材料的裂纹扩展速率比较低，某些热机械处理组织如弯曲晶界等也可能产生有利的影响，因此目前的低裂纹扩展速率材料在合金成分上与过去不同， 热处理温度也比较接近γˊ固溶线或在γˊ固溶线上，锻造过程也加以严格控制，防止组织异常。同时还根据每一零件的工作特点调整的处理工艺，以充分发挥材料 潜力。

（3） 制造工艺变化

为了适应高温高应力的要求，制造技术上还发展了双性能工艺，以保证涡轮盘盘芯高强度及低周疲劳性能、盘缘高持久蠕变性能的要求。

结论

粉末盘用新型材料的研制不仅可以推动涡轮盘材料的发展，解决高推比发动机的选材问题，直接为提高国防能力服务，其派生技术如材料研制的软件技术、质量控制 技术、等静压成型技术和等温锻技术还可以在涡轮盘和其它镍基合金材料、抗裂纹扩展材料及新型高技术材料的研制中应用，产生长期的效益，推动航空及航天材料 及制造技术的发展，对国民经济起带动作用。
责编：黄秀声 来源：粉末冶金工业
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95式5.8毫米自动步枪

技术参数：口径： 5.8毫米，初速：930米/秒，全枪长：764毫米，全枪重： 3.25千克，有限射程：400米，自动方式：导气式，发射方式：单发、半自动，射速：650发/分，供弹具容量：30发，可发射40毫米枪榴弹。

解放军装备的95式步枪优于是台湾军队装备的T91步枪

解放军95式5.8毫米自动步枪：我国新一代的制式自动步枪，1995年设计定型，现已开始陆续装备部队。

该枪采用无托式结构；自动方式为导气式，机头回转闭锁，可单、连发射击，供弹具有30发塑料弹匣和75发快装弹鼓两种，机械瞄准装置照门为觇孔式。配有降噪音、降火焰的膛口装置。

该自动步枪能发射40毫米枪榴弹系列；并可加挂能快速拆卸的35毫米榴弹发射器；还配有3倍的白光瞄准镜和微光瞄准镜，微光瞄准镜可在夜间弱光条件下对200米以内生动目标精确瞄准。该枪配的多功能刺刀可快速装卸。

95式5.8毫米枪族包括：自动步枪、班用机枪及4个配属产品――白光瞄准镜、微光瞄准镜、多功能刺刀及下挂榴弹发射器。另外还有短步枪及折叠式枪托的步枪。以自动步枪为新枪族的主体枪，其他各种枪与步枪基本结构相同，而自动机、供弹具等大部分零部件可以互换或通用。

95式5.8毫米枪族结构优化设计，布局合理，采用了新技术、新工艺、新材料使综合性能得到明显提高，各项技术指标达到先进水平，显示我国步枪的发展到了一个全新的阶段。

其性能特点如下：

（1）为充分发挥5.8毫米枪弹的威力，枪管有足够长度。它采用了无托结构，缩短了全枪长度（步枪746毫米，机枪840毫米）。供弹具可通用，容弹量大，可连发射击，具有猛烈的持续火力。

（2）全枪短、质量轻（步枪3.25千克，机枪3.95千克），机动性好，优于国外同类武器。

（3）5.8毫米枪弹后坐力小，全枪动力特性平稳，整体布局合理，射击时持枪、瞄准舒适，震动很小，单、点精度均达到很高水平。

（4）机构动作可靠，能适应各种气候、环境条件下作战，全枪寿命长，优于国外同类武器。

（5）枪族内各枪基本结构相同，大部分零部件通用，自动机、供弹具等活动部件可互换，勤务使用、维修极为方便。

（6）有机械瞄准、简易夜间瞄准装置，还配有白光瞄准镜、微光瞄准镜，能适应全天候作战。

（7） 一枪多能、一族多枪。该族步枪下挂35毫米榴弹发射器，亦可从枪口用枪弹发射枪榴弹，扩大了点面杀伤能力。有多功能刺刀及刀鞘，携带方便，具有刺杀、砍、 剪、锯、削的功能，还可当匕首使用，扩大了步枪的战术作用。新枪族除步枪、机枪外，还有短步枪（全枪长560毫米，全枪重2.8千克）、折叠枪托步枪，实 现了一族多枪，可满足各兵种人员的需要。

（8）广泛采用工程塑料、硬铝合金等新材料，对于改善全枪外貌，提高防腐能力，减轻全枪质量，简化生产工艺都有很大好处。

（9）针对构件不同，材料采用黑色磷化、阳极氧化、全色喷塑等先进工艺以提高防腐防脱色能力，彻底解决了原56式武器抗腐蚀能力差的难题。

（10）在制造工艺上进行了改革创新，采用了精锻枪管，热模锻铝机匣，以及塑料件注塑成型等新工艺，较多地利用数控机床、加工中心加工关键零件，保证加工精度要求，实现总装零部件完全互换。

台 湾的T-91步枪：2003年，台湾“国防部”就宣布，由于台军现用的T—65K2步枪服役时间已经超长，而且枪管频频出现问题，台“国防部”决定拨款 18亿元新台币，首先采购10万多支由台军“联勤总部”自制的新型T—91步枪。这是约20年来台军首次大规模对单兵武器进行更新换代，引起了外界的普遍 关注。

台军方称，自制的T-91战斗步枪目前已完成各项技术测评，将替代目前的T-65K2步枪，成为台军步兵的新武器。T-91步枪是在T-86式步枪的基础上改进而成，由位于高雄的台军联勤总部所属205厂生产的，属台军装备的第4代步枪。

各种附件可灵活选装

根据资料显示，T-91步枪比起台军现役T-65步枪，枪身轻约600克到800克。T-91属于类似美军现役M4“卡宾枪”一类的短步枪，其枪托为伸缩式，枪托收缩时全长仅80厘米(枪托伸展时为88厘米)。

另外，T-91步枪采用模块化设计，可配备T-85式40毫米榴弹发射器、夜视镜、热瞄具、激光指示器和激光测距机等，这些组件均可根据环境的不同灵活选装。

作战风格贴近美军

T- 91步枪口径仍然采用北约标准的5.56毫米，小口径的优点是射击后座力小、弹道低伸、射击精准、弹药轻便易于携带，更符合人体力学。该枪小口径的缺点是 弹头侵彻力差。根据美军在多次战争中使用5.56毫米口径枪支的经验，在射击有薄装甲防护的目标时，不太容易做到“一枪一命”。

另外，T -91步枪的射击模式仿照美军，采用了单发或3发点射两种模式，这与美军追求精确打击的风格比较相近。但该枪不具备解放军81式步枪或95式步枪那样的连 发射击模式，虽然该枪在中远距离上具有较好的精度，但在近战、城市遭遇战中如果遇到使用自动武器的对手，T-91步枪可能遭到压制。另外该枪属于短步枪， 其有效射程仅600米，在与使用有效射程达1000米左右步枪的对手对射时会稍微吃些亏。
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序号 项目 内 容 答案
1 基本要求 什么是道德？正确解释是（ ） C
A、人的技术水平 B、人的交往能力
C、人的行为规范 D、人的工作能力
2 基本要求 我国古代将“道德”二字连用始于（ ） A
A、春秋战国 B、秦朝 C、唐朝 D、宋朝
3 基本要求 维护社会道德的手段是（ ） C
A、法律手段 B、行政手段 C、舆论与教育手段 D、组织手段
4 基本要求 依法治国与以德治国的关系是（ ） C
A、有先有后的关系 B、有轻有重的关系
C、相辅相成、相互促进的关系 D、互相替代的关系
5 基本要求 职业道德修养属于（ ） C
A、个人性格的修养 B、个人文化的修养
C、思想品德的修养 D、专业技能的素养
6 基本要求 职业道德建设与企业发展的关系是（ ） D
A、没有关系 B、可有可无 C、作用不大 D、至关重要
7 基本要求 职业道德是指（ ） A
A、人们在履行本职工作中所就应遵守的行为规范和准则
B、人们在履行本职工作中所确立的奋斗目标
C、人们在履行本职工作中所确立的价值观
D、们在履行本职工作中所遵守的规章制度
8 基本要求 党的十六大报告指出，认真贯彻公民道德建设实施纲要，弘扬爱国主义精神，以为人民服务为核心，以集体主义为原则，以（ ）为重点 D
A、无私奉献 B、遵纪守法 C、爱岗敬业 D、诚实守信
9 基本要求 市场经济条件下，我们对“义”和“利”的态度应该是（ ）A、见利思义 B、先利后义 C、见利忘义 D、不利不于 A
10 基本要求 社会主义市场经济条件下的诚信（ ） C
A、只是一种法律规范
B、只是一种道德规范
C、既是法律规范、又是道德规范
D、既不是法律规范，又不是道德规范
11 基本要求 社会主义道德建设的基本要求是（ ） B
A、心灵美、语言美、行为美、环境美
B、爱祖国、爱人民、爱劳动、爱科学、爱社会主义
C、仁、义、礼、智、信
D、树立正确的世界观、人生观、价值观
12 基本要求 职业道德建设中，你认为正确的做法是（ ） B
A、风来一阵忙，风过如往常
B、常抓不懈、持之以恒
C、讲起来重要，干起来次要
D、生产好了，职业道德建设自然也好
13 基本要求 职业道德建设与企业的竞争力的关系是（ ） B
A、互不相关 B、源泉与动力关系
C、相辅相承关系 D、局部与全局关系
14 基本要求 下列关于创新的论述，正确的是（ ） C
A、创新与继承根本树立 B、创新就是独立自主
C、创新是民族进步的灵魂 D、创新不需要引进国外新技术
15 基本要求 《公民道德建设实施纲要》提出在全社会大力倡导（ ）的基本道德规范 D
A、遵纪守法、诚实守信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献
B、爱国守法、诚实守信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献
C、遵纪守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献
D、爱国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献
16 基本要求 尊师爱徒是传统师徒关系的准则，在现实条件下，正确的选择是（ ） B
A、徒弟尊重师傅，师傅不必尊重徒弟
B、徒弟尊重师傅，师傅也尊重徒弟
C、徒弟不必尊重师傅，师傅也不必尊重徒弟
D、用“哥门”关系取代师徒关系
17 基本要求 诚实守信是做人的行为准则，在现实生活中正确的观点是（ ） B
A、诚实守信与市场经济相冲突
B、诚实守信是市场经济必须遵守的法则
C、是否诚实守信要视具体情况而定
D、诚实守信是“呆”、“傻”、“憨”。
18 基本要求 要做到办事公道就应（ ） A
A、坚持原则、不循私情、举贤任能、不避亲疏
B、奉献社会、襟坏坦荡、待人热情、勤俭持家
C、坚持真理、公私分明、公平公正、光明磊落
D、牺牲自我，助人为乐，邻里和睦，正大光明
19 基本要求 在现实条件下，你对“个人修养”的积极选择是（ ） D
A、竞争激烈、弱肉强食、个人修养难以对待
B、贫富悬珠、心理失衡、个人修养难以适应
C、物质诱惑、社会风气、个人修养难以抵御
D、加强修养、提高品德、促进社会风气好转
20 基本要求 强化职业责任是（ ）职业道德观范的具体要求 D
A、团结协作 B、诚实守信 C、勤劳节俭 D、爱岗敬业
21 基本要求 树立职业道德，正确的选择是（ ） D
A、从事自己喜爱的职业，才能树立职业道德
B、从事报酬高的职业，才能树立职业道德
C、从事社会地位高的职业，才能树立职业道德
D、确立正确的择业观，才能树立职业道德
22 基本要求 你认为市场经济对职业道德建设带来何种影响（ ） C
A、带来正面影响 B、带来负页影响
C、正、负面影响都有 D、没有带来影响
23 基本要求 要做到遵纪守法，对每个职工来说，必须做到（ ） D
A、有法可依 B、反对自由主义
C、反对“管”、“卡”、“压” D、努力学法、知法、守法、用法
24 基本要求 关于自由选择职业，你认为正确的是（ ） D
A、倡导自由选择职业，容易激化社会矛盾
B、自由选择职业与现实生活不适应，做不到
C、自由选择职业与“干一行，爱一行，专一行”相矛盾
D、人人有选择职业的自由，但并不能人人都找到自己喜欢的职业
25 基本要求 办事公道其涵义主要指（ ） D
A、按领导的意图办事
B、按与个人关系好的人的意见办
C、在当事人中间搞折中，不偏不倚、各打五十大板
D、坚持原则，按一定的社会标准，实事求是地待人处事
26 基本要求 企业加强职业道德建设，关键是（ ） B
A、树立企业形象 B、领导以身作则
C、抓好职工教育 D、健全规章制度
27 基本要求 做好本职工作与为人民服务的关系是（ ） D
A、管理岗位只接受他人服务
B、本职工作与为人民服务互不相关
C、只有服务行业才是为人民服务
D、人人都是服务对象同时人人又都要为他人服务
28 基本要求 职业纪律具有的特点是（ ） B
A、没有明确的规定性 B、一定的强制性
C、一定的弹性 D、一定的自我约束性
29 基本要求 关于诚实守信的说法，你认为不正确的是（ ） D
A、诚实守信是市场经济法制
B、诚实守信是企业的无形资产
C、诚实守信是为人之本
D、奉行诚实守信的原则在市场经济中必定难以立足。
30 基本要求 不属于爱岗敬业的具体要求的是（ ） D
A、树立职业理想 B、树立职业责任
C、提高职业技能 D、抓住择业机遇
31 基本要求 在企业生产经营活动中，员工之间团结互助的要求不包括（ ） A
A、讲究合作、避免竞争
B、平等交流、平等对话
C、既合作、又竞争，竞争与合作相统一
D、互相学习共同提高
32 基本要求 企业文化的核心是（ ） A
A、企业价值观 B、企业目标 C、企业形象 D、企业经营策略
33 基本要求 在企业中职工与领导的关系应始终保持一种（ ） A
A、和谐、融洽、默契的关系 B、严肃、敬畏、疏远的关系
C、 佣、主仆、合同的关系 D、防范、对立、疏远的关系
34 基本要求 企业的竞争力与职业道德建设的关系是（ ） C
A、互不相关 B、相辅相承关系
C、源泉与动力关系 D、局部与全局关系
35 基本要求 邓小平同志提出要努力建设“四有”职工队伍，“四有”是指（ ） A
A、有理想、有道德、有文化、有纪律
B、有理想、有道德、有技术、有纪律
C、有理想、有信念、有文化、有纪律
D、有理想、有道德、有文化、有技术
36 基本要求 下列说法中，符合语言规范具体要求的是（ ） B
A、多说俏皮话 B、用尊称 C、可用忌语 D、语速要快
37 基本要求 下面关于以德治国与依法治国的关系中正确的是（ ） D
A、依法治国比以德治国更为重要
B、以德治国比依法治国更为重要
C、德治是目的，法治是手段
D、以德治国与依法治国是相辅相成，相互促进。
38 基本要求 办事公道是指职业人员在进行职业活动时要做到（ ） C
A、原则至上，不徇私情，举贤任能，不避亲疏
B、奉献社会、襟怀坦荡、待人热情、勤俭持家
C、支持真理、公私分明、公平公正、光明磊落
D、牺牲自我、助人为乐、邻里和睦、正大光明
39 基本要求 以下关于勤劳节俭的说法，你认为正确的是（ ） C
A、阻碍消费，因而会阻碍市场经济的发展
B、市场经济需要勤劳，但不需要节俭
C、节俭是促进经济发展的动力
D、节俭有利于节省资源，但与提高和生产力无关
40 基本要求 企业价值观主要是指（ ） B
A、员工的共同价值取向，文化素养，技术水平
B、员工的共同取向，心理趋向，文化素养
C、员工的共同理想追求，奋斗目标，技术水平
D、员工的共同理想追求，心理趋向，文化素养
41 基本要求 企业形象是企业文化的综合表现，其本质是（ ） C
A、企业建筑和员工服饰风格 B、员工文化程度
C、企业的信誉 D、完善的规章制度
42 基本要求 企业文化的主要功能是（ ） B
A、导向功能、激励功能、培育功能、推进功能
B、自律功能、导向功能、整合功能、激励功能
C、自律功能、整合功能、激励功能、培育功能
D、自律功能、导向功能、整合功能、推进功能
43 基本要求 关于爱岗敬业的说法中，你认为不正确的是（ ） B
A、爱岗敬业是现代企业精神
B、现代社会提倡人才流动，爱岗敬业正逐步丧失它的价值
C、爱岗敬业要树立终生学习观念
D、发扬螺丝钉精神是爱岗敬业的重要表现
44 基本要求 关于办事公道的说法，你认为正确的是（ ） C
A、办事公道就是要按照一个标准办事，各打五十大板
B、办事公道不可能有明确的标准，只能因人而异
C、一般工作人员接待顾客时不以貌取人，也属办事公道
D、任何在处理涉及他朋友的问题时，都不可真正做到办事公道。
45 基本要求 在下列选项中，符合平等尊重要求的是（ ） C
A、根据员工工龄分配工作
B、根据服务对象的性别给予不同的服务
C、师徒之间要平等尊重
D、取消员工之间的一切差别
46 基本要求 在职业活动中，不属于公平公正道德的是（ ） C
A、按原则办事 B、不循私情
C、坚持按劳分配 D、不惧权势，不计个人得失
47 基本要求 企业经营之道主要是指（ ） C
A、企业经营的指导思想、经营手段、经营途径
B、企业经营的指导思想、产品设计、销售网络
C、企业经营的指导思想、经营方针、经营战略
D、企业经营的经营方针、经营战略、经营手段
48 基本要求 你认为职工个体不良形象对企业整体形象的影响是（ ） B
A、不影响 B、有一定影响 C、影响严重 D、损害整体形象
49 基本要求 在市场经济条件下，如何正确对待个人利益与他人利益关系（ ） D
A、首先要维护个人利益，其次考虑他人利益
B、牺牲个人利益满足他人利益
C、损害他人利益满足自己利益
D、个人利益的实现和他人利益的满足互为前提寻找契合点
50 基本要求 文明经商，礼貌待客是指对待顾客要（ ） C
A、不动声色 B、严肃认真 C、主动热情 D、见机行事
51 基本要求 以下哪种情况属于诚实劳动（ ） B
A、出工不出力 B、风险投资 C、制造假冒伪劣产品 D、盗版
52 基本要求 下列哪一项没有违反诚实守信的要求？（ ） A
A、保守企业秘密
B、凡有利于企业利益的行为
C、根据服务对象来决定是否遵守承诺
D、派人打进竞争对手内部，增强竞争优势。
53 基本要求 现实生活中，一些人不断“跳槽”，虽在一定意义上有利于人才流动，但它同时也说明这些从业人员缺乏（ ） B
A、工作技能 B、强烈的职业责任感
C、光明磊落的态度 D、坚持真理的品质
54 基本要求 某顾客买东西时，态度蛮横、语言不文明，提出不合理要求，你认为营业员应如何处理（ ） D
A、立即向领导汇报 B、不再理睬顾客
C、对顾客进行适当的批评教育
D、坚持耐心细致地向顾客作解释，并最大限度地满足顾客要求
55 基本要求 在实际工作中，文明生产主要是指（ ） A
A、遵守职业道德 B、提高职业技能
C、开展技术革新 D、降低产品成本
56 基本要求 在现代生产过程中，工序之间、车间之间的生产关系是（ ）A、相互配合的整体 B、不同利益主体 A
C、不同的工作岗位 D、相互竞争的对手
57 基本要求 文明礼貌是从业人中的基本素质，因为它是（ ） B
A、提高员工文化的基础 B、塑造企业形象的基础
C、提高员工素质的基础 D、提高产品质量的基础
58 基本要求 职业道德活动中，符合仪表端庄具体要求的是（ ） D
A、着装华贵 B、发型突出个性
C、饰品俏丽 D、鞋袜搭配合理
59 基本要求 以下关于节俭的说法，你认为正确的是（ ） D
A、节俭是美德但不利于拉动经济增长
B、节俭是物质匮乏时代的需要，不适应现代社会
C、生产的发展主要靠节俭来实现
D、节俭不仅具有道德价值、也具有经济价值
60 基本要求 下列说法中，不符合从业人员开拓创新要求的是（ ） C
A、标准立异 B、思维训练
C、先天生理因素 D、坚定的信心和顽强的意志
61 基本要求 关于人与人的工作关系，你认可以下哪种观点（ ） C
A、主要是竞争 B、合作多于竞争
C、有合作、也有竞争 D、竞争与合作同样重要
62 基本要求 服务业文明礼貌的基本内容主要是指（ ） B
A、仪表、作风、语言、表情 B、仪表、举止、语言、表情
C、举止、服装、态度、作风 D、仪表、态度、作风、语言
63 基本要求 企业要做到文明生产，必须做到（ ） D
A、开展职工技术教育 B、提高产品质量
C、做好产品售后服务 D、提高职业道德素质
64 基本要求 待人热情是职业活动的需要，对此你认为是（ ） D
A、要视对方与自己关系好坏而定
B、对不同地位、身份的人要区别对待
C、要由个人心情好坏而定，难以始终如一
D、要始终待人热情，周到服务
65 基本要求 在市场经济条件下，如何正确理解爱岗敬业（ ） Ｂ
A、爱岗敬业与人才流动相对立　　
Ｂ、爱岗敬业是做好本职工作前提　　
Ｃ、只有找到满意工作，才能做得到　　
Ｄ、给多少钱干多少活，不存在爱岗敬业
66 基本要求 职工职业技能形成的主要条件是（ ） A
A、先天生理条件，长期职业实践，一定的职业教育
B、师傅传授技术，一定的职业教育
C、先天生理条件，一定的职业教育
D、从事职业实践，一定的职业教育
67 基本要求 劳动者素质是指（ ） C
A、文化程度 B、技术熟练程度
C、职业道德素质与专业技能素质 D、思想觉悟
68 基本要求 你对职业理想的理解是（ ） A
A、个人对某种职业的想往和追求
B、企业在市场竞争中的目标和追求
C、个人对生活水平的目标和追求
D、个人对获得经济利益的追求
69 基本要求 你认为职业理想与社会需要的关系是（ ） A
A、社会需要前提，离开社会需要就成为空想
B、有了职业理想就会有社会需求
C、职业理想与社会需要相互联系，相互转化
D、职业理想与社会需要互不相关
70 基本要求 仪表端庄是从业人员的基本要求，对此你认为（ ） B
A、穿戴随个人的性格爱好，不必过分挑剔。
B、代表企业的形象，应严格要求
C、穿戴由个人经济条件决定
D、追求时髦是现代青年的特点
71 基本要求 职工的职业技能主要是指（ ） B
A、实际操作能力，与人交往能力，技术技能
B、实际操作能力、业务处理能力、技术技能、相关的理论知识
C、排除故障能力，业务处理能力，相关的理论知识
D、实际操作能力，业务处理能力，相关的理论知识
72 基本要求 在下列论述中，哪一种观点是正确的（ ） D
A、人生在世就是要追求个人的幸福与快乐
B、追求物质、金钱、享受人的本能要求
C、人生的目的就在于满足人的生存与生理本能的需要。
D、人生在世要对社会和他人承担责任，要有强烈的社会使命感
73 基本要求 职业道德主要通过调节企业与市场的关系，增强企业的凝聚力。 ×
74 基本要求 勤劳节俭有利于可持续发展。 √
75 基本要求 文明礼貌只在自己的工作岗位上讲，其它场合不用讲。 ×
76 基本要求 市场经济是信用经济。 √
77 基本要求 办事公道是对厂长，经理职业道德的要求，与普通工人关系不大。 ×
78 基本要求 职业道德的价值在于有利于协调职工之间及职工与领导之间的关系。 √
79 基本要求 维护企业信誉必须做到重视服务质量，树立服务意识。 √
80 基本要求 文明职工的基本要求是努力学习科学技术知识，在业务上精益求精。 √
81 基本要求 办事公道对企业活动的意义是使企业赢得市场，生存和发展的重要条件。 √
82 基本要求 在条件不具备时，企业对客户的要求可以做出承诺，先占有市场，然后想办法完成。 ×
83 基本要求 为了企业效益可以理解环保装置平时不用，上级检查才用的做法。 ×
84 基本要求 诚实守信是市场经济的基本法则，是实现利益追求的前提和基础。 √
85 基本要求 态度恭敬，表情从容，行为适度，形象庄重是职业活动中，举止得体的要求。 √
86 基本要求 职业职责具有明确的规定性，与物质利益有直接关系，具有法律及纪律的强制性。 √
87 基本要求 市场经济条件下，自由选择职业有利于取得较大经济效益，不利于职工安心工作。 ×
88 基本要求 人生在世就是要追求个人的幸福与快乐。 ×
89 基本要求 创新是实现个人自我利益最大化的唯一源原。 ×
90 基本要求 企业生产经营活动中，员工之间是既合作，又竞争，竞争与合作相统一的关系。 √
91 基本要求 社会的需要，环境的影响，受教育的程度，个人具备的条件是个人职业理想形成的重要条件。 √
92 基本要求 职业纪律包括劳动纪律，保密纪律，财经纪律，组织纪律等。 √
93 基本要求 市场经济条件下，道德是法律的基础。 √
94 基本要求 职业纪律具有以下特点：明确的规定性，一定的强制性和一定的模糊性。 ×
95 基本要求 “三个臭皮匠，胜过一个诸葛亮”说明加强协作，取长补短和遵守纪律的重要性。 ×
96 基本要求 操作规则是职业活动具体而详细的次序和动作要求。 √
97 基本要求 给回扣是一种不正当的竞争行为，违反了职业职业道德。 √
98 基本要求 树立企业信誉和形象的三个要素是，产品质量，服务质量和信守承诺。 √
99 基本要求 待人热情的要求是：微笑迎客、亲切友好和主动热情。 √
100 基本要求 职业道德修养要从培养自己良好的行为习惯着手。 √
101 基本要求 人的道德素质包括：道德认识、道德情感、道德意志、道德行为道德评价。 ×
102 基本要求 营业员对待态度蛮横、语言不文明的顾客应进行适当的批评教育。 ×
103 基本要求 公司在特定情况下,可以进行铺张性浪费。 ×
104 基本要求 公司可派人打进竞争对手内部，增强自己的竞争优势。 ×
105 基本要求 与性格古板，做事爱较真的同事相处应做到理解、沟通，发生矛盾不去计较。 √
106 基本要求 领导到车间检查工作时，作为员工的你应置之不理，视若无人。 ×
107 基本要求 道德规范具有他律性，道德品质具有自律性。 √
108 基本要求 勤劳节俭是一切美德的基础，懒惰奢侈则是一切罪恶的根源。 √
109 基本要求 各行各业都有自己不同的职业道德。 √
110 基本要求 职业性、可操作性，一定的强制性是职业道德的特征。 √
111 基本要求 职业道德的主要内容包括：爱岗敬业、诚实守信、办事公道、服务群众、奉献社会。 √
112 基本要求 爱岗敬业是职业道德的核心和基础，是对从业人员工作态度的一种普遍要求。 √
113 基本要求 为人民服务是对中国共产党员的要求，所以非党员与此无关。 ×
114 基本要求 市场经济时代，提倡个人的个性发展，集体主义已过时。 ×
115 基本要求 道德不单是认识或心理问题，更重要的是行为践行问题。 √
116 基本要求 市场经济时代也需要艰苦奋斗的创业精神。 √
117 基本要求 顾客是上帝，对顾客应惟命是从。 ×
118 基本要求 顾全大局，服从上级，知人善任，培养亲信符合办事公道的规范。 ×
119 基本要求 诚实劳动是劳动者立身处世的基本出发点。 √
120 基本要求 在实际工作中，践行诚信职业道德规范必须视服务对象而定。 ×
121 加工准备 互换性要求零件具有一定的加工精度。 √
122 加工准备 凡是合格的零件一定具有互换性。 ×
123 加工准备 凡是具有互换性的零件必为合格品。 √
124 加工准备 零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸。 ×
125 加工准备 基本尺寸是设计时确定的尺寸，因而零件的实际尺寸越接近基本尺寸，其加工误差就越小。 ×
126 加工准备 某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸，则该尺寸必然合格。 ×
127 加工准备 零件的实际偏差只要在尺寸公差的范围内，零件的尺寸就合格。 ×
128 加工准备 线性尺寸的一般公差是在车间普通工艺条件下，机床设备一般加工能力可保证的公差。它主要用于较低精度的非配合尺寸。 √
129 加工准备
130 加工准备 测量和检验的主要区别是其精度要求不同。测量比检验的精度高。 ×
131 加工准备 我国的法定计量单位是以国际单位制为基础确定的。 √
132 加工准备 测量精度和测量误差是两个相对的概念，精度高，则误差小；反之精度低，则误差大。 √
133 加工准备 量具和量仪的最主要的区别是：量具没有传动放大系统，而量仪一般具有传动放大系统。 √
134 加工准备 量仪按原始信号转换原理的不同，可分为机械式量仪、光学式量仪、电动式量仪和气动式量仪。 √
135 加工准备 综合测量能得到几个有关几何量的综合结果。用工具显微镜可测量螺纹单一中径、螺距和牙型半角的实际值，因而用工具显微镜测量螺纹属于综合测量。 ×
136 加工准备 使用相同精度的计量器具，采用直接测量法比采用间接测量法的精度高。 √
137 加工准备 规格为150mm的游标卡尺的示值范围和测量范围均为0～150mm，因而可以说测量范围和示值范围属于同一概念。 ×
138 加工准备 刻度间距和分度值（刻度值）均为描述计量器具刻度特性的参数。一般情况下刻度间距大，则分度值大 ×
139 加工准备 示值误差和示值稳定性是两个相关的概念。通常示值误差大则示值稳定性差，反之示值误差小则示值稳定性好。 ×
140 加工准备 精密测量的测量结果等于被测几何量的真值。 ×
141 加工准备 绝对误差只能用来评定相同尺寸的不同测量的精确度的高低，而对不同尺寸的测量的精确度的高低只能用相对误差来评定。 √
142 加工准备 用游标卡尺测量轴颈时，由于没有看准对齐的刻线而产生的误差，从误差产生的原因看是属于人员误差；从误差的特性看是属于粗大误差。 √
143 加工准备 量块是一种精密量具，因而可以单独利用它直接测量精度要求较高的工件尺寸。 ×
144 加工准备 量块是没有刻度的量具，因而用量块进行测量时，不可能得到被测尺寸的具体数值，而只能确定零件合格与否。 ×
145 加工准备 分度值为0.02mm的游标卡尺，尺身上的刻度间距比游标上的刻度间距大0.02mm。 √
146 加工准备 游标卡尺是一种使用广泛的通用量具，无论何种游标卡尺均不能用于划线，以免影响其测量精度。 ×
147 加工准备 游标卡尺是利用尺身刻度间距和游标刻度间距之差来进行小数部分读数的。差值越小，游标卡尺的测量精度越高。 √
148 加工准备 外径千分尺是利用螺旋副运动原理进行测量的，因而测量精度高，主要用于高精度测量。 ×
149 加工准备 外径千分尺上棘轮的作用是更快地转动外径千分尺的微分筒。 ×
150 加工准备 用百分表测量长度尺寸时，采用的是相对测量法。 √
151 加工准备 百分表的示值范围最大为0～10mm，因而百分表只能用来测量尺寸较小的工件。 ×
152 加工准备 百分表的测量头开始与被测表面接触时，只能轻微接触表面，以免产生过大的接触力，并保持足够的示值范围。 ×
153 加工准备 内径百分表和内径千分尺一样，可以从测量器具上直接读出被测尺寸的数值。 ×
154 加工准备 千分表和千分尺具有相同的测量精度，其分度值也为0.01mm。 ×
155 加工准备 千分表的传动机构中传动的级数要比百分表多，因而放大比更大，测量精度也更高。 √
156 加工准备 杠杆百分表的体积小，测头的位移方向可以改变，因而其测量精度比普通百分表高。 ×
157 加工准备 杠杆千分尺的螺旋读数装置的分度值是0.01mm，杠杆齿轮机构表盘的分度值为0.001mm，因而衡量杠杆千分尺测量精度的分度值应为0.001mm。 √
158 加工准备 由于万能角度尺是万能的，因而它能测量出0°～360°之间任何角度的数值。 ×
159 加工准备 水准式水平仪是利用水准器中气泡的微小移动来进行测量的，因而它只能用来测量被测平面相对水平面的微小倾角。 ×
160 加工准备 利用水平仪及其辅助设备进行测量，并通过数据处理，可以得到被测工件的直线度或平面度误差。 √
161 加工准备 45钢牌号中没有A，所以不属于优质钢。 ×
162 加工准备 铸钢可用于铸造形状复杂而力学性能要求较高的零件。 √
163 加工准备 碳素工具钢的含碳量一般都大于0.7％。 √
164 加工准备 除Fe，C外还含有其他元素的钢就是合金钢。 ×
165 加工准备 厚铸铁的表面硬度总比内部高。 √
166 加工准备 白口铸铁的硬度适中，易于切削加工。 √
167 加工准备 可锻铸铁比灰铸铁的塑性好，因此可以进行锻压加工。 ×
168 加工准备 灰铸铁的强度、塑性和韧性可以和钢相比。 ×
169 加工准备 铸铁中的石墨数量越多，尺寸越大，铸件的强度就越高，塑性和韧性就越好。 ×
170 加工准备 合金钢只有经过热处理，才能显著提高其力学性能。 √
171 加工准备 组合夹具属于拼装夹具，是介于专用夹具和通用夹具之间的一类新型夹具。 ×
172 加工准备 夹具的结构组成由夹具的具体使用要求来确定，和工件的批量大小没有关系。 ×
173 加工准备 一般情况下，夹具主要由夹具体和夹紧装置两大部分组成。 ×
174 加工准备 工件具有的不定度越少，说明工件的空间位置确定性越好。 √
175 加工准备 工件只有通过夹紧才能消除自由度，不夹紧则不能定位。 ×
176 加工准备 根据工件不同的加工需要，有些工序的加工内容不需要工件进行完全定位也能满足加工的要求。 √
177 加工准备 在铣通槽和钻通孔加工生产中，允许出现欠定位。 ×
178 加工准备 重复定位结构对工件加工生产可能造成不良影响，所以无论在什么情况下，绝对不允许出现重复定位。 ×
179 加工准备 基准是一种理想要素。当工件以实际表面来体现基准要素时，应符合最小条件的要求。 √
180 加工准备 工件在夹具中定位时，工件定位基准的选择应尽量选在工序基准上。 √
181 加工准备 基准不重合误差是工件定位时，总定位误差的一个重要组成部分。 √
182 加工准备 采用V形块定位时，V形块工作夹角越大，其垂直方向定位误差值也越大。 ×
183 加工准备 在夹具平面双销组合定位中，由于存在着工件定位孔与夹具定位销间的安装间隙，会造成工件定位的基准位置误差。 √
184 加工准备 在高精度平面双销定位中，为提高刚性，广泛采用双圆柱销定位。 √
185 加工准备 减小基准不重合误差的措施，是尽量增多由定位基准到工序基准间的各尺寸环节，并尽可能压缩每一尺寸环节的尺寸公差及相应位置公差。 ×
186 加工准备 数控铣床所选用的刀具应满足安装调整方便、刚度好、精度高、使用寿命长等要求。 √
187 加工准备 用数控铣床加工工件前，应对所选用刀具的尺寸进行严格的调整，以获得精确的尺寸。 ×
188 加工准备 选择数控铣床的铣削用量时，应根据铣订的性能和切削原理，结合实践经验来确定。 √
189 加工准备 刀具的切削部分不但要随切削过程中的高温、高压和冲击载荷，而且还要受到切屑和工件的强烈摩擦。 √
190 加工准备 刀具材料必须具备较同的硬度、耐磨性、耐热性及足够的强度、韧性，此外，还需有良好的冷、热加工性能。 ×
191 加工准备 表面涂层硬质合金刀具既能保持刀片基体具有一定的硬度和强度，又使刀刃与刀面的耐磨性显著提高。 ×
192 加工准备 在硬质合金碳化物晶粒细化的同时增加黏结剂的含量，使黏结层保持一定的厚度，就可以在提高刀具材料硬度的同时增加其抗弯强度。 √
193 加工准备 以TiC和WC作硬质基，以高速钢作黏结剂、用粉末冶金法制成的新型刀具材料称为高速钢基硬质合金。 √
194 加工准备 高速钢基硬质合金的性能优于高速钢和硬质合金，具有良好的耐磨性、耐热性、韧性和工艺性。 ×
195 加工准备 铣刀切削时直接推挤切削层金属并控制切屑流向的刀面称为后刀面。 ×
196 加工准备 工件上由主切削刃直接切成的表面称为切削（过渡）表面。 √
197 加工准备 铣刀的主切削刃是由前刀面和后刀面相交而成的，它直接切入金属，担负着切除余量和形成加工表面的主要任务。 √
198 加工准备 圆柱铣刀的前角规定为在主剖面内测得的前刀面与基面之间的夹角。 ×
199 加工准备 圆柱铣刀的后角规定为在主剖面内测得的后刀面与切削平面之间的夹角。 ×
200 加工准备 后角的主要作用是送还上后刀面与切削平面之间的摩擦。 √
201 加工准备 铣刀螺旋角的主要作用是使刀齿逐步地切入和切离工件，从而提高了切削的平稳性。 √
202 加工准备 由于铣刀铣削时呈断续冲击性切削，故螺旋角和刃倾角的绝对值都比较小。 ×
203 加工准备 粗铣时，首先选用被切金属层较大的宽度，其次是选用被切金属层较大的深度，再选用较大的每齿进给量，最后根据铣刀寿命确定铣削速度。 √
204 加工准备 精铣时，为了保证获得合乎要求的加工精度和表面粗糙度，被切金属层宽度应选得尽量小些，一般在0.5mm左右。 ×
205 加工准备 精铣时，限制进给量的主要因素是加工精度、表面粗糙度和工件在切削力作用下的变形。 ×
206 加工准备 刃磨钻头时，只刃磨两个主后刀面，同时要保证前角、顶角和横刃斜角等几何参数。 ×
207 加工准备 整体圆柱机铰刀和手铰刀都是由工作部分、倒锥部分、颈部和柄部组成的。 √
208 加工准备 铰孔是对孔的精加工工序，它可以修正粗加工孔的尺寸、形状及位置误差，改善孔的表面粗糙度。 ×
209 加工准备 选择铰孔余量时，应考虑到铰孔的精度、表面粗糙度、孔径大小、材料的软硬和铰刀类型等。 √
210 加工准备 铰孔过程中，在铰刀退出工件时不能停车，要等铰刀退离工件后再停车，铰刀不能倒转。 √
211 加工准备 为了保证镗杆和刀体具有足够的刚度，镗削30～120mm范围内的孔时，镗刀杆的直径一般为孔径的0.5倍 ×
212 加工准备 镗削孔径小于30mm的孔时，最好采用机械固定式镗刀。 ×
213 加工准备 由于刀具前刀面的撑挤，使被切削金属产生弹性变形、塑性变形，最后形成切屑，沿刀具前刀面流出。 √
214 加工准备 在金属削过程中，刀具对被切削金属的作用包括刀刃的作用和刀体的作用。 ×
215 加工准备 由于刀刃造成被切金属内局部应力很大，并使之沿刀刃分离，这个作用称为刀刃的切割作用。 √
216 加工准备 切削加工时，基本变形主要由刀具前刀面的推挤作用造成的，它是四个变形区中变形量最大的一个。 √
217 加工准备 切削加工时，在加工材料塑性较差，刀具前角较大，切削速度较低，切削厚度较大时产生的是崩碎切屑 ×
218 加工准备 切削加工时，在加工脆性材料，刀具前角很小，低速大走刀时产生崩碎切屑。 √
219 加工准备 带状切屑的特点是内表面有时有裂纹，外表面呈锯齿形。 ×
220 加工准备 在保证质量的前提下，产生带状切屑可以使生产效率提高，但加工表面质量较差，通常用在粗加工阶段 ×
221 加工准备 产生节状切屑时，切削力波动小，加工表面光洁。 ×
222 加工准备 产生崩碎切屑时，切削力波动大，并且由于作用力十分接近刃口，切削力和切削热都集中在刃口附近。 √
223 加工准备 由于铣削过程中参加切削的齿数、切削厚度、切削位置的不断变化，导致铣削力的大小、方向和作用点也不断变化。 √
224 加工准备 工件材料的强度、硬度越高，则变形抗力越大，使铣削力也相应增大。 √
225 加工准备 在保持切削面积不变的条件下，如果减小铣削宽度，增大铣削深度，会使铣削力增大。 ×
226 加工准备 在铣削塑性金属时，铣削速度增高会使铣削力相应增大。 ×
227 加工准备 铣刀主偏角增大，能使切削宽度减小和切削厚度增加，从而使铣削力增大。 X
228 加工准备 润滑作用强的切削液的润滑作用减小了刀具与切屑和工件表面之间的摩擦阻力，从而使铣削力减小。 √
229 加工准备 在逆铣时，铣削力的垂直分力方向向下，把加工工件压在夹具里，改善了加工条件。 ×
230 加工准备 切削热和切削温度对切削过程非常不利，所以要设法降低其对切削加工的影响。 ×
231 加工准备 铣削速度提高后，大量的切削热来不及传到刀具就被切屑带走，使切削温度反而会降低。 ×
232 加工准备 铣削深度增加，切削层金属的变形功和摩擦功成倍增加，使切削温度大幅度地上升。 ×
233 加工准备 在切削塑性材料时，适当地增大刀具的前角，对降低切削温度有着明显的影响。 √
234 加工准备 在适宜使用切削液的条件下，在充分浇注切削液，以降低切削温度。 √
235 加工准备 金属材料切削加工性能的好坏主要从切屑过程中的刀具使用寿命，已加工表面的质量及切屑形成和排除的难易程度三个方面来衡量。 √
236 加工准备 难加工材料中的高温合金和不锈钢等的变形系数都比较小，所以加工硬化严重。 ×
237 加工准备 铣削难加工材料时，应根据材料的特性来选择切削性能良好的刀具材料，如硬度和高温硬度均较好看含钴硬质合金。 ×
238 加工准备 对一些塑性变形大、热强度高和冷硬程度严重的材料，尽可能采用顺铣。 √
239 加工准备 在拆画零件图时，下列哪种说法是错误的 B
A. 拆画零件图时，要根据零件的结构特点重新选择主视图的投射方向和表达方案
B. 画装配图时被简化的零件上的某些结构，如倒角，在零件图中无须表示出来
C. 装配图上未注的尺寸，也应在零件图中标注
D. 要根据零件的作用，注写其它必要的技术条件
240 加工准备 具有互换性的零件应是 A
A. 相同规格的零件
B. 不同规格的零件
C. 相互配合的零件
D. 形状和尺寸完全相同的零件
241 加工准备 极限偏差是 C
A. 加工后测量得到的
B. 实际尺寸减基本尺寸的代数差
C. 实际时确定的
D. 最大极限尺寸与最小极限尺寸之差
242 加工准备 实际偏差是 C
A. 设计时给定
B. 直接测量得到的
C. 通过测量、计算得到的
D. 最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差
243 加工准备 对于“一般公差——线性尺寸的未注公差”，下列说法中错误的是 A
A. 图样上未标注公差的尺寸，表示加工时没有公差要求及相关的加工技术条件
B. 零件上的某些部位在使用功能上无特殊要求时，可给出一般公差
C. 线性尺寸的一般公差是在车间普通工艺条件下，机床设备一般加工能力可保证的公差
D. 一般公差主要用于较低精度的非配合尺寸。
244 加工准备 一个完整的测量过程应包括的四个方面是 B
A. 测量对象、计量器具、计量单位和测量方法
B. 测量对象、计量单位、测量方法和测量精度
C. 计量方法、计量器具、计量单位和测量条件
D. 测量对象、计量器具、测量精度和测量方法
245 加工准备 检验与测量相比，其最主要的特点是 C
A. 检验适合大批量生产
B. 检验所使用的计量器具比较简单
C. 检验只判断被测几何量的合格性，无须得出具体的量值
D. 检验的精度比测量低
246 加工准备 为了保证测量过程中计量单位的统一，我国法定计量单位的基础是 B
A．公制
B. 国际单位制
C. 公制和英制
D. 公制和市制
247 加工准备 1983年第17届国际计量大会规定米的定义为 D
A. 1m等于氪86（Kr86）原子的2p10和5ds能级之间跃迁所对应的辐射在真空中的1650763.73个波长的长度
B. 通过巴黎的地球子午线的四千万分之一为1m
C. 1m是标准大气压和0℃时，国际基准米两端两刻线间的距离
D. 1m是光在真空中1/299792458S时间间隔内所经过的距离
248 加工准备 确定需用的计量器具的根据是被测对象的 A
A. 精度、形状、质量、材质和数量
B. 大小、形状、材质、质量和数量
C. 精度、尺寸、形状、材质和质量
D. 长度、形状、质量、尺寸和数量
249 加工准备 关于量具特点，下列说法中错误的是 B
A. 量具的结构一般比较简单
B. 量具只能与其它计量器具同时使用
C. 量具没有传动放大系统
D．量具可分为单值量具和多值量具两种
250 加工准备 下列量具中属于标准量具的是 B
A. 钢直尺
B. 量块
C. 游标卡尺
D. 光滑极限量规
251 加工准备 下列器具中不属于量仪类的计量器具是（C）（X） C
A. 扭簧比较仪
B. 工具显微镜
C. 外径千分尺
D. 杠杆千分尺
252 加工准备 量仪分为四大类的标准是（D）（Y） D
A. 量仪的结构复杂程度
B. 量仪的测量精度
C. 量仪的数据显示方式
D. 量仪原始信号的转换原理
253 加工准备 关于间接测量方法，下列说法中错误的是（B）（Y） B
A. 测量的是与被测尺寸有一定函数关系的其它尺寸
B. 计量器具的测量装置不直接与被测工件表面接触
C. 必须经过计算获得被测尺寸的量值
D. 存在基准不重合误差
254 加工准备 关于相对测量方法，下列说法中正确的是（C）（Y） C
A. 相对测量的精度一般比较低
B. 相对测量方法只能采用量仪来进行
C. 采用相对测量方法计量器具所指示出的是被测量与标准量的微差
D. 测量装置不直接和被测工件表面接触
255 加工准备 关于综合测量方法，下列说法中错误的是 A
A. 综合测量能同时测量工件上几个几何量的数值
B. 综合测量能得到工件上几个有关几何量的综合结果
C. 综合测量一般属于检验
D. 综合测量的效率一般比单项测量高
256 加工准备 关于主动测量方法，下列说法中错误的是 B
A. 是在加工过程中对工件的测量
B. 测量的目的是发现并剔除废品
C. 常用在生产线上
D. 能最大限度地提高生产效率和产品合格率
257 加工准备 用游标卡尺测量工件的轴颈尺寸属于 D
A. 间接测量
B. 相对测量
C. 动态测量
D. 绝对测量
258 加工准备 下列测量中，属于非接触测量的是
A. 用气动式量仪测量工件的尺寸
B．用外径千分尺测量轴颈的尺寸
C．用立式光学计测量工件的高度尺寸
D．用机械式量仪采用相对测量方法测量轴的尺寸
259 加工准备 利用游标卡尺测量孔的中心距，此测量方法为 B
A. 直接测量
B. 间接测量
C. 动态测量
D. 主动测量
260 加工准备 某测量是在零件加工完毕后进行的，据此可判断此测量的方法是 A
A．被动测量
B. 主动测量
C. 静态测量
D. 综合测量
261 加工准备 计量器具能准确读出的最小单位数值应等于计量器具的 C
A．刻度间距
B. 示值范围
C. 分度值
D. 灵敏度
262 加工准备 刻度间距和分度值之间的关系是 C
A. 分度值越大，则刻度间距越大
B. 分度值越小，则刻度间距越大
C. 分度值的大小和刻度间距的大小没有直接的关系
D. 分度值与刻度间距成反比例关系
263 加工准备 下列计量器具中，测量范围和示值范围相等的是 B
A. 百分表
B. 游标卡尺
C. 杠杆百分表
D. 立式光学仪
264 加工准备 关于计量器具的示值误差和测量精度之间的关系是 D
A. 测量精度与示值误差无关
B. 测量精度完全由示值误差确定，而与其它因素无关
C. 在其它条件相同的情况下，示值误差越小，测量精度越低
D. 在其它条件相同的情况下，示值误差越小，测量精度越高
265 加工准备 关于灵敏度的概念，下列说法中错误的是 C
A. 灵敏度是计量器具反映被测量变化的能力
B. 当指示量与被测量为同一类量时，灵敏度也称放大比
C. 灵敏度相同的计量器具，其灵敏阈一定相同
D. 灵敏度和灵敏阈是两个不同的概念
266 加工准备 关于测量误差的概念，下列说法正确的是 A
A. 任何测量方法都存在测量误差
B. 对同一被测几何量重复进行多次测量，其测得值均不相同
C. 用绝对误差来评定测量误差比用相对误差评定准确
D. 相对误差的单位应与被测量的单位相同
267 加工准备 下列各项中，不属于方法误差的因素是 C
A. 计算公式不准确
B. 测量方法选择不当
C. 测量人员使用计量器具的方法不正确
D. 工件安装定位不准确
268 加工准备 关于随机误差的特点，下列说法中错误的是 C
A. 误差的大小和方向预先是无法知道的
B. 随机误差完全符合统计学规律
C. 随机误差的大小和符号按一确定规律变化
D. 随机误差的分布具有单峰性、对称性、有界性和低偿性
269 加工准备 在检查外径千分尺时，使测微螺杆和测砧的测量面贴合，发现微分筒的零线与固定套管的中线没有对齐，由此而产生的测量误差属于 B
A. 随机误差
B. 系统误差
C. 粗大误差
D. 相对误差
270 加工准备 在精密测量中，对同一被测几何量作多次重复测量，其目的是为了减小（ ）对测量结果的影响 A
A. 随机误差
B. 系统误差
C. 粗大误差
D. 绝对误差
271 加工准备 下列所述的各种因素中，不属于产生随机误差的因素是 C
A. 测量机构间隙的变动
B. 测量机构运动件的摩擦力的变化
C. 计量器具的标尺的刻度不准确
D. 测量力的变动
272 加工准备 量块是一种精密量具，应用较为广泛，但它不能用于 D
A. 长度测量时作为比较测量的标准
B. 检验其它计量器具
C. 精密机床的调整
D. 评定表面粗糙度
273 加工准备 关于量块的使用方法，下列说法中错误的是 B
A. 在组合前先用苯洗净表面的防锈油，并用麂皮和软绸将其擦干
B. 使用时不得用手接触测量面
C. 使用后为了保护测量面不碰伤，应使量块结合在一起存放
D. 要防止腐蚀气体侵蚀量块
274 加工准备 关于量块的特性，下列说法中错误的是 B
A. 量块是一种精密量具，测量精度高，应用范围广
B. “级”是量块的制造精度，“等”是量块的检验精度，按“级”比按“等”使用精度高
C. 利用量块的研合性，能将不同尺寸的量块组合成所需的各种尺寸
D. 量块是成套使用的
275 加工准备 关于“级”和“等”的概念，下列说法中错误的是 D
A. 量块按制造精度分为五级，按检定精度分为六等
B. 按级使用是根据量块的标称尺寸
C. 按等使用是根据量块的实际尺寸
D. 按级使用比按等使用测量精度高
276 加工准备 关于游标卡尺，下列说法中错误的是 B
A. 游标卡尺的读数原理是利用尺身刻线间距与游标刻线间距之差来进行小数读数
B. 由于游标卡尺刻线不准，因而在测量中易发生粗大误差
C. 使用游标卡尺测量时，应使量爪轻轻接触零件被测表面，保持合适的测量力
D. 游标卡尺结构简单，使用方便，在一般精度的测量中，使用极为广泛
277 加工准备 分度值为0.05mm、游标系数γ＝2的游标卡尺，其游标的刻度间距为 C
A. 0.05mm
B. 0.95mm
C. 1.95mm
D. 1mm
278 加工准备 读数值为0.02mm的游标卡尺，当游标卡尺的读数为42.18mm，游标上第9格刻线应对齐尺身上的第（ ）mm刻线 A
A. 51
B. 42
C. 60
D. 24
279 加工准备 读数值为0.02mm的游标卡尺，当游标上的零线对齐尺身上第15mm刻线，游标上第50格刻线与尺身上第64mm刻线对齐，此时游标卡尺的读数为 B
A. 15＋0.02×50＝16mm
B. 15mm
C. 64mm
D. 64－50＝14mm
280 加工准备 读数值为0.05mm的游标卡尺，当游标上第12格的刻线与尺身上第39mm的刻线对齐，此时游标卡尺的读数为 D
A. 39mm
B. 39.60mm
C. 64mm
D. 27.60mm
281 加工准备 关于游标量具的应用，下列说法中正确的是 C
A. 齿厚游标卡尺可测各种齿轮的固定弦齿厚
B. 深度游标卡尺只能测量孔、槽的深度，不能测量台阶的高度
C. 高度游标卡尺不但能测量工件的高度，还可进行划线
D. 游标卡尺只能测量两平面之间的尺寸，无法测量两平面的平行度
282 加工准备 外径千分尺上棘轮的作用是 C
A. 校正千分尺
B. 便于旋转微分筒
C. 限制测量力
D. 补偿温度变化的影响
283 加工准备 外径千分尺的分度值是 B
A. 0.5mm
B. 0.01mm
C. 0.05mm
D. 0.001mm
284 加工准备 利用百分表测量工件的长度尺寸，所采用的方法是 B
A. 绝对测量
B. 相对测量
C. 间接测量
D. 动态测量
285 加工准备 关于外径千分尺的特点，下列说法中错误的是 D
A. 使用灵活，读数准确
B. 测量精度比游标卡尺高
C. 测量范围广
D. 螺纹传动副的精度高，所以适合测量精度要求高的零件
286 加工准备 若外径千分尺测微螺杆的螺距为0.5mm，则微分筒圆周上的刻度为 A
A. 50等份
B. 100等份
C. 10等份
D. 20等份
287 加工准备 关于外径千分尺的特点，下列说法中错误的是 D
A. 使用灵活，读数准确
B. 测量精度比游标卡尺高
C. 测量范围广
D. 螺纹传动副的精度高，所以适合测量精度要求高的零件
288 加工准备 利用百分表测量工件的长度尺寸，所采用的方法是 B
A. 绝对测量
B. 相对测量
C. 间接测量
D. 动态测量
289 加工准备 百分表校正后（即转动表盘，使零刻度线对准长指针），若测量时长指针沿逆时针方向转动20格，指向标有80的刻度线，则测量杆沿轴线相对于测头方向 C
A. 缩进0.2mm
B. 缩进0.8mm
C. 伸出0.2mm
D. 伸出0.8mm
290 加工准备 关于杠杆百分表的使用特点，下列说法中错误的是 D
A. 杠杆测头的位移方向可以改变，因而使用方便
B. 尤其适用小孔的测量
C. 在机床上校正工件时使用灵活
D. 杠杆测头必须垂直工件被测表面
291 加工准备 下列计量器具中，测量精度最高的是 C
A. 游标卡尺
B. 外径千分尺
C. 杠杆千分尺
D. 杠杆百分表
292 加工准备 用分度值为2′和5′的万能角度尺测量不为整度数的同一角度，所得的两个测量结果 D
A. 相同
B. 不同
C. 数值相同，但测量精度不同
D. 无法确定两者是否相同
293 加工准备 将万能角度尺的直尺、角尺和卡块全部取下，利用基尺和扇形板的测量面进行测量，所测量的范围为 D
A. 0°～50°
B. 50°～140°
C. 140°～230°
D. 230°～320°
294 加工准备 关于正弦规，下列说法中错误的是 C
A. 正弦规测量角度是采用间接测量的方法
B. 正弦规测量角度必须同量块和指示量仪（百分表或千分表）结合起来使用
C. 使用正弦规只能测量外圆锥角，而不能测量内圆锥角
D. 正弦规有很高的精度，可作精密测量用
295 加工准备 关于水准式水平仪的工作原理，下列说法中错误的是 B
A. 水准式水平仪的主要工作部分是管状水准器
B. 水准器是一个密封的圆柱形玻璃管，里面装满馏乙醚或精馏乙醚
C. 水准器的气泡总是趋向于玻璃管圆弧面的最高位置
D. 水准器相对于水平面倾斜越大，气泡的偏移量越大
296 加工准备 关于读数值为0.02mm/1000mm（4″）的水平仪，下列说法中错误的是 B
A. 气泡移动1格时，被测平面在1000mm距离上的高度差为0.02mm
B. 气泡移动1格时，被测平面在全长上的高度差为0.02mm
C. 气泡移动1格时，被测平面在1000mm距离上对水平面的倾斜角为4″
D. 气泡移动1格时，被测平面在全长上对水平面的倾斜角为4″
297 加工准备 在下列!--more-->

Bewise Inc. www.tool-tool.com
Reference source from the internet.
GB-T1804-2000 （ISO2768-1）一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差查询

本标准是根据国际标准ISO 2768—1：1989(E){一般公差 第1部分：未单独注出公差的线性和角
度月寸的公差)>(1989—11—15第1版)对GB／T 1804—1992{一般公差 线性尺寸的未注公差》、
GB／T11335—1989{未注公差角度的极限偏差》进行修订的。在技术内容上与该国际标准等效。
这样，使我国的未注公差尺寸的一般公差标准尽可能与国际的一致或等同，以尽快适应国际贸易、
标准名称作了修改。
本标准从实施之日起，同时代替GB/T1804-1992.....等等。
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