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用 砂轮或其他磨具加工工件，称为磨削。本节主要讨论用砂轮在磨床上加工工件的特点及其应用，磨床的种类很多，较常见的有外圆磨床、内圆磨床和平面磨床等。作 为切削工具的砂轮，是由磨料加结合剂用烧结的方法而制成的多孔物体。由于磨料、结合剂及制造工艺等的不同，砂轮特性可能差别很大，对磨削的加工质量、生产 效率和经济性有着重要影响。砂轮的特性包括磨料、粒度、硬度、结合剂、组织以及形状和尺寸等。

一.磨削过程
磨削可以加工外圆面、内孔、平面、成形面、螺纹、齿轮等

1.外圆磨削
1、在外圆磨床上进行
　磨法：纵磨法 横磨法 综合磨 深磨法
2、无心外圆磨
　圆面必须连续，不能有较长键槽等孔的磨削

2.平面磨削
周磨质量较高，但较慢
端磨较快，但质量不高
特点:主运动是砂轮的旋转运动；
磨削过程:实际上是磨粒对工件表面的切削、刻削和滑擦三种作用的综合效应；
砂轮的“自锐性” ：磨削中，磨粒本身也会由尖锐逐渐磨钝，使切削能力变差，切削力变大，当切削力超过粘结剂强度时，磨钝的磨粒会脱落，露出一层新的磨粒，这就是砂轮的“自锐性”。

磨内孔

磨削往往作为最终加工工序。

砂轮的修整
　由于砂轮的“自锐性”以及切屑和碎磨粒会阻塞砂轮，在磨削一定时间后，需用金刚石车刀等对砂轮进行修整。

二.磨削的工艺特点
磨床的特点：
a.使用磨料、磨具（如砂轮、砂带、油石、研磨料等）为工具，进行切削加工。
b.用来加工硬度较高的材料。
c.加工精度高、光洁度高。
d.一般加工余量较小。
工业发达国家，磨床比例高（约30％左右），磨床用于粗、精加工，发展了新型强力磨和高速磨。
三.磨削的应用和发展
(一)外圆磨床
　磨床中所占比例较大的一种，包括万能外圆磨床、外圆磨床、无心外圆磨床。
1.万能外圆磨床
　万能性好，常用于加工以下几种典型表面。
<1>磨外圆
加工所需的运动
砂轮主运动 n
工件的圆周进给运动 f1
工件的纵向进给运动 f2
砂轮的横向切入运动 c
<2>磨长圆锥面
外圆磨床工作台分两层，上工作台相对下工作台调整至一定的角度位置（不超过±7°)机床运动与（1）相同，但工件回转中心线与工作台纵向进给方向不平行，故磨削出来的是圆锥面。
<3>磨短圆锥面
圆锥面的宽度小于砂轮宽度。砂轮架在水平面内转角度，工件不作往复运动。
<4>磨内锥孔（包括圆柱孔）
工件卡盘装在头架主轴上，头架可在水平面内转角度，此时大砂轮不转，内圆磨具支架翻下，小砂轮磨削。
由上可知：万能外圆磨床万能性高，但是机床的层次多，刚性差，加工精度低。
2.普通外圆磨床
与万能外圆磨床的区别～头架、砂轮架、头架主轴都固定不可转动，并且没有内圆磨具。主要加工外圆柱表面和锥度不大的圆锥表面。
特点：结构简单，刚性好，加工精度高，但万能性较差。
3.无心外圆磨
工件很短（如销钉）无法用顶针顶起，是以工件的外圆面作定位面的外圆磨床。
无心磨的两种方法：
1.贯穿磨法～工件中心高出e=(15~25%)D工件，导轮用橡胶和树脂作磨粒粘结剂，摩擦系数大，工件随导轮转，速度相同，且磨粒粒度细不产生磨削。
砂轮转速快，与工件有相对运动，产生磨削。导轮中心线倾斜α角，导轮与工件接触处的线速度f分解出f2，带动工件贯穿磨削区。
导轮表面为回转双曲面，保证导轮、工件为直线接触，适宜加工无纵向槽的圆柱表面。
2.切入磨法
工件无轴向进给运动，由砂轮横向切入。
导轮轴相对于砂轮轴倾斜30分，使工件轴向定位。
适宜加工无纵向槽的成型回转表面。
(二)内圆磨床 包括无心、普通和行星式三种内圆磨。
1.普通内圆磨床
  常带有自动测量装置
2.无心内圆磨床
  用外圆定心磨内圆，内外圆同心度高，滚动轴承制造厂用得多，生产率高。
3.行星式内圆磨床
  用于磨削大型箱体零件上的内孔。也可磨削大件上圆形凸台的外圆。
(三)平面磨床 包括周边磨和端面磨两种
1.周边磨～用盘形砂轮的圆柱面磨削，加工精度高，生产率低。
2.端面磨～用碗形砂轮或砂瓦的端面磨削，加工精度低，生产率高。
  除以上介绍的磨床外，还有工具磨床、专门化磨床、研磨机、珩磨机等。

歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、航空機械鉸刀、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.

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ようこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は：

（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ

（２）Carbide Cutting tools設計

（３）鎢鋼エンド・ミル設計

（４）航空エンド・ミル設計

（５）超高硬度エンド・ミル

（６）ダイヤモンド・エンド・ミル

（７）医療用品エンド・ミル設計

（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計

弊社の製品の供給調達機能は：

（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計

（２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給

（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給

（４）オートメーション整備調達

（５）スポット対応～流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com  for more info.

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.

感謝近來膠體化學（colloid chemistry）長足的進步，現在可以製作出隨
著周遭環境變化的顏色的物質。現在德國的研究人員更進一步，他們利用
離子轟炸（ion bombardment）以及所謂的黃金金屬粉末噴塗（gold
metallisation），打造出可以透過化學方式量身訂做鍵結條件的粒子。這
可以讓新車的塗裝隨著溫度或是溼度改變顏色

Max Planck researchers in Potsdam, Germany expand the tool kit of colloid particles and make new coloured finishes possible

Scheme of the production of defined layered microparticle arrays. Left: a side view of a colloidal crystal being bombarded with reactive ions.Middle: a side view of a colloidal crystal whose size is being reduced by ion bombardment. The crystal is metallised by gold. Right: a colloid crystal with small colloids (pink) in its uppermost layer, a middle layer (blue) and a third layer (black), which contains gold deposits (orange) as triangular-shaped surfaces.Image: Max Planck Institute of Colloids and Interface
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Nail polish and expensive cars can nowadays shimmer in many colours, thanks to progress in the field of colloid chemistry, the chemistry of small particles. The bright colours in modern finishes are created because the light is reflected at layers of regularly arranged colloid particles. Individual colours are either removed or strengthened; the thickness of the layers -- what is known as the "lattice constant" -- determines the colour. Because we can nowadays tailor the spherical shape and the surface of the particles, we can produce optimised crystals with the desired lattice constant in the range of visible light.

Colloids can indeed do much more: they are also interesting model systems for solid-state physics, because the bonding behaviour of the relatively large particle can be compared with that of much smaller atoms. Since they react more slowly than atoms, we can use them to observe and study processes in solid-state physics. But there is a problem: most atoms, unlike most other particles, are not by rule spherically symmetric, but rather have deformed "orbitals" which project into space like dumbbells or ovals.

The team of researchers from the Max Planck Institute of Colloids and Interfaces, led by Dr Wang, has now produced particles that do not interact with their neighbours in spherically symmetric ways. So they placed a colloidal crystal on a surface (image 2) and bombarded it with reactive ions, reducing the particles in the upper layer to the desired size and expanding the free surfaces between the colloids.

They also metallised the crystal with gold. Part of the gold passed through the gaps in the upper layer as if through a stencil, all the way to the lower layers. In this way, patterns of metallisation of various symmetries and at nanoscale sizes are produced (see image 1). Gold surprisingly also lodged itself in the deep layers on the underside of the particles. (image 1, right)

For years, chemistry has had a number of methods to intentionally use gold in reactions, for example, in joining particular molecules. Thus the particles partially overlaid with gold expand the tool kit of "colloid atoms". The chemists hope that in the future they will be able to build "colloid molecules" or new kinds of colloid crystals. For the chemistry of colours, too, there are more possibilities: new, shimmering colours, that, for example, change with the surrounding temperature or humidity. In the long-term, however, the most attractive applications appear to be in optical data processing.

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BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com  for more info.

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目前照片列印相紙主要分為以下三種：

膨 潤型swellable---RC紙基+PVA塗層：不防水、亮度高、適合顏料墨水 鑄塗型cast coating--相紙原紙+微米級 二氧化矽塗層：塗層防水，染料墨水，亮度稍低，顏料勉強用。 微孔型（也叫間隙型），也就我們常說的RC防水相紙--RC相原紙基+奈米級二氧化矽或氧化鋁塗層：防水、即干、顏料顏料通用，可做較高亮度

國內噴墨列印RC相紙主要是鑄塗型和微孔型。廠家為樂凱、藝美佳、柯達等具有生產能力的廠家為主。市面上大部分為OEM品牌，或者國外進口紙裁剪、貼標，以及國外B級，C級紙剪裁分包銷售。

膨 潤型相紙。顧名思義，這種相紙的塗層在墨水列印上去以後會遇濕膨脹，色料滲入表層。彭潤型相紙通常有三層，最上面的保護層、吸墨層、和最下面的吸收層，紙 基則是兩面有聚乙烯膜，像三明治一樣（與傳統的銀鹽相紙和RC防水相紙的紙基基本一樣），背面有抗捲曲的、抗靜電的塗層。膨潤型相紙的上的聚合物塗層，不 光扮演了固墨不讓染料擴散的作用，它同時也對影像起保護以抵禦光照和空氣污染導致褪色的作用。這種相紙列印完後需要一定的乾燥時間（待墨水中的溶劑自然揮 發到空氣中才能幹），列印後見水、指印的潮氣、甚至打噴嚏、做飯的蒸汽等都能損傷照片。同時，彭潤型相紙只適合染料墨水列印，雖然有些廠商宣揚一紙打遍天 下，如柯達就宣稱其彭潤型Ultima 相紙，顏料染料都適用，但是因為顏料墨水的顏料顆粒不能滲入到塗層中，所以用顏料墨水列印彭潤型相紙，列印的品質很差，而且不容易干。

鑄 塗型為速干，列印完畢後，約十分鐘到一小時可以乾燥，塗層不良時會造成列印完畢後墨水在相紙上流動。鑄塗紙現在做的很光滑，但是列印完能夠感覺到顏料浮在 表面，而RC防水相紙因為塗層到了奈米級別，感覺依然光亮，顏色在下層，似乎上面覆有膜一樣。RC防水相紙吸墨特別快，列印完馬上用手去蹭是不會黏手的； 而膨潤型相紙需要分鐘量級的時間才能幹，鑄塗紙因為要靠紙來吸部分墨量，所以剛列印完紙是有變形的。

微孔型為即干，列印後直接是乾燥，間 隙型相紙表面塗的是惰性微顆粒（奈米級的氧化鋁或二氧化矽），從而形成很細小的孔隙，墨水由這些微孔隙吸收，因而得名。這些微孔隙能夠快速把墨水吸收進 去，日後也起到防潮的作用，所以這種相紙也被宣傳為「即干」（對比彭潤型相紙是自然揮發才幹的）。所以，這種相紙在列印完後馬上就可以用手摸而不會弄污 它。事物總是兩面的，由於上面沒有聚合物塗層專門起保護作用，著色劑容易受污染空氣，如臭氧和硫化物、氮化物的影響。間隙型相紙是顏料墨水的首選，同時， 顏料墨水比染料除了耐光、更能抵禦空氣污染，一定不程度上彌補了間隙型相紙的不足。

歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、航空機械鉸刀、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.

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弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は：

（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ

（２）Carbide Cutting tools設計

（３）鎢鋼エンド・ミル設計

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（５）超高硬度エンド・ミル

（６）ダイヤモンド・エンド・ミル

（７）医療用品エンド・ミル設計

（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計

弊社の製品の供給調達機能は：

（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計

（２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給

（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給

（４）オートメーション整備調達

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奈米塗料的定義和基本概念

奈米塗料一般都是由奈米材料與有機塗料複合而成的，因此，更科學地講應稱作奈米複合塗料 (BAS_BAS_Nanocomposite coating)。普遍認爲，必須滿足兩個條件才能稱爲奈米塗料：一是至少含一相尺寸在 1-100nm之間，二是由於奈米相的存在而使塗料性能得到顯著提高或有新功能，二者缺一不可。 廣義地講，奈米塗層材料還包括另外兩種：金屬奈米塗層材料和無機奈米塗層材料。金屬奈米塗層材料主要是指材料中含有奈米晶相，無機奈米塗層材料則由奈米粒 子之間的熔融、燒結複合而得。我們經常所說的奈米塗料均爲有機奈米複合塗料。之所以叫奈米塗料，正如奈米塑膠、奈米陶瓷等一樣，只是一個習慣叫法而已，嚴 格的說，也應稱爲奈米複合塑膠、奈米複合陶瓷。玻璃鋼，既不是玻璃也不是鋼，而是玻纖增強不飽和聚酯，但國內就叫玻璃鋼。 有關奈米塗料酌定義和叫法需要進一步指出的是：
①並不是用了奈米材料的塗料都是奈米塗料。
②並不是性能很好就是奈米塗料。
③奈米複合塗料的叫法更科學，但作爲習慣，叫奈米塗料也未嘗不可。例如，我們稱丙烯酸乳膠漆，大多數情況下我們給客戶介紹它也是環保塗料；水性木器漆，我們給客戶介紹它也是環保塗料。因此，某種塗料，如建築塗料，如果它確實滿足了奈米塗料的兩個條件，我們也可以同時稱它爲奈米塗料，只是不要刻意去炒作就行。
④在國外，許多塗料産品均使用了奈米技術，但出於技術保密，並沒有直接稱作奈米塗料。

奈米塗料特性

奈米塗料的各項優點：
1.奈米改性塗料具有超強耐刷洗性，同時漆膜硬度特高、彈性高、耐侯性好、抑菌防黴，任何油漬、水、墨汁、灰塵等都不能存留於建築物表面，具有良好的自清潔功能。

2.耐 擦洗次數是衡量塗料品質的重要參數之一。國際規定普通塗料的耐擦洗次數為1000次，優質塗料的耐擦洗次數為3000次，優秀進口產品耐擦洗次數往往達到 10000至25000次以上，而奈米技術的採用更表現在塗料耐擦洗次數的顯著提高。納米改性塗料耐擦洗次數突破80000次大關，靠的是塗料中添加的高 科技奈米粉。

3.奈米改性塗料的另外一個大特點是不受氣候條件的影響，很適合冬季施工。
4.「奈 米可見光觸媒塗料」：一般光觸媒需在紫外光的照射下才能被活化，因此必須另外增設紫外燈管，既增加成本也消耗能源，若是利用可見光觸媒材料，則利用室內燈 源，就可催化殺菌。只要有可見光，就可以產生抗菌能力，讓建物或傢俱不易生菌發霉，同時，屬於無機半導體材料，對人體無害，具有長效性殺菌功能，例如牆壁 的塗料，廚房、浴室的瓷磚等這些最常發霉的地方，只要塗上奈米可見光觸媒塗料，在開燈時，就可以自然殺菌，提供一個清新的生活環境，家庭主婦也不需每天擦 拭，節省寶貴的時間。

5.遮蔽近紅外光奈米節能塗料：太陽光源有百分之四十五之能量落在700至3000奈米的波長範圍，也就是一般所稱的「近紅外光」；這些近紅外光肉眼無法看到，但卻攜帶大量熱能。隔熱的首要之務即在於阻絕近紅外光的輻射熱，也是一項重要的節能技術。

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塗布產品種類很多，加工方式也不盡相同。以世界知名的3M公司為例，在5萬種產品中，有相當數目和塗布加工技術息息相關的。國內膠帶業的龍頭四維膠帶公司也有上千種產品。
本文篇幅有限，無法對各類塗布加工技術作廣泛的探討，僅介紹基本塗布技術的發展，以及國內產業升級較為關鍵的兩大類塗布加工技術。目前主流的塗布加工技術，如同其他高科技產品及技術的發展，趨勢應是走向輕、薄、短、小。對塗布加工方式而言，愈塗愈薄絕對是最關鍵的課題。
塗布技術的分類
塗 布加工技術因產品的特性不同，種類很多，大致可以分為乾式塗布及濕式塗布兩大類。望文生義，所謂的乾式塗布就是沒有液體出現在整個加工過程中，例如真空蒸 鍍是在一真空環境中，以電能加熱固體原物料，經昇華成氣體後附著在另一個固體基材的表面上，完成塗布加工。日常生活中所看到裝飾用的金色、銀色或具金屬質 感的包裝膜，就是以乾式塗布方式製造的產品。
但是在實際量產的考慮下，乾式塗布運用的範圍遠小於濕式塗布。濕式塗布一般的做法是把具有各種功能的成分混合成液態塗料，以不同的加工方式塗布在基材上，然後使液態塗料乾燥固化做成產品。在本文中僅討論濕式塗布技術。
濕式塗布技術
濕式塗布技術發展的歷史相當長，但是直到 1940 年代，才有比較嚴謹的基礎理論分析。從 1940 年代至今約 70 年，對於濕式塗布相關的物理現象，大致都已有所認知，以下介紹幾種常見的濕式塗布技術。
浸 沾式塗布技術：浸沾式塗布是一種非常簡單的塗布方式，例如希望在水壺的表面塗上一層油漆，只要把有色塗料放在一個大缸子中，然後把要著色的水壺泡浸其中， 取出後旋轉一下移去多餘的塗液，烘乾後即得到成品。浸沾式塗布可以用於幾何形狀複雜的基材，但是塗布厚度及均勻度的控制並不太理想，而且生產速度也快不 了。
滾輪式塗布技術：滾輪式塗布技術最基本的結構是由 3 組零件組成︰盛液盤、攜帶輪及傳送輪。盛液盤提供穩定的塗液量以進行加工，攜帶輪靠轉動把塗液帶起，然後傳遞給附著在傳送輪上一起轉動的基材上，完成塗布加工。
滾 輪式塗布技術可以有許多變化，例如增加傳送輪的數目，可以減低塗布的厚度，或在滾輪表面上做些改變，用軟的材質，或挖些小洞、小溝槽，有利於不同狀況的塗 布。滾輪式塗布造價不高，而且具操作彈性，是一項相當普遍的塗布技術。但是塗布均勻度有時不能達到要求，而塗液中如果含有有機溶劑，也會造成環保上的一些 問題。
刮刀式塗布技術：刮刀式塗布的基本架構和滾輪式塗布有點類似，也有一盛液槽，一攜帶輪把塗液帶起，但用一把刮刀來控制塗布量，以進行可達預期厚度的塗布。刮刀可以是硬的，也可以是軟的金屬片，也可以加壓來控制塗布量。
國 內目前最流行的就是刮刀式塗布技術，業界所用的刮刀形狀像標點符號的逗點（comma），因此這一類的塗布設備稱為 comma coater。刮刀式塗布適用於黏度高的塗液，國外造紙業發展了先進的刮刀式塗布技術，能夠以每分鐘千米（時速 60 公里）以上的極高速率進行塗布。
柯達公司的塗布技術：以上所介紹的是傳統的塗布技術。在 1950 ~ 1970 年間，執世界照相產品牛耳的美國柯達公司，開發出一系列極具突破性的塗布技術，以下介紹 3 項由柯達公司發明的塗布技術。
1954 年柯達公司發明了狹縫式塗布技術，發明者是貝袞（Beguin）。這項發明的特色是利用一模具擠出一液膜，塗布於移動的基材上。這項塗布技術能否成功，關 鍵因素有二︰一是模具要能提供一寬度大，厚度及均勻度合於產品要求的液膜；二是液膜必須完整無缺地塗布在移動基材上，這必須依靠各種力的平衡，如重力、表 面張力、液體黏滯力等，才能達到預期的效果。
這種技術最大的特點是模具提供的液膜流量是固定的，基材移動的速度也是固定的，如果塗布加工可以平 順進行，塗膜厚度可由流量及塗速直接估計出來。這一類的技術又稱為預調式塗布技術，優點是塗布膜的均勻度相當好，塗布速度可以相當快。塗液由模具中流出塗 在基材上後迅速進入烘箱，由於大致上是密閉式的操作方式，如果塗液中有揮發性成分，可以減少揮發所造成的污染、品質不良等問題。
貝袞有一項重大的發現，就是在模具下方裝上一抽真空的裝置，利用一點抽氣的力量，在塗液被基材帶走之前稍微後拉一下，使得塗布更為穩定，如此可以塗得更薄、更快。
柯 達公司當年製作傳統的照相軟片，必須塗上顯示各種顏色的感光材料，可能有 6 ~ 8 種塗層。如果每次塗一層，在乾燥後再塗一層，則花費的功夫極大，而且如果每一層的生產良率不高，幾層塗下來產品的良率就可能極低。羅素（Russell） 等人便發明了一種一次可同時進行多層塗布的技術。雖然把單層狹縫式塗布技術改成同時進行二層塗布的技術是可行的，但是如果要同時塗二層以上，以狹縫式塗布 技術而言，各塗層間模具的安排並不容易。
羅素想到一個非常巧妙的方法，他把每層模具直立起來，塗液由下而上，流到出口時因重力會沿斜板流下，因 此這項技術又稱為斜板式塗布技術。如此安排使得多塗層塗布的困難度大幅降低，事實上最高可以同時塗 15 層。這項技術的限制是塗液黏度不可太高，否則難以自斜板流下。多層塗布技術是一個極有效率的生產方式，也具有極高的技術門檻，不是一般塗布公司可以輕易掌 握的。
柯達公司開發的這兩項塗布技術，模具非常靠近基材，通常有兩個問題必須克服。一是如果稍有不慎，會造成撞擊或出現其他操作不易的因素；二 是塗液必須在很小空間裡作大幅度的轉移，有時會造成塗液不穩定而在液面產生波浪。1970 年柯達公司提出淋幕式塗布技術，這項技術是把模具組合拉高，然後利用邊導桿讓液體形成類似瀑布的淋幕，直接衝擊到移動的基材上完成塗布加工。淋幕式塗布目 前是世界上生產速度最快的方式之一。
以上介紹柯達公司開發的 3 大類塗布方式，都必須用到塗布模具，這類技術目前在國內逐漸有廠商採用。
微米尺度濕式塗布技術
隨 著高科技產業的發展，對塗布加工產品的規格要求日益嚴格。以國內當紅的液晶面板產業而言，每一塊面板都必須用到各種功能不同的光學膜，而這些光學膜大多數 是塗布產品。這些光學膜所要求塗布加工的規格極高，除了塗布均勻度的高要求外，最大的挑戰是塗層極薄。利用先前介紹的技術要達到微米級的塗層厚度並不容 易，尤其是模具塗布，雖是最先進的技術，但其塗層厚度不易達到10微米以下。
清華大學化工系得到國科會的補助，也建造了一條實驗塗布線，進行微 米尺度塗布的研究。實驗塗布線的架構基本上包含了 4 個單元，即︰（1）放捲部分：把基材架上去後慢慢放出，以便進行塗布；（2）塗布頭：可取換式的塗布頭用於測試不同的塗布方式；（3）烘箱：塗上去的液態 塗膜可利用加熱或紫外線照射二大種式，使塗膜乾燥或固化；（4）收捲部分：把塗好並已乾燥固化的塗膜基材收起來成為半成品。
目前有兩種具有量產 潛力的微米尺寸塗布技術。一種是採用輕觸滾輪或微凹版，利用一表面上刻有細微溝槽或小洞的滾輪在一盛液盤中轉動，使溝槽或小洞中填滿塗液，再利用刮刀貼著 滾輪的表面刮掉凸出於溝槽或小洞之外的液體。基材與滾輪輕輕接觸，如輕吻一般，使溝槽或小洞內的塗液部分轉移到移動基材上完成塗布。
另一種方式 與輕觸式滾輪不同之處，在於供料方式改用一狹縫式塗布模具，如此可以保持密閉式操作，也可以完全確定塗布量與塗布厚度。這個方式與傳統狹縫式塗布最大的區 別，在於模具頂到一可變形的移動基材，傳統模具則頂到一固定轉動的背輪。由於基材可變形，可以塗得更薄，但是模具的形狀至為關鍵，如有不適當的銳角，會刮 到基材，因此模具外唇的設計是這項技術成功與否的關鍵。目前清華大學化工系正在發展一系列模具最適化設計的工具，期望未來能對產業界有所助益。
奈米尺度濕式塗布技術
塗 布技術在塗層厚度上的發展極限，就是塗布單分子層的厚度，可能因物性的需要，至多塗上數十層分子，如此塗布的厚度大概在 100 奈米以下。這種奈米尺度的濕式塗布技術在 1930 年代就有實驗室的研究成果，但是到目前為止尚無量產的技術。隨著奈米科技的發展，塗布分子層的技術極具潛力，世界各國也投入大量資源在這一領域，以期取得 先機。以下介紹一種深具潛力的奈米尺度塗布技術，即 Langmuir-Blodgett（L-B）鍍膜技術。
Langmuir 是 1932 年諾貝爾化學獎得主。1935 年 Blodgett 利用 Langmuir 的發現，把兩性分子分布在空氣／水的界面上，分子便會如插秧一樣，親水基深入水中，而親油基伸出水面。這時可用阻隔棒推動水面上的兩性分子，使其靠得更 密，同時量測水面上分子的表面壓（surface pressure）。分子排列越緊密，表面壓就越大，當表面壓高到一定程度時，可以讓基材垂直於水面上下移動產生鍍膜的效果。上下鍍膜的次數可達數十次， 即在基材上鍍上數十層分子膜。
清華大學購自英國 Nima 公司的 L-B 實驗塗布機，長寬僅數十公分，已建立了流場觀測系統，可以了解在塗膜過程中的流場變化，以充分了解塗膜的可行性。目前正在進行各項導電高分子的塗布研究，期望從工程的角度出發，逐漸發展出 L-B 塗膜的量產技術。
本文大致介紹了濕式塗布技術的發展沿革，期望讀者對這項技術有一基本的認識。塗布是一項重要的生產技術，但國內投入研發的資源並不多，如能加速研發腳步，在微米及奈米尺度的塗布技術上積極發展，數年後可能在世界上占一席之地。

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Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.

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BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для получения большей информации.

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机 械力化学(mechanochemistry ,又称高能球磨high - energy ball milling) 一经出现,就成为制备超细材料的一种重要途径。传统上,新物质的生成、晶型转化或晶格变形都是通过高温(热能) 或化学变化来实现的。机械能直接参与或引发了化学反应是一种新思路。机械化学法的基本原理是利用机械能来诱发化学反应或诱导材料组织、结构和性能的变化, 以此来制备新材料。作为一种新技术,它具有明显降低反应活化能、细化晶粒、极大提高粉末活性和改善颗粒分布均匀性及增强体与基体之间界面的结合,促进固态 离子扩散,诱发低温化学反应,从而提高了材料的密实度、电、热学等性能,是一种节能、高效的材料制备技术。它的研究必将推动新材料研究及相关学科的发展。 就材料科学而言,机械力化学是一个有较宽广研究空间的领域。同时,目前取得的成就已足以表明该技术具有广阔的工业应用前景。
    有关机械力化学的概念是Peter 第一次在60 年代初提出的,他把它定义为:“物质受机械力的作用而发生化学变化或者物理化学变化的现象”. 从能量转换的观点,可以理解为机械力的能量转换为化学能. 事实上机械力化学效应的发现可追溯到1893 年,Lea在研磨HgCl2 时,观察到少量Cl2 逸出,说明HgCl2 有部分分解.在材料学科领域,对机械力化学效应的研究始于50 年代,Takahashi在对粘土作长时间粉磨时,发现粘土不仅有部分脱水,同时结构也发生了变化. 80 年代以来,这一新兴学科更扩展至冶金、合金、化工等领域,得到了广泛应用. 至90 年代以来,国际上,尤其是日本,对机械力化学的研究和应用十分活跃. 在无机材料学科领域,Saito 和Senna做了大量的研究工作和应用开发. 在水泥学科方面的研究则刚刚起步,我国华南理工大学对水泥熟料矿物在粉磨时引起矿物结晶程度退化和矿物活性作了初步研究. 目前国内在这一领域的报道,较多的是集中于对粉体物料的微细化,因此在这一领域还有待更深入地进行研究.
    通过高能球磨，应力、应变、缺陷和大量纳米晶界、相界产生,使系统储能很高(达十几kJPmol) ,粉末活性大大提高,甚至诱发多相化学反应。目前已在很多系统中实现了低温化学反应,成功合成出新物质。
    至今已经用机械化学研制出超饱和固溶体、金属间化合物、非晶态合金等各种功能材料和结构材料，也已经应用在许多高活性陶瓷粉体、纳米陶瓷基复合材料等的研究中。 

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