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溫 度控制閥主要是利用蒸汽的高溫將低溫流體加熱到設定溫度。 當然，有加溫系統，也就有冷卻系統。 由於冷卻系統使用的是冷卻液，不是蒸汽。自然，在這就不再介紹了。 溫控閥可以使用電動控制閥，氣動控制閥或自作動式控制閥。 由於蒸汽的壓力與溫度是相對的，只要我們將壓力控制住自然能控制溫度，而溫度控制其實也就是管制蒸汽量或壓力。

在蒸汽壓力控制閥的設計中已經有介紹了氣動控制與電動控制兩種。讓我們來看一下自作動式溫控閥。

自作動式溫度控制閥 (Self Actuating Temperature Control Valve)

與其他控制系統一樣是由控制閥，制動器，感應器組成（只缺控制器）

自作動式溫度控制是以填充式溫度感應器（內填Kerosene或其他可膨脹氣，液）感應溫度產生熱漲冷縮。 再以填充物的熱漲冷縮經導管對制動器的推桿施壓來推動控制閥閥桿。

自 作動式溫控閥的優點在於簡單，耐用，不需外來動力，可裝於危險地區，且費用低廉。 缺點在於隨然相當準確但是油壓系統反應畢竟不如電子控制與氣動閥。 如果系統溫度變化大，就反應不及了。另外，由於是油壓，關閉力也比較小。 要於供應廠商確認關閉壓力合乎系統需求才行。

上面是個熱水加熱系統的安裝圖。注意溫控閥的前端有過熱保護器用防止水溫過熱。過熱器可能預設在60C時關閉，並可接警鈴或警示燈以在溫控閥故障時能適時提供保護與警示的功能。

有些溫控閥，如站長公司的，就有在感應器內加裝過熱保護，啟動溫度約在設定溫度55度。但是站長建議如果設備是用來提供洗澡熱水等，最好還是加裝過熱保護器才能避免燙傷。

溫控閥後端則有真空破除器以避免系統在蒸汽關閉時，由於內部蒸汽冷凝產生真空將冷凝水吸回設備內。

溫控閥的篩選可以用站上介紹的Kv曲線圖或Kv計算式來算出需要的尺寸。

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歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！

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Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.

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弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は：

（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ

（２）Carbide Cutting tools設計

（３）鎢鋼エンド・ミル設計

（４）航空エンド・ミル設計

（５）超高硬度エンド・ミル

（６）ダイヤモンド・エンド・ミル

（７）医療用品エンド・ミル設計

（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計

弊社の製品の供給調達機能は：

（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計

（２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給

（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給

（４）オートメーション整備調達

（５）スポット対応～流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com  for more info.

利用一般壓縮空氣能產生數十噸推力,聽起來覺得非常有意思，也是達到省力化 不錯的方法，本網曾以PRESS控制板來控制空油增壓缸，但一定有許多網友對它的 結構及原理不太清楚，在此利用簡單圖文來說明。

空油增壓缸之結構大致可分成三個部分(參圖一)：
一、大氣壓缸。
二、小油壓缸。
三、儲油桶。
儲 油桶位於大氣壓缸及小油壓缸之間，有一小孔通到小油壓缸上方的油室，當大 活塞在最上方而儲氣桶(C孔)通大氣時，液壓油會因地心引力充滿小油壓缸上方的 油室，若儲油桶(C孔)加壓，D孔通大氣，則液壓油將會注入小油壓缸上方的油室 ，使小活塞桿向下推出，反之則反。 當大氣壓缸B孔加壓，A孔通大氣則大活塞桿前進，阻擋儲油桶通到小油壓缸上方 油室的小孔，之後進入小油壓缸上方密閉之油室，因帕斯卡原理(壓力=出力/面積) 同樣出力作用在較小大活塞桿面積上，使油室產生較大的壓力，其增壓比=(φD/φd)^2 ，但必須注意的是小活塞桿前端，需壓在工作物上，再行增壓，才能產生高壓。

空油增壓缸配合兩組電磁閥及管路之後，其作動可分成三個步驟如下：
一、快速推出定位(參圖二)：當電磁閥-1通電時，由儲油桶C孔加壓將液壓油推入小 油壓缸上方的油室，同時將小油壓下方氣室中的空氣由D孔排出大氣，直到小活塞桿前端 壓在工作物上為止，此時工作物受力=Pπ(D^2/4)。
二、增壓作動(參圖三)：當電磁閥-2通電時，由B孔加壓將大活塞往下推，而大活塞桿 前端進入小油壓缸上方密閉之油室進行增壓，此時工作物受力=
P(φD/φd)^2π(D2/4)。
三、快速退回：當電磁閥-1及電磁閥-2停止通電時，大活塞退回上方，並打開小油壓缸 上方之油室與儲油桶之間小孔，同時小油壓缸下方氣室由D孔加壓，將小油壓缸上方油室 內之液壓油推回儲油桶，直到小活塞桿退回最上方為止，即完成空油增壓缸作動循環。

上述空油增壓缸作動循環，恰好適合加壓工作的程序，即快速到達工作物→加壓→快速 退回，使得加工時間縮短，這也是它的一種特色，如果時間允許的話，筆者將實際 設計一支空油增壓缸，讓各位網友參考參考。

（圖一）

（圖二）

（圖三）

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Automatic control valve 自動控制閥

自動控制閥是個能接收控制訊號以自行調整閥位來達到流量控制的閥件。控制方式是由控制器接收感應器訊號依設定要求發送調整訊號到控制閥。

控制閥可以加裝定位器，限制開關，等附件來增加控制閥的性能。

Actuator 制動器

制動器利用電源或氣源來移動閥桿到開，關或到其他閥位。可以說是控制閥的肌肉。

Actuator spring (PN actuators) 制動器彈簧 （氣動制動器）

這些彈簧抵制膜片壓力，將閥桿往反方向移動。

在氣源中斷時，彈簧可將閥桿移到全開或全關的位置。

Actuator stem 制動器連桿

這連桿由膜片板延伸出來，用來連接控制閥閥桿。

Bonnet assembly 帽蓋組件

帽蓋組件是控制閥的上半部，也是固定制動器的地方。閥帽組件含功能與軸承相同但又具防洩的軸封。

Cage 籠

圓柱形的中空物件。 用以導引閥頭到閥座，或固定座環到閥體。籠體上的開孔會影響控制閥的流動特性。有些籠是設計作為降低閥件噪音或(cavitation)空洞現象。

Diaphragm 隔膜片

制動器內的彈性膜片用來將受到的力轉到膜片板與制動器連桿。多以纖維或尼龍強化後的橡膠（nitrile）製成。

Diaphragm actuator 隔膜式制動器

隔膜式制動器在受到流體壓力（如壓縮空氣）時會適當的移動制動器連桿。

Diaphragm case 膜片室

放置膜片與彈簧的地方，由膜片分為彈簧室與氣壓室。

Diaphragm plate 膜片板

隔膜底下的平板用來將膜片受到的力傳到連桿。

Extension bonnet 加長帽蓋

用來加長帽蓋法藍面與軸封室的長度。適用於非常熱或冷的流體。

Fail open 斷源開啟

(制動器連桿回收) 制動器在斷氣或斷電時會將閥開啟。

Fail closed 斷源關閉

(制動器連桿伸出) 斷電或斷氣時將閥關閉。

Globe valve 球塞閥

線性流體控制閥

Hard facing 硬化面

可能使用硬化材質（如Stellite）來硬化閥件內部以防止侵蝕或繡蝕

Leakage classes 洩漏等級

控制閥的洩漏程度多以Kv值的百分比計算。 以下等級為 BS5793與其他國際標準共用的等級分類。

Leakage Class Designation

Maximum Allowable Leakage

I

As agreed buyer/supplier

II

O.5% Kvs

III

0.1% Kvs

IV

0.01% Kvs

V

1.8 x 10^-5 x differential pressure x seat diameter (mm)

VI: Nominal Port Diameter

DN25 = 0.15

DN80 = 0.90

(according to BS 5793)

DN40 = 0.30

DN100 = 1.70

Leakage rate in ml per minute

DN50 = 0.45

DN150 = 4.00

DN65 = 0.60

DN200 = 6.75

Normally open 常開閥

一個斷源時開啟的閥，我們稱為常開閥。常開閥適用於冷卻系統，因為當控制訊號，氣源或電源斷掉時，控制閥仍會開啟防止系統過熱。

Normally closed 常關閥

一個斷源時關閉的閥，我們稱為常關閥。常關閥適用於加熱系統，因為當控制訊號，氣源或電源斷掉時，控制閥會關閉防止系統過熱。

Packings and seals 軸封

填補閥桿與閥帽蓋之間的空隙以避免流體洩漏。控制閥尺寸，壓力，流體與溫度都會影響到軸封的適用性。

Chevron seal.

ㄧ種形狀類似V形的可自動調整的軸封，由於像是士官臂章上的V，因此名為Chevron seal。PTFE材質的chevron seal 具自我潤滑性，可以維持閥桿移動時的穩定潤滑性。

Bellows seal. 伸縮囊式軸封

適用於高溫，可完全防止洩漏。可搭配chevron seal 使用。

High temperature graphite seal 高溫碳性軸封

適用於高溫，價格較bellow seal低廉許多，但是無法完全防漏。

Positioner (PN actuators) 氣動制動器用定位器

氣動控制閥裝了定位器後能使控制閥對控制訊號產生回饋，確定閥位的準確性。

Positioner (EL Actuators) 電動制動器用定位器

電動制動器使用定位卡或閥位傳輸器

Rangeability 可控制範圍

最大可控制的流量與最小可控制量的比。舉例說一個可控制範圍是50的控制閥能控制到最大流量的2%（等比式閥頭）

低負載控制時（尤其是熱交換器），適當的可控制範圍是相當重要的。

ValveSeat閥座

閥座有如是葡萄酒瓶口，而閥頭就是木塞。閥頭坐在閥座上時，控制閥就關閉。 不同的閥座材質可提供不一樣的耐磨與關閉特性。 如，軟座可以達到Class VI的氣密度。

Soft seat軟座

以可變形材質作成的閥座，在最小制動力下就能達到緊密。

Spring adjustor 彈簧調整器

一個制動桿上用來調整彈簧壓縮力的東西。

Stem connector 桿連接器

一個將制動桿與閥桿連接的夾具

Smart positioner 智慧型定位器

控制閥件中最先進的定位控制器I

斯派瑞莎克的SP1就是這類型。可接收遠端控制，RS232溝通 並可使用HART^® protocol與中控室的數據控制系統聯繫。（HART^® protocol 代表 Highway Addresable Remote Transducer）

Travel indicator and scale 閥位指示與標尺

用來顯示閥的開度

Trim 內部元件

會接觸到流體的閥內元件，如閥頭，閥座，籠，閥桿與桿針

Valve plug 閥頭

閥內會移動的塞頭以控制通過的流量。

.

Valve characteristic 控制閥的流動特性

這是閥桿開度與流通面積的相關性。不同的閥頭形狀會形成不同的流動特性。這些特性可以以圖形表示。

一般常見的控制閥流動特性有

Linear 線性

閥的流通面積與閥桿開度成正比。

Equal percentage 等比性

閥桿每個等距的移動會對上個流通面積產生等比的變化。

Quick opening 快開性

這類閥最適合開關控制。在閥接近關閉時，桿的細微移動會產生極大的流量變化。流量與閥桿幾乎是線性增加。當閥桿移離初開點後，閥桿的移動對流量只要少量的調節作用。

Yoke 軛

連接到閥帽蓋，支撐著制動器的部份

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BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com  for more info.

調 理 組－氣 壓 三 點 組 合

調理組係由以下各單元所組成：

1. 壓縮空氣濾清器

2. 壓縮空氣調壓閥

3. 壓縮空氣加油霧器

調理組的選擇

選用調理組時必須考慮下列各點：

1. 以 Nm3/h 表示的每小時總空氣流量決定調理組的大小。

2. 使用的工作壓力不得高於調理組上所標示的數值，通常為 10 kp/cm2。

如果採用特殊調理組則可獲得更高的壓力。在任何情況下必須注意周圍溫度不能超過50°C (塑膠容器的最高溫度限)。

修理及維護

以下所述定期保養辦法必需切實遵照實施：

(a) 壓縮空氣濾清器：凝結水面的高度必須每天檢查，不可超過容器內的標示高度。否則凝結水會流出，進入壓縮空氣管路。旋 出放水螺絲使能放空濾清器容器中的積水。

（裝在濾清器內的濾筒須定期拆下清洗。但須注意塑膠濾清零 件及油杯切忌用三菉乙烯清洗。）

(b) 壓縮空氣調壓器：調壓器只要在它前面加裝一個壓縮空氣濾清器，即不需任何維護工作。

(c) 壓縮空氣加油霧器：在容器內的油面須作定期檢查，並按需要從加油栓加入潤滑油。 

壓縮空氣調理不良產生的現象為：

補救措施：

檢查調理組各裝置中的

(1) 唧筒及閥瓣中的活動件快速磨耗

(1) 空氣濾清器中的凝結水

(2) 在管路中形成水滴

(2) 空氣濾清器的濾清元件

(3) 在加滑油器中含有積水

(3) 調壓閥的設定

(4) 作工元件的速度緩慢

(4) 加滑油器的設定

(5) 在各閥瓣上的消音氣染有汙穢

(5) 使用正確的潤滑油

(6) 作工元件操作速度不穩定

(6) 調理組內的空氣流向

空 氣 濾 清 器

構造如圖，主要是利用壓縮空氣的迴旋運 動與濾網來過濾。

其動作原理如下：

當壓縮空氣如箭頭所示進入濾清器，通過渦旋葉(1)時產生迴轉作用，由於離心力的作用將較大的雜質和水滴甩向濾清器杯(2)，然後聚集在杯底，壓縮空氣則經濾網(3)後由出口排出。

濾網(3)可捕捉壓縮空氣中的固體粒子，故經 過一段時間後，濾網會被堵塞，因此濾網必須定 期清洗或更換。清洗濾網時可採用煤油浸泡法，經過一段時間後，取出濾網並以壓縮空氣以正常通氣相反方向對濾網逆吹。

注意：當凝結水達到最高液面時，可以手動或自動方式來放水。如手動 放水閥不足勝任則必須採用自動放水閥，以下對自動放水閥作說明。

凝 結 水 自 動 放 水 閥

如圖。在控制管路中出現過量污染物質以及不能放出空氣濾清器內之凝結水之處，最好安裝自動放水閥。

其動作原理說明如下濾清器杯中的凝結水經由長孔 (6) 進入柱塞 (1)及密封圈(2)之間的柱塞室。

當凝結水之水位達到一定高度時，浮筒(3)浮起，密封座被(7)打開，壓縮空氣進入豎管中的氣孔而使控制活塞(5)右移，柱塞離開閥座，凝結水因而被排放。

當液面下流至某程度，關閉密封座，凝結水放水閥內之壓縮空氣通過節流孔(4)緩緩逸去，此時壓縮彈簧推控制柱塞回到起始位置，密封墊圈封閉凝結水放水口。

調 壓 閥

一、有通氣孔的調壓閥

如 圖。動作原理說明如下： 壓縮空氣流入調壓閥，二次壓力作用在膜片的一邊，而彈簧作用在膜片的另二邊，彈簧之壓縮力設定由調整螺絲調整。如果二次壓力側作用在膜片之力量小於彈簧之 壓縮力，則閥桿被頂往上移，壓縮空氣由入口流到出口，並在到達平衡狀態前繼續流入二次壓力側。

如 果由於外力作用在作工元件或彈簧的設定值太低以致於二次壓力升到設定個，作用於膜片的較高負荷迫使彈簧被推向下。此時閥桿脫離閥座，二次壓力側的壓縮空氣 由氣孔外逸。在二次壓力回復到預先設定的壓力前，壓縮空氣繼續從通氣孔逸去。注意此通氣孔不可封閉，否則調壓閥將喪失機能。為防止顫動，在調壓閥內設有緩 衝裝置 。

二、無通氣孔的調壓閥

如圖。此種型式之調壓閥動作原理和前述相同。惟此種調壓閥沒有通氣孔，不能放洩壓縮空氣。

(1) 緩衝裝置

(2) 調整螺絲

(3) 膜片

(4) 閥座

(5) 密封墊圈

(6) 閥桿

(7) 彈簧

(8) 壓縮彈簧

三、壓力表

原則上所有調壓閥皆裝有壓力錶，用於指示流過調壓閥（二次壓力）壓縮空氣之壓力。

下圖之壓力錶係應用 Bourdon 原理製成。當壓縮空氣進入時 Bourdon 管內的壓力使它擴張，壓力愈大，擴張之半徑愈大。此擴張運動經由連結桿 扇形齒輪帶動小齒輪 ，移動指針 ，故由刻度盤上可知壓力之大小。

(1) 外殼

(2) 刻度盤

(3) 小齒輪

(4) 指針

(5) Bourdon 管

(6) 扇形齒輪

(7) 連結桿

加 油 霧 器

壓縮空氣的加油霧器必須具備的條件是：

(1) 設備的維護及操作要簡單，如檢查油面、加潤滑油等。

(2) 加油霧器的機能須完全自動，當工作開始及終了時，潤滑須同 時開始及終止。

(3) 給油量須能配合氣壓控制系統所需供氣量的大小加以調整。

(4) 在加油霧器之出口必須能夠產生精細的油霧。

(5) 即便只是間斷需要壓縮空氣，油霧器亦能完成其機能。

大多數的壓縮空氣加油霧器均利用文氏管原理(如下圖)，既利用噴嘴前端與後端所造成的壓降，由容器內吸入潤滑油與空氣 混合。壓縮空氣加油霧器只有在空氣的流速足夠時才產生作用，一旦噴嘴之流速不足，便無法產生足夠的壓降，潤滑油便無法被吸入送到噴嘴霧化。 

下圖為一常見加油霧器，動作原理說明如下：

壓縮空氣由入口A至出口B流過加油霧器。止同閥 在沒有空氣流動時將阻流口封閉。當有壓縮空氣流動時，上同閥打開，此時在空氣通路中的阻流口Q 產生一壓降，使滴油室產生真空，潤滑油經導油管吸入室內。

滴油室的潤滑油經管流到管口，隨即霧化並被壓縮空氣帶到各氣壓元件。

在加油霧器操作期間，可經帶有止回閥的襯套重新添加潤滑油。調整螺絲用以調整每單位時間所需之潤滑油量。油杯要保持乾淨以便可以隨時檢查油面高低。加油霧器要垂直安裝。

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歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！

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豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は：

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（２）Carbide Cutting tools設計

（３）鎢鋼エンド・ミル設計

（４）航空エンド・ミル設計

（５）超高硬度エンド・ミル

（６）ダイヤモンド・エンド・ミル

（７）医療用品エンド・ミル設計

（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計

弊社の製品の供給調達機能は：

（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計

（２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給

（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給

（４）オートメーション整備調達

（５）スポット対応～流れ生産対応

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壓縮機依其作動原理可分為兩大類: 

排量式壓縮機

往復式

活塞式壓縮機

鼓膜式壓縮機

迴轉式

魯氏鼓風機

滑動葉片式壓縮機

螺旋式壓縮機

氣流式壓縮機

徑流式壓縮機

軸流式壓縮機

排量式壓縮機是將空氣引導到一們封閉的空間中，爾後利用機件的移動，使封閉空間由大變小而使空氣之壓力上升。
氣流式壓縮機（dynamic compressor）則是利用轉動的輪葉使空氣快速流動，通過升壓環（diffuser）使空氣的動能轉變為壓力能而將空氣之靜壓力提高。

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氣壓控制迴路設計之分類

氣壓系統之控制方法，可分成下列四類：

(1) 機械式氣壓控制

採用氣壓元件控制，即利用機械式氣壓嚮導控制閥瓣控制之迴路稱之。

(2) 電氣式氣壓控制

採用氣壓電氣元件控制，即利用電磁方向閥控制之迴路稱之。

(3) 可程式氣壓控制

結合工業界最普遍之可程式控制器，配合氣壓系統作可程式氣壓控制，為實用之課程之一。

(4) 微電腦介面氣壓控制

結合微電腦介面之技術，配合氣壓系統作微電腦介面控制教學，使學生了解微電腦8255I/O介面之控制理論，提高學生對氣壓系統控制之興趣及技術。

但無論利用何種方法控制，首先必須瞭解氣壓系統之控制目的及控制順序，故必須對系統之運動圖及控制圖之表示法有認識，才方便加以控制之。

氣壓系統運動圖

氣壓系統迴路設計時，須知其系統之運動圖，方可定出系統之動作順序，進行控制迴路設計，其運動圖可分為下列兩種

(1)位移步驟圖(Trevel-Step diagram)

由位移步驟圖可知其氣缸之動作順序，並可列出其動作步驟及相關極限開關之信號元件，以便進行迴路設計，其表示法如圖5-1所示。

以等間距表示一個步驟，圖示中，1表氣缸前進，以 +號表示前進；0表示氣缸後退，以-號表示後退。圖5-1所示，其動作順序可寫為: A+B+C+C-D+D-B-A-。

(2)位移時間圖(Travel-time diagram)

其原理與位移步驟圖完全一樣，並在橫軸多加時間條件，除可提供系統之動作順序，且可提供每一步驟之快慢。

其表示法如圖5-2所示，其動作順序可寫為：A+B+C+C-D+D-B-A-

圖5-1氣壓系統位移步驟圖

圖5-2氣壓系統位移時間圖

氣壓系統控制圖

氣壓系統控制圖，可提供信號元件及控制元件，在各步驟中的轉接狀態，可繪製出每一個極限開關接觸(ON)與無碰觸(OFF)之狀態，雙向極限開關是屬於長駐型信號；單向極限開關是屬於脈衝式信號。

氣壓系統之運動圖與控制圖，合稱機能圖(Function diagram)，系統控制圖如圖5-3所示。

圖 示表示系統動作順序為A+B+C+C-D+D-B-A-，信號元件配合其元件命名規則，如A+前進碰到a+之極限開關，因控制B+故命名為(2.2)，此 時極限開關a為1的狀態；B+前進碰到b+之極限開關，因控制C+故命名為(3.2)，此時極限開關a為1的狀態，以此類推。

圖5-3 氣壓系統控制圖

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弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は：

（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ

（２）Carbide Cutting tools設計

（３）鎢鋼エンド・ミル設計

（４）航空エンド・ミル設計

（５）超高硬度エンド・ミル

（６）ダイヤモンド・エンド・ミル

（７）医療用品エンド・ミル設計

（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計

弊社の製品の供給調達機能は：

（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計

（２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給

（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給

（４）オートメーション整備調達

（５）スポット対応～流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com  for more info.

在定位系統中 , 最常用的馬達不外乎是步進馬達和伺服馬達 , 其中 , 步進馬達主要可分為 2相、5相、微步進系統 , 伺服馬達則主要分為 DC伺服和AC伺服兩種 .

    2相、5相和微步進系統主要是驅動器所表現出來解析度不同 , 2相步進系統馬達每轉最細可分為 400 格 , 五相則為 1000 格 , 微步進則可從 200 ~ 50000(或以上)格 , 表現出來的特性以微步進最好 , 加減速時間較短 , 動態慣性較低.

    AC 和 DC 伺服馬達主要的分別為 DC伺服比AC伺服馬達多了一個碳刷 , 會有維護上的問題 , 而 AC 伺服馬達因沒有碳刷 , 所以後續並不會有太大維護上的問題. 所以基本上來說 AC伺服系統是較DC伺服系統為優 , 但 DC 伺服系統主要的優勢則是價位上比 AC 伺服系統較便宜. 而此兩種系統的控制精度皆為相同.

但步進系統與伺服系統究竟差別在哪? 何者為優?

步進系統與伺服系統主要的特點如下:

步進系統

.

AC/DC伺服系統

低價位

價位較高

無時間誤差

在運轉時 , 理想路徑與實際路徑會有差別.

瞬間轉動時無2倍扭矩 , 但為該馬達最大額定扭力

瞬間轉動時有 2倍以上的扭矩, 可克服機械起動時的摩擦力

接線簡單

接線較為複雜

開迴路控制 , 會有失步問題

閉迴路控制 , 有編碼器回授 , 較不會有失步問題

低速轉動時會有噪音及震動 , 且會有共振區的問題

轉動時不會有噪音及震動

靜止時為完全靜止狀態,

靜止時 , 會有 +/- 幾個 count 的誤差

馬達轉速越高 , 扭矩會越小

在額定轉速內 , 扭矩皆為額定扭矩.

連續運轉時 , 馬達會有溫昇

連續運轉時 , 馬達溫昇很小

低速時的扭矩比同等級的伺服馬達為大

低速與高速時的扭矩相同

不會有 OverShot 現象

轉動時會有 Overshot 現象

在 干擾的環境下,較會有不準的問題

在 干擾的環境下 , 脈波式伺服(半閉迴路)還是會有不準的問題 , 但電壓命令伺服(全閉迴路)較不會又不準的問題

你知道最精密的直線定位系統是什麼嗎? 直線式伺服馬達

一般較常見到的直線運動定位結構,不外乎是由滾珠螺桿配合高精度定位滾珠滑軌所組合,再配合步進馬達或伺服馬達作傳動來達到定位的目的。

若是配合步進馬達,因為是開迴路沒有回授裝置,若是馬達有失步情況或是受到幹擾,有可能會有定位不準的情形發生,所以有人就改用伺服馬達來作傳動,解決了步進馬達會失步的問題。

而 伺服馬達採用閉迴路系統,有編碼器作回授裝置,所以馬達方面不會有不準的現象,但在螺桿及滑軌的機械精度上則無法避免,雖然可以選用等級較高的螺桿,但還 是免不了會有某種程度的誤差及機械組立上的誤差,而且使用時間一長,也會有磨損的問題,無法完全的避免機械上的誤差。

所以在要比較高精 度的場合應用上,就無法使用傳統方式組立起來的直線式滑座,此時有另一種解決方式就是直線式伺服馬達(Linear servo motor), 這種伺服馬達並非一般的傳統應用場合所見的軸心轉動傳動之伺服馬達,這種伺服馬達可以看成是傳統式伺服馬達將它切開鋪平,然後轉動的轉子就再鋪平的馬達上 移來移去一般,是一種直線式的移動。
它的回授裝置就不是用編碼器(Encoder)而是用光學尺來會回授,若是用1um的光學尺做回授的話,它的 基本最小定位解析度就是1um,若是再配合較高等級的控制器的話,則可達到1um的定位精度,而且這種直線式伺服馬達的移動速度非常快 ,加減速的時間可以非常短,非常適用於高精度高移動速度的定位場合,且也沒有機械上的誤差可言,因為它本身的定位傳動裝置就是馬達本體,沒有其他機械裝 置。

根據這種原理,也有所謂的直線式步進馬達,它跟直線伺服馬達的原理大致相同,只是它不需要光學尺的回授裝置,它在製造時,已經決定了所謂的定位解析度,只要直接接上步進驅動器及控制器就可以做直線定位了。

一般這種直線式馬達大部分應用在較高級的產業,例如半導體晶片製造產業、精密光學應用等需要較高精度及定位速度的場合,但現在的工具機業也有慢慢使用直線式伺服馬達的趨勢,用來提高加工物件的精度。

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歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！

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Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.

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