BW Professional Cutter Expert www.tool-tool.com

Q：
端銑刀，球銑刀等菲捨棄式的刀具，當刀具鈍了以後，你們通常是自己研磨，還是由專門人員研磨，或者交由專業廠商研磨
哪一種處理方式較為適當?利弊如何?成本上的經濟效益如何?
ANS：

需看工作物的要求精度,如果要求不高,通常都是自己磨.
是有些比較有要求或是沒時間磨,都是交給專門磨刀的刀具商處理,甚至還可以要求在研磨之後重新做表面鍍鈦!
我們公司做法是,端面自行處理,螺旋刃以及特殊刀具部分都交給刀具商,這樣比較節省人力,也較符合經濟效益!

可參考http://tw.tool-tool.com/news-c.htm，有相關專業產品資訊~

歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

ようこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は：

（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ

（２）Carbide Cutting tools設計

（３）鎢鋼エンド・ミル設計

（４）航空エンド・ミル設計

（５）超高硬度エンド・ミル

（６）ダイヤモンド・エンド・ミル

（７）医療用品エンド・ミル設計

（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計

弊社の製品の供給調達機能は：

（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計

（２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給

（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給

（４）オートメーション整備調達

（５）スポット対応～流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com  for more info.

1

重置鍵

(Reset Key)

按下此鍵，可重設CNC控制器內部系統及參數，系統自動回復到起始設定的狀態，並可消除系統警告(Alarm)。

2

資料輸入鍵

(Data Input Key)

NC指令可藉由此一區域的資料輸入鍵輸入數字、英文字母及其它符號以編輯程式。

3

程式編輯鍵

(Program Edit Key)

程式編輯時需使用以下按鍵修正程式；

更換鍵(ALTER)；更換游標所在位置的NC程式字語

插入鍵(INSTR)；插入游標所在前一位置的NC程式字語

消除鍵(DELET)；消除游標所在位置的NC程式字語

單節結束鍵(/,#,EOB)；插入單節結束符號

取消鍵(CAN)；取消正在輸入未完成的字語

4

輸入鍵

(Input Key)

將數值或位址或字語輸入至記憶體暫存器中，常用在如MDI模式的程式字語完成後的輸入、偏移及補正值的輸入…等

5

開始/輸出鍵

(Start/Output Key)

MDI輸入的程式可藉此一按鍵開始執行，或可作為NC程式輸出至PC的啟始按鍵。

6

功能鍵

(Function Key)

位置(POS)：按此鍵螢幕可顯示機器座標、絕對座標及相對座標(圖???)

程式(PRGRM)：按此鍵螢幕可顯示目前的NC程式(圖???)

目錄/偏移(MENU/OFFSET)：按此鍵螢幕可顯示及設定刀具補正值(圖???)

偵錯/參數(DGNOS/PARAM)：按此鍵螢幕可顯示偵錯及參數設定值(圖???)

操作警告(OPR ALARM)：按此鍵螢幕可顯示操作不當所產生的警告訊息(圖???)

圖形(AUX GRAPH)：圖形機能

7

游標移動鍵

(Cursor Move Key)

執行此一游標移動功能的按鍵有兩個

­鍵；按此一按鍵時，游標會往前(上)移動

¯鍵；按此一按鍵時，游標會往後(下)移動

8

換頁鍵

(Page Change Key)

執行此一顯示資料換頁功能的按鍵有兩個

­鍵；按此一按鍵時，顯示頁會往前(上)翻頁顯示資料

¯鍵；按此一按鍵時，游標會往後(下) 翻頁顯示資料

9

軟鍵

(Soft Keys)

前面所列的鍵皆為硬鍵，因每一按鍵只能執行單一功能為固定模式：

軟鍵則有別於硬鍵，可隨顯示頁的不同來執行各式機能

機器操作面板各按鍵(鈕)執行功能表

----------------------------------------------------------------------------------

執行程式鍵

(Cycle Start)

程式準備妥後在自動模式(Auto Mode)下按下此一按鈕則可開始執行程式。

2

進給暫停鈕

(Feed Hold)

當機器在執行位移操作時，操作者如欲中途停止位移運動，則按下此鍵

，各軸向運動即行暫停，如欲繼續執行，再次按1之執行程式鍵即可。

3

模式選擇鈕

(Mode Selection)

CNC有以下操作模式；

1.編輯(Edit)；利用此一模式可將NC指令輸入電腦記憶體中，並可用來作NC程式的插入,更改,刪除等工作。

2.自動(Auto)；要執行記憶體中的程式時、需將操作模式選定在此一模式下方可執行程式。

3.資料手動輸入(MDI)；程式指令的操作，完全由程式控制面板上的按鍵來控制。

4.手輪(Handle)；利用手動脈衝產生器、使各軸作單軸運動，並控制運動位移量。

5.寸動(Jog)；可使各軸作一微量位移的寸動，在此一模式下，每按一次軸向選擇鍵，

則在該軸向有一設定的微量位移量，此一模式常用於短行程移動。

4

快速定位

(Rapid Traverse)

當機器在作位移運動時，按下此鍵，機器會以系統設定的快速率進行位移運動。

5

寸動/單步軸向選定

(Jog/Step Feed)

在寸動或單步操作模式下，可利用此一寸動/單步軸向選定鍵來選定運動的軸(X,Y,Z)及軸向(+-)。

6

手輪

(Handle)

機器各軸的位移運動由手搖式脈衝產生器來執行位移。

7

單節操作

(Single Block)

當此一單節操作鍵為「ON」時，則每按一次1之執行程式鍵則僅執行一個單節的NC程式指令，

執行一單節後機器即行停止。若將其置於「OFF」則可連續執行整個程式。

8

單節忽略選擇鈕

(Opt. Block Skip)

如果此鍵為「ON」時，在執行程式中若遇NC程式中有「/」符號的單節，

則此一單節會被忽略不執行，若此鍵置於「OFF」時，則此一單節仍會執行。

9

乾切

(Dry Run)

程式編輯完後，為檢查NC程式是否有誤，可利用此鍵來執行試作，

其位移速度可由進給倍率鈕隨意調整控制。

10

回歸參考點

(Ref. Point Retrun)

欲由手動方式執行回歸參考點時，將此鈕置於「ON」再按下選定回歸的運動軸向鈕，

即可將選定軸回歸參考點。

11

快動倍率旋鈕

(Rap. Trav. Over.)

在G00操作時，其位移速度可經由此紐作一倍率減速調整，旋紐提供以下倍率；

F0=0%, 25=25%, 50=50%, 100=100%

12

單步進給量

(Step Feed Amou.)

單步進給量一般已藉由參數設定於系統中，為一固定量，但可藉此一單步進給量倍率旋鈕調整其值，

有以下倍率；

X1；表示每次位移增量1個最小移動單位

X10；表示每次位移增量10個最小移動單位

X100；表示每次位移增量100個最小移動單位

X1000；表示每次位移增量1000個最小移動單位

13

緊急停止

(Emergency Stop)

在緊急狀況時，按下此鈕可使機器所有機能全部停止。

14

鎖定旋鈕

(Lock Selection)

機器鎖定(Machine Lock)；機器不執行位移

取消鎖定(OFF)；機器與顯示均發揮其應有功能

顯示鎖定(Display Lock)；顯示鎖定，不隨機器位移而改變其值

15

進給倍率選定

(Feed Rate Over.)

在NC程式操作時，NC程式中設定的F值(切削進給率)可由此鈕來調整控制其倍率，其調整範圍為0 ~ 150%。

16

寸動進給率選定

(Jog Feed Rate)

在寸動操作模式下、利用此一旋鈕選定寸動的進給率，其調整範圍為0 ~ 1260 mm/min。

17

手輪運動軸選定

(Handle Axis Sel.)

使用手輪執行位移時，可利用此一手輪運動軸選定鍵(鈕)選定運動軸。

18

手輪倍率選定

(Handle multi. Sel.)

旋轉手輪上的一刻度可使運動軸運動位移一機器最小移動量，一般手輪一圈為100個刻度，

若需以較大倍率位移量控制運動各軸可用此一手輪進給倍率選定鈕選定適當的單一刻度位移量，

有下列倍率供選定；

X1；表示手輪單一刻度每次位移增量1個最小移動單位

X10；表示手輪單一刻度每次位移增量10個最小移動單位

機器操作執行功能按鍵順序表

----------------------------------------------------------------------------------

1

手動模式操作

1.參考點回歸

選定寸動(JOG MODE) ® 參考點回歸鈕(REFERENCE POINT RETURN)「ON」 ®

寸動及步進進給軸向選定(JOG & STEP FEED) ® 完成

2.連續寸動

選定寸動(JOG MODE) ® 調整寸動進給(JOG FEEDRATE)鈕選定適當進給率 ®

按住寸動及步進進給軸向選定(JOG & STEP FEED)鍵直到適當位移量後放開 ® 完成

3.單步進給

選定步進(STEP MODE) ® 選定步進倍率數值(STEP FEED AMOUNT) ® 寸動及步進進給軸向選定(JOG & STEP FEED) ® 完成

4.手輪進給

選定手輪(HANDLE MODE) ® 手輪軸向選定(HANDLE AXIS SELECT) ® 手

輪進給倍率選定(HANDLE MULTIPLIER SELECTION) ® 轉動手輪(HANDLE)決定+-向及運動量® 完成

2

MDI模式操作

1.刀具補正值輸入

手動資料輸入(MDI MODE) ® 按下偏移功能鍵(MENU/OFFSET) ® 游標移動至適當補正位址 ® 輸入補正值 ®

按輸入(INPUT)鍵 ® 完成

2.單節程式操作

選定手動資料輸入(MDI MODE) ® 按程式鍵(PROGM) ® 輸入NC指令字語 ® 按輸入鍵(INPUT) ®

完成所有所需字語後按輸出鍵(OUPUT) ® 完成

3

編輯模式操作

1.程式編輯

選定編輯(EDIT MODE) ® 按程式(PROGM)功能鍵 ® 編輯程式® 完成

4

自動模式操作

1.程式執行

選定自動(AUTO MODE) ®按程式(PROGM)功能鍵 ® 按執行程式(CYCLE START)鍵 ® 完成

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邊界也可以由檔案輸入(其他軟體的檔案)或以手動方式繪製或者一個封

閉的刀具路徑也可以轉換成邊界，以下我們做詳細的介紹：

PowerMILL提供了兩種方式可開啟界選單：

(1) 物件管理列中的邊界＞邊界建立＞選擇設定方式。

(2) 選取邊界工具列。

出現邊界選單

選取倒三角形，邊界的選項出現如下：

1、素材

2、餘料區域

3、選擇曲面

4、淺灘

5、輪廓

6、干涉邊界

7、殘料

8、接觸點邊界

9、接觸點轉換邊界

10、 布林運算

11、 使用者自訂

素材Block Boundary

此邊界事依我們自己設定的素材大小，轉換成邊界。

(1) 開啟素材選鈕，並且改變X最小值為-30，點選接受。

(2) 開啟邊界扁及選鈕 ，選擇建立素材邊界。

(3) 設定邊界依素材產生，點選執行，邊界將依素材的大小定義成邊界。

餘料區域Rest Material

這種邊界的形式是利用先前的刀具(參考刀具)，所計算產生敲角的範圍輪廓線。這個3D輪廓封閉區域就是所謂的邊界。

如此能讓我們使用較小的刀具去加工先前未加工道的邊界範圍。

操作範例說明：

(1) 刪除全部，重設選單參數。

(2) 開啟模型範例 restmill.dgk。

(3) 定義素材依最大/最小值。

(4) 定義直徑6mm球刀。

(5) 點取邊界右鍵＞建立邊界＞選擇餘料區域(Rest Material)選項出現如下視窗

忽略殘料少於－ 指的是算出來區域如果少於所設的數字將被移除。

補正重疊距離－ 指的是設定使用球刀時，兩刀具路徑相互接觸重疊距離。

(6) 點選參考刀具(Reference Tool)圖形選鈕。

(7) 改變參考刀具參數後，設定刀具直徑16mm球刀，點取接受。

(8) 選擇執行選項即可產生邊界。

面 selected Surfaces Boundary

使用選擇曲面當邊界時，他會依所選取的曲面自動計算刀半徑補正，無論單一或多個曲面都可利用此計算方式，

得到所要加工曲面的最大範圍，可避免人為的補正而造成加工餘料產生。

操作範例說明

(1) 開啟範例speaker.dgk，並且設定素材依最大/最小值。

(2) 設定刀具直徑6mm球刀

(3) 開啟邊界圖形選鈕，點選依選擇曲面，並且設預留量為0，公差設0.1。

(4) 選取圓角兩個曲面。

(5) 點取執行，結果如下。

邊界將自動往內補正一個半徑。

直壁面頂部Top － 所選取面之頂部或者底部的邊界控制。

直壁面底部Roll Over － 所選曲面包含計算直壁邊邊界控制。如圖二。

淺灘Shallow

這個邊界的類型式依照我們設定上下限的角度，電腦會自動判斷出模型的邊界。

自動找出平緩區域的邊界輪廓，讓您依照不同的加工方式建立出刀具路徑。

操作範例說明：

(1) 刪除全部，重設選單參數。

(2) 開啟檔案範例cowling.dgk。

(3) 定義素材依最大/最小值。

(4) 建立直徑16mm球刀。

(5) 選擇邊界右鍵＞建立邊界＞選擇淺灘區域，上線角設定30度，下限角設定0度。

(6) 點選執行，計算結果如右下圖：

輪廓Silhouette

這個邊界的選項是定義模型利用刀具投影Z軸所產生的外形輪廓。這樣能讓加工的外型依輪廓再加一刀。

操作範例說明：

(1) 開啟檔案範例mouse.tri。

(2) 定義素材依最大/最小值，設增量值＝6。

(3) 定義直徑10mm球刀。

(4) 定義邊界(輪廓邊界)。

執行計算結果如下圖：

邊界會以現在模型的最大區域向外補正半徑加預留量的距離。

在模型上On Model － 在垂直壁上控制邊界的放置。如下圖所示。

干涉邊界Collision Safe

以上所說明的邊界選項並沒有包含刀桿夾頭會干涉的部分。而干涉邊界選項是定義模型與所選刀具參數中的夾頭、

刀桿之間的間隙，計算欲加工之預留量及夾頭、刀桿的安全干涉間隙，可避免夾頭、刀桿與模型擦撞。

操作範例說明：

(1) 刪除全部，重設選單參數。

(2) 開啟檔案範例cowling.dgk。

(3) 定義素材依最大/最小值。

(4) 定義直徑3mm球刀，長度5mm，刀桿及夾頭參數如下：

刀敢參數：第一階上部直徑：8，下部直徑：3，長度＝5。

第二階 上部直徑：8，下部直徑：8，長度＝5。

夾頭參數：第一階上部直徑；12，下部直徑：8，長度＝5。

第二階上部直徑；12，下部直徑：12，長度＝5，伸出長度＝15。

(5) 定義邊界(干涉邊界)，選取欲產生邊界之曲面。

(6) 參數設定如下：刀把間隙：1.0，刀桿間隙：1.0。

殘料邊界 Stock Model Rest Boundary

殘料邊界能夠沿著殘料模型的周圍建立邊界，劃分出殘料模型與原始模型的區域。

可以利用此殘料邊界再針對殘料模型大於使用者設定之數值之殘料，在劃分出此區域之邊界。

操作範例說明：

(1) 刪除全部，重設選單參數。

(2) 開啟檔案範例cowling.dgk。

(3) 定義素材依最大/最小值。

(4) 定義直徑10mm球刀。

(5) 點選平行精加工工法，設定刀間距1.0並執行。

(6) 建立加工完成之殘料模型，設定餘料預留量0.2，執行。

(7) 開啟邊界圖形選鈕，點選殘料邊界，並且設定補正重疊距離為1、公差0.1、預留量0，使用刀具選擇R2.5球刀。

備註：會主動由＂作動中＂殘料模型載入基本參數。

產生如下圖之餘料0.2以上殘料模型。

(8) 再次新增殘料模型，設定餘料預留量1，執行。

(9) 再次點選殘料模型，參數不變並執行。

產生如下圖之餘料1以上殘料模型。

接觸點邊界Contact Point

接觸點邊界可依刀具作曲面邊緣接觸點的邊界補正，預防頂部曲面與側邊直面產生”落刀(roll over)”的現象。

此邊界的選單與使用者自訂User Defined方式相同，可由檔案載入邊界、參考線轉換邊界、路徑轉換邊界、依模型‧‧

‧等等，為依不同之處在於由接觸點產生的邊界，做任何的工法時，不侷限於同一把刀具，

所選之刀具依目前邊界範圍直接計算接觸點位置。

操作範例說明：

(1) 刪除全部，重設選單參數。

(2) 開啟檔案範例5_axis_Test.dgk。

(3) 定義素材依最大/最小值。

(4) 定義直徑20mm球刀。

(5) 點選接觸點邊界選取模型如下曲面。

(6) 點選模型建立接觸點邊界，接受。

產生如圖接觸點邊界：

建立平行加工，使用上述的邊界、刀具等，產生路徑如下：

如果你是用選擇曲面最為邊界，會產生下落刀現象。

接觸點轉換邊界Contact Conversion

這個邊界的選項是定義模型利用先前產生的邊界，藉由選擇不同的刀具在相同參數下

作接觸點補正邊界無須重新計算邊界。

操作範例說明：

(1) 依上述說明的接觸點邊界做轉換。

(2) 定義素材最大/最小值。

(3) 定義直徑10mm球刀。

(4) 點選接觸點轉換邊界圖形選鈕，選擇接觸點邊界1。

接觸點轉換邊界是依所指定的刀具，從接觸點邊界提供的接觸點計算出刀中心。

布林運算

可以將邊界做布林運算，這個選項在邊界建立選單內。

或者，在邊界工具列上按布林運算圖示。

建立布林運算選單顯示如下：

此功能可對現有的邊界，任兩個進行聯集、差集、交集等運算。

參考邊邊界－ 選擇要進行運算的兩個邊界。

邊界A － 從邊界目錄內選擇第一條邊界。

邊界B － 從邊界目錄內選擇第二條邊界。

邊界A與邊界B不能相同。

如果你選擇的類型是差集運算方式，邊界B會減掉邊界A。所以選擇借A與B的順序很重要。

如果選擇類型是聯集或交集運算方式，無論如何的選擇順序結果都一樣。

布林運算

類型－ 定義布林運算的模式。

聯集－ 將兩個邊界相加成一個邊界(邊界A+邊界B)

差集－ 將邊界B減去邊界A構成一個邊界(邊界A-邊界B)

交集－ 將邊界A與邊界B重疊的部分保留，構成一個邊界。

請看以下布林邊界範例說明：

如果當裡選2當邊界A和1當邊界B進行差集得到：

使用者自訂User Defined

此邊界的選單與接觸點邊界方式相同，可由檔案載入邊界、參考線轉換邊界、路徑轉換邊界、依模型‧

‧‧等等，不同之處在於做任何的工法時，不侷限於同一把刀具，所產生之道具路徑範圍依目前邊界由俯視圖往下看的位置。

選取使用者自訂選單如下：

操作方式與接觸點邊界相同。

邊界工具列

個圖示功能如下說明

儲存邊界Save

將邊界儲存至硬碟目錄下，點選儲存邊界圖形選鈕即可。

開啟檔案Insert File

點選輸入檔案圖形鈕即可從視窗中輸入邊界檔案。

邊界Insert Boundary

當以經由其他軟體建立好的線架構，可以經由磁碟當中輸入到PowerMILL成

為邊界粗加工的切層斷面或者刀具路徑，也可以由DUCT或PowerSHAPE儲

存成PIC的檔案輸入到PowerMILL當中。

點選圖形鈕即可載入。

參考線轉換邊界Insert Pattern

由作動的參考線產生邊界，但要確認此參考線為封閉線段。

點選圖形鈕即可載入。

刀具路徑產生邊界Insert Toolpath

由作動的路徑產生邊界，此刀具路徑為封閉的狀態，如等高路徑。

點選圖形鈕即可載入。

模型Insert Model

它能讓您依照模型的外型邊界，產生邊界。

選取欲計算之曲面，底選模型圖形鈕即可載入。

繪製邊界Sketch Boundary

手動方式任意繪製自己想要的邊界，繪製到最後，邊界一定成封閉狀態。

PS複合曲線模式

可藉由PS複合曲線抓取所選曲面的輪廓線，但無法使用完整編輯功能。

曲線編輯模式

可藉由PS複合曲線抓取所選曲面的輪廓線，可使用完整的編輯功能。

操作範例說明：

(1) 開啟當按範例handser.tri。

(2) 設定素材依最大/最小值計算，設定直徑6mm球刀。

(3) 建立邊界，在物件管理區新建邊界點右鍵選擇插入，再選繪製。

定義 － 這個選項能讓您依照X、Y和Z的絕對座標系或相對作標系去繪製邊界。

依目前是角－繪製邊界時可以依照XY平面或者也可以依目前的視角產生邊界。

增加點 － 增加一個新的點在邊界區段當中，當然您也可以利用X、Y、Z

軸輸入的方式產生邊界。

刪除上一點 － 刪除目前所產生邊界的最後一個點。

刪除上一個區段 － 刪除目前所產生封閉邊界。

封閉線斷 － 封閉目前所建立的開放世界。

(4) 選擇XY平面。

打開手繪邊界功能選項：繪製時使用滑鼠左鍵點取如下圖所示。

選擇封閉線段圖形選鈕封閉邊界。

(5) 繪製完畢後點曲接受並且點曲邊界設定選單的接受。

編輯Edit

PowerMILL除了提供計算所有的模型以外，還提供了手繪邊界的功能，讓您能加工局部區域，

以及刪除不需要的邊界或相關邊界編輯的功能。

打開邊界圖形選鈕，並解選取編輯選單(剪刀選項)

產生如下圖示：

在圖示選項內可以分為不同的編輯功能其描述如下：

刪除點 － 選擇邊界上的單一點做刪除。

移動點到絕對位置 － 在界上選擇一個點並用左鍵點取要移動的指定位置，或者

輸入已知的X、Y、Z位置。

移動點到相對位置 － 在邊界選擇一個點輸入增量的X、Y、Z位置做移動。

插入點 － 在邊界上先用滑鼠左鍵點取兩個點做內插輸入點。

編輯次功能選項

在邊界名稱下按滑鼠右鍵＞編輯出現如下圖選單。

可依需求選擇欲編輯邊界的功能。

操作範例說明：

2D補正Offsetting Boundaries

(1) 由下拉功能表選取檔案中範例handset.tri

(2) 定義素材設定最小/最大值。

(3) 定義直徑6.0mm球刀。

(4) 邊界設定為淺灘(Shallow)，輸入上限角(Upper Angle)為45度。

(5) 點選執行確定，產生邊界。

(6) 刪除多餘邊界。

(7) 顛選務建管理區的邊界目錄1按滑鼠右鍵出現編輯邊界選項功能把上述所剩單依邊界補正5mm。

(8) 點選2D補正，輸入補正距離5，再點選 圖形選鈕即可。

在物件管理練邊界與參考線新增邊界復原功能。

歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

ようこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は：

（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ

（２）Carbide Cutting tools設計

（３）鎢鋼エンド・ミル設計

（４）航空エンド・ミル設計

（５）超高硬度エンド・ミル

（６）ダイヤモンド・エンド・ミル

（７）医療用品エンド・ミル設計

（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計

弊社の製品の供給調達機能は：

（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計

（２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給

（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給

（４）オートメーション整備調達

（５）スポット対応～流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com  for more info.

Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.

高錳鋼材質及成份如下：
材質：高錳鑄鋼
C： <=1.0
Si： <=0.5
Mn：>=13.5
P：<=0.04
S：<=0.02
Cr：2.0-3.0
Ni： 0.3-0.6
Mo：1.0-1.5
V：0.1-0.15
Q1.請問它在ASTM裡面，是何種規範？
Q2.請問它的熱處理程序規範？(是否能提供熱處理曲線圖)
Q3請問它的硬度(Hb)為多少？

Q1
大概等於ASTM A128 Standard Specification for Steel Castings, Austenitic Manganese
Grade E1
C： 0.7~1.3
Si： 1.0max.
Mn：11.5~14.0
P：0.07max.
S：--
Cr：--
Ni： --
Mo：0.9~1.2
V：--
Q2
Heat Treatment(熱處理)
1.The castings shall be suitably heat treated to achieve toughness and ductility. This heat treatment shall consist of uniformly heating the castings to a temperature applicable for grade of steel produced, at least 1800°F [1000°C], and holding until the temperature is uniform throughout and quenching in an applicable medium, normally water.
2.By agreement between the purchaser and the manufacturer, castings may be furnished in a condition other than described in 5.1.
Q4.
Hardness, Brinell 600

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