公告版位

基本定义

[1]白刚玉 以工业氧化铝粉为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,经粉碎 整形,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成尖角状,

 

白刚玉

适 用于制造陶 瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸专用刚玉)等,还可用于制造高级耐火材料 ,代号“WA”于国际通用标准、国家标准一致,多数供出口,也有一定量供应国内用户。   产品粒度按国际标准以及各国标准生产,可按用户要求粒度进行加工。通用粒度号为 F4~F320,其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击,如果用自磨机 加工破碎,颗粒多为球状颗粒,表面干洁,易于结合剂结合。

白刚玉密度:

密度分为两种,一是白刚玉堆积密度,二是白刚玉真密度。

堆积密度为:

1.53~1.99g/cm3,磨料的堆积密度与磨料的粒度,粒度组成,品种,颗粒形状等因素都有关,一般来说,粗粒度磨料比细粒度磨料堆积密度大,混合粒度磨料的堆积密度大于单一的粒度密度。

颗粒密度为:

3.95~4.0g/cm3,近年郑州大禹公司的精铸专用刚玉真密度已达到4.1g/cm3,磨料的真密度是指单位体积(排除开气孔的体积)内所含磨料的质量

编辑本段物理性能

晶形

三方晶系

密度

3.90 g/cm3

硬度

努谱硬度 2000 - 2200 Kg/mm2   莫氏硬度 9.0

颜色

白色   煅烧后颜色 深蓝

熔点

2250 C

最高使用温度

1900 C

比热 (Cal/g. C)

0.26 (20 - 90 C)

热传导系数

室温 900 C   (Cal/cm3. sec. C)

折光率

e=1.760 w=1.768(Na line)

电阻率

30 C 300 C 900 C 1600 C(cm)   10 16 10 13 10 5 10 4

线膨胀系数

(7 - 9)*10^-6/K (0 - 1600 C)

编辑本段化学性质

两性

与酸反应 在王水中和氢氟酸中稍有腐蚀   与碱反应 仅与强碱热溶液稍有反应

氧化还原效果

否   白刚玉理化指标: 用途 规格 主要化学成分% 磁性物% Al2O3 Na2O SiO2 磨料   磨具 F 12#—80# ≥99.4 ≤0.4 — ≤0.03 90#—150# ≥99.3 ≤0.4 ≤0.03 180#—240# ≥98.2 ≤0.4 — ≤0.03 W 1#-63# ≥99.3 ≤0.4 ≤0.03 ≤0.05 耐火   材料 段砂 0-1mm   1-3mm   3-5mm   5-8mm   8-12mm ≥99.3 ≤0.4 ≤0.06 ≤0.05 细粉 180#—0   200#-0   320#-0 ≥99 ≤0.4 ≤0.1 ≤0.03

 

引用出處:

http://baike.baidu.com/view/996732.htm#sub996732

 

歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具協助客戶設計刀具流程DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計超高硬度的切削刀具醫療配件刀具設計複合式再研磨機PCD地板專用企口鑽石組合刀具粉末造粒成型機主機版專用頂級電桿PCBN刀具PCD刀具單晶刀具PCD V-Cut捨棄式圓鋸片組粉末成型機航空機械鉸刀主機版專用頂級電汽車業刀具設計電子產業鑽石刀具木工產業鑽石刀具銑刀與切斷複合再研磨機銑刀與鑽頭複合再研磨機銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!  

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com  bw@tool-tool.com  www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw  Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com/ / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS  DIN Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolNAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end milldisc milling cutter,Aerospace cutting toolhss drillФрезерыCarbide drillHigh speed steelCompound SharpenerMilling cutterINDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden FingerPCD V-CutterPCD Wood toolsPCD Cutting toolsPCD Circular Saw BladePVDD End Millsdiamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструменты Пустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) ‘FresePOWDER FORMING MACHINEElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterStaple CutterPCD diamond cutter specialized in grooving floorsV-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert PCD Diamond Tool Saw Blade with Indexable InsertNAS toolDIN or JIS toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsend mill grinderdrill grindersharpenerStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

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弊社は専門なエンドミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ

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弊社は各領域に供給できる内容は:

(1)精密HSSエンドミルのR&D

(2)Carbide Cutting tools設計

(3)鎢鋼エンドミル設計

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(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

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弊社の製品の供給調達機能は:

(1)生活産業~ハイテク工業までのエンドミル設計

(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

(3)小Lot生産~大量発注対応供給

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弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。   

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com  for more info.

 

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金屬陶瓷材料特性:

  1. 濕式切削加工時,能具有穩定的切削性能
  2. 較優越於以往奈米鎢鋼材料種類的耐損性和耐摩耗性

金屬陶瓷圓鋸片特點:

  1. 切削刃有再磨自銳效應
  2. 化學性能穩定
  3. 刀片上無浸潤效應
  4. Co用作金屬粘結物,取代了Ni與Co混合物,無污染
  5. 更高的加工安全性
  6. 應用領域更廣闊
  7. 保持表面光潔度與精度的能力更強
  8. 斷續加工能力加強

引用出處:

 http://tw.tool-tool.com/mcb.htm#ad

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主要产品有棕刚玉、白刚玉、高铝刚玉、锆刚玉、铬刚玉、单晶刚玉、微晶刚玉等数种。

&Nbsp;   棕刚玉是以铝矾土、焦碳(无烟煤)为主要原料,在电弧炉内经2000度高温冶炼而成,主要化学成分为AL2O3、TiO2环含有少量的SIO2和 Fe2O3等,显微硬度HV1800-2200,韧性比SIC高,用它制成的磨具,适于磨削抗张较高的金属,如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等,也可制 造高级耐火材料。

    高铝刚玉是用优质铝矾土为主要原料,在2500℃的高温电炉中采用特殊工艺冶炼而成的一种高级耐火材料.

    亚白刚玉是在高品质棕刚玉基础上生产的.由于其化学成分和物理性能均与白刚玉接近,故 称之亚白刚玉. 亚白刚玉是在高品质棕刚玉基础上生产的.由于其化学成分和物理性能均与白刚玉接近,故 称之亚白刚玉.体积密度≥3.8g/cm2, 耐火度≥1850℃.该产品具有白刚玉的硬度,同时兼有棕刚玉的韧性,是理想的高级耐火材料 和研磨材料.

    白刚玉是以氧化铝粉为原料,经高温熔炼而成。呈白色,硬度比棕刚玉略高,韧性稍低。用其制作的磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削。也可研磨抛光材料,还可作精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒、特种陶瓷、高级耐火材料等。

    锆刚玉是以氧化铝,氧化锆为 原料在电弧炉中经2000℃以上高温冶炼而成.锆刚玉是以富铝,锆材料以及添加剂于电弧炉中,经2000℃以上高温冶炼而成,质地坚韧,结构致密,强度 高.主要矿物相是a-Al2O3和Al2O3-ZrO2形成的共晶体.Al2O3的熔点为2050℃,ZrO2的熔点为2690℃. 在ZrO2含量为42.6%, 温度为1710℃时是Al2O3和ZrO2共晶点. 在组成确定后,当温度在相应组成液相线以上时,改变其温度不会导致新相的出现.当温度降到相应组分液相线上时, 晶相开始析出,液相组成沿着液相线向共熔点方向变化.当温度达到共熔点时, 按共熔点组成中的比例同时析出晶相Al2O3和ZrO2共熔相.当锆刚玉熔体冷却时,就开始产生晶体.晶体尺寸一般通过控制晶体成长速度,即采取急冷(过 冷)的方法来实现.为确保锆刚玉的质量,除合理选择冶参数及工艺,冷却工艺及加工工艺外,选择合适的添加剂,降低锆刚玉中SiO2含量,使Al2O3和 ZrO2共晶且结构均匀等亦是锆刚玉生产的关键.

    单晶电熔氧化铝(又名32A)磨料:单晶刚玉是以铝矾土为主要原料,配加适量的硫化物,经高温熔炼而成。呈灰白色或浅土黄色,硬度高、韧性大。采用特殊工 艺生产,各粒度品为自然结晶产生,而非机械粉碎结果.是一种韧性非常好的耐热高档研磨材料,用于制作高级切割和研磨工具,适用于高钒高速钢,奥氏体不锈 钢,钛合金等高硬度,高韧性材料的磨削,特别是用于干磨和易变形易烧伤工件的磨削加工.

    磁 性 物: 94.6%

 

 

7、铬刚玉

    铬刚玉是以氧化铝粉为主要原料,适配氧化铬等,经高温熔炼而成。呈粉红色,硬度与白  刚玉近似,韧性比白刚玉高。用其制作的磨具,耐用度好,磨加工光洁度高,适用于量具、机床主轴、仪表零件、螺纹工件及样板磨等精密磨削。

8、微晶刚玉

    微晶刚玉是以铝矾土为主要原料,经高温熔炼、通过急冷的结晶方式而获得。色泽、化学成份与棕刚玉相似。晶体尺寸小、韧性大,自锐性好。用其制作的磨具,适用于重负荷磨削,成型磨削,切入磨削及荒磨。也适用于不锈钢、碳素钢、轴承钢和特种球墨铸铁等的磨削。

    刚玉主要用于磨料磨具、中高档耐火材料、陶瓷、涂料、玻璃炉窑

引用出處:

 http://knology.chinaccm.com/phrase-2006011014541400359.html

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棕刚玉,俗名又称金刚砂,是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉,故为此名。棕刚玉主要化学成份是 AL2O3,其含量在94.5%-97%,另含有少量的Fe,Si,Ti等。

棕 刚玉的使用范围: 1.喷砂——“ok奥凯”磨料硬度适中,堆积密度高,无游离二氧化硅,比重大,韧性好,是理想的“环保”型喷砂材料,广泛应用于铝型材,铜型材玻璃,水洗 牛仔服精密模具等领域; 2.自由研磨——“ok奥凯”研磨级磨料,应用于显象管、光学玻璃、单晶硅、镜片、钟表用玻璃、水晶玻璃、玉器等领域的自由研磨,是国内普遍采用的高级研 磨材料; 3.树脂磨具——“ok奥凯”磨料具有颜色合适、硬度好、有韧性、合适的颗粒断面类型和刃口保持度,应用于树脂磨具,效果理想; 4.涂附磨具——“ok奥凯”磨料是砂纸、纱布等生产厂家的生产原料; 5.功能性填料——主要用于汽车制动件、特种轮胎、特种建筑制品等领可作为修筑高速公路路面.飞机跑道.码头.停车场.工业地坪.体育场地等耐磨材料; 6.过滤介质——是“ok奥凯”磨料的新型应用领域,采用粒状磨料作过滤床的底层介质,净化饮用水或废水,是国内外新型的水过滤材料,尤其适用于有色金属 选矿:石油钻井泥浆加重剂: 7. 水力切割——是以ok奥凯磨料作切割介质,依靠高压水力射流进行基本切割,应用于石油(天然气)管道、钢材等部件的切割,是一种新型、环保、安全的切割方 式. 客户群;水洗厂牛仔喷砂车间造船厂修船厂钢结构厂微粉厂砂轮厂砂纸.砂布厂水晶玻璃行业建筑地坪业钢铁业五金业电子业汔车制造业海岸码头.停车场医院体育 场.喷砂行业等合作满足于各类用户所需地坪骨料和磨料。产品可靠性能稳定品质优使用方便棕刚玉简介 棕刚玉   棕刚玉以优质铝矾土为 原料,无烟煤,铁屑,在电弧中经2000度以上高温熔炼制成,经自磨机粉碎 整形,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成球状,适用于制造陶 瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等,还可用于制造高级耐火材料 。 。棕刚玉的等级 棕刚玉主成分是氧化铝,分等级也就用铝含量来区分,ok 奥凯 铝含量越低也就硬度越低了。

其主要功能

(1) 由于有耐高温、耐腐蚀、高强度等性能,故用浇钢滑动水口,冶炼稀贵金属、特种合金、陶瓷、炼铁高炉的内衬(墙和管);理化器皿、火花塞、耐热抗氧化涂层。   (2)由于有硬度大、耐磨性好、强度高的特点,在化工系统中,用做各种反应器皿和管道,化工泵的部件;做机械零部件、各种模具,如拔丝模、挤铅笔芯模 嘴等;做刀具、模具磨料、防弹材料、人体关节、密封模环等。   (3)刚玉保温材料,如刚玉轻质砖、刚玉空心球和 纤维制品,广泛应用于各种高温炉窑的炉墙和炉顶,既耐高温又保温。棕刚玉粒度砂是由人工精选棕刚玉块,采用对辊、球磨、巴马克等设备加工而成,粒度由 F8-F325.主要用于抛光、研磨、工业磨削等,还可以按客户要求进行水洗、酸洗处理等方法加工,能够满足客户的不同需求。   低碳棕刚玉经过炉前和特殊工艺的再处理,降低棕刚玉中残余碳的含量,使产品在使用中不粉化、不爆裂、韧性大是磨料磨具行业,耐火材料行业的首选原料。 主要用于陶瓷磨具、高档磨具、有机磨具、砂带、涂附磨具等, 根据残碳含量分为:煅烧棕刚玉C ≤0.05%、低碳棕刚玉C ≤0.10%、普通棕刚玉C ≤0.15%。

 

引用出處: 

 http://baike.baidu.com/view/198352.htm#sub198352

歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具協助客戶設計刀具流程DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計超高硬度的切削刀具醫療配件刀具設計複合式再研磨機PCD地板專用企口鑽石組合刀具粉末造粒成型機主機版專用頂級電桿PCBN刀具PCD刀具單晶刀具PCD V-Cut捨棄式圓鋸片組粉末成型機航空機械鉸刀主機版專用頂級電汽車業刀具設計電子產業鑽石刀具木工產業鑽石刀具銑刀與切斷複合再研磨機銑刀與鑽頭複合再研磨機銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com  bw@tool-tool.com  www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw  Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com/ / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS  DIN Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolNAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end milldisc milling cutter,Aerospace cutting toolhss drillФрезерыCarbide drillHigh speed steelCompound SharpenerMilling cutterINDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden FingerPCD V-CutterPCD Wood toolsPCD Cutting toolsPCD Circular Saw BladePVDD End Millsdiamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструменты Пустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) ‘FresePOWDER FORMING MACHINEElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterStaple CutterPCD diamond cutter specialized in grooving floorsV-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert PCD Diamond Tool Saw Blade with Indexable InsertNAS toolDIN or JIS toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsend mill grinderdrill grindersharpenerStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

Bewise Inc.  www.tool-tool.com

ようこそBewise Inc.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンドミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は:

(1)精密HSSエンドミルのR&D

(2)Carbide Cutting tools設計

(3)鎢鋼エンドミル設計

(4)航空エンドミル設計

(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

(7)医療用品エンドミル設計

(8)自動車部品&材料加工向けエンドミル設計

弊社の製品の供給調達機能は:

(1)生活産業~ハイテク工業までのエンドミル設計

(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

(3)小Lot生産~大量発注対応供給

(4)オートメーション整備調達

(5)スポット対応~流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。   

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com  for more info.

 

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Are cutting tools typically used in milling machines (and occasionally in the other machine tools or machines centres .) They remove materials by their movement within the machine or directly from the cutter’s shape.

 

Nano MG end mills, new super MG end mills, Mg end mills, MG ball end mills, MG end mills for soft metal, PCD full R cutter, cutter for jewerly.

 

Wants the best milling cutter you come to the right company. You can choose different kinds of milling cutters and etc. You can check our website www.tool-tool.com  and maybe you can find some more tools that you need.

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機器特色

結合德國KUKA六軸機械手臂,將密封材料直接澆注於產品形成密封圈或墊圈,, 完全不需要人工批次處理,適用於各 種型態產品的密封 / 澆注填充及黏膠作業. 能大幅節省人力及材料成本,提升產品品質。

原料桶與計量單元

  1. 雙層不鏽鋼壓力原料桶,高精密的計量、溫度及壓力控制系統。
  2. 自動加氣裝置。

機器手臂特色

  1. 減少因為碰撞所造的停機時間,在最短的時間內把機器人復位。
  2. 縮短編成時間,減少操作員的人為疏失。
  3. 耐用可靠的機器人定位回饋。
  4. 通過機器人的自動操作監控與紀錄系統,來提高生產效率減少人為誤差。
  5. 最長的平均故障間隔時間。
  6. 開放式個人電腦及控制平台。

人機介面控制單元

  1. 友善的圖形化觸控式人機介面。
  2. 所有的工作參數能在此被儲存、計算、設計及監控。
  3. 新一代的圖形轉換及教導程式,簡化工作路徑程序的編輯。

混合頭及清洗單元

  1. 精密動態混合頭針對各種黏度的PU、矽膠及還養樹脂原料進行混合攪拌反應,進一步達成發泡、密封、澆注填充及膠黏等應用。
  2. 雙/三組混合單元,能同時充足不同應用需求。
  3. 新設計混合原料流道,無死角保養容易;自動清洗裝置,不堵料。

 

引用出處: 

 http://tw.tool-tool.com/fipfg.htm

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國外高性能航空發動機製造技術發展趨勢

高 性能發動機在新材料結構、新結構方面具有顯著的特點,並且突破了傳統的設計觀念,由設計— 材料— 製造3 位一體實現高性能發動機的性能要求,材料和製造技術的貢獻率為50 % ~ 70% 。美國國防部1988 年在“ 綜合高性能渦輪發動機技術( IHPTET ) ” 計劃中提出了高推重比、高性能發動機結構質量減輕50% ,推重比提高100% 的發展目標。

( 1 )風扇由3 級減為1 級,葉片為帶彎掠的空心結構,可減重30% ; 

( 2 )壓氣機由9 級減為3 級,轉子為整體葉環結構,由鈦基複合材料製成,與傳統結構相比,可減輕質量70% ; 

( 3 )燃燒室火焰筒材料由耐熱合金改為陶瓷基複合材料; 

( 4 )高低壓渦輪均為單級的對轉結構,在仍採用金屬材料的條件下,整體葉盤結構可減重30% ;最終擬採用陶瓷基複合材料或抗氧化的碳/ 碳( C /C )複合材料,渦輪前溫度高達2200K 以上; 2=lI??TIEJ 

( 5 )由於渦輪進口溫度很高,即使按下限2200K 計算,發動機單位推力也比F100 高70% ~ 80% ,因而新發動機也可能不採用加力燃燒室; 

( 6 )尾噴管將採用固定結構的射流控制全方位矢量噴管。 

綜上所述,高性能航空發動機製造技術呈現以下發展趨勢: 

( 1 )輕量化、整體化、新型冷卻結構製造技術向低成本、高效率方向發展; 

( 2 )新材料構件製造技術出現較大突破; 

( 3 )新工藝技術成為現代航空發動機發展的重大關鍵製造技術,並得到廣泛應用; 

( 4 )在傳統製造技術基礎上發展起來的先進製造技術已成為支撐現代製造業的骨架和核心,以信息化帶動傳統製造業,企業信息化工程得到長足發展。 

 

1 輕量化、整體化、新型冷卻結構製造技術向低成本、高效率方向發展 

1.1 整體葉盤製造技術 

在 第四代戰鬥機的動力裝置推重比10 發動機F119 和EJ200 上,風扇、壓氣機和渦輪採用整體葉盤結構,可減重30% ,其製造方法目前了解到大約有8 種:電子束焊接法;擴散連接法;線性摩擦焊接法;五坐標數控銑削加工或電解加工法;鍛接法製造整體渦輪盤後將單晶精鑄葉片直接連接到鍛造渦輪盤的輪緣上; 鈦合金整體葉盤採用熱等靜壓法將鈦合金粉末與精鍛葉片複合成形為整體葉盤;高溫合金整體葉盤採用熱等靜壓法將粉末高溫合金盤和精鑄葉片擴散連接為整體葉 盤。

1.2 整體葉環(無盤轉子)製造技術9?yJ?K?ju? 

 

目前正在研製的整體葉環是用連 續單根碳化矽長纖維增強的鈦基複合材料製造的。在推重比15 ~ 20 高性能發動機上的壓氣機擬採用整體葉環,由於採用複合材料,葉片減輕,可以直接固定在承力環上,從而取消了輪盤,使結構質量減輕70% 。1.3 樹脂基複合材料構件製造技術?IfT?8+?l# 

2020 年前的目標是研製出在425℃ 溫度下仍具有熱穩定性的新型樹脂及其複合材料。最高耐熱溫度為290 ~ 371℃ 。樹脂基複合材料已廣泛用於高性能發動機的低溫部件,如F119 發動機的進氣道機匣、外涵道筒體、中介機匣,至今成功應用的樹脂基複合材料有PMR-15 (熱固性聚酰亞胺)及其發展型、 Avimid (熱固性聚酰亞胺) AFR700 等。

1.4 寬弦風扇葉片製造技術 

推重比10 一級發動機F119 , EJ200 均採用了寬弦風扇葉片, GE 公司的GE90 ,推重比15 ~ 20 高性能發動機都採用複合材料風扇葉片。 寬弦、無凸台、空心葉片是高性能發動機風扇和第一級壓氣機葉片的發展方向。

 

 

 

1.5 複合冷卻層板結構製造技術 

多 孔複合冷卻層板結構是推重比10 以上發動機採用的先進冷卻結構,多用於燃燒室和渦輪葉片,它是一種帶有復雜冷卻迴路的多孔層板,用擴散連接方法連接成形的冷卻結構,其關鍵製造技術是計算 機輔助設計和繪製複雜冷卻迴路,用“ 照相- 電解法” 製成冷卻迴路,擴散連接成多層多孔層板。

2 新材料構件製造技術出現較大突破 

高性能發動機擬採用很多種類的新材料和新材料構件,尤其是金屬基複合材料、陶瓷基複合材料、碳/ 碳複合材料是當前高溫複合材料領域開發和應用研究的熱點。推重比15 ~ 20 一級的航空發動機要求材料具有耐高溫、高強度、高韌性等特性。

2.1 金屬基複合材料構件製造技術 

例如德國研製的SCS-6 SiC 長纖維增強Ti 基複合材料( TiMMC )具有比強度高、比剛度高,使用溫度高及疲勞和蠕變性能好的優點。

  美 國製備的TiMMC 葉環已在P&W 的XTC-65 IHPTET 驗證機上成功地進行了驗證,能夠滿足性能要求。TiMMC 葉環代替壓氣機盤,可使壓氣機的結構質量減輕70% 。SiC/IMI834 複合材料的抗拉強度高達2200MPa ,剛度達220GPa ,而且具有極為優異的熱穩定性,在700℃ 溫度暴露2000h 後,力學性能不降低。

用物理氣相沉積( PVD )將鈦合金預塗在增強纖維上,然後將帶塗層的纖維鋪放在一起,經熱壓或熱等靜壓成形。( 1 )纖維塗層法。

這種方法難於製備出連續的單層複合材料薄帶,不適於製備葉環等需要連續纖維的構件。用等離子噴塗法將鈦合金粉末噴塗到預先纏繞在滾筒的纖維上,然後取下單層複合材料薄帶,進行切割、鋪疊、熱壓或熱等靜壓成形。( 2 )等離子噴塗法。

 

在成形前用真空除氣法去除有機粘接劑。將合金粉末和有機粘接劑混合併塗在平行排列的纖維上作為前驅體,多層疊放並經熱壓或熱等靜壓成形。( 3 )漿料帶鑄造法。

纖維逐根用金屬絲或帶交叉編織,或用有機粘接劑將纖維固定在鈦合金箔上,將鈦合金箔與編織好的纖維逐層疊放,經熱壓或熱等靜壓成形。( 4 )箔- 纖維法。

2.2 陶瓷基複合材料構件製造技術 

複 合材料的製造方法有化學氣相浸透法( CVI )、先驅體浸滲熱解( PIP )、反應性熔體滲透( RMI )、反應燒結( RS )、熱壓燒結( HPS )等方法。SiC 基CMC 的關鍵製造技術包括纖維預製件的設計和製造、 SiC 基體的緻密化技術、纖維與基體間界面層和復合材料表面防氧化塗層的設計與製造以及構件的精密加工等。此外,美國在“IHPTET” 第二階段計劃( 1991 ~ 2000 年)中還研製了多種SiC 基CMC 構件,如整體燃燒室、導向葉片、渦輪轉子和整體導向器,在第三階段計劃中,將重點應用考核整體燃燒室和整體渦輪等構件。結果表明, SiC 基CMC 構件在航空發動機的中等載荷靜止件上演示驗證成功。美、英、法等發達國家以推重比9 ~ 10 發動機(如F119,EJ200,F414 等)作為CMC 的演示驗證平台,主要演示驗證的部件有SiC 基CMC 的燃燒室、渦輪外環、火焰穩定器、矢量噴管調節片和密封片等。CMC 的應用使發動機大幅度減重,節約冷卻氣或無需冷卻,從而確保發動機高推重比的有關性能。C/SiC 和SiC/SiC 的密度分別為1.8 ~ 2.1g/cm3 和2.4 ~ 2.6g/cm3 , SiC 基CMC 的最高工作溫度為1650℃ , C/SIC 和SiC/SiC 可分別在有限壽命和長壽命條件下使用。其中,連續纖維增韌碳化矽複合材料包括C/SiC 和SiC/SiC 兩種。推重比15 ~ 20 高性能航空發動機的渦輪前溫度將達到2?200?K 以上,連續纖維增韌陶瓷基複合材料( CMC )耐溫高,密度低,具有類似金屬的斷裂行為,對裂紋不敏感,不發生災難性的損毀,可代替高溫合金作為熱端部件結構材料。

2.3 碳/ 碳複合材料構件製造技術d?S? 3? 

通 過設計和製備防氧化塗層是改善C/C 抗氧化性的主要途徑,也是國際研究的熱點,目前尚未取得突破性進展。由於航空發動機用C/C 構件要滿足富氧燃氣環境下長壽命工作的要求,所以必須解決C/C 抗氧化的問題。C/C 緻密化方法有化學氣相浸透法( CVI )和液相浸漬法,液相浸漬法包括樹脂浸漬炭化法和瀝青浸漬炭化法,發展的方向是提高緻密化速率,降低製造成本。C/C 構件的關鍵製造技術包括碳纖維預製體的設計與製備、 C/C 的緻密化技術和C/C 防氧化塗層的設計與製造。美國將整體渦輪盤在1760℃ 進行了地面超轉試驗。美、法、俄等研製的C/C 複合材料部件有燃燒室噴嘴、加力燃燒室噴管、渦輪和導向葉片、整體渦輪盤、渦輪外環等。碳/ 碳複合材料( C/C )的最顯著的優點是耐高溫( 1800 ~ 2000℃ )和低密度(約1.9g/cm3 ),可能使發動機大幅度減重。

3 新工藝技術成為現代航空發動機發展的重大關鍵製造技術,並得到廣泛應用 

3.1 先進精密毛坯製造技術向近無餘量成形方向發展 

先進精密毛坯製造技術主要有: 

 

 

引用出處: 

 http://tw.myblog.yahoo.com/jw!7Mav3uaYFRbzCqsjBqSxj6xk/article?mid=2157

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