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什麼一機一鏡、廣角、大白小白...說穿了只要能照就是好相機!(說這句話的人被圍毆中==|||)

這個叫做 EasyDica 的超迷你、超簡易相機,就靠個 USB 接頭、CMOS 鏡頭(應該是吧?)、光學觀景窗、食指快拍鍵,就可以拍出張美美的(?)個人大頭貼,或者用來記錄辦公室雜亂景象等。目前仍是個設計概念,有興趣的朋友,等吧!

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歡迎進入Beeway的憶想世界以記憶體為基調 結合創新科技、設計美學、健康概念、工業藝術、與時尚流行等元素, 賦予隨身碟更豐富多元的面貌.

Beeway專門設計製造USB隨身碟飾品,最新產品為高品質的鈦鍺USB隨身碟項鍊組

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We manufacture and design USB Flash Drive Disk / Memory Stick with accessory by combining advanced tech, stylish esthetics, health concept, craft, and fashion. Creativity is our best power.

隨身碟,U, 禮物鈦鍺項鍊Alc'hwez USBUSB stickUSB flash paměťUSB-nøgleUSB-MassenspeicherUSB flash driveUSB-poŝmemoriloMemoria USBMälupulkUSB-muistiClé USBMemoria USBהחסן ניידUSB-tykačUSB ֆլեշ քարտClave de memoria USBUSB flash driveChiave USBUSBメモリUSB 플래시 드라이브Pemacu kilat USBUSB-stickMinnepinneMinnepinnePamięć USBUSB FlashdiskUSB flash driveUSB flash driveJednotka USB flashUSB-ključ USB-minneแฟลชไดรฟ์Ổ USB

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不用懷疑,
你眼前看到的全都是USB周邊產品!
版大本身就很喜歡USB的產品,
Boynq 這次真是鐵了心搞USB呀!
USB筆檯?USB音響?USB麵包機?USB筆筒?
突然看到那麼多,
雖然很特別,但如果像那USB麵包機只不過是USB HUB的話,
那還真是純觀賞用呀…
超愛資訊潮流的版大,
一直都期待能在未來幫自已制辦一個高科技影音房,
統一色系Special的電腦周邊區,
加上超棒的沙發,
超棒的投影機+白刷刷的牆or布幕,
這一切不會只是夢~
各位朋友祝福版大吧~
Dream will come true~

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這隻可愛的貓頭鷹是英國人去年底的產品,
它會移動它的頭,眨它的眼睛還有拍動它的翅膀哦!
除了可以放在樹椿上之外還可以夾在NB上面,
或者是把它放在你喜歡的位置,
只是版大不知道是否有Web Cam的功能,
如果有就好了…(如果我看錯是沒有這個功能的…)
價格大約是750大洋,
下面有實際使用的影片,
大概也是因為版大是玩童軍出身的,
所以總是會對貓頭鷹和鳶尾花特別注目: )

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有出過國的朋友應該都知道,
各個國家的插頭都不同,
如果剛好要使用但插頭卻不支援是很OS的事情唄~
版大之前去歐洲時也有過如此的經驗,
幸好朋友有帶萬能插頭^^~
但這支Universal的多能旅人座充真的蠻不錯的,
除了能應付各種不同插頭外,
同時還配置了一個USB充電埠,
夠體貼了吧!
版大所使用的Samsung MP4也是要使用USB充電滴~
有了這個東東的話就可以直接充電的啦!
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這款是Belkin的Mini Surge Protector with USB Charger
是版大在市面上看到的第一個「內建」USB的電源插座,
在USB轉接頭愈來愈多的現在,
加上還優有質感的外觀,
此產品一出想必會吸引不少的客人,
雖然一個要七百多大洋,
但這個插座還可以防止電力突波侵害你心愛的MP3、MP4以及電子產品哦!
多花點錢是值得的~

這張照片夠實際了吧!
數位化時代的現在,買這是值得的!(勸敗文?一_一?)
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這篇是介紹羅技的產品哦!
看到了mini各位客倌想必也知道這是迷你的!
版大個人現在使用的也是羅技的產品,
MX 3200無限滑鼠鍵盤組,
羅技的產品一直都有口皆碑,
版大也很喜歡Microsoft的,
只不過它還比羅技貴呢…
至於那個比較好這可就見人見智了,
各位看倌請往下來場羅技diNovo Mini之旅嚕~

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話說,這款藍牙的diNovo Mini有多小?除了上篇告訴你,這款的大小跟手掌一般大之外。也請朋友的朋友,放在他的腳邊,顯然,diNovo Mini比腳掌還要小得多了。

在前一篇當中,aks讀者提到,如果只是要輕便的話,是不會買的。在這邊,簡單補充個人意見。基本上,如果把這個鍵盤,當作「傳統」意義上的輕便,這個產品無疑是敗筆。

正如筆者前篇所提到的兩點:
一、會用到小鍵盤的機會,大約是智慧型手機、PDA、螢幕不到七吋的小筆電等等,在一般的筆電使用者,或是具備全鍵盤的手機上,小鍵盤根本就不具攜帶上的意義。

二、真正的小鍵盤,再怎樣小,都要考慮到輸入方便與否的問題,所以我們所看到的小鍵盤,絕大多數是採用折疊形式。像羅技這樣減少按鍵數,鍵位配置改變,犧牲了一部分輸入的方便性,這樣的方式不太可能產生的。

因此,針對這個鍵盤,所謂的「輕便」,應該找尋其他的意義,而非與其他小鍵盤來作比較。

以筆者來看,其實這個小鍵盤輕便的意義,應該是相當於遙控器的概念,而這部分筆者也回答了eric讀者的看法。再加上這款鍵盤,還可以切換為 PS3的鍵盤來使用,因此在視聽AV的意義上,遠大於傳統鍵盤的意義。當然,eric讀者的看法並沒有錯,甚至在某方面,eric讀者代表了大多數人所會 有的使用習慣。所以也注定了,這個產品所販售的量一定不會高。不過就筆者玩的結果來說,筆者還是保持個人的看法。

據廠商的說法,這個產品,應該是會引進台灣,先為廠商的勇氣鼓鼓掌XD。

在論述這把鍵盤前,筆者先說明自己的想法:不少人覺得敗筆的部分,卻是筆者覺得廠商很用心設計的部分。不過,有一個地方筆者確定是遺憾,那就是鍵盤應該是無法中文化。



其實,diNovo mini真正最好最適當的應用,我們早已經告訴大家了。還記得CES展中的美女編輯嗎?筆者再把影片引來,給大家複習一下。我的這篇文章,並無法在最佳環境下測試,是最為可惜的地方,但可以突顯出廠商整合的角度,以及所產生的優缺點。

在這篇當中,我會在短短所玩的過程中,談一下對於這款產品的心得。再次雞婆提一下,這款鍵盤並非是單純為了桌機或是筆電輸入而設計的, 不過在當下,筆者這邊只有筆電。也就是說,有些配置,對於使用筆電來說,在輸入上是有些麻煩的(先不論鍵位大小以及鍵數)

在使用過程中,筆者也會遇到一些不了解的,這部分筆者打算請教廠商,了解一下設計的來由是在哪兒。當然,若有讀者知道的話,也希望提供一下參考意見。



首先,第一個注意到的是,當蓋子打開時,發現蓋子其實是透明的。


在進行測試之前,先將驅動灌好。這產品所配合的驅動,是SetPoint 4.24版。

翻到背面,打開背蓋,可以發現兩個重點:一個是下方的電池,另一個是在中間偏右的接收器,所以說,接收器是可以收納的,這點相當不錯。不過這張圖的接收器還沒有裝。


裝上接收器後,就會變成這個樣子了。

上面的切換開關,相信不少人應該很清楚了。一邊是PC,另一邊是PS3。大家都講得理所當然,之前我也是很自然就接受了,羅技甚至還有專門為 PS3所出的鍵盤。不過,不知道大家有沒有想過一事?PS3不是支援USB鍵盤嗎?印象中,只要是市面上標準的USB鍵盤販售規格,都可以用在PS3上。 難道是因為藍牙的關係嗎?所以有必要做PC與PS3的切換。這點由於筆者並非是PS3的玩家,所以並不是很清楚。不過我想相關的玩家應該會了解這樣的事 情。

不過,最神奇的是,就算我切換到了藍牙PS3,在筆電上,還是可以用這個鍵盤。

只是,如果你有裝了驅動程式的話,會提醒你,鍵盤的模式有誤。

在要沒電時,是閃紅燈。

充電時,則是閃綠燈。


在開始說明前,有兩個東西需要解釋一下。第一個是顯眼的圓形設計。依說明書所言,這個機構叫做ClickPad。好樣的,筆者不知道要怎麼翻才會貼切,總不能翻卡啦板吧XD。因此暫以「觸控盤」為稱呼。

第二個是切換開關。左邊是五向鍵符號,右邊是游標符號。當切換開關往左移時,觸控盤就會成為五向鍵。分別為上、下、左、右、OK五種機能。切換到右邊時,觸控盤就變成了像筆電一樣的觸控板,可以控制游標。

如果有看上篇的影片,應該就會知道,當四周亮著橘色的燈時,ClickPad,也就是所謂的觸控盤,會變成游標模式。不過其中有一點與筆者所想像 不同,筆者原以為當下壓一個方向時,游標可以持續移動。不過,事實上,當下壓特定方向時,是無法移動游標的。這塊觸控盤,真的就像筆電的觸控板,是以滑的 方式來移動游標。

不過各位可以試想一下,如果要以滑的方式來操控游標,是雙手拿起鍵盤用大拇指滑方便呢,還是把鍵盤放在平面上,用食指來滑方便呢?筆者認為是後者。

所以其實還蠻希望能夠加入固定下壓特定方向時,游標也能夠移動,這樣在拿起鍵盤操作時,就不必一直頻繁移動大拇指。

另外,注意一下,最右下角的按鍵,可是沒有亮的。

順帶一提,此時左上角的OK鍵,就會變成滑鼠左鍵。

不過,這鍵盤的設計,應該是沒有滑鼠右鍵。當然,以機能來說,滑鼠右鍵可能不是那麼重要,不過筆者總是希望會有吧。

如果切換到五向鍵模式,周圍則變成綠色,注意,中間還是一樣是橘色。

不過,不知是不是筆者使用習慣的問題,筆者比較希望四向鍵就好,不然有時操作,會誤按到OK。當然,我相信經過一段時間的使用,OK這個按鍵機能,應該可以適應。當然,左上角的OK鍵,此時自然就是OK的機能。

接下來,就要來談談所謂的折衷之道。羅技很猛地以縮小鍵帽、改變鍵位、複合鍵形式,來實現小鍵盤,其實這點很令筆者激賞。因為這樣,才能以類似遙控器的姿態來使用它。其中的觸控盤部分,已經說明過了,就不再提。底下要提的,是鍵位配置的部分。

談到複合鍵,噹噹,FN鍵一定少不了。羅技設計在空白鍵左右兩方,這樣的設計是不錯的,至少羅技很清楚地知道,兩邊都有用到FN的機會。在這邊,關於FN鍵,個人再補充兩點:

一、當觸控盤是五向鍵模式時,按下FN,可以短暫變成游標模式;在游標模式下,按下FN,會變成五向鍵模式。
二、雙按FN沒有機能上的意義,也就是說,雙按FN鍵是沒有作用的,筆者認為,雙按FN是可以再加一個功能進去。

不過,在這邊,右FN下類似亮度符號這東西,不知有什麼意義,而且也很奇怪,左邊卻沒有印?這真是謎呀。

所以,當按下FN鍵後,就可以使用鍵盤上具備藍色標示的按鍵。

在Enter上設計CTRL + ALT + DEL快速鍵,真是個好主意。

耳熟能詳的媒體快速鍵,這快速鍵不用說,當然是相當重要啦。不過,更有趣的,在小聲、大聲、無聲的按鍵上,也設計FN快速鍵,廠商在思考上,的確有一套。


最後,還有一個謎團,這點我比較無法理解。就是ESC也算是頗常用的按鍵,但為何會跟TAB鍵合併?成為需要使用FN鍵的按鍵?

再來一個最後XD,我知道這種東西買的人不多,所以筆者提一下我的特定看法。

筆者也有想了一下,其實要找到與這個鍵盤的比較對象,也並不容易,理由提過了,若把這鍵盤定位與傳統小鍵盤一般,其實對diNovo Mini並不公平。所以想了一下,還是拿diNovo Edge來談一談。

這兩把鍵盤,也許不能比較,但以機能與用途來說,個人還是覺得Edge更勝一籌。

如果真要在這兩把中選出一把,在正常的情形下,個人會選Edge。但很遺憾的是,我並非羅技的目標族群,所以不要說今天Edge比較貴,我不會買。就算Edge的價格與Mini一樣,我想,我還是會選Mini。

會選擇Mini的原因也不複雜,就是看在廠商突出的創意設計。但對於某些折衷設計,個人覺得有些可惜。像是沒有滑鼠右鍵,ESC鍵被併入複合鍵 中。所以會不會下手頗為遲疑。當然,廠商的折衷設計一定有他的道理,不過我並非是目標族群,所以在偏重上的考量,也一定與廠商不同。

這款在台灣的售價不知是多少,但以目前所看到的美金報價,看來新台幣五千元跑不掉......。如果是這樣的價格,我可能就先跑掉了XD。不過先等等看台灣的報價吧,看看是要衝新的,還是說服朋友,買二手的XD。

第三次的最後,提一下筆者認為的缺點。傳統鍵盤在F、J上,有所謂的「導位鍵」,就是那個小突起。不過,這把鍵盤上面,居然沒有......。雖 然說遙控器上沒有,但遙控器的主要按鍵只有數字,不用導位鍵,也可以熟悉位置。但鍵盤沒有導位鍵,其實非常難實現盲按的可能性。廠商別以為按鍵配置有異, 按鍵小就不可能盲打呀。

文章轉載處..

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這支隨身碟的規格為8GB,
支援性方面則適用一般的Windows系統以及麥金塔系統,
也從USB2.0向下支援到USB1.1
這支感覺很適合送女生哦!
左下的圈圈版大個人感覺很不賴,
雖然簡單但卻很實用,
套個個人化的鍊子的話就可以掛著,
洞夠大也可以掛在別的地方,
版大想對女生來說最重要的是「Pinky」吧!
女生難以抵擋的粉紅~
售價是美金79.99元,
約新台幣2400多一點點~
不過好像沒有其它顏色的樣子,
難怪有些人說它是女仕專用碟呢^^~

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Zrakoplovstvo je grana znanosti koja se bavi bilo čime vezanim za zrakoplove.

Sve one koji su uključeni u izgradnju, upotrebu, održavanje, opsluživanje, kontrolu, vođenje zrakoplova kao i sve koji se zrakoplovima bave rekreativno i amaterski zovemo Zrakoplovci.

Povijest [uredi]

Prošlo je više od 100 godina kada su 17. prosinca 1903. braća Wright uspjeli uzletjeti sa svojim Flayerom. I prije tog povijesnog događaja čovjek je letio uz pomoć balona, prepušten sili vjetra i zračnim strujama. Naš prvi zrakoplovac bio je Dragutin Novak koji je s uzletišta u Črnomercu u Zagrebu 22. / 23. lipnja 1910. godine uzletio zrakoplovom konstruktora Slavoljuba Penkale. Od tih vremena čovjek nije osvojio samo zračni prostor nego se i otisnuo u svemir. Zrakoplov je približio svaku točku na Zemlji a Zračni promet postao je najsigurniji i najbrži način prijevoza.

Civilno zrakoplovstvo [uredi]

Civilno zrakoplovstvo uključuje redovni zračni promet i generalno zrakoplovstvo.

Redovni zračni promet [uredi]

Isprva su kompanije bile isključivo nacionalne, pod zaštitom vlade u pojedinoj zemlji i bez konkurencije. Otvaranje tržišta i ugovori o zračnim slobodama uvedena je konkurencija i mogućnost izbora korisnika što je na kraju dovelo i do pada cijena usluga prevozioca. Terorizam, povišenje cijena goriva razne krizne situacije prisilile su mnoge male i velike kompanije na ujedinjenje. Sve spomenuto utjecalo je i na proizvođače zrakoplova. Danas vodeću ulogu imaju:

Generalno zrakoplovstvo [uredi]

U najvećem broju pod generalno zrakoplovstvo podrazumijevaju se manji zrakoplovi. Ipak, u tu kategoriju spadaju svi ne vojni letovi i letovi izvan redovnog prometa. To mogu biti od rekreativnog leta paraglidera do neredovitog cargo-leta nekog širokotrupnog zrakoplova. Tu spadaju poslovni, privatni, školski, protupožarni letovi, jedriličarstvo, padobranstvo paragliding, zaprašivanje, policijske patrole, kontrola cestovnog prometa ... Među najpoznatije proizvođače manjih zrakoplova spadaju: Cessna, Cirrus Design, Diamond, Mooney, Piper...
Sve popularnije postaju ultralake letjelice kao i letjelice kućne izrade za rekreativno letenje.

Vojno zrakoplovstvo [uredi]

Lovac F-16

Lovac F-16
Lovac-bombarder F-111

Lovac-bombarder F-111
Bombarder B-52

Bombarder B-52
Boeing E-3 Sentry, ili AWACS, zrakoplov za rano upozoravanje i kontrolu

Boeing E-3 Sentry, ili AWACS, zrakoplov za rano upozoravanje i kontrolu

Vojni zrakoplovi su tehnički najsavršeniji. Pomoću njih se ubojita sredstva mogu usmjeriti na bilo koju točku na Zemlji i u zraku. Tijekom vremena svi vojni zrakoplovi toliko su napredovali da danas zadovoljavaju sve postavljene zahtjeve. Kupca zato mogu privući jedino cijena, karakteristike leta i brzina isporuke.

Podjela [uredi]

  • Lovački zrakoplovi namijenjeni su i opremljeni za presretanje i uništavanje protivničkih zrakoplova. Upotrebljavaju se i kao pratnja i zaštita vlastitih zrakoplova. Zahtjevi koje moraju zadovoljiti su: što veća brzina kao i što veći raspon između minimalne i maksimalne brzine, što viša maksimalna visina leta, izvrsne karakteristike leta i velike manevarske sposobnosti. Na sebi nose snažno streljačko i raketno naoružanje.
  • Lovci-bombarderi su zrakoplovi nešto većeg doleta namijenjeni za dublji ulazak u neprijateljski teritorij radi odbacivanja tereta. U povratku moraju biti sposobni sami se obraniti od napada neprijateljskih zrakoplova. Od naoružanja mogu nositi klasične bombe, nenavođene i navođene bombe kao i rakete većeg dometa. U opremi obavezno imaju protu-elektronska sredstva.
  • Bombarderi su svoju glavnu ulogu odigrali krajem Drugog svjetskog rata. Jedan od najpoznatijih bombardera bio je B-29 koji je s dvije atomske bombe brzinom od 641 km/h na visini od 7,5 km preletio 8.549 km. Uvođenjem raketa velikog dometa bombarderi su izgubili na važnosti. Današnji bombarderi su manji i brži a radi upotrebe kompozitnih materijala teško su uočljivi. Najsofisticiraniji bombarder je ujedno i najskuplji zrakoplov ikada B-2 Spirit, sa $2.2 milijarde po primjerku je za radare potpuno nevidljiv.
  • Izviđački zrakoplovi služe za promatranje zračnog prostora. Opremljeni su najmodernijom elektronskom opremom. Za izviđanje može se koristiti bilo koji zrakoplov ugradnjom dodatne elektronske opreme.

Kontrola leta [uredi]

Kontrolni toranj

Kontrolni toranj

Zadatak kontrole leta je upravljanje i nadzor nad cjelokupnim zračnim prometom u određenom zračnom prostoru. Jedan od osnovnih zahtjeva je razdvajanje zrakoplova po visini, razmaku i kutu prolaska određenih točaka. Zrakoplov se prati od plana leta, starta motora, rulanja po tlu, uzlijetanja, penjanja, leta, spuštanja, slijetanja, ponovnog rulanja do pozicije za parkiranje na platformi sve do gašenja motora. Kontrolori leta prateći zrakoplove paze da svaki od njih bude na određenoj visini i u određenoj točki zračnog prostora na sigurnoj udaljenosti od ostalih letjelica. Posebnu pažnju daju zrakoplovima koji lete bez vanjske vidljivosti (IFR) kada pilot ne može pravovremeno ugledati drugi zrakoplov ili neku prepreku na svom putu. Od pilota se tada zahtjeva da u potpunosti slijedi upute kontrole leta. Kontrolu leta možemo podijeliti na:

  • Kontrolni toranj koji kontrolira zrakoplove u udaljenosti od 10-15 km od horizontalno i 1.000 m vertikalno zračne luke. Uz to kontrolira daje odobrenja za pokretanje motora, kretanje po manevarskim površinama, prvenstvima prolaza i prilaza uzletno sletnoj stazi.
  • Kontrola leta zračne luke koja vrši kontrolu na većoj udaljenosti, od 50-80 km oko zračne luke.
  • Oblasna kontrola koja kontrolira letove između zračnih luka.

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Q181: 本廠皮膜處理清洗水開始發現有少量的鎘,製程酸洗槽是不銹鋼內襯...是從這裡來的嗎?這現象最近才發生,本廠考慮要換新槽了。(2002七8)
Ans:
  • 很可能是不知不覺中剝洗了一些個鎘質零件,應該還是鍍鋅的。
  • 既 然提到「irridite」,推測事來自一種鉻酸塗佈(irridite 80)。以前作零件鍍鎘時,也是用到皮膜(irridite)處理,要說明的是,如果零件浸在鉻酸溶液太久,鎘會開始溶出,清洗水中會發現有些鎘是可以理 解的。以前作業時,絕不會讓零件浸在irridite溶液超過30秒鐘,而且得到最佳的遮蔽與保護。
  • 要聲明一點,不銹鋼是不含鎘的。
Q182: 請教是否有一種鉻15(Cr15)的鋼?如果有,組成與機械性能如何?(2002七9)
Ans: 鉻15 (Cr15)的組成包括:碳(0.08 - 0.2%)、鉻(14 - 16%)、鉬(0.3 - 0.7%)、鎳(1 - 2%)、錳(<=1%)、氮(<=0.2%)、磷(<=0.02%)、硫(<=0.01%)、矽(<=1%)。
Q183: 本廠鍍鋅有十幾年了,基本上是鹼性鍍鋅,最近被併購;廢水處理系統包括調pH、混凝、沉澱、溢流、調pH、排放。新老板熱心的規劃過濾系統,想要減少水的排放。請教清洗水是否僅用過濾處理就可以回用?(2002七9)
Ans: 想要只是"過濾"水後就全部再利用是不可能的,但是藉逆滲透或離子交換,應該可以回收或再利用一部分的水。建議 貴廠連繫顧問公司或供應商,協助進行規劃與評估。
Q184: 請教為什麼要在瓦特溶液中加硼酸?是不是要控制沉積速率?可否用在硫酸銅溶液中來控制沉積速率?(2002七9)
Ans:
  • 硼 酸用在許多種鍍鎳溶液中,也用在其他金屬電鍍溶液中,作為pH變化的緩衝劑。當金屬電積在陰極上,陰極表面鄰近的pH值上升到很高的程度,甚至於達到pH 11或12。陰極電流密度愈高,pH上升得愈高。然而,在pH超過6時,鎳開始形成氫氧化鎳沉澱,如果是發生在陰極表面,沉積呈黯色的"焦化"現象。為了 克服pH上升變化,硼酸加入槽液中以控制與減緩pH的變化,因而防止氫氧化鎳的沉澱。然而,硼酸只能用在pH略高於4的狀況,所以,像酸性鍍銅的極酸性溶 液就無法應用。理論上,鍍鎳在槽液的pH值很低的狀況還是可以進行的;但是,在酸性的狀況下,電鍍效率急遽下降,因為部分電流耗用於氫氣的產生!因而發生 氫的陷入鍍層所導致氫脆現象。這種狀況在航太工業的應用,是絕對不可以的。
  • 大 多數的鎳鍍槽液加硼酸的量約30至40公克/公升之間;本人寧願保持在40公克/公升的水準,因為槽液比較好控制。順便一提,曾聽到某一家著名的公司,在 硼酸濃度高達120公克/公升的情況下進行鍍鎳作業,但是用的是磺胺基鎳槽液,溫度約90 C。令人好奇的是,該槽液沒有出現變質,或磺胺基分解成氨與硫酸的現象。該公司的"訣竅"是定時更新部分電解質溶液,並且維持溶液溫度 - 不這麼作,管路會被硼酸結晶阻塞,而硼酸結晶是很難再溶解的。
  • 多年來有一些推測,認為硼酸會和鎳共沉積;雖然一些精密的分析技術測出鎳層上有微量的硼,但影響實在微不足道。
Q185: 本 人接受鄰居朋友委託,從事非正式的陽極氧化加工業務,品質小有名聲。 想請教一些環安衛的法規資料來源,以便應付硫酸陽極處理、上色、室溫密封、光澤浸漬與電解拋光等化學藥劑的處理/處置問題;也想解決廢水處理蒸發濃縮/固 體廢棄物清除與處理等問題。目前因為僅是家庭副業,廢棄物量少;不想捲入牢獄或破產之災,但這些文書作業是否非得要一位專責化學家或律師來處理? (2002七9)
Ans: 提 到要開辦一項合法的業務,光就廢棄物的問題,就有好多圈套準備跳入。要進行陽極處理的業務,先要申請空氣品質許可,被要求購置一套空氣洗滌塔(光澤浸漬是 一定要的),或是排放要符合法令標準。還要連繫當地的公有廢污水處理廠POTW,確認放流許可規定的金屬含量與pH值,並獲得放流許可。若只是陽極處理, 產生的是一般廢棄物;但是其他加工所產生的廢棄物,若含金屬成份,那就複雜了。當接觸到有害廢棄物處理商,就要申請環保署認證號碼...沒錯...一堆文 書作業...所有的記錄都要保存,至少3年...但是...不管是任何廢棄物處理商怎麼保證說明....廢棄物的責任永遠是產生者的責任,若有一天被要求 準備1千萬美元的清理費用,不必懷疑。
無意嚇唬勸阻,只是要忠告有意參與此一行業的先有心理準備。請相信,作這一行業有許多挑戰,經過15年的歷練,現在還是常常動輒得咎(但還未放棄)。
Q186: 住處50碼處有一個葡萄園,昨晚有人在園內噴灑硫酸銅;請問這硫酸銅是否有害?(2002七12)
Ans:
  • 據 瞭解是沒有限制值,應該是無害的。但是,有規定說銅粉的接觸限量是0.2毫克/立方公尺,金屬銅的接觸限量是1毫克/立方公尺;所以過量還是不好的。依據 所描述的狀況,硫酸銅有可能是由呼吸途徑接觸,吸入過量是會傷肺的。查閱相關的物質安全資料表,以充份掌握處理的方式。也可以通知當地的環境健康官員,由 專家出面處理會安心一些。
  • 硫酸銅用來控制水中的藻類生長有一段時間了,也有用在飲用水處理,通常用量是2 ppm,是一般認為安全的濃度。
Q187: 本廠有一套去離子水循環系統,處理量是316公升,標準是pH 6.5 - 7、導電度是1-10 μS;操作狀況:
  1. 去離子水循環於40 C → 調pH = 7.1 且導電度 = 3
  2. 打開取水閥 → 去離子水注滿50公升容器(常壓) → 加熱到85 C(蒸汽加熱) → 採水樣 → 測pH = 8.1與 導電度 = 5;發現pH 8.1不符要求。
請問如何調整溫度與pH、導電度的關係?(2002七17)
Ans: pH與導電度都會隨溫度而變化,所以標準檢驗步驟都提到水樣要維持25 C,這樣才能確保可重複性。儀器設備廠商會有溫度和pH與導電度的對照表,可以要求查詢。
Q188: 本廠用8%硫酸於水浴中以清除黃銅擠壓時的氧化鋅,想要用電析沉積的方式去除鋅雜質;鋅的濃度約15,000 ppm,累積得很快速,影響清洗品質。請教電析沉積的電流密度/電壓/極板材質、面積、間隙等資料。(2002七17)
Ans: 用電析沉積的方式去除廢水中金屬雜質很常見,應用時要用低電流、高陰極面積比,有時甚至用碳或銅海綿狀電極;也需要激烈的攪拌。陰極陽極的間隙要緊密,所以防止短路的設計成為重要的考量。建議找專業製造廠商協助評估與裝置,免除自行摸索的失敗風險。
Q189: 本 廠在滴定硼酸溶液時發現,檢驗結果精密度很好,但是準確度不佳。測試30 g/L的QC樣品時,老是測出34 g/L的結果。請教這是怎麼一回事?測試QC樣品時,用吸管量取0.5 mL的QC溶液,混合20 mL去離子水與20 mL濃度100 g/L的甘露醇。目前不用任何指示劑,滴定終點由pH 計量測。(2002七18)
Ans:
  • 首 先要問為什麼不用離子層析儀?不過硼酸溶液要稀釋,否則很容易滯留在系統管線中。其次,取樣要確定是濃度均勻的槽液,也要查明電解質的成份是否有干擾檢驗 的物質。既然硼酸是相當弱的三價酸,若是pH的"終點"在滴定過程未充分達成,有可能加藥過量。 因為沒用過甘露醇方法,所以無法提供意見。
    本人 分析鍍鎳槽液的硼酸時,通常採樣1 ml,加入25 ml的"硼酸混合物";教科書說要2 ml水樣,但是發現有問題。採樣1 ml還得加9 ml的水稀釋成綠色,然後用0.1 N的NaOH溶液滴定,要充份的攪拌反應。計算公式為:[H3BO3] g/l = Q ml NaOH x 6.184
    "硼酸混合物"是600 ml的乙二醇加60 g的檸檬酸鈉與2 g酚太,加少量熱乙醇直到"混合物"溶解,然後加水稀釋到1公升容積;此時溶液呈黏稠狀,使用前搖一搖。另外,氫氧化鈉溶液也須要標準測定,避免長期保存與暴露。
    雖然滴定的方法不一,但是這個最可靠;不過滴定終點有些麻煩,因為水樣是綠色,滴定時轉藍色,終點時呈紫/粉紅色,但是觀察不易。
  • 本人習慣用舊方法:混合約10 g的甘露醇加5 - 10 ml的水樣,加一些蒸餾水形成漿狀,用1 N的NaOH溶液,滴定至溴甲酚紫終點,然後把滴定量(ml)乘上常數0.824(水樣10 ml時),就得到硼酸的數據。
  • 分 析鍍鎳槽液的硼酸時,採2 ml水樣,加5 ml蒸餾水,加4滴溴麝香草藍與溴甲酚紫終點指示劑,加5 g的甘露醇粉末與混合;滴定用0.1 N氫氧化鈉溶液到藍色終點。計算式:0.1 N的NaOH使用量(ml) x 0.41 = 硼酸濃度、英兩/加侖(1英兩/加侖 = 7.5 公克/公升)
Q190: 請教偏矽酸鈉是否適於作PVC的清潔劑?(2002七18)
Ans: 偏 矽酸鈉本身不是清潔劑,而是很強的鹼,和酸的反應激烈;1%的水溶液其pH值約為13。潮溼的環境下會腐蝕金屬,如鋅、鋁、錫與鉛,並產生氫氣。主要的用 途是清潔加強劑(藉鈍化水的硬度,可加強或維持界面活性劑的清潔效能),用於肥皂與洗潔劑。也可以用於化學除脂劑的配方,能夠和脂肪酸作用形成肥皂,用水 可以沖洗。另一方面,矽酸鈉是研磨白粉,常用在牙膏配方中;其本身不具清洗能力。
Q191: 本廠想瞭解熱浸鍍鋅製程的廢水處理與減量新技術。目前規劃的下列措施:
  1. 酸洗後在清洗水中浸兩下;
  2. 酸洗前先在清洗水中浸一下;
  3. 清洗槽水流與製程方向相對;
  4. 用導電度計控制清洗水量;
  5. 延長滴落排水時間;
  6. 由上往下噴灑;
  7. 主控電磁閥與流量控制器、低水流噴嘴;
  8. 分流收集清洗廢水;
  9. 桶槽加蓋減少蒸發;
  10. 設法延長酸洗槽使用壽命(去除槽液中的油與鐵);
  11. 預銲劑溶液中氧化過量的鐵;
  12. 用較潔淨的清洗水;
  13. 更頻繁的分析檢驗以確定需要的NH4Cl劑量;
  14. 從清洗廢液回收酸;
  15. 使用生物除脂劑;
  16. 助焊劑Flux的NH4Cl改用ZnCl2
請教其他實用的方案。(2002七31)
Ans:
  • 前面7項好像是來自本人出版的"電鍍廠用水減量方法20則",對於這些沒意見。
  • 所提出的方案都是目前業者必須採用的措施,若不如此,情況難以想像。但是...無法決定其中何者最佳;要研判何種措施搭配最適於 貴廠應用,去請教專家,不要閉門造車,重新嘗試。
Q192: 聽說電鍍廠製程中,如果沒有用到氰化物,產生的污泥(F006、F007等)可以申請改列為一般事業廢棄物。請教這實際的狀況如何。(2002八5)
Ans:
  • 不相信!法規上說F006 廢棄物是一種"製程認定"有害污泥,因為來自電鍍廠,並且沒有任何免除條件,所以,不管有沒有問題物質存在,都是有害事業廢棄物。
  • 法規看起來有問題,因為鎳與鋅金屬不是有害廢棄物,為什麼鎳與鋅電鍍污泥反而是有害廢棄物?
  • 如 果自認為污泥可能是一般事業廢棄物,去作檢測。但若污泥含鉛、鎳、鉻或其他的重金屬,就可能無法通過環保署的TCLP檢驗。只有環保署的TCLP檢驗結果 可據以判定是否屬於有害廢棄物。是有一些電鍍業者產生的污泥只有鋅與鐵,曾提出申請許可修改,並成功的轉列為一般事業廢棄物。如果通過環保署的TCLP檢 驗,那就需要一位顧問或環保律師,協助廠方通過環保署的豁免專案調查(過去20年美國環保署收到906件申請,僅115件獲准)。雖然申請手續已略有簡 化,但是一般人還是覺得複雜。如果沒通過TCLP檢驗,有時可以藉分流搜集的方式,縮小有害事業廢棄物的範圍與產生量。
Q193: 本 廠是鋅回收公司,正研討廢水處理設施的新資訊;目前發現廠區雨水排放到附近水道的水樣中含20 ppm的鋅,必須要降到0.5 ppm。用氫氧化鎂溶液處理,問題是沉澱要等3天時間,顆粒非常微細;雖然施加絮凝劑,還沒找到可以在30分鐘內沉澱的藥劑。請教高見。(2002八6)
Ans: 好像少了一項資訊,應該要量測沉降速率,例如每分鐘多少公分。或許可以藉共沉澱方式改善沉降速率;但是何種藥劑有效,要靠杯瓶實驗才能判斷。
Q194: 請教回收水"RECLAIMED WATER"是什麼?最近新加坡政府宣佈生產"回收水",供飲用與一般用途;這種水可以喝嗎?(2002八11)
Ans: 會有人關心這個問題是可以理解的,因而特別在此回答:
通 常水中污染物質包括有機質與無機質,包括溶解的與懸浮的;所以地球上任何水源都受到某種程度的污染。為了讓水可以飲用,必須以各種程序去除污染物質。要回 收的水先用過濾方法去除水中懸浮固體,然後注入水池進行曝氣,以增加溶氧,就像河流一樣。然後,加入混凝劑與絮凝劑,以沉澱微小的懸浮粒子,然後經過一系 列的過濾。這水通過活性碳濾床去除有機雜質,或者是逆滲透方式處理。用逆滲透可以去除細菌,然後水用氯氣、臭氧或紫外線方式消毒。這個時候,水的品質純淨 如新。關心這個問題的人士,可以親自到水處理廠參觀瞭解;有些問題是政治界無法解決的,還是要靠科學界來解決。
Q195: 本廠正設法處理高濃度含氰化物廢鍍槽液,目前用35%的雙氧水,但是成本很貴;又不能用一般的漂白水、臭氧、或氯,因為排放許可要求的氯含量甚低。請教良策。(2002八15)
Ans:
  • 用 電析法可以分解大部份的氰化物,還可以順便沉積掉金屬離子;對於高濃度的氰化物很有效,也很環保,可惜就是過程緩慢。理論上氰化物轉化成氰酸鹽的速率,是 每安培小時0.465公克,然後氰酸鹽可以進一步氧化成碳酸鹽與氮,可是也非常緩慢。如果每週或每月有少量高濃度的廢液,那麼先用電析法分解90+%的氰 化物,然後用雙氧水處理殘留的氰化物,應該可行。
  • 加 熱電析法可以很經濟有效的把氰化物分解成二氧化碳與氨,溫度要維持85 C以上,簡單的操作狀況是直流電要不能中斷。本人用100公升的小槽,通以10安培的直流電,氰化物濃度每24小時降2/3;所以,處理10公克/公升的 氰化物,經1天的電析,降到3.5公克/公升;再經1天的電析,降到1.2公克/公升;經過三、四天的電析,氰化物濃度已低到可以用一般化學方式進一步處 理。
Q196: 聽說電凝系統可以有效可靠的去除皮膜處理(Alodine)廢水中的鉻;請教電凝系統的效率、成本與原理。(2002八22)
Ans:
  • 雖 然電凝可以藉電還原作用還原六價鉻,也可能藉可消蝕鐵質陽極產生的亞鐵離子還原六價鉻,但處理可靠度仍不如用ORP控制的化學還原法。因為電凝系統的電 流,可能不足以還原溶液中所有的六價鉻,或者接觸時間不足,並且pH值太高,致使亞鐵離子也無法作用;此時,未還原的六價鉻會從系統跑出去。
  • 先要充分探討各種減廢的措施,減少清洗水中的六價鉻。如果六價鉻濃度高,而且廢水量大,應該使用化學還原六價鉻加上三價鉻沉澱的方式。如果體積小(例如每天50 - 100 加侖),而且濃度低,選擇性離子交換樹脂(陰離子)可以有效去除Cr+6
Q197: 本廠標購軍用廢棄物質時,有一批CEEBEE鹼性清除劑 - 添加物Go-2,這批物質含有大量的葡萄酸鈉與少量的碳酸鈉。請教該如何妥善處理。(2002九1)
Ans: 含葡萄酸鈉與碳酸鈉的廢棄物或廢液,都不是環保法規管制的物質;聯繫當地的環保局,確認是否可以一般事業廢棄物方式處理。
Q198: 本人在義大利環保局服務,管理一家不銹鋼酸洗廠的空氣污染問題。該廠有三套酸洗槽,分別是「HNO3(15 - 20%重量)、室溫」、「H2SO4(10%重量)、溫度50°C」、「H2SO4+HF+H2O2、溫度50°C (組成比率不明)」,請教:
  1. HNO3與金屬氧化物之間的反應為何?
  2. H2SO4與金屬氧化物之間的反應為何?
  3. HNO3槽液最重要的污染物是NOx,但是 HNO3蒸氣逸散是否要考慮?
  4. H2SO4槽液的H2SO4蒸氣問題嚴重,但是否要考慮?
  5. 該廠排放空氣採樣,發現有55 ppm的SO2,從何而來的?(2002九4)
Ans:
  • 簡言之,硫酸沒問題,是硝酸才讓人擔心。還好處理的是不銹鋼,若是銅那才麻煩呢!硝酸啊!這玩意兒會分解成許多不同成份,有些好處理,有些像NO2就很難處理。
  • 過去美加地區有許多使用硝酸的廠商業者,都遭遇過相似的麻煩。本人無法... 也從未能...保證任何硝酸蒸氣的捕集,因為要考量l.溫度、2.濃度、3.化學反應與4.逸散氣的冷卻與混合其他酸氣的結果。
  • 至於硫酸,一套設計良好的l2微米除霧器就可以搞定;捕集效率達86%,但是用NaOH溶液洗滌,材質都是用PVC或PP塑膠材料。
Q199: 有親人在作鍍鋅鋼板焊接,結果病倒了;咳出一些白色乳狀薄膜,幾乎喘不過氣來,喉嚨酸痛,而且不時發燒。請問這是鍍鋅中毒的病徵嗎?(2002九4)
Ans:
  • 金屬燻煙熱的徵狀像感冒,所描述的狀況很相似;但實在很難說。要去看醫生,金屬燻煙熱是短期病症;如果不方便向廠方反應,可以向當地勞安衛中心反映。
  • 簡單快速的確認方法是去驗血。
  • 依 據文獻敘述,金屬燻煙熱的徵狀在接觸後數小時後發作,會延續6至24小時;約24 - 48小時後復原。曝露於高濃度狀況,會在嘴內感到金屬味道或甜味、乾的而且受刺激的喉嚨、乾渴並且咳嗽;幾小時之後,會有輕微的發燒現象(通常在102 F左右),然後會有發汗與冷顫的現象,約1 - 4小時,慢慢恢復正常。如果有這些徵狀,要立刻看醫師,並且報告勞安衛中心;因為這可能是工廠管理出問題,需要仔細檢討。
Q200: 本廠用蒸發濃縮器,由鍍鉻後第一清洗槽水中回收鉻,碳酸鋇加入溶液中以沉澱硫酸鹽;請問該如何去除硫酸鋇。(2002九5)
Ans:
  • 硫酸鋇不易溶於水中,大部分的會沉澱在污泥中。
  • 不太好過濾,最好是任其沉降靜置,然後把上澄液經過濾後回到製程使用。

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Q151: 本廠有瓦特鍍鎳製程,所產生的F006廢棄物委外回收處理。最近有一批廢棄物被處理廠商拒收,因為氨的含量有200 ppm;檢測瓦特鍍鎳槽液,果然氨的含量也有200 ppm。藥品供應商也想不透是怎麼來的。(2002四29)
Ans:
  • 在胺基磺酸鎳Ni(SO3NH2)2槽液中,若是溶液過酸(pH<3)、操作溫度過高(>70oc)的狀況持續過久,氨就會解析出來;因為此時胺基磺酸鎳水解形成硫酸氨鎳。本廠曾遇到氨濃度達2.5>
  • 為了達到鍍鎳槽液的零排放,一再循環會使槽液中的氨累積。還有,氨的分析方法也很重要。
    1. 應該是硫酸鎳,而不是胺基磺酸鎳;所以前面那位先進的意見就不適用。
    2. 可能有別的來源;或許是用到一種專利藥劑,叫"酸鹽"。類似的藥劑成份含氫氟化銨NH4HF2或氟化氫鈉NaHF2,在鍍鎳槽液中與硫酸鎳形成複合物,即硫酸氨鎳。
Q152: 除了氰化物,有什麼化學藥劑可以用來從鎳陽極去除(剝除)銅?本廠電鍍線匯流排的銅已經污染了鎳陽極。(2002四29)
Ans:
  • 可以試用一種穩定化的過氧化氫與硫酸溶液;其中,過氧化氫約10%、硫酸約3 - 5%、溫度約100 F,應該很有效。
  • 碰 巧有一種又快又有效的方式,可以用來從鎳陽極剝除銅。或許成本比前述的過氧化氫/硫酸方法要高,但可以在室溫下,於一個水桶中作用,剝除效果幾乎是瞬間完 成。配方是用0.1 N的碘酸鉀溶液與少量的5%鹽酸,就可以啟動反應。化驗室裡用的碘酸鉀是用來滴定檢測錫 - 又方便又好用。
  • 氨水濃度超過20%時,能夠溶解銅又不會影響鎳;比較惱人的問題是氨的臭味,與難處理的廢棄物。
Q153: 本廠用15%次氯酸鈉溶液噴灑食物製造設備,以便消毒。有人抱怨氣味難以忍受,請問有那麼嚴重嗎?(2002五4)
Ans:
  • 所提到的次氯酸鈉溶液就是家裡日用的漂白水,但是食品工業常用來消毒。噴灑而逸散的氣體是氯氣,濃度高時有劇毒性,會傷害黏膜與肺的組織;加強排氣或佩帶口罩是常用的防護方式。
  • 依據美國資訊透明法(Right to Know Law),公司應提供必要的物質安全資料表(MSDS),讓員工瞭解所接觸物質的危害性。如果對於任何物質有疑慮,要設法從供應商、主管、工安衛輔導單位、網站查詢物質安全資料表,確實瞭解其物性與應變方式。
Q154: 本廠正擬裝設一套新的鉻 - 鎳電鍍線,有意回收水用於廠內;請問電凝法是否適用本廠的廢水處理。(2002五3)
Ans:
  • 如 果想回收製程用水,電凝法可能無法達到需求的條件。電凝作用需要水中鐵與其他金屬抗衡離子複合物的形成,所以水中金屬離子濃度低時效果良好,但是別期望在 一般的電鍍廠會看到電凝作用良好;一樣會產生大量的污泥。最糟糕的是電凝無法去除水中的陰離子,循環使用回收水會使陰離子迅速累積,終致影響品質。物理化 學處理法也能有效去除金屬,濃的稀的都沒問題,但是需添加化學藥劑,結果使鹽分快速提高;因此被判定不適合應用於回收製程用水。最後,只剩下唯一的選擇, 就是改進式逆滲透系統 - 必需能夠應付含鹽量6,000至8,000 ppm - 不是簡單的任務。
  • 鉻 - 鎳電鍍清洗水回收很常見,但是,最好是在流入傳統的廢水處理系統之前進行,只有這樣才經濟有效;最好是把鉻電鍍與鎳電鍍的清洗水分別回收處理。電凝法不能 把溶在水中的鹽去除,結果會造成鍍面斑點現象,因此無法回用到清洗槽。最好的回收方式,是把鍍鎳槽後第一清洗槽水注入鍍鎳槽,以補充蒸發的水份;較後面的 清洗槽水可以清除雜質後回收使用,因為雜質濃度低,離子交換去離子處理比較適合。至於鍍鉻槽後第一清洗槽水,用大氣蒸發濃縮較適合(假設是鉻酸槽液而非三 價鉻槽液);較後面的清洗槽水,也可以用離子交換去離子處理後回用。去離子水就不會造成鍍面斑點現象,應該也可以用作鍍槽液的補充水。
Q155: 本廠用超音波清洗系統處理銅質零件,這些零件用磷酸溶液清洗。請教是否可以用這些磷酸溶液清洗304L不銹鋼,而且不會造成交叉污染。(2002五7)
Ans: 磷酸是一種除變色劑,應該不算是一種清洗劑;相信溶解的銅會沉積在不銹鋼表面,所以磷酸溶液同時處理銅與鋼是不可行的。
Q156: 裝配業常在鉛質結構外部的鉛用錫/鉛合金電鍍,以便銲接。如果是無鉛的預鍍架,有人用鎳鈀合金鍍,為什麼不用銀鍍呢?(2002五7)
Ans: 錫/ 鉛合金或錫很受歡迎,因為銲接效果良好。鍍錫的零件只需要少量的銲材。銲材含少量的鉛,約2-10%,可以遏止電子零件上的鬚晶生長現象。鉍材也可以用, 但使用者不多;銀材也不常用,因為成本高,而且易於被氧化,影響了銲接效果。曾見過有人在鎳面上用金薄鍍,得到一層良好無錫塗佈,更易於銲接。
Q157: 本廠在便宜的物品(約$2美元)上作粉體塗佈,每件成本$0.60美元,每週生產5,000個;請問不良率應該設定多少才適當。(2002五7)
Ans: 建議不良率設定1%即可,但還是要看加工物品的特性。因為種種限制因素,製造無法完美;設定不良率還要看客戶的要求,以及同行業者間能達到的平均水準。
Q158: 本廠得處理化學溶液(硝酸)清洗與光澤浸漬溶液清洗(50/50硝酸/磷酸)廢水,其中含銅量超過200 ppm,所以廢水處理污泥一大堆;廢水酸度pH約為1。聽說電鍍人用電解沉積法脫除溶液金屬;請問是否可用來去除銅?(2002五8)
Ans: 用電解沉積法自磷酸溶液中去除銅是很好用,但是,混合硝酸後就很難說了。如果硝酸量多,那麼銅沉積的速度趕不上溶解的速度。如果硝酸量甚少,那麼電解沉積法可能有效,但是沉積的品質可能不佳。
Q159: 本廠用檸檬酸鈍化處理產品,發現廢酸含鉻成為有害廢棄物,處理成本高。可是,檸檬酸鈍化反應只會和鐵與鎳形成螯合物,怎麼會有鉻的累積? 還有,有什麼方法除鉻回收檸檬酸?(2002五9)
Ans:
  • 陽離子交換可用來自檸檬酸去除三價鉻、鐵、鎳與鋁,就像是用來純化鉻酸鍍槽液;但是對於六價鉻無效。
  • 如 果檸檬酸溶液依正確配方製作,鉻的含量會比用硝酸的系統少得多;所以清洗水中的鉻含量極少,不致於達到"有害廢棄物"的標準。然而,在本實驗室模擬時,確 實發現鉻濃度會累積,超過有害的標準。所以本公司建議客戶設置處理系統,以避免廢棄槽液,但還是可以藉離子交換系統,去除溶液中的雜質離子,並且生產淨水 以供清洗之用。處理系統依序是活性碳床/陰離子床/混合床。
  • 在目前這種狀況,沒必要廢棄檸檬酸鈍化槽液(甚至是大部分的廢酸)。要盡量回收使用。
  • 如果真的要廢棄處理,先用硫酸把pH調到4以下,再加約0.50磅/加侖(60 公克/公升)的硫酸鎂,然後用氫氧化鈉提升pH到11以上。這樣一來,鉻是除掉了,很抱歉,卻生出一堆污泥;處理之前要先做實驗。
Q160: 本廠用檸檬酸鈍化處理;請教可否用這檸檬酸當作電拋光的電解液?(2002五9)
Ans: 不行,這樣行不通的;原則上,一物不能二用,用過的溶液還是要先處理後才能另作用途。
Q161: 本 公 司做鑑價工作,目前有一案是要為4種去脂設備鑑價,包括鹼性/水性與使用三氯乙烯TCE溶劑型的機種;聽說去脂設備通常是依客戶需求製造的,現成的設備也 要視客戶的需求進行重組或調整。但是,在客戶未明的情況下,無法評估要做什麼樣的重組或調整,鑑價就更困難了。請教業者,一般設備要改裝時的額外成本比率 是多少?(2002五9)
Ans: 有兩個基本議題,說明如下:
  • 第一點,舊式的蒸氣除脂系統可能要更新配備,以減少溶劑逸散量;改裝可能包括加熱圈、蓋子與除霧器,甚至於是溶劑。有的設備原製造廠商有能力告訴客戶,設備升級改善有那些是一定要的,成本是多少。
  • 第 二點,就是很難在二手設備型錄價目手冊"藍皮書"看到除脂設備的資料;就像先前提到的,除脂設備各廠均有差異,所以很難定出統一價格。而客戶需求不同,不 見得會遇到彼此相合的狀況,又不大可能花錢進行改裝;所以二手除脂設備只能靜待有緣的買主,有時一等就是一兩年。所以,二手除脂設備的價值只有在交易時才 落實;如果二手設備商急於脫手,那就不值幾文錢,但是若有人看上眼,雖然以新品價格的50%成交,還是皆大歡喜。
Q162: 本 廠正尋找一種清潔劑可用來清洗使用多年的陽極氧化鋁質載具,因為上面佈滿手印、簽字筆記號、乾環氧樹脂等;評估的方式如下述。其中第2項清洗效果最好,只 是成本與安全問題待考量,而且接觸太久會損壞陽極氧化膜;第3項有待測試。第2項與第3項用在半導體晶圓製造程序中的矽晶片清洗作業。
  1. 用15%NaOH溶液,加熱到45 C;不僅能除掉載具上的泥土/渣滓,也除掉陽極氧化硬皮膜。作業時間包括5到10分鐘,加上水清洗時間,而簽字筆記號很難清除。但是化學藥劑侵蝕陽極氧化膜比渣滓更嚴重,結果軟質鋁材暴露,與其他機件接觸磨擦,造成明顯的磨損現象。
  2. 使 用75%濃硫酸加上50%雙氧水,因放熱反應快速加溫,使渣滓在20秒內清除。如果接觸時間過久,會損壞陽極氧化膜;所以浸漬時間很重要。還有,混合濃度 很重要,因為反應發泡現象猛烈,處理不當很危險。藥品純度高,所以成本也高;藥劑具危害性,反應激烈,須準備各類防護措施。
  3. 使用50%硫酸加上50%氫氧化銨,尚未測試;反應可能比第二項溫和。(2002五9)
Ans:
  • 要從金屬表面應用強鹼或強酸把簽字筆記號清洗,不容易;建議使用溶劑型清潔劑,效果比較好。不然,試用含清潔劑的鹼性或酸性清洗液。最好是連繫化學藥劑供應商,請廠商提供協助;廠商配製的產品比自行調配的製品,較能夠長期維持品質與藥效。
  • 可曾試用過特別配製的鋁浸泡清洗液?對於有機污泥而言,酸是很糟糕的清洗液;但是NaOH溶液會溶蝕鋁,也不是好的清洗液。
  • 謝謝這個"詢問範例",問題內容很詳細,也讓讀者有學習的機會。除了工業用的清洗液,可以考慮醫療設備用的清洗液;因為含有酵素,或許有奇效,能夠避免粗酸或粗鹼應用所遭遇的困難或危險。
  • 問題主要是金屬表面有沒有完全密封,否則各種污染物質會不斷侵蝕。建議先用醋酸鎳、去離子水、或鐵氟龍PTFE 密封硬陽處理的部分;醫療界用的過醋酸消毒劑效果也不錯,只是要小心掉色的問題。
  • 謝謝各位先進的指教,以後採購載具時會考慮密封的問題;相關的建議包括:高磷無電鍍鎳、重鉻酸鈉硬陽處理、用醋酸鎳或鐵氟龍。
Q163: 本廠在氮化鋁間隔物的鈦鎢層上鍍有金,進一步裝配作業(硬銲)時,發現高溫時會形成一塊斑點;聽說這是電鍍鹽形成的。請教該怎麼解決。(2002五10)
Ans: 廠 商提供的氮化鋁應該已鈍化且完全保護的,在鈦/鎢(Ti/W)上面最可靠的鍍金法是藉Ti/W表面濺鍍金的種晶層進行;厚度2000-3000 埃就足夠了。遭污染的鍍金槽液(氰化物或硫化物)一定會造成斑點,特別是在高溫硬銲,用於金/鍺(Au/Ge)或金/錫(Au/Sn)的狀況;所以要將槽 液進行分析。猜想元兇是有機污染物,可能要用活性碳床過濾處理。
Q164: 請教鎳電鍍槽液中的鉻污染是否會干擾展延度測試,甚至導致失敗?(2002五11)
Ans:
  • 六價鉻降低陰極效率,而且濃度高時會中止電鍍;可以加亞硫酸氫鹽把六價鉻還原成三價鉻,然後調pH超過4.5,以形成三價鉻氫氧化物沉澱,再過濾去除。
  • 沒錯,鉻污染會干擾展延度測試。
  • 六 價鉻會造成不良黏著、起泡現象,甚至降低陰極效率;六價鉻濃度達10 ppm時,鍍鎳效率降低約5 - 10%,六價鉻濃度達100 ppm時,鍍鎳沉積出現中止的現象。亞硫酸氫鈉可以把六價鉻還原成三價鉻,干擾的現象會因此減輕;而部分三價鉻會在陽極表面再氧化成六價鉻,所以亞硫酸氫 鈉要定時加入。三價鉻可以在pH 高於4.2的情況下過濾掉,也可以用假鍍的方式去除一部分。
Q165: 本廠過去使用鹽酸處理軟鋼,以形成一種鏽綠的外觀,雖然效果不錯,但現在需要一種中和方法,以消除持續酸蝕的現象。(2002五14)
Ans: 一定要用水充份清洗鹽酸處理的部分,否則殘餘的鹽酸會持續侵蝕鋼鐵,破壞塗佈的材料。
Q166: 本地許多電鍍廠使用含氰化物的鎳剝除劑,卻不知如何處理剝除廢液。請問處理的方法。(2002五14)
Ans: 本 廠也用到含氰化物的鎳剝除劑,一直找不到經濟安全的廢液處理方式。首先,任何濃氰化物的廢液(超過10,000 ppm的情況),若和氯氣或漂白水接觸,會有氯氣或其他有害物質釋放出來。若能先稀釋,或許可以處理;但是此舉耗時,而且是非法的。還有,鎳氰化物複合物 很難處理,所以委外用"壓力蒸煮"法處理;但是處理技術難度高,需要特殊的設備,而且會釋出阿摩尼亞的臭味。
Q167: 本廠要清洗一大塊鋼鐵,上面有油脂約3吋厚;想到鹽酸氣味太刺鼻,請問有什麼化學藥劑能夠使用安全又有效?(2002五18)
Ans: 油脂三吋厚想要瞬間清除掉?太難了吧!用酸不是好辦法,應該試用溶劑型清洗劑或含洗潔劑的清洗劑除油。為了清除所有的污泥,建議把物件浸在清洗槽內一段時間,或者用某種機械方式刮除油脂;或者,很可能兩種方式都得用到。
Q168: 本廠使用板框式壓濾機面臨污泥餅的困擾,因為無法正常的脫水,得不到好泥餅,反而形成泥漿。請問有什麼改善的方式。(2002五22)
Ans:
  • 不是說聚電解質絮凝劑在廢水處理中不重要,但很可能就是 貴廠遭遇問題的原因。用矽藻土助濾劑又便宜、又有效;但是 貴廠遭遇的應該是技術或超載的問題。板框式壓濾機在操作時,污泥要非常緩慢的注入。
  • 原因#1 - 濾布堵塞了,所以無法脫水;原因#2 - 機台磨損而有滲漏現象;原因#3 - 壓濾施加壓力不足;原因#4 - 使用的絮凝劑規格不適合。
  • 可能是添加物搞混了,所以形成泥漿現象。試試用蒸汽蒸煮濾布,先用矽藻土塗佈濾布,或珍珠砂約0.2磅/平方英尺,這樣子可以保護濾布。
  • 很可能是因為濾布堵塞了,如果濾布材質是一般的聚丙烯織布,可以用鹽酸有效清洗,10%至30%+均可;清洗時濾布與板框整個浸在酸溶液中約兩、三個小時,然後用水充分清洗。
  • 本 廠也是用20%鹽酸溶液清洗,每次約10 - 15分鐘;清除濾布上的高分子殘渣,要不時轉動濾框,以趕走氣泡。然後用水噴洗,充分清洗濾布與板框,然後過濾功能就像新的一樣,相同的濾布已經用8年 了。本廠每年酸洗濾布4次,現在污泥餅還是可以達到55 - 65%的含水率,每月有3萬磅(13.6公噸)的廢水污泥。
  • 如果可以的話,查看一下污泥輸送的壓力;通常70至80 psi應該夠,但是某些物質需要更高的壓力。查看輸送管線是否有鬆脫漏氣的地方。
Q169: 本廠的廢水預處理系統包括鉻還原、pH調整、化學沉澱、澄清分離、與板框壓濾,現在要添置鎳/鋅電鍍線;聽說鎳/鋅電鍍清洗水很難處理,請問該用什麼方式應付?(2002五23)
Ans: 本廠經歷過類似的狀況,必需添置一套氧化系統來打破廢水中的複合物;如果新的鎳/鋅電鍍線廢水量多,分流處理應該是比較經濟有效的方式。
Q170: 請教分離焦磷酸鉀、正磷酸鉀、與焦磷酸銅的方法;本廠想把正磷酸鹽去除,但若是若能把焦磷酸銅分離出來,也可以接受。(2002五24)
Ans:
  • 沒聽說過清理焦磷酸銅溶液的方法,稀釋或更新槽液可能是唯一的方式。
  • 有新型的透析系統可以應用,但因為是新技術,使用時常有狀況,而且設備與專家指導成本都頗高。
Q171: 本廠想從磷酸槽液(1500加侖桶槽,70 - 75%/重量)清除鉻、鋁與其他金屬;目前鉻濃度已達180 ppm - 請教適用的處理方式。(2002五24)
Ans: 由磷酸鹽溶液中去除陽離子較為可能且實用的方法是離子交換,但是,用在75%濃度酸溶液的狀況還沒遇到過。
Q172: 本廠使用次氯酸鈉NaOCl分解廢水中的氰化物,然而,最近政府法規修正,引發三氯甲烷逸散的關切;擔心次氯酸鈉會含有三氯甲烷。請教該如何解決這個問題。(2002五30)
Ans:
  • 從 來沒聽說次氯酸鈉產品中含有三氯甲烷,怎麼可能呢?應該是次氯酸鈉和水中的有機物質作用,例如光澤劑,所產生的鹵化有機物;曾經遇到水中含三氯甲烷約25 - 50 ppb,比限值低得多。防止的方式有:1)先用活性碳處理廢水中的有機物質;2)處理氰化物時,改用臭氧、雙氧水等,但是成本都比較高。
  • 三氯甲烷在次氯酸鈉產品中不是很常見的,因為次氯酸鈉通常是藉氯氣接觸氫氧化鈉反應而成,或是藉電析氯化鈉不飽和鹽水而成。如果供應商說次氯酸鈉產品中含有三氯甲烷是正常的,請廠商提供產品MSDS表;如果是不出名的供應商,產品可能是來自廢棄物或副產品。
Q173: 本廠有12個製程槽,每個槽都附有帶出液靜滯槽,以及5個最終清洗槽。所有廢水都經歷下列4步驟處理:
  1. 重金屬去除
  2. pH調整
  3. 活性碳濾床處理
  4. 去離子系統處理
然後儲存在桶槽內,以便用來補充槽液/清洗用水。請教各位先進,這麼作業是否會累積污染物質,終致影響染色皮膜處理製程品質?可以維持多久?(2002五29)
Ans:
  • 六 老實說,某些污染物仍會累積在回收水中,而導致皮膜處理零件時鹽水噴霧失敗;但要確認並不容易。樹脂再生處理的方式、使用的藥劑、運作的濃度、流量與水力 機械條件,都會影響離子交換樹脂的效率。若某些污染物穿透離子交換系統而回到製程使用,很可能零件在皮膜處理之前已污染表面;即使皮膜處理後看不出異樣, 卻無法通過鹽水噴霧實驗。問題出在廢水經處理後加了許多藥劑與鹽類,使得再生系統運作很吃力,再生的週期愈來愈短。如果在個別製程評估回收可行性,會發現 問題與作業都比較單純。
  • 沒錯,這麼作業是會累積污染物質的。本廠有一套去離子系統,用不到四個月就當機了;因為發生鐵與鋅的累積問題。建議 貴廠每月都要作一次詳細的檢驗。
Q174: 本 廠廢水含5%的懸浮粒,其中90%的粒子小於10 microns,屬膨潤土之類;粒子在廢水中呈膠狀懸浮,相當穩定,想用傳統的污泥沉澱與絮凝很難清除。曾在試驗室用硫酸鈣(石膏)實驗,略有成效;但不 知道是否能用在量化處理。請教有沒有更實用的方法?(2002六3)
Ans:
  • 石膏很難溶解,很懷疑所說的情況是否正確;在22年的工業廢水處理生涯中,從未聽說過。石膏粉很容易堵塞大部分的系統,對於馬達、過濾器與分析儀器均會造成損傷。可以試試看掃流式微濾系統;如果用心打聽,也可以找到更實用的沉澱劑與絮凝劑。
  • 黏土類有時具備離子交換的特性,其中的鈣可以交換鈉或其他單價離子,因而破壞膠著狀態的穩定性;但是氯化鈣的效果會更好。從未聽說過石膏粉可用於工業廢水處理,只知道硫酸鈣造成許多頭痛的問題;硫酸鈣有一項很麻煩的特性,就是會在系統中沉積、結垢。
Q175: 本廠研擬飛機工廠金屬表面處理線的廢水減量,有意在加熱的(150至190 F)製程槽上方,用噴霧清洗方式減少帶出損失。請教如何計算加熱製程槽的蒸發損失,如何藉噴霧清洗補償蒸發損失,如何安排噴霧的設計與配置。(2002六5)
Ans:
  • 真 的好想瞭解所提到的"噴霧" ...還有,耗水量。人們有意用委婉的方式推銷新產品,噴霧啦,原子化啦。但是若能進一步探討製造商的技術資料,其實都是"噴射",噴射口愈小,粒徑就愈 小。從質傳與節水的觀點來看,水滴愈小就愈好;最好的是所謂的空氣原子化噴嘴,水滴小到60 microns,而一般噴射水滴約300 microns。最理想的噴嘴應用是圓錐廣角模鑄型,l/8"尺寸。
  • 若是靜滯槽,可應用下列公式: E = exp -(7.2-0.03236T);其中E = 蒸發速率,加侖/平方英尺/小時;T = 華氏溫度。 若是空氣攪拌槽,蒸發速率大增,可應用下列公式:E = exp -(5.95-0.0265T)
Q176: 請教如何在進行回火與研磨作業前,自碳鋼零件表面去除熱處理結垢;也請提供相關酸洗溶液的資料。(2002六10)
Ans:
  • 建議應用電析清洗工件,其原理是電鍍逆轉程序,可以讓表面的污泥脫落。
  • 應該有許多方法可以應用,包括電化學、化學反應(強酸性或強螯合性)、熔融或融合鹽類的還原電位;和預算經費、處理量等因素相關。收集資料、請教專家、謀定而後動是很重要的;建議參閱ASM Metals Handbook。
Q177: 本廠應用鎢鎳硼(TNB)電鍍法取代鍍鉻,但是電鍍效果不像鍍鉻那麼漂亮;請教有沒有更好的替代方法。(2002六12)
Ans:
  • 為什麼一方面用別的方法取代鍍鉻,另一方面又說比較喜歡鍍鉻的外觀;推測這麼作只是為了含糊的環保或安全理由。所以,三價鉻電鍍應該是六價鉻的替代方法,鈷合金鍍在鎳層上也可以得到類似鎳-鉻的外觀。
  • ※"工具"的範圍極廣;無電鍍鎳可以得到類似鍍鉻的效果,也有其他替代方法,各有優劣之處,完全看規格的需求而定。
Q178: 本廠最近接獲指示,要找到替代六價鉻的製程;請教目前最適當的替代方式。(2002六12)
Ans: 建議探詢應用熱熔噴塗技術,特別是高速氧燃料(HVOF)應用碳化鎢的技術;各種機械性能均優於鍍鉻。
Q179: 本廠廢水的含硫量偏高,約1.3 ppm;請問硫的來源與處理方法。(2002六25)
Ans: 如果硫不是來自製程或是廢水處理藥劑,那可能來自水中的硫還原菌;氧化處理即可,用次氯酸鈉或過氧化物都很方便。
Q180: 本 廠探討廢水中硼的處理技術,特別是針對美國硼砂公司出品的硼酸鹽;曾測試Dowex 或Amberlite的離子交換樹脂,達到10 ppm的水準。看起來,離子交換是唯一但昂貴的處理方式;請教:
  1. 再生所得的硼酸結晶該如何處理?
  2. 離子交換系統的操作維護成本約多少?(2002六28)
Ans: 雖 然已經有硼選擇樹脂,可以處理廢水中的硼達到小於1 ppm的水準,但是成本又高,處理能力也低。如果硼濃度佔總陰離子量的25%以上,那麼強鹼樹脂比較適合。硼酸要結晶不容易,因為先決條件是過飽和;雖然 硼酸的溶解度與溫度的關係看似可行,但是樹脂吸附量低,很難達到過飽和。

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Q121: 請教是否只有銅才能用旋轉陰極(rota cat)由硫酸中沉積出來?旋轉陰極也能從氫氟酸中沉積鎳、鉻、鐵,從硫酸中沉積鋅?(2002一12)
Ans:
  • 先假設所說的"rota cat"是一般的旋轉陰極系統,而不是一種特別的系統產品RotaCat;因為這兩者觀念完全不同。
  • 旋轉陰極設計讓金屬沉積在一個金屬滾筒上,能電解回收多種金屬;真正訣竅是在反應的另一邊 - 陽極 - 讓金屬沉積能順利進行。以硫酸為主的電解質適用於大部分的電極設計,但是要小心離子強度,不是說越多就一定越好。
  • 在 氫氟酸的狀況下,因為材質與成本的要求,任何型式的陽極都受到嚴厲的考驗;至少一定要用到鈮金屬與鉑觸媒塗料,可能用熱浸鉑塗,專利的"DeGussa" 製程,或是鉑覆在鈮片表面,然後切細展開成大面積。依據所需要的極板面積,這種陽極的成本可能要數十萬元 - 然而用了3-6個月就掛了。
  • 過去有人試著用離子選擇薄膜來包住陽極,不是很成功;因為薄膜包住的區域內需要另一種電解質溶液,來維持薄膜與電極間的導電性。氟化物分子很小,遲早會滲透進薄膜內,終致無法挽回。
  • 避開使用貴金屬氧化物為底的電極,因為表面微裂的塗佈擋不住氟離子的滲透侵蝕,然後在操作過程中發生塗佈層剝落的現象。
  • 就 廢水電解回收作用而言,酸的強度能影響程序的效應;但是,貴廠負責人員自己要算清楚操作的成本,包括電力能源、維護人工、沉積清理、保養換修,要能夠由回 收金屬的價值抵償。電解沉積鋅與錫最不看好,電解回收銅則是得失難測,回收鎳通常能收支相抵;電解沉積鐵則從未有成功的案例。
  • 廢水電解回收操作時,要像做電鍍一樣的那麼用心準備;像是添加劑、緩衝劑、以及與特定金屬相關的配合事項。還有,沉積的完整性很重要 - 為了得到厚實的沉積,沉積過程中任何缺陷都會被放大,例如樹枝狀沉積,與劣質的鍍層。
  • 最 後一點,我建議避免使用與回收物相同的金屬原料做電極(不是那些可重複使用的材料,例如不銹鋼或鈦),來電解沉積。某些系統商可能建議,要用銅丸做啟始物 質;若銅丸的成本是每公斤$3美元,一旦用在電解沉積系統,價值馬上貶成廢五金。鈦金屬可以做成優質的陰電極,如果適當的光潔與使用,能提供易於剝除的回 收金屬,而電極本身能重複使用。但看到很多實際操作的狀況,電解回收槽的陰極維護與準備都缺乏,以致於操作人員要用空氣鑿鎚來敲除陰極板上的金屬沉積。
Q122: 有沒有一種像高分子凝集藥劑可以同時抓住金屬離子和陰離子(氯化物、硫酸根、硝酸根等)?(2002一14)
Ans:
  • 高 分子凝集劑藉中和電荷來凝聚沉澱的物質,形成較大的顆粒以便加速沉降。陰離子像氯化物、硫酸根、硝酸根等都是易溶的,不會沉澱,所以高分子凝集劑對這些陰 離子也無能為力。倒是可以試試用後拋棄式離子交換物質,像是不溶的澱粉黃酸鹽(二硫代碳酸鹽),或是一些專利成品能夠和活性碳與離子交換樹脂混合使用。
  • 沒 聽說有什麼化學藥品能把金屬陽離子與陰離子結合起來,金屬陽離子與陰離子會分開是因為溶解的原故,自然發生的。陰離子很難去除,不然就是回收使用;否則就 只有濃縮,委外處理。離子交換或逆滲透可以把水中陰離子去除,但是會有濃縮的廢液產生;還是要處理。最好還是由源頭減廢,並且測試純化回收再利用的方式; 選對了方法就會很省錢。
Q123: 本 廠製程有氰化銅打底槽,位於鹽酸活化之後及鎳/鉻處理之前;氰化銅鍍槽的逆向清洗水的溢流水,會流入一只氰化物處理槽,滯留數日後排放到第二階段處理槽。 每天操作員加入約0.5加侖的漂白水,然後用碘澱粉試紙檢測總餘氯。第二階段處理槽經pH調整,漂白水批式處理,放流水用碘澱粉試紙檢測後排入都市污水處 理廠,每周一次。凡是氰化物接觸的部分,都用PVC材料的襯裡與管線。
最近收到都市污水處理廠的違規通知,是氰化物超過標準;規定是1.2 ppm總氰化物,3.0 ppm可氯化處理之氰化物。都市污水處理廠來採樣的時候,加氫氧化鈉與硫代硫酸鈉保存;本廠相同的水樣只加氫氧化鈉保存。結果都市污水處理廠取的8個水樣 中的7個水樣測總氰化物約2.4至41.54 ppm,1個水樣測可氯化處理之氰化物是3.6 ppm;而本廠相同的水樣分析都是小於0.1 ppm。
查問本廠化驗的方式,是標準方法 SM 4500 - CN B (水樣先期處理);水樣要在採收後7天內完成分析。請問為什麼會有這種差異。(2002一15)
Ans:
  • 可 能是都市污水處理廠分析時連硝酸鹽一併計算;曾有先例顯示,在應用SM 4500分析方法時,硝酸鹽與亞硝酸鹽的存在會受硫化物與抗壞血酸的影響,增加氰化物的讀數。還有,就是水樣中的氮逐漸轉化成硝酸鹽也有可能。水樣中添加 胺磺酸,依據EPA方法335.2,可以證明是否有上述的現象。請都市污水處理廠同時採用EPA方法335.2做比較,以確認分析的方式並無干擾。
  • 氰 化物的高讀數(不是可氯化處理之氰化物)可能來自鐵氰化物錯合物,這種鐵氰化物錯合物連鹼性氯化法都難以有效應用;用AA 檢測總鐵量,看是否與此有關。因為一鐵離子可以結合6個氰化物離子,所以少量的鐵就會吸引許多氰化物離子。如果是因為鐵氰化物錯合物的問題,就要改善廢水 處理的方式。
Q124: 本 廠有氰化物青銅鍍槽液,是在給鋁排夾施用專利的鍍錫處理之後。現在以依據標準方法裝置氰化物的二階段處理:pH 10.5+與8.0+。當鍍青銅清洗水(pH 7)用氫氧化鈉調到pH 11時,加入次氯酸鈉,氧化還原電位計數值由100 mV下跌到0,甚至有負值;雖然設定的範圍是180 mV至350 mV,但只要一加漂白水,馬上由該範圍下跌。想要測餘氯,也測不到。請問是否要把pH調降。(2002一17)
Ans:
  • 加 漂白水後又測不到餘氯,表示都耗盡了,應該要再加一些。在pH高於10.5的情況下,漂白水和自由氰化物的反應非常快速;若是pH調低,反應速度明顯減 緩。所以,降低pH可能看到氧化還原電位上升,但這是因為氰化物和漂白水的反應減緩,而且可能會產生氯化氰(一種強力的催淚氣體);一陣風吹過來,會嚇壞 許多人。看來似乎是氰化物的濃度超出預期,所以最好繼續加漂白水,以確定完全反應。順便一提,雖然所有的教科書都建議在第二階段的處理加酸,把氰酸鹽轉化 成二氧化碳(實際是碳酸氫根)與氮,卻是有風險的。如果第一階段處理因為某種原因未能完成,第二階段的處理可能是加酸到氰化物的溶液。聽說大部分的工廠把 第二階段處理槽的加酸馬達關掉,結果第二階段處理槽成為第一階段處理的滯留槽。如果真的要照標準程序進行第二階段處理,第一階段處理槽最好有兩套pH計與 氧化還原電位計,並設置讀數差異警鈴。
  • 雖然不太有可能,但建議查核一下氧化還原電位計;有時候是儀器內部的開關設定有誤,最好先校正儀器。
Q125: 本公司規劃設置離子交換樹脂筒(3.2立方英尺) 再生廠以回收鎳、銅、鉛與鉻等重金屬。請教加州地區,甚至是全國的市場規模。(2002二4)
Ans:
  • 若有機會和加州環保局打聽討論,會發現規劃要實現,至少要準備5 百萬美元,而且還得取得所有的有害廢棄物處理執照。
  • 市 場詳情不清楚,但離子交換樹脂再生廠商好像已經有兩家了。建議您找一位夠力的律師,好好研究營運申請所需要的環境保護法令規定的許可程序。有害事業廢棄物 回收處理業受到嚴格的法規管制,聽說按規矩申請一張處理、儲存與處置設施的許可證,要投入數百萬美元,花上數年時間才能搞定。如果想要用投機的方式尋找法 律的漏洞,那是既瘋狂又危險的舉動。
  • 環 保署目前認為,處理電鍍清洗水所產生的飽和離子交換樹脂,都屬F006廢棄物(電鍍廢水處理污泥)。但是有許多矛盾之處,說並無標準化的許可規定要求在處 理廠進行再生,這是一種錯誤。法令規定這種樹脂"廢棄物",要由合格的清運公司,把離子交換樹脂筒合法的送到處理廠;至於如何處理,就沒有規定了。這裡, 有關金屬"最終停置場所"含意的重要性不易被理解;所有相關樹脂"廢棄物"必需送到一處再回收、再處理設施 - 不容許送到掩埋場,不管是否是封閉型。這樣一來,可以讓廠商能夠在回收設施專有的法規管理下操作營運。有人提到要投入數百萬美元的情形不是事實,因為申請 過程都是合法的。有一點警告很重要,廠商絕對不能存放未經再生處理的離子交換筒在現場,除非申請到一張處理、儲存與處置設施的許可證;環保署認定,可回收 物質一旦進入回收設施就算是回收活動。因此,廠商一收到飽和離子交換樹脂,就被認定是在進行再生作業了。
    所有的金屬必須由溶液中去除,而且要限期 處理。所有的已回收金屬污泥也必須限期被清除,並由回收廠商處理,於收到廢棄物後30天內,回復一份回收處理證明。有一些特別的限制 - 樹脂回收廠商收到的筒瓶內不能含水或溶液(因此業者交付時就不能含水!);廠商不能收含金屬的廢液。
    總之,文書作業是一定要的啦!廠商要熟悉各項必須的文件、表單,以及輸送、工安、法定訓練、操作許可、地方環保局的各項要求。
  • 前述的狀況可能不是全國通用的,例如樹脂運送時要濕潤的,乾了會裂損;怎麼能夠不含水?
  • 不含水是指不含自由流動的水,而不是不含水份;意思就是濕潤的狀況。其實樹脂裂損原因很多,受到撞擊也會;有時候乾了再加水,也不會有損壞。但這不是重點;如果申請廠商操作營運記錄良好,申請再利用執照時比較能夠獲得政府機構的信任。
Q126: 請教二氧化矽去除的方式;蘇打石灰與活性鋁化物效果如何?(2002二7)
Ans: 用 標準去礦物質技術可以輕易的去除二氧化矽。通常二氧化矽以弱酸型式存在,所以強鹼陰離子樹脂可用來去除處理,去離子水的二氧化矽可降到20 - 50 ppb;逆滲透可去除90 - 98%的二氧化矽。兩者技術應用時均無選擇性,但在處理含二氧化矽低於15 - 20 ppm的原水時,證明有效。處理大流量的水,可以藉石灰軟化技術去除二氧化矽;石灰軟化時,二氧化矽與水中的鎂(或因需要而加入)起共沉澱作用。高溫軟化 法能加速去除二氧化矽。像墨西哥、夏威夷、以及含沙量高的地區,原水二氧化矽含量高達50 - 60 ppm以上,離子交換與逆滲透的選擇更麻煩,因為濃縮後可能超過溶解度,可是非離子態的二氧化矽濃度也很高;離子交換也無能為力,可能因此造成薄膜阻塞。 此時,就只能依賴超微濾去除二氧化矽。
Q127: 本廠有含金屬廢硝酸40 - 50%約40 - 45加侖,裝在塑膠桶中,想用10加侖的氫氧化鎂溶漿來中和處理,氫氧化鎂溶漿存放在55加侖的鐵桶中。若氫氧化鎂溶漿加入塑膠桶中,怕反應過熱熔化塑膠桶;但硝酸加入鐵桶,擔心鐵質酸蝕。請問該怎麼辦?(2002二7)
Ans:
  • 可曾考慮純化回收酸?酸鹼中和是要考慮熱的問題,最好是稀釋以後才進行中和作業。
  • 此問題令人不寒而慄,千萬不可突然把酸加在鹼料中,不然麻煩就大了。酸要慢慢的加,而且要充份攪拌。聚丙烯比聚乙烯耐熱,也耐硝酸;玻璃纖維更好,但是也較貴。還有,處理過程中小部分污泥可能結塊。
  • 拜託!千萬別讓硝酸碰到鐵桶,否則馬上會產生一種橘色有毒氣體。最好用大好幾倍的桶子處理,不銹鋼的比塑膠的安全。若是要進行中和作用,先把酸稀釋到5 - 10%,然後慢慢加入氫氧化鎂溶漿中。看來還是委外處理較妥當。
Q128: 請教用含檸檬酸電解質於電解拋光不銹鋼或其他金屬的作業方式。(2002二9)
Ans: 建議試試下述配方:
  • 檸檬酸55 - 60%重量比;硫酸15 - 20%重量比;其餘是水。
  • 溫度83 - 93 C;電流100 - 250 安培/平方英尺(ASF);不同的鋼材作業溫度亦不相同。除了環保的考量,不知道效果是否和硫酸/磷酸的系統一樣好。
Q129: 本 廠原水處理系統每小時能生產20噸除鹽水,程序包括:河水 - 澄清池 - 壓濾 - 活性碳過濾。除鹽製水廠設有陽離子交換器、 除氣器、陰離子交換器與混合床清淨系統。 最後水的導電度應為0.5 micro-S/公分,如果測量值升高,混合床必須再生處理。陰離子/陽離子床再生時機是依據陰離子床排放水的導電度,約5 micro-S/公分,為衡量標準。上個月,混合床再生處理後,導電度未能恢復,請問該怎麼辦?(2002二9)
Ans: 混合床堵塞污染頗不尋常;如果現出酸性現象,可能源自陰離子床不當的再生作業(氯化物滲漏),如果現出鹼性現象,可能源自陽離子床不當的再生作業(鈉離子滲漏)。也可是因為再生作業所導致的陰、陽離子份量比率改變。
Q130: 本廠陽極處理的清洗水主要是去離子水,和去離子製水廠的再生廢水會合,成為廢水的主要來源,所以廢水還算乾淨。由於用水成本太高了,想把廢水回收使用;請教是否值得作。(2002二12)
Ans:
  • 依 據許多設置的經驗,要回收的水也不能太髒;所以清洗水要在進入廢水處理系統之前截流回收處理。理由很簡單,加入水中的藥劑清除需要錢,再生濃縮液處理要 錢,若不再生而進到廢水處理系統也要錢。通常,溶解物質濃度超過600 ppm時,用去離子系統就不經濟,此時薄膜系統變得更適合。
  • 平 均來說,作去離子水的成本每1000加侖是$2.15美元,廢水處理的成本每1000加侖是$ 8.50美元,所以,如果回收水的成本每1000加侖少於$1.50美元是很值得作的。系統設計、良好的維護程序、熟知工廠操作與製程特性的包商,就是水 資源管理成功的保證;否則,就會自嘗苦果。
Q131: 本廠用過硫酸銨與硫酸槽浴蝕刻/研磨銅;這種含銅廢槽液可否用來做電鍍液。(2002二13)
Ans: 建 議把銅去除,已經有適合的技術可以應用;如果槽液量夠大,也有能夠連續再生操作的技術,然後回收槽浴液再利用。如果要用來做電鍍液,要先去除過硫酸銨,然 後調整銅離子濃度,然後加一些氯化物,然後去除一些自由酸,然後去除鉻與其他離子的雜質;即使如此,電鍍品質可能不理想,也不可能成為一個"可銷售的製程 溶液"。
Q132: 本廠規劃設置大氣蒸發濃縮器,以回收氯化鋅電鍍槽液;請教有什麼該注意的事宜。(2002二14)
Ans:
  • 水分蒸發時,鹽分濃度增加,蒸發速率減緩。達到過飽和的狀況時,鹽分沉積在填充物上,清除很麻煩。小心使用,非常好用;否則,遭遇很悲哀。要注意兩件事情:鐵的氧化與沉澱(濃縮液由蒸發器回到鍍槽之前要先過濾),還有就是鍍槽內鋅的累積。
  • 如 果加熱調控不當,會有蒸發速度過慢或鹽分沉澱的現象;在購置蒸發器之前要先考量這些可能。酸性氯化鋅電鍍的陽極效率高於陰極效率 - 這就是為什麼大多數的鍍鋅人員無需加氯化鋅到鍍槽液。蒸發時也會濃縮溶液中的雜質,加熱可能會破壞有機添加物,而這些添加劑是造成操作時發泡的原因。濃縮 液回用前先用活性碳處理;但是,為了消除泡沫而填加的消泡劑,可能與回收溶液中的光澤劑化性不相容。
Q133: 本廠正在為氰化鋅電鍍槽(氰化鈉/鋅/光澤劑等)的污泥煩惱,已經累積1尺深,但是沒有清除處理廠商願意接受委託。請教
  1. 這是什麼東東(聽說灰色的污泥是溶液中的氫氧化鈉)?;與
  2. 為了委外處理,該如何中和或減低其毒性?(2002二14)/
Ans: 先 生,有麻煩了。這種污泥含電鍍的剝落雜質,很正常的;還包含碳酸鈉、氰化鐵(來自氰化物,在熱水中沉澱)、金屬物質,例如:鐵、銅、鉻等。可能有不溶的氰 化物與添加的鹼性物質。這種污泥很難過濾,本廠特別預備幾個廢棄物處理槽對付這種污泥;然後慢慢的把污泥加入溫水中,激烈攪拌,加入大量的次氯酸鈉,加 酸,用很多桶子。然後少量緩慢的注入主反應器;整個過程要花幾個月的時間與許多錢。雖然合格的處理廠商不多,但是委外處理還是比較省事划算。
Q134: 陰離子交換樹脂用石灰水再生可乎?(2002二18)
Ans: 基本上是非常沒效率,也不太可能有用的。石灰水要先過濾,否則樹脂床很快就堵塞了。還有,石灰水的pH很難提高,通常效力只約等於4%的氫氧化鈉,最多是pH 11;再生需要的鹼強度高得多,氫氧化鈉是最好的選擇。
Q135: 本廠製作太陽能集熱板,基材是銅,鍍上一層吸熱物質;廢水量約35 gpm(8噸/小時)。廢水含鎳與銅,由於廢棄物量少,在使用DTC混凝劑時很難拿捏。請教該如何進行?(2002二25)
Ans:
  • 事情是相對的,35 GPM的廢水流量也不算太小。如果溶解的金屬濃度低,說不定很適合用離子交換處理廢水;可以得到乾淨的水,樹脂再生提濃的金屬廢液就可以加藥處理。
  • 建議不要用DTC,因為具備毒性;有其他的化學品可以有效的處理含金屬廢水。而且,35 GPM的廢水流量不算小,好好規劃,可以得到回收水與廢水有效處理的雙重好處。
Q136: 本廠電鍍鋁、鋅、鉻、鎳等,廢水除了來自上述的電鍍製程,也包括來自金屬物質粉體塗裝之前的前處理廢水。因為廢水處理用石灰,污泥量頗大。請教該如何減少污泥產生量。(2002二20)
Ans:
  • 如果改用氫氧化鈉,污泥會減少得很多;但世間事有得有失,氫氧化鈉比較危險,沉澱效果較差,所以要加氯化鈣或硫酸鐵協助沉澱。
  • 使用石灰顯然可以把溶液中的金屬沉澱掉,但若是要減少污泥量,就要減少廢水中的重金屬;可以用減廢的方式,或是用電解回收等方式先收走一部分金屬。
Q137: 以上題為例,把氫氧化鈉緩慢加入調勻/中和槽,調整pH;然後在混凝槽加少量的石灰,並且藉污泥回流方式增強混凝效果。請問這樣子行嗎?含98% Al(OH)3的乾污泥有人要嗎?(2002二28)
Ans:
  • 最有價值的回收品是金屬粉或電解沉積的金屬;金屬氫氧化物即使有市場,價值也不高。
  • 市 面上有幾種化學沉澱劑,可以減少金屬表面處理業的廢水污泥,減容達70 - 80%以上;大多數應用含硫醇基(thiol, -SH)的還原離子基,許多人用DTC,不少人使用無機硫化物與有機硫化物的形成。目前,有關二甲基二硫基氨基甲酸鈉DTC的使用引起許多關切,因為分解 時產生毒性的影響,以及地下水遭受污染的現象。有一種硫紅Thiol-Red,可以把金屬降到億分之幾的範圍,但是要選擇適當的絮凝劑,加強沉澱效果。 另一方面,可以把污泥中的金屬濃縮;聽說有一家電鍍廠,把污泥的含銅量由1%提高到5%。有一家冶煉廠接收這種污泥,電鍍廠只付運費;每年節省約 $40,000美元,化學藥劑成本只有$25,000美元。雖然該廠在2001年廢水量超過21百萬加侖(約8萬噸),而排放水總金屬平均值約0.05 ppm。
  • 建議採用結晶法,可以得到純的固態結晶,而不是含水的污泥塊。
Q138: 本 廠製程產生兩種鍍鎳廢槽液:磺胺基鎳鍍槽液(鎳20-40 g/L、硫酸100 g/L、pH 4-6),與無電鍍鎳槽液(鎳6 g/L、複合劑、硫酸100 g/L、次磷酸、銨離子)。想先用電解沉積先回收一些鎳,然後廢水沉澱處理,把鎳降到3 ppm以下。實驗顯示,電解沉積在pH 4的狀況下,�%B

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Q101: 目前有一專案來探討電凝法處理電鍍廢水的可行性,電鍍包括鍍銅、瓦特鎳、六價鉻、鍍鋅、鍍金、鍍銀、與鍍青銅。雖然電鍍業者對此技術並無好評,但是電凝設備業宣稱是最好的技術;請指教。(2001八16)
Ans:
  • 電 凝法處理某些廢水的確很成功,但並不是所有的測試都是成功的。若是廢水狀況單純,電凝法處理是有效的。但是廢水中加上螯合劑、複合劑、界面活性劑、光澤 劑、氧化劑等等,使得廢水性質變化多端;很不幸的,85%的電鍍廢水就有這種特性。電凝法處理效果良好的兩種條件是:1) 原廢水性質永遠穩定;2) 要很有耐心,並且有足夠的儲存容量,以便必要時重新循環處理,還要能夠自行排除故障。
  • 新一代的電凝系統比以前改善許多;相信對於電凝法的一些負面印象,是因為行銷不得法。電凝系統應用範圍頗廣,但適用與否,須要在現場作過可行性研究才算數。
Q102: 請教去除硼的方法;有什麼高分子聚合物能有效處理?(2001八17)
Ans:
  • 去除硼不容易,何況硼的種類都搞不清楚;包括硼、硼酸、硼化物或其他硼化合物。至少要規劃捕捉、濃縮與清除的各種方案,但沒聽說有什麼高分子聚合物能有效去除硼。倒是有幾種特製的離子交換樹脂蠻有效的,只要先做好預處理,按規定的方式操作,就沒問題。
  • 遇到的應該是硼酸鹽居多,Rohm & Haas公司出產的一種離子交換樹脂XE-243可以用來去除硼;還有一種Purolite公司出產的S-108。這些樹脂用硫酸再生,然後結晶回收使用,免了委外處理的成本。
  • 不要用離子交換樹脂回收的硼酸,因為純度不足,會影響製程的品質;含金屬鍍槽液的回收使用也要特別小心。因為樹脂再生是兩階段的作業程序,需要用氫氧化鈉調整樹脂,以恢復對於硼的吸收能力;再生作業所產生的廢棄物處理成本也要考量。
Q103:
  • 本除鹽製水(DM)工廠每小時處理30噸的水,目前品質要求,陽離子與陰離子樹脂塔排水導電度達到20μmho/cm時要停機再生,原先標準是30μmho/cm;請教這麼改變會有什麼影響。(2001八19)?
  • 謝謝指教,之前有離子交換專家說"陽離子與陰離子樹脂塔若不使其完全飽和吸附,長久以後會使樹脂變差,導致處理品質低落。"此話當真?(90九16)
Ans:
  • 影 響應該不大,只是每一循環的製水產生量會減少。這是因為操作時,離子交換床只有一小節在作用,隨著通過的水量,這一小節作用區會慢慢移動,在達到出口端 時,排出水導電度會陡升。本廠的去離子製水作業設定每分鐘278公升,導電度由0升到1μmho/cm 要4天時間,導電度由1升到5μmho/cm 要1天時間,然後導電度由5升到30μmho/cm 只要12小時時間;所以導電度由0升到5μmho/cm 要5天時間,由5升到30μmho/cm 只要半天時間。導電度由20升到30μmho/cm 是非常短暫的,影響不大。
  • 聽到這說法,就想到順流再生作業,再生液流經離子交換劑層的流向,與處理水流經離子換劑層的流向相同的離子交換方式。由於逆洗時樹脂鬆散,互相碰撞,使得樹脂容易受損。
對 流再生作業,是再生液流經離子交換層的流向與處理水流經離子交換劑層的流向相反的離子交換方式;這是一種較新的操作模式,操作較有效率,造水品質較高,但 是再生時要用到去離子水。所以,如果 貴廠用順流再生作業,則再生週期頻繁,耗損可能較大。
Q104: 請教如何把摻銻氧化錫塗佈在貴金屬(例如鈦)/陶瓷(例如Ebonex),以便用來作廢水電化學氧化(陽極氧化)的電極。(2001八28)?
Ans: 大 部分的製造方式都有專利保護,所以免費得知技術是不太可能的。由於某些廢水中含有陰離子,像氟化物、氯化物等,會損壞陽極表面;通常損壞的是材質,不是塗 層。氧化物塗層主要是利用熱塗方式,藉有機溶劑溶解金屬鹵化物複合物,塗佈後有機溶劑經加熱分解去除,只留金屬化合物;如果加工方式不對,氧化物塗層有龜 裂現象,會使極板材質受到侵蝕。
Q105: 請教如何自硬鉻鍍槽內去除三價鉻?(2001九4)
Ans:
  • 陽極對陰極面積的比率要很高,約15:1,而且要在陰極施加高密度的電流;作業時會在陰極沉積樹枝狀結晶,增加表面積,使得陽極對陰極面積的比率降低,所以樹枝狀結晶要時時清除。
  • 有 幾種方法:第一種方法是在陽極對陰極面積的高比率的情況下,用高密度電流假鍍作業。第二種方法是利用多孔罐,可以問Hard Chrome Plating Consultants。第三種方法是酸純化系統,藉選擇性離子交換方式去除三價鉻與其他金屬雜質;可以問Eco-tec。
  • 先將鉻氧化成六價,多孔罐很有效,也能順便去除金屬離子雜質;克里夫蘭Hard Chrome Consultants賣的 最便宜、又有效。
  • 可以用一種強酸陽離子樹脂;但是樹脂接觸鉻酸太久會因氧化而損傷。最好用高度聯結的陽離子樹脂(X-10),或大孔隙樹脂;因為樹脂空隙率大於40%,避 免稀釋效應,先用稀鉻酸預處理樹脂。
多孔罐不意圖
Q106: 本廠作卡車鋼質保險桿的鍍鎳與裝飾鍍鉻;有位電鍍主管在酸洗槽內添加雙氧水,以便分解有機物質。請問廢水處理把六價鉻還原成三價鉻時,雙氧水是否會干擾亞硫酸氫鈉的效能?(2001九7)
Ans:
  • 老天!如果雙氧水直接加在鉻還原槽就麻煩了。若是加在酸洗槽,幾小時就完全分解,不會影響廢水處理系統。
  • 雙氧水會和許多東西反應,所以很快就分解了;除了會消耗一些原料,應該不致於造成廢水處理的問題。
  • 怎麼會有酸洗廢水或六價鉻廢水進到廢水處理廠?少量的六價鉻會因鐵離子與酸性狀況而被還原。如果是用酸洗槽廢酸液調整鉻的處理,那麼未分解的雙氧水會消耗一些亞硫酸氫鈉。
Q107: 本 廠作工業鍍鉻,使用傳統硬鉻槽液 (六價鉻濃度約250公克CrO3/公升,硫酸濃度約2.5公克/公升),有三個槽做"直接電鍍"(4,5001 - 6,4001),十二個槽做"曲軸電鍍" (3,0001 - 6,2001)。這兩種電鍍方式不同,陽極對陰極表面積比率差別很大。為了防制鉻酸氣的蒸發,裝置了好幾套洗滌塔。結果發現曲軸電鍍槽洗滌塔的清洗水,循 環回用到電鍍槽內時,氯化物累積非常快(有時候會遇到[Cl-] >350 ppm的狀況);但是直接電鍍槽洗滌塔的清洗水,循環回用到電鍍槽內時,氯化物累積非常慢(通常是[Cl-] <>
Ans:
  • 查看看是否有其他的氯化物來源,例如用次氯酸酸洗或剝除作業。
  • 很可能是因為含氯化物約25 ppm的自來水累積的結果。
  • 用去離子水替代自來水可能是唯一的方式。
  • 試用逆滲透設備處理水;但是不知道是處理原水比較好還是處理循環水比較好,這得請設備廠商到現場測試。
  • 試用離子交換處理循環水,可能是比較好的方法。
Q108: 請教處理每天100,000加侖工業廢水的硼由12 ppm降至1.0 ppm以下的技術、設備與成本。(2001九11)
Ans:
  • 有一種特製的離子交換樹脂,具備葡甲胺(N-methylglucamine)功能基,能有效去除硼;再生時用硫酸。吸附能力受到廢水中其他鹽類的影響,和通過的流量有相當關聯。
  • 上 述的選擇性離子交換樹脂能有效去除硼,但吸附能力有限,每立方英尺只能吸附2英兩的硼;依您的狀況,每天需要80-120 立方英尺的樹脂,相當耗費。最麻煩的問題,是如何處理這麼大量的再生廢液;雖然硫酸可一再使用,硼酸也可以結晶回收,但找不到實際案例。如果處理廢水是要 回收水,總溶解物質濃度低時可以用離子交換系統,總溶解物質濃度高時可以用高效逆滲透(HERO)系統;傳統的逆滲透系統無法有效去除硼,但是在高pH值 時,去除率超過90%。總之,硼化物不會消失,只是變得更濃。
Q109: 本廠最近在廢水處理場裝置一座加氯/除氯設備房間,給溶液加氯氣與二氧化硫氣體。啟用三個月後,發現房間內不銹鋼物件表面有紅色斑點,類似血跡,沾到衣服後很難清除;雖然換新的,兩週後又發現同樣的現象。請教該如何解決。(2001九14)
Ans:
  • 不銹鋼品級316以下的都不適於用於化學品接觸的作業,建議改用PVC,或乙烯基酯玻璃纖維。
  • 不銹鋼品級316也擋不住氯化物的侵蝕,建議改用塑膠、含環氧乙烯基酯(411 Derakane)樹脂的玻璃纖維強化塑膠(FRP)最適合。
  • 建議改用塑膠,聚氯乙烯(PVC)或是乙基烯聚脂,乙基烯聚脂比多元酯更適用。紅色斑點就是氧化鐵吧?
Q110: 本廠規劃建置鋅的鉻酸鹽處理槽,估計六價鉻浸的清洗廢水每天1,000 加侖。請教處理廢水的方法。(2001九14)
Ans:
  • 首先想到的是蒸發濃縮,因為這種系統粗勇、便宜又好用。通常含5部份:洗滌殼、填充物、馬達、除霧柵格、溶液儲槽與噴灑管。這些零組件都設計簡單,但必須耐熱、耐蝕;只有除霧設備比較精巧,直接影響除霧粒徑的大小。由此蒸發提濃的鉻酸可直接回槽使用。
  • 如果要加藥處理廢水,最好先請教專業技師的意見。簡單的說,廢水pH先調到3.5 - 4.0,加亞硫酸氫鈉來還原六價鉻,一直到水中顏色由黃轉藍綠色為止,然後調高pH讓三價鉻沉澱。
  • 又便宜又有效的方法是用弱鹼或強鹼陰離子交換樹脂,來濃縮廢水中的鉻酸;樹脂再生用NaOH溶液。濃縮的鉻酸用批式方法還原、沉澱。
  • 上述方法都有效,但要先問"為什麼產生這麼多的廢水"? 貴廠可曾先探討清洗水減量的方案?因為在美國,鉻處理清洗廢水每天1,000加侖(一天 8小時?)也是蠻驚人的。
Q111: 請教處理鋅酸鹽廢液的方式,鋅酸鹽廢液含少量的氰化物。(2001十30)
Ans:
  • 鹼性氯化處理後,調整pH使沉澱發生就可以了。先做杯瓶實驗,因為要調到酸性狀況,然後加氯化鐵,進行中和作用,或是看法規要求的放流水標準,用二乙基二硫基氨基甲酸鈉(DTC)做最後潔淨處理。
  • 最近有一個成功的案例,應用臭氧分解低濃度的氰化物;相信可以同時和鋅作用,生成氧化鋅,減少污泥量,增加回收價值。
Q112: 有朋友在影片沖洗廠工作,這幾個月一直抱怨銀回收機有毒氣產生,但是主管說她發神經;請問該怎麼辦?(2001十一1)
Ans:
  • 建議最好立即向勞工安全衛生局反應。
  • 許多定影劑含氯化鈉、次氯酸等成份,也可能含某些有機物;回收銀時可能釋出氯氣,或是甲醛。不過,如果申訴不得要領,最好是立即向勞工安全衛生局反應。
Q113: 本廠用三氯乙烯蒸氣為航太零件脫脂,請教更好的替代品。(2001十一1)
Ans:
  • 目前有一股推動力在試圖轉換為水性清洗方式。
  • 這要看製程應用的需要,有些情況可以改用水性清洗系統或柑橘酸去脂,但有些情況沒有適當的替代方式;表面殘餘物不能完全清除,是失敗的主要原因。
  • 沒有其他的代替品比三氯乙烯好用;雖然有一種含氟溶劑非常有效,但是很貴,而且很容易蒸發跑掉,結果是錢氣化不見了。
  • 取代三氯乙烯似乎不可避免,特別是在歐洲,已經把三氯乙烯認定為第二級致癌物,風險等級R45。有兩種選擇方案:
    1. 改用風險等級較低的溶劑,例如
      1. 四氯乙烯(PCE)的風險等級較低(R40);
      2. 穩定化的正丙基溴,風險等級為R20。
    2. 改用水性清洗系統。
    改 用風險等級較低的溶劑,比改用水性清洗系統易於為業者接受的好處是,不需要額外的清洗作業,節省水資源與能源的消耗。正丙基溴溶劑廣為業者採用以替代三氯 乙烯,包括許多航太工業業者:BAE系統公司、空中巴士公司、 Lockheed - Martin公司;波音公司仍在測試。正丙基溴溶劑使用成本較三氯乙烯為低,也能安全的用在氧氣系統部分,以及電子的應用。最近聽說將獲得The Supernova / Acceleration Probe (SNAP)認可,准予應用在金屬清洗作業。
Q114: 300加侖的廢水含有鉑10 ppm,請教如何能把鉑濃度降到0.5 ppm。(2001十一11)
Ans: 有一種陰離子交換樹脂,可以自含氯化物、鹼性氰化物中抓取鉑,飽和的樹脂用焚化方式回收鉑。
Q115: 本廠有一股2%氫氧化鈉廢液含高濃度鋁酸鹽;請教可否用電鍍方式回收鋁?(2001十一14)
Ans: 抱歉,沒辦法!鋁是一種活性高的金屬,很難在水中還原獲得;而水的氫、氧會先分離出來。建議還是用沉澱、脫水、掩埋的方式處理。
Q116: 本廠收到一批含鎳電鍍廢液,先前用銅做電極想電解回收,但效果不好;請教該用什麼電極?(2001十一20)
Ans:
  • 不清楚鎳電鍍的類別,所以很難決定適用的電極;先假設是裝飾或光澤鍍鎳 (瓦特鎳之類)。電極分陽電極與陰電極,說明如下:
  • 陽 電極 -- 這種槽液的含氯濃度很高,氯氣會因電化學作用在陽極表面析出,所以電極材質要能耐氯侵蝕。其他鹼性金屬不適宜用作陽極,而使用石墨、鉛等都是為了適應侵蝕 性的環境。但是,氧氣會在陽極表面析出,使得情形更複雜;能同時抗拒氯氣與氧氣的材質很少。應該用鈍性或不溶性的觸媒物質,塗佈在鈍性材質的陽極表面。通 常,最好是用一層已鈍化的陽極材質塗佈;氯侵蝕常發生在材質本身,所以應該用電位比氯高的材料,例如:鉭,或是用鈦,但是要鍍上一層鉑。然後,電極材料要 塗上含氧的觸媒,像是二氧化銥或類似的塗料。這樣就可以保持長久,但是要注意,千萬不要讓陽電極陰極化,否則塗料很快就剝落了。
  • 陰 電極 -- 銅質陰極板很適合鎳回收作業,但是極板在使用前要先薄鍍一層鎳;而且,一但開始操作,極板要避免暴露在空氣中,否則鎳很快會發生鈍化現象,無法再繼續作 業。在普通鍍鎳作業中,鎳陽極表面鈍化層,可藉硝酸浸洗,或其他活化方式去除。 但是電解回收的電極,要處理的是未經退火的材質,而且是經顆粒沉積,材料會持續氧化或鈍化。還有,可以用薄鎳片切成的擴張網作陰極,因為有很大的接觸面 積,而且鎳元素吸附在鎳材上,可以得到很細緻的沉積。
Q117: 本廠正評估大氣蒸發濃縮設備減少廢水量的應用,本地夏季濕度高的時間頗長;請教大氣蒸發濃縮該注意的事項。(2002一6)
Ans: 自 然蒸發法受到濕度與溫度的影響,效果不穩定。加熱蒸發法需耗能源,是主要的操作成本;設備雖然粗勇簡便,其中水平流除霧器卻很重要。有人建議使用垂直流除 霧器,但是要注意堵塞的問題;工業應用KISS(Keep It Simple, Stupid)原則很重要。水平流除霧器以Munters公司出產的T-l00型式頗受好評, 如下所示:
水平流除霧器
Q118: 本廠將設一新製程,槽液使用氟化鉀或氫氟化銨,請教處理氟化物的方法。(2002一6)
Ans:
  • 加鈣,會與氟離子作用生成CaF,很難溶解的物質。
  • 加 入石灰或氯化鈣與氫氧化鈉混合物形成氟化鈣沉澱最為普遍,然而,殘留氟濃度約15 -30 ppm,可能超過排放許可。這種方法的缺點是,處理大量低氟濃度的廢水時,要加過量的鈣才能使氟離子的濃度降到20 ppm以下,化學藥品耗費不少;此時要考慮採用離子交換或薄膜技術濃縮氟成份,或輔助處理設備。
Q119:
  • 本廠鋁材綠鉻酸鹽處理的清洗水要用離子交換處理,希望能回收一些鉻酸鹽。請教用離子交換是否適當?(2002一7)
  • 綠鉻酸鹽處理又稱磷鉻酸鹽處理,在鋁材表面沉積一層磷酸鉻,製程受到塗料溶液中氫氟酸濃度的影響。請問氫氟酸是否會影響離子交換程序?(2002一14)
Ans:
  • 沒聽過綠鉻酸鹽處理,猜想和橄欖黃鉻酸鹽處理有關;用離子交換抓取CrO4= 離子應該沒問題,但要能夠回收使用是另外一回事。
  • 綠 鉻酸鹽處理在丹麥頗為普遍,但逐漸改為黃鉻酸鹽處理,因為含鉻量較少。綠鉻酸鹽處理溶液每公升含鉻酸5-6 g、磷酸12-18 g、與氫氟酸3-5 g。我曾多次應用薄膜電析法處理鉻酸鹽槽液,以回收鉻+3,然後氧化成鉻酸,同時也去除鋁(鋁離子無法穿透薄膜);此法雖然可行,但是成本貴,控制不易, 應用尚未普遍。綠鉻酸鹽處理清洗水經陰離子交換樹脂處理後,會得到鉻酸、磷酸、氟酸鈉鹽的混合物(用NaOH再生),而經陽離子交換樹脂處理後,會得到含 鋁與鉻+3鹽的處理水。陰離子交換樹脂處理後的再生液含多種鈉鹽,要回收再利用須要再經過陽離子交換樹脂處理;太麻煩了。
Q120: 本廠產生廢酸每週2100加侖,想回收濃度20%的硫酸溶液用來酸洗鋼,其中主要的雜質是鐵。請教離子交換或其他的技術可以用來清除鐵,然後回收使用酸。(2002一9)
Ans: 離子交換通常不是用在這種情況,而三種最常用的技術是冷凍結晶、酸遲滯(類似離子交換)、與擴散透析。雖然這三種技術都適用於 貴廠的這種狀況,但是很難決定何種技術最適用;因為評估要根據廢液產生時酸的強度與鐵的濃度來計算。

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Q081: 本廠由於使用皮膜處理劑alodine 1200s含受管制的鐵氰化物,因此轉換為alodine 600。為了要廢棄整批的1200s處理劑,須中和鐵氰化物,預定每0.1%的鐵氰化鉀要用到1.5磅的硫酸鋅;請教有沒有更好的處理方式。(2000十 一28)
Ans: 看起來似乎沒有問題,有一些建議如下:

1. 將鐵氰化物用重亞硫酸鈉還原成亞鐵氰化物;
2. 在pH 6 - 7時亞鐵氰化物沉澱效果最佳,水中殘留的鋅與其他金屬可在第二階段處理
3. 如果錳未受管制,可替代硫酸鋅用於中和鐵氰化物。

Q082: 加拿大環保法規認為三氯乙烯的毒性比四氯乙烯大,本廠的鋁蓋脫脂與陽極處理,想用四氯乙烯替代三氯乙烯蒸氣脫脂器。(2000十二31)
Ans:

* 改用四氯乙烯,脫脂器的系統要作一些修改;四氯乙烯沸點較高, 所以相關溫度設定必須更正,而且蒸發須要的熱能也比較高,高約25%。 好處是比較不容易逸散損失,壞處是物件受熱較多,如果有污泥殘留物件表面,會更難脫落。
* 如果考量環保,可以採用鹼液清洗系統。目前有許多還環保替代產品,可用來為鋁質物件除去油污。本廠陽極處理線改用水性清洗系統,操作多年效果滿意。
* 溶劑脫脂設備商比較喜歡用三氯乙烯,改用四氯乙烯,會使設備系統原有的冷凍系統無法應付多出來的熱量,反而會造成四氯乙烯氣體的逸散損耗。四氯乙烯還會與鋁質作用生成酸,污染整個機器,造成侵蝕現象。
* 有一種環保替代溶劑是溴代正丁烷,效果和四氯乙烯差不多,但是費用是四氯乙烯的4倍。
* 有一種HFE-7100 (3MTM NovecTM Engineered Fluid)可以試試。

Q083: 本廠的蒸發濃縮器每星期要用稀鹽酸除垢,這樣子沒問題吧?(2001一9)
Ans:

* 如果蒸發濃縮器的材質是塑膠,而且不是用來處理氰化物溶液,用鹽酸除垢應該沒問題。
* 商業用的除垢劑常含有檸檬酸或磷酸;檸檬酸特別適合用於不銹鋼的材質,而且會有殺菌的效果。
* 結垢的原因和性質要先瞭解,鹽酸也是強酸,能溶解鈣垢與其他種類的沉積;但是鹽酸要添加緩蝕劑,因為殘留的鹽酸會蝕透不銹鋼。其他的硫酸、檸檬酸、與其他有機酸都可以按廠商說明使用除垢。

Q084: 請教該如何減少廢水中的COD(化學需氧量)?(2001一20)
Ans:

* 在規劃廢水與污染處理之前,我通常會先去瞭解產生廢棄污染的製程,想辦法在不影響生產品質的狀況下,藉改變用料、製造程序、設備系統以降低廢棄污染量。如 果必要的話,改變產品規格以便減少廢棄污染;這麼做不容易,也須要一些創意。假如製程改善無效,就只好用管末處理的方式處理;可以藉加強曝氣方式暫時解 決,但這樣一來就要額外的設備、物料、能量、與人事成本。
* 降低化學需氧量的方式,要看產生源與產生量;小量的可以藉蒸發方式處理。

Q085: 本廠的含氰化物電鍍廢水,多年來以兩階段鹼氯法處理,沒有什麼問題。最近廢水也含鉻,所以經過氰化物處理後,調整為酸性的pH 3.0,並加入重亞硫酸鈉還原鉻,然後調整為鹼性的pH 10.5。結果發現我們用HACH DR - 2010(未經蒸餾)法測量殘留的氰化物濃度,是專業化驗室測量值的十分之一。是否因為後來的處理鉻過程,使得部分氰化物還原了?(2001二5)
Ans:

* 可能是因為氰化鉻複合物的關係,因為檢測包只能量到自由氰化物與弱鍵結合的氰化物;若是和鐵、鉻強鍵結合的複合物,就要用蒸餾法先預處理。試用玻璃皿裝水樣,以紫外線UV照射2天,會發現氰化物檢驗值升高。
* 本廠使用比色包時也有類似的困擾;如果水樣含氰化物而且沒有測到鉻,經過次氯酸處理後會發現有鉻,如果水樣含鉻,經過還原處理後會發現有氰化物。

Q086: 本廠鍍鉻槽鍍浴量約750加侖,使用電流8,000安培;請教如何能夠一邊進行六價鉻電鍍,一邊把三價鉻移除?(2001三2)
Ans:

* 用多孔罐(porous pot)或是電析器(dialysator),可以在進行六價鉻電鍍時除三價鉻,鍍浴中陽極 - 陰極面積比是2:1。
* 要把三價鉻轉變成六價鉻,陰極面積要小,陽極面積要大;但是電鍍時,陰極會形成樹枝狀結晶,增加表面積,所以要時常清除結晶鉻,維持最小面積。
* 我建議用多孔罐搭配分離的整流器,設置於鍍槽的一角,或是鍍槽不用時來進行,可以順便清除其他雜質,例如銅、鐵等。有時候要調整陽極 - 陰極面積比,同時維持電鍍品質,不是很容易的事。

Q087: 請教如何從磷酸浴中除去鐵?聽說可以用陰極來沉澱鐵,但是要先加一種催化劑。(2001三8)
Ans: 可以考慮藉離子交換陰離子樹脂,應用於酸遲滯程序。操作時,這種樹脂在溶液第一次通過時吸附酸,讓金屬隨溶液流出;然後通過蒸餾水把純酸洗出。這種方式適用於鐵濃度每公升超過幾公克的狀況。
Q088: 請教如何使0.75 ppm硼去除的方法。(2001三13)
Ans: 選擇性樹脂,例如 Purolite S-108或Amberlite IRA 743皆可以用;比較沒有選擇性的方式有薄膜處理,例如奈米微濾或逆滲透。
Q089: 本廠將車體磷酸鹽處理,每個月要清理磷酸鹽處理槽,只用水很難清除槽底與管線內的磷酸鹽;請教更好的清洗方法。(2001三27)
Ans: 建議使用含緩蝕劑的鹽酸,濃度約5%。保持溶液溫度在120OF,然後循環沖洗數小時;檢驗溶液酸度,並加鹽酸以維持酸度。除垢後,排水、中和、沖洗、再沖洗。
Q090: 本廠最近清洗陽極處理槽的銅棒是用蝕刻方式,而不是以往的洗滌方式;結果造成污染產品的現象。由於該槽不常使用,而且槽液才用不到一年,請教該怎麼救回這槽鍍浴液。(2001四12)
Ans:

* 首先想到離子交換或許有效,後來想到酸蝕刻液是一種混合酸,有時後含鉻酸,造成處理的困擾。我看還是把鍍浴液換新,避免再用蝕刻方式清洗銅棒。
* 改用鋁棒,操作管理會較為簡單。陽極處理槽最好不要有銅質或鉛質存在於製程中。
* 本廠最近把用了25年的陽極處理槽拆掉換新,排除鉛質陰極與銅質匯流條的使用;不過這種改變很困難,因為老師傅不太相信新觀念。
Q091: 先前有關"鍍鋅廢水處理"問題有提到專利有機金屬沉澱劑與二乙基二硫基氨基甲酸鈉DTC共用,能有效去除金屬。請教適合處理鎳與鉻的有機金屬沉澱劑。(2001五3)
Ans: 傳統的氫氧化鈉沉澱法處理過的廢水仍含少量的金屬離子,若此廢水加多硫化鈉或二乙基二硫基氨基甲酸鈉,可以把殘餘的金屬離子沉澱去除。問題是此時因為金屬 沉澱物很少,不容易凝聚沉澱,而常用的共沉澱劑例如氯化鐵也不見得有效,添加聚電解質物也沒有幫助。但是供應商配製一種專利有機金屬沉澱劑,能夠促使二乙 基二硫基氨基甲酸鈉與金屬快速沉澱,可查詢網站http://www.hubbardhall.com/prods_ap/wt.html。
Q092: 本廠是小型陽極處理廠,設有一陽極處理槽,一清洗槽;這清洗槽沒多久就和處理槽一樣,請問如何延長處理槽的使用,減少廢棄量。(2001五22)
Ans:

* 應該加第二個清洗槽,最好再加第三個清洗槽,這樣能夠省很多水。小型工廠做鉻酸回收絕對不會省錢的。
* 可以試用離子交換或逆滲透系統,過濾清洗水並且回用。
* 用三槽逆向清洗,乾淨又省水,比現在用一個槽省百分之99.9。

Q093: 本廠用一種硫化物(liver of sulphur)溶液來為銀變色處理,請教這種硫化物溶液的處理方式。(2001六1)
Ans: 這種硫化物(liver of sulphur)通常稱為四硫化鈉,是一種有害物質;供應商應該能提供處理的資料或建議,請廠商提供物質安全資料表。
Q094: 請教何種離子交換樹脂適於去除氰化物?(2001六9)
Ans: 所有強鹼陰離子交換樹脂都能強力的去除鹼性的氰化物,對於金屬氰化物的去除能力更強,甚至於有時候不容易再生反洗脫附。Rohm and Haas公司發展某些樹脂,對於金屬氰化物有很強的選擇性,再生也不難。
Q095: 請教廢水硼含量5 ppm的去除方式。(2001六13)
Ans: 有一種離子交換樹脂含甲基還原葡糖胺(Methylglucamine)功能基可以去除硼,包括Amberlite XE-243與Purolite S-108。雖然是一種弱鹼陰離子的樹脂,可以用硫酸再生;回收的硼酸可以結晶成產品。
Q096: 請教如何提升氨基磺酸鎳鍍浴的pH值?目前本廠是用碳酸鎳加入鍍浴槽以提升pH值,雖然偶一為之,但卻有許多問題。例如:

1. 非常難調整,以致於有時候碳酸鎳會加過量,然後又得花一、兩天調整回來。
2. 碳酸鎳很不好用,含有許多雜質;聽說可以用氫氧化鈉調升pH值。可以嗎?(2001六13)

Ans:

* 若是管理良好,氨基磺酸鎳鍍浴的pH值根本不須調整,除非是想要把鐵離子沉澱去除;鍍浴槽不該有鐵份跑進去。碳酸鎳是不好處理,雜質的問題不大。碳酸鎳藥 劑通常含氧化鎳,以減少結塊現象;但有時候和鎳的共沉澱,造成雜質現象。氨基磺酸鎳鍍浴的pH值調整應該在另一個槽內進行,過濾後打回鍍槽。曾見過有工廠 利用一個附屬的小槽,把碳酸鎳置入陽極袋中,溶液打入袋中過濾,然後溢流到鍍槽中。每隔一陣子,要搓揉袋子,因為會形成一個大的膠狀球。會加過量是因為硼 酸緩衝的效果,因為硼酸溶液有三個pH緩衝區間,所以調酸鹼值非常困難。先用燒杯少量的試驗,把加藥量與現象記錄下來,做為實際調整時的參考。
* 用碳酸鎳調pH值很麻煩,最簡便的方式為假鍍,操作一天pH值就上升。
* 有好幾種碳酸鎳產品,溶液型的比較好用,使用時不會有雜質。
* 據我的經驗氨基磺酸鎳鍍浴的酸鹼值最好維持在pH 3.6 - 4.4。
* 要確保鍍浴的硼酸已達飽和量,否則酸鹼值會很不穩定。

Q097: 請教是否可用10,000 ppm(1%)的雙氧水氧化氰化物?(2001六26)
Ans: 曾見過有廠商用35%的雙氧水氧化氰化物達20年之久,稀一點的雙氧水也可以,只是速率慢一些。使用時把雙氧水打入氰化物溶液,一直到泡泡不再出現為止;然後調酸鹼值以便金屬沉澱。現在改用漂白水,但是要時常監測控制pH值,以防氰氣產生。
Q098: 本廠處理鍍鉻廢液時,在pH 13的狀況下去除鉻,但仍然有固態的鐵與鋅氫氧化物殘留,請問該如何處理?(2001七10)
Ans: 把廢水中的鉻與其他的金屬分離本來就不容易,所以才要分流收集處理。但是,從理論上來看,我會用陽離子交換樹脂去除其他的金屬,而鉻以鉻酸陰離子形式存在,所以不會被樹脂吸收。如果可能,趁早用陰離子交換樹脂去除鉻酸,免得和其他金屬離子相混。
Q099: 請教活性碳是否可以用來處理廢水中的六價鉻。(2001七16)
Ans:

* 本廠的用水回收系統,由活性碳、陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂所組成。鉻酸鹽鈍化處理的清洗廢水是橙黃色的溶液,經過活性碳床就變成透明無色。但是聽操 作人員說,活性碳床吸收鉻酸速度很快,但常常又忽然吐出來,所以不是很可靠;其實最重要的問題是含鉻酸活性碳的最終處置。
* 用活性碳吸收六價鉻,在處理高濃度鉻酸時,常常會有穿透滲漏的現象;但這很可能是因為活性碳來不及吸收六價鉻 - 換句話說,流通速度太快了。雖然含鉻酸活性碳可以用硫酸再生處理,活性碳每經過一次再生,效能會受到傷害,大概只能經過4 - 5次再生。如果處理的目的是回收,那麼蒸發濃縮或離子交換等方法都很有效;如果只是要想清除水中的鉻,也可以用適當的技術收回,製成副產品,不一定要變成 有害事業廢棄物。
* 活性碳是可以由水中去除六價鉻,但是效果有限;先前的研究顯示,用氫氧化鈉或鹽酸,可以去除活性碳吸收的六價鉻。我認為,離子交換樹脂的吸收量比較大,而且在處理低濃度溶液時,有效操作時間比較長。
* 核電廠反應爐冷卻用的重鉻酸鈉,曾造成地下水污染。過去處理經驗顯示,六價鉻還原成三價鉻後,進行沉澱處理比較可靠。最合理的處理方式是雙重離子交換系統 - 強酸陽離子交換樹脂在先,強鹼陰離子交換樹脂在後。活性碳床可用做最後潔淨步驟,或用作前處理設備,以去除有機物的污染。當然,樹脂與活性碳含六價鉻,最 好還是請合格的專業處理業者代為處理。

Q100: 為了替環保署規劃小企業創新研究計畫(SBIR),有廠商想研發應用氨溶出程序法(ammoniacal leaching),從電鍍污泥去除金屬(特別是銅、鋅、鎳、鈷、與鎘)。請教電鍍業與金屬表面處理業,這種技術用在現場來去除污泥中的金屬是否有實用價 值。(2001七19)
Ans:

* 簡單的說,氨溶出程序法聽起來不錯,但用起來有些困難:
1. 除非法規上允許電鍍業者可以自行處理污泥,回收金屬,否則法律上的責任會變成廢棄物管理上的風險。
2. "減低污泥的毒性"語意曖昧,污泥的毒性仍在,而且在目前的狀況毫無經濟誘因。
3. 有關"減小污泥體積"也不能引起興趣,因為現在許多電鍍業者寧願污泥含多量金屬,以便吸引回收處理業者願意收集回收,反而比較不會有後遺症。
4. 我個人認為,對於電鍍業者,這種技術研究計畫沒什麼助益,只是為了交差的寫報告作業。這是個現實的世界,希望這只是個誤會。
* 氨溶出程序法很有意思,但一直不能實用化;大部份的金屬與阿摩尼亞的錯合物不易溶解,所以處理污泥的減量效益不高。通常採礦用硫酸來溶出礦物質,比以前用 的氰化物環保多了。雖然有人試著用阿摩尼亞分離混合金屬中的銅,但是應用方式很麻煩。先前有聽說應用於廢礦坑廢污水的處理,但是電鍍業的應用比較少。

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Q051: 本都市廢水處理廠目前發現放流水有氰化物的蹤跡,但是進流水卻無法測出氰化物;本廠用氯氣加入水中,然後用二氧化硫除氯。本市也找不到氰化物產生源;雖然氰化物的濃度小於0.014 ppm,還是超過排放標準。

1. 難道是在本廠中產生的?
2. 有什麼可靠的方法去除?(2000一3)

Ans: 這種現象很常見,而且自從1997年以來,也常在本市廢水處理廠年度檢討中提起。一般認為氰化物的成份一直存在水中,只是被許多因素干擾,經過處理後而顯現;至於怎麼樣形成的,可能要做一些研究來探討。總之,不是只有 貴廠有這個問題。
Q052:

* 多年來,本廠應用鹼性氯化法處理廢水中的氰化物;清洗水先收集儲存,每一批次處理量為6,000加侖。在加過硫酸亞鐵以去除銅離子後,排放到市區廢水處理 廠。因此法規要求,加氯處理改用濃度13%漂白水;結果有問題了。杯瓶實驗顯示處理時間約4小時,但是每一批次實際處理時間常需要7 - 10天。請教先進如何解決?(2000一14)
* 請教兩個問題:
1. 氧化還原電位ORP應維持多少?
2. 您說"氰化物或金屬的濃度不要太高",多少才算剛好?(2000一29)

Ans:

* 在沒有樣品觀察的情況下,很難說;但猜想是酸鹼度出了問題。氯氣是酸性的,次氯酸鹽是鹼性的。先前用氯氣時可能不須要額外的酸鹼調整,氰化物鹼性氯化法要 維持pH 約10.5 - 11,而氰化物廢液的pH值通常都很高。可以試用碳酸氫鈉,先調整廢水的酸鹼值。
* 本廠也是用鹼性氯化法批式處理廢水中的CN,操作時要注意是否會有氯氣產生。為了澈底分解氰化物,本廠採用二階段程序;整個過程對於酸鹼值pH與氧化還原 電位ORP非常敏感,卻非常有效。要避免處理含高濃度氰化物,或高濃度金屬,不然會很麻煩;處理時廢水一定要好好攪拌。還有,若是在第二階段硫酸加得太 急,會產生一些阿摩尼亞,造成金屬複合物。
* 有關鹼性氯化法,我發現維持40-60 ppm 的自由氯、保持pH約 10.5 - 11至少40分鐘就可以了。降低pH約6、維持20 - 30 ppm的自由氯約20 - 30分鐘。下一步,是降低pH約3 - 4,以便測量總氯與六價鉻濃度;加二氧化硫以去除氯,並且把六價鉻還原成三價鉻。用重亞硫酸鈉替代二氧化硫也是可以的。然而加600磅的消石灰{處理 150,000加侖},這時pH約7 - 9,然後調pH 到11.8,我認為是最適當的狀況。本廠同時處理沉澱鎘Cd、銀Ag、鉻Cr、鎳Ni、銅Cu、及鋅Zn,所以添加1 磅的絮凝劑,攪拌後靜置沉澱。目前可以作到金屬含量<0.04 ppm 以及氰化物濃度<0.08 ppm。

Q053: 有關不銹鋼製品利用有機溶劑蒸氣脫脂的程序,想請教是三氯乙烯(TCE)還是三氯乙烷(TCA)較適當?手邊的資料顯示,在民國58年,三氯乙烷TCA因 為沒有適用的穩定劑,無法用來蒸氣脫脂。那麼三氯乙烷TCA什麼時候找到適用的穩定劑?什麼時候開始使用?還有,三氯乙烯TCE什麼時候找到適用的穩定 劑? (2000一19)
Ans:

* 猜想您是想知道由三氯乙烯TCE換成三氯乙烷TCA是否恰當,其實穩定劑並不是問題,因為兩者出現時間差不多。三氯乙烯TCE的清潔效果比三氯乙烷TCA 好,所以應用的時間比較早。然而,因為健康與安全的原因,三氯乙烷TCA毒性較低,逐漸取代三氯乙烯TCE。最後科學家發現三氯乙烷TCA會破壞臭氧層 (環保考量),於是三氯乙烯TCE 又回來了。或許我們都太年輕,不太清楚民國60幾年發生的事情。
* 三氯乙烯TCE與三氯乙烷TCA添加的穩定劑雖不相同,但很相似,使用相同的物質。三氯乙烯TCE應用時,比較能夠容忍更多的水份;結合力較強。有時溶劑 高溫時,水份會打破氯的鍵結而形成鹽酸,導致不銹鋼表面的侵蝕造成坑洞。三氯乙烯TCE對某些污泥溶解能力較佳,也能容忍較高操作溫度,所以清潔效果好, 也比較好回收。約在民國72年,美國政府評定三氯乙烯TCE由「疑似人類致癌物」升級「為有可能的人類致癌物」,許多公司因為健康的原因而禁用。但是,三 氯乙烷TCA的應用卻因蒙特婁公約而走向末路,因為臭氧破壞的問題。差不多這個時候,美國政府認為三氯乙烯TCE不像先前所想的那麼糟,因為小白鼠的反應 和人類的影響並不一樣。所以,三氯乙烯TCE現在又被廣為使用。

Q054: 本廠是電泳塗裝廠,有用到磷酸鋅於製程中,成為電泳塗裝的前處理,廢水排放標準要求鋅月平均值是1.0 ppm,單日極限值是2.6 ppm;但是廢水鋅濃度約20 - 30 ppm。本廠現有板框壓濾機、沉降塔、與一些2000加侖塑膠桶槽。廢水處理時用混凝劑凝聚鋅,調整pH值;但是用壓濾機脫水時,濾網阻塞但也有許多污泥 粒子漏網,隨廢水排出。同時,本廠也需要精確的量測設備,有人推薦質譜儀之類的設備;曾經用過測色儀(Hach),但是不夠精確。(2000二8)
Ans:

* 磷酸鋅供應商應該要協助客戶解決廢水處理的問題。
* 使用消石灰有助於污泥的沉澱。
* 磷酸鋅很容易生成很黏的污泥,可以試用氫氧化鎂改善沉澱。不過,氫氧化鎂不易溶解,使用時要有耐心,而且稍後要加石灰或氫氧化鈉調高酸鹼值。
* 我用過原子吸收光譜儀(AA),非常準確好用。建議詢問供應商,二手貨約值$ 5,000美元。

Q055: 本廠由酸性硫酸錳電解質,在攝氏90度高溫狀態,生產電解氧化錳。因為電解過程產生酸霧,本廠有意藉物理方式除霧,並且試用塑膠浮球在小型電解槽中,實驗獲得初步的成功。想請教是否可以應用在實際的大規模操作狀況。(2000二8)
Ans:

* 市面上有一種聚丙烯材質的中空球,尺寸包括l"到l-l/2",用來抑止逸散成效不錯。另有一種形像飛碟的實心浮體,尺寸包括l"到l-l/2"。
* 您提到攝氏90度,這應該是槽液溫度,但是排出的溫度會因冷卻而降低至攝氏40至50度。此時,要考慮更有效率的方式,例如水平頁片式除霧設備,能夠除掉 l2微米的水汽;而且價錢也不貴。如果系統增設凝結系統,可以處理3微米的粒子;如果輔以冷卻溶液,效果會更好。

Q056: 本廠想妥善處理化學鎳廢液,但是電解回收好像沒有效果;是不是要加藥破螯合物?請教請教!(2000二18)
Ans:

* 在美國電鍍廢液已經不是問題,因為有許多專業處理商能代處理或回收。如果想自行電解回收,要用到鋼絲絨,接觸表面積才會大。
* 如果正常的化學鎳廢液,處理時加熱到最高容許溫度,加一些鋼絲絨,加 NH4OH 使pH較最高容許酸鹼值還高0.5。這化學鎳廢液會自我分解,而且在槽內會立即到處沉積,所以最好拿不用的桶來處理化學鎳廢液。另一種方式是,利用不銹鋼 陰極,包覆的碳陽極,提高溫度與酸鹼值到最高點,大力攪拌,並施加6伏特電流,就可能讓化學鎳沉積到陰極。如果陰極經鈍化處理,沉積鎳即可剝除。
* 沒錯,鋼絲絨用來分解化學鎳廢液是一種好辦法,但是要小心分解過程中產生大量的氫氣。氫氣會爆炸,所以處理時要小心控制。
* 用鋼絲絨處理化學鎳廢液,讓鎳沉積在鋼絲絨的操作條件,是要讓廢液中有過量的還原劑;所以要添加次磷酸鹽,能降低鎳的殘餘量。也有人用硼氫化鈉,但是鎳的 殘餘量仍然高達10 - 30 ppm,很難去除。電解回收很難有效,除非能找到超大表面積的電極,最適當的溫度與酸鹼值。很多人還是用鋼絲絨方法,然後用氨基甲酸鹽去除殘餘鎳。

Q057: 請教有什麼系統設備可以從蝕刻廢液(氯化銅)回收銅?(2000二23)
Ans: 銅可藉電解沉積或離子交換的方式回收,但是最簡單的方式,是冷卻結晶;含硫酸與過氧化物蝕刻液的銅濃度對於溫度很敏感,藉冷卻方式可以得到硫酸銅結晶。
Q058: 本廠定期會更換氰化物剝離浴液(約25加侖,pH 12),而氰化物濃度約31,000 ppm。我想用漂白水搭配氧化還原電位ORP儀的技術,把氰化物轉化成氰酸鹽。聽說漂白水處理技術不適用於高氰化物濃度,請問最適合處理的濃度是多少? (2000二24)
Ans: 貴廠的氰化物濃度非常高,如果直接處理,可能會產生有毒的氰氣,我建議濃度沖稀約25 - 30分之一,然後才處理。如果稀釋有困難,可能試用電析法,或雙氧水處理;請設備商到廠做評估實驗。
Q059: 最近聽說有一種"氰化物電解法"可以分解濃氰化物廢水,請教更詳細的內容、作法以及可以使用的設備。(2000二25)
Ans:

* 依我的經驗,電解法可以把"自由"氰化物降到100 - 200 ppm,但是要加一些氯化物到廢水中 - 每公升約1 - 2公克即可。陰極要用軟鋼,陽極的材質必須經得起考驗,那些貴金屬氧化物電極,或稱金屬陽極(DSA)就沒問題。石墨也可以,但會慢慢消蝕。
* 電解破壞法用來處理氰化物廢水時,可以先加食鹽,每公升約25公克,然後用不銹鋼陰極與石墨陽極,施約6伏特直流電。溫度要保持攝氏25度以下,以免氯氣未與氰化物反應即逸散。廢水每公升含5公克氰化物,須要處理4小時。
* 我們是設備製造商,這種技術應用已經有一段時間(30 - 40年),是由Leslie Lancy博士所研發出來的專利。由於維修與電極的問題,實際應用一直未能普遍。事實上,電子比化學藥劑還便宜,而且材料科學的進步,使得電極問題得以解決。

Q060: 本廠近日正在擴建,有關廢水處理系統曾考量傳統系統、微過濾、以及兩者的混合;想到環保署要制定新的金屬製品與加工MP&M排放標準,想請教適用於電鍍廠的處理設備。(2000二27)
Ans:

* 要先瞭解什麼樣的製程產生什麼樣的廢水,才能評估須要什麼樣的廢水處理設備; 貴廠要先找一家可靠的顧問或供應商做調查,沒有一樣技術能適用所有的狀況。我倒是有些建議:
1. 在每一個製程後裝設帶出液回收槽,可以把大部分的藥劑回收;
2. 使用多階逆向清洗系統;
3. 藉離子交換回收部分清洗水,請專業人士現場實驗進行評估;
4. 所有的廢水儘量分流收集,請專業人士現場實驗評估最佳方案;
5. 適當的沉澱處理後,不須絮凝,可直接用微過濾系統濾清水;
6. 可以用RO(逆滲透)處理微過濾的水,以便回收使用。
* 前面這位先進的回答都是以經濟為考量;整合好的清洗與省水技術是成功的第一步,適當的廢水分流是另一個關鍵點。離子交換很適合處理低雜質的清洗水,但是分流收集要確實。微過濾能使排放水符合最新要求,加裝逆滲透系統,水就可以回收再利用。
* 我完全同意分流收集的作法 - 氰化物帶出液必須要特別收集儲存 - 氰化物回收槽內每公升最好不要超過5公克。活化/酸浸程序最好用硫酸,這樣後面的硫酸清洗水可以用石灰中和,生成硫酸鈣沉澱,便於分離;水軟化處理後還可 以回收再利用。那些離子交換樹脂再生液與逆滲透濃縮液,可以藉蒸發濃縮方式處理。
Q061: 請教有關脫鹽系統的問題,我們發現純化水的導電度為原水的6倍;雖然試著要回收用水,但是導電度過高。即使再生陰離子與陽離子交換樹脂,問題依然存在。是因為二氧化碳的原故,還是有其他的原因?(2000三8)
Ans:

* 去離子水電阻約8-12 meg ohm時適用於電鍍,達到18 Mohm時適用於實驗室。
* 處理前與處理後的導電度是多少?最好請原設備廠商到廠檢查;樹脂用久了,陰離子樹脂可能被有機物污染,或被矽土堵塞,必須更換。如果水的pH降到4,水中溶有CO2;pH升到8,水中溶有鈉離子。

Q062: 請教是否有人聽過或用過電凝設備處理廢水的經驗;我看過有些公司在廣告這種設備,廢水流經一些管子,而電流把粒子抓走;好像是不需要絮凝劑。本廠是做鍍鎳的。(2000四25)
Ans:

* 您問得太天真了... 設備商在推銷產品時一定是自賣自誇的;即使是最好的產品,也可能誤用或誤導。環保署最希望工廠提升廢水處理功能;所以嘛,環保署曾測試過兩套這種系統,但是卻沒有具體的結論。
* 您會發現許多推銷電凝設備的公司就像水面的泡泡,今天還在,明天就不見了。您是否心中有個目標,還是只想打聽?目前就有許多別的技術可以考量,不然就委外處理。
* 建議您上環保署網站查閱:http://www.epa.gov/swertio1/products/newsltrs/ttrend/ttecoagn.htm
* 我負責推銷電凝設備,特別是應用在煤礦產業,處理煤屑脫水以及洗煤廢水,減少化學絮凝的用量;我們曾受賓州環保局的委托,測試處理酸性採礦廢水的功效,結果去除雜質的效率達到99.97%。
* 我們最近用一套"示範型"的電凝設備,處理含懸浮粒子的廢水;各種金屬會隨懸浮粒子結合。反應過程還算是快速,而且分離效果良好。含鉛量由3 ppm降至< 0.05 ppm,聽說鉛不容易處理。
* 本公司使用電凝設備處理混濁水,以提供飲用水,已經有一段時間了。在1985年第一廠(1350公升/小時)曾實際操作測試超過三個月,之後又以不同水質 進行測試,包括處理含鐵的原水,都獲得成功。最近有公司用電凝設備處理印度一家煉油廠處理水,另外一廠用電凝設備處理水中的氟;我們認為電凝法是一種實用 的技術。
* 電凝法很容易操作,只要準備一具可調整式的電源控制器(2 - 10 伏特;1 - 2安培)、幾面鋁片、一只塑膠容器、一些廢水,就可以自行實驗;您會發現廢水幾分鐘內就澄清。當然,要設計成實廠規模不是這麼容易的,最貴的部分是電流供應系統。

Q063: 請教有關廢水氫氟酸中和處理處置的技術。(2000五10)
Ans:

* 廢水氫氟酸處理有兩種方式:
1. 如果當地沒有氟的排放限制,用氫氧化鈉中和處理即可;如果水中沒有金屬成份,就可以直接排放。
2. 如果當地確有氟的排放限制,處理程序包括:石灰中和 / 沉澱 / 沉降濃縮或微過濾。
* 沒錯,可以用氯化鈣與石灰來中和與脫氟,每加侖可以添加0.5英兩的氯化鈣,然後加消石灰調pH到9,加陰離子高分子絮凝劑,以凝集粒子。如果氟不在管制 之內,酸鹼中和即可,污泥量比較少。如果酸濃度高,要先稀釋,才好加鹼中和;不然作用放熱,會產生氟化氫氣體,腐蝕設備,尤其是測量儀的玻璃電極。

Q064: 請教廢水處理時,氰化物的最大容許處理濃度是多少?加州政府最近檢討法規修正,建議設定最大容許處理濃度是1000 ppm (總氰化物及可氯化處理之氰化物)。(2000五26)
Ans: 聽說用鹼性氯化法處理濃度超過1000 ppm的氰化物會有問題;可能會跑出氰氣、氯氣、或是兩者的混合。總氰化物還包括與金屬離子結合的複合物成份,很不容易處理。除了您所提到的加州法規,沒 聽說其他類似的狀況。我曾用過高壓熱解法對付高濃度的金屬氰複合物,很有效,但是產生大量的阿摩尼亞。
Q065: 我們要新設鍍鎘製程線,想請教處理含氰化鎘廢水的方式。目前我們的第二道防洩漏堤用磚築成,牆面有防蝕漆,有沒有比較機動的方式。(2000五31)
Ans:

* 先把含氰化鎘廢水分流收集,連繫當地廢棄物處理回收業者,瞭解代處理成本。如果要自行處理,程序包括傳統的氰化物氧化法(可能是兩階段模式),跟著中和 / 沉澱,固液分離,與壓濾脫水;我不想用乾燥機處理含鎘污泥,但有些人會用。如果能裝置帶出液回收槽,可以藉電解回收法先處理回收廢水中的鎘。有些防洩漏專 業廠商,例如Fabrico、Flexiliner、Buchholz-Smith [West Plains, MO]、NEPCP [Norton, MA],可能會有適合須要的產品。
* 氰化鎘的複合鍵比較弱,所以有些離子交換樹脂,可以利用某種功能基強大結合的特性,把鎘從螯合狀態中抓取;稍後再生時能獲得不含氰根的酸洗液,而其中的鎘 再用其他的技術回收。至於含氰化鎘廢水經離子交換樹脂處理後,水中主要是氰化鈉,可以用鹼性氯化法或其他氧化法分解氰化物。
* 有關第二道防洩漏堤的特別規定有二:
1. 第二道防洩漏堤內的物性必須要相容的,例如:堤內不能有氰化物與酸共存,不能有易燃物與氧化劑並存等。
2. 第二道防洩漏堤儲存的容量,至少是要維持堤內最大一桶槽體積的1.5倍。
* 我知道普通的EPDM遮蔽物質是很好的材質,成本約每平方英尺$0.50 美元。

Q066: 請教處理無電鍍鎳廢液的技術;本廠化學鎳成份包括硫酸鎳、次磷酸鈉、潤濕劑、以及調pH值的阿摩尼亞。最近,本廠廢水處理使用CaCl2與 NaBH4並調整pH約9.0,沉澱後壓濾脫水;然而處理過的水仍然含有50到100 ppm的鎳。(2000六9)
Ans:

* 在美國這不是問題,因為供應商會回收廢液,以便進行再生作業。如果要自行處理,有兩種非化學方式可以考慮:
1. 電解沉積:實際應用上常和離子交換搭配;離子交換可以把水中的鎳離子降到極低的程度,飽和的樹脂經再生作業,所得再生液與反洗液則以電解沉積方式處理。
2. 瞬間沉積於鋼絲絨,先前二月18日類似的問題已做充分的解說。
* 我認為電解沉積是較好的選擇,但是使用電流最有效率的狀況是pH 8.5 - 9的狹窄範圍內。一定要用"大表面積、鋼絲絨"型式的陰極。這種溶液在電解沉積的時候,陽極氧化作用會產生某種有機物,聞起來有甲醛的氣味;所以要用活性 碳濾床先過濾。完成後,還要考慮水中餘留的次磷酸鹽的問題,可以用氯化鐵處理,或是用碳酸鹽處理,然後用壓濾機脫水。

Q067: 本廠有一套自用的鍍鋅系統(酸性氯化鋅),廢水處理經過酸鹼值調整、混凝、沉澱、壓濾脫水。最近檢驗水質,發現有水銀(0.0010 ppm)存在放流水中。請問水銀的來源與處理方式。(2000八18)
Ans:

* 以這種濃度(1 ppb),有可能是廠內有人打破溫度計。
* 也有可能是原水中就有,請檢驗原水水質。
* 檢驗所用的氫氧化鈉,次級品可能含微量的汞。
* 水銀可以藉硫化鈉沉積去除,不過這種濃度(1 ppb)也可能是檢驗誤差。
* 我用過次級的氯酸,發現含微量的水銀,約1 ppm。

Q068: 請教該如何自回收水中用樹脂去除阿摩尼亞?(2000八27)
Ans: 一般的陽離子樹脂就可以去除阿摩尼亞(氨離子,NH4+),也有一些具備選擇性的樹脂,可以用來去除阿摩尼亞。
Q069: 本廠有一個鉛襯的中和槽,製程產生的混合酸、還原的鉻酸、氧化的氰化物都注入槽內,另設有硫酸與氫氧化鈉注入口;pH值常維持約9.5。操作時發現,pH 過高或過低都會有鉛溶出。此時,利用pH調整、加高分子絮凝劑、應用二乙基二硫氨基甲酸鹽,均無法將鉛濃度降到0.1 ppm。請問該怎麼辦?(2000九20)
Ans: 為什麼不改用塑膠桶槽?如果中和槽不大,可以考慮聚乙烯材質,0.5吋厚的塑膠槽,絕對沒有鉛溶出的困擾。
Q070:

* 想請教如何自硫酸鎳電鍍清洗水中去除微量的鎳?(目前是用螯合離子交換樹脂,於pH 3 - 4的狀況下處理清洗水的鎳,可以達到將近100%的去除率。當樹脂飽和時,用10 - 15%硫酸再生處理時,很容易把鎳反洗出來;反洗液中的鎳濃度約10 - 15公克/公升。中和沉澱鎳也不難;但是,能不能改用電解沉積法把鎳先降低至1公克/公升 - 此時硫酸還可以回用去再生樹脂?)
* 目前測試電解時,只看到生成氫氣與氧氣,請教操作的pH值、溫度、或反洗酸的種類該如何設定,才能順利的回收鎳?(2000九21)

Ans:

* 一種可能的方式,是把再生反洗出來的硫酸鎳回到鍍槽使用;但是要先分析成份與濃度,因為銅或鐵離子都會影響鍍鎳品質。很可能要用過氧化物處理鐵,假鍍也能 改善溶液的狀況。電解回收時,要維持pH約在4 ~ 4.5,因為使用不溶的陽極,所以每天要定時檢驗酸鹼值。操作時會釋放氫氣與氧氣,若電壓保持4伏特以下,釋放量會少得多;若攪拌良好,電壓需求較低,反 應更有效。
* 可以換用另一種樹脂,只需要2 - 3%硫酸再生處理,所以再生反洗液調整酸鹼值pH 3-4時,鹼液需求量較少。
* 本廠使用一種樹脂,反洗液中的鎳濃度約120 - 130公克/公升;若使用弱酸樹脂,但是會吸收其他不想要的雜質,不利於後續的電解作業。我認為您目前的操作方式是正確的,只須要做些微的調整。
* 電解回收是有一些特殊設備,要用到大表面積的陰極。
* 記住電解回收5要項 - 濃度、電流密度、攪拌、溫度、化學成份,若能控制好,幾乎無所不能。鎳也不例外,但是要小心控制溶液中酸的濃度,因為產生的氫氣,會焦化與鈍化電極板。早 先有業者加硼酸到溶液中來穩定操作,但現在放流水硼的限制趨嚴,加硼不是辦法;現在用酸回收系統來降低水中的酸濃度,因為沉積出來一公斤的金屬,會產生約 一公斤的酸。若是用來控制放流水的金屬濃度,就要用大表面積的陰極;或者,與離子交換系統搭配,回收樹脂再生液的金屬。若使用消耗型的陰極板電解高濃度的 溶液時,得小心評估是否值得;比較回收金屬的市場價值,免得極板的成本超過回收的價值。針對高濃度的溶液,可以分兩階段進行,第一階段高濃度用一般表面積 的極板,第二階段低濃度用大表面積的極板,好好設計與安排,就能經濟有效的應用。
Q071: 請教該如何經濟有效的清除冷卻系統內沉積的矽酸鹽垢?千萬不要包括有害物質,例如氫氟酸或氟化物。(2000九29)
Ans:

* 要先瞭解結垢的範圍與沉降速率,可以採用最便宜的水力懸流器,然後用過濾或化學沉澱,預先處理冷卻水,減少懸浮粒子。
* 原水可用活性氧化鋁去除矽酸鹽;因為一但沉積結垢,除了酸洗,只有換管了。
* 可以請專業清管人員代為清理,並且把廢酸清走;可能費用不便宜,但是花錢消災。

Q072: 本廠做透明與黃色iridite皮膜處理,廢硝酸中和處理,六價鉻還原處理;請教便宜的方法回收用水。(2000九28)
Ans: 目前看來是不會有便宜的方法;雖然有業者用離子交換方式,去除清洗水的六價鉻,好讓用水回收,但是樹脂再生用藥頗多。鉻酸電鍍時不是平衡反應,這和別的鍍 浴不同,所以沒法藉添加陽極物質與亮光劑來保持平衡。而鉻酸會與接觸物件表面起化學作用,逐漸喪失活性,回用製程可能會有問題。有業者把樹脂再生液用電透 析薄膜分離處理,好回收鉻酸;主意不錯,但是絕對不便宜。
Q073: 請教如何處理含銅廢水中的葡萄糖酸。(2000九29)
Ans: 葡萄糖酸是許多金屬的最佳螯合劑,所以常加在鹼洗槽中;雖然EDTA 是很強的螯合劑,但也無法用來解決問題。最好是不要讓含葡萄糖酸的清洗水或廢液,與含銅的清洗水或廢液相混;可以省了許多麻煩。分流收集,然後分批處理,省錢省力。
Q074: 本公司要設置鋁製零件脫脂處理廠,請教先進該注意的事項。(2000十2)
Ans:

* 首先要瞭解使用的脫脂劑,收集相關的物質安全資料表。
* 本廠使用三氯乙烯蒸氣脫脂已經三年了,當初是為了符合地方管理當局的要求;如果按規定管理,溶劑逸散問題能夠充分控制。如果可以使用水性溶液脫脂,建議貴 廠採用;因為針對溶劑的環保議題日趨嚴厲。使用水性溶液脫脂系統時,槽體配合lip extraction的設計不予推薦,配合出口噴灑清洗或浸置清洗值得考慮,因為操作管理較方便。依據貴公司處理物件的性質形狀,清洗後熱風乾燥是一定要 的。

Q075: 如果要在pH 3.5、銅濃度320 ppm的硫酸溶液中,用電解沉積法回收銅,該用多少電流處理?(2000十26)
Ans: 若是濃度僅320 ppm,對電鍍來講濃度已經是太稀了。理論上,陽極表面積愈大,攪拌愈完全,電鍍效果愈好;但實際上有個極限。所以,要和離子交換系統搭配,讓離子交換樹脂把水中金屬稀濃度抓出,再生的濃溶液用電解沉積處理。
Q076: 本廠鋁件蝕刻作業,使用鹼性清潔/蝕刻雙效劑去除鋁罐表面的硬脂酸基潤滑油,並加以蝕刻,然後上漆。蝕刻槽液面的泡沫藉溢流排除,加氫氧化鈉維持導電度約12 mS,溫度維持在65 C。請問該如何減廢?(2000十30)
Ans:

* 回收含鋁溶液的方法有電透析,但若是用酸蝕取代鹼蝕效果會更好,因為酸蝕溶液中的鋁成份只有10 - 15%,比鹼蝕溶液少許多。
* 考慮先用鹼洗,然後才蝕刻吧!這樣子,蝕刻液就少一些油脂,使用壽命較長,廢棄量也較少。
* 有時看到單一鹼液槽作兩種用途:鹼洗加蝕刻,結果得不償失;很可能因須要加強清洗而過度蝕刻。若分段處理,則有機油脂留在鹼洗槽,溶鋁留在蝕刻槽,要處理 或回收都比較好進行。我的經驗發現,那些回收系統的研究,發表的報告大約有75%經過兩年就證明無效,因為研究計畫結束後,不能追蹤實際應用於工業的操作 狀況。如果有人相信可以同時處理有機油脂與溶鋁,很可能就會是那失敗的75%。

Q077: 金屬表面處理會用到二氯甲烷,請教有什麼污染防制方法?水洗塔有用嗎?(2000十一1)
Ans:

* 使用二氯甲烷時要確保通風良好,水洗塔可能有用,但是在水中的溶解度很小;除了加氫氧化鈉/氫氧化鉀外,水洗塔很少加其他化學品。
* 二氯甲烷是公認的致癌物質與臭氧破壞物質;本廠為了員工的健康,9年前就改用替代品了。
*
1. 不要用水洗塔處理二氯甲烷,沒有用的。
2. 最好是用焚化的方式處理。

Q078: 請教有關歐洲銷售鍍鋅零件,限制使用六價鉻表面鈍化處理,目前或未來相關立法的趨勢。(2000十一9)
Ans: 本人是從事第一線零件供應的工程師,已對此議題有相當深入的參與。六價鉻禁用令源於布魯塞爾歐洲議會制定的「運輸工具生命終點指示」"End-of- Life Vehicles" (ELV)。和所有主要的原設備廠商OEM代表討論後,已經制定新規範禁用六價鉻;有意瞭解者可查閱最新的"禁用物質"名單,會發現六價鉻名列其中。有關 這個重大議題的溝通討論不太妙,大多數的業者都不甚清楚。很多人會發現他們心愛的鍍件很快就要被禁,會大吃一驚的。
Q079: 請教板框壓濾機與乾燥盤的成本。(2000十一25)
Ans: 板框壓濾機小型的如2立方英尺容量要$20,000美元,大型的如20立方英尺容量要$75,000美元。至於乾燥盤,在鍋爐間看過一只不銹鋼盤,只要$5美元。
Q080: 本廠盤卷塗佈作業包括鋁材表面處理,然後與聚醯胺(尼龍)共同擠壓處理,形成漆包的效果。想請教不需用到鉻酸的表面處理藥劑,但是防蝕與聚醯胺相結合的效果一樣好。(2000十一29)
Ans:

* 黃銅電鍍在鋼鐵表面可黏結橡膠,如果鋁材不需鉻酸的處理以增加聚醯胺黏結度,那麼防蝕的處理就可以不用鉻酸。
* 陽極氧化預處理鋁材,聚酯塗佈應可行。
* 六價鉻能改善黏結與防蝕效果;本廠先前試過磷酸鹽與硫酸陽極氧化處理,效果不佳。

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Q001:

* 本公司為汽車零件上漆與鍍鋅,不小心廢水混在一起,現在沉澱鋅有問題了。試用苛性鈉、石灰、氧化鎂、硫酸亞鐵、氯化鈣、硼氫化鈉、多硫化鈣、以及兩種有機 金屬聚合物,去除鋅只能降到4 ppm,無法達到2.61 ppm(每日)與1.48 ppm(每月)標準要求。請協助。(1995年七月15日)﹖
* 謝謝指教。我們也用氨基甲酸鹽,廢水也有過濾,最近發現用氧化鎂與FILTERTECH的專利有機金屬聚合物326-C,可以達到標準要求;但現在除鎳有問題了。最近用氯化鐵保持pH8.0,但效果不佳,請協助。( 1995七21)

Ans:

* 廢水是否有過濾?若還沒有,問題簡單,若已經有過濾,那就麻煩了,我的經驗是硫化物沉澱鋅最有效;試用二乙基二硫代胺甲酸鈉DTC,或者DeGusa的專利沉澱劑TMT15。
* 沒經過現場瞭解,沒法解答問題,目前只能建議:
1. 通常在pH約10.5時沉澱鎳效果最佳。
2. 聽說氫氧化鎂處理鎳必需與強鹼共用,因為氫氧化鎂鹼性不足。

Q002:

* 我想瞭解有多少金屬表面處理業能做到廢水零排放。本廠規模小,因此用活性碳與離子交換處理水洗水,回收使用於製程。活性碳與離子交換委外再生處理,廢鍍液、剝離液等廢液也委外處理。(1995十二8)
* 我想瞭解採用水洗系統業者,尤其是原先採用溶劑除脂的業者,如何解決廢水問題。是否有適用的零排放系統?因為有些原先採用溶劑除脂的業者,並無廢水處理系統。 (1996一8)
* 既然引起討論,我想再進一步澄清有關離子交換的應用。
1. 本廠規模小,用水量少。
2. 所有的清洗水均由離子交換處理,清洗水來自表面鈍化、鹼洗、酸性促進劑、氰化銅打底、氯化鎳打底、氨基磺酸鎳、 硬酸鍍金、與無氰鍍銀;濃度均甚低。
3. 系統包括一套20微米濾床,以及隨後的活性碳床、強酸陽離子樹脂床、強鹼陰離子樹脂床,容量均為3.5立方英尺。處理後導電度約 20-30 微西門子,輕度鹼性(pH 10)。回收水用於水洗槽,但不包括氨基磺酸鎳、鍍金與鍍銀的水洗槽;操作逾一年均無問題。
4. 約每四個月進行一次委外再生作業 。
5. 我相信這種模式可以適用於許多業者,免除法規的稽查與定期檢驗費用;若無法採用離子交換,例如油、粒子等,則可應用微濾、極微濾、超微濾系統。濃廢液則委外處理。在我的認知,這就是零排放;偶而添加去離子水,以補充蒸發損失。( 1996一29)

Ans:

* 委外處理是否合乎環保,我不敢說;或者說,雖然理論上離子交換效率不理想,但現實狀況下,工廠常遭到鄰近居民的抗爭,加上官僚推諉,業者只能自力救濟。您的委外處理方式,不失為良策。然而此處理方式,可能無法適用於滾鍍工廠。
* 我也想聽聽這些業者的意見。如果空間足夠,裝設三槽加熱逆向清洗系統,應該可以達到零排放。但若是不溢流或定期泄水,則清洗槽很快就飽和,必須委外處理。
* 零排放水洗系統當然是熱浴逆向清洗的一種選擇,事實上,我們廠內也正在測試裝設這種系統。預期正式運轉後,問題會開始出現。
* 來文提到委外再生作業,真的有作再生嗎?有幾個去離子水設備商,能提供現場再生作業?據悉,有時活性碳用過後置換,並未真的再生。我相信,許多地區會禁止電鍍廢水的排放;零排放是未來趨勢。
* 離子交換系統可以現場再生或委外再生;現場再生作業會產生再生液與反洗液,排放出所有清洗水中的金屬,加上再生使用的藥劑,使得廢水污染物濃度更高。聽說 有一種超級系統,結合離子交換與電透析,以再生鉻酸鹽,好像不錯,但尚待實廠驗證,而且費用超過25萬美元。
* 短期內,滾鍍廠不可能零排放,因為作業過程中會產生許多雜質,像是酸浸與鉻化處理製程都會產生廢棄物,光澤處理系統情況相似。因此,電鍍廠廢水含多種污染物,所以沒有真正的零排放。
* 本人在核電廠負責化學除污作業的廢棄物處理規劃,有些技術看來可以用在電鍍清洗系統的零排放設計。
1. 採用封閉式多槽逆向清洗設計。
2. 100%金屬回收。
3. 陰離子提濃回收硫酸鹽與磷酸鹽。
4. 陽極解析,例如氰化物轉化成二氧化碳與氮。
5. 改變藥劑成份以減少廢棄物。
核心技術是結合離子交換與連續電化學再生,詳細設計請來電討論。

Q003:

1. 為什麼美國大部分工廠把濃廢液委外處理,而不是現場處理?是不是濃廢液會給廠內處理廠造成困擾?又是什麼樣的問題,例如氰化物、鉻、銅?
2. 清洗廢水與濃廢液的成份有什麼差異?
3. 處理業者如何處理污泥?(1996三8)?

Ans:

1. 委外處理有兩個原因:A)某些廢棄物難以現場處理,例如鎳氰化物與無電鍍鎳廢棄物;B)由於法規上的問題,有些權責主管機構認為,廠內廢水處理設施以處理清洗廢水為主,廠長也擔心擅自處理濃廢液的法律責任。
2. 濃廢液和製程溶液的濃度差不多,只是多了更多的雜質。清洗廢水的濃度變化很大,但與濃廢液比較,濃度只有百分之一到千分之一。
3. 電鍍業者不會處理污泥,頂多是脫水乾燥,多數回收商把污泥乾燥後,用傳統提煉程序回收金屬成份。

Q004:

1. 我想請教廢水中去除硼化物的方式。(1996三25)
2. 我們花了四個月時間找處理硼的方法;廢水中硼濃度約 100-1100 ppm,傳統金屬氫氧化物處理技術可以把硼減至 30-100 ppm,但是目標是 4 ppm。唯一可行技術似乎是離子交換,但是非常貴。最近試用逆滲透,可以把硼減至 13 ppm。(2000三24)?

Ans:

1. 我們最近正在探討硼處理方式,有一些發現;傳統處理廠可以作到硼濃度減量10到30% 。掩埋場的硼濃度要求是10至15 ppm,廢水排放標準是5 ppm。若是要作到硼濃度減量50%,微濾系統可以考慮。
2. 若是要作到硼高度減量,可以考慮電去離子法EDI,二階段逆滲透是另一種選擇,去除率可以達到75%。
3. 我們用逆滲透系統去除廢水中的硼,廢水要先預處理;自從運轉後硼濃度一直低於10ppm。
4. 我們有一種無機物藥劑,可以去除廢水中的硼達90%以上,請來電討論。
5. 我們目前使用掃流微濾系統,將化學預處理的廢水中硼含量,由200 ppm降至6 ppm。

Q005: 本人負責矽谷地區電路板業空污審查作業, 想請教蝕刻製程中,氨氣排放的許可濃度;理論上,廢蝕刻液中的氨是不會逸出的。(1996三29)
Ans: 由於製程中的攪動,會有相當強烈的氨氣味道,就像使用家用清潔劑,或是晒製藍圖時,會有氨氣逸散;製程反應本身倒不是問題。若是沒有實驗的文獻資料,我也不知道該如何回答。
Q006:

1. 有些文獻提到可以用活性碳、木炭氧化電鍍廢水中的氰化物,好像比傳統的鹼氯法還要好用。是真的嗎? (1996四22)
2. 似乎是活性碳表面吸附氰化物物質,但是碳也像是催化劑表面,讓吸附的氧與氰化物作用,所以不需另加藥劑。我們曾實驗讓氣泡通過含鋅或銅氰化物溶液的活性碳 床,氰化物濃度於24小時內由500-1000 ppm變成無法偵測,殘留的金屬用傳統的鹼性沉澱法去除。(1996四26)

Ans:

1. 沒聽說過,但是很有興趣;好像沒道理,若真有此事,請告知。
2. 我想:活性碳分解氰化物,是需要先在廢水中加入氧化劑,如雙氧水,然後用碳處理;重點是氰化物的催化處理。活性碳能藉吸附去除部分氰化物,但若無氧化劑,很難分解氰化物。
3. 這個題目很有意思。活性碳本身具備大表面積,可因此提供更多的反應基座,加速與氧或氯的氧化程序;或者,流體化床會比固定床的效果為佳。

Q007: 我們最近於出光作業使用大量磷酸,利用清洗水回收槽回收大部分的帶出液,並賣給其他公司使用。有什麼系統可用來提濃磷酸,好自行使用。(1996七8)?
Ans: 早在70年代,我曾在鋁表面處理廠工作,是用真空蒸發器提濃回收出光液。冷凝水回到水洗槽,回收的磷酸/硝酸,也回到出光槽使用。可以連繫幾家真空蒸發廠商,看看他們是否能提供解決方案。
Q008: 請問一下,IC廠電鍍後的廢水及PC板廠蝕刻後清洗的廢水處理流程中,所加入的物質(混凝劑及助凝劑)有哪些?
Ans:

1. 我曾在一家工廠工作,以應用氯化鐵的破螯合系統,處理焦磷酸銅清洗水;生成的沉澱,以沉澱槽分離,效果極佳。
2. 試試碳加上離子交換的方式,先用碳床去除水中有機物,然後用陽離子樹脂去除水中金屬離子,再用陰離子去除焦磷酸鹽,這樣,清洗水可以永遠循環使用。美國大概有三家公司,可以到現場為廠商進行離子交換系統再生作業。

Q009:

* 本廠主要是氰化物與氯酸鍍鋅,以及鍍鎳、鍍鉻作業。最近,ICI要求我們把廢水處理方式由氫氧化鈉轉成氧化鎂,說什麼氧化鎂效能最佳、沉降快速、污泥密度高、酸鹼緩衝、污泥性質穩定。真的有這麼好嗎?(1996十10)
* 我們正在進行氧化鎂處理測試。(1997四15)
* 我們已通過氧化鎂污泥溶出測試。(1997六6)?

Ans:

* 多年來,一直想測試氧化鎂的效用,但因為所需滯留時間太長,無緣進行。聽說,有一家大型電鍍廠使用氧化鎂,經過數小時的滯留,還是要加氫氧化鈉,而且鹼性太低,無法將鎳沉澱。倒不是對於氧化鎂有意見,只是還沒搞清楚罷了。
* 這玩意兒還不錯,只是很難溶解,除非剛好有酸性水洗廢水,用來預先溶解氧化鎂,然後加到廢水處理系統,不然要等溶解或是加過量,都很痛苦。由於氧化鎂價格下跌,而氫氧化鈉價格上升,所以價格不是問題。氧化鎂沉澱,有助於板框式壓濾機的脫水。
* 我有應用氫氧化鎂Mg(OH)2第一手資料,願與各位分享。
1. 用硫酸調到pH<2;
2. 每100加侖酸液加入1磅氫氧化鎂;買乾的氫氧化鎂,要用時才製成漿料。攪拌15-30 分鐘,使溶液調高pH>5.0;
3. 加氫氧化鈉以提升pH>11.0,攪拌30分鐘;
4. 加入混凝劑;加入廢水任其沉澱,處理500gal廢水要1-6小時。將上澄液輸送到中和池,中和後排放,鎳濃度<1.5 ppm。污泥用板框式壓濾機脫水,我們發現這種方式簡便又便宜,而且不會當機。

Q010: 本電路板廠使用二甲基二硫代胺甲酸鈉處理廢水,有污泥浮起的問題;在反應槽與沉澱槽水面均形成厚實的污泥層。混凝劑是多元氯化鋁與陰離子凝絮劑,應該沒有過量的問題,即使加入矽質消泡劑,也不能解決污泥浮起問題。(1996十二9)
Ans:

* 針對污泥浮起的問題,我有一些經驗:
1. 從清洗廢水檢測潤濕劑成份,電路板廠則要看顯影溶液成份。
2. 清查會產生氣體的化學反應,例如:硫化物、碳酸鹽等與酸的反應;二甲基二硫代胺 甲酸鹽也有類似效應。
3. 查核溫度變化,有時候工廠停工一陣子,會發生溫水進入冷槽,或是冷水進入溫槽的 狀況。
* 沒錯。沉澱槽應該有集浮設計,以避免浮泥影響水質,如下圖所示。這也是我相信直接過濾要比沉澱好的原因。
* 其實,就電路板廠而言,銅金屬就是氣體產生源。可能有人在蝕刻製程中,使用一種思高牌特強百潔布。還有,可想到蝕刻製程添加的過氧化物嗎?
* 還有一種可能,就是抽送馬達吸入空氣,於是細泡與凝絮劑結合。把管路調整,避免過度抽真空,可以避免氣泡吸入。
Q011: 想請教鍍鋅廠廢水處理問題,本廠使用錫酸鋁與錫酸鉀,於80OC鍍槽中精鍍作業。先前用氯化鐵處理廢水,效果不佳;現在加碳酸鉀以圖解決問題。(1997二26)
Ans:

* 建議試用硫酸鐵;如果廢水產生量是60加侖/分鐘,用消光酸錫鍍錫(matte acid tin)效果不錯,廢水用氫氧化鈉中和即可。
* 什麼時候錫有排放標準而鐵沒有排放標準?
* 老實說,許多飲食器皿用錫材製成,所以很少聽說錫的處理,但是我發現,結合使用一種專利有機金屬沉澱劑,與二乙基二硫代胺甲酸鈉,清除金屬非常有效。

Q012: 本廠是小型電鍍廠,由chromecore 製作零件,必須經過檸檬酸鈍化處理;請指教製程細節。(1997三29)
Ans:

* 檸檬酸是環保型鈍化溶劑,市面上已經有許多廠商生產販賣。
* 檸檬酸也是一種螯合劑,使用時要小心,最好分別收集與處理。若是與其他廢水混合,會與金屬結合,造成廢水處理上的大麻煩;不過,檸檬酸比硝酸安全得多。
* 目前市場上大力推銷檸檬酸鈍化劑,但是檸檬酸不是氧化劑,怎麼能夠為不銹鋼作有效的鈍化處理?作業標準ASTM 380a建議使用硝酸。環境安全不應該干擾技術議題,我建議使用硝酸鈍化處理,然後用碳酸鈉中和處理廢酸。
* 檸檬酸鈍化處理已經過考驗,而成為鋼鐵工業相關問題的解決方案。檸檬酸是既安全又環保的鈍化劑,其效能已經過完整測試,證明絕對不輸給硝酸鈍化劑。因為檸 檬酸是螯合劑,不要使其廢液與含重金屬廢水相混;已經有適當的處理方式。不銹鋼鈍化處理的作業標準是ASTM A-967,不是ASTM 380a,內容也只是建議,不是規範。

不銹鋼鈍化處理不一定需要氧化酸;只要能夠清除表面的鐵屑,讓空氣中的氧與表面反應即可。
Q013: 有文獻提到化學銅製程,若使用Quadrol 減量浴,比傳統的配方浴製程更快,而且不需用到甲醛。Quadrol是什麼東東?(1997四17)
Ans: Quadrol 的生產廠商之一是德國的BASF Corporation;就是二胺基乙烷、乙二胺的衍生物N,N,N',N'-Tetrakis (2-hydroxypropyl) ethylene diamine。其性質查明可上網http://www.scorecard.org/chemical- profiles/summary.tcl?edf_substance_id=102-60-3
Q014: 美國最常用到的電鍍金屬有那些?(1997四18)
Ans: 猜想是1.鋅;2.鎳;3.銅;4.錫;5.鉛
Q015: 板框壓濾脫水機與離心脫水機比較,那一種比較好?(1997五15)
Ans:

* 多年以前,我們裝設一部板框壓濾機,藉高壓脫水,得到較乾的污泥餅。
* 板框壓濾機還蠻貴的,一套6立方呎的中小型機,要價$15,000 - 30,000美元;離心脫水機比較便宜。或許其它地區還有工廠使用離心脫水機,但是在美國愈來愈少見了;真空過濾機與封閉式壓濾機也少有人用了。新型的板 框式增強聚丙烯壓濾機精巧、乾淨、耐操、耐用、耐蝕,已經成為市場上的寵兒。
* 本公司使用板框壓濾機與離心機,將含重金屬污泥脫水。板框壓濾機的操作成本較低,需要一部12大氣壓力的薄膜式壓縮機;但不能連續式操作。離心機可以連續 操作,應用在黏性污泥脫水,但是操作成本較高,維修成本也高。板框壓濾機在卸污泥之前,灌注壓縮空氣,污泥餅可以更乾燥。

Q016: 請教如何經濟有效的處理廢氰化銀鍍液,並回收銀。(1997六2)
Ans: 有必要現場處理嗎?最好是委託可靠的回收廠商處理。現場電解回收應該可以,但先要用臭氧或次氯酸化學分解氰化物,然後沉澱處理,其中銀成份若能電解回收,污泥減量可達90%。千萬不要用離子交換處理廢氰化銀鍍液,因為樹脂很快就飽和了。
Q017: 請教如何將鍍鉻槽中氯化物雜質去除?(1997七9)
Ans:

* 最好的方法是排放鍍浴液;有些人加氧化銀,但是應該抽出來處理過濾後,回注到鍍槽。我聽說有人用假鍍方式把氯化物排除,但在水溶液中氯化物會轉變成次氯酸;不過我也沒試過。另一種方式是離子交換,但是要小心連催化劑也被去除了。
* 假鍍是解決氯化物污染的好方法,但是不記得細節,好像是用一支小陰極,施以高電流密度;請知道的人確認一下。另一種方法是加碳酸鋇,而氯化物像催化劑,在減少硫酸鹽的同時也減少氯化物,然後再補充硫酸鹽。
* 可以加入氧化銀或碳酸銀,但是成本高,因為銀鹽不便宜。假鍍很有效,特別是濃度高的情況。電解除氯化物有許多方法,但是我所熟知的方法,是讓陽極:陰極的比例保持約10:1,然後陽極施以25 ASF的電流密度。

Q018:

* 請教含鎳鹽與氰化物的廢水處理技術。(1997八20)
* 我們電路板製程用化學銀,其中含有1莫耳氰化鈉,與0.1莫耳硝酸銀;請教廢水處理技術。(1997九1)

Ans:

* 鎳與氰化物必須分開處理,因為鎳氰複合物很難處理;氰化物廢液可用兩步驟氧化法處理,鎳用苛性鈉處理即可。
* 在美國,氰化物廢液可用鹼性氯化法處理,鎳用中和處理;含鎳污泥用壓濾機處理即可。
* 1莫耳NaCN = 49公克NaCN/公升 = 6.5 英兩/加侖;鹼性氯化法不適宜處理氰化物高濃度廢液,以避免突發的副反應產生毒氣;氰化物稀濃度溶液加漂白水的處理反應如下式: 2NaCN + 5 NaOCl + 2NaOH = 2Na2CO3 + 5NaCl + N2 + H2O 可以利用試紙與電位計,來監視反應狀況。

Q019: 請教如何自廢水中去除界面活性劑。(1997十二2)
Ans:

* 可以用旋轉生物圓盤處理廢水;標準檢驗手冊有兩種界面活性劑檢驗方法:
1. 512B,陰離子界面活性劑,例如 MBAS (methylene blue active substances)
2. 512C,非離子界面活性劑,例如CTAS (cobalt thiocyanate active substances)
你們的界面活性劑是那一種?
* 減少廢水中界面活性劑有幾種方法,大都要看活性劑濃度、種類、產生方式、時限、要求底線、以及預算。處理陰離子界面活性劑可應用鋁鹽、調酸鹼值、與高分子 絮凝。我常用膨潤土(皂土)及黏土粉粒混合物,以處理不同的清洗水,又快、又簡單、還能打破非離子界面活性劑造成的乳化狀況、能處理極微量的成份。必要 時,可應用顆粒狀親有機物黏土、或活性碳過濾。
* 親有機物黏土可用來清除界面活性劑,也可以用聚電解質絮凝劑處理;陽離子四合物雖然有效,但不便宜。
* 最近我查到一些處理陰離子界面活性劑與非離子界面活性劑的方法,簡介如下:
1. 雙氧水H2O2,結合調整高酸鹼值,與使用紫外線,可應用來處理。
2. 使用親有機物黏土。
3. 使用吸附劑,例如活性碳與膨潤土。
還有,臭氧可用來分解有機物;現在臭氧生產設備已日漸便宜。
* 陰離子界面活性劑可以藉陽離子界面活性劑中和消除。

Q020:

* 想請教使用水性除脂系統處理小零件、有螺線、有孔洞的物件,和溶劑蒸氣除脂器效能比較如何?(1998三14)
* 謝謝先進高見,最近我試用一種還不錯的溶劑,就是 Stoddard溶劑;是否能給予相關資訊?(1998三18)
* 這種Stoddard溶劑(又稱礦油精、石油溶劑、揮發油蒸餾溶劑)閃點約100 F,沸點約325-384 F,含苯成份,不易燃,但是比丙酮更有害人體,味道很臭;雖然便宜,但在室溫下不易揮發。(1998三19)

Ans:

* 依我看,最好的清除油脂系統是雙廂式溶劑蒸氣除脂器。目前有幾種環保溶劑,可取代非常好用的三氯乙烷(TCA)。但是新型溶劑每55加侖桶要價$2400 美元,而且要用在環保署指定的除脂器,成本至少$20,000美元。1-溴丙烷(NPB)是其中效果還不錯的一種。若只是要應付無理的法規要求,使用高氯 酸乙烯(perc),三氯乙烯(TCE)與二氯甲烷(MC)都較便宜;但可能不值得。另一方面,水性除脂系統也有新發展,而且獲得環保人士的歡心。雖然除 脂效果較差,但購置與操作成本較低。也有人支持半水性與其他系統,像是酒精類、石油類溶劑、甲乙酮(MEK)、與丙酮,還有檸檬酸、松香油之類的東西;只 要好用就行。
* 個人另有一些淺見:首先,就是有許多零件是由不同金屬部分所組成,用溶劑清洗就沒問題,但若是用水洗方式處理就糟了。再來,就是有些零件材質含高鉻成份, 或是高鋅成份,例如銅管樂器,或是兩性金屬,很容易被水洗系統影響。數十年來,像是渦輪引擎葉片的中空零件,就是在填滿臘的情況下安全又環保的接受處理, 然後進行電鍍,最後用溶劑把臘脫除,而溶劑和臘分離後再使用。
* 最近有汽車業問我Stoddard溶劑的問題;據我所知Stoddard溶劑是一種 "副產品"。要注意,一塊沾滿易燃溶劑的抹布,可能要準備上千噸的防範。
* 您可以試用Stoddard(閃點143)溶劑;市面上有許多品牌,通常稱之脂肪族揮發油(aliphatic naphtha)。
Q021:

* 本公司打算發展電解沉積系統,以回收電鍍浴液中的銅、鎳、和錫。想請教業者一般廢水量、金屬濃度與化學成份。(1998三18)
* 我瞭解電解沉積是一項成熟廣用的回收技術,本公司現在想推廣一種由澳洲發展的系統;想請教是否可以應用於本地的電鍍廢水處理。(1998三23)

Ans:

* 或許我沒聽懂,電解沉積過去數十年,已經在數百個電鍍廠中使用,以回收金屬。至少有十幾家電解沉積設備廠商,有許多不同的設計,像是不銹鋼陽極板、銅質網 狀電極、高比面積碳極。有許多減少邊界層效應的設計,像是玻璃珠流體化床、高能量衝擊、高速旋流、脈衝式電鍍。但在許多狀況,廢水流經離子交換,特別是大 量低濃度廢水,然後再生液以電解沉積方式回收金屬。已經有這麼多的案例,您是想發展全新的技術嗎?
* 好吧!只要是好東西,我們都支持。
* 我們曾參與許多電解沉積應用專案,以回收銅、鋅、鈷、和鎳,非常具有潛力,特別是和離子交換結合的應用方式。如果您提到的系統有特別之處,我非常有興趣瞭解;請提供資訊。

Q022: 本公司正在評估在一座電鍍廠設置廢水處理系統,以處理含鉻與氰化物的廢棄物。目前的預處理系統,每年花在人事、零件、維修與清除處理的費用約 $250,000加拿大元。依據該廠過去操作狀況推估,新設置的廢水處理系統處理成本約每噸$2加拿大元。請問這樣子是貴呢還是便宜?(1998九16)
Ans:

* 有沒有聽錯?貴公司的廢水處理成本每加侖(3.785公升)只有$0.004 - 0.008美元。本廠有一套小型電鍍生產線,估計廢水處理成本每加侖要$0.015美元;成本還包括清除處理費用。清洗水全部用離子交換處理回收,樹脂再 生也委外處理;所以除了用不到$2000美元買一些收集桶、三具馬達、一些輸送管外,沒有其他廢水處理設備,不須要監測儀器,也不須人事成本。我們只專注 電鍍技術與業務,可能成本較高,但自認值得。
* 我同意 貴公司的狀況可以只專注電鍍技術與業務,但是須要有合格的代處理業者,以合理的服務收費來配合。
* 本人服務的公司自行處理廢棄物,也回收用水;處理成本約每加侖$0.007 - 0.009美元,回收清洗水時,成本約每加侖$0.003 - 0.005美元。
* 雖然有很多回收用水成功事例,但是著手廢水回收前一定要仔細評估;因為許多地區水資源成本低,比回收成本還便宜。同時,水中的油脂很快就毀了昂貴的薄膜與樹脂;回收設備的可靠度是很重要的,萬一故障,會立即影響製程。

Q023:

* 想請教有關電凝法與離子交換,在處理電鍍廢水重金屬與氰化物的效果比較。(1998十一5)
* 我是一家廢水工程公司的經理,很想瞭解電凝法是否可行。到現在我還是找不到好的文獻,可證明這項技術的作用、可靠性能、符合排放標準能力。(1999二12)
* 我很想知道有那些電凝法相關文獻、實用案例、應用數據。是否有用?虛實如何?維修麻煩否?極板多久要換?(1999六15)
* 雖然我是皮革業者,但也有金屬廢水問題,聽說電凝法處理皮革含三價鉻廢水很有效;可有人聽說皮革業使用成功的案例? (1999十二1)

Ans:

* 在我看過有關電凝法的應用文獻之前,無法對此技術下評論。不是說電凝法沒用,我真的不知道,但是到現在還沒聽說有用的證據。
* 有人就電凝法的應用發表論文,並刊登在美國電鍍與表面處理協會(AESF)週刊。我的感覺是,如果是這麼好用的技術,為什麼過去15年都沒聽說過?或許實 驗室裡是可行的,但是工業上是否實用呢?離子交換是不便宜的技術,但是在回收特定的物質時很值得考慮採用;然而供應商常提供太複雜的技術資料說明。
* 到底電凝法是否經過實驗室的證明?我唯一看過的電凝系統還連接離子交換系統,無法判斷是電凝系統還是離子交換系統在作用。
* 我看過的是桌上模擬展示,在一只燒杯中進行;應用在新配置的電鍍溶液的處理,效果極佳。我懷疑實際應用時的可靠性,尤其是處理髒兮兮、混濁的製程廢水;老實說,這種電凝系統還需要經過許多實廠測試,才能判斷是否實用。
* 電凝法在10年前的蘇聯是非常普遍而且應用廣泛的技術。我曾跟隨Rogov教授學習此一技術;Rogov教授曾發表許多有關此技術的書與論文,也設計裝置 許多電凝處理廢水系統。我唯一不確定的是,當時蘇聯的廢水排放標準是如何認定的,和現在美國的標準差異在那裡。
* 讓我就電凝法作一澄清與說明。電凝系統應用直流電與可耗損的鐵陽極或鋁陽極,應用時,鐵或鋁溶解水中成混凝劑。由於應用低電流,此法通常不適於處理含氰化 物或六價鉻廢水,但是某種程度的氧化與還原反應確實會發生。若是鐵陽極用來處理含氰化物廢水,會形成氰化亞鐵複合物,無法藉氯化分解。經過電凝步驟之後, 處理方式與傳統的絮凝與沉澱程序相似。所以,在進行電凝步驟之前,先就氰化物成份以氯化方式預處理,是一個好辦法。
離子交換,是不適於用在廢水金屬與氰化物的一種處理技術,但可以和一般廢水處理技術搭配使用。離子交換不能分解氰化物,除了回收貴金屬,很少用來處理含氰 化物廢水;當樹脂吸滿貴金屬氰化物後,焚化以穫取金屬,順便摧毀氰化物。離子交換也不能把金屬轉變成可最終處置的型態,但在提濃金屬以便回收時,非常有 用。現在,有的廢水處理系統把離子交換用做最後淨化的步驟,或是清洗水回收處理的工具。
* 我們是處理礦場酸廢液的顧問與設備製造商,也是電凝系統的設備製造供應商。實驗室已證實此系統可以去除98%的金屬,表示很有發展的潛力。我們正在為客戶 設計一套能處理1,000 gpm(約227.1噸/小時)的電凝系統。過去,爭論的主題是,不論用直流電或交流電,電凝系統的實際應用容量不超過100 gpm;而且讓工業界看到許多"沒良心"的業者騙吃騙喝,嚇跑許多投資人。我們目前慢慢的扭轉此一負面形象,而且有許多不肖業者已經出局。我們代表的公司 已獲得足夠的資金,並且最近和大陸廠商簽約,製造相關設備。
* 我們目前使用Kaselco的電凝系統,鋼鐵電極,處理量是2.5 GPM(約0.568噸/小時),來處理飛機上漆前皮膜處理的清洗水。清洗水含六價鉻濃度約100 - 400 ppm,處理時以批式操作,廢水循環處理三次後,六價鉻濃度降低至無法測量。
* 我們曾經使用電凝技術多年,以處理晶片廢水、重機械製造廢水、電鍍廢水(鋅、鎘、三價鉻、六價鉻、銅、金)、與飲用水(砷);我可以理解,有先進曾提到有許多沒良心的"半調子"充斥市場的感想。這項技術還有許多值得探討之處,但已經不是一個過去的幻想。

Q024: 本廠電鍍製程會產生酸性硫酸鎳溶液,我試過用碳電極與整流器,想去除鎳,但不成功;請指教正確的方法。(1998十二1)
Ans:

* 鎳鍍在高濃度的硫酸、氨基磺酸以及氯酸鹽溶液中均可進行,我猜想若是在硝酸鹽溶液中,過量電流會使金屬再溶解,很難電鍍沉積。從硝酸鹽溶液中能電鍍的金 屬,只有銀與銅,而且必須是沒有自由酸存在的時候。沉積的銀是可愛的晶體形狀,沉積的銅有時呈樹枝狀,或其他不理想的形狀。
* 鎳鍍只有在pH大於2時效果良好,最好是超過2.5;不然,陽極電流會產生氫氣。試試把pH調到3-4,然後才電解沉積。避開讓金屬沉積成樹枝狀,否則會造成短路引發火災。

Q025: 有什麼化學溶液,能在表面乾燥時不留殘跡?請先進提供相關資訊。這種化學品能加入清洗水中,也不會產生有毒效應。(1998十二8)
Ans:

* 回到幾年前,解決這問題是輕而易舉的,因為有機溶劑蒸氣除脂可以達到這些要求。現在市面上還是有一些環保型溶劑,但是很貴。如果不要求完美,極純水應該可以達成任務。
* 異丙醇/甲基醇或是丙酮應該可以符合您的要求;然而,使用成本不便宜,因為這些溶劑很快就被水份飽和,而必須時常進行回收作業。我見過丙酮蒸氣除脂系統,應該蠻安全的。
* 下列步驟或許有幫助:
1. 用很溫的水,不要太熱;
2. 用去離子水;
3. 加異丙醇以降低表面張力並加速蒸發;
4. 試用洗碟子的去斑劑,加在水中;能降低表面張力。
5. 用風吹乾;使用鼓風機並經過濾除濕,不要用空氣壓縮機,以免油氣污染。
看要求乾淨到什麼地步,天下沒有白吃的午餐。
* 3M公司生產一種去斑劑perfluoro-N-methyl morpholine(全氟N-甲基嗎啡),或許有用。也可以加50%酒精到水中,以降低表面張力,並加速乾燥。
* 如果水自表面退得快,而且水中雜質很少,物件就乾得快,而且不留殘漬。我建議:水用逆滲透處理後,加熱到140 - 160 F(60 - 71 C),添加一種界面活性劑、去表面張力劑、去斑劑、助潤劑、或是氟化的潤洗添加物、醇類等。

Q026: 本廠錳系磷化膜處理線包括五個製程:鹼性清洗/水洗/錳系磷化膜處理/水洗/閃油,有污泥累積的問題,必須時常清除;浸沒式的電熱器常被污泥埋住,每週就因結垢燒毀,須維修換新。(1998十二8)
Ans:

* 所有的磷化膜處理浴槽都會有污泥問題,清理很麻煩。我們自製刮泥器清除污泥。比較有效的方式是,定期將浴槽液抽出過濾,然後在打回浴槽去使用,是很麻煩; 用過的濾材很難再使用,可以考慮用袋濾機。電熱器採用功率較低的型號,雖然加熱較慢,但總比每週更換要省事便宜。清理電熱器上的污泥動作要輕緩,因為電棒 熱過後比較脆弱。
* 提到錳系磷化膜處理,要知道污泥產生是一定會的;加熱器通常採蒸汽式。Hydro Dynamics公司(Rome,美國喬治亞州)生產一種Hydrosonic Pump,是為錳系磷化膜處理而特製的;在循環抽送時就同時加熱,因此免除額外的加熱器。
* 錳系磷化膜處理的污泥要減量,可以修改程序如下:
1. 鹼性清洗
2. 水洗
3. 以抑制性酸清除氧化物
4. 水洗
5. 細化作用
6. 錳系磷化膜處理
7. 水洗
8. 油封或鉻封
註:為了減少皮膜重量與污泥產量,步驟E是一定要的。
* 如果用過酸浸,步驟E是一定要的。我比較常用的方式是噴吹零件,然後在鹼性清潔液中快浸一下,水洗後直接磷化處理;這樣子問題少一些。
* 緊密的操作控制、減少皮膜的重量、減少加工物件與溶液的溫差都可以減少污泥量。

Q027: 去離子水的酸鹼值測量,受到大氣中二氧化碳的影響;所以規範要求pH範圍5.5到7,這該怎麼量取?(1999一26)
Ans:

* 這是個問題,不好回答,但是卻不難理解。去離子水的酸鹼值易受影響,因為沒有緩衝劑作調節。去離子水剛生成時pH值是5.5(?),但接觸空氣後pH值是 7 (??)。因為去離子水剛生成時,導電性很差;用電阻計反而適合。依據檢測標準ASTM,要加某種鹽來標準化水樣,才能進行檢測;許多人沒搞清楚就測,結 果是莫名其妙。
* 在pH是5.5的時候,水中二氧化碳尚未離子化(?),可以藉二氧化碳電極量測。在pH是7的時候,水中二氧化碳百分之50離子化,形成碳酸氫根離子(??)。
* 理論上,pH值是水中氫離子的平衡濃度指標,去離子水的氫離子與氫氧根離子的平衡濃度都是10-7 莫耳,pH值是7.0。若暴露空氣中,二氧化碳溶入形成碳酸,pH從7.0降至5.5;然後因為平衡的關係,pH值應維持在5.5,這樣才是正常的。所 以,生成的去離子水若量測pH從7.0降至5.5,那就是好水。測量去離子水,用導電度計可能比較適當。

Q028: 本廠製程包括一般電鍍與無電鍍鎳、酸與氰化銅、金、氰化銀、酸與鹼性錫、與氰化鎘,也做鋁面耐蝕的鈍化與鉻化處理,以及硫酸陽極處理。廢水處理系統是自動 控制的沉澱槽,能夠以批式方式處理。到目前為止,硝酸鎳快速電鍍廢水一直沒法處理;最後不得不大量使用二硫代氨基甲酸鹽類DTC。若是委外處理,每55加 侖 (208公升)一桶廢液處理成本是$220美元。有什麼便宜的方法呢?(1999一28)

* 回應操作條件說明如下:
1. 硝酸鎳快速電鍍廢液鎳含量約5000 ppm。
2. 溶液中只含硝酸、水、鎳、銅。
3. 若要自行處理,此廢液先輸進廢酸桶,然後以每小時12加侖(45.42公升)速率注入AA桶 。
4. 採用二階段pH調整;第一階段pH約4 - 5.5,第二階段pH約9.3 - 9.8。
5. 沒錯,這個pH範圍適用所有的廢水流。
6. 廢水處理以批式加二硫代氨基甲酸鹽類方式操作。第一階段加氯化鋁調整pH第二階段並且在第二階段之後加絮凝劑。(1999一30)

Ans:

* 請問:
1. 廢液中的鎳濃度為多少?
2. 廢水中只有硝酸嗎?
3. 硝酸廢液進入調整槽的稀釋狀況如何?
4. 沉澱鎳時的pH值是多少?
5. 可曾最佳化調整pH值?
6. 二硫代氨基甲酸鹽類DTC應該是用在最後稀濃度的處理。
7. 開始加二硫代氨基甲酸鹽類時的鎳濃度是多少?
* 擴散透析法可以解決問題,這種系統可以回收酸再利用,而系統產生的廢液量很少,不會對廢水處理系統造成衝擊,而且可以連續模式處理。

Q029: 本廠在銅蝕刻後,用稀檸檬酸浴鈍化處理,想請教鈍化處理的原理,鈍化後再碰撞是否影響品質?(1999三5)?
Ans: 檸檬酸是一種螯合劑,常用於電鍍製程。最近被用來鈍化不銹鋼,因為檸檬酸能清除表面的鐵氧化膜。我猜想檸檬酸是用來清除銅表面,而不是鈍化銅表面。
Q030: 我們的廢水含醋酸濃度約2,000 - 5,000 ppm;該怎麼去除?(1999三10)
Ans: 用鹼液中和方式即可,生物處理系統中的菌類很容易消化這種酸。Q031: 本廠電鍍廢水氰化物濃度約100ppm,要減低到0.1ppm以下。因為廢水中含鐵與鉻離子,加氯化物效果不佳。請教何種方式最有效?(1999三10)
Ans:

* 試用1.臭氧;2.離子交換(最好能委外再生)。
* 若廢水中含鐵與鉻離子,加氯、次氯酸、甚至臭氧以氧化氰化物都很不容易。這是因為氧化程序必須在鹼性(pH>10.2)溶液中進行,而此時氰化物會牢牢的與鐵與鉻離子結合;這種金屬氰化物複合離子很難處理。這種狀況用離子交換比較適合。
* 本廠各種電鍍製程用到氰化物的量每月200公斤,這都是依賴電析鹽水氯化系統進行氰化物的處理。
* 建議您試用紫外線UV光系統分解氰化物,或者試用逆滲透結合蒸發濃縮系統。

Q032: 請教有關逆滲透與離子交換生產去離子水的優劣比較。(1999三16)
Ans:

* 逆滲透最主要的問題是,過程中要將水施以高壓,而只有30%的水能夠純化,其他的部分就排走了。逆滲透水不像離子交換水那麼純,常用在逆滲透在先、離子交換在後的狀況。通常逆滲透水不夠純,而且很容易因為薄膜生菌不乾淨,而使水受到污染。
* 本廠多年來在各種製程上使用逆滲透水,據我所知,其成本只是離子交換的10%。不過,逆滲透只能去除水中95%的鹽類;這樣的水質,在某些製程中是不合格的,有必要進一步離子交換的處理。
* 標準的逆滲透系統目前加壓在300 psi以下,能夠回收50-75%的水,其中總溶解質清除率約95%,缺點是系統較複雜,薄膜易損毀。離子交換能把水進一步純化,而且裝設不會太麻煩,缺點是再生過程要加酸鹼,所以再生廢液含更多化合物。

Q033: 我想評估鍍鎳槽逸散氣體所帶出的電解質的量,鍍鎳槽是瓦特浴,作業溫度是60C。(1999四19)
Ans: 最簡單的方式是用除霧器來計算,便宜的一型,也能夠充分捕集l2微米以下的水霧。若有新型的併合式除霧器,可以捕集3微米以下的水霧。
Q034: 我們在處理鍍鋅清洗廢水時,很難產生理想的沉澱粒子;污泥太濕了,像泥漿。試過硫酸鋁與石灰,效果有限。有人建議用高錳酸鉀,可以嗎?過氧化氫有用嗎?(1999四21)
Ans:

* 拜託千萬不要引入未經證實的處理技術,除非是為了示範所須要。貴廠應該會有板框壓濾機,污泥未經脫水是不會成為固態的。還有,鍍鋅程序是什麼形式:氰化物、鹼性、氯化鋅、氨化鋅?
* 首先要知道鍍鋅程序是什麼形式,一般處理方式是調pH於9.0 - 9.3的範圍內,然後加絮凝劑。本人在處理鍍鋅廢水時,不習慣用石灰,而是常用50%苛性鈉。提到高錳酸鉀與過氧化氫,讓我想到氰化物的處理;但其應用有 其限制,因為對於無法氯化的氰化物,這兩種化學品均無反應,而必須要以沉澱或其他分解技術處理,例如UV。
* 我建議您用氫氧化鎂做杯瓶實驗,只不過氫氧化鎂不易溶解,所以要先計算好,待全部溶解後,再加氫氧化鈉或石灰,調到預定的酸鹼值。
* 只要先把氰化物處理掉,氫氧化鋅沉澱就不是問題。如果用氫氧化鈉產生的污泥太黏,改用消石灰;然後沉澱、壓濾脫水、灌注壓縮空氣到壓濾機、然後收集污泥。
* 如果廢水中的油或清潔劑太多,污泥就比較難處理;但是鈣與鎂的化合物,能夠結成還不錯的污泥。

Q035: 我想請教電拋光廢液蒸發速率的資料。

1. 蒸發1加侖水的能量需要2至3千瓦小時(度電)?
2. 如果只用鼓風機來給蒸發濃縮器送風吹乾,蒸發1加侖的水份要多久?(1999五13)

Ans: 每磅水蒸發的潛熱約1050 BTUs,所以,蒸發1加侖水須投入8760 BTUs的熱量,相當於2.57千瓦小時(度電)。如果沒有提供熱源,讓要1加侖水蒸發,一定須要從周遭環境中收集到8760 BTUs的熱量,還要考慮接觸表面積、溫度、濕度等因素,近乎不可能。
Q036: 本廠有三股製程廢水,其一是掛鍍、另一是滾鍍、還有是磷酸鹽處理。廢水處理廠有一個處理量45 gpm的沉澱池,但操作有問題;最後污泥也是怪怪的。請指教應注意事項。(1999七1)
Ans: 在1974年的時候,製造業才開始瞭解廢水處理的必要;目前,製造業準備接受零污染排放是廢水處理的目標。所以,現在還在探索廢水處理的操作就來不及了; 貴廠的操作人員要受訓,或者雇用顧問公司代為改善、操作、維護與訓練。簡單說明如下:

1. 含鉻廢液要先還原成三價鉻;
2. 含氰化物廢液要先氧化分解;
3. 所有含金屬廢水進行pH調整;
4. 經混凝處理廢水須要靜置沉澱。

然而,還要考慮濃廢液的處理-特別要小心鹼性清潔液-由於天生難以沉澱,鹼性清潔液會給廢水處理系統帶來麻煩;處理剝除劑幾乎是不可能的。
還有,要查明廠內所用的製程與藥劑,確認是否有用到螯合劑,或是其他會造成麻煩的成份。清潔劑就值得注意,還有那些使用含阿摩尼亞藥劑的製程、無電鍍鎳製程、或者其它化學鍍製程。
然後,要設法減少清洗的用水量;廢水設計的功能數據都是依據最佳狀況計算的,如果處理量能維持小於設計量,廢水處理效率就能達到最佳要求。
Q037: 在處理含氰化物廢水時,廢鉻酸(六價鉻)或許可用來氧化氰化物(假設可行)。這麼作,反應的程度如何?(1999七20)
Ans: 早期電鍍廢水是混合後排放的,如果這樣混合真的可行,電鍍業現在也不會有這麼大的環保壓力。 廢鉻酸混合氰化物的第一個問題是很嚴重的安全風險,因為混合會產生氰氣(HCN),吸入會死人的。
第 二個問題,是鉻酸的還原與氰化物的氧化須要精確的酸鹼度控制;酸鹼度不對就很難按預期的步驟反應。氰化物的氧化要在pH 11的條件下進行,而鉻酸的還原要維持pH 3的狀況。最後一點,許多特定反應要徹底完成,就必須要讓另一種成份維持過量;廢鉻酸與氰化物的反應,不可能讓其中一種成份殘留多餘的量,所以看不出解決 的辦法。
若要證實一種假設可行,最好還是在保護周全的實驗室中進行。千萬不要太過於鐵齒,就自行在現場實際進行。
Q038: 我們在找一種離子交換樹脂能夠用來處理酸鋅滾鍍清洗水。這種樹脂不會吸附其他的離子,而且清洗水的pH約5.0 - 5.5;我們想瞭解:

1. 市場上有這種樹脂嗎?
2. 有沒有便宜的樹脂,可以不須要再生? (1999八6)

Ans:

* 建議諮詢樹脂專業公司,例如ResinTech Inc. (http://www.resintech.com/);他們應該熟知各種樹脂的應用。
* 您所需要的選擇性可以試用一種磷酸型的樹脂,像是Duolite ES-63,對於鋅與其他過渡金屬元素有特別的親合力,但要先做管筒試驗以確認。現在吸附物質種類很多,通常黏土或沸石礦物質是準備用過即棄置的,但不知 道是否有選擇性。 不論如何,吸附容量直接影響到吸附物質的廢棄量,而且必須以有害事業廢棄物處理。
* 有一種樹脂僅吸附鋅,而不會吸附鈣、鎂、鈉,能夠在您所說的酸鹼度範圍作用。這種作用不是鋅與離子的交換,而是鋅與功能基的複合作用;意味著不會在水中添 加額外的離子,因此導電度也跟著降低。這種樹脂已經上市,或者查詢Recomet。 (http://www.recomet.nl/Eindex.html)

Q039: 請教何種絮凝劑最適於鹼性非氰化物鍍鋅與氰化物鍍鋅廢水的處理?還有,是否可應用或錐形底沉澱槽或掃流式斜板沉澱池收集污泥?(1999八15)
Ans:

* 陰離子高分子絮凝劑最適於處理金屬氫氧化物的廢水。要挑最好的沉澱槽,會選接觸面積最大的一種。沉澱槽內粒子沉降的速率一定要比水上升的速率還要快才行,斜板或斜管的設置可以使水面均勻上升,增加粒子碰撞機會,減少粒子自由沉降的距離。
* 最好的高分子絮凝劑要由杯瓶實驗確認,很多供應商願意提供測試樣品。如果是批式反應,錐形底沉澱槽就很適合;如果是連續式操作,可以用沉澱池。
* 我比較喜歡上流式錐形底沉澱槽,但是有些設計準則要注意:
1. 為了達到最大沉降速率,一定要慎選中和劑。我常用石灰,因為不需要絮凝劑,雖然有時候難以處理,但是污泥通常能符合法規的要求。
2. 上流式沉澱槽一定要保持穩定流量操作,也就是說送水馬達至少要維持兩小時以上穩定的運作;最好是不要關機。
3. 槽體的高度一定是槽體直徑的2.5倍,槽體內水的滯留時間至少要 4小時,錐形的角度不能超過60度,污泥每日要抽取兩次,貯存在濃縮槽內,並不時排水;濃縮的污泥用板框壓濾機處理,就可以形成好的污泥餅。

Q040: 請教如何選擇板框壓濾機的濾布。(1999八20)
Ans:

* 濾布供應商可能有多種選擇,但上次我更換濾布,只找到一種適合的型式。粒子很容易就塞滿濾布孔隙,但要是發現滲漏,就要靠高分子藥劑凝聚粒子,處理污泥後才進行過濾。
* 若要推薦一家濾布供應商,可以試問Crosible Filtration公司(http://www.crosible.com/),因為回答反應很快。濾布用酸洗清理,可以延長濾布使用壽命;我每6個月 就用廢鹽酸溶液清理濾布,然後用清水沖洗,然後壓濾機像新的一樣好用。
Q041: 請教有關磷酸鋅轉化膜塗佈程序廢水的處理方式。(1999八24)
Ans: 處理這種廢水不是問題,磷酸鹽浴清洗水的pH約為5.5 - 要調整到9,然後加一種陰離子絮凝劑。用氫氧化鈉 - 石灰或氫氧化鎂遇到磷酸鹽會使污泥量增加。用大一點的酸鹼值調整槽,好讓含緩衝劑的廢水有時間調勻。 然後,處理過的廢水約含鋅1 - 5 ppm。如果要求更嚴格,可以在酸鹼值調整之後,加入絮凝劑之前,添加硫化鈉、硫化鐵、或者二乙基二硫基氨基甲酸鈉。
Q042: 難道廢水中的鉛不能像其他的金屬一樣用相同的方式清除?鉛的殘留濃度約1.7ppm。猜想水中的鉛來自鉛質槽體、鉻酸鹽蝕洗、鉛質極板,或是其他的來源。(1999九26)
Ans:

* 在鹼性狀況下鉛銅合金會溶出陰離子的鉛酸鹽,系統中若有含鉛材質接觸到鹼性液體,也會造成鉛的溶出。
* 鉛會被濃硝酸或是濃鹽酸溶解,氫氧化鈉溶液不太可能產生明顯的鉛溶解現象。所提到的廢水處理問題,應該是鉛的凝聚懸浮的問題,因為使用二乙基二硫基氨基甲 酸鈉(DTC)常會遇到的;建議1)減少DTC用量;2)在pH調整之後,添加DTC之前,補加一些碳酸鈉或碳酸氫鈉;3)改用石灰或氫氧化鎂作pH調 整。

Q043: 有可能利用底片沖洗廢液進行鍍銀嗎?沖洗廢液含醋酸,含銀量也很高。(1999九28)
Ans: 基本上,工業鍍銀都是在氰化物溶液中進行;但是現在有少量專利非氰化物鍍銀。按實用的觀點,用沖洗廢液鍍銀可能得不到好東西,至於該怎麼作,最好到電鍍廠實際瞭解與學習。
Q044: 在自製電路板時用氯化鐵蝕刻銅,結果水槽到處都是棕色斑點;該怎麼清理?(1999九28)
Ans: 鹽酸就可以了。
Q045: 本廠有個小鍍槽,用來剝鉻與活化,我們用5%濃度的氫氧化鈉溶液剝鉻,並且用弱酸活化;每個製程都有清洗槽相隨。聽說清洗廢水可以用蒸發方式趕走水份,只 留下污泥,處置起來省時、省錢、省空間。我們把溫度維持125 - 150 F,這樣子安全嗎?(1999十7)
Ans:

* 用大氣蒸發方式濃縮污泥不容易,因為會在熱源上結塊,很麻煩。但很適合用來減少清洗槽或鍍槽內的水份,然後補充清洗水。操作時,應該要用蓋子遮住。
* 如果只是蒸發清洗水,應該是蠻安全的。

Q046: 請教如何處理皮膜(alodyne)程序廢水中的硼? 我們用的藥劑含氟硼酸鈉,未處理的廢水含硼20到30 ppm,放流水標準是5 ppm。(1999十27)
Ans: 市場上有硼選擇性離子交換樹脂,可以向供應商打聽。也可以採用高效率可再生非選擇性樹脂,去除水中離子好讓用水回收,飽和樹脂可以委外,讓專業廠商進行再生處理。
Q047: 有什麼簡便的電化學設備可以去除蝕刻浴中的銅離子?科學文獻寫得都很複雜,委外處理又很貴。(1999十一2)
Ans:

* 電化學系統(電解回收系統)已經不是複雜的技術,而且也不貴;可以諮詢Remco Engineering[http://www.remco.com/ewin_brl.htm]。雖然設計應用上和溶液的化學成份與其他因素相關,但是 效果不輸給離子交換與結晶回收法。
* 我們發現用電解回收系統,可以有效的把電路板蝕刻製程,含過氧化氫/硫酸鹽廢液的銅沉積出來。在電流密度5 - 10 安培/平方英尺的狀況時,從不銹鋼陰極板可以得到很容易剝下漂亮的銅箔片;但是過氧化物一定要先用重亞硫酸鈉(或偏亞硫酸氫鈉、焦亞硫酸鈉)中和處理 -否則,銅無法沉積。電解質也會溶解不銹鋼陽極 -所以要用鈦或是用貴金屬氧化物塗佈陽極。總之,要花多少錢得看現場測試評估的結果。
* 試試用炭精當作正"陽極",用低電流密度;看看操作的結果。

Q048: 請教如何從底片沖洗的定影廢液中萃取銀;該用什麼電極?電壓多少?電流多少?會有什麼樣的意外危害?(1999十一19)
Ans:

* 芝加哥的底片回收系統公司的前任經理應該可以回答這個問題;聽說他以一級謀殺罪被判終身監禁,因為他公司裡一位員工作了您所想瞭解的事而死掉。如果您不熟悉這萃取過程,又沒有受過相關訓練的人在一旁協助保護,就千萬別試;所以不能告訴您作業細節。
* 主要的問題是回收銀需要含氰化物的化學藥劑;氰化物溶液是有毒物質,但是若因酸化產生的氰氣會死人的。
* 公司一般會委託專業處理,以免員工遭到意外,而公司必須負責任。我們利用Safety-Kleen的回收服務,但是最近正在評估每天能處理10加侖定影液的回收設備。
* 等一下!照片沖洗業這幾十年已經不用氰化物了。需要的器材只是用乾電池的一支碳棒作簡單陽極(石墨雖然較好,但不易取得),再用不銹鋼片做陰極,調整電極 距離,並施以2至5伏特電壓;能攪拌溶液效果更好。一開始,可以在陰極得到90到98%純度的銀,繼續下去會得到較黑、較髒的銀;操作終點是溶液中銀濃度 降至100 ppm,而且會有硫酸銀污泥。
漂白定影溶液的處理,需要較高的電壓,而且終止濃度較高,約500 ppm的銀殘留溶液中,這種廢水是不能排入下水道的。化學危害則包括:電流高時產生硫化氫,或是和顯影液相混時產生氨氣。

Q049: 本廠最近設置一條鉻酸鹽處理線,以及重鉻酸鈉/硫酸蝕刻底料製備線;剛開始有專業人員為我們操作封閉的過濾系統,而且當時效果不錯,但是現在天天出問題。 我們的系統包括兩列三個8吋一組(總共6個)的混合筒(陰離子/陽離子)樹脂,請指教。(1999十一29)
Ans:

* 鉻酸鹽很難用離子交換處理,即使在酸性最佳操作狀況,也很容易從離子交換系統滲透出來。如果應用混合筒,而且陰離子樹脂是OH-型態,其中的酸鹼值會上 升。要根除此困擾,可以試用加裝一支強鹼陰離子而且是Cl基型態的單一樹脂筒,可以去除大部分的鉻酸鹽。排出的氯離子由後面的混合樹脂筒吸收,因此而解決 問題。
* 離子交換樹脂的使用壽命與污染物濃度有直接關聯,樹脂不是過濾用的,而是有點化學作用。混合床不適合用於回收系統,廢水中陽離子的濃度通常是陰離子濃度的 三分之一到四分之一。比較理想的安排是一單位體積的活性碳,配一單位體積的陽離子樹脂,配三單位體積的陰離子樹脂;若是作不到,那就一單位體積的活性碳, 配一單位體積的陽離子樹脂,配一單位體積的陰離子樹脂,但是陰離子樹脂更換次數是陽離子樹脂的三倍。應該有測試濃度的方法。
* 要到現場觀察才能判斷原因,有可能樹脂離子交換的能力不符合需求量,或者樹脂床被雜質弄髒了,水流沒調整好會造成短路現象,反洗作業非常重要。操作有問題時,請盡速通知原廠商,要求改善並提供障礙排除的作法。

Q050: 我奉命處理的廢水含有NH4OH及H2O2,想請教這股廢水預處理的方式。目前用重亞硫酸鈉處理,但是我想知道如何打破阿摩尼亞複合物,又不致於干擾金屬沉澱物。(1999十二16)
Ans: 如果所提到的廢水是由電鍍製程產生,那麼過氧化物與阿摩尼亞皆可由蒸發去除,但考慮水量與阿摩尼亞的逸散,蒸發可能不是好辦法。不然,就是先把沉澱的金屬氫氧化物先分離,然後加二乙基二硫基氨基甲酸鈉(DTC)與有機金屬化合物共沉澱,然後過濾。

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对于普通人来说,有什么方法区别锌和铝?还有何为锌合金?铝合金?摩托车上

哪些配件是用锌做的?谢谢。



可 以用稀盐酸,一个冒泡比较慢一个比较强烈,在金属活动性顺序表里,铝排在锌的前面,铝的活动性比锌的强,冒泡强烈的就是铝,慢的则是锌.锌合金是混合 物.看二者比例。通常方法是分别用密度乘以体积算出质量,相加后处以总体积得到密度。锌合金材料,其强度和防锈能力就差多了,但其优点是易于做成复杂图案 的零件,特别是压力铸造。市面所见的较复杂图案的锁具有很大可能是锌合金做的.铝合金经压力加工后,其合金元素和杂质元素所形成的相被破碎而均呈细碎的颗 粒并相互混杂在一起,造成识别上的困难.根据这些相形态方面存在的差别,提出形态分群识别法.即按相的形态特征,分为固态可溶于基体相和不溶于基体相两个 组群,然后分别处理.使难度高又繁琐的相识别工作,变为准确可靠的简而易行.摩托车上的电池皮是用锌做的。

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BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.

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ערך זה עוסק בתעופת כלי טיס. אם התכוונתם לתעופת בעלי חיים, ראו תעופה (בעלי חיים).
מטוס 747-400 של חברת התעופה היפנית JAL

מטוס 747-400 של חברת התעופה היפנית JAL

תעופה הוא התחום העוסק בטיסה באמצעות כלי טיס, מכונות שתוכננו על ידי בני אדם לטיסה אטמוספירית. באופן כללי יותר, המונח מתאר גם את הפעילויות, התעשיות, וגופי הרגולציה הקשורים לכלי טיס.

[עריכה] היסטוריה


הטיסה הראשונה בכלי טיס ממונע הכבד מהאוויר, 17 בדצמבר 1903

הטיסה הראשונה בכלי טיס ממונע הכבד מהאוויר, 17 בדצמבר 1903

קיימות עדיויות מוקדמות לטיסות לטווחים קצרים מהמאות ה-9 ועד ה-11, כגון טיסת הצניחה של ארמן פירמן, טיסת הדאייה של אבאס איבן פירנס, ואפשר שהתקיימו בסין טיסות מוקדמות אף יותר באמצעות עפיפונים נושאי אדם.

העידן המודרני של התעופה החל ב-21 בנובמבר 1783 עם הטיסה האנושית הראשונה באמצעות כלי טיס שאינו קשור לקרקע בבלון ממולא באוויר חם שתוכנן על ידי האחים מונגולפייה, וטיסות באמצעות בלונים נהפכו לנפוצים יותר ולטווחים הולכים וגדלים במהלך המאה ה-19, ונמשכים עד לימנו אנו. ב-17 בדצמבר 1903, האחים רייט ביצעו את הטיסה המונעת המוצלחת הראשונה, באמצעות כלי טיס כבד מן האוויר, אם כי מטוסם לא היה מעשי לטיסה של יותר מטווח קצר, עקב בעיות שליטה. אימוצם הרווח של מאזנות הפך את כלי הטיס לקלים יותר לשליטה, ובמלחמת העולם הראשונה, כלי טיס מונעים כבדים מן האוויר שימשו למטרות סיור, טיווח ארטילרי, ואף תקיפה נגד מטרות קרקעיות.

כלי הטיס גדלו והפכו לאמינים יותר, והחלו לשמש לתחבורת נוסעים והעברת מטען. בתחילה, אנשים רבים סברו שספינת האוויר היא האמצעי המעשי ביותר לתחבורת נוסעים לטווחים ארוכים באוויר. ברם, בשנות השלושים ה-DC-3 הפך למטוס הנוסעים הראשון שהיה רווחי בתחבורת נוסעים בלבד, וכך החל את העידן המודרני של שירותי מטוסי נוסעים. בערך באותה תקופה, אסון ההינדנבורג ב-1937 פגע בפופולריות של ספינות אוויר לשימוש כללי לתחבורת נוסעים (אם כי היו נסיונות להחזיר אותן לשימוש). עד לתחילת מלחמת העולם השנייה, נבנו שדות תעופה בערים רבות, והיה מספר רב של טייסים כשירים. המלחמה הביאה לחידושים רבים לעולם התעופה, לרבות מטוס הסילון הראשון ורקטות הדלק הנוזלי הראשונות.

לאחר המלחמה, במיוחד בצפון אמריקה, הייתה פריחה בתחום התעופה הקלה, הן בסקטור הפרטי והן במסחרי, כשאלפי טייסים שוחררו מהשירות הצבאי ועודפים זולים רבים של מטוסי תובלה ואימון היו זמינים. יצרני מטוסים קטנים כגון צסנה, פייפר, וביצ'קראפט הרחיבו את הייצור על-מנת לספק מטוסים קטנים לשוק מעמד הביניים החדש.

עד לשנות החמישים, גדל פיתוח מטוסי סילון אזרחיים, תחילה עם הדה הבילנד קומט, למרות שמטוס הנוסעים הסילוני הראשון שנעשה בו שימוש נרחב היה הבואינג 707. באותה תקופה, הנעת הטורבו-פרופ החלה להופיע במטוסי נוסעים קטנים יותר, מה שאפשר לבצע טיסות קבועות עם פחות נוסעים במגוון רחב יותר של מזגי מזג אוויר.

יורי גאגרין היה האדם הראשון שטס לחלל ב-12 באפריל 1961, בעוד שניל ארמסטרונג היה הראשון לדרוך על הירח ב-21 ביולי 1969.

מאז שנות השישים, שלדות מטוס עשויות חומרים מרוכבים, ומנועים שקטים ויעילים יותר, נהפכו זמינים, אך החידוש החשוב ביותר היה בתחום המכשור והבקרה. הופעתם של אלקטרוניקת מצב מוצק, מערכת הניווט הלווינית GPS, התקשורת הלווינית, ומחשבים שהלכו ונהיו בהדרגה קטנים וחזקים יותר, יחד עם תצוגות LED, שינו באופן דרמטי את תא הטייס של מטוסי הנוסעים, כמו גם, במידה הולכת וגוברת, את אלו של מטוסים קטנים יותר. טייסים יכלו לנווט באופן מדויק יותר ולהבחין בפני השטח, ממכשולים, וכלי טיס קרובים אחרים על גבי מפה או באמצעות ראייה מלאכותית, אפילו בלילה או בתנאי אל-ראות.

ב-21 ביוני 2004, ספייס שיפ וואן הפכה לכלי הטיס הממומן באופן פרטי הראשון שביצע טיסת חלל, ובכך פתח את האפשרות לשוק תעופה מחוץ לאטמוספירת כדור הארץ.

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BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.

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L'aviation est une activité aérienne définie par l'ensemble des acteurs, technologies et règlements qui permettent d'utiliser un aéronef dans un but particulier. Ces diverses activités peuvent être classées en activités de sport et loisir, activités économiques et activités militaires.

Il existe d'autres activités aériennes telles que le parachutisme qui n'utilisent pas un aéronef en tant que tel mais se déroulent néanmoins dans les airs.

Le terme d'aviation a été inventé [1] par l'écrivain et ancien officier de marine Gabriel de La Landelle en 1863, à partir du verbe avier, lui-même dérivé du latin avis « oiseau », et du suffixe -ation.

Activités de sport et loisir [modifier]

Le vol à voile [modifier]

Un planeur

Un planeur

C'est une activité de sport et de loisir utilisant un planeur, avion sans moteur. Le planeur est remorqué par un avion, voire par un treuil jusqu'à une altitude suffisante puis largué. L'objectif du pilote est en général de se maintenir en l'air le plus longtemps possible en utilisant les courants ascendants de l'atmosphère (air chaud). On parle alors de vol en thermiques par opposition au vol dynamique exploitant les courants aériens dus aux reliefs et pratiqué le plus souvent en montagne.

L'ultra-léger motorisé (ULM) [modifier]

Comme son nom l'indique, les ULM ultra léger motorisé sont des aéronefs monoplaces ou bi-places très légés avec un poids maximum de 450kg ou 472.5kg avec parachute, pourvus d'un seul moteur. Ils sont souvent proche d'un deltaplane à moteur, (le pendulaire), mais peuvent aussi être semblables à des avions de petit gabarit, de petit hélicoptères (gyrocopter) ou être des parapentes munis d'un petit moteur adapté (paramoteur). Ils sont bien adaptés à la promenade et à la photographie aérienne ou même au voyage, se contentent de terrains réduits et coûtent beaucoup moins cher que des avions de tourisme.

Pour obtenir le brevet de pilote ULM, quelle que soit la classe concernée, il faut avoir 15 ans révolus, satisfaire à un examen théorique de type questionnaire à choix multiples (QCM), et se voir délivrer une autorisation de vol seul à bord par un instructeur habilité après une formation pratique (10 à 20 heures en général).

L'aviation de loisir ou de tourisme [modifier]

Un avion de tourisme

Un avion de tourisme

C'est une activité de loisir réglementée à la fois en ce qui concerne les pilotes (licence de pilote), les machines (normes d'équipement minimal, de maintenance, etc.) et les déplacements (vol à vue dit VFR ou vol aux instruments dit IFR). Le coût de la formation au pilotage, celui des appareils et de leur entretien en font souvent une activité associative au sein d'aéro-clubs. Le pilote, et éventuellement quelques passagers, font de la promenade aérienne en utilisant des avions légers et en se déplaçant le plus souvent à vue du sol. Cette activité est très dépendante des conditions météorologiques.

Cette activité concerne aussi les hélicoptères mais leur coût d'exploitation est tel que le volume d'activité est marginal. Toutefois, notons que ce volume est en croissance grâce à l'exploitation de machines étudiées spécifiquement pour le tourisme ou le loisir. Pour pouvoir piloter ce type d'aéronef, un brevet de pilote privé est exigé, des aides pour les jeunes existent notamment le B.I.A (brevet d'initiation aéronautique).

La voltige aérienne ou acrobatie aérienne [modifier]

C'est une activité sportive qui nécessite des appareils spécialement adaptés. Les appareils doivent être renforcés pour résister aux efforts : virages serrés, etc. et les moteurs doivent continuer à fonctionner quelle que soit la position : vol sur le dos ...

Activités économiques [modifier]

Quelques chiffres : il y a 650 aérodromes en France servent aux multiples besoins des entreprises et des particuliers. En Île-de-France, on compte de l'ordre de 800 000 mouvements d'aviation générale par an sur la dizaine d'aérodromes qui lui sont ouverts (y compris Le Bourget qui compte pour 50 000), ce qui est du même ordre de grandeur que les mouvements d'aviation commerciale (500 000 pour Roissy et 200 000 pour Orly).

On compte 50 000 pilotes d'avion détenteur d’une licence en France dont 6 000 sont des pilotes professionnels. Parmi eux, 2 000 pilotes privés et 3 000 pilotes professionnels détiennent une qualification de vol aux instruments. En Europe, selon l'EASA, l’agence européenne pour la sécurité aérienne, il y a 300 000 pilotes privées et 80 000 appareils.

Le chiffre d'affaires 2006 de l'aviation générale en France est estimé (selon différentes sources) entre 150 et 500 millions d'euros. Cette activité occuperait entre 1000 et 5000 salariés.

Les avions utilitaires, l'école et l'entraînement [modifier]

Traitement des récoltes

Traitement des récoltes

C'est une activité commerciale qui consiste le plus souvent à épandre un liquide sur une zone donnée (lutte contre les moustiques, traitement des récoltes, etc.) Elle utilise des appareils légers sur lesquels on monte les dispositifs de stockage et d'épandage des liquides. Il existe quelques appareils spécialement conçus pour cette activité.

La lutte contre les incendies est un cas particulier car il existe des appareils spécialement conçus pour écoper l'eau en mer ou sur un lac (remplissage du réservoir pendant le vol) puis pour la larguer. Contrairement à l'épandage, le stockage puis le largage s'effectuent en quelques secondes ce qui nécessite un pilotage adapté.

D'autres activités doivent ou peuvent utiliser des moyens aériens mais, le plus souvent, les appareils sont adaptés et non pas conçus pour ces missions. On peut citer le remorquage des planeurs, le largage de parachutistes ou l'ambulance aérienne. L'activité la plus importante de cette catégorie est l'école et l'entraînement au pilotage où des moniteurs utilisent des appareils légers pour former et entraîner les futurs pilotes privés ou professionnels.

Ces activités peuvent aussi faire appel à l'hélicoptère.

L'aviation d'affaire [modifier]

Un avion d'affaire

Un avion d'affaire

Il s'agit d'une activité de nature commerciale qui permet de transporter quelques passagers à des horaires et sur des itinéraires négociés. Elle est surtout pratiquée par les hommes d'affaires, d'où son nom, qui utilisent un appareil acheté ou loué (avion-taxi) par leur compagnie pour les amener sur le lieu de leur réunion. L'aviation d'affaire cherche à s'affranchir des conditions météorologiques et utilise des pilotes professionnels qui pratiquent le vol aux instruments (IFR). Afin de répondre aux exigences réglementaires du transport commercial de passagers, les appareils sont au moins bimoteurs et l'équipage est constitué par un pilote et un co-pilote. Le type et la taille des appareils sont très variables, du bimoteur à pistons type Piper seneca pouvant emmener quatre passagers au quadri-réacteur type Boeing 747 ou Airbus A340 emmenant une dizaine de passagers dans des conditions luxueuses. Certaines compagnies ou gouvernements utilisent des avions de transport commercial comme avion d'affaire. L'avion est alors équipé de quelques cabines luxueuses destinées aux dirigeants et d'une cabine standard pour les accompagnateurs.

Cette activité peut aussi utiliser des hélicoptères.

Le transport aérien commercial [modifier]

Un avion de ligne(Airbus A 340-600) en cours de préparation à un vol

Un avion de ligne(Airbus A 340-600) en cours de préparation à un vol
Un Boeing 747

Un Boeing 747

Le transport aérien commercial consiste à acheminer des passagers ou du fret sur des lignes régulières. Cette activité recouvre aussi bien des compagnies aériennes qui possèdent un seul appareil acheminant quelques touristes sur une île éloignée de quelques kilomètres du continent que des compagnies qui possèdent des centaines d'appareils, effectuent plusieurs milliers de vols par jour, transportent des dizaines de millions de passagers ou de tonnes de fret par an sur des distances pouvant atteindre 14 à 15 000 kilomètres.

Certaines compagnies se classent en tant que :

  • transporteur régional, leur flotte achemine les passagers vers un grand aéroport dans un rayon de 100 à 400 kilomètres
  • transporteur intérieur, leur flotte circule à l'intérieur d'un pays
  • transporteur international, leur flotte joint plusieurs pays voire plusieurs continents.

Les compagnies charter pratiquent le vol à la demande. Elle vendent généralement leurs prestations à des groupes organisés. Leur activité obéit aux règles du transport commercial mais avec les objectifs de l'aviation d'affaire.

Le transport aérien commercial se pratique entre aéroports équipés d'installations spécifiques au traitement des passagers et du fret. Il essaie de s'affranchir des conditions météorologiques : tous les vols sont effectués dans des conditions de vol sans visibilité (IFR) et sous contrôle aérien. L'activité est très réglementée, les pilotes sont des professionnels soumis au renouvellement programmé de leurs licences, les appareils sont certifiés et soumis à des contrôles périodiques et le vol s'effectue en liaison avec les contrôleurs aériens en respectant des routes prévues.

Les appareils utilisés sont au moins bimoteurs (règles IFR). Ils peuvent transporter jusqu'à 580 passagers, bientôt 800, sur des distances atteignant 14 à 15 000 kilomètres. L'équipage est constitué des PNT (Personnel Navigant Technique) :

  • un pilote ( CDB ou Commandant De Bord)
  • et un co-pilote (OPL ou Officier Pilote de Ligne).

L'automatisation des appareils de navigation, de radiocommunication et de contrôle du vol ont fait quasiment disparaître les fonctions de mécanicien de bord, de navigateur et de radio (OMN ou officier mécanicien navigant) Le confort et la sécurité des passagers est assuré par le personnel de cabine (ou PNC personnel navigant commercial) La réglementation impose 1 PNC par tranche de 50 PAX (terme non péjoratif désignant les passagers en jargon aérien), même si pour des raisons commerciales il y en a souvent plus ; aucun PNC n'est obligatoire quand il y a moins de 20 PAX mais danc ce cas la séparation poste de pilotage et cabine doit rester ouverte pour permettre aux pilotes de jeter un œil dans la cabine.

Activités militaires [modifier]

Le Spitfire, avion de chasse de la Seconde Guerre Mondiale

Le Spitfire, avion de chasse de la Seconde Guerre Mondiale
Un bombardier B-52 larguant ses bombes

Un bombardier B-52 larguant ses bombes

Dès l'invention des premiers avions, leurs créateurs ont tenté d'intéresser les militaires afin d'obtenir des crédits. Ceux-ci ont bien vu les possibilités de l'aviation et la supériorité qu'ils allaient pouvoir en tirer. Ainsi de nombreuses découvertes et avancées technologiques dans le domaine aéronautique sont dues aux militaires.

Les avions militaires se caractérisent par leurs missions :

  • Les avions de chasse ou d'interception doivent pouvoir atteindre un appareil ennemi dans des délais très courts et le combattre. Leurs performances principales sont la vitesse et la manœuvrabilité.
  • Les avions d'attaque au sol ou de bombardement léger peuvent avoir des performances de vitesse inférieures mais leur manœuvrabilité est essentielle car ils opèrent très près du sol.
  • Les bombardiers lourds sont conçus pour pouvoir emporter une importante quantité de bombes à grande distance.
  • Les avions cargo ou de largage de parachutistes ont des caractéristiques proches de celles des avions de transport commerciaux. Initialement ces derniers étaient d'ailleurs des dérivés de leurs homologues militaires. Ces avions sont parfois adaptés à d'autres missions telles que le ravitaillement en vol (transport et transfert du carburant vers un autre appareil) ou la surveillance (emport d'une antenne radar de grande dimension).

En raison de leur coût de développement, les appareils militaires sont souvent multi-missions (on parle d'avions multi-rôles). L'adaptation à une mission particulière se fait par le changement des emports : ce sont des conteneurs placés sous le fuselage ou sous les ailes qui contiennent les équipements particuliers et les armes nécessaires à une mission.

Les avions militaires doivent obligatoirement s'affranchir des pires conditions météorologiques et doivent pouvoir assurer leur mission sans assistance au sol. C'est pourquoi les équipages des avions de type transport comportent un navigateur et un mécanicien contrairement à leurs homologues civils. Les avions monoplaces possèdent un très haut degré d'automatisation des fonctions de pilotage et de navigation afin de décharger au maximum le pilote de toutes les fonctions qui pourraient concurrencer l'accomplissement de sa mission.

Ces activités s'appliquent aussi aux hélicoptères militaires. On note que la plupart des hélicoptères militaires sont multimissions, le principe de la modularité des emports s'appliquant encore plus que sur avion. Un hélicoptère peut aussi bien faire des liaisons, de l'ambulance, de l'attaque au sol, de la surveillance etc.


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BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool..com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

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豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

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(1)精密HSSエンドミルのR&D

(2)Carbide Cutting tools設計

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國喬石油化學股份有限公司GRAND PACIFIC PETROCHEMCIAL CORP.

種類

品名

特性

UL-94

ABS

D-180

通用級

HB

D-150

耐衝級

HB

D-120

押出/電鍍級

HB

D-100

超高耐衝級

HD

D-350

高流動級

HB

D-350P

塗裝級

HB

D-1200

難燃級

V-0

D-1000(S)

難燃級

V0-5V

國亨化學股份有限公司

種類

品名

特性

UL-94

HIPS

HCC-316

高流動級/食品級

HB

HCC-333

高光澤級/食品級

HB

HCC-350

耐衝擊級/食品級

HB

住友商事株式會社 SUMITOMO CORPORATION

種類

品名

特性

UL-94

PVC

ZEST 1000Z

K VALE =65

SIP-57

K VALE =57

SIP-60

K VALE =60

SIP-65S

K VALE =65

福聚股份有限公司TAIWAN POLYPROPYLENE CO., LTD.

種類

品名

特性

UL-94

PP

PC-366

拉力高,剛性好,延伸性佳

UL, FDA

PP

PC-6331

流動性高,透明度佳,剛性好

UL,FDA

PP

7533

低溫耐沖擊,易成型

UL,FDA

PP

ST-868M

低溫耐沖擊, 高透明度佳

FDA

台灣寶理塑膠股份有限公司POLYPLASTICS TAIWAN CO., LTD.

種類

品名

特性

UL-94

POM

M-25

高黏度/押出/厚斷而射出

HB

M-90

一般級

HB

M-130

高流動性

HB

M-270

高流動性/耐氣候性

HB

M-450

超高流動性/內部潤滑

HB

CELCON

特殊規格產品

DURACON

特殊規格產品

出光石油化學株式會社IDEMITSU PETROCHEMICAL CO., LTD.

種類

品名

特性

UL-94

PC

IR-1900

低粘度

94V-2

PC

IR-2200

中粘度

94V-2

PC

IR-2500

高粘度

94V-2

PC

AZ-1900

低粘度,易脫膜,

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PP

90C

 

 

 

汽車內飾、容器、玩具、電器外殼

GPS

70C

 

 

 

 

 

 

照明燈具、文具用品、電器外殼

HIPS

70C

 

 

 

 

音響外殼、時鐘外殼、家電產品

AS

80C

 

 

 

 

 

電扇葉片、蓄電池外殼、增濕氣外殼

ABS

85C

 

 

 

 

電話機、電腦終端機、家庭電器外殼

PMMA

80C

 

 

 

 

 

照明燈具、衛浴設備、辦公室文具用品

POM

130C

 

 

開關、齒輪、洗衣機、汽車零件、家庭電器

PC

130C

 

 

 

護鏡、儀表版、吹風機、照明設備、電器零件

PA

160C

 

 

機械零件(滑軌、拉鍊)、汽車零件、風扇葉

PBT

205C

 

 

電子電機零件(感應器、開關)、汽車零件

NORYL

110C

 

 

電子電機零件、家庭電器、醫療器材、玩具

PPS

260C

 

汽車(閥、電子控制零件)、塑膠、連接器

PET

250C

 

照明器具、電器零件(風葉片、電容器盒)

PSF

260C

 

電器零件(連接器、線圈)、精密機械零件

PEEK

260C

 

工業零件、軸承、活塞環、影印機零件、齒輪

PEI

200C

 

機械用軸承套、開關、連接器、電機零件

PU

100C

 

電子開關把手、玩具、吸盤、汽機車零件

PC+ABS

120C

 

捲門器外殼、電機零件外殼、汽車零件

PA - 6T

295C

 

 

 

 

 

 

 

 

SMT之電子零件

PA - 46

270C

 

 

 

 

 

 

 

 

電子開關、絕緣物


材質

比重

熱變形溫度

燃燒性

特徵

用途

優點

缺點

PP

0.90 ~ 0.92

99~110℃

可燃性

1. HINGE 特性特優
2. 耐熱性優
3. 塑膠中最輕者
4. 電氣特性優
5. 耐藥品性優

1. 低溫時的耐衝擊性劣
2. 耐候性不佳

1. 各種容器(耐熱用)
2. HINGE 形成品
3. 玩具類
4. FILM、SHEET
5. 板、PIPE
6. 耐熱的工業部品

PE

HDPE
0.95 ~ 0.96
LDPE
0.91 ~ 0.92

60 ~ 82℃
(4.6kg/c㎡)
41 ~ 49℃
(4.6kg/c㎡)

可燃性

1. 耐塞性優
2. 衛生無毒
3. 耐水性、耐藥品性優
4. 電器特性優
5. 柔軟性優 (LDPE)

1. 耐熱性劣
2. 耐候性劣
3. 成形收縮大

1. 各種容器 (密閉容器)
2. 包裝袋
3. 玩具類
4. 廚房用品
4. 機械部品

ABS

0.99 ~ 1.10

95 ~ 112℃
(4.6kg/c㎡)

可燃性

1. 外觀物性佳、價格合理
2. 電鍍特性優
3. 在低溫時耐擊性優
4. 成形收縮率小,尺寸精度優
5. 抗酸、鹼性優

1. 耐候性劣
2. 可溶於溶劑

1. 工業部品 (相機部品、樂器品)
2. 電器機器部品
3. 自動車部品
4. 日用品

PS

1.03 ~ 1.07

82 ~ 104℃
(4.6kg/c㎡)

可燃性

1. 成形性佳
2. 剛性佳、表面硬度大
3. 透明性優
4. 電器特性優
5. 抗酸、鹼性佳

1. 耐衝擊性劣
2. 耐熱性、耐候性劣
3. 可溶於溶劑

1. 日用雜貨品
2. 電器部品
3. 玩具類
4. 看板
5. 文具

PVC

H PVC
1.16 ~ 1.45
S PVC
1.32 ~ 1.7

62 ~ 72℃
(4.6kg/c㎡)

自消性

1. 柔軟程度可自由調整
2. 硬且強韌 (H)
3. 耐候性優
4. 耐水性、耐藥品性優
5. 價格便宜

1. 耐熱、耐寒性劣
2. 耐衝擊性劣
3. 耐橈曲性劣

1. PIPE及配管零件
2. 電線覆皮 (s)
3. 鞋類 (s)
4. 工業部品,特殊化學部品
5. FILM、SHEET、LEATHER
6. 橡膠的代替品

PA

PA6
1.12 ~ 1.14
PA66
1.13 ~ 1.15

127 ~ 171℃
(4.6kg/c㎡)
149~182℃
(4.6kg/c㎡)

自消性

1. 強韌、耐衝擊
2. 具自潤性、摩擦抵抗小
3. 耐熱性、耐寒性優
4. 耐藥品性佳、耐油性優

1. 吸水性大,缺乏尺寸安定性
2. 抗強酸力弱

1. 在機械部品 (可摺動部品、齒輪、軸等)
2. 汽車、電器製品
3. FASTEBER
4. HOSE、NUT、TUBE

POM

1.14 ~ 1.43

Homopolymer
160 ~ 170℃

可燃性

1. 強韌、富彈性
2. CLIP特性、耐疲勞性特優
3. 具自潤性,摩擦抵抗小
4. 耐藥品性
5. 耐熱性優

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