12.1.2 玻璃加工
玻璃之加工方法都是將玻璃原料熔成液態，然後控制溫度變化，在其黏滯流狀態下成形，經冷卻而得到所要的產品。
玻璃產品的形式有平面狀、長條狀、纖維狀和獨立個體等四大類型。
1.平面狀產品
平面狀的平板及薄片玻璃是自熔融狀態以抽拉、滾軋或漂浮法連續方式加工而得。
抽拉加工是將自熔融狀態正在進行凝固中之玻璃原料、拉經一對滾輪之間，因受擠壓作用而形成板片，然後沿著一組小滾輪送出。
滾軋加工則可在滾輪表面製作圖案，滾軋出表面有浮雕的玻璃板片。
漂浮法是將熔融之玻璃原料送入一熔融錫床上，再經退火爐固化成形，得到的平面狀玻璃表面光滑，不需進行研磨等完工處理。
2.長條狀產品
包括管材和棒狀，係將熔融玻璃原料沿一旋轉的心軸纏繞，再由一組滾軸抽拉出來。
心軸為中空圓筒或圓錐形狀，將空氣持續吹入心軸，用以防止未凝固的玻璃塌陷，；
若不吹空氣則可用來製造棒材。
3.纖維狀產品
連續性長玻璃纖維是自加熱之多孔白金板中將玻璃高速拉出，並施以塗層處理保護，此法可生產直徑2μm之玻璃纖維。
短玻璃纖維是將熔融的玻璃原料送入旋轉頭內，利用離心噴灑的方式製造。
4.獨立個體產品
屬於不連續性，各有其特別形狀的產品。
吹模製法:利用吹氣產生的壓力使軟化的玻璃緊貼到鑄模壁上而成形，用於製造中空薄壁產品，例如玻璃瓶、燒杯、燈泡等。
壓製法:將熔融玻璃原料置於鑄模內，以沖模壓製成形。
離心鑄造法和金屬材料所使用者類似，用於製造映像管等。
下垂法:將玻璃板片置於模具上方，加熱熔化後，因本身的重量而下垂，黏貼在模壁上成形。
增加玻璃的強度可進行下列三種方式之強化處理。
Ø熱回火:將玻璃加熱後，利用兩階段降溫使其表面產生壓縮殘留應力，可以增進其強度。
Ø化學回火:將玻璃熔融液中加熱，使離子交換作用，則較小的原子被較大的原子取代，產生壓縮殘留應力，增進其強度。
Ø層化玻璃:將一片高靭性塑膠薄片置入兩片平板玻璃之間，結合後形成強化作用，例如汽車的擋風玻璃。
玻璃產品的完工處理利用退火處理來消除其殘留應力，以及利用人工鑽石刀具或磨輪進行切割、鑚孔、研磨、拋光等來修整外形或增進其表面平滑度。
塑膠(又稱為高分子或聚合體) 比金屬的密度低、強度低、剛性低、延展性高、導電性低、熱傳導性低、熱膨脹係數高和化學阻抗高等。
塑膠本身的重量輕、強度對重量的比值高、具透明的特性、多顏色的選擇、價格低廉、易於加工製造、複雜設計。
12.2 塑膠加工
典型的應用產業包括汽車、飛機、電子、運動器材、辦公室設備及民生用品等。
塑膠可分為熱塑性、熱固性和彈性體。
塑膠是以顆粒或粉末狀態提供給製造商做為成形加工之原料。常見之不同種類塑膠的成形加工法如圖12.1所示。
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