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1、结晶形和非结晶形塑料的区别在哪里?一样说出五种。
2、你常用的模具钢有哪些?不同钢材有何区加别?NAK80和S136的区别在哪里?NAK80有何特点?如果模仁用H13,斜顶用什么料,为什么?
3、模具设计中的重点是什么?从重到轻的说。
4、热流道模具设计时应注意什么?
5、卸螺纹模具设计时应注意什么?重点是什么

(1)结晶质 是矿物内部质点(分子、原子、离子)作有规律的排列,形成一定的格子构造的固体,称为结晶质(晶体)。质点有规律的排列的结果,表现为有规律的几何形体。自然界大部分的矿物都是晶体。
(2)非结晶质 凡是矿物内部质点(分子、原子、离子)作无规律的排列,不具格子构造的固体,称为非结晶质(或非晶体)。这类矿物分布不广,种类很少,如火山玻璃。
结晶形塑料有:PE,PP,POM ,PA6,PBT,PET,PA66,PA6T,PA11,PA12
非结晶形塑料有:ABS,PVC,PMMA,PS,PC,PPO,PSF,PES,PAI,PEI


2. 常用模具钢:P20、718、718H、S136、S136H、NAK80、NAK55、738、738H、S55C、H13、SKD、合金铍铜、 DF2、8407、2311 NAK80不用热处理,预硬钢,硬度在HRC30多度,镜面效果佳,放电加工良好,焊接性较佳。适合电极及抛光模具, NAK80抛光料纹比较明显。 S136要热处理,硬度HRC48-52,高镜面度,抛光性能好,适合PVC,PP,EP,PC,PMMA。如果模仁用 H13,斜顶用DF2。
3、模具设计中的重点:1模具整体布置合理,2分型面的选择3流道的布置,进胶口的选取4顶出装置5运水布置6排气的选择7分模时注意拔模角,镶件的抽取,擦位角的处理,材料的收缩选取8加工图应详细,但求简单。

3、
能脫模!
易加工!
頂出易!


H13也就是欧洲的2344,日本的SKD61同类的
H13是软料,材料的淬透性和耐磨性很好,一般可用在30万啤以上的模具,热处理后可达到56HRC,一般常用 的硬度也就在48~56HRC间。
对 于一般的斜顶材料,要求其表面硬度高,内部又要有一定的韧性,所以如果模仁用H13的,加硬后到52HRC时,斜顶可以用NAK80等这样的预硬刚,对于 一般大公司里都要求模仁材料不能与斜顶同料,如果客户明确指定同料,热处理后都必须比模仁料正5HRC或负5HRC,以防成型过程中烧死或咬伤,也会改善 其的耐磨性能。一般都不太推荐用420类的做斜顶,因其是不锈钢,容易烧死。

3、模具设计中的重点是什么?从重到轻的说。
重点是 结构.如果最大可能地简化结构,但又要保证模具质量,公司就会从中挣取最大的利润.当我们接到一个产品,第一个问题是找出最大分型面,大概地确定前后模, 然后在此分型面的基础上再分析前模结构,后模结构:镶件,行位,斜顶,其它辅助机构.结构的思路清晰后,下一步是考虑加工,从而确定结构的合理性: 镶还是不镶;应该CNC还是线割;应该CNC还是雕刻等等.结构影响加工,加工牵连成本及交期时间.
那么我们如何最大可能地简化模具结构呢?一方面与客户检讨产品当时,要着重指出产品给开模带来的出模问题,是否把产品改善:另一方面,模具设计前是否在公司内召开会议,征求多种可行结构建议.从加工与客户要求的角度确定最终方案.

4、热流道模具设计时应注意什么?
1:热流道系统的取向.2:冷却的合理性.
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