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Attitude -- 有做、做完、做對、做好 分類:財經企管2006/09/22 08:37Attitude -- 有做、做完、做對、做好
分類:有感而發
2006/09/21 21:17
文/何飛鵬
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轉述:
在每個月都要做的檢討會中,有一個雜誌團隊營運出現了問題,我仔細檢視了他們的產品,我直覺的感受到,他們並沒有真正瞭解讀者的需要...

有做、做完、做對、做好 文/何飛鵬
在 每個月都要做的檢討會中,有一個雜誌團隊營運出現了問題,我仔細檢視了他們的產品,我直覺的感受到,他們並沒有真正瞭解讀者的需要,產品因而也就沒能真正 滿足讀者。於是我嘗試建議:定位應如何調整,內容選題應如何修正。沒想到這個單位主管竟告訴我,他們就是這樣想,也是這樣在工作。


我十分納悶,這本雜誌的內容,跟我所說的方向明明差距很大,怎麼會一樣呢?仔細分析,我終於瞭解:這是執行面的落差所造成。因為他們的定位大致是對的,但理解不深刻,工作的落差很大,所想的和所做的完全不對稱,以至於結果完全不一樣。
嚴 格來說,工作有四個層次:有做、做完、做對、做好。如果事情很簡單,流程很清楚,工作有做就等於做完,甚至就等於做對、做好。如下班要關燈這件事,只要有 做,就是做對、做好,四個層次沒差別。但大多數工作並不是這麼簡單。以辦公室的電話總機為例,有做、做完、做對、做好完全不一樣。因此人人都在做總機,但 每個人都不一樣,你很容易辨認誰是好總機,誰是壞總機,而他們的工作成果,也反映了整個公司的嚴謹程度。
「有做」與「做完」的層次是具象而明確的。由於許多工作的步驟複雜,有做不等於做完,因此公司管理為什麼會講究流程標準化,會追逐最佳實務,這都是要讓每一項工作,不論誰做、不論什麼時候做,每一次都確定有做,而且做完,並期待得到一樣的結果。
「做對」與「做好」則是質量的層次,不容易用過程來檢驗,而是看結果是否達到我們預期的目標,如果沒有達成預期的目標,就是沒有做對,也沒有做好!
以 前面的雜誌團隊為例,他們的定位沒錯、方向沒錯,也編出一本刊物,這是有做,也做完;但讀者不認同,這是沒做對,也沒做好。當我再仔細檢查,更有趣的事情 出現了,有許多內容吻合定位,選題是對的;但仔細看,不是無病呻吟,內容沒搔著癢處,就是一筆帶過,輕描淡寫。這就是典型的沒有做對、沒有做好。
「有 做、做完」是表面的層次,比較容易完成,當大家水準都不高時,做了就是好的。但當整個社會成熟了之後,競爭激烈,那講究的就不只是做了沒,更要求要「做 對、做好」。每一次看日本的電視節目,處處表現出一個高度成熟社會,每一件事都要做到極致的精神,每一個工作者都要花一輩子去追逐一件事。他們的敬業、他 們的研究精神、他們對客戶的態度,我可以感受到那是一個追逐「做對、做好、做極致」的社會,每一個人、每一種工作都在追逐「達人」的境界。
我幾乎可以確認,目前台灣社會的水準,只在「有做、做完」的層次,離「做對、做好」還很遠,每一個人、每一種工作,都應該仔細想一想,還有多大的成長空間。
文/何飛鵬


引用:http://tw.myblog.yahoo.com/jw!EOUWG0WRGBKHrRDl8JmGBC4-/article?mid=1117


 



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BW數控CNC兩刃平銑刀刀具製造流程1_4www.tool-tool.com

BW數控CNC兩刃平銑刀刀具製造流程1_2
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前言
平銑刀(end mills)在今天已經被廣泛地運用在平面、粗銑、側銑的加工之上,尤其是在鑄造鍛造模具、航太結構元件、零組件模具、3C模具設計、汽車零件、零組件、複合材料等方面的應用,更使其成為切削加工中不可或缺的重要刀具。
在 金屬與複合材質切削過程中的切削力與切削表面粗糙度測定,不僅在工具機及切削刀具的設計上扮演了相當重要的角色,而且對於不同加工作業下之切削條件選擇亦 造成關鍵性的影響,尤其在NC加工的程式設計上更是如此。為了爭加加工品質與加工速度、便成為增進其切削加工品質的重要參考指標。
碧威股份有限公 司提供專業切削刀具資訊、專業生產carbide cutting tool'HSScutting tool'carbide end mill'數控刀具、CNC刀具、aerospace cutting tool'奈米銑刀、鎢鋼鑽頭、HSS cutting tool'鎢鋼金屬圓鋸片、DIN Tool'NAS Tool、航太刀具、汽車專用刀具、shell end mill'gun barrel' 高速剛刀具、特殊刀具、醫療配件刀具、IC卡晶片卡刀、側銑刀、鎢鋼斜度銑刀、鉸刀、領先鉸刀、階梯鑽頭、擴孔100度鑽孔刀具、長刃圓鼻刀具、HSS螺 紋牙刀具等相關刀具、增加客戶需求與要求、、以迎合未來切削領域、提高客戶互動與技術服務。
本技術是以最基礎兩刃平銑刀刀具設計、因CNC五軸加工機廠牌的不同、會有相當差異
第四步 進入主畫面中設定研磨製程順序

 


刪除所設定的順序 執行後直接點程序會依序排列
程序順序設定 程序進給設定
除了以按鍵做設定之外,也可以手動輸入數字排列順序
基本流程設定

 


 


Flute 剖溝
Gashing 端面排屑槽
Face1 端面第一離隙角
O.D.1 徑向(外徑)第一離隙角
Face2 端面第二離隙角
O.D.2徑向(外徑)第二離隙角
進入下一項中設定各製程之砂輪進給率………等參數

 


Feed : 基本進給量,會與Max. F-compensation相乘做進給的增減
Security distance : 研磨前的前置量
Security distance 2 : 研磨後的後移量
Maximum Power : 限制最大馬力,0表示無限制
Invese grinding : 將研磨的程序反轉,但只能用在某些加工
Quick feed : 快速進給速度,10000 mm/min 以下
Maximum feed : 最大進給限制,feed 乘 Max. F-compensation 不得超過此設定,
通常為快速進給之一半
RPM of cylind. Grind : 外徑研磨固定轉速,研磨外圓用
Special : 可使用此參數進行單一刃研磨,指令為z後加上刃號,例 : Z1為研磨第一刃
Rotation sense : 砂輪旋轉方向,Counter clockwise(逆時鐘) ,Clockwise(順時鐘)
Special : 這裡的Special是有頂心或支撐架時使用,Support(支撐架),Tailstock(頂心)
Headfile : 進給控制程式,選用符合該程序程式,例 : Flute程序選擇P-Flute程式
Face程序選擇P-End程式


 


第五步 進入 刀具參數設定中的第三項 砂輪角度設定

 


 


Wheel : 指定研磨砂輪
Twisting angle : 調整砂輪研磨點,只能用於部份加工上
Wear settings : 軸向磨耗設定,當Wear active(啟動磨耗設定)勾選後才能執行
Wear diameter : 徑向磨耗設定,當Wear active(啟動磨耗設定)勾選後才能執行
Overmeasure cutting : 與Cutting limit一起使用
※在研磨底部刀刃時,在設定研磨點(Twisting angle)時,需設定為5~30度,以避免過切或傷到其他刃的狀況發生
第六步 進入 刀具參數設定

 


 


GENERAL一般參數
Diameter reduction(直徑調整):只用在研磨大小頭時用。
Corner radius(圓鼻半徑):用於製作球刀及圓鼻刀
Concave grind(端面內凹角度):一般端铣刀端面內凹約0.3~4゚
Helix step(導程):通常不會設定,設定螺旋角後電腦會自動計算出此數值
Helix angle(螺旋角):一般約為30゚或35゚,45゚以上為高螺旋角度,1為第一溝,2為第二溝,如有第二或第三溝時請記得也要設定相同螺旋角゚
A-Offset(研磨起始點偏移):用於兩刃刀或再剖溝時需剖兩溝時用

 


 


FLUTE切削槽
Measuring depth(測量深度) --- 用於再研磨時測量刀槽深度及角度
Flute delay time(剖溝後的延遲時間) --- 一般設定0.5sec
Position down(砂輪於刀具下方研磨) --- 一般不設定
Core diameter(心厚)
Rel. core(心厚百分比)
Cutting angle(切削角):一般設定3~30゚,1為第一溝,2為第二溝,如有第二或第三溝時請記得也要設定
Behind flute depth(刀具後段深度):1為第一溝,2為第二溝,如有第二或第三溝時請記得也要設定
Front Flute depth(刀具前端深度):1為第一溝,2為第二溝,如有第二或第三溝時請記得也要設定
Flute length:調整單獨刃長,但可小不可大

 


 


O.D. 徑向離隙角
General length(所有徑向離隙角的長度調整)
Clearance angle(外徑離隙角角度):1為徑向離隙角6゚,2為徑向餘隙角30゚
Land width(外徑離隙角寬度):一般刃寬度為直徑的1/10,1為徑向離隙角,2為徑向餘隙角
Indiv. length(單獨刃長):設定離隙角單獨刃長
FACE端面離隙角
Rake angle(側铣刀傾角):一般不設定
Front width(中心刃靜點寬度):依需求調整
Start at center(研磨時從中心開始研磨):一般不會設定
Clearance width(隙角寬度):一般與外徑隙角寬度相同
Clearance angle(隙角角度):1為長刃2゚,2為短刃45゚
Wing over center(中心刃研磨過中心調整):依實際需求調整,1為第一隙角,2為第二隙角
Length corr. sec.(短刃研磨過中心調整):依實際需求調整,1為第一隙角,2為第二隙角

 


 


GASH A 端面排屑槽(CC中心刃,NC短刃)
Gashing(排屑槽深度):
Gashing angle(排屑槽角度):CC建議角度為45~55゚,NC建議角度為35~45゚
Gashing side(排屑槽研磨側移量):
Lateral gash angle(排屑槽研磨時側移角度):
Gashing rake angle(研磨排屑槽時砂輪顺刀槽角度旋轉的調整角度)

 


 


BW數控CNC兩刃平銑刀刀具製造流程1_4
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長尾世界 終結80/20法則
分類:economics
2006/09/27 08:23
ref: http://udn.com/NEWS/FINANCE/FIN11/3534121.shtml
長尾世界 終結80/20法則

■ 克里斯.安德森
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1897年夏天,義大利人柏瑞圖埋首研究19世紀英國社會財富和收入的分布。他發現,英國社會的財富分配的確不甚平均,大部分財富握於少數人之手。根據他所計算的確切比例,英國社會中80%的財富為約20%的人所持有。
柏 瑞圖最早在他的財富分配曲線看到的1/x函數軌跡,就是冪次分布。冪次分布這種曲線其實隨處可見,從生物學到圖書銷售,都有它的蹤跡。長尾就是一種冪次分 布,只是它的尾巴沒有被有限的陳列空間、播出頻道等通路瓶頸狠狠切斷。冪次分布曲線的波幅會逐漸趨近於零,卻永遠不等於零,因此曲線會無限延伸,「長尾」 曲線因此得名。
80/20法則經常是指20%的產品創造80%的營收,或是指80%的生產力,是用20%的時間創造的;80/20法則也可用來指稱「少數事物卻有不成比例的影響力」的情況。

長久以來,80/20法則一直遭到誤解,原因有三。首先,實務上這個比例幾乎不會恰恰等於80/20。我所研究過的大量存貨市場,大部分都是80/10,甚至更懸殊(也就是少於10%的產品創造80%的銷售額)。
如 果你覺得奇怪,80/10這個比例中的兩個數字加起來為什麼不等於100,那麼你已經找到80/20法則第二個誤導之處。80和20指的是完全不同事物的 比例,其中一個指的是產品比例,另一個則是銷售額比例,因此加起來不必等於100。更讓人容易混淆的是,這兩者之間的關係要如何表達,或者哪個變數應該固 定、做為比較的基準,也無標準可循。
最後,80/20法則常遭人誤解之處在於,人們用它描述不同的現象。最錯誤的應用之一,是誤認為只要保留那20%能創造最多銷售額的商品就可以了。這個推論的由來,是因為80/20法則基本上是要人慎選商品,因為如果選對了,這個商品便會帶來不成比例的效果。
這就是為什麼我稱長尾是80/20法則的終結者,儘管其實沒這回事。真正的80/20法則是柏瑞圖分布的表現,有些物品會賣得遠比其他物品好,而這點在傳統市場固然為真,在長尾市場也正確無誤。
然 而,長尾理論真正的啟示,是要我們別被80/20法則牽著鼻子走。即使80%的營收由20%的商品所創造,也沒有道理不要其他80%的產品。在長尾市場, 積放存貨的成本很低,因此不管商品銷量如何,存貨都應該儘量多樣化。世事難料,有了功能強大的搜尋引擎和推薦系統,排名在後面80%的冷門商品,很可能哪 天就會擠入前20%。
實體零售商由於存貨成本高,滯銷品通常都會變成賠錢貨。因此,幾乎所有利潤都來自那20%的暢銷品。理想中,實體零售商的銷售獲利情況,如圖左半部所示:
長尾零售商的情況截然不同。首先,假設長尾零售商的存貨是實體零售商的十倍;如果實體零售商大部分營收來自20%的商品,那麼這20%的商品只占長尾零售商存貨的2%,如圖中右半部第一個方塊所示。
至 於營收,則反映出冪次分布的自然結果,如圖中第二個方塊所示。排名前2%的產品所占的營收比,高達50%;接下來,8%的產品則占25%的營收;至於剩下 25%的營收,則來自其餘90%的商品。(雖然這只是個虛構的例子,這些數字卻相當接近音樂網站Rhapsody、網路租片商Netflix的真實統計數 字。)
然而,長尾經濟學讓人眼睛一亮的,是第三個方塊:由於存貨成本低廉,長尾市場中非暢銷品的毛利,遠高於傳統實體市場的毛利。
(系列三,本文摘自天下文化28日出版《長尾理論—打破80/20法則的新經濟學》)
ref: http://udn.com/NEWS/FINANCE/FIN11/3534121.shtml


 



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BW油霧渦流槍基本原理探討
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BW油霧渦流槍歷史回顧
渦流 管歷史可以追朔到1930~1931之間。法國冶金工程師G.J.Ranque發現旋風渦流器中的渦流冷卻效應,在1931年時發表首篇關於渦流管論文並 與同年在法國申請專利。在當時渦流管的效率極低故不被廣泛使用。但在美國科學家重新發現渦流管並發表,使得渦流管再度被使用上。

基本原理
在 渦流管的研究中,無論採取何種測試方法,都是以管內壓力,速度、溫度分布等參數的實驗結果做為分析基礎。Fulton提出進入渦流管的氣流所形成的自由渦 在管內轉動過程中,發生動能的徑向交換,結果沿半徑方向逐漸出現溫度梯度。所提出的觀點既是從中心到外緣有動能流動因為外處受到的離心力比內部大,所以外 部靜溫比中心處的靜溫高。


渦流管主要用途與應用
渦流管主要用途是制冷,從能量充分利用的角度來說,最好是冷、熱都能派上用場。在應用上,尚可用於手工方面的軸承冷卻,液體噴霧,光電元件的恆溫控制,還有醫學、生物學方面的冷凍控制,外科手術等。
但在切削刀具學理、是一件新式排屑方式、應用硬材質、複合材料、銅鋁材質、等相關切削應用廣泛、碧威股份有限公司刀具測試都應用渦流管做加工測試、會有測試相關文章、敬請期待!!!!


 



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轉述:
恩德客戶有一塊3mm厚的紅銅板
要在1小時內啄鑽4000個ψ1.2的孔
不知道您那邊是否有合適的刀具
或是可以給我一些建議

魏先生
恩德科技股份有限公司
苗栗縣後龍鎮中華路1498號

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