BW Professional Cutter Expert www.tool-tool.com

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GENERAL MATERIAL PROPERTIES

Material
Mix No.

Reference
Permeability
(µo)

Material
Density
(g/cm³)

Relative
Cost

Magnetic
Tolerance

-52

75

7.0

1.0

±10%

-65

45

6.4

1.2

±10%

点材质获取详细资料

歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.

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ようこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は：

（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ

（２）Carbide Cutting tools設計

（３）鎢鋼エンド・ミル設計

（４）航空エンド・ミル設計

（５）超高硬度エンド・ミル

（６）ダイヤモンド・エンド・ミル

（７）医療用品エンド・ミル設計

（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計

弊社の製品の供給調達機能は：

（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計

（２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給

（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給

（４）オートメーション整備調達

（５）スポット対応～流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com  for more info.

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歡

Typical Application

-2

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-52

Light Dimmer Chokes

--

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--

X

--

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X

X

X

--

60 Hz Differential-mode EMI Line Chokes

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X

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X

X

X

X

DC Chokes:
< 50kHz or lower Et/N (Buck/Boost)

--

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X

X

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X

X

X

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DC Chokes:

50kHz or higher Et/N (Buck/Boost)

--

X

X

X

X

--

X

--

X

--

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X

Power Factor Correction Chokes: < 50kHz

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X

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X

X

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X

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--

Power Factor Correction Chokes:

50kHz

X

X

X

X

X

--

X

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X

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X

Resonant Inductors:

50kHz

X

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弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、

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弊社は各領域に供給できる内容は：

（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ

（２）Carbide Cutting tools設計

（３）鎢鋼エンド・ミル設計

（４）航空エンド・ミル設計

（５）超高硬度エンド・ミル

（６）ダイヤモンド・エンド・ミル

（７）医療用品エンド・ミル設計

（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計

弊社の製品の供給調達機能は：

（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計

（２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給

（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給

（４）オートメーション整備調達

（５）スポット対応～流れ生産対応

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Note: If the inductors are operated to at least 15% of full-rated current, the inductance will be greater than or equal to the value listed.

* Based on max temperature rise of 40 C° due to both copper and core loss.

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美国和国际法规的新增内容，都增加了对主电源线进行有效滤波的要求，为了达到这一要求，必须对共模噪音和差模(常态)噪音加以控制。共模噪音是正线和中线分别与地线之间的干扰，通常由电容耦合引致；差模噪音则是正线与中线之间的干扰，一般由晶体管、可控硅整流器(SCR)和三端可控硅开关等装置在开关时产生。当抗流器越接近噪音源时，噪音就越容易被滤除。

共模滤波要求电容器接地，安全规格又把这类电容器限制在一个较低的值，这种规范了的低电容值，使高电感值在共模滤波方面成为重要的一环。共模电感器通常需要最低的电感值为1000 µH，而且常以磁导率高于5000的巴朗形铁氧磁芯绕成。巴朗式的绕线法使每条线所产生的60Hz磁通密度在磁芯内抵消，从而避免了饱和。在共模应用中，只有在需求较显著的非平衡线路状态时，低磁导率的材料如铁粉才能有用。否则，对大部份的共模用途来说，为了达到所需的电感而增加绕线圈数，需相应加大磁芯尺寸，此举令这方法失去其吸引力。

差模抗流器通常只是单绕组，虽然以附加的形式把每个绕组连接起来，可在同一磁芯内放置超过一个差模抗流器，但巴朗（双孔）形结构还是比较常用。此等抗流器必须能承受60Hz的磁通密度而未致饱和，同时还能对高频噪音作出反应。铁粉的高饱和磁通密度高于12,000高斯(1.2T)，加上均匀分布的气隙，使其十分适合这一要求。

铁粉有磁致伸缩现象，即是说当铁粉被磁化时，它的尺寸会发生轻微的变化，此情况在音频(>20KHz)以上的应用中无关重要，但在某些60Hz的用途中，磁芯会有蜂鸣噪音出现，这种情况在E形磁芯比在环形磁芯更明显。在斩波应用中(如调光器、电机控制器)也比在正弦波中明显，还取决操作中的AC磁通密度。

储能电感器的设计，受到铜损耗、磁芯损耗及磁芯饱和引致的温升所限制。材料-8，-18和-52在大约25KHz的频率中磁芯损耗最低，而材料-26和-40在60Hz时磁芯损耗较低，此外，材料-26和-40在25KHz频率以上时有较高的磁芯损耗特性，会使线圈在高频环境中出现较低的Q值，这一特性对於抑制不需要的讯号很有帮助。(参考第27至33页)

如 Percent Initial Permeability vs. Peak AC Flux Density插图所示，材料-26和-40保持良好的磁导率对AC磁通密度特性。这两种材料在磁导率方面的明显增大，可以是一项颇大的优点。这种磁导率的增大可以在调光器之类的用途上看到。

在10KHz低水平的正弦波与60Hz讯号递增水平的重叠实验中，可显示出当60Hz讯号增强时，高频讯号所受的电感亦会增大。这情况只在连续平均时间的讯号才出现，在即时噪音讯号时便未知是否有同等的效果。

查阅 Energy Storage Curves for 60 Hz filtering applications for -26 和 Energy Storage Curves for 60 Hz filtering applications for -40 Materials图示了材料-26和-40在60Hz滤波用途上的储能曲线，这些曲线已概括了percent permeability versus peak AC flux density曲线图所示的磁导率增加的影响，AC磁通密度水平亦已提供作参考。这些磁通密度对估计磁芯损耗以及测定不同电流下电感值的变化都会有帮助。

曲线图percent permeability versus peak AC flux density，指出了磁导率(电感)如何随通过线圈的电压而改变，但它未能清楚显示电感随电流变化而改变的关系。60 Hz Inductor Design的曲线图就是尝试(只是相对地)显示相对电感随电流变化而改变的关系。

图中还列出了一些不同大小的磁芯在60Hz的用途中，于10℃、25℃和40℃温升时的储能限值。在温升相同时，所有不同尺寸的磁芯的磁通密度大致相同，但损耗分布却不同，尺寸大的磁芯，损耗主要是由磁芯损耗引起的； 尺寸小的磁芯，损耗则主要是由线组引起的损耗。这种现象并不单是发生在铁粉材料。

60 Hz Inductor Design是一个设计的范例，在60 Hz Inductor Examples有一个电感设计参照一览表。

对于一些未知高频讯号是否也像60Hz讯号那样会增加磁导率的用途，应将60Hz讯号按DC电流处理，此举会产生一个明显不同的结果， 但却是最保守的办法。

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Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS  DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.

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ようこそＢｅｗｉｓｅ　Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

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弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は：

（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ

（２）Carbide Cutting tools設計

（３）鎢鋼エンド・ミル設計

（４）航空エンド・ミル設計

（５）超高硬度エンド・ミル

（６）ダイヤモンド・エンド・ミル

（７）医療用品エンド・ミル設計

（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計

弊社の製品の供給調達機能は：

（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計

（２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給

（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給

（４）オートメーション整備調達

（５）スポット対応～流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт  www.tool-tool.com  для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web  www.tool-tool.com  for more info.

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下文是Micrometals公司的布鲁斯卡斯顿(Bruce Carsten)执笔的技术应用文集和本公司编写的《PFC设计指南》的一个段落。技术应用的原文可随时向有兴趣者提供。

用增压前置调节器作为“前端”，通过交流电流(AC)的线性输入，以求得单位功率因数(UPF)。但电流量在交流电路中是不断变化的，即使在输入和输出条件“固定”时也是如此，这使计算磁芯在主电感器的损耗明显复杂了。

基本的交流-直流增压前置调节器电源电路如图1所示。这个电路的工作原理是为大家所熟悉的；主开关Q1的工作周期由逻辑电路控制(未示出)，用以提升整流后的输入线路电压“Vi”到输出电压“Vo”，同时使短期平均输入电流(L1 电流)与瞬时交流线路电压成正比。因为交流主电压是正弦波形(理想情况下)，线路电流也是正弦波形。

                                      图1

                       功率因数增压前置调节器基本电路图

现在实际使用的控制技术和电路与UPF增压前置调节器损耗的计算几乎是不相关的，这个磁芯损耗的计算方法，一般应用于开关频率为常数的线路上。在此，通过大部份的交流电线性周期， 使增压电感器的电流高于“临界”(Critical)或连续的。 

在计算主电感线圈(L1)中(相对)交流磁芯和高频绕组电流损耗的过程中，假设输入电压为正弦波，输出电高频交流峰值磁通密度可从开关电压的波形计算得出。用CGS单位制峰值磁通密度“B”的常用计算公式为：

:

最大通量“Bmax”发生在:

Vi =Vo/2

Where:
Vi = "Instantaneous" Input Voltage
Vo = DC Output Voltage

实际开关频率交流通量是随著半个周期的交流电线性电压改变，图2给出了在不同的Vi/Vo时(其中Vi=输入交流电压峰值)，B／Bmax与交流线相角θ的关系曲线。

                                                                图2

Ll铁芯中相对磁通密度峰值与交流输入电压及相位的关系在频率为常数时，磁芯损耗“Pfe”将另外表示为(Bn)，这里指数“n”一般在1.65和3之间。当磁芯损耗指数为2.0，2.5和3.0时，平均磁芯损耗(一个周期内)与“最大”损耗(当Vi=Vo/2)之比的结果， 由图3显示。

                                                         图 3

平均铁芯损耗与最大铁芯损耗比)与Vi/Vo及损耗指数“n”的关系曲线图

从图3可见， 当输入峰值/直流输出电压在0.61附近时，平均/最大磁芯损耗比达到最大值。磁芯损耗比并不敏感于损耗指数的变化。磁芯损耗比在损耗指数较高时相对少一些，但最大比(平均/最大)只是在n=3时的0.672 至n=2时的0.725之间。

因为大多数UPF增压前置调节器都会在最大损耗比的情况下工作，所以给出一个有用的概测法：“最坏情况”的平均磁芯损耗将是Vi=Vo/2时所计算出的损耗值的70%，这里峰值通量为

铁粉磁芯 PFC设计指南
基于交流容量(AC Content)和复杂的磁芯损耗计算，当设计和规定铁粉磁芯用于PFC时必须格外小心。铁粉磁芯在日常应用的环境温度，最高可达至55℃，所以由损耗引致温升的增加必须保持在最低值。

在进行PFC设计时，必须考虑到最坏的情况， 即功能最大，而且大多数设计形的输入电压峰值不是在最低水平，就是达到了增高电压或输出电压的0.61倍。在最低输入电压下绕线损耗最大，因为这时电流最大。而当输入电压峰值达到输出电压峰值的0.61倍时，磁芯损耗为最大。

必须意识到，在未完成全面的设计分析前，磁芯损耗为最主要损耗的 PFC设计是不可接受的。一般来说，本公司建议，磁芯损耗与铜耗之间的损耗分配必须小於50/50%例如：20/80%或25/75%是较好的磁芯损耗与铜耗之间的损耗分配。必须紧记，铜绕线比磁芯较容易散热。

PFC的应用显示：高交流磁通密度峰值的情况，比传统输出抗流的应用，较常见于磁芯。如果选用任何不适当的磁芯材料或小于指定尺寸的磁芯，磁芯会因为进行过高频率的磁芯损耗而产生温升，从而更可能导致热故障。

为了能冷却和“静的”电源供应，现今多利用变速风扇的设计。即使在减轻电源负荷的情况下，有效交流磁通密度和由PFC电感器产生的磁芯损耗大致不变，只有铜耗(I²R)减小。 由于变速风扇的减速， 使气流减弱，产生了比预期高的温度。

判断磁芯温度的“过热点”的最佳方法是在磁芯上打一个小的盲孔。并插入温差电偶丝。要求电偶丝与磁芯紧密接触才能得到精确结果，必须严密注意通风死角的温度情况，因为这些死角处的温度比冷风通道处的温度要高。建议单元组件的最恶劣条件下运行4至8小时，或运行到电感器达到热平衡为止。这样才能获得真正的磁芯的最高温度。要注意铁粉磁芯材料有不同的导热系数，会形成温度分级的情况。

关于导热系数请参考 Thermal Conductivity

选择磁导率较低的磁芯材料，会使动作磁通密度峰值和磁芯的相关损耗减小。这种磁芯损耗的减小，比抵消线圈损耗的增加更为重要。 Micrometals Design Software设计软件亦可为你的需要提供快捷的解决方法。

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对许多DC电感器而言，AC或脉动通量的影响可以很显著，各材质的DC能量储存曲线是由10高斯(1mT)的AC磁通密度峰值处得到的，此时的纹波电流低于1%。 当AC磁通密度足够大时，则必须考虑它对磁芯损耗和磁导率(电感)的影响。

在Core Loss对DC抗流器的磁芯损耗作了注释，磁芯损耗曲线还包括了不同尺寸的磁芯在不同频率下及因磁芯损耗而引起的15℃温升时的Et/N(伏特-微秒／匝)额定值。

材料-26是DC输出抗流器常使用的磁芯材料，但当开关频率上升，材料-8、-18及-52的较低磁芯损耗特性，亦使它们成为很合适的选择，材料-8还因其较低的磁导率而有额外的好处。

其特定的每体积单位磁芯损耗 (mW/cm³)所引起的温升，取决于可供散热的磁芯有效表面积。由于体积是一个立方函数，而表面积是一个平方函数，一个磁芯的每体积单位散热能力便与其大小成反比。在温升相同时， 大磁芯的每体积单位散热量便比小磁芯为低，The Single Layer Winding Table和"Full Winding" Table线组表内包含了在温升10℃，25℃和40℃时，表面积和功率耗散方面的资料。

大多数DC输出抗流器，是在1000高斯(100mT)以下的AC磁通密度峰值操作的，而更典型的是处于200高斯(20mT)的水平。不同的铁粉材料受AC磁通密度峰值影响的情况显示在 Percent Initial Permeability vs. Peak AC Flux Density图里。当AC磁通密度峰值从10高斯(1mT)升至1000高斯(100mT)时，所有材料的磁导率初值百分率也相应增加。材料-26，-40及-52对高AC磁通密度的反应最明显。

材料-26对AC和DC磁化作用的结合影响的反应如"Percent Permeability vs. Total Magnetizing Force at Function of Ripple"所示，材料-40和-52的反应也很相似。-26 Material with 10% ripple 和 -26 Material with 25% ripple提供了材料-26在10％和25％脉动时的储能曲线，这些曲线已把磁芯损耗和磁导率的特性计算在内，当脉动低过1%时，较小的安培一圈数便能得到同样的储能值，但在高频率和高脉动时，由于磁芯损耗的限制，这种材料只能储存较少的能量。

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除了铁粉材料本身特有的天然气隙分布结构外，加隙于E形铁粉磁芯，可再提高储能容量。但基于安培-圈温升的限制，E形磁芯的加隙处理仅在磁导率较高的材料-26,-40及-52有价值.

在Percent Effective Permeability vs. AC Flux Density Graph, Percent Permeability vs. DC Magnetizing Force Graph 和 Ampere Turns vs. DC Energy Storage for Optimum-Gapped E Cores Graph 显出了加隙对材料-26的基本磁性的典型影响。E形磁芯的磁化曲线跟环形磁芯的曲线有点不同。此不同处是由于不同的几何形状有不同的漏磁情况。同理，不同大小的E形磁芯之间也有一些差异，这些曲线图仅供参考而矣

材料-40和-52也出现类似的结果，材料-40的磁导率初值大约比材料-26和-52低20％，但当把这两种材料加隙处理後， 大家的有效磁导率便接近得多了。除了提高能量储存外，加隙处理还大大降低了这些材料在DC偏流时的摆动，其表现类似无隙的-8、-18、-30，和-34材料，由于材料-26，-40及-52比材料-8、-l8、-30，-34和-35便宜，此举便提供了另一个在设计上极吸引的选择。

在铁粉里加一个分立的空隙，对有效磁导率并无太大的影响，因此，相对于铁氧类和铁合金叠片类，E形铁粉磁芯的加隙处理是不重要的。

材料-26的E形介隙磁芯在最佳距离时的储能曲线图显示在Energy Storage Curves for optimum butt-gapped E Cores in -26 Material.底部。当线组结构相同时，用材料-52可达到类似或稍高的储能容量，用材料-40就可得稍低的能量容量。

介隙一词是指两个标准E形磁芯的实质分离(被间隔物介入)。例如一对磁芯，三对脚之间的距离均为0.01寸，其介隙便等于0.01寸，这就形成了相等于0.02寸的有效分立间隙：0.01寸的介隙即相等于一个0.02寸的中足间隙。

在E Core listing所示的E形磁芯系列里的E168、E168A、E220和E305型号，均有标准的中足间隙。E168、E168A型号可提供每只中足间隙为0.015寸的E形磁芯，一套两只合起来便成为中足间隙为0.030寸的磁芯；E220提供每只中足隙为0.020寸的磁芯。

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